HPF脱硫工艺流程图

粗焦炉煤气脱硫工艺有干法和湿法脱硫两大类。干法脱硫多用于精脱硫,对无机硫和有机硫都有较高的净化度。不同的干法脱硫剂,在不同的温区工作,由此可划分低温(常温和低于100 ℃) 、中温(100 ℃～400 ℃) 和高温(> 400 ℃) 脱硫剂。干法脱硫由于脱硫催化剂硫容小,设备庞大,一般用于小规

模的煤气厂脱硫或用于湿法脱硫后的精脱硫。

湿法脱硫又分为“湿式氧化法”和“胺法”。湿式氧化法是S后,将HS直接转化为单质硫,分离后溶液循环H溶液吸收22使用。目前我国已经建成(包括引进)采用的具有代表性的湿

式氧化脱硫工艺主要有TH法、FRC法、ADA法和HPF法。S 经再生系统释放出来送到克劳斯装置,H胺法是将吸收的2再转化为单质硫,溶液循环使用,主要有索尔菲班法、单乙醇

胺法、AS法和氨硫联合洗涤法。湿法脱硫多用于合成氨原

料气、焦炉气、天然气中大量硫化物的脱除。当煤气量标准

3/h 时,主要采用湿法脱硫。3000m状态下大于HPF法脱硫工艺流程：

来自煤气鼓风机后的煤气首先进入预冷塔，与塔顶喷洒的

循环冷却液逆向接触，被冷却至25℃～30℃；循环冷却液从塔下部用泵抽出送至循环液冷却器，用低温水冷却至23℃～28℃后进入塔顶循环喷洒。来自冷凝工段的部分剩余氨水进行补充更新循环液。多余的循环液返回冷凝工段。．

预冷塔后煤气并联进入脱硫塔A、脱硫塔B，与塔顶喷淋下来的脱硫液逆流接触，以吸收煤气中的硫化氢（同时吸收煤气中的氨，以补充脱硫液中的碱源）。脱硫后煤气进入下道工序进行脱氨脱苯。

脱硫基本反应如下：

S+NHOH→NHHS+HO2NHOH+HS→(NH)H

4224442S+2HO 22OH+HCN→NHCN+HO NHOH+CO→NHNH444242HCO 3OH+NHHCO→(NH)CO+ HO NH

2433424S、HCN的脱硫液从脱硫塔A、B下部自流至H吸收了2反应槽，然后用脱硫液循环泵抽送进入再生塔再生。来自空压机站压缩空气与脱硫富液由再生塔下部并流进入再生塔A、B，对脱硫液进行氧化再生，再生后的溶液从塔顶经液位调节器自流回脱硫塔循环使用。

再生塔内的基本反应如下：

HS+1/2O→NHOH+S （NH）S+NH242441/2O+ HO→2NHOH+S 422）Sx+1/2O+ HO→2NHOH+Sx NH（42242除上述反应外，还进行以下副反应：

HS+2O→（NH）SO+ HO2（NH）2NH223424422SO+O→2（NH）SO +2S 424232．

从再生塔A、B顶部浮选出的硫泡沫，自流入硫泡沫槽，在此经搅拌，沉降分离，排出清液返回反应槽，硫泡沫经泡沫泵加压后送压滤机进行脱水，形成硫膏成品。

为了达到脱硫效果及硫泡沫易分离，必须在循环液中加入催化剂，在生产中由于各种消耗，也需定期补充催化剂。将HPF催化剂及新鲜水加入反应槽上部催化剂槽人工搅拌，使催化剂溶解，再均匀滴加到反应槽A、B中。

一但出现事故或停产时，反应槽内脱硫液经脱硫循环泵送入事故槽，或直接进入脱硫液放空槽，待检修完毕或停产开工再打回系统中，严禁将脱硫液直接排入下水道。