BHS纸板线单面机工作原理

• 常用解决方法：
减小底纸预热缸包裹角；单面机加速；增加单面机上 浆
纸板弯曲原因（5-2）
• 向下弯曲
单面机湿度太低 双面机湿度太高
单面机温度太高
单面机上浆太少
双面机温度太低
双面机上浆太多
减少底纸预热
增加底纸上浆
增加面纸预热
减少面纸上浆
纸板弯曲原因（6）
• S弯曲 • 原因：
原纸两端湿度不同；上浆量两端不均
纸板弯曲原因（4-2）
• 向上弯曲
单面机湿度太高 双面机湿度太低
单面机温度不够
单面机上浆太多
双面机温度太高
双面机上浆太少
增加底纸预热
减少底纸上浆
减少面纸预热
增加面纸上浆
纸板弯曲原因（5-1）
• 向下弯曲 • 原因：
单面机湿度太低；双面机面纸湿度太高 单面机温度太高；双面机面纸预热不够 单面机浆量太小；双面机浆量太大
减小双面机上浆
纸板弯曲原因（3）
• 行机方向S弯曲 • 原因：
张力出现周期性变动；
• 常用解决方法：
纸板弯曲原因（4-1）
• 向上弯曲 • 原因：
单面机湿度过高；双面机湿度太低 单面机温度不足；双面机面纸预热太高 单面机浆量过厚；双面机浆量太少
• 常用解决方法：
加大底纸预热面；单面机减速；单面机减少上浆量；双面 机减少预热面；双面机加大上浆量；
原因
上浆辊与下瓦楞辊间隙太大，或上 浆辊上浆量不够 上浆辊上的浆量太大、或压力辊压 力过大 上浆辊与下瓦楞辊间隙太小 压力辊压力不够、或上浆量太小
纸板弯曲
• 什么是纸板弯曲 • 引起纸板弯曲的原因：
纸张湿度 纸张张力
• 纸板弯曲描述方法
弯曲产生的径向（顺瓦楞方向、垂直瓦楞方向）
弯曲产生的朝向（向上、向下、对角……）
• 芯纸成型及贴合步骤
芯纸 上瓦楞辊
加热 预热辊 下瓦楞辊、压力辊之间 下瓦楞辊
上、下瓦楞辊之间
加压、成型 面纸
芯、面纸贴合
浆熟化
芯、面纸接触 出纸皮带、天桥
芯纸楞峰上浆
上浆系统
• 组成：刮浆辊、上浆辊、浆盆、回浆盆 • 作用：
1 持续地在芯纸的楞顶的上浆工作 2 控制上浆量 3 参与浆的回收与循环利用
• 压力辊：面纸与芯纸的贴合、浆熟化；相对于下瓦
楞辊的间隙可调，机械式；轴固定于用液压控制的活 动座上；内部通蒸汽。
• 预热辊：面纸温、湿度调整；内部通蒸汽；本身有
刹车，可控制面纸张力。
各部分调整对纸板影响（1）
蒸汽喷淋 • 作用：使芯纸软化以利于成型 • 影响：
芯纸吸收水分过多时（如：停机后未关闭阀门），进 入上瓦楞辊与下瓦楞辊时会撕裂。 太小或不开时，如纸太干时也会将纸进入上瓦楞辊与 下瓦楞辊时会撕裂。
BHS瓦楞纸板生产线员工培训 ---单面机工作原理
内容目录
• • • • 单面机简介 单面机的主要构成 单面机各部分作用及原理 各部分调整与产品质量简单分析
单面机简介
• 产地：德国 • 产商：BHS • 单面机种类：无糊叉式单面机
• 数量：2套
• 最高机速：300米/分钟 • 最大生产纸幅：2500mm • 动力提供：电力、油压
内部通蒸汽；轴固定于用液压控制的活动座上；表面 呈波浪状。
• 下瓦楞辊：参与芯纸成型、上浆及与面纸贴合；固
定轴；内部通蒸汽；表面呈波浪状。
• 刮浆辊：控制上浆的厚薄；可调整其与上浆辊之间
的间隙；机械调整。
单面机主要工作部分（续）
• 上浆辊：对芯纸楞峰顶进行上浆；可与浆盆运动以
调整其与下瓦楞辊之间的间隙。
