装配式混凝土建筑全面质量管理体系
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装配式混凝土建筑全面质量管理体系
随着“十二五”规划的大力推进,装配式混凝土建筑在我国呈现出蓬勃发展的态势。作为一项新兴的施工技术,施工方法发生了变化,施工技术相对较新、复杂。目前处于起步阶段,缺乏相应的质量控制方法,施工经验不丰富,暴露出開发过程中的一系列质量问题。总结了装配式混凝土建筑施工过程中出现的质量问题,并提出了相应的管理措施。
标签:装配式混凝土建筑;质量问题;管理措施
引言
在很短的时间内,中国建造的建筑走上了快速发展。目前,主要的建筑混凝土为主,在发展的早期阶段,和装配的质量控制体系,还不成熟,存在复合混凝土施工一些有问题的组件和装配式混凝土施工质量存在的问题,提出了相应的对策。
1、装配式混凝土建筑涵义
装配式混凝土建筑是指用预制件在现场组装的建筑。一般可分为两类:完全组装的建筑物和部分组装的建筑物,其中完全组装的建筑物一般为低层或多层建筑,抗震设防要求较低;部分组装的建筑物的主要构件通常为预制构件,它们之间相互连接。通过现浇混凝土形成整体结构,装配式整体混凝土结构的主要连接方式是钢筋和后浇混凝土,其性能与现浇结构相当或接近(参见现浇结构设计)。装配式混凝土结构预制构件采用干连接方式,安装简单方便。设计方法与传统的现浇混凝土结构有很大的不同。钢筋连接可采用钢套管灌浆连接、钢浆锚固搭接、焊接、机械连接、预留孔搭接等方法。
2、装配式混凝土建筑全面质量管理体系
2.1设计技术
设计是装配式建筑的基础,要求深入的工艺设计。装配式建筑就是将建筑拆分为零部件,施工时按规则装上零部件,建出符合质量要求的建筑。设计决定了整个项目的进程与成本,后续环节都是按设计方案操作的。如果设计不够科学,可能出现错误率变高、成本升高的问题。工艺图设计目前还缺少专业的工艺设计师,设计方案存在施工难度高或成本高的现象。当前我国PC构件深化设计还存在以下问题。
2.1.1设计精细化程度不足,设计修改多
个别设计院没有PC深化设计的内容,PC专业设计院不多,导致PC深化设计集中,设计不细。在构件预制阶段就要多次修改图纸,但一些问题仍在安装时
才能被发现,难以更改,会影响工期,造成损失。
2.1.2设计总体把控不够
装配式建筑几乎没有现场协调的机会,问题必须在设计阶段就解决,设计时就要综合考虑制造、运输和施工,找出最佳设计方案。预制构件不允许打孔开洞,所有管线预留需落实到预制构件图上,这就要求设计必须细致、深入、协同。
2.1.3设计人员流动性大
PC深化设计人员缺乏,深化图纸工作量大,耗费的人力物力较多。往往构件加工阶段,原深化设计人员都不在,与PC构件加工厂和现场安装的技术人员交底不清,遇到问题就不能及时解决。
2.2预制构件工厂化生产加工技术
工厂化生产加工技术与混凝土构件生产技术涵盖很广,但我国PC构件加工厂良莠不均,加工技术主要有以下问题:技术力量不强,专业技术工人技能不高,缺乏优秀的技术管理人员,技术工人以农民工为主,未形成产业工人欠缺模具开发与制造的人才;委托专业公司加工成本高;机械化、自动化智能生产程度低,产品品质达不到要求;工厂露天作业多,工期、质量都达不到预期。
2.3预制构件的现场安装
2.3.1施工计划的重要性
传统建筑业的计划灵活性较大,进度很容易调整。而装配式建筑的进度受多种因素,尤其是PC件的限制,欠缺一个构件就有可能影响1~2d工期,计划就格外重要。所以构件加工划、运输计划要围绕现场安装施工进度计划来落实。
2.3.2科学合理的施工组织技术
如水平运输的道路要求、场地布置。以垂直运输设备为例,假使设备选择与构件不匹配,就会出现构件无法吊装的情况,影响施工安全与进度;设备超吊能力远远超过构件的重量,就会增加成本。
2.3.3节点与接缝的处理
节点与接缝的处理是安装质量的重要保障,必须严格按流程、按计划操作。争取提高技术,达到严丝合缝的地步。一旦处理不到位就会导致严重的渗漏问题。
2.4装配式混凝土建筑信息模型应用技术
信息技术的难度很大,但也至关重要,建筑工业化没有信息技术支持,就只
是初级的、没有效率的工业化。建筑信息模型(BIM)技术可以实现装配式混凝土结构全过程的信息共享,实现集成协同工作。然而,由于缺乏技术平台和技术人员,BIM模型的设计不能直接对接生产建设,在特定时期装配式混凝土施工技术标准只提倡使用,没有强制性要求。由于成本问题,许多加工厂和安装施工单位往往没有BIM技术的指导。
2.5全过程管理
(1)实现全过程管理是很难的,较难把握。传统建筑业管理相对被动,施工单位根据发包单位的图纸进行施工,技术管理难度不大。装配式建筑却要着眼于全局,每个环节首要下功夫。(2)工业化生产必须精益管理,设计中只要有一点差错,就无法安装。(3)工厂生产环节必须按计时、计件方式管理,而非传统建筑业的承包方式。要认真分析和考虑生产线、工位、用时、用材,否则就会造成用材与人工浪费。
3、装配式混凝土建筑发展策略
采用工业化技术降低生产成本:由于预制构件的价格和安装成本较高,装配构件的生产成本较高。为了降低价格,预制厂应增加生产规模,采用先进技术降低材料成本和人工成本,施工单位应合理选择预制构件的范围和施工工艺,提高预制构件的利用率,提高安装效率,选择高技术人员,提高安装精度,降低安装成本。为了促进相关产业的发展,汽车产业链这一概念:装配相关产业应依靠优惠政策提高竞争力,提高生产和服务能力,加强标准化和产业化。中小企业应提供特色产品,大型企业应合理整合资源,形成完善的产业链,促进装配施工市场的健康发展。培养专业人才,提高施工技术和管理水平:装配式施工主要以吊装为主,要求施工人员提高自身技能,提高施工技术和管理水平,提高施工人员的专业素质。此外,夜校还可以对农民工进行培训,使农民工成为正规的建筑工人,高校还应加强装配建设研究,培养专业人才,做好人才和技术支持工作。加快建立统一标准,深化设计:实施《装配式混凝土结构技术规程》,为装配式混凝土建筑提供统一的技术标准,预制构件生产企业可以通过标准化产品的统一生产,形成规模化、有效拓展销售渠道。深化设计,简化专业要求,提高企业工作条件的直观性,有利于装配式建筑的快速发展。加强宣传,提高各方意识:加强宣传,运用各种宣传手段,让消费者了解装配式混凝土建筑的优势。政府部门也要加大支持力度,提高各方意识,建立示范工程,吸引施工企业投资,使更多的企业参与到装配式混凝土施工项目中来。
结束语
预制建筑的巨大变化,是建筑业发展的必然趋势。具体施工工艺是装配质量和装配的预防措施,总结了混凝土施工过程的质量问题,分析其影响因素,为加强预防和控制。以期能够逐步解决装配式混凝土建筑施工过程中的质量问题,提高混凝土施工质量的聚集,推动我国装配式混凝土建筑的发展。
参考文献: