《锻造工艺设备》
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• (1) 生产效率较高。模锻时，金属的变形在模膛内进行， 故能较快获得所需形状。
• (2) 能锻造形状复杂的锻件，并可使金属流线分布更为合 理，提高零件的使用寿命。
• (3) 模锻件的尺寸较精确，表面质量较好，加工余量较小 。
• (4) 节省金属材料，减少切削加工工作量。在批量足够的 条件下，能降低零件成本。
件的加工方法。
.
9
锻造概述
锻造按成形 方法可分为
①自由锻。利用冲击 力或压力使金属在上 下两个抵铁（砧块） 间产生变形以获得所 需锻件，主要有手工 锻造和机械锻造两种。
②模锻。模锻又分为 开式模锻和闭式模 锻．金属坯料在具有 一定形状的锻模膛内 受压变形而获得锻件， 又可分为冷镦、辊锻、 径向锻造和挤压等等。
.
21
锻造原材料及备料
常用的金属材料介绍
• 美国牌号 8620H
后两位数表示含碳量，前两位数字表示某 系列钢
86**表示含Cr（0.4%--0.6%）， Ni（ 0.4%--0.7%）， Mo（0.15%--0.25%） 的铬镍钼系列钢
.
22
锻造原材料及备料
常用的金属材料介绍
• 合金元素的表示方法
.
2
公司锻造产品样本
常州精棱铸锻有限公司
.
jinling
3
精棱锻件
.
4
精棱锻件
.
5
.
6
模型锻造工艺设备
常州精棱铸锻有限公司
.
jinling
7
Contents
1
锻造概述
2
锻造原材料及备料
3
模锻工艺与模具
4
锻件的热处理
5
锻件检验
8
.
锻造概述
锻造定义
利用锻压机械对金 属坯料施加压力，使 其产生塑性变形以获 得具有一定机械性能 、一定形状和尺寸锻
• 锻造用的金属材料包括 碳素钢、合金钢、有色 金属及其合金等。钢料 是锻造的主要原材料。
• 锻造用原材料按加工状 态可分为钢厂浇铸的钢 锭、轧制的型材、挤压 的棒材和改锻的钢坯等 。大型锻件和某些合金 钢的锻造一般直接用锭 料锻制，中小型锻件一 般用轧材圆钢和方钢、 挤压棒材和锻坯生产。
.
20
锻造原材料及备料
模型锻造工艺设备及产品介绍
常州精棱铸锻有限公司
.
1
锻造厂设备配置简介
• 公司锻造厂拥有各种设备300余台，其中锻压设备80
余台。主要锻压设备为：2500吨热模锻压力机 2500吨 高能螺旋压力机、1000吨摩擦压力机 1吨-5吨电液锤、 辗环机，这些设备构建了10条模锻生产线 • 加热设备均为中频感应电炉； • 主要热处理设备为：500Kg/h与1200Kg/h全自动等温 正火线二条，1000Kg/h全自动淬火回火线三条 • 年产锻件能力18000余吨， 主要配套领域为重型汽车 、工程机械、农业机械、石油机械、轴承机械、冶金矿山 机械、船舶起重机械等。
.
23
锻造原材料及备料
钢种区分色标的规定
• 为了区分材料的牌号，防止材料在堆放、运 输、生产过程中发生混淆，要求对棒材、坯
料、料头涂刷不同颜色的漆以示区别，公司 钢号颜色标准举例如下：
• 45
白
40Cr 绿
• 20CrMnTi 黄
35CrMo 黑
.
24
锻造原材料及备料
下料方法
• 下料是锻造的第一道工序。 • 不同的下料方式，直接影响着锻件的精度、材料的消耗、
.
10
锻造概述--模锻
• 模锻：在模锻设备上，利用 高强度锻模，使金属坯料在 模膛内受压产生塑性变形， 而获得所需形状、尺寸以及 内部质量锻件的加工方法称 为模锻。在变形过程中由于 模膛对金属坯料流动的限制 ，因而锻造终了时可获得与 模膛形状相符的模锻件。
.
11
锻造概述--模锻
• 与自由锻相比，模锻具有如下优点：
.
13
模锻生产的工艺流程：
抛丸
.
14
模锻生产的工艺流程：
• .①切断
钢材， 至一定 尺寸
②加热 坯料
③模锻 .
④切边.
⑤热校正.
⑩检验.
⑨清理 锻件的 氧化皮
⑧锻件 热处理
⑦打磨 毛刺
Biblioteka Baidu
⑥锻件 冷却
.
15
第二章 锻造原材料及备料
•目录
常用的金属材料介绍
模锻下料方法
.
16
锻造原材料及备料
常用的金属材料介绍
只有了解常用金属材料的牌号、性能及用途，才能 合理的使用材料，并掌握正确的加工方法。
一、钢的分类 . （1）按冶炼方法分类
平炉钢
沸腾钢
钢
转炉钢
或钢
镇静钢
电炉钢
半镇静钢
.
