生产工艺防火

生产工艺防火
生产工艺防火

生产工艺防火

所谓“生产工艺防火”,是指根据各种产品特定的生产工艺所形成的操作单元、过程单元、物料加工单元,以及与之相联系的设备、装置中存在的火灾危险性,提出相应的防火技术对策,以消除和避免火灾发生的一门防火技术。生产工艺防火与生产技术密不可分,它贯穿于生产全过程,并随着科学技术、生产技术的发展而发展。

生产工艺防火的现实意义

工业企业,其火灾危险性的大小,主要取决于生产工艺过程中存在的火灾危险。因为一种产品的生产,用什么原料,需要多高的温度和压力,使用什么设备、助剂等都是特定的。如三氯化磷只有用氯气和黄磷作原料才能制得,氨只有用氢和氮才能合成,棉纱只有用棉花才能纺得。这里,原料黄磷、氯气、氢气、棉花都是易燃危险品,产品三氯化磷、氨、棉纱生产过程的火灾危险就由此决定。又如,氨的合成有高压、中压、低压三种方法,并且只有在一定的温度和压力下才能合成;高压聚乙烯需要在1000~3000个大气压和50~300℃的高温下才能聚合。所以,选用的设备必须具备耐高温、高压的条件。同时,由于高温、高压的存在,氮、氢混合气和乙烯的自燃点都会降低,爆炸极限亦会加宽,故又增大了火灾危险性。也就是说,工业企业的火灾危险性,取决于原料、半成品、成品的特性和生产工艺条件。因此,一个工厂采取什么防火措施必须根据本厂的生产工艺情况而定。防火工作抓住了生产工艺这个重点,也就抓住了防火的主动权。简言之,“生

产工艺防火”意义重大,具体表现如下:

一、建筑设计防火审核需要懂得生产工艺工业企业生产建筑的火险类别是由生产工艺决定的,不掌握生产工艺就很难掌握该工厂或车间、工段的火灾危险性,就无法依据火险类别提出合理的防火审核意见。

二、火灾原因调查工作需要掌握生产工艺火灾调查人员如不掌握生产工艺情况,就不易查清火灾原因,而工业企业的大多数火灾都发生在生产部位。

三、工厂防火检查需要了解生产工艺不掌握工厂的生产工艺特点,在进行防火监督检查时,就难以准确地发现火险隐患,提出合理的整改措施。

四、电气防火人员需要熟悉生产工艺在防爆电气设备的选型、着火爆炸危险场所与范围的确定,以及确定防静电、防雷措施时,都需要在熟悉生产工艺的基础上进行。

五、危险品防火监督管理需要掌握生产工艺防火监督人员只有在掌握生产工艺的基础上,才能正确地对危险品的生产实施防火监督;掌握了危险品的生产工艺过程,对危险品的储存、运输、经营的防火监督十分有利。

生产工艺防火研究的主要内容

每种工业产品都有其特定的生产工艺,有的产品可由多种工艺制得,要同时掌握各种生产工艺是很难的。因此,实践中人们将生产过程概括为如下三种:一是具有共同物理变化特点,二是具有共同化学反应

特点。三是将以改变原材料、毛坯或半成品的形状、尺寸、性质或表面状态,使之符合规定要求的各种工作统称为加工。这样,加之各生产过程所用的设备、附件及设备的检修等,就构成了生产工艺防火研究的主体内容,即化工单元操作防火、化工单元过程防火、加工过程防火、设备防火、防火安全附件、生产工艺装置防火、设备检修防火等。

加强生产工艺防火的科研与制度建设

一、要加强生产工艺防火的科研和培训各地应开展生产工艺防火的业务研究,了解和掌握所辖地区的生产工艺情况,并根据实际情况提出生产工艺防火的改进措施。各院校安全工程专业应开设“生产工艺防火”课程,并作为一门主课进行讲授。企业应对消防人员、建审人员、危险品管理人员进行生产工艺防火的技术培训。

二、加强对生产工艺防火的制度建设消防监督工作是公安机关的法定职责,但如何从生产工艺进行防火监督尚无法律条文。因此,建议有关部门及早编制包括生产工艺在内防火规范;各地在进行建筑设计防火审核时,亦应将生产工艺列入;在对防火、建审、火灾调查和危险品管理人员进行考核时,应将“生产工艺防火”列入。

丙烯氨氧化制丙烯腈生产工艺防火通用版

安全管理编号:YTO-FS-PD828 丙烯氨氧化制丙烯腈生产工艺防火通 用版 In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

丙烯氨氧化制丙烯腈生产工艺防火 通用版 使用提示:本安全管理文件可用于在生产中,对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理,包含对生产、财物、环境的保护,最终使生产活动正常进行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 要丙烯腈生产工艺普遍采用丙燃氨氧化的方法。从原料气火灾爆炸性质、反应放热特点、副反应后果和潜在的着火源方面,对此生产工艺进行了火灾危险性分析,并提出了针对性的防火防爆措施和技术。 关键词丙烯腈氧化防火防爆 丙烯腈作为重要的化工原料被用于生产腈纶纤维、工程塑料和合成橡胶,是丙烯系列产品中第二大品种。目前,我国的丙烯腈生产工艺普遍采用丙烯氨氧化的方法。该方法具有原料来源广且价廉、易一步合成、生产成本低等优点,但生产过程潜在的火灾危险性较大,防火防爆工作十分重要。 1 工艺原理 1.1反应原理 ?H?+NH?+3/2O?=CH?=CH-CN+3H?O△H=- 515kj/mol 同时副产氢氰酸、乙腈、丙烯醛和二氧化碳。

电缆防火施工方案

-高压电缆线路防火隐患治理 施工方案 批准: 审批: 编制: 施工单位:xxx 2019-05

国网蒙东呼伦贝尔供电公司高压电缆线路防火隐患 治理施工方案 一、工程概况 1、工程名称:xxx公司高压电缆线路防火隐患治理 2、工程内容:对友新线、新南线全线电缆隧道补充防火门27处、电缆防爆槽盒 2套,(9-11号井)。11号井电缆接头处灭火弹16颗、防火砂箱52套、防火墙10面(中间加防火沙袋),(1-11号井)。对新建设防火墙全线电缆本体全刷3遍防火涂层,大幅度治理高压电缆线路防火隐患,提高高压电缆线路安全运行水平。 3、施工地点:xxx 4、工期:2019年 5月6日至 2019年9月30日。 二、施工方案 1、施工准备 1.1准备工作进度计划 本工程计划工期为 56 天,我方拟定施工准备期为5天。 1.2技术准备及要求 1.2.1施工技术资料准备 施工技术资料的准备工作由项目部负责组织安排施工技术资料的编制,在开工前,应把技术资料编制完毕;在技术资料准备阶段,项目技术负责人应负责同甲方、监理单位和设计室联系,及时取得有关的施工图纸和甲方对工程的要求。同时要对参加工程施工的职工与临时工进行技术培训及安全教育,确保每一个参加工程施工的人员都了解工程的质量目标、施工方法和安全措施,从技术上为工程的顺利开工做好充分准备。 1.2.2材料准备 材料方面的准备工作在项目经理的组织下进行。项目部在施工前3天应派人选好中心材料站,并会同生产管理部门做好涂料的选择。 1.2.3通讯准备 通讯设备的准备工作由项目经理部和公司本部办公室负责进行。项目经理部应配置电话机、传真机、计算机,以实现与甲方、设计单位、公司本部的通讯联系。

