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铁尾矿砂

铁尾矿砂是一种由铁矿石经过选矿过程后形成的矿石粉末。它是一种常见的废弃物产物，在铁矿石提取和冶炼过程中广泛产生。铁尾矿砂由于其丰富的铁含量和相关的资源价值，成为了很多行业的重要原料和资源。本文将对铁尾矿砂的形成、性质和利用进行探讨。

形成

铁尾矿砂是在铁矿石的选矿过程中形成的。在铁矿石提取

过程中，首先需要对原矿进行破碎和磨矿处理。然后，通过物理和化学处理步骤，将矿石中的非铁杂质和硫化物去除，得到纯净的铁矿石粉末。这个过程中产生的废弃物被称为铁尾矿砂。

性质

铁尾矿砂的主要成分是铁氧化物，其化学式为Fe₂O₃。它的颜色通常为鲜红色或棕红色，粉末状。铁尾矿砂具有较高的密度和磁性。它的粒径可以从几微米到数百微米不等，具体取决于选矿过程中的操作和设备。铁尾矿砂中可能还含有少量的其他杂质，如硅酸盐、石英和黏土等。

1.铁尾矿砂回收：由于铁尾矿砂中含有丰富的铁氧化物，可以通过磁选等物理处理方法将铁尾矿砂中的铁进行

回收。这样可以提高矿石的综合利用率，并减少对自然资

源的依赖。

2.水泥生产：铁尾矿砂可以作为水泥生产的原料。它

可以在水泥生产过程中取代部分石灰石，参与熟料的烧结

和水泥的磨细过程。铁尾矿砂的添加可以提高水泥的强度

和硬度，并改善水泥的工艺性能。

3.铁矿石回填：铁尾矿砂可以用于铁矿石采矿的回填。在矿山采矿过程中，为了保持矿山的稳定和地质环境的恢复，需要将废弃物填埋回原矿井中。铁尾矿砂经过因地制

宜的处理后，可以作为回填材料，填埋到已经采出矿石的

区域。

4.环保利用：铁尾矿砂中的铁氧化物可以用作废水处

理中的吸附材料。铁尾矿砂表面富含氧化铁，可以吸附废

水中的重金属离子，从而净化废水，减少对环境的污染。

铁尾矿砂作为铁矿石提取和冶炼过程中的废弃物，具有较高的资源价值和广泛的利用潜力。通过合理的处理和应用，铁尾矿砂可以成为一种重要的原料和资源，用于水泥生产、矿山回填和废水处理等领域。未来，随着对资源的需求和环境保护的要求不断增加，铁尾矿砂的利用将会变得更加重要和广泛。

浅谈对青龙县铁矿尾矿的综合利用

浅谈对青龙县铁矿尾矿的综合利用作者：苏湘涛来源：《科技创新导报》 2012年第18期苏湘涛 (青龙满族自治县水务局河北青龙 066500) 摘要:简单阐述青龙县铁矿尾矿造成的负面影响,及对青龙县尾矿综合利用提出的几点建议。关键词:铁矿尾矿影响综合利用中图分类号:TD926 文献标识码:A 文章编号:1674- 098X(2012)06(c)-0071-01 青龙县地处北纬40°04′～40°38′,东经118°33′～119°38′之间,位于燕山山脉东段,明长城北侧,总面积3510km2。地域广阔,自然资源丰富,境内蕴藏着大量的铁矿、萤石矿以及一些贵重金属矿藏。近年来随着改革开放的深入,本县开始招商引资,在境内大力发展铁矿开采、加工业等项目,现有铁矿企业160多家,尾矿库作为铁选厂的一种废弃品,它的产输出量大约占原矿的60%以上。2004年以来,估算尾矿排量约3亿吨。随着企业生产规模的扩大,尾矿排量呈现上升趋势,这不仅占用大量土地,且花费大量的人、物力进行维护,又对环境、安全和资源等方面造成严重的影响: (1)浪费资源。我县磨选铁矿产生的尾矿泥浆通常采用泥浆泵输送进入尾矿库的方式进行堆积。随着尾矿量的增加,不仅需要占用大量的耕地、林地和山地,浪费大量的土地资源,也将浪费大量的水资源。 (2)环境污染。大风吹起风干后的尾砂形成扬尘,吹到周边地区,就会危害自然环境。有的尾矿库建在河道边,生产企业把生产出来的废弃物直接排放到河道内,造成严重的河水污染,影响周围的环境。 (3)安全隐患。如今许多尾矿库超期或超负荷使用,甚至进行违规操作,这使尾矿库存在非常大的安全隐患,这对附近人们的财产、生活以及生命安全都造成严重威胁。甚至有的铁选厂侵占了河道,造成河道堵塞,河床抬高,降低行洪能力,影响行洪安全。如2004年曙光铁选厂在河道内堆积尾矿渣4万余方,将河道堵死。祥和铁选厂在河边建尾矿库,逐年往高堆积,且没有防护措施,矿渣逐渐向河道内滑落,挤占河道10余米宽,对下游10hm2的耕地和30几户居民构成严重威胁。铁尾矿是一种复合矿物质原料,是铁矿石在经过一系列的加工、磁选以后,以浆状排放出来的矿物废料。铁尾矿主要化学成分为二氧化硅、三氧化二铁和少量的氧化铝,还含有一些贵重的稀有元素和具有工业价值的金属。铁尾矿的综合利用不仅有利于提高资源综合利用率,对当地企业发展多元化,提高企业的经济效益,减少占用土地面积,改善生态环境具有积极意义,同时对消除尾矿库安全隐患中起到了决定性作用。 1 尾矿再选开展尾矿再选工作,即从尾矿中回收尚有利用价值的成分进行可循环利用,这是提高资源再用率的一项重要措施。我县的铁尾矿铁品位含量在6%-10%之间,如果回收利用其中的铁,数量相当可观,也会给企业带来巨大的经济效益。除了铁以外,有的尾矿还含有金、铜等有用元素,都可以回收利用。

