皮带机打滑处理作业标准
皮带机打滑回溜故障的处理
２１ ０ ０年第 １期 （ 第 １ ９期 ）Байду номын сангаас总 ８
１ ０ Ｓ１
上慢速
１ Ｑ Ｓ２
变频电源供电 松 刹应答
上 升 下降
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１ ２４８ Ｋ ，
上超速 下慢 速
一 厂
１Ｑ Ｓ４
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下 限 起 升
起升 快停
下超 速
主起 １ 超
主起 ２ 超速 主起 １刹车限位
构 的动力源 ， 应经过 Ｐ Ｃ线路再 去控制 相关 电路 。 不 Ｌ
赵 国 庆 ： １ ２６ 上海 市浦 东新 区新 金桥 路 ２ 号新 金 桥大厦 １ ２００ ， ８ ９楼 收 稿 日期 ： ０ ９— ６— ９ ２ ０ ０ ２
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吊钩 在 极 限 位 置 的 安 全 保 护 功 能 。取 消 了 中继
即停止 上 下运 动 ， 而 消 除 了原 电气 线 路 中存 在 的 从
巨大 的安 全 隐患 。
从 港 口机械 安全 的角度 考 虑 ， 限位 开关 、 紧停 按 钮等控 制元件 只要一动作 ， 就要直接 自动切断相 应机
均能满足能力要求 。
王 立 海 ：０ １ １ ， 北 省 沧 州 市 渤 海 新 ６ １３ 河
区 ， 华 黄 骅 港 务 公 司 卸 车 一 部 神 （ ） 整 配 重 。适 当 增 加 配 重 可 增 １调 收 稿 日期 ： ０ ９—０ ２０ ８—１ ８
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皮带机运行常见的问题及处理方法
皮带机是带式输送机的简称，有固定式和移动式，结构简单，效率高。
以挠性输送带作物料承载和牵引构件的连续输送机械。
一条无端的输送带环绕驱动滚筒和改向滚筒。
两滚筒之间的上下分支各以若干托辊支承。
物料置于上分支上，利用驱动滚筒与带之间的摩擦力曳引输送带和物料运行。
适用于水平和倾斜方向输送散粒物料和成件物品，也可用于进行一定工艺操作的流水作业线。
结构简单，工作平稳可靠，对物料适应性强，输送能力较大，功耗小，应用广泛。
皮带机运行久了就会容易出问题，下面是皮带见最常见的一些问题一、皮带机常见问题的原因：1、输送带在机尾滚筒处跑偏可能原因：a、托辊卡住；b、积聚料屑；c、配重不足；d、装载不当、洒料；e、托辊、滚筒与输送机不在中心线上。
2、输送带在任何一点跑偏可能原因：a、偏载；b、积聚料屑；c托辊安装不当；d输送带一侧受过渡张力；e、装载不当、洒料；f、托辊、滚筒与输送机不在中心线上。
3、部分输送带在任何一点跑偏可能原因：a、输送带硫化接头性能不良、机械带扣选择不当；b、边缘磨损；c、输送带呈弧形。
4、输送带在机头滚筒处跑偏可能原因：a、托辊、滚筒与输送机不在中心线上；b、积聚料屑；c、滚筒胶面磨损；d、托辊安装不当。
5、在几个特定托辊上输送带向一侧整段跑偏可能原因：a、托辊、滚筒与输送机不在中心线上；b、托辊安装不当；c、积聚料屑。
6、输送带打滑可能原因：a、托辊卡住；b、积聚料屑；c、滚筒胶面磨损；d、配重不足；e、输送带与滚筒间摩擦力不足。
7、启动时输送带打滑可能原因：a、输送带与滚筒间摩擦力不足；b、配重不足；c、滚筒胶面磨损；d、输送带强度不够。
8、输送带过度伸长可能原因：a、过度紧张；b、输送带强度不够；c、积聚料屑；d、配重过大；e、双驱滚筒非同步运转；f、化学物质、酸、热、表面粗糙物质造成的损害。
9、输送带在带扣处或带扣附近断裂、或带扣松动可能原因：a、输送带强度不够；b、滚筒直径过小；c、过度紧张；d、滚筒胶面磨损；e、配重过大；f、输送带与滚筒间有异物；g、双驱滚筒非同步运转；h、输送带硫化接头性能不良、机械带扣选择不当。
皮带运输机工操作规程(5篇范文)
皮带运输机工操作规程（5篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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皮带机的安全操作规程
皮带机安全操作规程1. 开机前除必须对机械各部进行一次认真的保养检查外，还必须注重皮带上是否有人和其它杂物等。
经检查无问题时才能发信号开车。
多节皮带串联时，其开机的顺序是卸料端至喂料端依次启动。
2. 开动以后，先空转3～5min，经检查各部正常时，才能载负荷运行。
3. 皮带机运行以后，操作人员必须集中思想坚守岗位，看管皮带的人员要经常沿线巡视，发现问题，及时排除。
4. 运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时，应及时进行调整。
皮带打滑时，严禁往转轮和皮带间塞东西。
皮带松紧度不合适，要及时调整拉紧装置。
5. 运行中要注重检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常；清扫刮板及制动装置是否有效，非凡是上行下行皮带的制动装置必须绝对可靠，防止飞车。
6. 皮带机架各部必须连接牢固，不能有裂纹、变形或异常声响。
7. 经常检查电气设备的接地保护和绝缘情况，电动机要经常用仪表测量检查，并定期保养，防止日晒雨淋。
8. 机械运转中，严禁任何人跨越皮带行走，严禁乘坐皮带，在皮带上睡觉等。
9. 运转中经常用高压水冲洗黏在皮带滚筒上的泥土。
严禁不停机用三角扒、铁锹、木棒等清理。
10. 往皮带上加料一定要均匀，防止加料过多，压死皮带，影响机械安全运转。
11. 在运行中严禁重车停车（紧急事故除外）；如忽然停电，应立即将拉伸开关拉上。
12. 停机前要首先停止给料，待皮带上的物料全部卸完后，才能发信号停机。
多节皮带串联时，其停机顺序是从喂料端至卸料端依次停机。
13. 停机后在检查机械各部的同时，必须注重做好清洁工作，并认真填写台班运转记录，把当班的情况给下班交清楚。
14. 机械运行中，碰到下列情况必须紧急停机：1.发生人身伤亡事故。
2.皮带撕开、断裂或拉断。
3.皮带被卡死。
4.机架倾斜、倒塌或严重变形。
5.电机冒烟，温度过高。
5.传动齿轮打坏、转轴折断。
7.机械轴承、轴瓦烧毁。
6.多皮带串联其中一台发生故障停机。
论皮带机打滑处理方案
论皮带机打滑原因及处理方案皮带机日常运转过程中所遇到的故障并不是很多，主要是跑偏及皮带打滑，其中皮带打滑相对来说所涉及的因素较多，对设备的运转率影响较大，下面就皮带打滑现象做一下分析说明。
通常情况下皮带打滑主要有以下几种原因:1、皮带机超载，也就是单位时间所运送物料超出设计最大运载能力引起。
2、皮带张紧力度不够，无法提供驱动轮足够的摩擦力。
3、日常维护保养不周，托辊表面积土严重，未能及时清理，导致皮带运转阻力增大。
4、驱动滚筒胶皮磨损严重，导致滚筒胶皮表面摩擦系数减小。
5、托辊使用日久，部分托辊已经不再运转，增大了设备运转所需驱动功率。
6、阴雨天气下，皮带及滚筒表面湿滑，导致皮带与滚筒表面摩擦系数变小。
以上是皮带打滑的主要可能原因，下面就皮带打滑现场日常处理办法做一下说明：找出皮带打滑原因可以采用排除法：1、首先看所运物料有没有超载，如果超载，就要降低单位输送量再运转。
如果没有超载，执行第二步检查；2、检查皮带的张紧装置，一般皮带张紧主要用配重来平衡，检查看是否皮带机配重是否着地，没有足够张紧，导致皮带较松，未能提供驱动轮应有的摩擦力。
如果张紧正常，执行第三步检查；3、检查托辊表面有没有积土，如果托辊表面有大量积土，会增大托辊运行阻力，严重的情况下，会导致皮带打滑。
如果托辊表面没有大量积土，执行第四步检查；4、检查驱动滚筒表面胶皮是否因使用日久，表面胶皮磨损严重，胶皮磨损严重，会降低皮带与驱动滚筒表面间的摩擦系数，导致皮带打滑。
如果胶皮磨损不严重，再执行第五步检查；5、托辊损坏对皮带打滑带来的影响不是很大，主要是对皮带本身伤害较大，大量托辊使用日久，运转阻力增大，对远程皮带输送机运转功率影响更为明显。
6、还有一种情况，就是在阴雨天气下，潮湿的滚筒及皮带之间，摩擦系数骤然变小，大大降低滚筒与皮带间的摩擦力，导致皮带机运送能力下降。
雨天露天皮带运转打滑也成为了一种通病。
一年之中，南方雨季约占到三分之一时间，露天皮带如何确保在雨季中不打滑就显得尤为重要。
带式输送机常见故障分析及处理方法
带式输送机常见故障分析及处理方法摘要:带式输送机以其运行稳定，物料输送量大，耗能低，而且结构简单便于维护等优点，在钢厂铁前各工序中广泛应用，成为了一种最经济的物流输送设备。
但由于输送物料和运行环境的不同，带式输送机在现场实际使用过程中，经常出现的一些故障，本文简略的谈谈带式输送机几种常见故障的原因分析与处理方法。
关键词:带式输送机;故障分析;处理方法一、带式输送机皮带打滑和断带的分析和处理1.1皮带机打滑皮带出现打滑的问题,主要是由于皮带的张紧力不够、传动滚筒和皮带之间的摩擦力的设定数值和实际的要求误差太大、皮带非工作面表面有水或油污、皮带输送机的超负荷工作和重新启动输送机的时候皮带被物料压死了等多个方面的问题。
通常情况下,如果为了更快速处理皮带打滑异常,通常是调整卡紧滚筒、尾部重锤装置，同时确认尾部小车灵活和滚筒包胶完好、日常生产中禁止超负荷作业、增加皮带的张力值,以及采用吹扫装置等处理的方式。
而一旦发生了皮带被物料压死的情况,在重新启动输送机前，马上组织人员对皮带上的物料进行快速卸料,以便于达到适当的主动滚筒摩擦力。
1.2皮带机断带一般情况下,导致带式输送机发生断带的原因有:(1)皮带打滑不转，驱动滚筒与胶带摩擦发热损坏;(2)胶带发生了严重跑偏的情况,被机架卡住了;(3)输送带超过使用周期，并伴有明显的老化现象;(4)铁料中的铁件和片石等坚硬异物被卡在导料槽处、尾部滚筒及胶带之间，或因皮带跑偏严重或托辊脱掉等故障造成机架尖锐部位刮伤胶带;(5)作用在胶带上的拉紧设备的张紧力度过大。
而要想更高效的防止皮带机发生断带的故障,应该采用如下几种方法:(1)发现后马上停机排查打滑原因并快速排除;(2)增设调校偏角托辊和防止跑偏的防护设备,但一旦发生了胶带被机架卡住的情形,则应立即停机检查并解决;(3)输送带按照使用周期和生产工况变化，及时更换；（4)物料里的大块物件、铁器及时清除，皮带正上方增加除铁器和回程皮带增设挡料器(5)根据输送机各部件的磨损变形，及时调整张紧装置，保持合适的张紧力度。
浅谈井下皮带机皮带打滑原因与应对措施研究分析
图1 传输皮带受力状态示意图（2）皮带预紧力下降。
在井下工作面巷道掘进作业的开展过程中，每次向前掘进距离达到6m这一过程中，要求井下皮带机传输皮带末端伴随巷道向前掘进而进行相对应移动，相关的技术人员需要在某个部位将皮带进行拆解，然后接上一段新的皮带，保证皮带机末端在移动后，依然使皮带的距离满足运行的需要。
当接完新皮带后，还需要提高预紧力，在皮带机头部位拉紧皮带，使其预紧力满足皮带机的运行需要。
不过皮带的拉紧一般需要人工进行操作，容易在操作不当中减小皮带的预紧力，且在皮带有着容易松弛的特点下，导164研究与探索Research and Exploration ·智能检测与诊断中国设备工程 2023.12 （上）现包括磨损、撕裂以及跑偏等在内的一系列质量问题。
需要特别注意的一点是，即便传输皮带未出现上述严重损伤，但为了恢复正常运行状态，仍然需要对尾部滚筒装置部位所堆积煤炭物料进行有效清除，以恢复导料槽正常功能，确保皮带机快速恢复正常运转。
2 皮带打滑应对措施（1）提高皮带摩擦力系数。
井下皮带机为有效预防皮带打滑问题的产生，可以采取一系列措施对皮带摩擦力系数进行提升与优化。
首先，工作人员需要定期针对井下皮带机滚筒以及皮带进行检修，出现质量缺陷的情况下应及时进行更换处理，确保滚筒与皮带之间纹路清晰，提高两者接触摩擦力系数，达到预防打滑问题的目的。
其次，针对已经出现皮带打滑问题的输送机，考虑根据皮带磨损严重程度进行针对性处理。
如皮带输送机刚启动状态下出现皮带打滑问题，需要针对皮带与滚筒的接触部位进行处理，通过铺洒一定砂砾的方式增加两者摩擦系数，以驱动皮带安全且稳定的运转。
需要引起注意的是，此项措施必须在井下皮带机静止状态下进行，以免诱发安全事故影响皮带输送机的正常运行。
再次，考虑井下皮带机的运行环境特点，如矿井皮带机所处环境相对潮湿，皮带沾水情况下会导致其表面光滑程度提高，导致皮带摩擦系数下降。
皮带输送机常见故障及处理方法
皮带输送机常见故障及处理方法皮带式输送机主要用来完成货物连续不间断运输工作，实现与建筑行业的快速发展，随着建筑行业对石灰石需求量的逐步增加，因此皮带式输送机在现代石灰石开采工作中得到了广泛地应用，并由传统的吊挂式革新到现代坐式皮带运输机，并且根据工作要求的不同可需用不同型号与规格机器，笔者结合现代皮带式输送机的基本组成与石灰石开采实际工作环境，对导致输送机常见故障因素以及日常维护与维修方法进行简单分析。
皮带式输送机作为现代建筑材料石灰石开采行业最为常用的运输工具，对我国推进我国建筑行业的快速发展并实现石灰石开采工作机械化、提高生产效率等发挥非常重要的作用，甚至有些先进石灰石开采企业采用带式输送机一站式交付来实现煤炭开采挖掘工作机械化与高效率，极大地提高我国石灰石建筑材料行业的生产能力。
另一方面由于缺乏科学有效的输送机日常维护与检测、修理与安全生产意识，不仅导致输送机故障频繁发生，难以发挥功能，甚至对开采工人人身安全造成严重威胁。
，因此需要石灰石开采企业树立安全生产意识，建立输送机日常维修与故障检测机制，避免输送机故障的发生。
皮带式输送机主要组成结构皮带式输送机主要由驱动装置、传动滚筒、输送皮带、托辊、拉紧装置、清扫装置等及部分组成。
驱动装置是将电动机的驱动力传递给输送皮带，为传送皮带的连续运转工作提供动力，由工业用电动机、机械式减速器、联轴器等部件组成；传动滚筒是进行动力传递的装置，实际生产中可以分为单传动与双传动滚筒，一般是由特殊钢板通过焊接进行连接安装而成，多为表面光滑、包裹橡胶垫防止物料传输过程当中出现打滑现象影响生产效率，它具备传动系统简单、组装拆卸方便等优点；输送皮带是牵引并承载物料的部件，因此设计时要保证具备足够的强度；托辊的作用主要是为皮带提供足够的支撑力，托辊多均匀分布在输送带的下方，用以保证输送皮带在较大承载重量工作时仍能够安全平稳运转；拉紧装置为皮带提供足够预紧力，使输送皮带与滚筒之间存在较大输送物料时所需要的摩擦作用力，实际生产中比较常见的拉紧装置可以分为：机械式、螺杆式、重锤式等；清扫装置主要是用来清扫输送带、传动滚筒、托辊之间的夹杂物料，为带式输送机提供清洁安全的运转环境。
