现浇钢筋混凝土空心板施工方案

#楼

屋面飘板现浇钢筋砼空心楼板专项施工方案

一、工程概况

#楼屋面飘板，因建筑外观需要，采用一种新型钢筋砼结构形式，柱顶设暗梁，现浇

钢筋砼空心楼板。砼强度等级为C25，板厚300mm，内配ø180预制BDF高强薄壁管。

二、现浇混凝土空心楼盖结构的主要施工工序

测量放线→装平板模→放暗梁及BDF薄壁管位置线—>绑扎暗梁及板底筋，水电预埋→垫筋固定→肋间钢筋网片绑扎和安装BDF薄壁管同步依次进行→绑扎面筋→检查，验收→铺设操作马道→浇捣混凝土→混凝土养护→拆板底模

三、现浇空心板构造（按CECS 175:2004《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》）

1.筒芯间肋宽与筒芯外径的比值不宜小于0.2：肋宽的尺寸不应小于50mm（本工程

为50、60、80mm）；筒芯端距的肋宽尺寸不应小于50mm。

2.板顶厚度和板底厚度宜相等，且不应小于40mm；本工程为60mm。

3.楼板中非预应力纵向受力钢筋可均匀布置。在筒芯间肋宽、筒芯端距以及箱体间

肋宽范围内，钢筋可适当集中配置。

4.当现浇混凝土空心楼板中内模布置区域需要开洞时，应在洞口周边设置实心加强

带并配置附加钢筋。

5.边支承板楼盖结构中，墙边或梁边的实心板带宽度不小于50mm。

6.沿板的无支承的自由边，垂直于自由边的上层钢筋应向下弯折至板底，底筋向上

弯折5cm。

7.现浇空心楼盖角部应配置专门的构造钢筋，构造钢筋应符合下列规定：

1)楼盖角部空心楼板板顶、板底均应配置构造钢筋，配筋的范围从支座中心起，两

个方向的长度均为所在区格板短边跨度的四分之一，构造钢筋在支座处应按受拉

钢筋锚固；

2)每方向单位宽度内的配筋数量宜与楼板短跨的正弯矩配筋相同；

3)板厚满足钢筋增加层数时，板面构造钢筋配筋宜从板角向内，且平行于板角45°

线；板底构造钢筋宜垂直于板角45°线。板厚小也可采用正交网片。

四、BDF管的验收：

1.筒芯进场时，应按同一生产厂家、同一材料、同一生产工艺、同一规格且连续进场

的筒芯不超过5000件为一个检验批，检查产品合格证、出厂检验报告，并进行抽样检验。当连续3批一次检验合格时，可改为每10000件为一个检验批。

2.对每个检验批筒芯的外观质量应全数目测检查。对不符合质量要求的筒芯，应进行

修补。

3.对每个检验批应随机抽取20根，进行尺寸偏差检验；检验合格后，从中随机抽取

3根筒芯进行单位长度质量、抗压性能、抗振动冲击性能和吸水率检验。

4.当抽取的20根筒芯试件尺寸偏差量测结果符合《CECS 175:2004现浇混凝土空心

楼盖结构技术规程》3.2.3条的合格点率不小于80%，且没有严重超差进，该检验批的尺寸偏差可判为合格。当合格点率小于80％但不小于70％时，应再随机抽取20根试件进行检验，当按两次抽样总和计算的合格点率不小于80％，且没有严重超差时，该检验批的尺寸偏差仍可判为合格。如不能符合上述要求，应逐件量测检查，剔除有严重超差的试件。

表3.2.3 筒芯尺寸允许偏差

5.对抽取的3根筒芯试件均应进行单位长度质量、抗压性能、抗振动冲击性能和吸水

率检验，当检验结果符合《CECS 175:2004现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》3.2.4条的要求时，该检验批的物理力学性能可判为合格。

表3.2.4 筒芯物理力学性能要求

6.如某检验项目不符合要求，应再随机抽取3根试件对该检验项目进行检验。当3

根试件的检验结果均符合要求时，该检验批的物理力学性能仍可判为合格。

7.筒芯进场验收记录：

筒芯进场验收记录

量，取其平均值。（2）用钢尺，外卡等工具进行测量。

五、BDF管吊运和堆放管理：

1.BDF管运输到施工现场必须按照自上而下（以免滚滑发生危险）轻拿轻放的原则卸车、

搬运、叠堆，严禁抛掷。BDF管应按规格型号分类平卧叠层堆放，两侧用木块限位，以免滚滑发生危险，BDF管堆放高度不应超过1600mm。

2.BDF管堆放场地必须平整.坚实、干净。

3.BDF管堆叠后应作储放标志，并应设禁止标志，禁止人员攀爬管堆。

4.BDF管吊运时应采用专门的吊笼（箱）吊运。吊笼（箱）内BDF管堆放高度不应超过

1600mm，严禁用缆绳直接绑扎BDF管进行吊运。

5.BDF管被吊运到安装楼层面后应及时排放，不宜再叠层堆放。

六、BDF管的安装：

1.模板支撑要验算空心楼板的施工荷载并架设牢固，模板安装完成并验收合格后，应对

暗梁、薄壁管、预埋件、孔洞等作放线定位，方可进入下道工序。

2. BDF管安装的一般施工顺序为：

测量放线→装平板模→放暗梁及BDF薄壁管位置线—>绑扎暗梁及板底筋，水电预埋→垫筋固定→肋间钢筋网片绑扎和安装BDF薄壁管同步依次进行→采用倒U型抗浮铅丝固定单根BDF管→调整BDF管各向间距→绑扎面筋→破损BDF管修补、检查，验收

→铺设操作马道→浇捣混凝土→混凝土养护→拆板底模。

3. 对双向板，钢筋的绑扎顺序应由BDF 管排放方向确定。可按BDF 管方向与设计图纸一

致，管与垫筋垂直，垫筋与下铁上层钢筋垂直，下铁上下层钢筋相互垂直的关系确定钢筋绑扎顺序。

4. 暗梁钢筋和楼盖底层钢筋安装完毕后，用钢卷尺测量实际铺设BDF 管的空间尺寸，分

格清楚，在梁筋上划线，方便排管时拉线调直。BDF 管的铺放应以一条肋一条肋地铺设，铺放时应轻拿轻放，严禁踩在管上操作或行走。

5. 用Ф12钢筋作为BDF 管的垫筋，间隔250mm 焊一段Ф48钢管作为支座（钢管长度80mm ，

横放在模板上，加上钢筋刚好60mm ）。为保证管安装后不滚动且确保管与管之间的间距，在垫筋上每隔180mm 焊U 形卡环，U 形卡环事先可加工成型。垫筋设置在每排薄壁管两端各200mm 处。水平位置可以用钢钉固定在模板上。

6. 由于BDF 管为密封的圆形中空管，在浇注混凝土时因振动棒的振动和BDF 管本身的浮

力（混凝土塌落度越大浮力就越大）而导致BDF 管带动板网钢筋上浮。顺垫筋位置两侧在模板上以不大于600的间距钻孔，用12号铁丝按倒U 形绕过薄壁管上方，从模板穿孔绑扎在模板楞木上。抗浮铅丝应绑扎在BDF 管两端20cm 处，以确保薄壁管不整体上浮。抗浮固定做法见附图。

管加固详图（垂直管方向）