工厂颜色标识管理(可视化)
工厂颜色标识管理(可视化)
50
QA检验区
50
部品待确认（返工） 50
成品区
50
部门内分隔线
50
一般区域（物流车 置场）
50
废品区分隔线 配电柜区
50 间隔100/45度
消防区
间隔100/45度
危险区域
间隔100/45度
化学品材料区域分 隔线
间隔100/45度
画线颜色
黄色
白色 红色
斑马纹
配电柜、消防设施警示线
目的 线区域内为重要安全设施，禁止堆放物品
4、区域线四角可以为直角过渡
注意 画线框时，尽量与主通道线相互平行、垂直
高危化学品、 其他危险品
清洁用品、垃圾 存放区
手推物流车定位线
目的 对象
让所有人员熟悉物品摆放的区域线体颜色、规格，使现 场物品类别清晰
空置的部品台车、小叉车、工具车
1、四周边框按照一般区域线画制原则来画
标准
2、线条颜色为白，线宽50mm
对象 配电柜、消防栓、灭火器
标准
1、电柜、消防栓等区域线使用斑马线绘制，线宽100mm；
2、各区域线的大小以摆放物品大小而定，物品摆放与区域线距离为： 30mm≤距离≤50mm
20cm
电柜、消防栓、 灭火器
40cm
45度角/10cm
凸起物警示线
目的 对可能造成安全事故的凸起物，墙上配电盒进行警示
对象 墙上配电盒、凸起物（消防器材除外）
设备（工装）维修中（异常）挂牌
目的 对异常设备（工装）警示，防止危险发生
对象 所有正在进行维修或待修的异常设备（工装）
标准
1、警示看板底色为黄色，字体红色黑体
2、警示看板使用时应悬挂在显眼的位置，设备（工装） 操作面板、电柜等重要的关键部位
工厂车间可视化颜色标识管理课件
人员管理
安全着装
01
使用颜色标识来规范员工的安全着装，如黄色表示佩戴安全帽
，蓝色表示分不同岗位的员工，便于管理和协调工作。
培训级别
03
使用颜色标识来表示员工的培训级别和资质，确保员工具备相
应的工作能力。
05
案例分析
某工厂的颜色标识管理实践
工厂背景
某大型制造工厂，拥有多个车间和生产线， 生产过程复杂，需要有效的颜色标识管理来 提高生产效率和安全性。
提升管理效率
01
02
03
统一标准
颜色标识可以作为统一的 标准，用于工厂车间的各 种场合和情境，方便管理 和协调。
简化培训
对于新员工来说，颜色标 识可以简化培训过程，使 他们更快地熟悉工作环境 和流程。
优化资源配置
通过颜色标识，可以更合 理地分配资源和人力，使 管理更加科学和高效。
03
颜色标识管理的实施
提高颜色标识的耐久性
研究开发更加耐磨、耐腐蚀的颜色材 料，延长标识的使用寿命，降低维护 成本。
加强培训和教育
定期对员工进行颜色标识培训，提高 员工对颜色标识的认知和应用能力。
持续改进和创新
鼓励企业不断改进和创新颜色标识管 理方法，结合新技术、新方法提高工 作效率和安全性。
感谢您的观看
THANKS
工厂车间可视化颜色标识管 理课件
目录
• 引言 • 颜色标识管理的重要性 • 颜色标识管理的实施 • 颜色标识在工厂车间的应用 • 案例分析 • 结论与建议
01
引言
目的和背景
提高生产效率
通过颜色标识管理，使工厂车间的设备和物品有序摆放，减少寻 找和等待时间，从而提高生产效率。
保障安全生产
德国大陆汽车电子工厂可视化颜色标识管理
(K:\SVCC\SVPS\Visualization\04Marking&Color\visualizatio n standard management_CHN_ENG_1.1.doc) PAGE ©Siemens VDO Automotive Changchun Co., Ltd.中文文件号.: CGQ5194 名称: 颜色及标识管理 实施日期:2008-01-281. 目的:在车间范围内尽量减少颜色的种类，突出重点的颜色。
2. 范围:车间 ,仓库及实验室。
3. 概念：使用在这里的概念已在子条款中定义。
FF ：工厂组队：跨部门合作小组 4. 职责： 5. 程序：5.1关于标志及警示的通用颜色要求：红色 : 消防设施，高温， 禁区，紧急，停止，危险， 小心提示，出口。