胶带输送机(带式输送机)安全操作规程、风险管理标准及管理措施、事故原因分析及注意事项
胶带输送机（带式输送机）安全操作规程、风险管理标准及管理措施、事故原因分析及注意事项一、胶带输送机安全操作步骤：⑴、胶带输送机应空载启动，待运转正常后，方可装料，禁止先装料后启动；⑵、开机后先空转3~5min，检查各部位是否正常，皮带有无松弛打滑、跑偏现象，如有可通过调节从动辊筒两端的M20涨紧螺栓调整后锁紧；⑶、严格控制设备的输送量，禁止超负荷使用，而造成部件过早损坏；⑷、检查主动辊、从动辊、轴承座、传动链轮（齿轮）有无异响；⑸、链条的松紧度如有松弛，可调节电机板侧边的调节螺栓并涨紧；⑹、一周对轴承座及链条加一次润滑脂、紧固链轮止档螺钉防止链轮窜动；⑺、定期检查皮带托架、托辊、电机、轴承座及各部位连接螺栓，发现松动及时紧固；⑻、运行中出现皮带跑偏现象时，应停机调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷；⑼、有数台输送机串联运动时，应从卸料端开始顺序起动，全部运转后方可装料；⑽、严禁在运转中进行设备的维护和修理，避免手或其他物体被卷入皮带造成人员伤害。
二、胶带输送机安全操作规程：1、开机前应认真检查，确认皮带机和设备上无人工作或障碍物时，才准操作。
2、开机时，必须先发信号后开机。
3、皮带机检修时必须切断电源，并挂上“禁止合闸”警告牌，岗位操作人员应在场监护。
4、禁止任随意摆弄电器设备、开关。
电器着火时，严禁用水灭火。
5、皮带机运转时，严禁进行清扫、修理和更换托辊等作业。
6、严禁坐卧、跨越运行或停转的皮带机。
7、发现物料中带有铁、石、木等杂物，特别是雷管，应立即停车清除。
8、禁止利用皮带机运送工具和杂物。
9、皮带机运转时，严禁清扫皮带两端大辊滚筒上的残煤。
10、皮带机、料场的下料口清料时，应与行车司机密切配合，并防止脚下的料塌方伤人等。
11、皮带机控制室内严禁烟火，操作台不得摆放其它物品。
12、高架皮带通道，严禁相互追逐、打闹、冬季行走和上下楼梯防止滑倒。
13、在暴雨时，应及时抽出料坑内的积水。
14、设备停止运转后，应及时切断二次控制电源。
皮带输送机打滑怎么办？9大原因及处理措施帮你恢复正常生产!
皮带输送机打滑怎么办？9大原因及处理措施帮你恢复正常生产！打滑是皮带输送机常见的故障之一，一旦发生打滑故障，易造成物料撒落、进料管堵塞、皮带磨损、断带等异常现象，影响皮带机的正常运行。
本文为大家分析引起打滑的9大原因，附上解决措施。
皮带打滑对皮带机的影响皮带正常运转时，其速度应与驱动滚筒表面旋转的线速度相同，带速不能低于驱动滚筒表面线速度的95%。
但在实际运行中，由于多种原因，造成皮带与驱动滚筒转速不同步，或是驱动滚筒转而皮带不转，这种现象就称为打滑。
皮带发生打滑后，会造成物料回流散落，严重时可能引起皮带磨损加剧，电机烧毁甚至皮带断裂等异常情况发生，影响皮带机的安全稳定运行。
皮带机打滑原因及预防处理措施1、皮带张紧力不足假如皮带没有足够的张紧力，主动轮与皮带之间就不会产生足够的摩擦驱动力，也就不能牵引皮带及负载运动。
皮带机的拉紧装置通常包括螺旋拉紧、液压拉紧、重锤拉紧和车式拉紧几种结构。
螺旋或液压拉紧装置的行程不够或调整不当，重锤拉紧和车式拉紧装置的配重重量不够，机构卡涩均会造成皮带机张紧力不足，引起打滑。
解决措施：1）采用螺旋或液压拉紧结构的皮带机可通过调整拉紧行程来增大张紧力，但有时张紧行程已不够，皮带出现了永久性变形，这时可将皮带截去一段重新进行硫化。
2）采用重锤拉紧和车式拉紧结构的皮带机可通过增加配重重量，或消除机构卡涩的方法进行处理。