化肥生产工艺流程

第十五章化肥生产 采用化学方法生产的含有氮、磷、钾等元素的肥料统称为化肥。主要的产品有氮肥、磷肥和钾肥。此外还有含有多种成分的复合肥料、混合肥料及微量肥料等。 化肥生产,尤其是氮肥生产是一个复杂的连续化的工艺生产过程,需要在密闭的系统内,在高温、高压的条件下进行。其设备、管道繁多;原料、中间产品、成品多具有易燃、易爆性质,有的还具有腐蚀性和毒性。因此,化肥生产及其储运工作必须注意安全防火。 第一节氮肥生产 在各类化肥中,氮肥产量居第一位,氮肥工厂星罗棋布,多数县、市都有氮肥厂。氮肥生产火灾爆炸危险性也最大。 氮肥生产就是将空气中游离态氮转变成化合态氮的过程,所以也常成为“氮的固定”。 一、氮肥生产流程 氮肥生产流程可概括为以下四个步骤: (1)造气一将原料制备成主要含有氢、氮气体的原料气。 (2)精制一将原料气中氢、氮以外的杂质去除,使原料气得到精纯。 (3)压缩与合成一将较为纯净的氮、氢比例为 1 : 3的氮氢混合气体压缩到高压状态,在催化剂和高温的作用下合成为氨。 (4)氨加工一将氨经进一步加工得氮肥。 前三步常称为氨的合成。经进一步加工制得的成品如硝酸铵、尿素等都是化肥。 从安全防火考虑,氮肥生产中以硝酸铵的生产过程最为典型,其他种类氮肥的火灾危险性及防火要求可以参照。 以固体、液体燃料为原料制造硝酸铵的工艺流程如图所示。氮肥的生产总流程如表所示。 氮肥生产总流程:脱硫 原料准备造气变换水洗

氨的合成精制铜洗 压缩碱洗 氮肥生产合成甲烷化 氨水 氨的加工硝酸铵 尿素 氨合成的工艺流程图:空气水蒸汽硫或硫化物 水蒸汽 固体原料1 ] 1 ] 或液体原料「造气L半水煤jh兑硫I半水煤I压缩一二三段变换I变换气 变脱 厂精兑1脱碳I 甲烷化I f I压缩四五六段 合成氨 成品 空气水 二、原料准备 现在,氮肥生产多采用天然气、炼厂气、焦炉气、重油和煤和焦碳等气体、液体和固体原料。 (一)固体原料 主要有块状焦炭、无烟煤和其他物质制成的煤球等。这类原料虽属于丙类火灾危险性,但在运输、粉碎、筛分等过程中极易产生粉尘、四处飞扬。当空气中的粉尘浓度达到200?300g/m 3时,遇 明火、猛烈摩擦或雷击等因素,很容易引起爆炸和燃烧,而且爆炸强度很高。因此,要防止粉尘的积存和飞扬。运输和处理固体原料的设备应尽可能做到密闭。处理固体燃料的厂房要设排风除尘设备和水喷装置,以利除尘和增加空气中的湿度。要加强生产管理,做到每班清除积尘。厂房应为一、二级耐火等级的建筑。 在使用粉煤气化造气的工厂,因储煤与煤气发生炉相通,煤斗内需通入压力大于发生炉内压力的氮气进行保护。若氮气压力不足 或供应中断,发生炉内的高温煤气或明火会进入储煤斗,使储煤斗

生产防火

第一章生产防火 由于石油化工生产工艺复杂,易燃易爆,因此必须高度重视生产工艺防火。石油化工生产工艺包括两大分支:一是石油炼制体系,将石油加工成各种燃料油、润滑油、石蜡、沥青等产品;二是石油化工体系,将石油通过分馏、裂解、分离、合成等一系列过程生产各种石油化工产品。 生产过程大致分为三个阶段:其一为基本有机化工生产过程。以石油和天然气为起始原料,经过炼制、热裂解、分离等步骤制得三烯(乙烯、丙烯、丁二烯)、三苯(苯、甲苯、二甲苯)、乙炔和萘等基本有机原料的生产过程。其二为有机化工生产过程。在“三烯”“三苯”“乙炔”“萘”的基础上,通过各种合成步骤制得醇、醛、酮、酸、酯、醚、酚、腈、卤代烃等有机原料的生产过程。其三为高分子化工生产过程。在以上基本有机原料和有机原料的基础上,通过各种聚合和缩合步骤制得合成纤维、合成塑料、合成橡胶等最终产品的生产过程。 一、装置布置 石油化工生产主要有常减压、催化裂化、延迟焦化、催化重整、加氢、电精制、硫磺回收、气体分离、脱硫醇、烷基化、溶剂油、润滑剂等装置。 在厂区内合理布置工艺装置,是保证工艺流程合理,以取得较好经济利益的重要条件,同时也是保证安全生产的重要条件。在安排它们的位置时,要考虑它们的火灾危险类别,合理进行布置。 1)工艺生产装置区域内的露天设备、储罐、建筑物、构筑物等,宜按生产流程集中

