MG85t门式起重机拆除施工组织设计.docx
中铁四局二公司集包梁MG85-10-38m-H=18m
龙
门
拆
卸
施
工
方
案
集团有限公司
2012-6-14
目录
一、编制依据 (3)
二、设备概况 (3)
三、施工前准备 (5)
四、人员组织 (7)
五、施工机械、工机具及要求 (7)
六、 85t 门式龙门吊拆除工序 (9)
七、 85t 门式龙门吊拆除施工方案 (9)
7.1 拆除前准备工作 (9)
7.2 附件及电力拆除 (10)
7.3 固定支腿 (10)
7.4 驾驶室及电动葫芦拆除 (11)
7.5 天车拆除 (11)
7.6 主梁吊装拆除 (11)
7.7 支腿吊装拆除 (13)
7.8 分解主梁与支腿 (13)
7.9 清理场地 (13)
八、安全防范措施 (13)
九、文明施工措施 (15)
十、应急预案 (15)
集包梁场 85t 龙门吊拆除施工方案
一、编制依据
1.1 《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278 —98）；
1.2 《设备起重吊装工程手册》（机械工业出版社）；
1.3 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33 —2001 ）；
1.4 《通用门式起重机使用维护说明书》（河南矿山起重机有限公司）；
二、设备概况
2.1 设备主要构件
85t 龙门生产厂家为：集团有限公司。门吊由大车行走、支腿、
主梁支座、主梁、天车、稳定杆、操作室等组成。
2.1.1 大车行走
大车行走为四套独立的运行机构，分别与支腿下部铰接，车轮组由轮箱、减速机、电动机、齿轮、轴、车轮等组成。
2.1.2 支腿
支腿分主、副支腿，由无缝钢管焊接而成，主支腿上部连接主梁
支座，下部连接大车行走。副支腿上部连接主梁支座外侧，下部与主支腿下部销接，支腿与梁一端为铰接，另一端为固定。主支腿重量约
15t，副支腿重量约12t。
2.1.3 主梁支座
由槽钢和钢板焊成，上面通过法兰联接主梁，下面与支腿焊接，
是主梁与支腿间的重要连接部件。
2.1.4 主梁
主梁是由槽钢、工字钢组成的桁架结构，分为三节通过联接销连成一列，顶部铺设轨道，天车在上部负载运行，是起重机主要承载部件,主梁重量约 50t。
2.1.5 稳定杆
上部与主梁底座销接，下部与主支腿销接，并形成三角结构起稳定作用。
2.1.6 天车
结构类似大车行走，可在主梁上运行，上设卷扬机及滑轮组，是
起重机的起升机构。
2.2 主要技术参数
起重量85t 、跨度38m 、龙门吊净高16m 、主钩起升高度14m, 门吊主梁高度3m、长度43m 、重量50t ，大车运行速度15m/min, 小车运行速度 5m/min ，小车 11t,见图 2-1 。
图 2-1 龙门吊结构示意图
三、施工前准备
3.1 如下图 3-1 所示对施工场地进行清理，必须坚实、开阔，没
有与施工机械相干涉的障碍物，并拉设警戒绳，吊车工作区域必须确保地基坚实可靠，必要时用专用垫板铺垫。
.
图 3-1 ：85t 龙门吊拆除施工场地示意图
3.2 在确定拆除施工区域后，在距每个支腿钢柱顶部面约13m 距离的两个方位，埋设地锚或固定桩。
3.3 施工人员必须熟悉施工现场，熟悉本施工方案，了解重要施
工工序的技术和安全要求。
3.4 对配合拆除工作的吊车及人员进行资历审核，配合机具进行
全面检查。
3.5 对所有用于拆除作业的工器具进行全面检查，所有的安全装置必须齐全可靠。
3.6 作业中使用的安全带等劳动防护用品应经检验合格。
四、人员组织
为保证场内 85t 龙门吊拆除的安全、有序，成立85t 龙门吊拆除施工组织小组，小组职责分工及相关责任人见表4-1。
85t 龙门吊拆除领导小组表 4-1序号职务姓名职责分工
1现场组全面负责龙门吊的拆除工作。
2技术组负责龙门吊拆除技术工作。
3安全组负责安全管理及监护工作。
负责部件拆除位置、方向的确认，拆除用工
4拆卸组作平台的搭建，准备起吊索具、工器具和板材，安全稳妥地把部件起吊就位。各部件的连接拆除工作，对各拆除部位的检查工作。
负责确定主梁吊点，确定支腿缆绳位置，并
5吊车组对吊装拆除前的各项工作进行检查。负责试吊工作，对吊装拆除过程中的支腿位置进行调整。
6电工组负责龙门吊电气部分拆除前的检查，电气设备断电，电气设备之间电缆拆除工作。
7应急组负责出现突发状况时，人员的组织及信息的反馈、传达工作。
五、施工机械、工机具及要求
5.1 施工机械、工机具数量表见表5-1。
施工机械、工机具数量表表 5-1
序号名称规格/型号数量备注
125t 汽车吊25t 1 台
2100t 汽车吊100t 2 台
3套筒扳手 4 套
4大锤8 磅 2 把
5手锤 2.5 磅 4 把
6工具（扳手等）30×32 5 套
7钢卷尺50m 、5m各 1 把
8撬棍 6 根
9脚手板6m10 块
10手拉葫芦5t8 只
11地锚8 处
12风揽绳φ16 长 25m 4 根
13地锚绳φ16 长 6m8 根
14起重绳φ43 长约 10m 2 根拆除主梁用15红绿指挥旗把各 1
16哨子个1
17流动电源盘个3
18钢丝绳卡子个40
5.2 施工机械、工机具要求
5.2.1 施工中使用的吊车必须经过检查验收合格，并由技术监督
部门颁发的准用证。
5.2.2 所使用的钢丝绳必须有合格证，所使用的钢丝绳应无断丝，
磨损不超标。
5.2.3 流动电源盘等电动工器具应经过检验，合格后方可使用。
5.2.4 木板等脚手架材料应完好无损，无变形。
5.2.5 用于本工程的机械、机具全部要有合格证或检验合格。
六、 85t 门式龙门吊拆除工序
85t 门式龙门吊拆除施工工序按如下进行：拆除前准备工作→电
力及附件拆除→固定支腿→驾驶室、电动葫芦拆除→天车拆除→主梁拆除→支腿拆除→分解主梁与支腿→清理场地。
七、 85t 门式龙门吊拆除施工方案
7.1 拆除前准备工作
7.1.1人员到位
确认参与拆除施工的领导小组成员及作业人员全部到位，并通讯良好。
7.1.2吊装设备及其余工具到位
吊装起重机到位，并支撑良好，处于施工待命状态。施工所使用
工具配备齐全。
7.1.3场地确认
标记拆除龙门吊各部件的吊放场地位置，无杂物及电缆、电线存在。
7.1.4 安全防护
组织安全防护小队，在施工场地用彩条旗圈出场地范围，并检查缆绳、钢丝绳等用品状态良好，在施工中巡逻防护。
7.2 附件及电力拆除
将龙门吊开到拆除预订位置后，开启天车到驾驶室一侧，将扁担放到地面，解开钢丝绳绳头，天车上升将钢丝绳绕在卷筒上。吊具拆
除完毕后，将龙门吊车断电,同时拆除各电气部件之间的电缆连接点,并拆除可能妨碍拆除工作的连接电缆。
7.3 固定支腿
7.3.1将大车行走轮外侧与轨道连接处用轨道制动铁鞋卡死
行走轮后，并将其焊接在轨道上，防止吊装时大车行走出现意外
滚动。并将大车走行侧面变速箱使用枕木垫支牢靠。
7.3.2见图7-1所示对龙门吊两边支腿用风揽绳进行固定，
在刚性支腿和柔性支腿上端相对拉设 4 根缆风绳，缆风绳尽量对称，与地面各地锚或固定桩处用手拉葫芦相连接，约成45 °角，将缆风绳与地锚或固定桩收紧使刚性支腿主支腿和柔性支腿垂
直固定，并检查支腿的垂直度，两条支腿必须保证竖直。
.