铁尾矿砂标准

铁尾矿砂标准铁尾矿砂是指在铁矿石经过磨矿、选矿等工艺处理后，所产生的含有一定量的铁的固体废弃物。为了保护环境、合理利用资源以及确保产品质量，制定了一系列铁尾矿砂标准。本文将介绍铁尾矿砂标准的主要内容及其应用。一、铁尾矿砂的定义及分类根据我国相关标准，铁尾矿砂是指经过铁矿石选矿过程后所产生的固体废弃物，其粒径大多在0.1-5毫米之间。根据矿石的来源、矿石性质等因素，铁尾矿砂可以分为不同的类别，如磁选尾矿、重选尾矿等。二、铁尾矿砂标准的制定目的铁尾矿砂标准的制定主要是为了规范铁尾矿砂的生产和应用，保护环境，提高资源利用效率，确保产品质量。通过制定标准，可以规范铁尾矿砂的成分、性质、处理方法等，为企业生产和管理提供依据。三、铁尾矿砂标准的主要内容 1.成分要求：铁尾矿砂的主要成分应为铁矿石，含铁量应符合国家标准要求。同时，还应对其他元素的含量进行限制，以确保产品质量和环境安全。 2.物理性质要求：铁尾矿砂的物理性质包括粒径、密度、湿度等。

标准对这些性质进行了详细规定，以便企业进行生产和质检时进行参考。 3.化学性质要求：铁尾矿砂的化学性质对于产品的质量和安全性非常重要。标准要求对铁尾矿砂中的有害元素含量进行限制，如硫、磷、镍等。 4.处理要求：铁尾矿砂在生产过程中需要经过一系列的处理工艺，以减少对环境的污染和资源的浪费。标准对于处理方法和技术要求进行了规定，以确保处理过程的安全性和有效性。四、铁尾矿砂标准的应用 1.生产过程中的参考：企业在生产过程中可以根据铁尾矿砂标准的要求，进行相应的工艺设计和设备选型，以确保产品质量和生产效率。 2.质检过程中的参考：在铁尾矿砂的质检过程中，可以根据标准的要求进行成分分析、物理性质测试等，以确保产品达到国家标准要求。 3.环境保护的参考：标准制定了对铁尾矿砂中有害元素的限制要求，可以帮助企业减少对环境的污染，保护生态环境。 4.资源利用的参考：标准对铁尾矿砂的处理方法和技术要求进行了规定，可以帮助企业合理利用资源，降低能耗和排放。

铁尾矿砂标准

铁尾矿砂标准铁尾矿砂是一种常见的矿石矿石资源，广泛存在于地质环境中。它主要由铁矿石和尾矿组成，具有一定的经济价值。为了规范铁尾矿砂的开采和利用，保护环境，我国制定了一系列的铁尾矿砂标准。铁尾矿砂的外观要求符合标准。外观是判断铁尾矿砂质量的重要指标之一。根据标准规定，铁尾矿砂应呈现出均匀的颗粒形态，不得含有过多的杂质。同时，铁尾矿砂的颜色应为黑色或棕黑色，不能有明显的色差。这些要求的制定旨在确保铁尾矿砂的质量稳定，便于后续的加工利用。铁尾矿砂的化学成分要满足标准要求。根据标准规定，铁尾矿砂的含铁量应达到一定的标准，通常要求在60%以上。同时，铁尾矿砂中的含硅量、含锰量等也有相应的要求。这些化学成分的限制是为了确保铁尾矿砂在冶炼过程中具有较高的还原性和熔融性，提高铁矿石的回收率和冶炼效果。铁尾矿砂的物理性质也是标准要求的内容之一。物理性质包括颗粒度、密度等指标。铁尾矿砂的颗粒度应符合一定的要求范围，一般要求颗粒粗细均匀，不得出现过细或过粗的情况。同时，铁尾矿砂的密度也要满足一定的标准值，以保证后续的加工和运输过程中的稳定性。铁尾矿砂的含水量也是一个重要的指标。根据标准规定，铁尾矿砂

的含水量应控制在一定范围内，通常要求在10%以下。过高的含水量会影响铁尾矿砂的加工和利用效果，同时还会增加后续处理的难度和成本。铁尾矿砂的环境标准也需要重视。铁尾矿砂的开采和利用过程中会产生大量的废水、废渣等副产品，对环境造成一定的影响。因此，标准要求对铁尾矿砂的废水排放、废渣处理等环境问题进行了规范和限制，以保护周围环境的安全和健康。铁尾矿砂标准的制定对于规范铁尾矿砂的开采和利用具有重要意义。通过规范铁尾矿砂的外观、化学成分、物理性质、含水量以及环境标准，可以确保铁尾矿砂的质量稳定，提高回收率，降低生产成本，保护环境。同时，标准的制定也有利于推动铁尾矿砂行业的健康发展，促进资源的合理利用。希望通过不断完善和执行铁尾矿砂标准，能够更好地发挥铁尾矿砂的经济效益和社会效益。

铁尾矿砂在土木工程建造领域中的再生利用分析研究

铁尾矿砂在土木工程建造领域中的再生利用分析研究铁尾矿砂在土木工程建造领域中的再生利用分析研究引言：随着工业发展和城市化的高速推进，土木工程建造领域对原材料的需求量大增。然而，传统材料资源的有限性使得我们需要寻找新的替代原料来满足建造的需求。铁尾矿砂是在选矿过程中剩余的矿石碎屑，通常被视为废弃物。然而，通过对铁尾矿砂的再生利用研究，我们发现它具有潜在的在土木工程建造领域中的应用价值。本文将对铁尾矿砂在土木工程建造领域中的再生利用进行分析研究。一、铁尾矿砂的特性及来源铁尾矿砂是在选矿过程中通过磁选、重选等分离技术得到的废弃物，主要由细粒、石英、方解石等矿石碎屑构成。其特点是粒度细小，颗粒形状较为均匀。二、铁尾矿砂的再生利用方法 1. 矿渣制备水泥铁尾矿砂可以经过磨碎和烧结等处理过程，得到矿渣。矿渣可以用于制备水泥，将其与石灰石、粉煤灰等混合，经过磨细、混合形成水泥熟料。研究表明，铁尾矿砂制备的水泥具有较高的强度和稳定性，可以应用于土木工程建造中的混凝土、砖块等方面。 2. 铁尾矿砂混凝土铁尾矿砂可以与水泥、砂子、粉煤灰等混合，制备成混凝土。研究发现，与传统混凝土相比，铁尾矿砂混凝土具有更好的抗压强度和耐久性。应用于土木工程建造中的地基、路面等部位，可以降低建造成本，提高工程质量。

3. 铁尾矿砂砌块铁尾矿砂可以与水泥、砂子等混合制备成砌块。研究表明，铁尾矿砂砌块具有较好的力学性能和隔热性能。在土木工程建造中，铁尾矿砂砌块可广泛应用于墙体、隔断等部位，既可以减少使用传统砖块对资源的消耗，又可以提高建筑物的保温性能。三、铁尾矿砂再生利用的优势和挑战铁尾矿砂再生利用具有以下优势：一是可以减少对传统材料的依赖，节约资源；二是可以降低土木工程建造成本；三是可以提高工程质量和建筑物的性能。然而，铁尾矿砂再生利用面临的挑战包括：一是研究不够深入，对铁尾矿砂在不同土木工程建造领域的应用尚未全面探索；二是铁尾矿砂的再生利用需要专门的技术和工艺流程，需要进一步完善和改进。结论：铁尾矿砂在土木工程建造领域中的再生利用具有潜在的应用价值。通过制备水泥、混凝土、砌块等方式，可以将铁尾矿砂有效地应用于土木工程建造中，减少对传统材料的依赖，降低建造成本，提高工程质量和建筑物的性能。然而，铁尾矿砂再生利用仍然面临诸多挑战，需要进一步深入研究和不断改进技术。建议加强对铁尾矿砂再生利用的研究，提高其在土木工程建造领域中的应用水平，推动可持续发展综上所述，铁尾矿砂在土木工程建造领域中的再生利用具有潜在的应用价值。通过与水泥、砂子等混合制备成砌块，铁尾矿砂可以减少对传统材料的依赖，节约资源，降低建造成本，提高工程质量和建筑物的性能。然而，铁尾矿砂再生利用仍面临研究不够深入和工艺流程不完善的挑战。因此，建议加强对

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铁尾矿砂铁尾矿砂是一种由铁矿石经过选矿过程后形成的矿石粉末。它是一种常见的废弃物产物，在铁矿石提取和冶炼过程中广泛产生。铁尾矿砂由于其丰富的铁含量和相关的资源价值，成为了很多行业的重要原料和资源。本文将对铁尾矿砂的形成、性质和利用进行探讨。形成铁尾矿砂是在铁矿石的选矿过程中形成的。在铁矿石提取过程中，首先需要对原矿进行破碎和磨矿处理。然后，通过物理和化学处理步骤，将矿石中的非铁杂质和硫化物去除，得到纯净的铁矿石粉末。这个过程中产生的废弃物被称为铁尾矿砂。性质铁尾矿砂的主要成分是铁氧化物，其化学式为Fe₂O₃。它的颜色通常为鲜红色或棕红色，粉末状。铁尾矿砂具有较高的密度和磁性。它的粒径可以从几微米到数百微米不等，具体取决于选矿过程中的操作和设备。铁尾矿砂中可能还含有少量的其他杂质，如硅酸盐、石英和黏土等。

