ΧΧ石英砂有限公司安全生产技术操作规程
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安全生产技术操作规程
破碎工序安全生产技术操作规程
一、班前准备工作
1、检查破碎机、大振筛及附属皮带输送机各部位是否正常，有无松动、移位、破损、脱落，电动机机座
有无移位、松动，传动皮带、齿轮、链条有无松动、脱落、损坏。如发现问题，应及时报告班长找人检修。
2、检查破碎机和大振筛内有无矿料、杂物积存堵塞，皮带输送机两端有无矿料积存、堵塞，检查破碎机
地下室有无矿料、杂物和积水。如发现有，应及时清理。
3、对本工序机器设备的轴承位、减速箱、链条等加注润滑油。
4、开机前通知周围人员撤离现场。
二、机器运行过程中应注意的问题
1、经常检查破碎机、大振筛、皮带输送机的安全运行情况。如发现问题，应及时处理；无法处理的，报
告班长处理。
2、排除机器故障时，必须先关闭电源，停机检修，并挂上“有人作业，禁止合闸”警示牌。
3、机器设备运行期间，操作人员不得擅离工作岗位。
三、破碎工序开机、关机程序
＜一＞开机程序
1、启动粗料、细料两台皮带输送机；
2、启动大振筛；
3、启动大皮带输送机；
4、启动破碎机；
5、下料。
＜二＞关机程序
1、停止下料，清理破碎机喂料口及周围矿料；
2、关闭破碎机；
3、待大皮带上的矿料输送完后，再关闭大皮带输送机；
4、待大振筛矿料出完后，关闭大振筛；
5、待粗料、细料两条皮带上的矿料输送完后，关闭粗料、细料两台皮带输送机。
四、班后工作
1、下班前清理破碎机喂料口及周围矿料，清理破碎机地下室矿料、杂物和积水，清理大振筛内腔的矿
料，清理皮带输送机两端及下面的矿料。
2、按照“班前准备工作”第一点规定，重新检查一遍。如发现问题，应及时报告班长找人检修。
3、最后一班，关闭电源，关灯。
4、做好交接班记录。将生产过程中出现的问题、处理情况和需要解决的问题报告班长，登记在交接班
记录表上。
石辗工序安全生产技术操作规程
一、班前准备工作
1、检查石辗及附属皮带输送机、振动机等各部位是否正常，有无松动、移位、破损、脱落；检查石辗
有无安全防护栏；检查水阀有无损坏；检查电动机机座有无移位、松动，传动皮带、齿轮、链条有
脱落、无松动、损坏；检查筛网有无破损。如发现问题，应及时报告班长找人检修。
2、检查石辗和皮带输送机两端有无矿料积存堵塞；检查振动机地下室有无矿料、积水。如发现有，应及时清理。
3、对本工序的机器设备轴承位、减速箱加注润滑油。
4、开机前通知周围人员撤离现场。
二、机器运行过程中应注意的问题
1、经常检查料楼储料情况，防止矿料堵塞皮带输送机；检查石辗和皮带输送机、振动机的安全运行情况。如发现问题，应及时处理；无法处理的，报告班长处理。
2、石辗运行时，任何人不得在石辗上空攀爬。
3、排除机器设备故障时，必须先关闭电源，停机检修，并挂上“有人作业，禁止合闸”警示牌。
4、机器设备运行期间，操作人员不得擅离工作岗位。
三、石辗工序开机、关机程序
＜一＞开机程序
1、先启动上皮带输送机，再启动下皮带输送机，然后再启动振动机。
2、打开石辗冲水阀门。
3、启动石辗机。
4、下料。
＜二＞关机程序
1、关闭振动机。
2、待下皮带上的矿料输送完后，关闭下皮带输送机。
3、待上皮带上的矿料输送完后，关闭上皮带输送机。
4、停止下料，待石辗机内矿料清空后，关闭冲水阀门，同时关闭石辗机。
四、班后工作
1、下班前清理皮带输送机两端和下面的矿料；清理工作台周围及楼下的矿料和垃圾；清理振动斗地下室的矿料和积水。
2、按照“班前准备工作”第一点的规定，重新检查一遍。如发现问题，应及时报告班长找人检修。
3、最后一班，关闭电源，关灯，关水。
4、做好交接班记录，将生产过程中出现的问题、处理情况和需要解决的问题报告班长，登记在交接班记录表上。
直线筛工序安全生产技术操作规程
一、班前准备工作
1、检查直线筛及附属皮带输送机、振动机等各部位是否正常，有无松动、移位、破碎、脱落，电动机机座有无松动、移位，齿轮链条有无松动、脱落、损坏；检查砂井筛网有无破损，水阀有无损坏。如发现问题，应及时报告班长找人检修。
2、检查直线筛内外有无矿料积存，检查皮带输送机两端有无矿料积存堵塞，检查振动斗地下室有无矿料和积水。如发现有，应及时清理。
3、清理砂井积存的矿料。
4、对本工序的机器设备的轴承位、减速箱加注润滑油。
5、开机前通知周围人员撤离现场。
二、机器运行过程中应注意的问题
1、经常检查直线筛、皮带输送机、振动机的安全运行情况。如发现问题，应及时处理；无法处理时，及时报告班长处理。
2、排除机器设备故障时，必须先关闭电源，停机检修，并挂上“有人作业，禁止合闸”警示牌。
3、机器设备运行期间，操作人员不得擅离工作岗位。
三、直线筛工序开机、关机程序
＜一＞开机程序
1、打开冲水阀门；
2、启动直线筛和皮带输送机；
3、启动振动机。
＜二＞关机程序