17
锻造原材料及备料
常用的金属材料介绍
（2）按化学成分分类 碳素钢
钢
工业纯铁 0.04% 低碳钢 0.25%
中碳钢 0.25%~0.6% 高碳钢 0.6%
当合金元素的含量在1.5%以下，就用合金
元素的英文字母表示，当合金元素的含量
在1.5%--2.5%之间，则在合金元素英文字 母后面添加2，依次类推
• 1Cr18Ni9Ti——表示含碳量小于等于 0.12％，平均铬（Cr）含量为17.5％18.5%，平均镍（Ni）含量为8.5％-9.5% ，钛（Ti）含量小于1.5％的合金结构钢。
常用的金属材料介绍
• 钢的牌号
• 一般钢材里通常含有Fe、C、Mn、Si、S、P,而S、P通常 被认为是有害物质
• Q235-A——Q表示屈服强度，235表示屈服强度为 235Mpa，A表示质量等级为A级
• 45——表示平均含碳量为百分之零点四五的优质碳素结构 钢
• 40Cr ——表示平均含碳量为百分之零点四，平均含铬量 1.5%以下
高合金钢
合金钢
中合金钢
低合金钢
.
18
锻造原材料及备料
常用的金属材料介绍
（3）按用途分类
建筑及工程用钢
Q215\Q235\16Mn等
结构钢
轴承钢、弹簧钢等
钢
工具钢
T8\T10\CrWMn\W18Cr4V
特殊性能钢
不锈耐酸钢 （1Cr13\1Cr18Ni9Ti)
.
19
锻造原材料及备料
常用的金属材料介绍
• (5) 模锻操作简单，劳动强度低。
.
12
锻造概述 .
• 但模锻生产受模锻设备吨位限制，模锻件的质量一般在150kg 以下。模锻设备投资较大，模具费用较昂贵，工艺灵活性较差， 生产准备周期较长。因此，模锻适合于小型锻件的大批大量生产 ，不适合单件小批量生产以及中、大型锻件的生产。
• 模锻按使用的设备不同，可分为：锤上模锻、压力机上模锻、胎 模锻。
模具与设备的安全以及后续工序过程的稳定。
• 锻造生产用的原材料，种类繁多，有各种钢号和有色合金 ，有各种截面形状和尺寸规格，有不同的化学成分和物理 化学性能等，所以下料方法也是多种多样的。生产中常用 的下料方法有锯割、剪切、冷折、砂轮切割、火焰切割、 及阳极切割特殊精密下料方法等。公司采用锯割和剪切方 式下料。
• (2) 能锻造形状复杂的锻件，并可使金属流线分布更为合 理，提高零件的使用寿命。
• (3) 模锻件的尺寸较精确，表面质量较好，加工余量较小 。
• (4) 节省金属材料，减少切削加工工作量。在批量足够的 条件下，能降低零件成本。
件的加工方法。
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锻造概述
锻造按成形 方法可分为
①自由锻。利用冲击 力或压力使金属在上 下两个抵铁（砧块） 间产生变形以获得所 需锻件，主要有手工 锻造和机械锻造两种。
②模锻。模锻又分为 开式模锻和闭式模 锻．金属坯料在具有 一定形状的锻模膛内 受压变形而获得锻件， 又可分为冷镦、辊锻、 径向锻造和挤压等等。
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锻造原材料及备料
常用的金属材料介绍
• 美国牌号 8620H
后两位数表示含碳量，前两位数字表示某 系列钢
86**表示含Cr（0.4%--0.6%）， Ni（ 0.4%--0.7%）， Mo（0.15%--0.25%） 的铬镍钼系列钢
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锻造原材料及备料
常用的金属材料介绍
• 合金元素的表示方法
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公司锻造产品样本
常州精棱铸锻有限公司
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3
精棱锻件
.
4
精棱锻件
.
