降压增注技术简介[1]

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W72-418井酸化注水曲线 60
50
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10
0
222000000888---556---121592 222000000888---677---212604 2200008-8-8-8-217 22222222000000000000200008888880------088--1111118001122-91-0------9131212-1-826037154
≥50﹪
3、最终溶蚀量(90℃,16 h):

(于12﹪HCL+3﹪HF相比)90﹪
4、有机高分子降解率:≥40﹪
四、应用范围
在注水过程有机菌等繁衍而堵塞的井; 钻井过程中因使用高分子聚合物泥浆导致储层 污染的油水井; 压裂后因压裂液破胶不彻底,导致储层污染的 油水井; 其他作业过程中造成储层污染的油水井;
PCG酸化工艺
混合硼酸(H3BO3)、氟化铵(NH4F.HF)及 盐酸很易配制。氟化铵,氢氟酸的一种酸性盐,
首先与盐酸反应生成氢氟酸:
NH4FHF+HCl2HF+NH4Cl 氟硼酸是作为硼酸和氢氟酸反应产物按下式
生成的:
H3BO3+3HFHBF3OH+2H2O(快反应) HBF3OH +HFHBF4+H2O(慢反应)
三、技术特点 ★综合能力强,防止铁离子沉淀; ★具有较强的防膨能力,防止脱落的固体微粒在结晶和 聚集长大; ★使酸与原油产生的酸渣量大大减少,具有良好的破乳 作用,易于返排; ★悬浮能力强,防止固相颗粒沉淀而产生的二次污染; 通过特殊复配工艺液体使堵塞物溶解,便于返排; ★在多种化学剂的协同作用下,降低液、固界面的粘浮 力来起到深部解除水堵和乳化堵、有机堵的目的;
典型井例
5.13酸化,酸化前相比,注水压力未变,日注水 量增加20m3,累增水3986m3 ,效果较明显
90
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文33-201井酸化前后注水曲线
08-4-6 08-4-20 08-5-4 08-5-18 08-6-1 08-6-15 08-6-29 08-7-13 08-7-27 08-8-10 08-8-24 08-9-7 08-9-21 08-10-5 08-10-19 08-11-2 08-11-16
COOH SH +A剂 OH
皂化物
COO-S-O-
缓蚀剂R3N+H+SW-A
R3N(脱附)
CaSO4,BaSO4 ,SrSO4+SW-A
CaCO3,Ba CO3,SrCO3
SiO2,AlO3·XSiO2·nH2O+SW-A 部分转化 H3SiO4+ [Al(OH)4]-
主要功能:清除有机垢、转化酸不溶无机垢、氧化 聚合物、解吸阳离子吸附。
PCG降压增注技术简介
一、问题的提出:
一些注水井初期的注水压力并不高,但随着注水 时间的持续,注水压力逐渐增大,必须开展降压增注 施工。
注水井 60MPa
采油井
42MPa
有效驱替压差 33MPa
30m 300m
22MPa
二、技术原理:
❖该技术选择盐酸、氟化氢氨和硼酸三种物质为 基础,能生成氢氟酸和氟硼酸的自生酸体系,本 体系中盐酸可首先溶掉岩石中的碳酸盐成分,随 后生成的氢氟酸、氟硼酸则可溶解砂岩,加之调 节三种物质的比值,可控制生成的氢氟酸、氟硼 酸的速度和浓度,从而可很好地起到深部酸化解 堵的作用
时间
油压
日注水量
谢谢!
三、本项技术的先进性
(1) 与国内外其他解堵技术相比: 具有同时解除有机垢和无机垢的功能; 可解除聚合物堵塞;无二次沉淀物伤害。
(2) 由于解堵剂腐蚀性小,可采用不动管柱 施工,节约施工作业费用。
四、技术指标
1、腐蚀速率(90℃,N80钢,4h):≤6g/(㎡.h)
2、相对缓速率(与12﹪HCL+3﹪HF相比):
日产液量
日产油量
日期
氧化深穿透复合解堵 技术简介
一、技术原理:
❖体系中Α剂用于解除注水过程中的细菌代谢产 物、钻井用高分子聚合物及压裂液对储层的污染, 主要通过降解高分子聚合物,使聚合物分子链变 短,从而解除高聚物以及细菌代谢产物堵塞; ❖体系中的Β剂用于解除地层深部结垢以及其它 无机堵塞。
有机物
四、应用范围
在注水过程中固相颗粒堵塞的井; 因有机菌等繁衍而堵塞的井; 因储层自身渗透率底,而实注量远远 低于配液量的井。
五、效果证明
该工艺2008年现场应用6井次,有效6 井次,有效率100%。措施前后对比: 平均单井压降6.5MPa,平均单井日增水 54m3;累增水量24356m3,平均单井 增水4059m3。
HBF4的水解反应 HBF4在水溶液中发生水解反应,且是多级
电离 HBF4+H2O←→HBF3OH+HF (慢) 氟硼酸 羟基氟硼酸 HBF3OH+H2O←→HBF2(OH)2+HF (快) HBF2(OH)2+H2O←→HBF(OH)3+HF (快) HBF(OH)3+H2O←→ H3BO3+HF (快)
油压
日注水量
日期
对应油井WX33-19井见效 ,累增wenku.baidu.com457m3 ,累增油176t。
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5
0
文新33-19井见效前后生产曲线
08-7-9 08-7-16 08-7-23 08-7-30
08-8-6 08-8-13 08-8-20 08-8-27
08-9-3 08-9-10 08-9-17 08-9-24 08-10-1 08-10-8 08-10-15 08-10-22 08-10-29 08-11-5 08-11-12 08-11-19
五、效果证明
该工艺2008年现场应用7井次,有效7 井次,有效率100%。措施前后对比: 平均单井压降5.5MPa,平均单井日增水 46m3;累增水量24868m3,平均单井 增水3552m3。
典型井例
9.5酸化,酸化前相比,注水压力下降9MPa,日注 水量增加26m3,累增水3658m3 ,效果较明显
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