墙体砌筑工程作业指导书
墙体砌筑施工作业指导书
墙体砌筑施工作业指导书修改记录：序号修改内容日期编制修改审核1首次发布23为加强室内的砌筑、抹灰质量控制，做好室内的给排水、电气和燃气管线安装，同时协调土建、安装和其他分包的工作配合，特制定此砌筑、抹灰工程施工管理制度。
1.适用范围适用于非承重页岩空心砌块（以下简称空心砖）砌体工程。
2.施工准备1.1材料空心砖的品种、规格、强度等级和密度等技术指标应符合设计要求，外观质量、尺寸偏差应能满足规范中有关条文规定。
进入施工现场的空心砖应具有厂家生产资格证；产品出厂合格证（或出厂产品检验报告）。
并按规定要求抽样送法定检验机构检验合格后，方可使用。
水泥：现场使用前的水泥，应分别对其强度、安定性进行复检。
砂：以中砂为宜，并应过筛，不得含有草根，废渣等杂物，其含泥量要求如下：对水泥砂浆和强度等级大于M5时，不应超过5％。
对强度等于小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10％。
砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：水泥砂浆和水泥混合砂浆不得小于2min。
水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min。
掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。
砂浆的配合比应经试验确定，其强度应按设计强度等级提高15%。
2.2作业条件砌体基层应清扫干净，并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置线和其他墙体尺寸线，放线完成后，必须经甲方、监理验收同意后方可浇筑挡水坎。
对于厨卫间、生活阳台和外墙等多水房间的页岩空心砖砌筑墙体，砌筑前必须在楼面浇筑200mm高混凝土挡水坎，并要求挡水坎浇筑前，要清理和凿毛地面、墙面，经甲方、监理验收同意后，方可浇筑混凝土挡水坎，否则视为未验收，甲方将不予计算此工程量。
空心砖砌筑前应提前一天浇水润湿，润湿情况采取断砌块法检查，一般宜浸入表面下15～25mm深为宜，雨天作业严禁使用含水率呈饱和状态的砌体。
砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净，基层浇水湿润。
应按试验确定的砂浆配合比拌制砂浆，并搅拌均匀。
砌体工程施工作业指导书
砌体工程施工作业指导书砌体工程是指运用砖、石、混凝土等材料，按照指定的设计方案进行建筑物的墙体、柱、梁等结构体系的组合施工。
下面，我们来详细介绍砌体工程施工作业指导书。
一、施工前准备1. 首先，要进行现场勘探、开掘，确保地基地质条件符合设计要求。
并且需要做好基础的防水防渗处理，防止地基受到外部水分的影响。
2. 在施工准备过程中，需要按照设计图纸进行具体的砌体结构预测，以及砌体材料预定。
不同的建筑结构所需要的砖、石或者混凝土等材料数量、规格不同，施工前需明确计算好，以免对后续进度产生影响。
3. 施工前须检查施工工具、检测仪器、安全防护用品等是否齐备，确保施工过程中的操作安全性。
二、砖墙施工1. 按照设计图纸和建筑规范要求，进行基础墙体的砌筑安装。
在施工过程中，要注意墙体垂直度、横平度和墙体的厚度标准。
2. 在墙体砌筑过程中，需要进行墙体分段分段砌筑。
分段砌筑过程中要注意分缝处的填充度是否符合标准。
3. 在墙体安装过程中应进行正确的砌筑工艺，对开槽要求合理、门窗洞口要保证平直度。
4. 另外，在砖墙施工过程中要进行定位检查，以确保施工的准确性。
定位检查可以保证墙体的水平度、垂直度、强度等指标的合格性。
5. 最后，在墙体砌筑完成后，还需要进行墙面平整和彩饰处理，以提高墙面整体美观度。
三、石材施工1. 石材施工时需要按照设计方案确定好区域的大小和形状，以及石材的类型和尺寸。
在石材拼接时要注意美观度、牢固度和平整度。
2. 施工前要进行现场试验，以确保石材的质量和牢固度达到标准要求。
具体可以通过临时拼抢测试等方式进行。
3. 施工过程中要注意石材间的间隙，间隙应保证水平、平整、垂直、规则，并用水泥或其他材料填补石材间隙。
4. 其他的注意事项还包括了器材选用、施工工艺、操作规范和安全防护等。
四、混凝土墙体施工1. 混凝土墙体施工需要按照设计方案和墙体结构要求，进行基础、墙体、钢筋等隐蔽工程的施工。
2. 在混凝土浇注进行过程中，要注意混凝土的质量和靠渐成分的科学搭配，确保混凝土具有强度、韧性和耐久性等特点。
第_6_篇_砌体工程施工作业指导书
1.建议所有风井烟道安装成品管 道；
2.施工过程重点监控灰缝砂浆饱满
度；
6
风井烟道
3.脚手眼随砌筑进度及时修补； 4.对于随砌随抹的风井烟道，每层
/
砌筑完成后需进行透光性检测； 检测方法：夜晚利用手电筒或照明
灯照射，从外部观测是否有光源露出。
- 92 -
砌体工程施工作业指导书
序号 1 2
3
4
第四章 安全风险源识别
2
洞口过梁
1.洞口宽度超过 300mm 应设置过 梁。配筋以设计图纸为准；
2.现浇过梁需设置模板及支撑体
系； 3.预制过梁宜采用工具化模板； 4.门垛处的构造墙体≤10cm 可优
化为现浇混凝土门垛； 5.过梁与墙体搭接长度以设计图纸
为准。
构造柱马
3
牙槎留设
1.马牙槎凹凸尺寸不宜小于 60mm， 高度不应超过 300mm，先退后进，对称 分布；
顶砖斜砌 构造柱
洞口过梁 管线切槽
底砖样板
开槽施工样板
- 96 -
砌体工程施工作业指导书
反坎样板
马牙槎留设
- 97 -
≥80%
采用百格网检查块体 底面或侧面砂浆的粘
结痕迹面积
≥80%
抽检数量：每检验批抽查不应少于 5 处。
3.拉结筋、错缝搭接、灰缝的验收及检验方法应符合下表的规定
序号
检验项目
设计要求及规范规定
检验方法
质量
1
拉结钢筋或网片
验收
标准
2
错缝搭砌
位置应与块体皮数相符合。
拉结钢筋或网片应置于灰缝中， 埋置长度应符合设计要求，竖向 位置偏差不应超过一皮高度。
一层洞口封闭牢固。
砖砌体作业指导书
砖砌体作业指导书一、引言砖砌体是建筑施工中常用的一种墙体结构形式，具有优良的抗压和隔热性能。
为了确保砖砌体施工的质量和安全，特编写此砖砌体作业指导书，旨在提供详细的操作指导和注意事项，以确保施工人员能够正确、高效地进行砖砌体作业。
二、施工准备1. 确定砖砌体的设计要求和图纸，并对施工现场进行勘测和标定。
2. 确保施工现场的安全，清理杂物，保证施工区域的通风良好。
3. 准备好所需的施工工具和材料，包括砖块、水泥、砂浆、砌筑工具等。