立面图正面图
图7-1 ：支腿固定示意图
7.4 驾驶室及电动葫芦拆除
松掉驾驶室固定螺栓，用25t 汽车吊拆除龙门吊驾驶室。用25t 吊车钢绳吊住电动葫芦，松开电动葫芦上的四根穿钉紧固螺帽，
使其脱离工字钢后，缓慢起吊运输到存放地点。
7.5 天车拆除
用 100t 吊车钢绳吊住天车的吊装点，起吊10-20cm ，观察天车是否处于水平状态，确认安全后缓慢起吊运输到存放地点。
7.6 主梁吊装拆除
吊装拆除前，松掉主梁与支腿的连接螺栓（每个支腿与主梁最少留两颗连接螺栓）、连接构件，保证拆除连接螺栓后起吊主梁时使其
能正常与支腿分离。
7.6.1 用 2 台 100t 吊车各起吊单组横梁一端，保持横梁重心平稳，
起吊前要复核100t 吊车的工作位置和作业半径，对主梁吊点、
捆绑点包角位置、支腿缆绳进行检查，清除支腿移动方向的全部
障碍物。起吊时，100t 吊车由总指挥 1 人指挥，同时设监护1
人。当吊车吊索受力后，拆除每个支腿上的剩余螺栓，确认主梁
与支腿无连接后，先起吊主梁左离开连接平面10cm ，静止观察5分钟，复核桥架的重量和吊车的承载率，复核合格，使主梁重新
回位。重新试验100t 吊车刹车系统，检查没有异常问题后，100t 吊车可以起升，指挥人员与监护人员要密切观察，使整个主梁保
持水平、平稳起升，100t 吊车同时升杆，起升到适当高度后，
同时缓慢转动100t 吊车到达预订存放主梁位置后，将主梁缓慢
放置地面指定位置，并用枕木支垫牢固。
7.6.2 吊点设置要点
横梁采用四点起吊，在一端设两根Φ43 钢丝绳分别兜住主梁轨道下的工字钢。在起吊前及起吊过程中安全员及指挥人员必须对缆风绳
和起吊钢丝绳进行检查，确认无误后方可施工。
7.7 支腿吊装拆除
用钢丝绳将 25t 吊车吊钩与刚性支腿主支腿连接，起升吊钩使钢丝绳承受大部分刚性支腿主支腿重量，拆除刚性支腿主支腿上的缆风绳和手拉葫芦，摆动吊臂使其向轨道内侧倾斜，缓慢放置地面。落地
前人工配合用枕木垫实牢固。
7.8 分解主梁与支腿
7.8.1 拆除主梁各段连接螺栓，人工配合25t 吊车将主梁分片分段拆除，所有拆除件应分段用油漆做好标记，分类归置。
7.8.2 用 25t 吊车分段吊住支腿、横梁与大车行走，人工配合分
解连接销子及螺栓，逐根吊开支腿的各个部件，分类堆放。
7.9 清理场地
完成所有龙门吊部件解体工作后，组织现场作业人员对场地进行施工清理，协调机器设备、人员安全退场。
八、安全防范措施
8.1 施工人员必须遵守劳动纪律，严格执行现场安全管理制
度及有关的安全工作规程。特殊作业人员必须持证上岗。
8.2 严格按施工方案的顺序和方法进行作业，如有特殊情况
需变更作业方法，需报请方案审批人批准后方可进行作业。
8.3 施工现场严禁私拉乱接电源。
8.4 所有施工人员均不得穿塑料底等防滑性能差的鞋。
8.5 高空作业使用的所有工器具都要绑上防坠绳，配备工具
包，不用时将工器具系到桥架或支腿上；安全带正确使用，悬挂
安全带的位置必须牢固。
8.6 拆除作业人员在上下攀爬过程中必须注意力集中，防止
抓脱、踩空。
8.7 作业人员在拆除过程中必须注意力集中，防止挤压手脚。
8.8 所有拆除作业人员均应接受安全管理人员的监督。
8.9 所有作业人员均应正确使用并自觉维护安全设施，保证
安全设施的可靠性。
8.10 起重捆绑必须由专人检查，保证万无一失。
8.11 吊车起钩前，吊物周围的所有死角均不得站人。
8.12 施工中所使用的起吊绳的安全系数要确保至少8 倍，没有断丝，磨损超标现象，没有严重翘曲、扭曲现象，使用钢丝
绳夹角不能大于90 度，且棱角必须要垫包角。
8.13操作人员与指挥人员必须密切配合协调一致，指挥信
号必须清晰明确；操作人员必须精力集中，防止误操作，严格按
信号操作，在信号不清或不明确时，禁止操作，不能根据自己的
猜测判断进行操作。
8.14 电气操作人员必须持证上岗，非电气人员不得乱动、
乱碰、乱接电气系统，
8.15 遇 6 级及 6 级以上大风或其它恶劣天气时，禁止主梁起吊和高空作业。
8.16 吊车的停车路面坚实，必须垫垫板，防止使用过程中
的地基下沉。
8.17 主梁起吊时，所有参与施工的有关人员，严禁离开自
己的工作岗位。
8.18 吊车在工作中如遇机械故障不能正常工作，应立刻设
法放下重物，严禁继续施工。
8.19 主梁起吊前应对吊车进行检测，检查安全装置是否齐
全，动作是否灵敏可靠，认真复核臂杆的长度、工作半径、吊车
的停放位置是否符合要求。
8.20 施工人员要做好“一对一”结伴监护，防止意外伤害。
8.21 由于施工中施工工种多、人员多，各工种作业人员要
保持联络，互相提醒，禁止交叉作业。
九、文明施工措施
9.1 施工区域拉设警戒绳。
9.2 所有施工人员带好安全帽和其他劳工防护用品。
9.3 安全警告牌放到醒目、重要的施工区域。
9.4 施工区域内工器具、机械构件应摆放整齐、有序、定点放置。
9.5 工作完毕，及时清理施工产生的废料垃圾，做到工完料尽场地清。
十、应急预案
为保证龙门吊正常拆除，在发生事故时能及时处理减小伤害，缩小损失，控制事态扩大化，龙门吊拆除前应制定本预案。
应急领导小组组长：
.