File name:(K:\SVCC\SVPS\Visualization\04Marking&Color\visualizatio n standard management_CHN_ENG_1.1.doc) PAGE ©Siemens VDO Automotive Changchun Co., Ltd.黄色: 警告，危险原材料，警卫，屏障，走廊，标志，地板及辐射警告 (带有紫色的放射标志。
)橘黄色 : 有电 , 易爆橘红色: 生物危害 , 传染性的File name:(K:\SVCC\SVPS\Visualization\04Marking&Color\visualizatio n standard management_CHN_ENG_1.1.doc) PAGE ©Siemens VDO Automotive Changchun Co., Ltd.绿色: 低危险度的，救护站，安全区，可回收的，环保的蓝色 : 安全区，无毒的，残障人士通行，交通管制。
白色 : 特别危险的，致命的，指示。
工厂可视化管理(3篇)
第1篇在当今竞争激烈的市场环境下，提高生产效率、降低成本、提升产品质量成为企业追求的核心目标。
可视化管理作为一种现代化的管理方法，通过直观、透明的信息展示，使管理者能够实时掌握生产现场的情况，从而快速响应市场变化，提高管理效率。
本文将从可视化管理的基本概念、实施步骤、应用价值等方面进行详细阐述。
一、可视化管理的基本概念可视化管理，即通过将生产过程中的各种信息、数据、指标等以直观、易懂的方式展示出来，使管理者能够一目了然地了解生产现场的真实状况，从而实现高效、有序的管理。
可视化管理主要包括以下三个方面：1. 物理可视：通过标识、标牌、看板等手段，将生产现场的设备、物料、人员等要素进行清晰标识，使生产现场井然有序。
2. 信息可视：通过图表、报表、电子看板等手段，将生产过程中的各项数据、指标等信息进行实时展示，使管理者能够直观了解生产动态。
3. 管理可视：通过建立一套完整的管理体系，将生产过程中的各项管理活动进行规范化、标准化，使管理者能够对生产现场进行有效控制。
二、可视化管理实施步骤1. 确定可视化管理目标首先，企业应根据自身实际情况，明确可视化管理的目标，如提高生产效率、降低成本、提升产品质量等。
目标应具有可衡量性、可实现性和可跟踪性。
2. 制定可视化管理方案根据可视化管理目标，制定具体的实施方案。
主要包括以下几个方面：（1）物理可视：确定标识、标牌、看板等物理可视元素的设计方案，包括颜色、字体、布局等。
（2）信息可视：确定信息展示的内容、形式、频率等，如生产进度、设备状态、物料库存等。
（3）管理可视：建立生产管理、设备管理、物料管理等方面的标准化流程。
3. 建立可视化管理体系（1）制定可视化管理规章制度，明确可视化管理的要求和标准。
（2）设立可视化管理岗位，配备相应的人员和设备。
（3）开展可视化管理培训，提高员工的可视化管理意识和能力。
4. 实施可视化管理（1）按照可视化管理方案，对生产现场进行整改，确保各项物理可视元素、信息可视内容、管理可视流程的落实。
工厂颜色标识管理
工厂颜色标识管理生活中我们可以看到很多标识不同标识有不同的作用在工厂里面我们也可以见到各种各样的标识，其实这些标识跟标识的颜色大有学问。
看了这一篇文章你就明白了。
工厂颜色标识管理 (1)一、管道标识的作用 (3)二、地面区域划线 (5)三、配电柜，消防设施警示线 (5)四、凸起物警戒线 (6)五、手推物流车定位线 (7)六、护栏警示标示 (8)七、柱子警示标识 (9)八、爬梯警示标识 (10)九、车间建筑物护栏 (11)十、车间厂房立柱护角 (13)十一、一般物品定位线 (14)十二、特殊物品定位线 (15)十三、手推车流向定位线 (16)十四、开门线 (17)十五、车间地址标识 (18)十六、区域管理标识 (19)十七、模具架标识定置 (20)十八、物料框标识 (21)十九、厂房立柱标识 (22)二十、车间区域注意事项标识 (23)二十一、物料进出方向标识 (24)二十二、维修中挂牌 (25)二十三、电气控制开关标识 (26)二十四、额定电压标识 (27)一、管道标识的作用为什么要做管道标识？目的：便于工业管道内的物质识别，确保安全生产，避免在操作上、设备检修上发生误判断。
对管道进行可视化，可以预知管道内流体的名称，预知管道危险性，防止误操作、误碰设备，预防事故的发生，提高管道操作、维护的效率。
二、地面区域划线三、配电柜，消防设施警示线四、凸起物警戒线五、手推物流车定位线六、护栏警示标示七、柱子警示标识八、爬梯警示标识九、车间建筑物护栏十、车间厂房立柱护角十一、一般物品定位线十二、特殊物品定位线十三、手推车流向定位线十四、开门线十五、车间地址标识十六、区域管理标识十七、模具架标识定置十八、物料框标识十九、厂房立柱标识二十、车间区域注意事项标识二十一、物料进出方向标识二十二、维修中挂牌二十三、电气控制开关标识二十四、额定电压标识。
现场5S物品定位标识颜色管理
现场 5S 物品定位标识颜色管理
德信诚培训网
目的 对象 标准
充分利用了可视化管理，使物品的状态达到“一目了然”，取用方便快 捷，预防事故及差错发生，提高工作的效率。 工厂内所有物品。
好好学习社区
1、标识牌涂刷成深蓝色，字采用白色。 2、定位框线上标示，采用白底黑字。
效果展示
定置管理标识牌 （看板 1）
清洁工具摆放处
定置管理标识牌（看板 2）
更多免费资料下资料下载请进：
工厂标识颜色管理制度
工厂标识颜色管理制度一、背景为了确保工厂标识的统一性和标识功能的有效性，制定一套严格的标识颜色管理制度是非常重要的。
标识颜色管理制度可以帮助工厂制造出统一的标识产品，并且可以避免因为颜色差异而引起的混乱和误解。
标识颜色管理制度应该包含标识颜色的选择、使用和管理方面的规定，使得工厂标识能够根据不同的需要进行合理的选择和应用，同时达到明确和统一的视觉标识效果。
二、标识颜色的选择1. 标识颜色的选择应该遵循以下原则：- 色彩的醒目性：选择色彩要具有较强的醒目性，能够在不同场景下引起观者的注意，并且能够与周围环境形成鲜明的对比。
- 色彩的表达力：选择色彩要考虑其对于所要表达的信息的适应性，能够准确、精确地表达所要传达的信息。
- 色彩的经济性：选择色彩要符合成本控制的要求，能够在保证醒目性和表达力的前提下，尽量减少颜色使用的种类和数量。
2. 标识颜色的选择应该注意以下几点：- 首先，对于标志物、指示牌等一些需要在远距离就能看清的标识，应该选择色彩鲜艳、明亮的颜色，如红色、橙色、绿色、蓝色等。
- 其次，对于标识物和产品包装等需要准确传达信息的标识，应该选择色泽鲜明、饱满的颜色，如红色、黄色、蓝色、绿色等。
- 最后，对于标识元素和信息图表等需要在特定环境下才能看清的标识，应该选择与环境相适应的颜色，如灰色、浅色、深色等。
三、标识颜色的使用1. 标识颜色的使用应该符合以下原则：- 一致性原则：在一个标识系统中，标识颜色的使用应该保持一致，不同的标识产品和元素应该采用相同的颜色，以确保统一的视觉效果。
- 灵活性原则：在特定的情况下，可以根据需要对标识颜色进行调整，但是调整的范围和方式应该尽可能地受到限制，以保证一致性和统一性。
- 合理性原则：标识颜色的使用应该符合实际需要，不应该过度使用或者滥用颜色，以避免产生混乱和误解。
2. 标识颜色的使用应该注意以下几点：- 首先，对于标志物和指示牌等需要在不同环境中使用的标识，应该选择具有较好的醒目性和适应性的颜色，以确保其在不同环境中都能够被清晰地看到。
设备的可视化管理
清扫人 清扫时间
87
商用车制造公司
维修人 维修时间
商用车制造公司
1)清除螺栓、螺母及周围的灰尘、 油污；
2)锁紧螺栓、螺母至紧固状态； 3)划线； 4)当线被破坏或颜色看不清再按 1)，2)，3)顺序进行划线涂色
划线方法： -使用红色油漆标示； -划线长度一定要延长至 设备本体； -标示线的宽度为2-5mm
要点4：使在各类盖板的极小化、透明化。注油可视化 方法：特别是驱动部分，使其运行状况清淅可见。
要点5：标识出计量仪器类的正常范围、 异常范围、管理界限。 方法：用颜色表示出范围。
生产设备应在 确认的参数范 围内使用。
83
80
球阀状态
（关）
120
（开）