三、施工步骤1. 基础处理：清理基础表面，确保基础的平整和牢固。
根据设计要求，进行基础的处理和加固。
2. 砌筑砖墙：根据设计要求和图纸，先进行墙体的布线，确定墙体的位置和尺寸。
然后，根据布线，用水平仪和垂直仪检查墙体的水平和垂直度。
开始砌筑墙体，先用水泥砂浆将砖块黏贴在基础上，然后按照设计要求和图纸进行砌筑。
注意砖缝的均匀和砖块的牢固性。
3. 砌筑门窗洞口：根据设计要求，砌筑门窗洞口。
先进行洞口的布线，然后按照布线用砖块砌筑洞口。
注意洞口的尺寸和水平垂直度。
4. 砌筑梁柱墙体：根据设计要求和图纸，进行梁柱墙体的砌筑。
先进行布线，然后按照布线用砖块砌筑梁柱。
注意梁柱的位置和尺寸的准确性。
5. 砌筑烟道和排烟管道：根据设计要求和图纸，进行烟道和排烟管道的砌筑。
先进行布线，然后按照布线用砖块砌筑烟道和排烟管道。
注意烟道和排烟管道的位置和尺寸的准确性。
6. 砌筑砖墙顶部和墙角：根据设计要求，对砖墙的顶部和墙角进行处理。
先进行布线，然后按照布线用砖块砌筑顶部和墙角。
注意顶部和墙角的水平和垂直度。
7. 砌筑隔墙：根据设计要求和图纸，进行隔墙的砌筑。
先进行布线，然后按照布线用砖块砌筑隔墙。
注意隔墙的位置和尺寸的准确性。
8. 砌筑砖墙的装饰：根据设计要求，对砖墙进行装饰。
可以使用石膏板、涂料等装饰材料，对砖墙进行装饰和保护。
四、施工注意事项1. 施工人员必须熟悉本指导书，并按照指导书的要求进行施工。
砌筑工程作业指导书
砌筑工程作业指导书编制人：审核人：批准人：1、目的通过实施本程序，使项目中所有工程质量形成过程处于有效控制中，确保工程达到设计及使用要求。
2、适用范围本指导书适用于光伏发电项目的标准砖、灰砂砖、混凝土砌块等砌体工程。
3、职责项目部负责具体实施本程序。
4、作业条件4.1 弹好轴线、墙身线、门宽位置线、立好皮数杆，经技术复核符合设计图要求。
4.2在砌筑前应检查拉结筋，拉结筋植筋应符合《国家行业砼结构锚固技术规程》标准及设计要求；4.3砌体工程所用的材料应具有质量证明书，并应符合设计要求，经复检合格后方可使用。
4.4砌体工程应在地基或基础工程完成，框架结构工程完成后，方可施工。
5、主要材料及设备5.1 原材料准备5.1.1 砌块:蒸压粉煤灰砖标准砖、加气砼砌块、标准砖。
符合国家标准。
砌块应侧向堆放，采用上下皮交叉形式；砖在砌筑前一天浇水湿润，含水率控制在 10~15%。
5.1.2 水泥:采用普通硅酸盐水泥,水泥标号为32.5。
5.1.3 砂:使用前用 5mm 孔径的筛子过筛，不得含有草根等杂物。
砂的含泥量不得超过 4%。
5.1.4 水:采用饮用自来水。
在砂浆拌和机旁、砖堆场和作业面附近各安装自来水龙头。
5.1.5 拉结筋:采用Φ6 钢筋,长度为 1m,其它根据砖墙长度和门窗尺寸确定。
钢筋端部做成180º弯钩，做好结构植筋。
5.1.5.1 定位→钻孔→清孔→钢筋除锈→锚固胶配制→植筋→固化、保护→检验。
5.1.5.2 定位：按照设计要求，依据墙体轴线及排砖模数确定。
5.1.5.3 钻孔：依照规范、设计要求，根据植筋钢筋直径进行钻孔。
竖向间距500mm，水平间距由墙后确定，植筋深度15d。
5.1.5.4 植筋：钢筋规格及长度符合规范及设计要求，胶料饱满。
5.2 机具准备5.2.1 水平运输:手推车。
5.2.2 操作工具：泥刀、托线板、线坠、弦线、钢卷尺、水平尺、皮数杆、铁锹、水桶、灰浆桶、砖夹子、扫帚、皮管等。
砌筑工程施工作业的指导书精选全文
可编辑修改精选全文完整版砌筑工程施工作业指导书主要包含：资料要求—施工工艺—质量标准1、资料要求:砖：品种、强度等级一定切合设计要求，并有出厂合格证、进场按规定取样复试。
水泥：进场使用前应分批对其强度、平定性进行复验。
查验批应以同一世产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有思疑或水泥出厂超出三个月时，应复查试验，并按其结果使用。
不一样品种的水泥不得混淆使用砂：用中砂，配制M5以下沙浆所用砂的含泥量不超出10%，M5及其以上沙浆的砂含泥量不超出 5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
掺合料：凡在沙浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等、应经查验和试配切合要求后，方可使用。
有机塑化剂应有砌体强度的型式查验报告。
其余资料：墙体拉结筋及预埋件等切合图纸要求。
沙浆应经过试配确立配合比，当砌筑沙浆的构成资料有更改时，其配合比应从头确立。
2、施工工艺:按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。
砖浇水：黏土砖一定在砌筑前一天浇水润湿，一般以水浸入砖四边为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，一定适合增大沙浆稠度。
沙浆搅拌：沙浆配合比应采纳重量比，计量精度水泥为2%，砂、灰膏控制在±5%之内。
宜用机械搅拌，搅拌时间许多于2min。
砌砖墙：组砌方法：砌体一般采纳一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。
砖柱不得采纳先砌周围后填心的包心砌法。
排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。
依据弹好的门窗洞口地点线，认真查对廖间墙、垛尺寸，其长度能否切合排砖模数，如不切合模数时，可将门窗口的地点左右挪动。
若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其余不显然的部位。
移动门窗口地点时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。
此外，在排砖时还要考虑在门窗口上面的砖墙合拢时也不出现破活。
因此排砖时一定做通盘问虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上一定是七分头才是好活。
砖墙砌筑作业指导书
砖墙砌筑作业指导书一、前言砖墙砌筑是建筑施工中非常重要和基础的工作。
正确进行砖墙砌筑，可以保证建筑结构的稳定性和安全性。
本指导书旨在对砖墙砌筑作业进行详细的讲解，帮助施工人员正确理解施工流程和注意事项，提高施工的效率和质量。
二、施工前的准备工作1.做好材料准备：根据施工图纸和设计要求，采购好合适的砖块、水泥、砂子等建筑原材料，并进行分类和储存，以便施工时方便使用。