副组长：
组员：
应急值班司机：
事故应急处理领导小组的主要职责对事故的应急处理进行指挥
和协调，按照有关要求向上级有关部门报告，研究制定、采取应急措施，避免事态扩大，将损失降到最低限度。
10.1 高处坠落等人身伤害事故的处理
如因高处坠落等事故而发生人员外伤，救护人员要尽量减少对伤者受伤部位的搬动，要以担架或木板等硬物进行抬运，对脊椎等部位的伤者更应注意；如系脑部伤害，要尽量使伤者平卧，以降低颅脑内
的压力。
10.2 停电应急：当停电时，首先关掉电源开关，再将各档位置
于空档位置。发电后在闭合电源开关时，先检查各档位是否在空档位置。再逐级送电。不得将下级电闸闭合直接送电。
10.3 人身触电事故
触电急救的基本原则是动作迅速、方法正确。具体内容是使触电者脱离电源、进行现场急救和打急救电话请求医务人员的救助，同时向上级报告。
10.4 有关事故处理和报告的要求
发生事故后，现场负责人要首先采取措施加以控制，避免事故的扩大，当有可能对抢险人员或其他作业人员构成威胁时，应优先撤离人员。
塔吊拆除施工方案(DOC)
塔吊拆除方案编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：
目录 一、目的 1 二、编制依据 1 三、QTZ250塔式起重机概况及相关参数 1 四、塔吊拆除施工组织机构及各自责任 4 五、塔吊拆除前准备工作 5 六、塔吊拆除“三项”管理目标 7 七、QTZ250塔式起重机拆除 10 7.1 QTZ250塔式起重机性能及技术参数 11 7.2. QTZ250塔机拆除 19 八、安全文明施工措施 28 九、危险源、环境因素辨识及防范措施 29 9.1 危险源清单及防范措施 29 9.2环境因素清单及防范措施 32 9.3 塔吊安拆作业危险辨识，危险评价表 32 9.4塔吊安拆作业安全风险控制对策表 34
一、目的 为安全、优质、高效地完成施工任务，特编制本拆除施工方案，并经各部门审核通过、执行。要求全体参与本作业施工人员严格按照该方案执行。 二、编制依据 1）现场施工图，结构平面图，施工进度计划 2）《QTZ250平臂吊起重机说明书》（TC7030B） 3）《特种设备安全监察条例》（国务院第373号令） 4）《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006） 5）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50505-2001） 6）《混凝土结构设计规范》（GB50010—2002） 7）《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2002） 8）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 9）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） 10）《建筑施工用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 11）《建设工程安全生产管理条例》（国务院第393号令） 12）《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》（GB/T5972-2006） 13）《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部第166号令） 14）《塔式起重机设计规范》（GB13752—1992） 15）《起重机安全监察规定》（2007—6—1） 三、QTZ250塔式起重机概况及相关参数 QTZ250塔式起重机：最大工作幅度70m，最大起重量10t，末端起重量1.3t。塔身由基础节、若干标准节、顶升套架、回转总成、驾驶室、塔头、平衡臂、起重臂、拉杆等组成。 QTZ250塔机部件重量表：
塔式起重机安装(拆卸)方案(精选、)
塔式起重机安装（拆卸）方案 本工程为一栋地上二十二层，地下两层的高层住宅楼。该工程建筑面积为13394.36平方米，其中底下二层层高为3.6米，地下一层层高为3.9米，地上一至二十二层层高为2.9米，建筑总高度66.050米。 要求该塔机安装高度78.050米 塔式起重机型号为QTZ630C(5013)型塔机，最大起重量6T，臂长要求50米，起重量1.3T,总共率53.4KW,其中钢丝绳采用4倍率，最大起升速度40m/min。回转速度0.63r/min，变幅牵引机构速度20/40m/min，整机重量T。 为了保证塔机在拆装工作中保证安全的前提下，特制定以下拆装方案：拆装作业人员必须按以下方案及说明书的要求严格进行操作。 一、作业条件 1、出厂合格证 2、使用说明书 3、电器原理图及布线图 4、基础隐蔽资料 5、混凝土强度报告 6、由拆装负责人对拆除人员、辅助设备操作人员，协助人员进行安全和技术交底，交底内容包括本拆装方案的全部内容和拆装环境（地形、道路及交通运输情况） 二、塔式起重机安装步骤 检查塔机基础，校对地脚螺栓尺寸，安装第一节1号标准节，并用水平仪高速水平度不得大于0.1%符合条件后安装第二节1号标准节之后安装2#标准
节→安装顶升套架→安装回转支撑总成→安装塔顶总成→安装平衡臂总成及平衡臂拉杆→吊装一块配重2.2T按说明书要求平衡重设置于平衡臂屋部→安装司机室→安装起重臂及起重臂拉杆→安装五块平衡重→检查→接电器确信无误后试立转→公起重及变幅小车钢丝绳（注绳头必须固定牢靠）→顶升加节→悬挂标准节并找平水平位置→打开上端联结螺栓→套架顶升1.2米机械锁板锁定→油缸板梁进入下一个顶升耳板→顶升1.3米→标准节下端止口就为并紧固→上端止口就位并紧固（注：安装架下端露出三节标准节时将四根斜撑撑好后方可继续顶升）→顶升加高到要求高度为止→调整各机构安全装置，限位开关→自检、验收→调当地技术监督部门检查验收办理准用手续。 三、塔机的拆卸步骤 塔式起重机拆卸安装步骤与安装基本相同，只是工作程序与安装时相反，即原装的先拆、先装的后拆。 四、作业原则 1、拆装人员必须熟悉拆装作业方案，并按规定的作业程序作业，注意和周围拆装人员，指挥人员的互相配合动作协调。 2、作业前对辅助设备的性能和操作规程作全部了解并严格按规定使用，必须对拆装作业中新使用的工具吊索具按有关规定进行认真检查，确认合格后方可使用。 3、作业中听从指挥，如指挥信号不清或错误，应停止作业，等联系清楚后方可继续进行作业。 4、拆装作业人员进入现场时，必须穿戴好必要的安全保护用品，高空作业要系好安全带。 5、拆装过程中如有任何部位发生故障，不准自行处理，报告负责人处理
门式起重机轨道基础施工方案
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况及设备概况 (1) 2.1工程概况 (1) 2.2设备概况 (5) 三、轨道梁设计 (5) 3.1地基验算 (5) 3.1.1 地基形式 (5) 3.1.2 地基承载力验算 (6) 3.2轨道梁配筋设计 (7) 四、施工方法 (11) 4.1施工工艺流程 (11) 4.2轨道梁施工施工 (11) 4.3人员、机械投入计划 (12) 五、质量保证措施 (12) 5.1模板质量保证措施 (12) 5.2钢筋质量保证措施 (13) 5.3混凝土质量保证措施 (13) 六、安全文明施工保证措施 (13)
一、编制依据 （1）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）； （2）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）； （3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）； （4）站东广场站、文化宫站围护结构施工图； （5）站东广场站、文化宫站主体结构施工图； （6）站东广场站、文化宫站平面布置图； （7）门式起重机厂家技术资料。 二、工程概况及设备概况 2.1 工程概况 徐州地铁1号线土建03标共设置2台45/16t门式起重机主要用于盾构机的出碴土吊装工作，1台16t门式起重机主要用于管片吊装工作。先在站东广场站安装2台45/16t门式起重机和1台16t门式起重机，徐州火车站站～站东广场站区间盾构施工完成后将门式起重机拆除转场至文化宫站安装，进行文化宫站～徐州火车站站区间、彭城广场站～文化宫站区间、西安路站～彭城广场站区间盾构施工。 门式起重机走向布置为沿线路方向行走，站东广场站门式起重机轨道梁基础分别位于站东广场站的南北两侧，呈东西走向，单侧长165m，全长330m，门式起重机轨间距为26.0m；文化宫站门式起重机轨道梁基础分别位于文化宫站的南北两侧，呈东西走向，单侧长160m，全长320m，门式起重机轨间距为26.0m 站东广场站平面布置图如图2-1-1所示，文化宫站平面布置图如图2-1-2所示。
拆除施工组织设计
目录 第一章施工总说明 第二章施工方案与技术措施 第三章质量管理体系与措施 第四章安全管理体系与措施 第五章环境保护管理体系与措施 第六章工程进度计划与措施 第七章主要施工机械设备情况 第八章劳动力安排计划 第九章原材料进场所计划 第十章冬季和雨季施工方案 第十一章项目组织管理机构 第十二章成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺 附表一：拟投入本项目的主要施工设备表 附表二：拟配备本项目的试验和检测仪器设备表 附表三：劳动力计划表 附表四：计划开、竣工日期和施工进度横道图 附表五：施工总平面图 附表六：临时用地表
第一章施工总说明 一、工程概况 本工程为吉林大学北苑宾馆装饰改造工程，主要改造内容为：部分门更换；地面贴砖、铺地板；内墙粉饰、壁纸；墙面造型修补；天棚粉饰和吊顶；卫生间翻新；水暖、电气维修改造等工程建设地点：人民大街和明德路交汇处 我公司能幸运地参加本工程的投标，感到万分的荣幸，在此向吉林大学表示衷心的感谢。 该工程是一个装修质量要求高且涉及专业齐全的内部装修工程,我公司为竞标该工程进行了认真的研究，确定了合理的部署，我们本着“科技领先，方案先行”的指导思想，以业主提供的招标文件为依据，组织最精干的专业技术人员综合内装饰工程的要求、内容、规模，对整个工程的总体方案及关键部位的施工技术方案作了全面细致的分析和周密严谨的计算，力求我们的方案达到质量优、工期短、安全、经济的综合优化效果，本工程将按照科学的管理方法组织施工，组织有丰富工程施工经验的管理人员及施工队伍组成精干的班子，充分发挥我们公司的综合优势。精心组织，综合协调，统筹安排，控制工程按计划实施，确保工期及质量。 二、施工工期 根据该工程的具体情况，我公司经过充分的研究，确定施工竣工时间为2016年3月30日。 如我公司中标，自接到中标通知书之日起，我们将立即落实工程开工的条件，以最快的速度调派施工所需的各类人员、机具设备，落实材料的订购进场，尽快形成施工的高潮。我们将凭借公司雄厚的技术力量、精良的机具设备、施工人员年轻化、知识文化程度高的优势，采取合理的赶工措施，确保工期目标的实现。 三、工程质量 我公司将按照施工图和国家验收规范进行施工，郑重承诺工程质量等级确保“符合国家现行建筑装修装饰工程施工质量验收统一标准”为确保质量目标的实现，我公司将从组织上、制度上、措施上全面落实质量保证体系，抓好施工前、施工中、施工后的质量控制，建立健全以项目技术负责人为首的质量保证体系和监督控制。加强对施工队伍、材料质量、施工方案及施工环境的控制。 我公司将选派具有丰富经验的项目管理班子及施工队承担该工程的施工，并设专职质检员对施工质量进行全面检查及管理。 第二章施工方案与技术措施 第一节施工总体布置原则 根据本工程招标文件提供的条件，结合现场实际情况及施工进度安排，确定施工辅助设施、生产临建及生活福利设施的布置。 本工程施工总布置规划遵循四个原则：一是统一规划，统一标准，调配使用；二是施工区内边坡整治，营地建设，环境保护相结合；三是各施工区内生活、生产场地相对独立，减少干扰； 本工程为吉林大学北苑宾馆维修改造工程，在施工时采取用围档隔档，及搭设安全防护架进行维护，保证办公人员及施工人员的安全，在厂区内时行材料运输时，会考虑到施工条件，材料尽量
QTZ40塔吊安装拆除方案3
QTZ40塔吊安拆方案 工程名称： 产权单位： 使用单位： 制定人：职务： 审核人：职务： 年月日
方案内容 一、塔吊的技术参数 二、塔吊的位置确定 三、基础设计 四、塔吊的安装、拆除、使用机械、工作顺序 及要求 五、附着装置的要求 六、避雷接地要求 七、塔吊与输电线路的防护措施 八、塔吊的一限制、三限位、两保险装置的使 用说明 九、联络信号的选择 十、多塔作业的措施 十一、试车、验收及使用要求
一、塔吊的技术参数 起重力矩： 400 KN.M 总功率: 21.7KW 最大额定起重量: 4t 有效工作幅度: 2.5m-42m 起升工作速度: 25m/min 变幅工作速度: 20/30 m/min 回转工作速度: 0.7r/min 行走工作速度: 30.5 m/min 最大工作幅度额定起重量: 0.8t 有效起升高度: 30m(独立),100m(附着) 二、塔吊的位置确定 考虑方便施工，充分发挥设备利用率，提高工作效率，兼顾工地全面工作，考虑塔机作业时，起重臂360o全回转的空间无障碍物，塔机安拆时起重臂与平衡臂所经过的空间不应有空中障碍物，经分析研究本工程安装两台山东方圆QTZ40型塔吊（同厂家、同型号），分别设置在26#楼的南侧和13#楼北侧安装高度分别为25m、27.5m。 三.基础设计 地基基础是保证安全使用的必要条件,塔吊设计使用说明书对地耐力的要求是必须达到0.2Mpa（20t/m2）。根据本工程的地质勘察报告，塔吊基础座落在第⑤层强风化花岗岩，其地耐力达到了0.60Mpa，符合要求。基础采用100厚C15混凝土垫层,而后做钢筋混凝土基础,
塔式起重机安拆方案通用范本
内部编号：AN-QP-HT327 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 塔式起重机安拆方案通用范本
塔式起重机安拆方案通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1、安装前的准备工作 组织安装操作人员认真学习本塔机使用维护说明书，使全体安装人员充分了解机械性能、结构安装程序及注意事项，同时做好人员的分工负责，以确保安装过程中的质量和安全操作。 了解现场布局和土质情况，清理障碍物。根据建筑物的布局确定塔机的安装位置，然后按基础图所规定的技术要求进行塔机基础施工，保证基础面坡度不大于1/1000，其混凝土基础凝固期应达到20天。 准备相应的吊装设备、吊索及常用工具，
门式起重机安装、拆卸方案
