选煤厂质量标准化考核标准

查Baidu Nhomakorabea度
缺一项扣10分，一项不完善、针对性不强扣5分； 缺三项以上制度该项不得分，且以下项目全部为0 分。
1 经 济 指 标 2 3 4 1 2 3 维 护 检 修 4 5 6 7 8 9 1 2 机 电 设 备 3 4 5 6 1 2
降0.1%扣5分。 查统计汇总 超0.05度扣5分。 资料 影响1小时扣5分。 吨精煤超0.1元扣5分。 查记录 查记录 查记录 查记录 查记录 查记录 查记录 查记录 查记录 不按规定验收一次扣5分。 未按周期维护保养润滑检修一次扣5分。 发现一次检修质量不合格扣5分。 未按周期清理摄像探头、标校计量设施一次扣5分 。 未按规定注油一次扣5分。 不符合规定一次扣5分。 未按周期排查维护一次扣5分。 未按周期排查、抽水、维护一次扣5分，严重未排 查一次扣20分。 未按周期排查维护一次扣5分。 完好率每降1%扣5分，待修率每超1%扣5分。 一项无档案、无台账不得分，一项不完善扣2分； 铭牌、责任牌缺一项扣5分，不完善扣2分。 查记录、查 检查资料、 发现一台无校验详细记录扣5分。 查台账、查 计划、方案、措施、台账缺一项扣10分，不完善 现场 扣5分。 无计划、台账不得分，记录不全扣10分。 一处不完好扣5分，随意拆除一处扣10分。 查制度 查制度 无标准不得分，一处不完善、不合理扣5分。 无标准不得分，一处不完善、不合理扣5分。
查考试情况 不达标不得分 查资料 查资料 重伤一人扣40分，轻伤一人扣20分，微伤一人扣 10分，一起机电事故扣20分，隐瞒不报扣20分。 应发现未发现隐患造成事故不得分，未按期整改 一项扣5分。 发现一项/次不符合《现场安全管理标准》的扣5 分，重复出现的、以及检查确定为较大隐患的扣 10分。 发现一项/次不符合《选煤厂机电设备完好标准》 及机电质量标准化的要求的扣5分，重复出现的、 以及检查确定为较大隐患的扣10分。 发现一项不符合规定的扣5分，当月重复出现的扣 10分。 发现一项不符合规定或失效的扣5分，重复出现的 扣10分。 发现一处不整洁扣5分。 未按规定执行一次扣5分。 发现一处扣5分 缺一处扣10分，作为不好扣5分
1
30
查现场
2
所有设施设备必须符合《选煤厂机电设备完好标准》及机电质量标准化的要求。 劳动保护和安全措施齐全有效（包括安全罩、栏杆、危险标志，灭火器数量足、消 防沙箱、消防沙袋、消防桶、消防斧、消防锹存放位置合理整齐）。 各配电室配备符合规定等级的绝缘手套、绝缘靴、验电笔，且有效。 各种牌板悬挂整齐，表面干净。 节能降耗：班后“四关一停” 车间设备无积尘，车间无杂物，地面无积水，操作平台、案桌、物件摆放干净、整 洁。 卫生责任区每日清理，干净、无杂物、无积尘；门窗、玻璃、办公用具、档案柜、 牌板等干净、无污迹、无积尘。 190
查记录
缺一项扣10分，一项设计不合理扣5分，一处填写 不规范扣2分。
9
查记录
内容缺一项扣10分，记录不认真、不详细、不规 范一次扣5分，主任或副主任不参加一次扣5分， 每日一题缺一天扣5分。 不执行培训计划不得分，缺一项资料扣5分，按时 不交扣5分。
10
20 10 40 20
查资料
11 技能培训激励考试参考率100%，及格率95%。 12 无人身、设备事故，发生人身、设备事故不得隐瞒不报。 13 及时发现上报安全隐患，按整改期限落实整改措施。 现场安全必须符合《现场安全管理标准》的要求，包括人的不安全因素、机电设备 的不安全因素、环境的不安全因素。
4 5 6 7
20 30 30 20
基 础 管 理
8
各班组设备运行记录、检修记录、巡检记录、交接班记录设计合理、填写规范。检 310 修记录要填写设备、故障及原因、检修情况、检修时间、检修人、负责人、验收情 况、验收人。巡检记录要填写巡检时间、巡检路线、存在问题、处理意见、巡检人 30 。交接班记录要认真填写好本班组所有设备运行情况、工器具情况、设备卫生情况 、存在的安全隐患、任务完成情况等。 按班前会规范要求每班召开主任或副主任参加的班前会，班前会记录认真、详细、 规范，并有每日一题培训记录表。 严格按公司及厂部下发的培训计划准时规范完成，花名表、签到表、试卷、考试成 绩表、班主任日志、教师教案完善齐全，于每月25日将上述资料交予培训负责人。 20