2.制定施工计划：根据施工图纸和设计要求，制定详细的施工计划，包括施工流程、分工和任务分配等，确保施工进度合理、施工质量稳定。
3.做好安全保障：对施工现场进行全面的安全检查，发现并及时处理存在的安全隐患，进行防护措施并指定专人负责，确保施工人员的人身安全。
三、砖墙砌筑的施工注意事项1.选择好的砖块：选择质量好、尺寸规整的砖块进行砌筑，注意检查砖块表面是否平整、质地是否坚硬、大小是否合适等。
砖块放置要整齐，感觉手拿不出异常的空隙就可以了。
2.正确处理砖缝：砖缝处理要均匀且规整，尽量控制砖缝的宽度和深度，不得深于1cm，不得浅于0.5cm。
3.控制砖缝比例：砖缝比例要保证稳定，不得出现超过一定比例的整行砖缝，否则会对墙体结构产生影响。
4.注意旁边的地基和墙面：砌筑墙体时，要严格按照施工图纸和要求，确保墙面垂直度和水平度，不得出现斜坡、弯曲和拱形现象，地基控制也很重要，底层一定要是基本整齐的。
5.施工过程的保湿：砖墙砌筑时需要注意施工过程中的保湿问题，尤其是在干燥、炎热的环境中，要及时将砖块、砌缝处和墙面进行保湿。
6.敲打和震动：砖墙砌筑后要进行敲打和震动，保证砖块和砌缝紧密，减少空鼓现象。
7.定期检查：对于已经砌筑好的砖墙，要定期进行检查，发现并及时处理存在的问题，确保施工质量稳定。
四、总结砖墙砌筑是建筑施工中非常重要和基础的工作，正确进行砌筑可以保证建筑结构的稳定性和安全性。
施工前要做好充分的准备工作，包括材料准备、施工计划制定和安全保障等。
墙体砌筑施工作业指导书
墙体砌筑施工作业指导书修改记录：为加强室内的砌筑、抹灰质量控制，做好室内的给排水、电气和燃气管线安装，同时协调土建、安装和其他分包的工作配合，特制定此砌筑、抹灰工程施工管理制度。
1.适用范围适用于非承重页岩空心砌块（以下简称空心砖）砌体工程。
2.施工准备1.1材料空心砖的品种、规格、强度等级和密度等技术指标应符合设计要求，外观质量、尺寸偏差应能满足规范中有关条文规定。
进入施工现场的空心砖应具有厂家生产资格证；产品出厂合格证（或出厂产品检验报告）。
并按规定要求抽样送法定检验机构检验合格后，方可使用。
水泥：现场使用前的水泥，应分别对其强度、安定性进行复检。
砂：以中砂为宜，并应过筛，不得含有草根，废渣等杂物，其含泥量要求如下：●对水泥砂浆和强度等级大于M5时，不应超过5％。
●对强度等于小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10％。
砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：●水泥砂浆和水泥混合砂浆不得小于2min。
●水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min。
●掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。
砂浆的配合比应经试验确定，其强度应按设计强度等级提高15%。
2.2作业条件砌体基层应清扫干净，并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置线和其他墙体尺寸线，放线完成后，必须经甲方、监理验收同意后方可浇筑挡水坎。
对于厨卫间、生活阳台和外墙等多水房间的页岩空心砖砌筑墙体，砌筑前必须在楼面浇筑200mm高混凝土挡水坎，并要求挡水坎浇筑前，要清理和凿毛地面、墙面，经甲方、监理验收同意后，方可浇筑混凝土挡水坎，否则视为未验收，甲方将不予计算此工程量。
空心砖砌筑前应提前一天浇水润湿，润湿情况采取断砌块法检查，一般宜浸入表面下15～25mm深为宜，雨天作业严禁使用含水率呈饱和状态的砌体。
砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净，基层浇水湿润。
应按试验确定的砂浆配合比拌制砂浆，并搅拌均匀。
常温下一次搅好的水泥砂浆或水泥混合砂浆应在3～4h内用完，当气温超过30℃时，应在2～3h内用完，上午的砂浆不得留到下午使用，严禁使用过夜砂浆。
墙体砌筑施工作业指导书
墙体砌筑施工作业指导书修改记录：为加强室内的砌筑、抹灰质量操纵，做好室内的给排水、电气与燃气管线安装，同时协调土建、安装与其他分包的工作配合，特制定此砌筑、抹灰工程施工管理制度。
1.适用范围适用于非承重加气混凝土砌块（下列简称加气砌块）砌体工程。
2.施工准备1.1材料加气砌块的品种、规格、强度等级与密度等技术指标应符合设计要求，外观质量、尺寸偏差应能满足规范中有关条文规定。
进入施工现场的加气砌块应具有厂家生产资格证；产品出厂合格证（或者出厂产品检验报告）。
并按规定要求抽样送法定检验机构检验合格后，方可使用。
水泥：现场使用前的水泥，应分别对其强度、安定性进行复检。
砂：以中砂为宜，并应过筛，不得含有草根，废渣等杂物，其含泥量要求如下：●对水泥砂浆与强度等级大于M5时，不应超过5％。
●对强度等于小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10％。
砌筑砂浆应使用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：●水泥砂浆与水泥混合砂浆不得小于2min。
●水泥粉煤灰砂浆与掺用外加剂的砂浆不得少于3min。
●掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。
砂浆的配合比应经试验确定，其强度应按设计强度等级提高15%。
2.2作业条件砌体基层应清扫干净，并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置线与其他墙体尺寸线，放线完成后，务必经甲方、监理验收同意后方可浇筑挡水坎。
关于厨卫间、生活阳台与外墙等多水房间的加气混凝土砌筑墙体，砌筑前务必在楼面浇筑200mm高混凝土挡水坎，并要求挡水坎浇筑前，要清理与凿毛地面、墙面，经甲方、监理验收同意后，方可浇筑混凝土挡水坎，否则视为未验收，甲方将不予计算此工程量。
加气砌块砌筑前应提早一天浇水润湿，润湿情况采取断砌块法检查，通常宜浸入表面下15～25mm深为宜，雨天作业严禁使用含水率呈饱与状态的砌体。
砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净，基层浇水湿润。
应按试验确定的砂浆配合比拌制砂浆，并搅拌均匀。
常温下一次搅好的水泥砂浆或者水泥混合砂浆应在3～4h内用完，当气温超过30℃时，应在2～3h内用完，上午的砂浆不得留到下午使用，严禁使用过夜砂浆。
砌筑施工作业指导书
砌筑施工作业指导书1．适用范围本指导书适用于新建站房二次结构砌筑施工。
2．施工准备2.1主要材料、机具1、砌块：出具完备的出厂合格证、检验报告。
材料观感颗粒均匀，无明显缺棱掉角及疏松现象。
2、水泥：PO.42.5普通硅酸盐水泥,使用前分批对强度、安定性进行检查；3、砂：中砂，配制砂浆标号M5、M10，含泥量不大于5%，在使用前过5mm 筛。
4、主要机具：托线板、小白线、皮数杆、卷尺、水平尺、方尺、水桶、皮灰斗等。
2.2作业条件1、弹好轴线、墙身线、门窗洞口位置线、墙边50线等，并标识清楚，验收合格。
2、项目试验室做好砂浆试配，准备好砂浆试模。
3．技术要求3.1加气混凝土砌块技术要求1、加气混凝土砌块厚度为200mm。
2、加气混凝土砌块强度A3.5，容重750kg/m3以内，采用M5砌筑砂浆砌筑。
3、加气混凝土砌块不得使用含水率过大甚至达到饱和的砌块施工。
3.2砌筑砂浆技术要求1、砌筑砂浆配合比为水泥：砂子：水=1:1:7，防冻剂掺量为水泥用量的3%。
2、冬施期间砂浆搅拌前用热水冲洗搅拌机，搅拌时间为常温搅拌时间的1.5倍。
3、砂浆开始搅拌前将材料运入暖棚内存放，确保其温度在零度以上，搅拌砂浆时，水温不超过80℃，砂的温度不超过40℃，拌和好的砂浆温度不低于10℃，砌筑时砂浆温度不低于5℃。
拌制砂浆的砂中，不得有直径大于1cm的冻结块或冰块。
3.3砌筑要求1、本工程内、外墙采用加气混凝土砌块进行砌筑，在砌筑前，砌块表面冰雪、污物清理干净，不得使用遭水浸及受冻的加气混凝土砌块上墙，砂浆采用外加剂法，加入防冻剂,防冻剂要有出厂合格证及复试报告等。
2、加气混凝土砌块不得出釜后立即上墙，上墙含水率控制在15—20%。
3、±0.000处防潮层以下墙体采用200厚Mu10的页岩砖，用M10水泥砂浆砌筑，砌体砌筑质量等级为B级。
4、卫生间、盥洗、饮水处等墙体砌筑前在墙体四周底部浇筑300mm高C20细石混凝土。
砖模砌筑作业指导书
砖模砌筑作业指导书引言概述：砖模砌筑是建筑施工中常见的一项工作，其质量直接影响到建筑物的稳固和美观程度。
为了保证砖模砌筑作业的质量和效率，制定一份砖模砌筑作业指导书是非常必要的。
本文将详细介绍砖模砌筑作业指导书的内容和要点。
一、施工前准备1.1 确定施工方案：在进行砖模砌筑作业之前，需要根据建筑设计图纸确定砌筑的具体方案，包括砌筑的高度、墙体结构等。
1.2 准备施工材料：准备好所需的砖块、水泥、砂浆等施工材料，并按照要求进行检查，确保质量符合标准。
1.3 安全措施：在施工现场设置安全警示标识，配备好必要的安全防护用具，确保施工人员的安全。
二、砌筑工艺2.1 砌筑基础处理：在进行砖模砌筑之前，需要对基础进行处理，确保基础平整、结实。
2.2 砌筑墙体：按照设计图纸要求，采用适当的砌筑工艺进行墙体砌筑，保证墙体的垂直度和水平度。
2.3 砌筑接缝处理：在砌筑过程中，要注意接缝的处理，确保砌缝的宽度均匀、整齐，砂浆填充充分。
三、砌筑质量检验3.1 墙体垂直度检查：使用水平仪对砌筑的墙体进行垂直度检查，确保墙体的垂直度符合标准。
3.2 墙体水平度检查：使用水平仪对砌筑的墙体进行水平度检查，确保墙体的水平度符合标准。
3.3 砌缝宽度检查：使用测量工具对砌缝的宽度进行检查，确保砌缝宽度均匀、符合标准。
四、施工注意事项4.1 施工环境控制：在施工过程中，要注意控制环境温度和湿度，避免对砌筑质量产生影响。
4.2 施工工具使用：使用适当的施工工具和设备，确保施工效率和质量。
4.3 施工人员培训：对施工人员进行必要的培训和指导，提高他们的施工技能和安全意识。
五、施工后清理5.1 清理施工现场：在砖模砌筑作业完成后，要及时清理施工现场，清除杂物和垃圾，保持施工现场的整洁。
5.2 砌筑表面处理：对砌筑墙体表面进行清理和处理，确保墙体表面平整、光滑。
5.3 完工验收：进行砖模砌筑作业的完工验收，确保砌筑质量符合设计要求。
总结：砖模砌筑作业指导书是保证砌筑质量和效率的重要工具，通过严格执行作业指导书的要求，可以有效提高砖模砌筑的质量和施工效率，确保建筑物的稳固和美观。
砌筑施工作业指导书
砌筑工程施工作业指导书一、编制目的为规范砌筑工程的施工操作，确保施工质量和安全，特制定本作业指导书。
二、适用范围本作业指导书适用于各类砖、砌块等材料的砌筑工程施工。
三、施工准备1. 技术准备- 熟悉施工图纸，了解设计意图和相关技术要求。
- 进行技术交底，明确施工工艺、质量标准和安全注意事项。
2. 材料准备- 砖、砌块：品种、规格、强度等级应符合设计要求，并有出厂合格证及试验报告。
- 水泥：宜采用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5 级，有出厂合格证及复试报告。
- 砂：宜用中砂，并过筛，不得含有草根等杂物，含泥量不超过5%。
- 其他材料：拉结筋、预埋件、木砖等应符合设计要求。
3. 主要机具- 砂浆搅拌机、垂直运输设备、手推车、大铲、铁锹、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、皮数杆等。
4. 作业条件- 基础工程已完成，并验收合格。
- 弹出墙身轴线、控制线及门窗洞口位置线。
- 砌筑部位的灰渣、杂物已清理干净，并浇水湿润。
四、施工工艺流程1. 抄平放线- 依据设计图纸，用水平仪测量出各层的标高，并在墙身转角处及纵横墙交接处设置皮数杆，皮数杆上标明砖的皮数、灰缝厚度以及门窗洞口、过梁、圈梁等的标高。
2. 摆砖撂底- 根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数。
- 排砖时应全盘考虑，使组砌方法合理，便于操作。
3. 砌砖- 砖砌体组砌方法应正确，上下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。
- 砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一揉压的“三一”砌砖法。
- 水平灰缝和竖向灰缝厚度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
- 砌筑时应随砌随勾缝，勾缝深度一般为3～5mm。
4. 留槎- 外墙转角处应同时砌筑。
内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。
- 分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。