门式起重机安装、拆卸方案 一、工程概况 本工程为土羊特大桥第三合同段，共需预制及吊运40米T形梁696榀，每榀约120吨，由于预制场地有限，根据实际情况现采用SMJA60*2/45m-15m门式起重机进行梁板的倒运及部分梁板的安装施工。 二、施工技术依据 本方案的制订按如下标准为技术依据：《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-98）、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）、《起重机械安全规程》（GB6067-85）、《起重机械试验规范和程序》（GB5905-86）、《起重机电气装置施工及验收规程》（GB50256-96）、《桥式和门式起重机制造及轨道公差》（GB10183-88）。 三、管理人员和职责 人员职务职责 吴贵洪安全员现场安全 王克群施工队长现场施工 薛新胜质管主任现场检测 胡乐乐工程师机械电气 四、安全措施 1.作业人员进入施工现场必须戴好安全帽，不得穿拖鞋。 2.施工人员必须持有上岗证。工作前必须按规定穿戴好劳动保护用品，及时对 使用工具、工作台、机具进行检查，不得带故障作业。
3.各种电动机具要由操作熟练的工人负责使用和保管，非工作人员不得乱动。 4.日常工作中应随时检查电器线路，发现问题及时与电工联系。遇有雷雨时， 应停止电焊工作。 5.不准随意放置工具，工作中应注意钢材不要碰触电线。 6.高空作业必须小心施工，系好安全带。 7.架设现场要严格统一指挥。在吊装过程中，除现场指挥人员外，任何人都不 得指挥操作。 8.参加架设的操作人员要有明确的分工，并建立岗位责任制。劳动分工要尽可 能稳定，不要在操作前临时调换工种，以避免由于不熟练而发生意外事故。 9.吊装作业区严禁非工作人员进入，所有人员均不得在起吊和运行的吊物下站 立。 10.起吊运行时，起吊物上所有多余的木板、铁件等均应全部清除，工具必须有 专人保管，以防在吊运中落下物件伤人。 11.遇以下情况必须停止吊运安装（1）吊装设备损坏，控制失灵；（2）自然条 件恶劣，大雨或6级以上大风时；（3）现场发生事故，尚未处理完毕。 12.空中运行时吊钩的高度不得低于人的高度。严禁用吊钩斜拉重物和埋地重物。 13.不得利用电动机的突然反向旋转作为运行机构的制动，只有在发生意外事故 时方允许用此下法。 14.禁止利用限位开关作为正常操作的停电，限位开关只能在发生意外事故或司 机操作失误的情况下，才能使用他起作用。 15.如有6级以上大风天气，必须用链子、钢缆将安装好的部件紧紧栓牢在地面
拆除工程施工组织设计(施工方案)
拆除工程施工方案 一、保证工期措施 工程位置：*******，主要工程项目内容：本拆除工程主要工程内容为房屋拆除等。工期：本工程计划20日（日历日）完工。 （一）编制依据及原则 1、依据本工程招标文件和国家建设部颁布的相关规范。 2、现场踏勘技术资料 3、本公司可调用的机械设备、技术能力及类似工程施工经验。 4、按照配备合理，工期优化的原则，组织配套的机械设备施工作业，提高施工效率，使工程施工快速、优质、高效地完成。 5、全面分析关键线路上的施工方案，考虑关键项目的施工强度，力求施工计划可行。 （二）施工进度计划工期：20天 根据现场施工条件及本公司的实际情况，现计划工期如下：人员机械2日内全部进场，拆除、清运、清理16天，处理扫尾工程2天。
（三）施工进度保证措施 1、公司派出经验丰富、责任心强的工程技术、行政管理等专业管理人员组成本工程项目经理部 2、建立健全项目机构管理，以确定各部门、各岗位的职责范围。 3、充分调动各方面施工的优势力量，遣派专业的技术人员及工程人员现场施工。 4、配备足够的施工机械及施工人员，并合理安排施工。 二、保证安全的措施 （一）人员安全防护措施 1、所有施工人员必须进行入场安全教育，并经考试合格后方可上岗。 2、施工现场严禁穿高跟鞋、拖鞋、带钉易滑鞋，并戴好安全帽。 3、高空作业人员必须定期进行体格检查。 4 、施工人员严禁从高处式各样向下投掷杆件、物体、材料、扣件及其它物品。 （二）临时用电措施 1、如需临时用电，在征得指挥部允许的情况下，由专业电工按有关规定进行架接，并做好防护安全标志，箱内
无杂物，箱门上锁，箱内贴好电路图，由专人负责。 2 、所有配电箱、开关均设漏电保护器。 3、现场内电源线不得乱接、乱拉、乱扯。 4 、各部位临时用电安装必须符合施工临时用电的有关规定，非专业人员严禁随意拆改接线。 5、现场每班不少于1名电工，并持证上岗。 6、操作时必须戴好绝缘防护用品。 （三）机械安全措施 1、机械设备传动外露部分加设必要防护罩。 2、场地机械运行由专人统一指挥调整。 （四）现场场容措施 1、本施工现场采用封闭式施工，现场临街面搭设2米高彩条布墙，大门专人管理，施工时，临街面必须由专职安全员把守。 2 、现场拆除材料必须按现场布置图放置指定位置或及时动走。 3、施工区、办公区设标牌划分，卫生责任区做到片包干，专人每天清扫。 4 、健全管理体系，项目经理全面负责，加强现场管理，定期组织检查，完善内业资料，确保文明施工。 （五）拆除工程的安全技术规定 1、拆除工程在开工前,须组织技术人员和工人学习安全
塔吊安装拆卸专项施工方案
嘉联·紫金城C区 塔吊 搭 设 及拆 除 施 工 方 案
编制人： 审核人: 审批人： 精品文档 目录 第一节、编制依据.................................................................................... - 2 - 第二节、工程概况.................................................................................... - 2 - 第三节、塔吊基本性能............................................................................ - 2 - 第四节、塔吊基础定位及施工................................................................ - 3 - 第五节、场地及机械设备人员等准备.................................................... - 3 - 第六节、塔吊的安装及调试.................................................................... -
3 - 第七节、塔吊的拆卸................................................................................ - 5 - 第八节、附墙装置的拆装........................................................................ - 6 - 第九节、塔吊的日常维护和操作使用.................................................... - 6 - 第十节、安全措施.................................................................................... - 7 - 第十一节、塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正................................ - 7 - 第十二节、防碰撞措施............................................................................ - 8 - 第十三节、四桩塔吊基础计算书.......................................................... 8- 8 - .