合理布置。 2)工艺生产装置区域内的设备宜布置在露天敞开式或半敞开式的建(构)筑物内,按生产流程、地势、风向等要求,分别集中布置。明火设备应集中布置在区域内的边缘部位,放在散发可燃气体设备、建(构)筑物的侧风向或上风向。但是有飞火的明火设备,应该布置在上述设备的建(构)筑物的侧风向,并远离可能泄漏液化石油气、可燃气体、可燃蒸气的工艺设备及储罐。 3)有火灾爆炸危险的甲、乙类生产设备、建(构)筑物宜布置在装置区的边缘,其中有爆炸危险和高压的设备,一般布置在一侧,必要时设置在防爆构筑物内。 4)容器组、大型容器等危险性较大的压力设备和机器应远离仪表室、变电所、配电所、分析化验室及人员集中的办公室与生活室。仪表室、变电所、分析化验室、压缩机房、泵房等建筑物的屋顶上,不应设置液化气体、易燃及可燃液体的容器。 5)自控仪表室、变配电室不应与有可能泄漏液化石油气及散发相对密度大于0.7的可燃气体甲类生产设备、建筑物相邻布置。如果必需相邻布置时,应用密封的不燃性实体墙或走廊相隔,必要时宜采取室内正压通风设施,其地面标高要高出装置地面0.6m以上。 6)在一座厂房内有不同生产类别,因为安全需要隔开生产时,应用不开孔洞的防火墙隔开。在同一建筑物内布置有多种毒害物质时,应按产品毒性大小予以隔开,储存有害物质的储罐,尽可能布置在室外或敞开式建筑物内。 7)有害物质的工艺设备,应布置在操作地点的下风侧。在多层建筑物内,设置有散发有害气体及粉尘的工艺设备时,应尽可能布置在建筑物上层,如需布置在下层时,则应有防止污染上层空气的有效措施。 8)可燃气体及易燃液体的在线自动分析仪器室,应设置在生产现场或与分析化验室等辅助建筑物相隔开的单独房间内。

电缆防火大修施工方案

电缆防火大修施工方案 为做好变电站创一流工作,根据《电力工程电缆设计规范》和《电缆防火措施设计和施工验收标准》及“防止电力生产重大事故的二十五项重点要求”、参照福建省电力勘测设计院在电厂、变电站电缆防火设计,结合我局变电站现场实际情况,对电缆防火采用“封”、“堵”、“涂”、“隔”等技术手段,形成以下施工方案。 一、封堵范围 1、户外电缆沟 2、户外端子箱 3、主控室控制屏、保护屏底部 4、开关室电缆管沟进出口处。 5、电缆竖井孔洞 6、地下隧道电缆中间接头 二、具体措施 1、户外电缆沟在分支、三通、四通处设立阻火墙。电缆沟≤1000mm 的阻火墙墙体总厚度为500mm,电缆沟>1000mm的阻火墙墙体总厚度为600mm,两侧用单砖砌至距盖板10mm处(粉刷),电缆周围用可塑性有机防火堵料严密封堵,根据电缆的直径用PVC管预留5个孔洞(供改造工作时备用,两端用防火泥封堵),然后在阻火墙内用膨胀型阻火包堆砌密封形成防火隔断,阻火墙的底部用阻燃PVC管预留 1-2个直径为40mm排水孔,阻火墙两侧电缆1.5m涂刷过氯乙烯防火涂料5-7次,干燥厚度≥0.8mm。施工完毕后阻火墙上方盖板上用红底白字标识。 2、户外屏柜底部用8mm厚电缆耐火隔板作承托,缝隙和电缆周围层用可塑性有机防火堵料封堵严密,再用速固性无机防火堵料浇铸,厚度不小于150mm,根据现场情况可采用在电缆沟电缆进入屏柜

处设立阻火墙进行防火封堵。电缆穿管端口用可塑性有机防火堵料进行封堵。 3、主控室屏柜底部孔洞防火封堵:厚度与楼板相同,底部以8mm 厚耐火隔板进行承托根据电缆的直径用PVC管预留3个孔洞(作备用,两端封堵)根据其大小用铝板(或镀锌白铁皮)封盖四角对称用螺丝锁紧(打空加木塞),缝隙及电缆周围层用可塑性有机防火堵料严密封堵,屏柜底部再用速固性无机防火堵料浇涛,面部加铝板(或镀锌白铁皮),封面。 4、开关站内进入高低压开关柜的电缆沟处设立阻火墙。电缆≤1000mm的阻火墙墙体总厚度为500mm,电缆>1000mm的阻火墙墙体总厚度为600mm,两侧用单砖砌至距盖板10mm处(粉刷),电缆周围用可塑性有机防火堵料严密封堵,根据电缆的直径用PVC管预留 1-2个孔洞,然后在阻火墙内用膨胀型阻火包堆砌密封形成防火隔断,阻火墙的底部用PVC管预留1-2个直径为40mm排水孔,阻火墙两侧电缆1.5m涂刷过氯乙烯防火涂料5-7次,干燥厚度≥0.8mm。施工完毕后阻火墙上方盖板上用红底白字标识。 5、根据地下遂道电缆的规格大小,在接头处加设防火爆槽盒,再用可塑性有机防火堵料密封两端缝隙,两侧电缆1.5m涂刷过氯乙烯防火涂料,5-7次,干燥厚度≥0.8mm。 下面总结范文为赠送的资料不需要的朋友,下载后可以编辑删除!祝各位朋友生活愉快! 员工年终工作总结【范文一】

防火门施工方案及工艺流程

防火门施工方案及工艺流程 一、编制依据: 建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210—2000) 建筑材料不燃性试验方法(GB5464) 建筑门窗术语(GB5823) 建筑门窗扇开、关方向和开、关面的标志符号(GB5825) 运输包装收发货标志(GB6388) 门和卷帘的耐火试验方法(GB7633) 高层民用建筑设计防火规范(GBJ45) 二、工程概况 鞍山新世界花园项目位于鞍山市高新区越岭路南、科技路西、东平路以北。占地面积约62179.43平方米,总建筑面积约148032.16平方米,1#~20#楼为住宅,配置商业网点和地下车库。 防火门安装部位主要包括:1#~20#楼、商业网点和地下车库。其规格参照图纸《首页》及《门窗表》。 三、施工部署 项目经理兼 1人邓春红 技术负责人 生产厂长1人夏正伟 工程部经理1人勾喜峰 安全员1人朱文刚 质量监督员1人曹勇 安装工人12人

四、安装工艺 4.1 材料准备 4.1.1 门框、门扇面板及加固件采用冷轧薄钢板。门框采用1.2㎜厚 钢板,扇面板采用0.8㎜厚钢板,加固件采用1.2㎜厚钢板,加 固件如设有螺孔,钢板厚度为3.0㎜。门扇内采用不燃性材料 (珍珠岩)填实。安装在钢质防火门上的锁、合页、插销等五金配件熔融温度不低于950℃。双扇门间有盖缝板,并装设闭门 器和顺序器等(常闭的防火门除外)。 4.1.2 准备螺栓。 4.1.3 如果洞口为空心砖,还要准备一些拉片,便于安装。 4.1.4 如果是先安装防火门后铺设地面,那么还要准备5公分厚的木 块垫框下。 4.1.5 主要工具有电锤、套管扳子、线坠、水平仪、等。 4.2 安装步骤 划线定位→立框校正→连接固定→安装门扇→安装五金→清理现场、成品保护 4.2.1 划线定位?测量洞口尺寸,按照现场标高线给门框定位,测量 与该洞口对应的防火门的尺寸,确认无误后开始安装。 4.2.2 立框校正?校正尺寸,保证在同一平面安装,把框立在规定的 洞口上,框下面用5公分厚的木块垫起。 4.2.3 连接固定?把门框用膨胀螺栓与洞口墙体连接上,如洞口是空 心砖则用拉片固定。