沿墙高按设计要求每50cm 预埋φ6 钢筋 2 根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端应加90°弯钩。
砖砌体工程作业指导书
砖砌体工程作业指导书一、施工准备1、材料及机具(1)砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证和复试报告。
用于清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。
(2)水泥：品种与强度等级应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并应有出厂合格证和复试报告。
水泥存放应按品种、强度等级、出厂日期分类堆放，并保持干燥，当对水泥质量有怀疑或出厂日期超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应复查试验确定其强度等级。
(3)砂：宜采用中砂，配制M5以下水泥混合砂浆所用砂的含泥量不应超过10%,配制水泥砂浆和M5及其以上水泥混合砂浆的砂含泥量不应超过5%,使用前过5mm孔径的筛，并不得含有草根等有害杂物。
(4)水：应采用自来水。
(5)机具：砂浆搅拌机、切割机(用于清水墙)、台秤，大铲、刨铸、托线板、灰槽、线坠、钢卷尺、八字靠尺板、水平尺、皮数杆、小白线、砖夹子、扫帚、5mm孔径筛子、铁锹、运灰车、运砖车等。
2、作业条件(1)原材料已试验合格并进现场，砂浆配合比经试配确定，砂浆试模已准确好。
(2)完成室外及房心回填土，安装好沟盖板等。
(3)办完基础工程验收手续。
(4)弹好墙身轴线、边线，根据设计要求和砖实际尺寸，弹出门窗洞口位置线，有构造柱的工程应弹出构造柱位置线，经复核符合设计要求，形成记录并办理签字手续。
(5)构造柱插筋顺直，并按设计要求及规格规定绑扎好。
2、操作工艺工艺流程：砖浇水一立皮数杆一砂浆搅拌一砌砖墙(1)砖浇水常温施工时，烧结普通砖应在砌筑前1〜2天浇水湿润，一般以水浸入砖四面15〜20mm为宜；雨季施工不得使用含水率达到饱和状态的砖。
(2)立皮数杆每道墙两端，交叉处均设皮数杆。
(3)砂浆搅拌砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间不少于2min,所用配合比应采用重量比，计量精度应控制在水泥、水、掺合料、外加剂±2%,砂控制在±3%以内。
(4)砌成墙①组砌方法：砌体一般采用一顺一丁、三顺一丁或梅花丁砌法。
砌砖工程施工作业指导书
砌砖工程施工作业指导书一、施工准备1、材料1.1 砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，应边角整齐、色泽均匀；有出厂合格证明及试验单。
1.2 水泥：品种与标号应根据砖体部位及所处环境选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；应有出厂合格证明或试验报告，使用前如发现受潮或过期，应重新取样试验；不同品种的水泥不得混合使用。
1.3 砂：宜采用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物。
配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级于或大于M5时，砂的含量不应超过5%。
强度等级小于M5时，砂的含泥量不应超过10%。
1.4 水：应采用不含有害物质的洁净水。
1.5 掺合料：有石灰膏、磨细生石灰粉、电石膏和粉煤灰等。
石灰膏的熟化时间不应少于7天，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。
2、主要机具2.1机械设备：应有砂浆搅拌机、筛砂机和淋灰机等。
2.2主要工具：应有大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线锤、水平尺、皮数杆、泥桶、存灰槽、砖夹、筛子、勾缝条、运砖车、灰浆车、翻斗车、磅称和砖笼等。
3、作业条件3.1 基础砌筑前，基槽或基础垫层的施工均已完成，并已办理好工程隐蔽验收手续。
3.2 首层砖墙、柱，砌筑前，地基、基础及防潮层均已完成并办理好工程隐蔽验收手续。
3.3首层砖墙、柱砌筑前应完成室内外回填土并尽量做好室内外地面垫层，安装好所有沟、井盖板。
3.4 砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量器具准备。
3.5 普通砖在砌筑前一天应浇水湿润，湿润后的普通砖含水率为10～15%。
不宜采用即时浇水淋砖，即时使用。
雨天作业不得使用含水率呈饱和状态的砖。
3.6 砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，经质检科进行技术复线，检查合格，方可施工。
基础砌筑应弹出基础轴线和边线、水平标高；首层砖墙、柱砌筑应弹出墙、柱边线、轴线、门窗洞口平面位置线。
3.7 楼层砖墙、柱砌筑前，脚手架已按要求搭设完成或满足随砌随搭的要求；垂直运输机具应准备就绪。
砌体工程施工作业指导书
砌体工程施工作业指导书目录L适用范围: (2)2、作业准备： (2)3.技术要求 (2)4、施工程序与工艺流程： (3)5、施工要求： (5)6、劳动组织： (5)7、材料要求 (6)8、设备机具配置： (6)9、质量控制及检验： (7)10、安全及环保要求 (8)10.1施工安全要求 (8)10.2环境保护 (9)砌体工程施工作业指导书1、适用范围：适用于新建山西中南部铁路通道ZNTJ-6标DK259+000〜DK268+555段砌体工程施工。
该段工程地质特点是，以黄土高原卵梁区为主，沟壑纵横，植被稀疏，地形起伏较大，冲沟发育，区内地表径流较弱，大气降水多沿裂隙下渗，为地下水的主要补给源。
此外，地面总体以一定的坡度向东西两侧倾斜，冲沟发育，地表径流条件较好，下伏基岩裂隙水、岩溶水。
2、作业准备:1.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施及应急预案。
对施工人员和现场技术人员进行技术交底并对进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
1.2外业技术准备施工所需的人员、材料、机械设备必须进场到位，其原材料的试验报告及人员、设备进场资料报送监理单位审批；相应的规章、管理制度和现场施工的设施必须完善。