1.铁尾矿砂回收：由于铁尾矿砂中含有丰富的铁氧化物，可以通过磁选等物理处理方法将铁尾矿砂中的铁进行回收。这样可以提高矿石的综合利用率，并减少对自然资源的依赖。 2.水泥生产：铁尾矿砂可以作为水泥生产的原料。它可以在水泥生产过程中取代部分石灰石，参与熟料的烧结和水泥的磨细过程。铁尾矿砂的添加可以提高水泥的强度和硬度，并改善水泥的工艺性能。 3.铁矿石回填：铁尾矿砂可以用于铁矿石采矿的回填。在矿山采矿过程中，为了保持矿山的稳定和地质环境的恢复，需要将废弃物填埋回原矿井中。铁尾矿砂经过因地制宜的处理后，可以作为回填材料，填埋到已经采出矿石的区域。 4.环保利用：铁尾矿砂中的铁氧化物可以用作废水处理中的吸附材料。铁尾矿砂表面富含氧化铁，可以吸附废水中的重金属离子，从而净化废水，减少对环境的污染。

铁尾矿砂 - 北京建筑材料检验中心

《尾矿砂》国家标准编制说明（一）工作简况 1. 任务来源根据国家标准化管理委员会国标综合［2008］154号文件《关于下达2008年第三批国家标准制修订计划的通知》，国家标准《尾矿砂》列入此编制计划。标准由北京市建筑材料质量监督检验站组织有关单位起草。 2. 本标准主要起草单位主编单位——北京市建筑材料质量监督检验站参编单位（排名不分先后）—— 北京建筑材料科学研究总院有限公司北京建筑工程学院北京新航建材集团有限公司枣庄中联混凝土有限公司丰宁三赢工贸有限公司同济大学北京金隅混凝土有限公司中国矿业大学（北京）北京首云矿业股份有限公司北京威克冶金有限责任公司 3. 标准编制的意义和必要性矿产资源是人类发展和生存极为重要的物质基础之一，其主要特点是不可再生性和短期不可替代性。随着矿产资源的大量开发和利用，矿石日益贫乏，而尾矿作为二次资源再利用越来越受到世界各国的重视。目前我国尾矿利用率很低，矿山尾矿占工业固体废物的30%，但其利用率仅为7%。目前国内已积存大量的采矿尾矿，严重污染环境，占用土地资源。其中铁矿采选后产生的铁尾矿堆积现象尤为严重。铁尾矿是一种复合矿物原料，是铁矿石经过选取铁精矿后的剩余废渣，除了少量金属组分外，其主要矿物组分是脉石矿物如石英、辉石、长石、石榴石、角闪石及其蚀变矿物。其化学成分主要是SiO2、

Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO等，另外还含有少量K2O、Na2O及S、P等元素。我国铁矿资源嵌布粒度细，一般需经二段磨矿，少数三段磨矿，因此除预选抛出部分粗尾矿外，大部分排出和堆存的尾矿粒度较细，一般尾矿粒度在0.074mm以下的占50%～75%。铁尾矿一般细度模数在0.8～2.2，细粉多为石粉，因含一定量的铁相矿物及其他微量金属矿物，容重稍重于天然砂，化学性质稳定。目前，确定尾矿砂是否符合建筑用细骨料的要求，以及这些差异对混凝土或砂浆的工作性、强度和耐久性能的影响，主要参照国标GB/T 14684-2011《建设用砂》中Ⅱ类指标、建材行业标准JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》中C30～C55和

铁尾矿的综合利用

铁尾矿的综合利用摘要：铁尾矿的排出量逐年增多，为了更好的利用矿产资源、减少铁尾矿对环境的污染，应对铁尾矿进行综合的合理的利用，变废为宝，化害为利，使资源开发与环境保护协调发展。关键词：铁尾矿综合利用回水再选充填复垦 Abstract: Iron Tailings discharge volume increased year by year, in order to make better use of mineral resources, reduction of iron ore tailings on environment pollution, with iron tailings comprehensive utilization of waste, reasonable, change kill for benefit, make resource development and environmental protection coordinate development. Key words: Iron tailingsComprehensive utilizationBackwater Reelection FillingReclamation 我国铁矿石的品位普遍较低，需要经过选矿加工后才能作为冶炼原料，因而产出大量的尾矿。平均而言，铁尾矿产出约占原矿石量的60%，铁矿选厂平均每选出1t铁精矿就要排出2.5~3t的尾矿。每年铁尾矿的排出量约1.3亿t，平均品位约11%，相当于有1410万t的金属铁损失于尾矿中，造成了资源的严重浪费。除部分铁尾矿得以应用，大部分的尾矿仅仅为堆积存放，占用土地数量可观，而且随着尾矿数量增加而利用量不大的状况依然继续，占用土地数量将继续扩大；为了管理好这些尾矿，就需要上尾矿工程，包括尾矿库的修筑、尾矿输送设备、输送管路的铺设以及平时的经营管理，这样需要耗费大量的人力、物力、财力；随着尾矿量的增加，尾矿坝越堆越高，堆坝和管理工作量越来越大，越来越困难。尾矿粒度较细，体重较小，表面积较大，堆存事易流动、坍塌，在雨季引起滑坡和塌陷，造成植被的破坏和伤人事故；在气候干旱、风大的季节和地区，尾矿粉尘在大风的推动下飞扬至尾矿坝周围地区，对大气、土壤和水资源产生严重的污染；铁矿中的重金属成分、硫化物、残留的选矿药剂对自然生态环境破坏严重。随着经济的快速发展，对铁矿产品的需求大幅度增加，铁矿资源的开采规模随之加大，铁矿选矿的规模也随之增大，尾矿排出量势必逐年增多，为了更好的利用矿产资源、减少铁尾矿对环境的污染，必然要对铁尾矿进行综合的合理的利用，变废为宝，化害为利，使资源开发与环境保护协调发展。综合利用铁尾矿，应充分回收尾矿水。铁矿选厂的尾矿浓度较低，一般为10%左右，有的甚至只有5%左右，若含水率如此之高的尾矿直接排出，必将浪费大量的水资源，并对环境造成污染，因此应尽量的回水再用。目前铁尾矿的回水主要以浓缩池回水、沉淀池回水、沉淀池回水为主。浓缩池回水：在铁矿选厂内或者选厂附近修建尾矿浓缩池或者倾斜版浓缩池等回水设施进行尾矿脱水，尾矿砂沉淀在浓缩池底部，澄清水由池中溢出，并送回选矿厂再用，回水率一般可达40%~70%以上，经过浓缩池浓缩，大量回水返回选厂再用，减少了供水水源