1.直接用文字标明 “开”、“关”位置。 2.制作开关标牌（如← 图）。 3.规格：长120mmX宽 80mm。 4.在阀颈上悬挂。
颜色名称 黑色 绿色 白色 灰色 红色 红色 黄色 银白色 黄色 黄色
4
标准色样
89
主要固定管道应标明内容物名称和流向。
油的颜色
要点： ①首先要确实做好油品供应的5定； ②按各类油品类别，决定不同的颜色； ③放置场、零星储蓄缸、加油工具等，都定为同样的颜色； ④各设备的加油口贴上同样颜色的贴纸。
要点6：设备是否按要求的性能、速度在运转。 方法：揭示出应有周期、速度和操作规程。
设备管理卡
责任人照片
名称 编号
维修保 养要点
项目 姓名 电话
责任人
检查人
维修人/单位
三定：定人•定点•定时 商用车制造公司
应制定设备的预防性维护计
划和操作规程，
❖ 要点7：设备异常的“显露化”、点检可视化。 ❖ 方法：重要部位帖付“检查要点”标帖，明确点
工厂目视化管理管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强我厂目视化管理，提高工作效率，确保生产安全，降低成本，特制定本规定。
第二条本规定适用于本厂所有生产、管理、辅助等部门。
第三条目视化管理是指通过视觉信号、标识、图表等手段，将生产、管理、安全等信息直观、明了地展示出来，使员工一目了然，便于操作和管理。
第二章目视化管理内容第一节生产现场目视化管理第四条生产现场应保持整洁、有序，生产设备、工具、原材料、产品等应分类存放，标识清晰。
第五条生产设备应定期进行检查、维护，确保其正常运行。
设备上应标明设备名称、型号、操作规程、维护保养要求等。
第六条原材料、半成品、成品应按照生产流程、品种、规格等进行分类存放，并设置明显的标识。
第七条生产现场应设置安全警示标志，包括危险区域、危险物品、操作规程等。
第八条生产现场应设置质量检验点，对产品进行实时检验，确保产品质量。
第二节管理目视化管理第九条各部门应制定明确的工作职责和流程，并在显眼位置公示。
第十条各部门应制定年度工作计划，并在显眼位置公示，便于员工了解和监督。
第十一条各部门应设置意见箱，接受员工意见和建议。
第十二条各部门应定期召开会议，总结工作，分析问题，提出改进措施。
第三节安全目视化管理第十三条安全生产规章制度、操作规程应在显眼位置公示。
第十四条安全生产教育培训内容应在显眼位置公示。
第十五条安全生产事故应急预案应在显眼位置公示。
第十六条安全生产检查记录应在显眼位置公示。
第三章目视化管理实施第十七条各部门负责人负责本部门目视化管理的组织实施。
第十八条各部门应定期对目视化管理进行检查，发现问题及时整改。
第十九条员工应积极参与目视化管理，提出合理化建议。
第二十条对在目视化管理中表现突出的个人或集体给予表彰和奖励。
第四章罚则第二十一条对违反本规定，造成不良后果的，视情节轻重给予警告、记过、降职等处分。
第二十二条对玩忽职守、滥用职权、徇私舞弊的，依法给予行政处分；构成犯罪的，依法追究刑事责任。
第五章附则第二十三条本规定由厂部负责解释。
工厂生产现场颜色管理
3. 区域表识
• 3.1 绿色，通道或者非生产区域，表示比较 安全，人员走动没有太多限制； • 3.2 黄色，只允许相关人员进入的区域，比 如机器边，需要特殊防护的区域； • 3.3 红色，表示不能进入或者闲置物品堆放 的区域，比如消防设备、及其运动部件活 动区域。
工厂生产现场颜色管理
WELLY
1.产品的颜色标识：
• 1.1 蓝色表示完成品，通常在生产线的最后一个工 作站，已经由生产线判断为良品，通常为短期内部 标签； • 1.2 绿色表示最终良品，通常要有品检人员通过抽 检生产线的完成品后，判断批量良品，直接粘贴或 替换原来生产线的蓝色标签，通常为长期标签，甚 至可能使用到客户端； • 1.3 黄色表示具有品质争议但可能仍然可以为客户 接受或者可以特殊放行或者可以返工的产品，通常 依据处理流程有时效性，内部短期标签； • 1.4 红色表示不良产品，内部长期标签；
2. 人员可视化管理