塔吊安拆专项方案
塔吊安拆专项方案 1 工程概况 1.1 工程基本概况1.2 塔吊工程概况2 编制依据3 塔吊安装条件和施工准备工作3.1 安装应具备的条件3. 2 施工现场准备3. 3 施工人员准备（所有人员必须持证上岗）3. 4 施工工具准备4 施工进度计划及工期保证措施4.1 施工进度计划4.2 工期保证措施4.3 施工进度 5 施工过程5.1 塔吊基础5.2 塔吊安装施工工艺5.3 调试试验 6 安全控制措施及要求6.1 安全体系6.2 安全生产责任制6.3 安全生产制度6.4 安全技术措施 7 环境、文明施工措施及要求7.1 重要环境因素及控制措施7.2 文明施工措施7.3 成品保护及防止二次污染 8 质量标准指标及验收要求 9 应提交的资料10 必要的计算和相应的附图/附表10.1 钢绳吊索的选择10. 2 QTZ80(TC5610-6)塔吊安装平面、立面图10. 3 QY50K-Ⅱ汽车起重机技术规格11 重大危险源辨识与控制措施1 工程概况1.1 工程基本概况项目总用地面积780389.10平方米，总建筑面积83701.10平方米，钢框架结构。 1.2 塔吊工程概况由于国际酒店项目6#楼需要进行安装2台QTZ80(TC5610-6)塔吊，安装起重臂长56米，为保证本次安装任务能够安全、优质、高效地完成，同时保证设备和机械的完好以及施工人员的健康和安全，并对重要
危险因素、环境因素进行有效地控制，特编制本方案。 1.2.1 QTZ80(TC5610-6)塔式起重机型号和性能参数 QTZ80(TC5610-6)为湖北江汉建机产塔式起重机，该塔吊最大工作幅度为56米，独立自由高度为14节标准节加1节基础节，独立最大有效起升高度为35米，锚固顶升以后最大有效起升高度140米。现场安装起重臂长56米，臂端部最大起重量II倍率为1.076吨，IV倍率为0.996吨。点我：领取工程大礼包。
门式起重机拆卸方案
目录 1 编制说明及依据 (1) 1.1编制说明 (1) 1.2编制依据 (1) 2 工程概况 (1) 2.1工程简介 (1) 2.2工程施工条件 (1) 3 施工安排 (2) 3.1施工管理目标 (2) 3.2施工重点难点 (2) 3.3施工布置 (2) 3.4施工顺序 (2) 3.5施工进度计划 (3) 3.6资源配置计划 (3) 3.7 施工准备 (4) 4 施工方法及工艺要求 (4) 4.1施工方法 (4) 5 安全保证措施 (5) 5.1安全技术要求 (5) 5.2吊装作业时的一般安全技术要求。 (6) 6 质量保证措施 (6) 7 环境保护措施 (7)
1 编制说明及依据 1.1 编制说明 为了使生产设备拆卸吊装及运输的安全得到较好的控制，规范重大 件设备的起重、运输和装卸，以保证设备在吊装及运输工作中各项 工作和安全措施的实施，特制定本吊装及运输方案。 1.2 编制依据 （1）《通用门式起重机》GB/T 14406－2011； （2）《电动单梁起重机》JB/T1306－2008; （3）《起重机械安全规程》（1）总则GB/T6067.1－2010； （4）本公司承担类似工程的建设经验。 2 工程概况 2.1 工程简介 1#拌合站拥有16t和10t门式起重机各一台。总体吊装方案：拟采 用（1）50t和25t汽车起重机各1台用于拆卸16t和10t门式起重 机；（2）20t载重车辆1辆，40t平板车2辆，用于生产设备的运 输。 2.2 工程施工条件 本工程施工相关的施工条件。主要包括交通条件、场地条件及其它 条件。交通条件畅通，采用50t汽车吊，场地条件宽阔对交通无影 响。 1
拆除施工组织设计
一、工程概况 (1)工程名称： (2)建设单位： (3)施工单位： (4)工程规模： 二、施工组织设计的编制原则 从实际出发，在确保人身和财产安全的前提下，选择经济、合理、扰民小的拆除方案，进行科学的组织，以实现安全、经济、速度快、扰民小的目标。 三、施工组织设计的编制依据 被拆除建筑物的竣工图或设计图(包括结构、建筑、水、电、设备及外管线)，施工现场勘察得来的资料和信息，拆除工程有关的施工验收规范、安全技术规范、安全操作规程和国家、省有关安全技术规定，以及本单位的技术装备条件。 四、施工前准备及主要施工设备 （一）技术准备工作 （1）首先熟悉被拆建筑物的竣工图纸，弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况，地下隐蔽设施情况。工地负责人要根据施工组织设计和安全技术规程向参加拆除的工作人员进行详细的交底。 （2）开工前，参加工程的施工人员认真接受甲方对拆除区域内的安全及技术交底，组织工长、安全员及施工人员熟悉和掌握施工范围及结构特点，清楚地上、地下障碍物并制订安全措施，要有严格的安全和施工工艺交底；。
（3）踏看施工现场,熟悉周围环境、场地、道路、水电设备管路、建筑物情况等。 （4）成立现场拆除项目部，根据现场情况及工程安排，合理组织各机械及人员等进行施工作业。教育职工遵守现场内各项规章制度及作业安排； （二）现场准备 （1）清理施工场地，保证运输道路畅通。 （2）施工前，先清除拆除倒塌范围内的物资、设备；将电线、燃气道、水管、供热设备等干线与该建筑物的支线切断或迁移：检查周围危旧房，必要时进行临时加固；向周围群众出安民告示，在拆除危险区周围设禁区围栏、警戒标志，派专人监护，禁止非拆除人员进入施工现场。 （3）对于生产、使用、储存化学危险品的建筑物的拆除，要经过消防、安全部门参与审核，制定保证安全的预案，经过批准实施。 （4）搭设临时防护设施，避免拆除时的砂、石、灰尘飞扬影响生产的正常进行。 （5）在拆除危险区设置警戒区标志。 （6）接引好施工用临时电源、水源，现场照明不能使用被拆建筑物内的配电设施，应另外敷设。保证施工时水电畅通。 （三）施工方案 1、控制目标 （1）控制施工范围，确保周围建筑及设施的安全。
最新版本塔吊拆除方案
一、编制依据 1、本工程施工图及本工程场地岩土工程勘探报告 2、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33－2012） 3、塔式起重机安全技术规程（GB5144－2006） 4、建筑施工塔式起重机安装使用安装安全技术规程（JGJ196－2010） 5、施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46－2005） 6、《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》（GB/T5972-2006） 7、塔式起重机使用说明书 二、工程概况 本工程位于沧东经济开发区，工程名称：沧州明珠国际服饰产业特色小镇园中园二期—小镇客厅2#、3#、4#、S1#、S2#楼 三、塔机拆除前准备 1、场地准备：在作业区域覆盖范围内设置安全警戒线，确保非作业人员不在区内停留。 2、工具准备：（工具见下表）