铁尾矿的综合利用

铁尾矿的综合利用摘要：铁尾矿是铁矿石经选矿工艺处理后的废弃物，是工业固体废弃物的主要组成部分。据统计我国年排出尾矿量高达5亿t以上，其中黑色冶金矿山年排放尾矿量达1.5亿t。而对于铁尾矿的回收循环使用已经引起人们的重点关注。本文即分析铁尾矿开发与综合利用情况。关键词：铁尾矿；开发；利用前言：铁尾矿是铁矿石经选矿工艺处理后的废弃物。随着我公司采矿方式由露天开采逐步转为地下开采，同时铁矿石品味的逐渐下降，公司选矿产生的铁尾矿量正在逐步增加，截止至2019年底尾矿库总存量约2300万t。为提高资源的利用率和减少铁尾矿对环境的不良影响，我公司逐年重视铁尾矿的综合利用。一、铁尾矿的危害（1）造成地质性灾害铁尾矿排放量较大，使用率较低，所以如果一旦堆积较多，加上管理不善则容易造成尾矿库坍塌，从而带来地质性灾害，严重情况下，危害尾矿库周边区域人民生命、财产安全。（2）占用面积较多，利用率较低随着铁尾矿排放量的不断增加，易导致水资源污染，生态系统遭到破坏。同时堆存铁尾矿需要占用大量的土地资源，公司尾矿库占地面积超过2000亩。随着铁尾矿的不断增加，所占面积将会不断增大，如果没有及时采取措施减少尾矿的排放将会导致土地资源无法供给，土地失去平衡，农业产业遭到损失，农民经济遭到损坏[1]。同时加上尾矿中含有较多的金属元素以及非金属元素，但是现有的回收成本较高，无法进行综合性利用，利用率较低，所以直接造成较多的元素大量损失。二、尾矿排放量情况 1、110万t/a选矿厂、200万t/a选矿厂分别年产尾矿量约70万t/年、120万t/年，均送到红旗尾矿库堆存，至2019年底尾矿库总存量约2300万t。 2、尾矿多元素分析，110万t/a选矿厂、200万t/a选矿厂尾矿多元素分析结果分别见表1和表2。表1：110万t/a选矿厂尾矿多元素分析结果表从上表分析可以看出铁尾矿中仍然含有25.89%—27%的铁元素及其他少量有价值元素，随着选矿技术的进步存在依然可以从中回收部分有价值金属元素和对其他成分进行综合利用的开发空间。三、铁尾矿综合利用

铁尾矿砂作为细骨料在混凝土中的应用

铁尾矿砂作为细骨料在混凝土中的应用摘要：铁尾矿砂是指选矿厂的铁尾矿石经过球磨机粉磨、磁选法选出铁粉后，经过水洗除泥后的附属产品，混凝土分公司实验室通过大量的配合比对比试验和砂子的常规检测试验后，确定尾矿砂在混凝土中取代天然河砂、充当细骨料是可行的，可以为企业降低生产成本，带来经济效益。关键词：铁尾矿砂，细骨料，混凝土，前言天然河砂作为混凝土中的细骨料，资源日益枯竭，开采也受到限制，不仅采购困难，价格也越来越高。而山砂充当细骨料，因其本身是由风化岩经破碎、水洗、筛分而成，母岩强度较低，物理和化学性质均与河砂相差较大，用在混凝土中会影响混凝土强度，从而变相增加胶凝材料的用量，导致生产成本增加，且只能应用在一些低标号混凝土中，寻找河砂的替代品成为急需解决的问题。 1.前期准备笔者在前期做了大量准备和调研工作，对本溪地区的铁尾矿砂进行取样调研，经过试验对比，确定了本溪偏岭产铁尾矿砂作为细骨料替代天然砂，与其他尾矿砂主要区别如下： 1.细度模数，偏岭尾矿砂1.3~1.9，其他尾矿砂1.0以下，一般为0.6~0.8。 2.石粉含量，偏岭尾矿砂10%以下，其他尾矿砂20%以上 3.亚甲蓝值，MB(偏岭尾矿砂)＜1.4，说明其粉状物以石粉主。MB（其他尾矿砂）＞1.4，其粉状物以泥粉为主。 4.0.16mm以下所占百分比，偏岭尾矿砂30%左右，其他尾矿砂50%以上由于其他尾矿砂石粉含量偏高，且0.315mm以上颗粒状含量太少，当使用其作为砂子时，总比表面积增大，包裹其需要的水泥净浆也更多，会导致混凝土总用水量和水泥用量上升，当水泥用量相同时，其拌制的混凝土强度必然大大降低，所以采用其作为细骨料拌制混凝土不可行。