• 调整原纸温度有什么作用
改变原纸的相对湿度，利于原纸对浆糊中的水分吸收； 使涂到纸上的浆糊可以在合适的时间内熟化
芯纸成型及芯、面纸贴合
• 组成：上瓦楞辊、下瓦楞辊、压力辊、铜刮刀（安
装于下瓦楞辊上）、铜刮刀（紧贴压力辊）
• 作用：
1 使芯纸成型 2 使芯纸与面纸贴合 注：铜刮刀有两种
芯纸成型及芯、面纸贴合（续）
原因
上、下瓦楞辊之间的 压力太大 芯纸张力过大 上浆辊与下瓦楞辊间 的间隙太小 压力辊与下瓦楞辊间 的压力过大
上浆量、破裂表现及原因分析
• 上浆
表现及特点
芯纸与面纸上的上浆痕迹均是断断 续续 芯纸楞峰两侧均有浆、 面纸上的上浆 痕迹较宽 芯纸楞峰两侧均有浆、 面纸上的上浆 痕迹正常 芯纸上浆痕迹正常， 面纸上浆痕迹断 断续续
各部分调整对纸板影响（4）
• 上浆辊 • 作用：在芯纸楞峰处上浆 • 影响：
与下瓦楞辊间隙太大时，会使得芯纸上浆太少或上不 到浆，引起纸板的粘合不良。 与下瓦楞辊间隙太小时，会由于挤压使得浆向周围溢 出，真正在楞峰处的浆反而较少，引起粘合不良； 另 外还可能会将芯纸的楞峰处压爆。
各部分调整对纸板影响（5）
• 调整湿度的作用
改善原纸的两端湿度不平衡；消除因水分过高引起的 原纸卷表面折皱；调整原纸的湿度使原纸易于吸收浆 中的水分，有利于纸张间的粘合；使原纸的湿度与瓦 楞纸板生产线上其它机位的原纸湿度相配合，控制纸 板的弯曲。
原纸温、湿度调整（续2）
• 为什么要调整原纸温度
温度的高低是原纸湿度调整的重要条件之一；原纸本 身的温度高低对于浆糊与原纸的粘合起重要作用。
单面机简介（续）
• 楞型：B型/C型 • 楞形：UV形 • 作用：进行芯纸的成型、芯纸与面纸的 的贴合，最终形成两层的单面瓦楞纸板。
注：此讲解文稿中的面纸如无特殊说明，全是指单面机 的产品中平整的那层纸，已与芯纸区别。
单面机组成部分
• • • • • 原纸温、湿度调整 芯纸成型及芯、面纸贴合 上浆系统 真空吸风系统 传动及其它
•常用解决方法：
减小天桥吸风；增加双面机面纸刹车；减小双面机面 纸预热缸包裹角；增加双面机面纸上浆量
纸板弯曲原因（1-2）
行机方向向上弯曲
减小天桥吸风 天桥牵引吸风过大
增加双面机面纸刹车
双面机原纸张力不够
减小面纸预热
双面机面纸湿度不够
增加双面机上浆
纸板弯曲原因（2-1）
• 行机方向向下弯曲 • 原因：
注：可与纸张物性中耐破度与水分的关系相结合来理解
各部分调整对纸板影响（2）
• 上瓦楞辊 • 作用：与下瓦楞辊共同使芯纸成型 • 影响：压力过大时，会使得芯纸上下楞峰压爆；温
度太低时芯纸会成型不良；压力太小时会产生斜瓦楞 和/或跳坑（机速较高时）。
各部分调整对纸板影响（3）
• 刮浆辊 • 作用：通过调整与上浆辊上的间隙控制与上浆辊上
天桥牵引吸风不够； 面纸（双面机）拉力太大； 面纸（双面机）湿度太大
• 常用解决方法：
增加天桥吸风；减小双面机面纸刹车；增加双面机面纸预 热缸包裹角；减少双面机面纸上浆量
纸板弯曲原因（2-2）
• 行机方向向下弯曲
增加天桥吸风 天桥牵引吸风太小
减小双面机面纸刹车
双面机原纸张力太大
增加面纸预热
双面机面纸湿度偏高
的浆糊量
• 影响：
1 间隙太大时会有太多的浆上到上浆辊上；