• 2.1 蓝色通常为一线作业员工，有时又区分为 浅蓝和深蓝，浅蓝为产线员工，深蓝为维修辅 助人员； • 2.2 红色为一线管理人员，线长或者领班，另 外可以包括现场工程师； • 2.3 黄色品管人员； • 2.4 绿色物料人员，包括仓库物流部门和线外 备料人员； • 2.5 白色中高层管理人员； • 2.6 紫色通常为VIP贵宾或访客；
工厂车间可视化规划管理最全
单击此处添加副标题
管道颜色标识
由中国6S咨询服务中心（）整理发布
管道流向标识方法
25mm
150mm
25mm
150mm
A、红色消防管道上使用
B、其它管道上使用
C、管道标识
氮气
宋体 80#
由中国6S咨询服务中心（）整理发布
地面画线颜色与线宽标准
由中国6S咨询服务中心（）整理发布
电器控制开关标识方法
电器盒
由中国6S咨询服务中心（）整理发布
A、220V电压标识
B、380V电压标识
额定电压标识方法
由中国6S咨询服务中心（）整理发布
一般物品定位线
一般物品区域线 100mm 150mm 由中国6S咨询服务中心（）整理发布
特殊物品定位线
清洁用品、垃圾 存放区
高危化学品、 其他危险品
由中国6S咨询服务中心（）整理发布
手推物流车定位线 由中国6S咨询服务中心（）整理发布
开门线
由中国6S咨询服务中心（）整理发布
主通道
十字路口通道
由中国6S咨询服务中心（）整理发布
车间主干道标识线 人行通道 车辆通道 0.7m 手推物流车定位线
车间地址标识
60 cm
50 cm
总装一线 FLA1
品质方针
口号
由中国6S咨询服务中心（）整理发布
25 cm
20 cm
原材料区
钣 金
区域管理标识
25 cm
20 cm
报废品区
钣 金
25 cm
20 cm
厂房立柱标识
A-10 350 cm A-10 200mm 150mm 由中国6S咨询服务中心（）整理发布
公司目视化管理手册
推荐宽度 1500 1500 500 自定义
37
3 1 通道地面标示方法
实际案例
38
3 2 室内通行线标示方法
标准
1. 线宽：50mm 2. 材料：油漆或地胶带 3. 颜色：黄色 4. 距离设备50mm的位置按直线划线 5. 距离墙面120mm的位置按直线划线;墙面若有凸出的墙柱;线也相应
地离墙柱120mm处划线 6. 若通道宽度大于1 5m;可在通道中间划中心线;线宽50mm
10
第七章 安全警示的标准
7 11 反射镜的设置方法 7 12 通道上方障碍物高度标示 7 13 保护性指令标示方法 7 14 警示性标示方法 7 15 消防提示性标示方法 7 16 禁令性标示方法 7 17 电力安全标示方法 7 18 消防紧急疏散图的标示方法 7 19 危险物品保管标示方法
11
图解
39
3 2 室内通行线标示方法
实际案例
40
3 3 步行方向标示方法
标准
1. 走廊的宽度超过1800mm时或者楼梯的宽度超过1500mm时标示中央线 2. 中央线规格：宽50mm黄色胶带或油漆 3. 交叉路用虚线标示 4. 交叉路上附着方向引导标示板 5. 步行箭头规格：长200mm×宽100mm;颜色：蓝色胶带或油漆 如图所示 6. 行走方向箭头与箭头之间的间隔为5m
项目 锅炉本体 冷冻机本休 真空罐 干燥机 配电柜 风机 变压器 消防设备 消防器材 发电机 水泵及电机 暖器 空压机;压力容器 散热器
颜色名称 黑色 绿色 白色 灰色 红色 红色 黄色 银白色 黄色 黄色
20
标准色样
1 1 工厂基本颜色标准
1 1 5 其他
项目 隔栏 安全网 罩 货架 液压手推车 安全通道 扶手 VIP通道 手推车 推车轮子的支撑 斑马线
企业全面可视化管理
10 问题揭示牌的标示方法
*
第一章 颜色线条的标准
01
1.1 工厂基本颜色标准
*
1.1.1 厂房颜色
项 目
颜色名称
标准色样
厂房围栏
白 色
围墙栅栏
白 色
厂房内墙
乳白色
厂房外墙
米黄色
厂房地面
自定义
厂房分隔线
自定义
厂房墙裙
自定义
厂房踢脚线
黑 色
1.1 工厂基本颜色标准
*
1.1.2 办公室颜色
主通道
一般为绿色
1500
VIP通道
1500
检查通道
500
安全通道
自定义
黄色或红色
3.1 通道地面标示方法
*
实际案例
3.2 室内通行线标示方法
