大体积混凝土浇筑应急控制办法

1 目的

大体积混凝土浇筑，因其浇筑的砼方量较大，混凝土浇筑的过程中不允许停顿。为了严格控制混凝土浇筑过程的关键工序，协调混凝土浇筑过程中的突发事件，使大体积混凝土结构内实外光，确保工程质量符合规范要求，业主、监理满意。

2 适用范围

本程序适用于大唐南京电厂工程中土建施工大体积混凝土的浇筑作业。

3 编制依据

《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）

《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）

4 责任

4.1 建筑工地

负责混凝土的生产调度及审核大体积混凝土的浇筑方案；负责混凝土浇筑应急方案过程中监督检查。

4.2 工地施工技术员

负责混凝土浇筑前的准备工作检查；负责制订大体积混凝土的浇筑方案；负责大体积混凝土浇筑过程中的质量控制；负责记录混凝土浇筑过程突发事件的处理记录。

4.3 施工班组（混凝土的前台和后台搅拌站）

全面负责大体积混凝土的搅拌、运输、浇筑施工及突发事件的处理工作。

5 程序

5.1 施工准备

5.1.1制订施工方案

根据工程对象、结构特点，结合具体条件，针对宜发生的事故研究制定大体积混凝土浇筑的施工方案，并进行技术交底。

5.1.2机具准备及检查

搅拌机、泵车、运输车、料斗、串筒、振动器等机具设备按需要准备充足，并在浇筑前进行认真检查。重要机具如：泵车、搅拌运输车、振动器、振动棒，应有一定的备用数量。应急处理机械、材料准备充足。搅拌站机械以铸本公司的搅拌站为主体，同时配有专职技工，随时检修。

5.1.3保证原材料供应

浇筑前应检查一次浇筑完毕或浇筑至某施工缝前的工程材料，对黄砂、碎石材料准备充分并有富裕；对水泥、粉煤灰仓贮材料要满仓并能保证在浇筑过程中能不断进行补仓，保证仓贮不少于1/2，以免停工待料。

5.1.4保证水电供应

在混凝土浇筑前，要对供水及供电部门通知到位，在得到供水供电部门确认在混凝土浇筑过程中不停水、不停电后才能开机浇筑。为了防备临时停水停电，在搅拌站出现故障时，在下一车混凝土来到后方可浇筑完前一车混凝土。

现场供水设两路管线，一路由取水泵站设两台潜水泵（一台备用）供水，一路由城市自来水备用供水。搅拌站设不小于50m3的水池进行贮水并澄清。5.1.5 人员配置

根据大体积混凝土浇筑前制定浇筑方案合理进行人员配置，保证施工过程的顺利交接班。特别是振捣手，必须经过培训的技工。每班、每台泵车根据大体积混凝土浇筑形式振捣手一般不少于4名，每名振捣手要设副手一名。每班专门设混凝土收光养护人员。每班设混凝土带班监督员一名。搅拌站运输车驾驶员每班设两名预备驾驶员。

5.2 大体积混凝土浇筑过程中一般处理方法

5.2.1 堵管

如发生堵管，对组织人员进行对泵管分段放炮、清理，对部分管段进行拆管、清理。在堵管期间应留1-2名振捣手对未振捣区混凝土进行振捣。对堵管时间超过45min时应及时开始用料斗吊运混凝土或其它方法对混凝土表层进行覆盖。对不能及时覆盖部分采取施工缝处理措施。

5.2.2泵车损坏

如发生泵车损坏，如是小部件损坏应立即组织人员进行抢修；如是大的损坏不能在45min内抢修后投入使用，立即调用备用泵车或用料斗吊运混凝土以保证对混凝土的覆盖。

5.2.3搅拌站设备损坏

如发生搅拌站设备损坏，应立即组织人员进行抢修。同时现场浇筑速度减慢，以一座搅拌站同时向两台泵车供料。分层厚度以原来50cm一层改为20-30cm 为一层，保证混凝土能够及时覆盖。

5.2.4振动棒、振动器设备损坏

如发生振动棒、振动器设备损坏，应立即以备用振动棒、振动器代用。损坏振动棒、振动器立即返还库房修理。修理好的振动棒、振动器及时放至现场备用。对缺少振捣的已浇筑混凝土及时用备用钢钎插捣。

5.2.5材料供应不及时

混凝土浇过程中应经常检查水泥等原材料的使用状况，现场如发生水泥等原材料不足时应及时补仓。对因原材料不能及时补仓时，应提前减慢浇筑速度，减小分层厚度，保证对混凝土表层的覆盖时间。如发生原材料中断时对混凝土浇筑施工面作为施工缝处理。

5.2.6水、电供应临时中断

如在浇筑过程中发生水、电临时中断现象时，现场混凝土采用备用钢钎插捣。

水、电中断时间超过2小时，应对混凝土输送管放炮，现场混凝土施工面作施工缝处理。

5.2.7施工缝处理

混凝土施工临时施工缝处理采用在表层留设插筋，插筋按照结构部位，施工规范留设。施工缝在混凝土终凝后表面凿毛，剔除表面浮浆及松动石子，并浇水湿润24小时以上。在浇筑上层混凝土时铺5cm厚同配合比砂浆。

5.2.8加强管理

在大体积混凝土施工时，应加强对混凝土施工的控制。施工技术人员、班组值班人员负责、监控，应随时掌握现场混凝土施工状况。各级值班负责人员保持通迅畅通，发现问题时应立即根据应急办法判定处理方案。