化肥厂工艺流程

化肥厂 化肥厂化肥厂 化肥厂生产过程及工艺流程 生产过程及工艺流程生产过程及工艺流程生产过程及工艺流程 煤制 煤制煤制 煤制合成氨 合成氨合成氨 合成氨、 、、 、尿素 尿素尿素 尿素 C+ 0.5 O2 → →→ → CO C+ O2 → →→ → CO2 CO + H2O → →→ →CO2+ H2 H2+N2→ →→ →NH3 CO2 + 2NH3 → →→ → CO (NH2)2 1 全厂流程简介 全厂流程简介全厂流程简介 全厂流程简介 备煤 煤气化 变换 低温 甲醇洗

液氮洗 合成压缩 空分 蒸气 N2 空气 供热站 蒸汽 煤 硫回收 S 氨煤 煤制合成氨 煤制合成氨煤制合成氨 煤制合成氨、 、、 、尿素流程 尿素流程尿素流程 尿素流程简图 简图简图 简图 尿素合成 尿素 CO2 N2 2 过程工艺描述 过程工艺描述过程工艺描述 过程工艺描述 ( (( (1) )) )水煤浆 水煤浆水煤浆 水煤浆气化 气化气化 气化制合成气 制合成气制合成气 制合成气装置 装置装置 装置 由水煤浆制备工序来的水煤浆送入送入送入

送入煤浆槽储存待用。浓 度约为63%的水煤浆通过煤浆给料泵 给料泵给料泵 给料泵加压输送 输送输送 输送到气化炉顶 部工艺烧嘴,并与空分装置来的纯氧分别进入气化炉在 6.5MPa(G),约1400℃工艺条件下,水煤浆与纯氧进行部分氧化反应,生成粗合成气。 反应后的粗合成气和溶渣进入气化炉下部的激冷室 激冷室激冷室 激冷室。在 激冷室中,粗合成气经冷却 冷却冷却 冷却、 、、 、洗涤 洗涤洗涤 洗涤,将粗合成气中的大部分 碳黑洗去 碳黑洗去碳黑洗去 碳黑洗去,并和粗渣分开。出激冷室的粗合成气直接进入文文文 文 丘里洗涤器 丘里洗涤器丘里洗涤器 丘里洗涤器和碳洗塔 碳洗塔碳洗塔 碳洗塔进一步洗涤,除去粗合成气中残留的碳 黑,然后将水蒸汽/干气比约1.3~1.5的合成气送至变换工序。 溶渣被激冷室底部通过破渣机进入锁斗,定期排入渣 池,渣池设有捞渣机 捞渣机捞渣机 捞渣机将粗渣捞出,装车运往园区免烧砖项目。 渣池中含细渣的灰水通过渣池泵 渣池泵渣池泵 渣池泵送至真空闪蒸器 真空闪蒸器真空闪蒸器 真空闪蒸器。 碳洗塔的液位通过控制进入塔内的灰水量来维持,碳洗 塔内的黑水分两股排出,一股黑水去高压闪蒸器;另一股由灰水循环泵 水循环泵水循环泵

电缆防火设计与施工方案

电缆防火设计与施工方 案 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

电缆防火设计与施工方案第一部分:电缆防火设计 1、一般规定 1.1、在电缆敷设设计时,防止因电缆短路或由外界火源造成电缆引燃,沿电缆延燃而使火灾事故的扩大,应对电缆、电缆构筑物采取有效的防火封堵分隔措施。 1.2、对电缆宜着火的接头部位,电缆通过高温、电爆、易燃、危险品仓库、油箱、油管道、热管道以及其它等易引发电缆火灾的区域,应重点采取各种电缆防火措施,以保证电缆安全运行。 1.3、发电厂与变电所控制中心、重要车间、电缆通道进出口,应进行有效分隔,把火灾事故限制在最小范围内。 1.4、点兰防火措施,应按工程的重要性,火灾机率的范围和经济上的合理性,区别不同情况采取相应的电缆防火措施。

2、电缆选型及适用范围 2.1难燃电缆及耐火电缆的特性,应符合现行国家标准《电线电缆燃烧试验方法》“成束电线电缆燃烧试验方法”的规定。 2.2在同一通道中,不得将非难燃电缆与难燃电缆混合敷设。耐火电缆的敷设可不受上述限制。 2.3电缆在采取防火措施时,各类不同措施应考虑对电缆载流量的影响,载流量的修正系数可根据防火材料制造厂提供的测试报告为依据。 2.4在采用难燃及耐火电缆的工程中,仍应考虑电缆防火措施。 3、电缆构筑物及通道的选择

3.1电缆构筑物的设施,应符合GB50217《电力工程电缆设计规范》及电力行业有关电缆敷设的规定。 3.2同一回路工作电源与备用电源电缆,宜布置在不同层次。 3.3电缆在架空桥架内敷设时,架空桥架的通道应避免通过高温、易燃、易爆有害气体的地段。当无法避免上述地段时,应采取难燃或耐火措施。 3.4对主厂房内易积水、油、灰的部位不宜采用电缆沟;当采用架空桥架敷设时,对易积灰易受油喷的桥架应采取防止灰、油喷入的措施。 3.5在电缆隧道、电缆沟、电缆竖井、架空桥架中敷设电缆,应采取相应的防火措施。 3.6电缆大型排管、地下埋管或直埋式电缆,应在电缆排管两端封堵,或在引出部分以金属管件密封等防火措施。 4、防止电缆自燃、引燃的措施及部位

化纤生产工艺的防火正式版

Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal. 化纤生产工艺的防火正式 版

化纤生产工艺的防火正式版 下载提示:此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中,通过合理组织生产过 程,有效利用生产资源,经济合理地进行生产活动,以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 化纤包括再生纤维和合成纤维两类。再生纤维中以粘胶纤维产量为最多,合成纤维的牢度、强度、耐磨性。弹性等多优于天然纤维和粘胶纤维,但其生产过程中的火灾危险性也大于前两者。 一、火灾危险性 1.粘胶纤维在生产中要用到大量二硫化碳,二硫化碳极易燃烧、爆炸,其闪点一30°C,爆炸极限1.3%~50%,自燃点90°C,遇到微小火星就会引燃;在生产和使用二硫化碳时还有硫化氢和二氧化碳等易燃易爆有毒气体产生,给火灾扑救增