*
线宽：50mm。 材料：油漆或地胶带。 颜色：黄色。 距离设备50mm的位置按直线划线 距离墙面120mm的位置按直线划线，墙面若有凸出的墙柱，线也相应地离墙柱120mm处划线 若通道宽度大于1.5m，可在通道中间划中心线，线宽50mm。
设备名牌标示方法
电气控制箱标示方法
电气警示灯标示方法
额定电压标示方法
开关控制范围标示方法
第五章 物品材料的标准
*
零件放置区标示方法
半成品区标示方法
物料底盘颜色标示方法
物品原位置标示方法
垃圾分类回收标示方法
垃圾桶定位定量标示方法
瓶装药品保管标示方法
小物件定位标示方法
第五章 物品材料的标准
*
私物柜标示方法
*
方案1：全部管道涂刷成一种颜色（参考前面颜色样本）。例如：氧气管道全体涂刷成天蓝色。 方案2：近阀门处油漆或粘贴3条色带（参考前面颜色样本），规格宽度30mm，间隔30mm。 例如：煤气管道近阀门处油漆或粘贴3条黄色色带（如下图）。
可视化管理2
标准
图解
A05
600
400
500
九、办公部门的标准
目录
十、管理看板的标准
10.1看板的标示方法
目录
十一、其它标准
11.1生产车间的标示方法 11.2生产车间大门的标示方法（1） 11.2生产车间大门的标示方法（2） 11.3参观通道注意事项的标示方法 11.4现场文件的保管方法 11.5区域指示牌的标准 11.6车间外地下消防栓的标示方法 11.7车间大门颜色 11.8工位的标示方法 11.9压力机状态的标示方法
标准
图解
600
400
主焊线
2.3车间、仓库区域名牌标示方法
二、空间地名的标准
实
际
案
例
2.4楼梯引导标示方法
二、空间地名的标准
目的
在楼层楼梯口的显眼位置标明现在所处的位置，指示此楼层的部门或房间。
对象
工厂建筑物内部所有楼梯。
1.制作标示板，如图所示。 2.规格：长252mm，宽220mm，数字高180mm，大写字母高53mm，部门名称字高18mm，字体为黑体。 字为中兴灰色。 3. 采用上下两层2mm厚透明有机板夹装的固定方式。
可视化管理的种类
可视化管理种类
适用事例
颜色线条
工厂基本颜色标准、常用线条规格、重点工序
空间地名
建筑编号、房间命名、区域名牌
地面通道
通行线、地面导向、门管理
现场可视化管理规范
标准色样
锅炉本体
黑 色
冷冻机本休
绿 色
真空罐、干燥机
白 色
配电柜、风机
灰 色
变压器
红 色
消防设备、消防器材
红 色
发电机、水泵及电机
黄 色
暖器
银白色
空压机，压力容器、散热器
黄 色
其它涂色标准
项 目
颜色名称
标准色样
隔栏、安全网、罩
黄 色
货架
蓝 色
液压手推车
质量状态区标识方法
位置：同区域位置尽可能统一。规格：400*300mm，PVC或亚克力板；不合格品区、退货区为红底，待检品区、危化品区为黄底，合格品区为绿底，待决品区为白底；具体样式参见附图。字式：主标题中文黑体加粗；副标题英文；深底为白，浅底为黑；字号适中。其它：右上角可加上公司名称或徽标。
4
文化宣传标识
同一区域根据其特点，风格与颜色应保持统一。尺寸推荐500*800mm，根据根据区域情况同比缩放。材质为KT板或透明亚克力板。左上角为logo或公司简称，中部为内容标题，下部为本企业或本部门的愿景或其它方针等文化内容。
文件夹的标识
将档案、文件夹根据类型排列、编号；以有颜色的标签做统一的颜色整理；标签：边框用公司logo色，上面正中为logo或公司简称，中部为内容标题，下部为所属部门。尺寸可根据文夹自定义。可在资料夹上划上斜线予以定位（可选）。
房间标识方法
位置：粘贴于进门口左上端位置。规格：200*280mm或300*150mm，浅灰色或透明， PVC或亚克力板，单面；具体样式参见附图。内容：描述办公室职能或岗位名。字式：中文为黑体加粗；英文为Times New Roman；均黑色，字号适中。其它：右下角可加上公司名称或徽标。
VCS(可视化-颜色管理)标准_V3
6.3 定位线
6.3定位线 用于物品工具存放，设备设施定位 颜色规定 红色——废品区域 白色——通道区域 宽度：50-60MM
白色——通道区域
