有机无机复混肥的生产技术

有机无机复混肥的生产技术

有机无机复混肥（以下简称有机复肥”是以人们在生产和生活过程中产生的有机废弃物为原料，经过一定处理后，按一定的标准配比加入无机化肥，充分混均并经过造粒等流程生

产出来的既含有机质又含有化肥的产品。

一、有机复肥的优点

（一）养分供应平衡，肥料利用率高

有机复肥既有化肥成分又有有机物，两者的适当配合，使之具有比无机复肥和有机肥更

全面、更优越的性能。有机复肥既能实现一般无机复肥的氮、磷、钾等养分平衡，还能实现独特的有机一无机平衡。有机复肥中来源于无机化肥的速效性养分，在有机肥调节下，养分供应快而不过猛，而来源于有机肥的缓效性养分又能保证有机无机复混肥养分持久供应，使其具有缓急相济、长短结合、均衡稳定的供肥特点，既避免了化肥养

分供应大起大落的缺点，又避免了单施有机肥造成前期养分供应往往不足，或者需要大量施

用有机肥费工费时的弊端。而且，有机复混肥保肥性能强，肥料损失少。另外，由于有机质的存在使复肥中磷不像无机磷肥那样易于被土壤固定，因此，肥料利用率高。与无机复混（合）

肥相比，它在较低氮、磷、钾含量条件下，可获得较高的作物产量。

（二）可改土培肥

一般无机复混（合）肥用地而难养地，一般有机肥养地作用大而当季供肥不足。有机复混肥则兼有用地养地功能。因为有机复混肥中通常含有占总质量20%〜50%的有机肥，含相

当数量的有机质，可以改善土壤理化性质和生物学性质。

（三）活化土壤养分

通过有机复肥的化学和生物化学作用，可活化土壤中氮；磷、钾及硅、镒、锌、硼等养分。一方面，有机复肥可增强土壤中微生物，包括磷细菌、钾细菌和硅细菌的活性，既促进有机质的分解，释放氮、磷及微量元素养分，又可使矿物态磷、钾、硅等有效化；另一方面，有机复肥还可在一定程度上调节土壤pH 值，使微域土壤pH值处于有利于大多数养分活化

的范围，例如，有机质分解产生的有机酸对磷有明显的活化作用。

（四）具有生理调节作用

由于有机复肥中有机成分含有相当数量的生理活性物质，如氨基酸、腐殖酸和酶类物质。

因此，它除具有一般的营养作用外，尚具有独特的生理调节作用，例如，促进根的呼吸作用、

对养分的吸收和促进叶面的光合作用等。由于有机无机成分的科学配合，有机复肥综合了化肥和有机肥的优点，并超过了它们，正如

农民所说不是化肥，胜似化肥，不是花生妹，胜似花生妹”。有机复肥是多种科学技术成果

的有效载体，技术含量高，因而有明显的优越性。

二、有机复肥生产中原料的配比

（一）有机一无机的比例

有机复肥与无机复肥的根本区别在于前者有一定量的有机成分，在有机物料与化肥配比

时必须以能充分发挥有机无机复混肥的优点为前提。在生产实际中主要从有机N一无机N比

例和CZ N两方面来考虑有机一无机的配合。

1.

有机N—无机N据报道，我国农地施肥中有机N—无机N适宜比例大致为1:1、7:3 或6:4,但具体使用何种比例应因作物、土壤、施肥及地域的差异而定对肥沃土壤，无机N 比例可高些，对瘦瘠土壤，则有机N比例宜高些。值得指出的是，对于采用C/N宽（指高于40）的有机物料做有机复肥原料时则不宜机械地套用.有机N一无机N比例。因为若达到相

同的有机N一无机N比例，这种宽C/N的有机物料可能在整个复肥质量中占到相当大的比例，这在实际生产中既难以实行，又可能由于C/N的问题而影响复肥的供N状况。

2. C/N从肥料角度看，C/N是调控供N强度及持久性的重要因素，是有机复肥制造和

有机无机配合的依据之一。然而不同有机物料，不仅C/N差异大，而且有机C的生物有效

性也有很大差别。在有机复肥生产中，有必要根据有机C的组分来确定原料的种类及其比例。一般来说，若以纤维素一类为主要有机原料，有机复肥的C/N以1.0〜1.6为宜，若有效C

比例较高，则C/N宜调低些；反之，则高些。对于以改土补充有机质为目的的配方，则C/N 可在1.6以上。有机一无机比例的确定需要考虑土壤和作物因素，对于瘦土砂质土以及生长

期长的作物，需注意供肥持久稳定，C/N宜高些；反之，则宜低些。

目前我国有机复肥生产中，有机物料所占比例大致在20%〜50%之间，但多数在30%左右。

至于在上述原则的基础上，到底选用何种有机物料，还要考虑各地原料的价格和丰缺情况，做适当调整。

（二）氮磷钾三要素的配比

复混肥的养分设计，主要考虑作物、土壤和肥料3方面的因素，这与无机复肥养分设计基本相似。因此，有机复肥的配方可以参考已有的无机复肥养分配比，但不能照搬，因为有

机复肥中氮磷钾配比有其特殊性。主要表现在有机复肥的供氮过程波动少，较稳定，不会大

起大落。供肥强度与持久性较为协调，与作物生长各时期的需肥较适应。而有机复肥中的磷

肥有效性较高，不易被固定。因此，有机复肥中的氮肥比例可适当高些而不致强度过高，磷肥的比例可适当低些而不致供磷不足，例如，对某一土壤无机复肥三要素为12-7—10是较