上浆辊上的浆太多时会使芯纸楞峰顶部两侧都上到 浆，在与面纸粘合后会产生“搓衣板”现象。同是上 浆量的多少也是控制纸张中水分中的一种方法，上浆 量过多时会使得原纸中水分过多引起纸板弯曲。
各部分调整对纸板影响（3-1）
2 间隙太小时上到上浆辊上的浆不够。 浆量不够时，浆与芯纸、面纸上粘合面不够；且浆中 的水分很快被芯纸吸收，浆无法很好地渗入面纸熟化， 引起粘合不良。
• 压力辊 • 作用：将面纸与芯纸压紧、加热使浆熟化，从而完
成面纸、芯纸的粘合
• 影响：
1 当与下瓦楞辊的间隙太小、压力太大时，会将芯 纸与面纸接触线压裂； 2 当与下瓦楞辊的间隙太大、压力太小时，面纸与 芯纸不能很好地贴在一起，浆糊不能将两层纸很好地 粘合在一起；
各部分调整对纸板影响（5-1）
3 如果两端（操作侧与驱动侧）的压力、间隙不平 衡，则会有一侧的纸板粘合不良或面纸、芯纸接触处 破裂； 4 如果压力辊上的温度不够，浆糊不能在此处完成 熟化，则可能会引起面纸、芯纸的粘合不良； 5 如果压力辊的压力偏大但又没有把芯、面纸压裂 时，浆糊在接合处会因受压力而向两边溢出，芯、面 纸的粘合强度会降低。
上浆系统工作原理
• 上浆系统示意图
下瓦楞辊上浆
旋转碾磨 控制上浆 辊上浆的 原薄
下瓦楞辊 芯纸 浆糊
下瓦楞辊
上浆辊
刮浆辊
上浆盆
上浆辊
回浆盆
真空吸风系统
• 组成：吸风口、吸风管、真空泵 • 作用：使芯纸在从下瓦楞辊到下瓦楞辊 直至到压力辊前一直可以紧贴在下瓦楞 辊上。
传动及其它
• 包括：电机传动、油压系统、蒸汽循环 系统、机器润滑及其它外围设备 • 说明：
上浆量、破裂表现及原因分析
• 破裂
表现及特点
芯纸上、下楞峰破裂、破裂处纸张有明显的压 扁迹象（有时有明显的变黑现象） 芯纸在上、下楞峰之间的地方撕裂，裂口较粗 糙、可见纸张纤维 芯纸上浆一侧的楞峰处破裂，破裂处纸张有明 显的压扁迹象，但面纸无压扁和破裂现象 芯纸与面纸均破裂，破裂处纸张有明显的压扁 迹象
• 常用解决方法：
找到原纸湿度不平衡的原纸位置，加大刹车，加大预热； 手工的调整改变两端的上浆量，分两种可能性： 1 用不同的浆量对原纸湿度的不均进行补偿调整； 2 原纸湿度本正常，调整各辊之间的平行度使之工作 正常
上浆部分有相对于成型粘合系统独立的电机传动系统。 油压系统是为上瓦楞辊和压力辊提供液压动力 蒸汽循环系统是保持上、下瓦楞辊、压力辊、预热辊 等在合适的工作温度上。
单面机主要工作部分
• 蒸汽喷淋：使芯纸软化 • 芯纸预热辊：面纸温、湿度调整；内部通蒸汽 • 上瓦楞辊：与下瓦楞辊共同使芯纸成型；压力可调；
纸板弯曲原因及特点
• 纸张湿度引起
弯曲方向：与瓦楞方向相同 朝向 ：向着贴合时纸张湿度较高的一侧
• 纸张张力引起
弯曲方向：为行机方向 朝向 ：为向着贴合时张力较大的一侧
• 6种基本弯曲
纸板弯曲原因（1-1）
•行机方向向上弯曲 •原因：
天桥牵引吸风过大； 面纸（双面机）拉力不足； 面纸（双面机）湿度不够
单面机工作原理图
芯纸 蒸汽喷淋 下瓦楞辊 上瓦楞辊
压力辊
刮浆辊
预热辊
浆盆 上浆辊
面纸
原纸温、湿度调整
• 组成：面纸预热缸、面纸预热辊（组）、芯纸预热
缸、芯纸预热辊、芯纸蒸汽喷淋等。
• 作用： 1 调整原纸湿度 2 调整原纸温度
原纸温、湿度调整（续1）
• 为什么要调整湿度
湿度的大小对原纸的尺寸变化有很大的影响；原纸本 身的湿度会影响到对浆糊中水分的吸收。