铁尾矿砂在混凝土中的应用研究

铁尾矿砂在混凝土中的应用研究摘要：在铁矿石选矿作业后，留下的一种工业废料被称为铁尾矿，在以往选矿作业中，由于铁尾矿的其他利用价值不大，因而多予以排放处理。在混凝土中掺入铁尾矿，不仅可以有效解决废料的占地问题，还可以强化混凝土的使用性能。本文以铁尾矿砂在混凝土中的应用为探讨主题，分析铁尾矿砂混凝土的基本力学性能以及耐久性，阐述其在实际应用过程中存在的主要问题。关键词：铁尾矿砂；混凝土；应用引言：根据有关调查显示，我国年尾矿排放量超过5亿吨，堆放的铁尾矿量更超过50亿吨，这不仅涉及到对大量土地资源的占用，还带来了不同程度的环境污染问题。综合利用铁尾矿、减少环境污染以成为矿产业发展面临的重要课题。加工处理铁尾矿，可以将其作为混凝土中砂子的替代物，进而广泛应用到公路碎石基层、路面以及钢筋混凝土工程施工中，是提高铁尾矿利用率的有效方法。 1铁尾矿砂混凝土研究现状 1.1混凝土性能与强度受铁尾矿砂掺和料比例的影响近年来，有研究人员将铁尾矿砂按不同比例取代天然砂配置成混凝土有关的实验研究，在所用铁尾矿砂掺合量不同的情况下进行测试，从抗压强度、混凝土流动性能等方面，试验材料的使用性能。通过实验研究可以发现，按照铁尾矿砂和天然砂适宜的比例关系配置混凝土时，可以获取流动性最好的混凝土，符合混凝土工程施工对材质质量的规范要求。混凝土中加入铁尾矿砂，能够大幅提高混凝土的和易性及抗压强度，相比普通混凝土，这种材料的适用范围更广。试验测试发现，逐渐增加铁尾矿砂材料的用量，混凝土劈拉强度性能缓慢下降，呈现出逐步递减的变化趋势。将比例不同的铁尾矿砂混合到混凝土中，再将机制砂混合到混凝土中，形成对比试验组，检测两种混合料的耐久性、强度性能以及干燥收缩性，可以得知与龄期一样的机制

尾矿砂使用技术

山东华舜混凝土有限公司Shandong Huashun Concrete Co. Ltd.

尾矿砂代替细骨料在混凝土中的应用李学进餐何百静2;薄超2;孙剑2;王兴滨2 （1、章丘市建筑工程质量监督站；2、山东华舜混凝土有限公司，山东，济南250220）摘要：本文按照《建设用砂》及《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》对尾矿砂特性与人工砂进行对比分析，并通过部分替代人工砂进行混凝土试配，与全人工砂混凝土和易性进行对比。经过试验对比，尾矿砂符合建设用砂标准要求，且代替部分细骨料拌制混凝土和易性及工作性能均优于全人工砂混凝土。对尾矿砂替代人工砂比例进行了充分的研究分析。关键词：尾矿砂特性和易性工作性能近年来，随着基础设施与民用建筑日益发展的需求，混凝土的使用量大幅提升，作为混凝土细骨料的天然砂日益匮乏，为解决混凝土原材料日趋紧张的问题，人工砂被当做天然河砂的替代品被广泛应用，由于环保的需要，各地都加大了山体的保护力度，造成了山场碎石的供应量急剧下降、价格上涨，停工待料现象时有发生。在这种情况下，大力推广使用工业废料是当前最有效的途径。尾矿砂是铁矿在采矿和加工过程中产生的废料，由于没有得到合理的利用，尾矿砂大量的堆积，占据土地，并造成环境污染。因此在建筑混凝土中使用尾矿砂，既解决了混凝土集料匮乏的，同时减少了对环境的污染。我公司专门成立了科研小组，通过对尾矿砂成分的分析，并以铁尾矿砂代替部分细骨料配制了混凝土，研究了其对新拌混凝土性能的影响，为铁尾矿砂在混凝土中的应用提供了切实可行的理论依据。 1、试验 1.1原材料 1）水泥为淄博宝山P.O42.5水泥，其物理性能详见表1：表1宝山水泥物理性能 2）矿粉为永锋钢厂S95级矿粉，物理性能详见表2：

铁尾矿砂标准

铁尾矿砂标准铁尾矿砂，是指含有铁矿石的尾矿，通常是由铁矿石经过选矿过程后产生的废弃物。铁尾矿砂的标准是指对其质量和成分进行评估的一套规范，以确保其在环境和工业应用中的安全性和可靠性。以下将详细介绍铁尾矿砂标准的要点。一、外观和颗粒大小分布：铁尾矿砂的外观应为颗粒状或粉末状，不应出现结块、凝聚或粘结现象。其颗粒大小分布应符合标准要求，可通过筛网进行测试，常用的筛网规格为2mm、0.5mm等。二、化学成分：铁尾矿砂的化学成分是评估其质量的重要指标之一。常见的化学成分包括铁、硅、铝、钙、镁等元素的含量。这些元素的含量应控制在一定范围内，以确保铁尾矿砂在工业应用中的稳定性和可靠性。三、磁性：铁尾矿砂的磁性是指其对磁场的响应能力，通常使用磁力计进行测试。合格的铁尾矿砂应具有一定的磁性，以便在磁选等工艺中实现有效分离和提取。四、含水率：铁尾矿砂的含水率是指其含有的水分的百分比。过高的含水率可能会影响其在工业应用中的效果，因此需要控制在合理的范围内。常