机电车间质量标准化考核标准及评分办法
项目
1 机 构 制 度
项目内容及考核标准
车间安全生产机构健全，职责分工明确。
标准分
1000
20
检查办法
查资料
评分标准
机构不完善扣3分，职责分工不明确扣10分。
存在问题
扣分 得分
2
规章制度齐全，有针对性强的岗位责任制、安全规程、操作规程、交接班制、设备 管理制度、设备包机制度、设备巡回检查制度、停送电制度、安全用电制度、电缆 120 管理制度、特种设备使用检修维护管理制度、机电事故隐患排查制度、设备定期检 修制度、机电检修工器具管理制度、修旧利废制度、氧气乙炔管理制度、油脂管理 100 制度、深井泵房及高位水池管理制度。有现场安全管理标准，内容涉及安全防护设 施、作业环境、机电安全、防火防尘防爆防毒害防高温防坍塌防倒塌防物打防坠落 、个人安全行为、消防设施。有人员工资出勤考核管理办法。 出勤率：90%以上 电耗：10.15度/吨精煤 影响时间：不能影响生产 材料消耗：3.8元/吨精煤 根据设备配件验收标准、计划要求、与技术协议验收到货设备配件。 严格按照机电设备定期维护保养润滑检修标准进行维护保养润滑检修。 保证设备配件检修质量，必须调试合格方可交付生产。 按规定周期清理摄像探头、标校计量设施。 需定期注油的设备按规定周期、标号注油。 各电机运行电压、电流在设置整定值之内。 按规定周期对各场所照明进行排查维护。 按规定周期对各检查井、阀门井污水井、化粪池、雨污水池进行排查、抽水、维护 。 按规定周期对各高压供电线路、电缆沟进行排查维护。 各配电室、检修用设备工具完好率>95%，设备待修率不超过5%。 设备档案、台账完善齐备，有铭牌、责任牌。 各计量皮带秤、料位计、水位计每月标校一次，标校要有详细记录。 设备要有大中修计划、技术方案、安全措施和大中修台账记录。 设备要有巡检、维护、注油计划和台账记录。 设备的安全防护设施完好齐全牢固可靠，不得随意拆除。 有机电设备定期维护保养润滑检修标准。 有机电设备检修质量验收合格标准。 每月准确编制材料计划，并与每月15日前向综合科报下月计划。每月15日前将车间 下月工作计划交到综合科，每月3日前将车间上月工作总结交到综合科。 有经讨论确认完善的内部考核制度并严格执行，不允许发生分配不公、纠纷上述、 考核不严现象。 有考勤、绩效考核、三违、工资台账。 车间负责人准时参加调度会、安全生产周例会及其他要求参加的会议与活动。 车间职工积极参加厂部或公司的各项安全活动，并有完整的安全活动记录。 80 20 20 20 20 20 20 20 20 180 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20
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查现场
现 场 管 理
3 4 5 6 7 8
30 20 20 20 20 20
查现场 查现场 查现场 查现场 查现场 查现场
被检查车间主任签字：
检查组签字：
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3
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无计划不得分，未按时报回扣5分，计划不准一项 查计划表检 扣5分，计划准确率90%以下每降1%扣5分。无计划 查记录 、总结不得分，按时未交扣5分。 查制度查资 无制度不得分，执行不严扣10分，发生一次分配 料 不公、纠纷上述、考核不严现象扣20分。 查台账 查记录 查记录 缺一项台账扣10分，一项台账不完善扣5分。 无故不参加一次扣10分，迟到一次扣5分。 无故不参加不得分，有一次不积极组织认真执行 扣5分。