加了危险性;另外,粘胶纤维生产中进行的磺化反应是放热的,若反应过程中搅拌停止,冷却失常,就有发生冲料起火的危险;碱纤维素中若混入金属杂物,在磺化机内进行搅拌时则会撞击或摩擦产生火星,引起二硫化碳蒸气着火或爆炸。还有在纺丝机和集束机运转时都有二硫化碳和硫化氢释放出来,若不及时回收或排放到大气中去,触及蒸气管道或其它火源,就会引起燃烧爆炸。干燥机机械摩擦发热或调温失控过热,都会使附着的纤维着火,容易引起火灾。 2.合成纤维的主要原材料的闪点、自燃点和爆炸极限都较低,如苯的闪点一14°C,自燃点574°C,爆炸极限

电缆沟防火封堵施工方案word版本

电缆沟防火封堵施工方案 一.项目名称: 二.封堵区域:各变电所内电气柜.电缆夹层.电缆隧道以及管线进出口 封堵。 三.参照标准: (1)GB50229-96《火力发电厂与变电所设计防火规范》 (2)GB50217-94《电力工程电缆设计规范》 (3)DLGJ154-2000《电缆防火措施设计和施工验收标准》 (4)CECS154:2003《建筑防火封堵应用技术规程》 (5)GA161-1997 《防火封堵材料性能要求和试验方法》 四.标准实施方案: (1)电缆竖井防火封堵施工方法: 封堵处用上下2张防火板FB-1封堵,并在其上开好电缆孔,板与竖井之间采用弹性防火密封胶FS-E封边,板与电缆之前采用膨胀型防火密封胶FS-I封堵。在孔洞处两侧电缆上涂刷电缆防火涂料FP-C,长度300mm,以防沿电缆引起延燃,干涂层厚度1mm。当竖高度小于3米时,在竖井中部封堵;当竖井高度小于6米大于3米时,在竖井的上下两端进行封堵;当高度大于6米时,应每隔5米进行一次封堵。竖井穿楼板时应先在穿楼板处进行封堵。竖井的封堵最关键,最严格,必须密实无空隙。 (2)电缆穿管敷设防火封堵施工方法:

对穿管敷设的电缆,应在管头处用膨胀型防火密封胶FS-I进行封堵,形成大于20mm厚的封堵层。 (3)电缆桥架穿墙孔洞封堵施工方法: 3.1 根据需封堵孔洞的大小估算出防火灰泥FC-1的使用量,然后根据厂家提供的产品说明按比例将水加入灰泥粉中搅匀后立即使用。此时应注意产品在混合后应在允许施工时间内封堵完毕,超过此时间使可能固化,固化后可能不能再用。 3.2 搅拌后的糊状防火灰泥的施工方法与水泥沙浆的施工情况相同。封堵时为施工方便,可先将其制成大小合适的块再使用。 3.3 在孔洞处用矿棉封堵密实的矿棉两侧以膨胀型防火密封胶FS-I 封闭抹平,厚度20mm。施工完成后矿棉和密封胶总厚度与灰泥厚度相同。 (4)电缆隧道或电缆沟阻火墙施工要求: 4.1 封堵前应该清洁孔洞,应无灰尘及油腻,并且可以以水湿润表面。 4.2 混合搅拌防火灰泥FC-1,灰泥与水的体积比为3:1。 4.3 在电缆托盘高度范围内预留孔洞,以便填充矿板及膨胀防火密封FS-I。 4.4 支模,砌填防火灰泥。 4.5 在防火灰泥固化后,孔洞中间密实填充矿棉至所需厚度,两侧再填充膨胀型防火密封胶FS-I各20mm,抹平表面。 (5)电缆防火涂料FP-C的施工; 5.1 紧靠阻火墙两侧不少于0.8m区段内的所有电缆,以及有中间接

化肥厂生产过程及工艺流程1

化肥厂生产过程及工艺流程 煤制合成氨、尿素 C+ 0.5 O2 →CO C+ O2 →CO2 CO + H2O→CO2+ H2 H2+N2→NH3 CO2 + 2NH3 →CO (NH2)2 1 全厂流程简介

2 过程工艺描述 (1)水煤浆气化制合成气装置 由水煤浆制备工序来的水煤浆送入煤浆槽储存待用。浓度约为63%的水煤浆通过煤浆给料泵加压输送到气化炉顶部工艺烧嘴,并与空分装置来的纯氧分别进入气化炉在6.5MPa(G),约1400℃工艺条件下,水煤浆与纯氧进行部分氧化反应,生成粗合成气。 反应后的粗合成气和溶渣进入气化炉下部的激冷室。在激冷室中,粗合成气经冷却、洗涤,将粗合成气中的大部分碳黑洗去,并和粗渣分开。出激冷室的粗合成气直接进入文丘里洗涤器和碳洗塔进一步洗涤,除去粗合成气中残留的碳黑,然后将水蒸汽/干气比约1.3~1.5的合成气送至变换工序。 溶渣被激冷室底部通过破渣机进入锁斗,定期排入渣池,渣池设有捞渣机将粗渣捞出,装车运往园区免烧砖项目。 渣池中含细渣的灰水通过渣池泵送至真空闪蒸器。 碳洗塔的液位通过控制进入塔内的灰水量来维持,碳洗塔内的黑水分两股排出,一股黑水去高压闪蒸器;另一股由灰水循环泵送至气化炉也进入高压闪蒸器,黑水经减压,闪蒸出黑水中溶解的气体并通过变换冷凝液加热器回收闪蒸汽的热量,通过高压闪蒸分离器,闪蒸出的气体至变换或火炬,水送入脱氧水槽。 (2)净化装置 a. 变换 变换工序主要反应式为: COS+H2O——CO2+H2S+Q CO+H2O——CO2+H2+Q 由气化送来粗煤气经煤气水分离器分离掉少量的冷凝液及灰尘后,经中温换热器温度升高至250℃,进第一中温变换炉。第一中温变换炉分上、下两段,炉内装有两段三层耐硫变换触媒,层间配有煤气激冷管线调温,出第一中温变换炉变换气CO含量为24%(干),温度为420℃左右。变换气经中温换热器降温后进淬冷器,用本工段产生的高温冷凝液淬冷至240℃,然后进入第二中温变换炉,炉内装有两段耐硫变换触媒,出口变换气CO浓度为4.0%(干),温度为358℃左右,进入中变废热锅炉,产生1.0MPa(G)的低压蒸汽,使变换气温度降温进入低温变换炉,低温变换炉装两段耐硫变换触媒,出口变换气CO浓度为1.0%(干),温度升至为222℃左右,进入低变废热锅炉,产生0.4MPa(G)的低压蒸汽,变换