红色——废品区域
6.4 管道标识
6.4 管道标识
6.4.1 管道颜色标准：
1、绿色(G13) 自来水(包含热水） 冷却水 液压用水 循环用水（无污染） 6、棕色(X54) 石油、油脂 7、红色(R13) 消防专用管道 2、蓝色(B25/B41) 压缩空气 生产废气 3、紫色(P23) 强酸 强碱 中性化工原料 生产废料(无毒害、无污染) 8、黑色 生产/生活污水（含有机物） 9、白色 电气管道 10、深蓝(B60) 纯水DI(冷/ 热) 4、黄色(Y13) 瓦斯 天然气 可燃固体微粒 5、银灰 蒸汽
6.4 管道标识
6.4.5 管道标识实物图例
6.5 标识牌
6.5 标识牌——用于对物料、设施、状态或警戒等信息现 场表达的标示
6.5.1 设备标识/生产工具标识
设备标识悬挂/张贴位置：设备的正面中心位置
字体：新宋体 尺寸：300*120mm
生产工具标识悬挂/张贴位置：具地面1.5M处，标 识物品区域的正上方
VCS管理规范
看得见的管理 一目了然的管理
可视化管理
通过对日常生产运作中涉及到的某些元素(设
备、工作场所、产品、安全防护、工具等)实施
改善，将尽可能多的信息转化成人的“视觉”
可以立刻获得的形式，以求达到“一目了然” 的效果，这样既提高了工作效率，又营造出良 好的工作条件。
设想一下, 没有VCS ,你需要增加多少管理人员???
五区域所需VCS汇总
5.3 仓库所需VCS
1.物料区域定位标识 2.人行物流通道标识 3.安全标识 4.危险化学品标识，及管理规定标识 5.SMDS标识 6.危险化学品废弃品仓库管理规定标识 7.消防安全标识 8.宣传活动板（S,Q,C,D,M,E)
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
标准
1、对于墙上固定的凸出配电盒，可在配电柜两端绘制或粘贴斑马线， 线宽100mm
2、对于车间内地面或墙上的凸起物可在周围绘制斑马线：30mm≤宽 度≤50mm
护栏警示标识
目的 对象 标准
保护和警示 危险部位（区域）护栏或护罩 护栏或护罩用黄色标明
柱子警示标识
目的 对象 标准
对于不靠墙的柱子进行警示 危险部位 1、危险部位、危险区域用斑马线来标明 2、工字柱上斑马线黄黑间隔10cm。
双开门
墙体
通 道
车间建筑物护栏
目的 对象
标准
防止建筑物被撞击
现场与通道相邻的建筑物 1、材料：立柱选用40×10 ×10cm的钢材； 护栏选用直径为6cm的管材 2、颜色：立柱为黄色；护栏为黄黑斑马线，间隔25cm
3、间距：护栏与建筑物之间留有4cm空隙
40cm
边长8×8cm 25 cm
地面 4cm
4、区域线四角可以为直角过渡
一般物品区域线
150mm
100mm
特殊物品定位线
目的 对象
标准
让所有人员熟悉物品摆放的区域线体颜色、规格，使 现场物品类别清晰
废品、危险品；清洁用品
1、生产中的废品、化学品、危险品的摆放使用白色区 域线，线宽50mm
2、卫生用品存放区域线使用白色线，线宽50mm
3、各区域线的大小以摆放物品大小而定，物品摆放与 区域线距离为：30mm≤距离≤50mm
对象 配电柜、消防栓、灭火器
标准
1、电柜、消防栓等区域线使用斑马线绘制，线宽100mm；
2、各区域线的大小以摆放物品大小而定，物品摆放与区域线距离为： 30mm≤距离≤50mm
20cm
电柜、消防栓、 灭火器
40cm
45度角/10cm
凸起物警示线
目的 对可能造成安全事故的凸起物，墙上配电盒进行警示
对象 墙上配电盒、凸起物（消防器材除外）
10cm
1.5米
地面
爬梯警示线标识
目的 爬梯处进行危险警示
对象 标准
危险部位
1、危险部位、危险区域用斑马线来标明，至少标示1.5m
2、工字柱上斑马线黄黑间隔通常为30cm。 3、扶梯上刷斑马线，使得斑马线在横向爬梯上交错，距离约 30cm左右。
1.5米 地面
车间门口防撞柱
目的 对象
标准
防止车间门口墙壁被撞击
淡灰色 鲜红 (淡)黄色向标识方法
目的 使排管的流向、方向、压力等可视化，提高管道维护的效率．
对象 公司所有管道,包括气体和液体管道.