5
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模型锻造工艺设备
常州精棱铸锻有限公司
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Contents
1
锻造概述
2
锻造原材料及备料
3
模锻工艺与模具
4
锻件的热处理
5
锻件检验
8
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锻造概述
锻造定义
利用锻压机械对金 属坯料施加压力，使 其产生塑性变形以获 得具有一定机械性能 、一定形状和尺寸锻
• 锻造用的金属材料包括 碳素钢、合金钢、有色 金属及其合金等。钢料 是锻造的主要原材料。
• 锻造用原材料按加工状 态可分为钢厂浇铸的钢 锭、轧制的型材、挤压 的棒材和改锻的钢坯等 。大型锻件和某些合金 钢的锻造一般直接用锭 料锻制，中小型锻件一 般用轧材圆钢和方钢、 挤压棒材和锻坯生产。
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锻造原材料及备料
模型锻造工艺设备及产品介绍
常州精棱铸锻有限公司
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锻造厂设备配置简介
• 公司锻造厂拥有各种设备300余台，其中锻压设备80
余台。主要锻压设备为：2500吨热模锻压力机 2500吨 高能螺旋压力机、1000吨摩擦压力机 1吨-5吨电液锤、 辗环机，这些设备构建了10条模锻生产线 • 加热设备均为中频感应电炉； • 主要热处理设备为：500Kg/h与1200Kg/h全自动等温 正火线二条，1000Kg/h全自动淬火回火线三条 • 年产锻件能力18000余吨， 主要配套领域为重型汽车 、工程机械、农业机械、石油机械、轴承机械、冶金矿山 机械、船舶起重机械等。
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锻造原材料及备料
钢种区分色标的规定
• 为了区分材料的牌号，防止材料在堆放、运 输、生产过程中发生混淆，要求对棒材、坯
料、料头涂刷不同颜色的漆以示区别，公司 钢号颜色标准举例如下：
• 45
白
40Cr 绿
• 20CrMnTi 黄
35CrMo 黑
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锻造原材料及备料
下料方法
• 下料是锻造的第一道工序。 • 不同的下料方式，直接影响着锻件的精度、材料的消耗、
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锻造概述--模锻
• 模锻：在模锻设备上，利用 高强度锻模，使金属坯料在 模膛内受压产生塑性变形， 而获得所需形状、尺寸以及 内部质量锻件的加工方法称 为模锻。在变形过程中由于 模膛对金属坯料流动的限制 ，因而锻造终了时可获得与 模膛形状相符的模锻件。
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锻造概述--模锻
• 与自由锻相比，模锻具有如下优点：
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13
模锻生产的工艺流程：
抛丸
.
14
模锻生产的工艺流程：
• .①切断
钢材， 至一定 尺寸
②加热 坯料
③模锻 .
④切边.
⑤热校正.
⑩检验.
⑨清理 锻件的 氧化皮
⑧锻件 热处理
⑦打磨 毛刺
Biblioteka Baidu
⑥锻件 冷却
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第二章 锻造原材料及备料
•目录
常用的金属材料介绍
模锻下料方法
.
16
锻造原材料及备料
常用的金属材料介绍
只有了解常用金属材料的牌号、性能及用途，才能 合理的使用材料，并掌握正确的加工方法。
一、钢的分类 . （1）按冶炼方法分类
平炉钢
沸腾钢
钢
转炉钢
或钢
镇静钢
电炉钢
半镇静钢
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锻造原材料及备料
常用的金属材料介绍
（2）按化学成分分类 碳素钢
钢
工业纯铁 0.04% 低碳钢 0.25%
中碳钢 0.25%~0.6% 高碳钢 0.6%
当合金元素的含量在1.5%以下，就用合金
元素的英文字母表示，当合金元素的含量
在1.5%--2.5%之间，则在合金元素英文字 母后面添加2，依次类推
• 1Cr18Ni9Ti——表示含碳量小于等于 0.12％，平均铬（Cr）含量为17.5％18.5%，平均镍（Ni）含量为8.5％-9.5% ，钛（Ti）含量小于1.5％的合金结构钢。
常用的金属材料介绍
• 钢的牌号
• 一般钢材里通常含有Fe、C、Mn、Si、S、P,而S、P通常 被认为是有害物质
• Q235-A——Q表示屈服强度，235表示屈服强度为 235Mpa，A表示质量等级为A级
• 45——表示平均含碳量为百分之零点四五的优质碳素结构 钢
• 40Cr ——表示平均含碳量为百分之零点四，平均含铬量 1.5%以下
高合金钢
合金钢
中合金钢
低合金钢
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锻造原材料及备料
常用的金属材料介绍
（3）按用途分类
建筑及工程用钢
Q215\Q235\16Mn等
结构钢
轴承钢、弹簧钢等
钢
工具钢
T8\T10\CrWMn\W18Cr4V
特殊性能钢
不锈耐酸钢 （1Cr13\1Cr18Ni9Ti)
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锻造原材料及备料
常用的金属材料介绍
• (5) 模锻操作简单，劳动强度低。
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12
锻造概述 .
• 但模锻生产受模锻设备吨位限制，模锻件的质量一般在150kg 以下。模锻设备投资较大，模具费用较昂贵，工艺灵活性较差， 生产准备周期较长。因此，模锻适合于小型锻件的大批大量生产 ，不适合单件小批量生产以及中、大型锻件的生产。
• 模锻按使用的设备不同，可分为：锤上模锻、压力机上模锻、胎 模锻。
模具与设备的安全以及后续工序过程的稳定。
• 锻造生产用的原材料，种类繁多，有各种钢号和有色合金 ，有各种截面形状和尺寸规格，有不同的化学成分和物理 化学性能等，所以下料方法也是多种多样的。生产中常用 的下料方法有锯割、剪切、冷折、砂轮切割、火焰切割、 及阳极切割特殊精密下料方法等。公司采用锯割和剪切方 式下料。