3、作业前应安排经验丰富的专业人员及安全人员对所有工具、索具进行仔细检查，确保每一样物品都符合安全使用要求，如有缺陷即应更换。 4、现场供电：要保证该塔机的正常拆装使用，须保证拆装现场不小于50KW的供电容量，电源电压在380±5％，同时须在塔机位置配置专用开关箱（内置200A漏电保护器） 5、作业前检查吊具锁具使用情况，检查拆装防护用品配备使用情况。 四、拆塔工序及操作 拆除流程：降节→拆除附墙装置→降节→拆除起升钢丝绳及小车绳→拆除平衡重→拆除起重臂→拆除平衡重→拆除平衡臂→拆除塔顶→拆除回转部件→拆除套架→拆除下塔身→拆除基础节 1、拆除起升钢丝绳 将变幅小车行走到起重臂最前段，将起升钢丝绳与小车绳用专用工具固定好，将主钢丝绳端固定在起重臂臂端上的卡环卸掉，然后边回小车边下钩，最后将吊钩放在引进平台上，松开起升钢丝绳和小车绳固定工具，然后启动起升机构上升，如图1，经载重小车滑轮与吊钩滑轮、起重量限制器滑轮，塔顶滑轮和排绳装置至再引向起升机构。遇有机构磨擦钢丝绳应予以排除。注意：吊装平衡块之前，必须拆除起升钢丝绳。 图1 拆除起升钢丝绳示意图 2、拆除配重块 本项目塔吊拆除起重臂长56米，安装了６块配重，总重14.6t。拆除起重臂前需要拆除4块配重块，首先将吊起最后面一块，放到地面。直至剩余两块配重。如图2
塔吊安装拆除安全技术措施方案
整体解决方案系列 塔吊安装拆除安全技术措 施 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-75428塔吊安装拆除安全技术措施Tower crane installation and removal safety technical measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 (一)塔吊安装前的准备工作 1、组织有关人员学习塔吊使用说明书，熟悉掌握塔吊技术性能。 2、根据施工现场情况确定塔吊位置和塔吊安装高度。(塔吊设在该楼的北侧)，塔吊一次独立安装高度38米。 3、塔吊基础施工:塔吊基础设置在老土上。塔基施工工艺按塔吊使用说明书要求执行。 4、塔吊安装机具准备: 钳工常用工具一套，电工常用工具一套，经纬仪一台，活动搬手一套，死搬手一套，管钳两把，8磅大锤2个，撬棍4把，钢丝绳及滑鞍两组，钢卷尺1个，安全带6条，安全帽16顶。 5、将电源引入塔吊专用配电箱
6、人员组织:该工程使用的塔吊由本公司塔吊安装队伍负责安装，工地配合1名电工，3名架子工，2名起重工。 (二)塔吊安装前安全检查验收 1.塔吊基础检查:检查塔基砼试压报告，待砼达到设计强度后方可进行组织塔吊安装。砼塔基的上表面水平误差不大于0.5mm。砼塔基应高于自然地面150mm，并有良好的排水措施，严禁塔基积水。 2.对塔吊自身的各个部件，结构焊缝、螺栓、销轴、导向轮、钢丝绳、吊钩、吊具及电气设备等进行仔细的检查，发现问题及时解决。 3.检查塔吊开关箱及供电线路，保证作业时安全供电。检查安装使用机具的技术性能是否良好，检查安装使用的安全防护用品是否符合要求，发现问题立即解决，保证安装过程中安装使用的机具设备及安全防护用品的使用安全。 4.塔吊在安装过程中必须保持现场清洁有序，以免防碍作业影响安全。设置作业区警戒线，并设专人负责警戒，防止以塔吊安装无关的人进入塔吊安装现场。 5.塔吊安装必须在白天进行，并应避开阴雨、大风、大
MG85t门式起重机拆除施工方案
中铁四局二公司集包梁MG85-10-38m-H=18m 龙 门 拆 卸 施 工 方 案 集团有限公司 2012-6-14 目录
一、编制依据 (3) 二、设备概况 (3) 三、施工前准备 (4) 四、人员组织 (5) 五、施工机械、工机具及要求 (6) 六、85t门式龙门吊拆除工序 (8) 七、85t门式龙门吊拆除施工方案 (8) 7.1拆除前准备工作 (8) 7.2附件及电力拆除 (9) 7.3固定支腿 (9) 7.4驾驶室及电动葫芦拆除 (10) 7.5天车拆除 (10) 7.6主梁吊装拆除 (10) 7.7支腿吊装拆除 (11) 7.8分解主梁与支腿 (11) 7.9清理场地 (12) 八、安全防范措施 (12) 九、文明施工措施 (13) 十、应急预案 (13)
集包梁场85t龙门吊拆除施工方案 一、编制依据 1.1 《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278—98）； 1.2 《设备起重吊装工程手册》（机械工业出版社）； 1.3 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001）； 1.4 《通用门式起重机使用维护说明书》（河南矿山起重机有限公司）； 二、设备概况 2.1 设备主要构件 85t龙门生产厂家为：集团有限公司。门吊由大车行走、支腿、主梁支座、主梁、天车、稳定杆、操作室等组成。 2.1.1大车行走 大车行走为四套独立的运行机构，分别与支腿下部铰接，车轮组由轮箱、减速机、电动机、齿轮、轴、车轮等组成。 2.1.2支腿 支腿分主、副支腿，由无缝钢管焊接而成，主支腿上部连接主梁支座，下部连接大车行走。副支腿上部连接主梁支座外侧，下部与主支腿下部销接，支腿与梁一端为铰接，另一端为固定。主支腿重量约15t，副支腿重量约12t。 2.1.3主梁支座 由槽钢和钢板焊成，上面通过法兰联接主梁，下面与支腿焊接，是主梁与支腿间的重要连接部件。 2.1.4主梁 主梁是由槽钢、工字钢组成的桁架结构，分为三节通过联接销连成一列，顶部铺设轨道，天车在上部负载运行，是起重机主要承载部件,主梁重量约50t。 2.1.5稳定杆
拆除工程施工组织设计最新版
39号除尘器拆除工程专项施工组织设计 施 工 方 案
目录 第一章编制依据 第二章施工部署 1.工程概况 2.总平面布置图 3.施工流程 4.施工进度计划 第三章施工队伍进场计划及组织机构 第四章拆除工程施工机械进场计划及施工准备第五章拆除工程施工管理及施工技术保证措施第六章拆除工程安全技术管理措施 第七章拆除工程文明施工、环境保护管理措施第八章工期保证措施 第九章结束语
第一章编制依据 经过现场勘查，综合考虑施工安全、施工进度等要求，结合我公司多年来从事此类工程的施工经验，编制此施工组织设计。 参考规范及文件如下： 1．现行国家规范及行业标准《房屋拆迁工程施工安全管理例》、《建筑拆除工程安全技术规范》、《房屋拆迁施工现场防治扬尘污染管理规定》、《城市房屋拆迁及建设工程施工现场市容环境卫生管理规定》；2．业主方及监理方的要求与建议。 2．其它相关专业规范及行业标准。
第二章施工部署 一、被拆除旧建(构)筑物工程概况： 1．工程地点：二七二厂区五车间 2．工程内容： 39号旧除尘器拆除、钢构屋架拆除、旧主排风机拆除及立柱拆除。 3．建(构)筑物结构形式： 拆除工程项目为厂房外侧雨棚、毛石结构圆形柱体、老化风机、除尘设备、刚结构附属设施。 总建筑面积约75平方米，除尘器约高15米 二、总平面布置图：
三、施工流程 先拆±0.00报废烟道，原有石棉瓦棚子，及钢爬梯平台，采用双排架及局部满堂架，先上部结构后下部结构，先外面，后里边。 拆下的废材及时清理，运到指定对方地点，等外围清理拆除完毕，针对除尘四周搭设拆除平台架及上下升降平台架子，顺序先上后下，随拆随运 第三章施工队伍进场计划及组织机构针对此工程项目，我公司推选朱兴忠为项目经理。班子一律持证上岗、押证施工。实行项目经理责任制，项目经理将对工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。并配备技术负责人、施工主管、安全负责人及其他技术、安全、施工等专业人员组织施工管理。人员配备情况如下： 劳动力安排计划表
