t散装水泥罐设计施工方案

t散装水泥罐设计施工

方案

Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

100T散装水泥罐安装设计施工专项方案

根据实际施工需要，横岗同兴项目基坑支护工程三轴搅拌桩施工决定选用100T水泥罐作为散装水泥罐。

一、基础施工

承载力计算：（如图所示）

①基本参数

罐身高：支架3m 罐身高14m 罐身直径：支架间距：

罐自重：100KN 最大水泥装载量：1000KN

基础埋深：D= 基础混凝土强度等级：C35

②基础尺寸

基础厚度取Hc= 基础宽度取×

③水泥罐基础承载力计算

根据《建筑地基基础设计规范》（GB5007－2011）第条

Pmax=（F+G）/Bc2+M/W Pmim=（F+G）/Bc2-M/W

考虑偏心距较大的基础计算公式：

Pkmax=2(F+G)/Bc2/3Bca

式中：F—水泥罐作用于基础的竖向力，包括罐身自重和水泥自重。

F＝×2000＝2400KN

G—基础自重与基础上面土的自重。

G＝×（×Bc×Bc×Hc+×Bc×Bc×D）=×+650)＝1155KN

Bc—基础底面宽度，取Bc＝

W—基础底面抵抗矩，W＝Bc×Bc×Bc/6=

M—倾覆力距，风荷载引起的最大力距

深圳地区50年一遇基本风压W0＝m2

求园形水泥罐体型系数μs：查表风压高度变化系数μz＝

μzW0d2=×××= △=0 H/d=10/=4

查GB5009-2001表μs=,背面－，最后取μs＝

取风振系数βz=

风荷载标准值Wk=βzμzμsW0=1××1×=m2

M0=×10××1/2)×(10×2/3+=×=—合力作用点至基础底面最大压力边缘距离（m）

a＝Bc/2-M/（F+G）

a=(2160+1155)=最大压力设计

Pmam=（F+G）/（Bc×Bc）+M/W=3315/（5×5）+=+=m2

最小压力设计

Pmim=（F+G）/（Bc×Bc）-M/W=3315/（5×5）-124/=地基基础承载力验算

根据《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2011）进行计算。

现场地基为粉质粘土Q al+pl，其承载力标准值为fk=210KPa,重度γ0＝m3,压缩模量Es＝,水泥罐荷载设计值为3315KN，基础埋深。

当基础宽度大于3m或埋置深度大于时，地基承载力特征值，应按下式修正：fa=fak+ηbγ(b-3)+ηdγm

式中：

fa--修正后的地基承载力特征值；

fak--地基承载力特征值，这里按承载力标准值fk=210Kpa取值；

γ--基础底面以下土的重度，地下水位以下取浮重度；

b--基础底面宽度(m)，当基宽小于3m按3m取值，大于6m按6m取值；

γm--基础底面以上土的加权平均重度，地下水位以下取浮重度；

d--基础埋置深度(m)。

f a=210+**（5-3）+**（）=236 Kpa；

f a =236KPa﹥Pmam=m2, 满足要求!

⑤受冲切承载力计算

验算公式：Fl≤βhp f t a m h0

式中：βhp —受冲切的承载力截面高度影响系数，取βhp ＝

f t—混凝土轴心抗拉强度设计值，取f t＝

a m—冲切破坏锥体最不利一侧计算长度；混凝土短柱截面×

a m=(at+ab)/2=[×4++×4]/2=

h0＝基础有效高度；h0＝

Pj=最大压力设计值；Pj=Pmam=m2

Fl=实际冲切承载力

允许冲切力：×××3800×470=〉Fl=

满足要求!

⑥基础配筋计算

偏于保守地，基础按照双向连续梁计算，计算简图如下图：

跨中弯矩M1=1/8q l2=1/8××

悬壁臂段M2=1/2ql2=1/×

As=M/γs h0fy=×106/×470×300)

= ×106/126900=

采用φ20＠250(HRB335)双层配筋，满足要求。

在四根短柱内预埋钢板，与水泥罐支架焊接牢固。

基坑开挖：根据大样图，按5米长，5米宽，挖2米深后，见实土后人工整平。

石粉垫层施工：换填米厚石粉，充满整个基坑，夯实。

钢筋及预埋件制安：地板双层双向Φ20@250(HRB335)布筋，4个立柱。每个柱采用纵筋16Φ20箍筋Φ10@150布筋，保护层3cm。预埋件采用500×500×20厚钢板共4块。钢板锚固筋4Φ28长1000mm钢筋制安，误差不能超出规范要求。预埋件定位平面误差不能超过1cm，水平面误差不能超过2mm。

模板安装：4个柱模700×700×500。采用长方体合板一次成形平面定位不能超过2cm。

采用C35商品混凝土施工：注意插入式振动棒的插入间距<30公分>和振捣时间<已满浆为准并不少于5秒钟>。并做到快插慢拉。

二、水泥罐的吊装：

吊装前须做好安全交底工作，安排一名专职安全员，现场监督，高空作业人员须系好安全带。

由于水泥罐较长<17米>、自重大<10t>，为安全着想，决定采用1台吊车<一台150t >进行起吊。水泥罐起吊就位好后，还需用全站仪，横纵两个方向对水泥罐的垂直度进行矫正，直到符合要求为止（上下之间不能超过1cm）。

三、水泥罐的固定：

采用螺丝加焊接的方法固定，并在罐体四周对应地拉紧四条防风绳<Φ18钢丝绳>，成45゜角度，地埋用预制C30混凝土（1000×500×200～300mm）<埋深2米>;