电缆沟防火施工方案

110 变电站电缆防火施工方案 一、工程概况 本工程为保定110KV 变电站电缆防火工程。由于电缆使用多年,常年积水比较严重,存在严重的安全隐患。电缆沟内电缆排放搅乱、电缆交叉、电缆层层叠压,散热不良,人行道不畅。防火装置功能不健全。针对这些问题采取相应整治措施。 二、编制依据 1、《电力工程电缆设计规范》CB50217-94 2、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92 3、《火电厂与变电所设计防火规范》CB50229-96 4、《电力设备典型消防规程》DL5027-93 5、《发电厂、变电站电缆选择与敷设设计规程》SDJ26-89 6、《电缆防火涂料通用技术条件》GA181-1998 7、《电缆防火堵料通用技术条件》GA161-1997 8、《电力安全手册》 9、《电气装置安装施工及验收规范》 10、《电力建设工程施工及验收规范》 11、《中国消防工程手册(设计、施工、管理)》 三、施工准备 1、准备好施工所需工程材料,并提供经销厂家有关产品的质量检验指标,择优选用。采购时严格检查原材料规格是否符合施工要求。

2、准备好调料容器及劳动保护用品。 3、对职工进行施工前的安全施工技术教育。 四、施工工艺 1、电缆刷防火涂料 采用W60-B 膨胀型电缆防火涂料,该涂料的特点是遇火生成均匀致密的海绵状泡沫层,有显著的防火隔燃效果,并且具有较好的防水抗潮,防油耐候性能。该涂料对火灾和减缓火灾有重要作用。施工工艺如下:1)、电缆清理,清除电缆表面灰尘污垢,并整理电缆。 2)、涂料搅拌,使用前应充分搅拌,将桶内涂料及沉淀物搅拌均匀 3)、涂料稀释,根据需要,用规定量的稀释剂来调整涂料粘度,以便施工。 4)、刷涂涂料,水平敷设的电缆宜沿着电缆的走向均匀涂刷,垂直敷设的电缆宜自上而下进行均匀涂刷,涂刷两层,涂刷间隔不得少于规定 时间。 2、电缆支架刷防火涂料 采用W60-A 超薄型钢结构防火涂料,这种涂料能起到防火、隔热、 耐酸碱、涂层薄、用料少、装饰效果好,减轻钢结构的重量等优点。施工工艺如下: 1)、除锈,采用手工除锈方法进行除锈,达到相应标准。 2)、涂料搅拌,使用前应充分搅拌,将桶内涂料及沉淀物搅拌均匀。 3)、涂料稀释,根据需要,用规定量的稀释剂来调整涂料粘度,以便施工。

防火门工程施工组织设计方案

Word 格式 防火门工程施工工艺及相关要求 (一)防火门施工方案 一、钢质防火门生产工艺流程 1.1门框生产工艺流程图: 1.2门扇生产工艺流程图: 选 材 剪 板 冲 孔 折 弯 焊衬板 焊 框 喷前处理 喷塑粉 组装铰链 粘防火胶条 选 材 剪 板 冲 孔 折 弯 焊衬板 喷前处理 喷 塑 烘 干 标识入库

二、钢质防火门生产工艺标准 2.1、门框生产工艺标准 序 号 项目名称工艺标准及要求备注 1 选材 原材料质量复检镀锌面涂层均匀,表面平整光滑无 凸凹、折痕、锈迹等缺陷;板厚公 差为±0.06mm 材质按材质单确 认,但板厚及表 面质量须复检 2 剪板下料 1、尺寸及精度按符合图纸要求制作 2、对角线尺寸差≤2mm;长度尺寸差 ±1mm;宽度尺寸差±1mm 3、制件不得有飞边、毛刺、折痕等缺 陷 3 冲锁孔及插销孔 1、尺寸及精度按符合图纸要求制作 2、孔(槽)处不得有拉毛、毛刺等缺 填料压板焊边装配标识入库

等陷;冲孔(槽)后去毛刺 4 折弯成型 1、尺寸按图纸要求制作 2、折弯垂直度:90°±0.5° 3、门框侧壁宽度尺寸差±1mm 5 焊接衬板 (铰链及闭门器 处) 1、尺寸按图纸要求制作 2、加强板左右位置≤1.5mm 3、加强板上下位置≤2mm 4、去毛刺、修平 5、锁孔马仔加强板位置偏差≤0.5mm 6、沿加强板周边进行点焊,焊点间距 为20~30mm,单边焊点不得少于3 点,焊接牢固,焊点不得有虚焊、烧 穿等缺陷 6 组合门框 1、尺寸按图纸要求制作 2、焊接平面接口要求满焊,焊接 后磨平抛光,不得有虚焊、烧穿、气 孔等缺陷 3、其它位置点焊处,焊点间距为 4~6mm,单边焊点不得少于3点,焊 接牢固,焊点不得有虚焊、烧穿等缺 陷 尺门框内裁口高0~﹢1mm

化肥污水处理工艺要点

化肥厂废水处理工艺 姓名: 班级: 学号:

1.概论 (3) 1.1化肥厂废水 (3) 1.2化肥厂废水种类 (3) 1.3化肥废水处理方法 (4) 1.3.1 物理法 (4) 1.3.2 化学法 (5) 1.3.3 生物法 (5) 2.生产工艺及产污环节 (6) 2.1工艺简介 (6) 2.1.1 尿素生产工艺 (6) 2.1.2 磷肥生产工艺 (7) 2.1.3 钾肥生产工艺 (7) 2.2 产污分析 (8) 2.2.1 氮肥生产产污分析 (8) 2.2.2 磷肥生产产污分析 (9) 3. 废水处理工艺 (10) 3.1 氮肥废水处理工艺 (10) 3.1.1工艺分析 (10) 3.1.2 流程说明 (11) 3.1.3 主要构筑物及设备运行参数 (11) 4. 工艺设计 (13) 4.1 概述 (13) 4.2 废水的水量、水质 (13) 4.3设计工艺流程 (14) 4.4 流程图说明 (14) 参考文献: (15)

