尺寸标注的方法

一、应尽量标注在视图外面，以免尺寸线、 尺寸数字与视图的轮廓线相交。

R 避免尺寸线交叉
二、同心圆柱的直径尺寸，最好注在非圆 的视图上。
4×
4×

尺寸线杂乱
三、相互平行的尺寸，应按大小顺序排列，
小尺寸在内，大尺寸在外。
A－ A
A－ A
尺寸线交叉
A
A
A
R
A
A
A
A
R 4×
A 4×
20
轮廓线
45 48 68
80 100
尺寸线注法
尺寸线不能和任何线相交
多余标注
一般数字应注在尺寸线的上方，也可注在尺 寸线的中断处。
水平方向 字头向上
340
数字在尺寸线上
数字在尺寸线中断处 340
Ф190 Ф190
垂直方向 字头向左
垂直方向 字头向左
线性尺寸数字的方向
尽可能避免在 30°内标注尺寸
均匀分布的成组要素的尺寸按
个数—孔径 如6-8 个数—宽×长 如8-4×30 个数—槽宽×直径 如10-2× 20
成组要素的注法
⒉ 相近而又重复的要素的注法
在同一图形上具有几种尺寸数值相近而又 重复的要素（如孔等）时，可采用标记（ 如涂色）或用标注字母的方法来区别。
⒊ 对称机件的尺寸注法
图形具有对称中心线时，分布在对称中心线 两边的相同结构，可仅标注一个两边的相同 结构。
4×12 16
30
180 长度基准
90
90
55
宽度基准
110
45°
50
形体分析。 逐个标注基本形体的定
形定位尺寸。 标注总体尺寸。
A－A

B－B

高度基准 长度基准
R
Aຫໍສະໝຸດ Baidu
4×
B A A
B
宽度基准
注底板尺寸
注圆筒尺寸
A
注侧板尺寸
注总体尺寸 检查、调整
7.3 尺寸的清晰布置
R6
R3
R5
⑵ 应标注在投影为圆弧的视图上。
R10 R10
错误
⑶ 标注球面半径时，应在符号R前加注 符号S。
⑶直径可以注在圆视图上也可以注在非圆 视图上，根据情况确定；半径尺寸必须注 在投影是圆弧处。
⒋ 狭小部位尺寸
7.2 组合体的尺寸标注方法
一、基本方法──形体分析法
将组合体分解为若干个基本体和简单体， 在形体分析的基础上标注三类尺寸。
四、内形尺寸与外形尺寸最好分别注在视 图的两侧。
尺寸线交叉
基准错误

7.4 尺寸的合理标注
所谓合理就是标注尺寸时，既要满足 设计要求又要符合加工测量等工艺要求。
一、正确地选择基准
⒈ 设计基准 用以确定零件在部件中的位置的基准。
⒉ 工艺基准 用以确定零件在加工或测量时的基准。
25° 5°
⒉直径尺寸
⑴ 标注直径尺寸时，应在尺寸数字前加注符 号。
10
10
5 5 20
⑵ 标注球面直径时，应在符
S10
号前加注符号S。
⑶ 整圆或大于半圆的圆弧，要标注直径尺寸； 等于或小于半圆的圆弧应注半径尺寸。
⒊ 半径尺寸
⑴ 标注半径尺寸时，应在尺寸数字前加注
符号R。
30°
16
16
尺寸数字不可被任 何图线所通过，否 则必须将该图线断 开。
16
10
无法避免 时标注图
16
中心线断开
三、角度、直径、半径及狭小部位尺寸的标注。
⒈ 角度尺寸
⑴ 尺寸线应画成圆弧，其圆心是该角的顶 点。尺寸界线沿径向引出。圆弧的半径则 根据图中的需要确定。 角度数字一 律水平书写
60° 90°
二、一些常见形体的定形尺寸
表（一）
表（二）
三、一些常见形体的定位尺寸
⑴
⑵
宽度基准 ⑶
高度基准 宽度基准
宽度基准
高度基准
长度基准
长度基准
⑴ 一组孔的定位尺寸 长度基准 ⑵ 圆柱体的定位尺寸
⑶ 立方体的定位尺寸
四、组合体表面具有相贯线和截交线时的尺
寸标注
错误
50 20
50 20
错误 20
20
52 52 56 18
18 56
不能在截交线上直接标注尺寸。
错误
25
30
30
20
16 40
40
16
不能在相贯线上直接标注尺寸。
五、组合体的各种注法
⒈ 简化注法
成组要素（如孔，槽）可仅在一个要素上注 出其尺寸和数量。成组要素均匀分布时可按 图注法。当成组要素在图形中的定位和分布 情况在图形中已经明确时，可以不注角度并 可省略“均布”两字，如图。
4. 要注意的问题
应小尺寸在内 尺 大尺寸在外 寸 界 线 太 长
圆角不能用这样标
正确标注：
尺寸线太长 不能在不可见轮廓线上标注
六、标注示例： 标注步骤：
形体分析 选尺寸基准 逐个形体表注尺寸 检查调整
高度 基准
宽度 基准
长度 基准
100 75
高度基准
85
190
30
75
105
40
例如：
设计基准
工艺基准
A
A
设计基准
A－A
二、主要的尺寸应直接注出
主要尺寸指影响产品性能、工作精度 和配合的尺寸。
非主要尺寸指非配合的直径、长度、 外轮廓尺寸等。
c b
cd
正确！
错误！
三、避免出现封闭的尺寸链
ce d b
错误！
c
d
b
正确！
长度方向的尺寸 b、c、 e 、d 首尾相 接，构成一个封闭的尺寸链。
⑴ 定形尺寸 确定各基本体形状和大小的尺寸。 ⑵ 定位尺寸 确定各基本体之间相对位置的尺寸。
实质：组合体和基本形体尺寸基准之间的距离。
方法：先选定长、宽、高三个方向的尺寸基准，再标注。 通常以零件的底面、端面、对称面和轴线作为基准。
⑶ 总体尺寸 零件长、宽、高三个方向的最大尺寸。
定形尺寸定位尺寸总体尺寸可能重合，这时需 作调整，以免出现多余尺寸。
数字高度3.5毫米
16 10
尺寸界线 尺寸线
20 35
平行
最好7<L<10
尺寸界线超出箭头约2毫米
尺寸线不能用其它图线代替，也不得与其它 图线重合。
标注线性尺寸时尺寸线必须与所标注的 线段平行。
尺寸界线由图形的轮廓线、轴线或对称中
心线引出，也可以利用轮廓线、轴线或对 称中心线作尺寸界线。
64
轴线
由于加工时，尺寸 c、d、e 都会产生 误差，这样所有的误差都会积累到尺寸 b 上，不能保证尺寸 b 的精度要求。
16 10 8
四、应尽量符合加工顺序
1×45°
7.1 标注尺寸的基本要求与规则
一、标注尺寸的基本要求
正确： 要符合国家标准的有关规定。 完全： 要标注制造零件所需要的全部尺
寸，不遗漏，不重复。 清晰：
尺寸布置要整齐、清晰，便于阅读。
合理： 标注的尺寸要符合设计要求及工 艺要求。
二、尺寸三要素
⒈ 尺寸界线 ⒉ 尺寸线
⒊ 尺寸数字
尺寸数字
1.5×45° 1.5×45°