见的测试方法包括烘干法和重量法。五、堆积密度：铁尾矿砂的堆积密度是指单位体积的铁尾矿砂所占据的空间。合格的铁尾矿砂应具有一定的堆积密度，以便在储存和运输过程中节省空间和成本。六、矿石回收率：矿石回收率是指在铁尾矿砂中提取有用矿石的能力。高回收率意味着更高的资源利用率，因此铁尾矿砂标准中通常会要求一定的回收率，以确保矿石的有效提取。七、重金属含量：铁尾矿砂中常常含有一定量的重金属元素，如铅、镉、铬等。这些重金属的含量应控制在一定范围内，以避免对环境和人体健康造成潜在风险。铁尾矿砂标准是对其外观、颗粒大小分布、化学成分、磁性、含水率、堆积密度、矿石回收率和重金属含量等指标进行评估的规范。这些标准的制定和执行，有助于确保铁尾矿砂的质量和安全性，促进其在工业生产中的应用与回收利用。

高掺量铁尾矿陶粒滤料的制备-2019年精选文档

高掺量铁尾矿陶粒滤料的制备铁尾矿是将铁矿石充分磨细后，通过磁选技术选取铁精粉后所剩余的固体废弃物。据中国资源综合利用协会发展报告，我国尾矿总产生量达到了11.92亿吨，占全国工业固体废弃物的45%以上，而综合利用率只有13.3%，且目前已累积堆存100多亿吨[1]。因此，尾矿的回收利用与资源化开发成为科研领域的研究热点。陶粒具有化学性能稳定、耐磨擦、抗冲击、耐腐蚀、耐高温、比表面积大、截污能力强、不向水体释放有毒有害物质等特点，是现代污水处理工艺的理想滤料[2]。本试验以铁尾矿为主要原料，通过掺加适当的辅料，如炉渣、粉煤灰、石灰石、外加剂等，进行高掺加量铁尾矿陶粒滤料的研究制备，并用于生活污水处理。 1 实验原料及器材 1.1 实验原料铁尾矿：取自唐山迁安某铁矿的铁尾矿砂，是陶粒的主要原料，提供强度并可做粘结剂。炉渣：取自燃煤锅炉废渣，可提供部分热值，也是陶粒的造孔剂。粉煤灰：取自唐山发电厂，可改善成球性。石灰石：为造孔剂，也可煅烧过程中提高陶粒强度。

外加剂：主要成分为有机物，是造孔剂和粘结剂。主要原料的化学成分如表1所示。 1.2 试验仪器试验所用的主要仪器有：振动磨、水泥净浆搅拌机、电热鼓风干燥箱、高温电阻炉、分析天平、恒温消解器、化学耗氧量测定仪、多参数水质分析仪等。 2 试验方法 2.1 铁尾矿生物陶粒制备按照一定的配比准确称取各原料于水泥净浆搅拌机中，加入27%的自来水搅拌均匀，采用手工成球的方式制得3～5mm的生料球，在105±5℃下烘干3h以去除自由水，然后置于高温电阻炉中，按设定升温程序升温至1100℃煅烧30min，陶粒产品在室温下自然冷却即得铁尾矿生物陶粒。 2.2 污水处理实验本实验所用的污水取自学校食堂地坑的生活污水，试验过程自制污水过滤器一个，将陶粒放入玻璃管中，堆积高度为35mm，固定于铁架台上，将配制好的生活污水置于污水过滤器中，测定在规定时间内污水的COD值和浊度值变化。 3 影响陶粒滤料性能因素 3.1 铁尾矿掺加量铁尾矿是陶粒的主要原料，其掺加量对陶粒的性能有很大影响。通过查阅大量文献发现，目前应用铁尾矿来制备陶粒的研究，

建设用铁尾矿砂

建设用铁尾矿砂 1 范围本标准规定了建设用铁尾矿砂的分类与标记、术语和定义、要求、试验方法、检验规则和包装、标志、运输、贮存。本标准适用于对单金属铁矿石选矿后的铁尾矿砂进行脱水、脱泥、分选后得到的粒径≤4.75mm的尾矿砂，作为资源综合利用的尾矿,可供建设工程中混凝土及其制品和普通砂浆中作为细骨料使用的建设用铁尾矿砂（以下简称产品），用户有特殊要求时按合同执行。 2 规范性引用文件下列文件中对本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。 GB/T 176 水泥化学分析方法 GB 6566 建筑材料放射性核素限量 GB/T 14684-2011 建设用砂 GB/T 30760-2014 水泥窑协同处置固体废物技术规范 YB/T 802-2009冶金炉料用钢渣 JTG E42-2005 公路工程集料试验规程 3 分类与标记 3.1 分类产品按要求类别的不同分为Ⅰ类、Ⅱ类和Ⅲ类。 3.2 标记产品型号的标记方式表示如下： XWS- □ 类别等级代号产品代号(细骨料用尾矿砂) 示例：技术要求的类别为Ⅱ类的产品表示为：XWS-Ⅱ。