摘要:本文就我国化肥生产行业的现状以及废水处理现状做一简要分析,同时对化肥行业主要的工业废水及其处理方法做一论述,并通过 一个实际案例设计一个可行的处理方法。 关键词:化肥工业废水处理工艺 1.概论 1.1化肥厂废水 随着工农业的发展,水体的富营养化现象随着大量氮、磷等营养物质的排放愈加严重,已成为世界性的水污染问题。我国是耗水及排水大国,也是农业大国,农业的快速发展必定带动化肥产业的迅速增长,而化肥行业是高耗水、高污染的行业,大量未经完全处理的化肥废水的排放导致水体中氮、磷含量的增加,使水体恶化。工农业只有立足环境、减少污染才能实现可持续发展。整体来说,我国的污水处理系统管理水平较低、处理率较低、处理效果不甚理想,尤其是对于化肥废水等较为复杂的废水。因此对于化肥废水脱氮技术的深入研究,充分发挥现有技术的优势及修补缺陷是提高脱氮效率的关键。此外废水处理系统管理的优化、运行参数的探讨、运行成本的分析等都是污水处理中需要关注的重点。我国化肥工业,包括基础肥料生产和化肥的二次加工两大部分,基础肥料生产,主要包括氮肥、磷肥、钾肥;化肥的二次加工,主要包括复合肥、含微量元素肥料及有机、无机复合肥等。随着化肥的普遍使用,化肥厂的废水污染也越来越严重。 1.2化肥厂废水种类 化肥厂废水中的主要超标污染物指标为氨氮、硫化物、和总氰化物,水质具有氨氮含量高并含有有毒的总氰化物及硫化物,且此类污水的可生化性较差。氨氮是化肥厂废水的主要污染物,进入水体可以引起水体富营养化,导致水质恶化,使排放受到严格限制。化肥厂废水主要来自合成氨、尿素车间的高浓度氨氮废水,这部分废水氨

溶剂生产工艺的防火通用版

安全管理编号:YTO-FS-PD251 溶剂生产工艺的防火通用版 In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

溶剂生产工艺的防火通用版 使用提示:本安全管理文件可用于在生产中,对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理,包含对生产、财物、环境的保护,最终使生产活动正常进行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 溶剂又称溶媒。它广泛用于化学工业、轻纺工业、制药业等国民经济各部门,与人们的日常生活也有密切的关系。常用的生产方法有有机合成法和生物发酵法。由于生产原料及各类溶剂绝大多数是易燃易爆物品,因此要特别注意防火。 一.火灾危险性 1.有机合成法中的大部分原料、中间产物、副产品和成品,几乎都是易燃、易爆物质,其中有的火灾危险性比成品大得多。所以各车间、工段均应以火灾危险性最大的物质来确定产品生产的火灾危险分类。在输送过程中,如果产生静电和火花,或加温温度没控制好,都易造成火灾。 2.生物发酵法所使用的原料及其发酵的产物在一定温度下也易燃烧;预处理时,原料中含有铁类杂质进入磨粉机,则会撞击产生火花;发酵产生的一些溶剂气体稍有不慎也易引发火灾,造成损失。

电缆防火施工方案

电缆防火封堵 施 工 方 案

防火封堵施工方案 一、工程概况 该工程修复工作主要内容包括:钢结构、舾装墙板及门、电气设备及 电缆、桥架、支吊架、暖通设备及管路、给排水设备及管路的拆除、 更换及修复、升压站电气系统调试等。 二、编制依据 1.《电缆防火措施设计和施工验收标准》DLGJ154-2000。 2. 《电力工程电缆设计规范》GB50217-2007。 3.《火力电厂与变电所设计防火规范》GB50229-2006。 4.《供配电系统设计规范》GB50166-2009。 5.《水利水电工程设计规范》SDJ278-90。 6.《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50166-2014。 7.《建筑设计防火规范》GBJ16-2014。 8.《电缆防火涂料》GB28374-2012 三、电线电缆发生火灾的特点 1.起火迅速,火势凶猛,极易蔓延扩大。电线电缆无论是塑料绝缘、橡皮绝缘,还是油浸线绝缘,其绝缘层或护套层大都是高分子有机材料,本身就是一种可烧物,尤其是发电厂、化工厂、钢铁厂、通讯枢纽、高层建筑及地下铁道等使用数量多,在电缆夹层、电缆隧道、电缆竖井和电缆排架等处都是集束敷设,有的还处在高温、粉尘、腐蚀、潮湿的环境中,再加上电缆竖井形成的自然抽风,即烟囱效应,一旦发生火灾,就会迅速燃烧,很快蔓延扩大,而且火势凶猛,不易控制。

2.烟火有毒,扑救困难,且伴有二次危害产生。绝缘电线电缆线路着火燃烧时产生大量烟气,其中一氧化碳、二氧化碳含量很高,特别是普通塑料电缆不仅容易起火,而且产生氯化氢气体,当它们达到一定浓度后,就会危及人的生命安全。另外氯化氢气体通过缝隙、孔洞会附着在电气装置、自动控制设备和监测仪表上,溶于水后成为稀盐酸,形成一层导电膜,严重降低了电气设备、电子仪器和电气线路的绝缘,使之无法正常运行,造成二次危害。 3.损失严重,恢复时间长。电线电缆火灾事故,造成严重损失的同时,还有它的特殊危险性,就是控制回路失灵,使事故进一步扩大,甚至损坏主设备并造成人员重大伤亡,且修复十分困难。据对全国电线电缆发生火灾事故的调查,修复时间最长达2年之久。 四、材料性能特点 1.HQJW-301电缆防火涂料是涂覆于电缆表面的防火涂层,当受到火星或火种作用的时,很难被引燃,当受到高温或明火作用时,涂层则吸收热能,其中部分物质因热分解,高速率地产生不燃气体CO2和水蒸气,使涂层薄膜发泡,慢慢鼓起,形成致密的炭化泡沫。该泡沫具有排除氧气和对电缆基材的隔热作用,从而阻止了热量传递,推迟了电缆着火时间,在一定条件下还可将火阻熄。产品系白色乳状体。 2. 有机防火堵料是以有机合成树脂作粘结剂,配以防火剂,填料等辗压而成的材料,具有可塑性和柔韧性。该堵料可塑性好,长久不固化,可以切割、搓揉,封堵各种形状的孔洞。当火灾发生时,有效地阻止火灾蔓延与烟气的传播。这种堵料主要应用在管道或电线、电缆贯穿孔洞的防火封堵工程中,多数情况下与无机防火堵料、阻火包配合使用。 3.阻火包是用不燃或阻燃性的布料把耐火材料约束成各种规格的包状体,在