标准
1、制作防水不干胶标签，标签上箭头颜色为流体的标准色样。 或者直接用油漆喷涂箭头。
2、箭头颜色分为黄色和红色，黄色张贴在消防管道上，红色张 贴在其它管道上。
4、区域线四角可以为直角过渡
注意 画线框时，尽量与主通道线相互平行、垂直
高危化学品、 其他危险品
清洁用品、垃圾 存放区
手推物流车定位线
目的 对象
让所有人员熟悉物品摆放的区域线体颜色、规格，使现 场物品类别清晰
空置的部品台车、小叉车、工具车
1、四周边框按照一般区域线画制原则来画
标准
2、线条颜色为白，线宽50mm
1、按管理要求在相应的地方刷不同颜色的油漆；
2、划线方法： 先用墨斗安规定的线宽划出两条边沿线 在两线条侧边沿用胶纸粘贴后刷相应的颜色 地面区域颜色块脱漆后不需再补漆了，现有的色 块用线框替换
适用区域
画线宽 (mm)
主通道线
100
辅助通道线
100
开门线
50
部门外分隔线
100
清洁工具定置区
50
垃圾桶定置区
50
QA检验区
50
部品待确认（返工） 50
成品区
50
部门内分隔线
50
一般区域（物流车 置场）
50
废品区分隔线 配电柜区
50 间隔100/45度
消防区
间隔100/45度
危险区域
间隔100/45度
化学品材料区域分 隔线
间隔100/45度
画线颜色
黄色
白色 红色
斑马纹
配电柜、消防设施警示线
目的 线区域内为重要安全设施，禁止堆放物品
车间内部有车辆往来的通道
=6 cm
6cm 8cm
建筑物
4cm
车间厂房立柱护角
目的 对象
防止厂房立柱被撞击 车间厂房立柱
1、材料：护角建仪选用角钢75*75*5
标准 2、颜色：黄色
3、高度：800
80cm
护角
一般物品定位线
目的 对象
标准
让所有人员熟悉物品摆放的区域线体颜色、规格，使 现场物品类别清晰
一般物品的摆放
1、一般物品区域使用白色区域线，线宽50mm 2、可移动物品采用方框定位，不可移动物品采用四角 定位，如车床、工作台 3、各区域线的大小以摆放物品大小而定，物品摆放与 区域线距离为：30mm≤距离≤50mm
开门线
目的 警示路人开门的路径，避开或小心通过 对象 所有朝向通道的弧形推拉式门
1、沿着门开关的弧形路径画虚线
标准
2、线条颜色为黄色，线宽50mm ，每段长100mm ,间 距50mm
单位：
单位：
手推物流车定位线
车间主干道标识线
目的 对象
为了保护墙面与设备，区分人与车辆的通行，培养员 工按道路通行的习惯
3、规格：长150mmX宽25mm.
4、依据管道大小来选择使用．
5、制作防水不干胶标识，宋体 80#
25mm
A、红色消防管道上使用
150mm
B、其它管道上使用
150mm
25mm
C、管道标识
氮气 宋体 80#
地面画线颜色与线宽标准
目的 对象 标准
注意
对现场进行颜色管理，使现场规范化
生产车间所有工作场所
工厂颜色标识管理
（可视化）
管道颜色标识
目的 对象
标准
注意
管道内流体可视化，预知管道危险性,预防事故发生,提高管道维护的效率. 公司所有管道,包括气体和液体管道. 1、压缩空气管道涂刷成淡灰色 2、消防管道涂刷成红色 3、低压氦气管道涂刷成(淡)黄色 4、高压氦气管道涂刷成(淡)黄色 5、低压氮气管道涂刷成(淡)黄色 6、中、高压氮气管道涂刷成(淡)黄色 7、乙炔管道涂刷成白色（乙炔软管为黑色） 8、氧气管道涂刷成天蓝色（氧气软管为红色） 9、一般水管涂刷成艳绿色 10、液化气(淡)黄色 具体操作按国标GB_7231-2003_工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识（详见附件）
有车辆进出的车间门口 1、材料：立柱选用直径10cm的钢管 2、颜色：立柱为黄黑斑马线，间隔10cm 3、间距：立柱与墙壁所在的水平面的垂距为30cm；与 墙壁沿通道方向的水平面的垂距为10cm 4、数量：4根
5、高度：地上部分90cm，用膨胀螺丝固定
90cm
10cm 地面
主 干 道
墙体 30cm
10cm