4 术语和定义 GB/T 14684界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用，以下重复列出了GB/T 14684中的某些术语和定义。 4.1 建设用铁尾矿砂 Iron tailings sand for construction 对矿山铁矿石经选矿后产生的尾矿石，进行破碎、筛分、脱泥脱水处理，制成的粒径≤4.75mm的矿石颗粒（不包括软质、风化的颗粒），可代替天然砂在建设工程中混凝土及其制品和普通砂浆中作为细骨料使用的（包括配料时的掺合）铁尾矿砂的产品。 4.2 石粉含量 fine content 机制砂中粒径小于75μm的颗粒含量。 [GB/T 14684-2011，定义3.4] 4.3 泥块含量 clay lumps and friable particles content 砂中原粒径大于1.18 mm，经水浸洗、手捏后小于600μm的颗粒含量。 [GB/T 14684-2011，定义3.5] 4.4 坚固性 soundness 砂在自然风化和其他外界物理化学因素作用下抵抗破裂的能力。 [GB/T 14684-2011，定义3.7] 4.5 轻物质 material lighter than 2000 kg/m3 砂中表观密度小于2 000 kg/m3的物质。 [GB/T 14684-2011，定义3.8] 4.6 碱集料反应 alkali-aggregate reaction 水泥、外加剂等混凝土组成物及环境中的碱与集料中碱活性矿物在潮湿环境下缓慢发生并导致混凝土开裂破坏的膨胀反应。 [GB/T 14684-2011，定义3.9] 5 要求 5.1 外观

铁尾矿砂检测报告

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相关检测标准 YB/T 4775-2019 路面砖用铁尾矿 YB/T 4774-2019 加气混凝土用铁尾矿 YB/T 4776-2019 免烧砖用铁尾矿 YB/T 4775-2019 路面砖用铁尾矿 DB34/T 27-2017 铜渣尾矿化学分析方法铁含量的测定重铬酸钾滴定法 YB/T 4561-2016 用于水泥和混凝土中的铁尾矿粉 DB35/T 1467-2014 用于水泥和混凝土中的铅锌铁尾矿微粉检测报告注意事项 1、报告无“研究测试专用章”或公章无效，报告无防伪无效; 2、复制报告未重新加盖“研究测试专用章”或公章无效; 3、报告无主检、审核、批准人签字无效; 4、报告涂改无效;

尾砂

目录一、公司介绍 (1) 二、项目背景 (1) 三、公司团队 (5) 四、项目工艺介绍 (6) 五、产品介绍 (7) 六、商业模式及收入模式 (8) 七、市场及竞争分析 (9) 八、公司发展规划 (11) 九、财务状况及收益预测 (11) 十、融资需求及资金用途 (11) 十一、风险分析 (16) 十二、结束语 (17) 附件： (18)

尾矿回收利用项目商业计划书一、公司介绍江西省安福县怡兴环保精选有限责任公司前身为江西理工大学废矿利用科研课题小组，经过对于废矿利用十几年的科研，成功研制工业化生产的尾矿再利用生产工艺技术，此项发明填补了我国在这方面领域的技术空白，对国家发展尾矿资源利用提供了重要的支撑，创造了新的价值，为我国的战略资源储备和发展做出了杰出的贡献。江西省安福县怡兴环保精选有限责任公司（简称怡兴公司）成立于2007年，现为一家集回收、加工、生产及销售于一体的大型专业尾矿加工企业。其注册资金为100万元，总资产为5000万元，占地200亩。公司现拥有102名员工，60名技术研究、开发人员。公司对磁铁矿生产后的尾矿进行深度加工，实现矿废弃物的再利用，生产、销售符合钢厂生产原料标准的全品位铁精粉。我公司于2007年开始组织了近十几位专家（江西理工大学、赣州冶金设计院、湖南冶金研究所）对杨家桥矿区、良山矿区等近100个铁矿尾矿库的尾砂进行了专题研究，并进行了选矿探索性试验和工业性试验，此试验过程先后开展了近千次。结合试验结果及各位专家的综合意见，终于确立了这套“富集—磁选—重选”的联合选矿工艺。各项技术指标均达到钢厂的冶炼要求（品味64度以上、各种有害物质含量均未超过国内标准）。该工艺一举填补了江西省对尾矿处理、二次处理利用的行业空白，此技术在国内尚属领先水平，并接近国际先进水平。随着企业不断发展，公司将启动尾矿加工生产规模扩张、延伸下游产业链及资源设备及技术研究、开发及推广，进一步优化资源、环境、社会及经济效益。二、项目背景国家发展改革委在《“十一五”资源综合利用指导意见》中提出加快资源综合利用立法进程，逐步形成以《循环经济法》为核心、《资源综合利用条例》为基础，包括主要废物资源化利用管理专项法规相配套的资源综合利用法律法规体系。建立资源综合利用统计制度，将重要资源综合利用信息数据纳入国民经济统计体系，为国家宏观调控和企事业单位开展资源综合利用提供统一、权威的数据信息。这些措施为开展再生资源回收与循环利