塔式起重机拆卸方案
塔式起重机拆卸方案 一、编制依据 1.1、施工现场的平面布置 1.2、塔式起重机的安装位置及周围环境 1.3、塔式起重机的说明书 1.4、塔式起重机的（拆卸）方法 1.5、《建筑施工安全检查标准》 1.6、《塔式起重机安全操作规程》 1.7、塔式起重机机械保养、使用规定 二、工程概况及起重机械概况 工程名称：天津友联盛业9.5万m3煤气柜工程 工程地点：天津宁河 三、塔式起重机的型号及概况 该工程垂直运输机械采型塔式起重机。该塔机为水平臂架，小车变幅，上升回转自升式多用途塔机。 四、了解（拆卸）塔机的技术性能是否与说明书相符以及有无需作 检修的工作。 4.1塔机安装前有无发生过异常情况 4.2塔机的起重性能能否达到说明书要求 4.3各机构能否正常工作 4.4结构件有无损伤等
五、塔机（拆卸）前需做的工作 5.1小组长召集全体安拆人员学习塔机安拆技术方案和安全技术措施内容，进行技术交流，明确分工，落实每项具体工作。（严格遵照安全技术措施执行） 5.2根据塔机（拆卸）工作需要，事先准备好以下机具 6.1塔机（拆卸）准备工作 6.1.1按照“隐蔽工程验收记录”、塔机说明书及基础设计资料的要求，核实基础的施工质量。
6.1.2测定基础预埋件的高度误差，以便准备垫铁。 6.1.3清点零部件规格及数量，检查工具、仪器。 6.1.4详细了解（拆卸）场地的状况，及汽车进出通道。由小组长向吊车司机交代（拆卸）程序及吊装主要大件的尺寸、重量、高度，共同商定汽车吊停放位置、臂杆长及仰角等吊装主要技术参数。 6.1.5小组长召集（拆卸）作业人员，吊机组装人员及吊装指挥人员，共同讨论落实安全技术措施，进一步明确各专项人员的位置及职责，认真学习（拆卸）程序和相应的注意事项。 6.2塔机的（拆卸） 6.2.1拆卸程序： 在基础及配重块制作完成并验收合格后方可进行整机安装， 在（拆卸）中应严格按照塔机（拆卸）工艺及使用说明书中所规定的（拆卸）程序进行作业。 6.2.2顶升加节准备工作及注意事项 （1）顶升前准备工作： a．根据加高塔身的要求，准备好待加的标准节，并将其顺着起重臂方向排成一排； b．顶升加节作业人员按照职责分工进入各自岗位； c．检查液压系统工作是否正常，液压油压应符合规定，活塞杆伸缩平稳，无卡塞现象； d．检查顶升横梁及挂板状况； e．调整顶升套架导轮与塔身主弦杆之间的间隙达到规定的要求；
塔式起重机安拆施工方案
塔式起重机安拆施工方案 工程名称：吉林省北药医药投资集团有限公司中药煎制中心施工单位：吉林省巨富多安建筑工程有限公司 技术负责人： 项目经理： 编制人： 审核人： 编制时间：2017年8月 目录
一、工程概况 2 二、设备概况 2 三、塔式起重机安装技术方案 2 四、塔式起重机的拆卸 3 五、塔式起重机安装及拆卸注意事项 3
一、工程概况 1、施工地点：长春市宽城区天威路与北展街交汇处 2、建筑特征：本工程为多层工业厂房，建筑主体 4层，主体建筑高度16.10m。 3、建筑时间：2017年8月3日-2018年11月19日 4、所安装的设备附近有无障碍物：无 注(高低压线，同其它设备相碰撞) 5、使用单位：吉林省巨富多安建筑工程有限公司 二、设备概况 l、设备名称：塔式起重机，设备型号：QZT40 2、生产厂家：烟台海山建筑机械有限公司 三、塔式起重机安装技术方案 1、钢筋混凝土基础施工:在现场确定塔式起重机的安装位置后，对地面周围做好平整，使地面耐力在0.1兆帕以上。并根据附着距和基础形式浇筑钢筋混凝土基础，要求基础平台能承受45t以上的静压力。基础螺栓应与基础主钢筋焊牢，详细尺寸布置参见基础施工图。 2、底架安装:将主梁和二个半梁销轴连接好，组成十字交叉梁。 3、基础节安装:吊装底架基础节于底架十字梁上，用高强螺丝连接好，用水准仪找好平衡度。
4、将标准节连接3个，放到加强节上连接好。 5、套架安装:先将油缸、顶升横梁装在套架上，再安装好二层平台。 6、安装回转支承及旋转塔架。 7、安装平衡臂及拉杆。将平台安装好，将起升、回转机构、配电箱驾驶室、力矩限位器、重量限位器连接在平衡臂上，吊装二块配重。 8、安装起重臂及拉杆:连接销轴，安装小车，吊装起重臂和剩余配重。 9、穿绕牵引小车钢丝绳及起升机构钢丝绳。 10、接通动力电源及各部控制电源。 11、以上程序进行完毕后，应对各机构进行试运行及负载荷试车，对各安全限位开关进行效验，直到达到安全技术要求为合格。 四、塔式起重机的拆卸 塔式起重机的拆卸方法与安装方法基本相同，只是工作程序与安装相反，即后安装的先拆，先安装的后拆，但在拆卸过程中不能马虎大意，否则将危及人身和设备安全，发生事故。 五、塔式起重机安装及拆卸注意事项 1、安装前应清理好现场障碍物。 2、安装时，机身范围内5—10米无高、低压线杆。
门式起重机安装及拆卸方案
门吊起重机安全专项施工技术方案 编制： 复核： 批准： 攀大高速公路项目经理部TJ7分部 二〇一六年五月
目录 1. 编制依据 (3) 2. 适用围 (3) 3. 设备概述 (3) 3.1工作原理 (3) 3.2技术特性及主要参数 (4) 3.3结构概述 (4) 4. 安装现场要求 (5) 5. 拆卸现场要求 (5) 6. 施工用起重设备与辅助工具名称、规格 (6) 7. 门式起重机安装步骤 (7) 7.1安装前的准备 (7) 7.2吊装顺序 (7) 7.3机械安装 (8) 7.4电气部分安装（施工现场人员负责） (10) 8. 门式起重机拆卸步骤 (10) 9. 安全及文明施工措施 (12) 10. 应急领导机构与职责 (14) 11. 事故的预防 (15) 12. 劳动力安排 (17)
门式起重机安装及拆卸 施工方案 1.编制依据 1.1GB6067-85《起重机安全规程》； 1.2GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规》； 1.3GB50256-96《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规》； 1.4GB5905-86《起重机试验规和程序》； 1.5GB/T17908-1999《起重机起重机械技术性能和验收文件》； 1.6GB8918-1996《优质钢丝绳》； 1.7GB10183-88《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》； 1.8GB/T14406-93《通用门式起重机》 1.998G325《轨道联结》 2.适用围 攀大高速公路项目经理部TJ7分部MH-5t*18M门式起重机。 3.设备概述 3.1工作原理 MH-5t*18M门式起重机（以下简称门吊）是依靠沿地面轨道方向，电动葫芦沿主梁下方工字钢方向的移动和起升机构上、下移动相互配合，使其达到在一定的空间围搬运物品的目的。 本方案所指的门式起重机工作类型有A3级，工作环境温度为20°的场合，不适宜吊运赤热金属，熔态金属或在强烈腐蚀性气体的工作环境