施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
3.技术要求1）砂浆应具有适当的流动性和良好的和易性。
砂浆的稠度应按标准圆锥体在垂直方向沉入砂浆的深度表示，宜为40〜70mm。
零星工程可用直观法检查,即用手捏成小团，以指缝不出浆，松手后不松散为度。
2）外圈定位砌块宜选用表面较平整且尺寸较大的石料,定位砌缝满铺砂浆，不得镶嵌小石块。
3）镶面块石缝宽3cm,竖向错缝不得小于8cm。
浆砌片石定位砌块表面砌缝的宽度不得超过4cm,砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于7cm,两层间的错缝不得小于8cm。
砌筑工程作业指导书
砌筑工程作业指导书一、施工准备1、所有原材料必须检验合格后才能使用.2、加气混凝土砌块的出釜停放期不应小于45天，现场码放高度不超过1m;3、加气混凝土砌块在砌筑前一天浇水湿润，含水率达10—15%后才能上墙。
二、工艺流程1、基层清理→墙体放线→砂浆制备→砌块排砖→铺砂浆→砌块就位及拉接筋设置→校正→砌砖→竖缝灌砂浆→勒缝→（混凝土条带或门窗过梁设置、构造柱浇筑）→墙体顶部构造→检验。
2、基层清理：清除基层表面上的砼渣、灰尘垃圾,并用砂浆或细石砼找平。
3、墙体放线：利用全站仪测放出建筑50㎝线,作为各楼层的标高控制，每层必须经交圈闭合检查，误差不超过5mm。
依据建筑图中的尺寸要求，自控制轴线引测出隔墙位置线、抹灰线、控制线，门窗洞口线、水电设备预留洞口的位置线，并经复核无误后用红色油漆在留洞等位置斜对角描出三角控制标志,以防破坏。
水电设备的预留洞口，控制线测设完成后应经各专业人员复核后方可施工。
4、砂浆制备：砂浆为M5、M7。
5、M10的水泥砂浆和混合砂浆，现场根据试验室确定砂浆配合比牌上材料数量进行砂浆制作，搅拌机投料顺序：砂-水泥-掺合料—水。
先将砂及水泥投入,搅拌均后,再加入水搅拌均匀,水泥砂浆搅拌时间不得少于2分钟,对掺加粉煤灰和外加剂的砂浆，不得小于3分钟。
砂浆应随拌随用,常温下拌制的砂浆3小时内使用完，一次铺浆长度不超过750mm.5、砌块排砖：按500㎜标高线,根据墙体净高度、砌块的高度(无水房间内墙加气砼砌块底部设置5皮烧结砖即500高、有水房间为200高砼翻边）及灰缝厚度、调节圈梁高度及位置和顶部斜砌高度（150mm左右）。
计算皮数，选择合适的组合排砖方法，确定砖块的层数。
平面排块:将加气混凝土砌块沿轴线方向，在两根框架柱之间，干摆砌块,调整好缝隙（注意门洞口及构造柱处的处理），排到墙的两端时,排不了整块时，可以把加气混凝土砌块进行割锯，但长度不能少于整块长度的1/3.加气混凝土砌块垂直灰缝宽度为20mm。
砖墙砌筑作业指导书
图 5-10 所示是几种断面的砖柱分皮砌法。
那两端的砖柱，以此为准，拉准线砌中间部 分砖柱，这样可保证各砖柱皮数相同，水平灰缝厚度相同。
砖柱中不得留脚手眼。砖柱每日砌筑高度不得超过 1.8m。 5.2.6 砖垛 砖垛应与所附砖墙同时砌起。砖垛最小断面尺寸为 120mm×240mm。 砖垛应隔皮与砖墙搭砌，搭砌长度应不小于 1/4 砖长。砖垛外表面上下 皮垂直灰缝应相互错开 1/2 砖长，砖垛内部应尽量少通缝，为错缝需要应加 砌配砖。 图 5-11 所示是一砖半厚墙附 120mm×490mm 砖垛和附 240mm×365mm 砖垛 的分皮砌法。
（1）选砖：用于清水墙、柱表面的砖，应边角整齐，色泽均匀。 （2）砖浇水：烧结普通砖应提前 1～2d 浇水湿润，施工现场抽查砖含水 率的简化方法可采用现场断砖，水浸入砖截面四周 15～20mm 视为合格。常温 施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。混凝土实 心砖提前几个小时湿润即可，砌筑时表面不可有浮水。 5.2.2 砌筑砂浆的技术要求 （1）砂浆的配合比由试验室应根据现场实际情况试配确定，配置时材料 应按重量计量。 （2）砌筑砂浆搅拌后的稠度以 60～80mm 为宜，并确保砂浆具有良好的 保水性。 （3）砂浆的拌制及使用 1)应使用搅拌机搅拌，搅拌时间自投料完算起。 2)水泥砂浆及水泥混合砂浆的搅拌时间不得小于 2min 3)水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在 3h 和 4h 内使用完毕，气温超过 30 度时，应分别在 2h 和 3h 内使用完毕。 5.2.3 砖墙砌筑 （1）盘角挂线后方可开始砌筑墙体，每一皮砌均要拉线砌筑。 （2）砖墙的转角处、交接处，为错缝需要加砌配砖。 图 5-4 所示是一砖厚墙一顺一丁转角处分皮砌法，配砖为 3/4 砖，位于 墙外角。
砌筑作业指导书
砌筑作业指导书1. 概述本指导书旨在提供砌筑作业的详细步骤和操作指引，以确保作业的顺利进行和质量的保证。
2. 前期准备在进行砌筑作业之前，需要做以下准备工作：2.1 材料准备- 确定砖块种类和数量- 准备砂浆、水泥和其他必要材料2.2 工具准备- 砖刀、砖镐等必要手工具- 铲子、扫帚等清理工具- 手推车或搬运工具2.3 工地准备- 清理工地，确保工作区域干净整洁- 设置必要的围挡和警示标志3. 砌筑步骤以下是一般的砌筑步骤，注意每个步骤的操作细节和注意事项：3.1 基础准备- 清理基础，确保基础表面平整和清洁- 检查基础的水平度和垂直度，必要时进行调整3.2 砖块定位- 根据设计图纸或规划要求确定砖块的定位- 使用水平仪和垂直仪确保砖块的水平和垂直位置3.3 砂浆准备- 按照砂浆配比准备好砂浆- 注意控制砂浆的湿度和稠度，确保砂浆的粘合性能3.4 砖块铺设- 将砂浆均匀涂抹在砖块的底面- 将砖块按照预定位置放置并用轻微的旋转方式固定3.5 砖缝填充- 利用砂浆填充砖缝，并用工具将其压实- 注意控制砂浆的用量，避免过多或不足3.6 砌筑调整- 定期检查砖墙的垂直度和水平度- 如有需要，及时进行砌筑调整和修正3.7 砌筑完工- 检查砖墙的整体质量和外观效果- 清理作业现场并收拾工具和材料4. 安全事项在进行砌筑作业时，请遵守以下安全事项：- 穿戴合适的工作服和个人防护装备- 注意工作区域的通风和照明情况- 避免超负荷搬运和疲劳操作- 注意材料和工具的安全使用---以上是砌筑作业的指导书内容，请根据具体情况进行操作，并确保作业安全和质量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
墙体砌筑工程4.1砌筑砂浆4.1.1工艺概述砌筑砂浆在施工过程常见的有水泥砂浆、石灰砂浆、水泥石灰混合砂浆等，根据设计要求有不同类型的配合比砌筑砂浆，主要适用于不同类型墙体砌筑，一般±0.00 以下基础工程墙体砌筑采用水泥砂浆，±0.00 以上墙体工程砌筑常见有水泥砂浆、混合砂浆砌筑。