溶剂生产工艺的防火

安全管理编号:LX-FS-A18745 溶剂生产工艺的防火 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

溶剂生产工艺的防火 使用说明:本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 溶剂又称溶媒。它广泛用于化学工业、轻纺工业、制药业等国民经济各部门,与人们的日常生活也有密切的关系。常用的生产方法有有机合成法和生物发酵法。由于生产原料及各类溶剂绝大多数是易燃易爆物品,因此要特别注意防火。 一.火灾危险性 1.有机合成法中的大部分原料、中间产物、副产品和成品,几乎都是易燃、易爆物质,其中有的火灾危险性比成品大得多。所以各车间、工段均应以火灾危险性最大的物质来确定产品生产的火灾危险分

电缆沟防火施工方案

仅供参考[整理] 安全管理文书 电缆沟防火施工方案 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共7 页

电缆沟防火施工方案 一、工程概况 本工程为保定110KV变电站电缆防火工程。由于电缆使用多年,常年积水比较严重,存在严重的安全隐患。电缆沟内电缆排放搅乱、电缆交叉、电缆层层叠压,散热不良,人行道不畅。防火装置功能不健全。针对这些问题采取相应整治措施。 二、编制依据 1、《电力工程电缆设计规范》CB50217-94 2、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92 3、《火电厂与变电所设计防火规范》CB50229-96 4、《电力设备典型消防规程》DL5027-93 5、《发电厂、变电站电缆选择与敷设设计规程》SDJ26-89 6、《电缆防火涂料通用技术条件》GA181-1998 7、《电缆防火堵料通用技术条件》GA161-1997 8、《电力安全手册》 9、《电气装置安装施工及验收规范》 10、《电力建设工程施工及验收规范》 11、《中国消防工程手册(设计、施工、管理)》 三、施工准备 1、准备好施工所需工程材料,并提供经销厂家有关产品的质量检验指标,择优 选用。采购时严格检查原材料规格是否符合施工要求。 2、准备好调料容器及劳动保护用品。 3、对职工进行施工前的安全施工技术教育。 第 2 页共 7 页

四、施工工艺 1、电缆刷防火涂料 采用W60-B膨胀型电缆防火涂料,该涂料的特点是遇火生成均匀致密的海绵状泡沫层,有显著的防火隔燃效果,并且具有较好的防水抗潮,防油耐候性能。该涂料对火灾和减缓火灾有重要作用。施工工艺如下: 1)、电缆清理,清除电缆表面灰尘污垢,并整理电缆。 2)、涂料搅拌,使用前应充分搅拌,将桶内涂料及沉淀物搅拌均匀 3)、涂料稀释,根据需要,用规定量的稀释剂来调整涂料粘度,以便施工。 4)、刷涂涂料,水平敷设的电缆宜沿着电缆的走向均匀涂刷,垂直敷设的电缆宜自上而下进行均匀涂刷,涂刷两层,涂刷间隔不得少于规定时间。 2、电缆支架刷防火涂料 采用W60-A超薄型钢结构防火涂料,这种涂料能起到防火、隔热、耐酸碱、涂层薄、用料少、装饰效果好,减轻钢结构的重量等优点。施工工艺如下: 1)、除锈,采用手工除锈方法进行除锈,达到相应标准。 2)、涂料搅拌,使用前应充分搅拌,将桶内涂料及沉淀物搅拌均匀。 3)、涂料稀释,根据需要,用规定量的稀释剂来调整涂料粘度,以便施工。 4)、刷涂涂料,涂刷时层间应纵横交错,每层要往复进行涂匀为止。涂刷两层,涂刷间隔不得少于规定时间。 3、防火隔板安装 采用WJ型耐火隔热板,主要用于多层电缆敷设时的耐火分隔。施 第 3 页共 7 页

木质防火门标准及其制作工艺规范流程

木质防火门标准及其制作工艺规范流程 木质防火门是用难燃木材或难燃木材制品作门框、门扇骨架、门扇面板,门扇内若填充材料,则填充对人体无毒无害的防火隔热材料,并配以防火五金配件所组成的具有一定耐火性能的门。木质防火门代号为MFM,钢质防火门代号为GFM,钢木质防火门代号为GMFM。 木质防火门具有自重轻、安装方便、装饰效果好等特点,所以那么多特点当然制作木质防火门工艺流程也会相当严格,遵守工艺流程的要求才能制作出合格的木质防火门。 门框的制作工艺步骤依次分: (1)对木材进行干燥;(2)、将干燥木材加工成规格料;(3)、对规格料进行阻燃浸渍处理,固体阻燃剂用量甲级防火门每立方米木材大于110公斤,乙级防火门每立方米木材大于90公斤;(4)、对阻燃浸渍处理木材进行二次干燥;(5)、对阻燃处理规格料D1进行精加工,砂光、开榫、打眼、组装成框架;(6)、在框架内填充硅酸铝纤维毯或岩棉板B,涂刷高温胶,之后铺装硅酸铝纤维毡C,并用22号铁丝网等金属等固定在骨架上;(7)、在骨架表面涂刷胶粘剂、组坯,面板A+门扇骨架+面板A;(8)、组坯后的门扇用热压机或冷压机加压成型;(9)、对宽度和长度进行精加工;(10)、用阻燃处理木材D2封边;(11)、砂光、检验、入库。门扇骨架料D1通常为松木,门框及封边料D2通常为装饰效果好的阔叶树材,选材符合GB14101-1993《木质防火门通用技术条件》。 木质防火门的割角、拼缝应严实平整;胶合板不应刨透表层单板和戗槎;表面应净光或砂磨,并不得有刨痕、毛刺和锤印;涂层应均匀、平整、光滑,不应有堆漆、气泡、漏涂以及流淌等现象。 门扇与门框的搭接尺寸不应小于12mm;门扇与门框有合页一侧的配合活动间隙不应大于设计图纸规定的尺寸公差;门扇与门框有锁一侧的配合活动间隙不应大于设计图纸规定的尺寸公差;门扇与上框的配合活动间隙不应大于3mm;双扇、多扇门的门扇之间缝隙不应大于3mm;门扇与下框或地面的活动间隙不应大于9mm;门扇与门框贴合面间隙:门扇与门框有合页一侧、有锁一侧及上框的贴合面间隙均不应大于3mm;门扇与门框的平面高低差:在防火门开面上,门框与门扇的平面高低差不应大于1mm。 木质防火门中如果有一个细微的小问题出现的话,那么你的防火门就不会达到国家的标准,因此要认真仔细生产加工,这样才能保护我们的生命安全。

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