好的叶菜类专用肥，相应的有机复肥则可为12 —5—10,同样收到理想的效果。

烟9.0-5.4-16) 茶(14-2.9-3.0)

甘庶(11-3-9)

香蕉(9-2.4-15) 18

花生(9-3.5-8) 19.5 25 13 叶菜16.5 11 番茄一21.7 15

10

10

20

20

15

19

10

10

*指酒精废液浓缩物。

10 10

5.5

2.3

三、有机复肥的生产工艺

生产有机复肥的工艺流程与设备，如图9-8所示。根据物料和设备的具体况，也可以

对图9 — 8所示的流程稍作变动：先计量，按比例混合后放入粉碎机粉碎这样，物料在粉碎中可进一步混匀，但这样混和粉碎的物料应立即用于造粒，否则易吸湿结块。

1. 原料的预处理普钙由于含有4% ~5%的游离酸，如不进行预处理会影响后续造粒过程。常

采用氨化处理以消除过多的残酸，这还有利于物料松散，便于粉碎。可采用一定比例的碳俊

（或粉煤灰、碳法滤泥）与普钙预混合数大。但碳俊的比例不能太高，否则会影响磷的有效性。

生产实践表明，普钙与碳俊的比例为10:1（质量比）为宜。对于有机废弃物原料，可先经过堆

肥法处理，或直接干燥处理以降低物料的水分含量，以利于后续的粉碎过程。

2. 原料的粉碎对粗粒、结块物料需先粉碎，否则各种肥料配合不匀，而且将很难造粒。依物料的不同，采用不同的粉碎机械。对植物纤维类物料，宜用锤片式、刀式粉碎机；对矿石和滤泥类块状物，则宜用链式粉碎机。尿素钾肥等化肥混匀后不必粉碎，造粒效果也很好。

3 .计量和混合按配方的要求，称取一定量的各种原料，主要是有机肥和氮磷钾3种无机肥料，输送于混合机内。混合机可用滚筒式或立式圆盘。混合必须充分，即混即用，不宜混合后放置太久，以免受潮。

4.造粒造粒机械以挤压式和圆盘式两种最为常见。无机复肥通常采用圆盘造粒，能耗较低，粒状较圆，外观较适合市场需求。但对有机复肥来说，则宜采用挤压造粒，这是由于有机物

料中多含有纤维状物，如蔗渣、麻渣等。这类物料经粉碎后，仍有相当部分呈长条状，挤压机应具强大挤压力才可使之与其他粉料结合成紧实的粒状。若在圆盘上造粒，则要求对这类

纤维物料进行很严格的粉碎，实际上很难做到这一点。故一般提倡使用挤压机造粒。但对花

生妹、豆妹、滤泥、污泥等物料，粉碎后可采用圆盘造粒，生产花卉类售价较高的肥料。有机复肥的全部原料混匀后含水率宜控制在15% ~18%之间，以利于出粒，又可减少干燥的负

荷。对于适宜含水率可凭经验作大致判断：手握物料再松开，物料团即裂开，此状态下物料

水分适中。

5 .造粒后的干燥造粒后需要对产品进行干燥，一般不宜采用无机复肥所用的高温（200〜

300 C）条件。有机复肥含有尿素等热敏感物料，高温条件下易损失，故强调低温于燥，一般热风温度在90C上下。可考虑利用余热干燥。若有机复肥的水分含量在12%以下，一般不

会散粒及霉变。挤压成型的粒肥含水量在15%左右，要除去的水分不大。也有不少厂家调

整物料水分，压粒后不干燥，但这样出粒速度慢。一般来说，如不采用热风干燥也应尽量采

用冷风干燥。

（二）主要影响因素及调控

1 .尿素与普钙混合后易出水若全部物料混合后不立即制粒？则易变湿结块，可能在储料罐中

变硬，很难清除。在机器未调试好时，不宜先配料，或配料肘把尿素留至最后才加入。

2. 搅拌料要均匀否则产品的养分含量和pH值会有波动，对作物生长不利。在生产中发生磷肥粉碎不全，小粒状磷肥进入造料机可能产生以磷肥为主的颗粒肥，施用后易引起酸害。在投料量、原料质量正常的情况下。产品质量不稳定往往与拌料不匀有关。

3. 不随便变动废料的种类和数量有些人对配方中的化肥各成分的投料量

能严格地执行，但对废料原料则以为是一般填充料”，不以为然。对其种类、数量随意变更，也曾引起质量问题。有些原料可以相互取代，如蔗渣和泥炭，但与糠醛渣则不可以。粉煤灰和碳法滤泥同属微碱性，但是否可以相互取代，在多大程度上可以取代，需要视原配方目的及施用对象而定。废料原料的加入，不仅是取其化学成分，还取其调理作用。

四、有机复肥的质量标准