4.1.2作业内容砌筑砂浆主要作业内容有：1、材料进场验收 2、配比单、施工机具准备 3、按配比单重量计量过磅交底 4、砂浆搅拌 5、出料施工 6、验评4.1.3质量标准4.1.4工艺流程材料进场验收——配比单、施工机具准备——按配比单重量计量过磅交底——砂浆搅拌——出料施工——验评4.1.5工艺步骤及质量控制一、施工准备1、材料准备（1）水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般采用3 2.5 级号普通硅盐水泥或矿硅酸盐水泥。
（2）砂：用中砂、配制M5 以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5 及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm 孔径的筛子过筛。
（3）掺合料：生石灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰。
（4）水：拌制砂浆应采用不含有害物质的洁净水。
2、作业条件准备（1）在施工前作好现场过磅交底、验收及记录。
（2）弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
（3）砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模(6 个试件为一组)。
（4）准备好现场垂直运输和水平运输工具。
二、工艺要求1、水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。
检验应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应复查试验，并按其结果使用。
不同品种的水泥，不得混合使用。
2、砂浆用砂不得含有有害杂物。
砂浆用砂的含泥量应满足下列要求：(1) 对水泥砂浆和强度等级不小于M5 的水泥混合砂浆，不应超过5%；(2) 对强度等级小于M5 的水泥混合砂浆，不应超过10%；(3) 人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆要求。
3、配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。
4、拌制砂浆用水，水质符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ6 3 规定。
5、砌筑砂浆应通过试配确定配合比。
当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。
6、砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计算。
7、砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：(1) 水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；(2) 水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆水得少于3min；(3) 掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。
8、当施工中或验收时出现下列情况，可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测，并判定其强度：(1) 砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足；(2) 对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议；(3) 砂浆试块的试验结果，不能满足设计要求。
三、质量标准1、水泥及砂的质量、规格必须符合施工规范的规定。
2、砂浆现场拌制时，各组分材料应用重量法计量。
3、砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定：同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75 倍。
（1）砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3 组。
当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。
（2）砂浆强度应以标准养护、龄期为28d 的试块抗压试验结果为准。
（3）抽检数量：每一检验批且不超过250m3 砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。
（4）检验方法：在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块(同盘砂浆只应制作一级试块)，最后检查试块强度试验执行单。
4.1.6施工机械及工艺装备施工机具：应备有砂浆搅拌机、磅称、小推车、大铲、水桶等。
4.1.7作业组织在施工方案中认真统筹，根据实际情况合理安排。
按场地条件合理堆放砌块，按实际项目图纸及规范要求合理。
4.1.8材料消耗主要材料消耗为砌块、砂子、水泥，材料消耗量取决于实际墙体尺寸。
4.1.9生产效率生产效率取决于施工机械、作业人员配置及工效情况。
4.1.10成品保护措施及安全环境要求（1）砂浆随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h 和4h 内使用完毕，当施工期间最高不超过30℃时，应分别在拌成后2h 和3h 内使用完毕。
（2）对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。
（3）砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
（4）砂浆搅拌机及配套机械作业前，应进行无负荷试运转，运转后再开机工作。
（5）搅拌机应有专用开关箱，并装有漏电保护器，停机应拉断电闸，下班时应上锁。
（6）操作人员应按规定要求配戴好安全帽，采用内脚手施工时，在二层楼面以上，应在房屋外四周设安全网。
（7）对每天砌墙所用砂浆落地灰应派专人负责清扫，做到二次利用。
（8）砂浆搅拌场应积极配合安全文明施工工地要求。
4.2 砖墙砌体工程4.2.1工艺概述本工艺适用于工业与民用建筑中的烧结普通砖、烧结多孔砖、混凝土多孔砖、混凝土实心砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖等砌体工程施工。
4.2.2作业内容本工艺的主要作业内容：施工准备、测量放线、砌体砌筑、成品保护等4.2.3质量标准《砌体结构工程施工质量验收规范》 GB 50203-2011《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300-2013《砌体结构工程施工规范》 GB50924-20144.2.4工艺流程图施工准备---基层清理---测量放线---砌体砌筑---成品保护4.2.5工艺步骤及质量控制一、施工准备1、技术准备根据施工图纸及设计文件，参照规范图集编制施工方案，并对现场作业班组进行安全、技术交底。
依据实验规范以及当地部门有关要求，编制实验计划报监理部门予以审核实施。
在砌筑施工前，技术负责人需重点审查现场技术人员相关施工图纸、设计变更文件，避免交底不到位。
2、材料计划依据施工图纸、施工方案编制材料用量申请计划，经主管领导批示及时提供给物资部。
根据施工现场情况，合理安排材料堆放场地。
进场材料应有产品合格证书、产品性能型式检验报告，质量符合国家现行有关标准的要求。
块体、预拌砂浆尚应有主要性能的进场复验报告，并应符合设计要求。
严禁使用国家明令淘汰的材料。
3、人员机具准备按照工程进度计划与工作量合理安排作业人员，并配置相应机具，以满足施工需要。
4、样板施工选取有代表性部位进行样板施工，施工过程中严格按照图纸设计以及当地样板示范要求进行砌筑，并将各道工序标识于样板之上，砌筑完成报监理、甲方，验收合格后方可进行砌体施工。
二、基层清理砌筑前将基层表面的杂物清扫干净，在基础面或楼面上按标准的水准点定出各层标高，并用水泥砂浆或细石混凝土找平。
三、测量放线砌体结构的标高、轴线，应引自基准控制点。
根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，按其长度排砖。
四、砌体砌筑1、砖基础砖基础的下部为大放脚、上部为基础墙。
大放脚有等高或和间隔式。
等高式大放脚是每砌两皮砖，两边各收进1/4砖长（60mm）；间隔式大放脚是每砌两皮砖及一皮砖，轮流两边各收进1/4砖长（60mm），最下面应为两皮砖。
砖基础大放脚形式砖基础大放脚一般采用一顺一丁砌筑形式，即一皮顺砖与一皮丁砖相间，上下皮垂直灰缝相互错开60mm。
砖基础的转角处、交接处，为错缝需要应加砌配砖（3/4砖、半砖或1/4砖）。
下图所示是底宽为2砖半等高式砖基础大放脚转角处分皮砌法。
大放脚转角处分皮砌法砖基础的水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度宜为10mm。
水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。
砖基础底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌，当设计无要求时，搭砌长度不应小于砖基础大放脚的高度。
基底标高不同时，砖基础的搭砌砖基础的转角处和交接处应同时砌筑，当不能同时砌筑时，应留置斜槎。
基础墙的防潮层，当设计无具体要求，宜用1：2水泥砂浆加适量防水剂铺设，其厚度宜为20mm。
防潮层位置宜在室内地面标高以下一皮砖处。
2、砖墙砌体组砌应上下错.，内外搭砌；组砌方式宜采用一顺一丁、梅花丁、三顺一丁。
砌体组砌方式示意图（1）试排砖。
根据设计图纸和放线位置，按选定的组砌方法，在墙基顶面放线位置试摆砖样（生摆，即不铺灰），排砖要内外搭砌，上下错缝，先大后小，减少零头。
尽量使门窗垛符合砖的模数，偏差小时可通过竖缝调整，以减小斩砖数量，并保证砖及砖缝排列整齐、均匀，以提高砌砖效率。
摆砖样在清水墙砌筑中尤为重要。
试排满第一皮并确认无误后，方可开始砌筑。
（2）选砖：砌墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。
敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
（3）盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊靠。
如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
（4）挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
（5）立皮数杆。
砌体施工时应根据设计要求设置皮数杆并标明砖和灰缝的厚度，标识完成后利用水准仪抄平使其所示地面标高与设计地面标高相一致，以控制竖向高程。
（6）砌砖。
砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。
砌砖时砖要放平。
里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。
砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。
在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。
严禁事后砸墙。
清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。
砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。
砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，墙面清扫干净。
混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
（7）留槎：砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施内外墙分砌施工。
在抗震设防烈度为8度及8度以上地区，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，普通砖砌体斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3，多孔砖砌体的斜槎长高比不应小于1/2。