需要注意的是，在增加拉紧装置的配置时，添加到皮带不打滑即可，不宜添加过多，以免使皮带承受不必要的过大张紧力而降低使用寿命。
2、驱动滚筒包胶磨损严重皮带机的驱动滚筒一般采用包胶或铸胶处理，胶面还会增加人字形或菱形沟槽以提高摩擦系数，增大摩擦力。
皮带机长时间运行后，驱动滚筒胶面及其沟槽会出现严重磨损的情况，造成驱动滚筒表面摩擦系数降低、摩擦力减小，引起皮带打滑。
解决措施：出现这种情况后，应采取重新包胶或更换滚筒的方法处理，在日常巡检中，应注意对驱动滚筒包胶的检查，以免其磨损过大后不能及时发现，造成皮带打滑影响正常运行。
皮带机打滑处理方法
皮带机打滑处理方法
皮带机打滑？别慌！咱有办法！
皮带机打滑那可真让人头疼！就像车在冰面上走，老不听使唤。
那咋处理呢？首先，得检查皮带是不是松了。
要是松了，就赶紧调紧它，这就好比给松了的鞋带系紧一样。
可别小看这一步，不调紧皮带，那机器就没法好好干活。
检查皮带的张紧度还不够，还得看看皮带上是不是有油污或者水。
这油污和水就像绊脚石，让皮带走不顺畅。
赶紧把它们清理干净，让皮带轻装上阵。
在处理皮带机打滑的时候，安全可是头等大事！你想想，要是不小心，那多危险啊！所以，操作的时候一定要小心谨慎，戴上手套等防护装备。
这就跟战士上战场得穿好盔甲一样。
皮带机打滑的处理方法在很多场景都能派上用场。
比如工厂里运输货物，要是皮带机打滑，那可不得了，会耽误生产进度。
这时候，赶紧用咱的方法处理，就能让生产重新走上正轨。
优势也很明显啊，简单易行，成本低。
我就见过一个工厂，皮带机打滑了，大家都急得不行。
后来用了这些方法，很快就解决了问题。
机器又欢快地运转起来，就像一个生龙活虎的小伙子。
所以啊，遇到皮带机打滑别害怕，用对方法就能轻松解决。
咱就大胆地去处理，让皮带机乖乖听话，为我们的生产和生活服务。
皮带打滑应急预案
一、编制目的为保障皮带运输系统的安全稳定运行，预防和减少因皮带打滑导致的事故发生，确保人员安全和设备完好，特制定本应急预案。
二、适用范围本预案适用于我公司皮带运输系统中发生皮带打滑事故的应急处理。
三、事故特征及危害1. 事故特征：皮带打滑是指皮带在运行过程中，因摩擦系数降低、张力不足等原因，导致皮带与滚筒之间产生相对滑动，从而影响正常输送。
2. 危害程度：皮带打滑可能导致以下危害：（1）影响生产进度，降低生产效率；（2）设备磨损加剧，缩短设备使用寿命；（3）严重时可能导致皮带断裂、设备损坏，造成人员伤亡。
四、应急组织机构及职责1. 应急领导小组：负责组织、协调、指挥皮带打滑事故的应急处理工作。
2. 应急抢险救援组：负责现场事故处理、人员救援、设备抢修等工作。
3. 后勤保障组：负责应急物资保障、通讯联络、现场秩序维护等工作。
五、应急响应程序1. 事故报告：发现皮带打滑现象时，立即向应急领导小组报告。
2. 启动应急预案：应急领导小组接到报告后，立即启动本预案，组织开展应急响应。
3. 现场处置：（1）应急抢险救援组迅速赶赴现场，了解事故情况，采取以下措施：① 立即停止皮带运行，切断电源；② 检查皮带、滚筒、输送机等设备，查找打滑原因；③ 采取措施排除故障，恢复正常运行；④ 对现场进行清理，确保人员安全。
（2）后勤保障组：① 保障应急物资供应，如备用皮带、滚筒、润滑油脂等；② 维护现场通讯联络，确保信息畅通；③ 协助应急抢险救援组做好现场秩序维护工作。
4. 事故善后处理：（1）调查事故原因，分析事故责任；（2）对事故责任人和相关部门进行责任追究；（3）总结经验教训，完善应急预案。
六、应急保障措施1. 加强皮带运输系统的日常维护保养，确保设备运行正常；2. 定期对皮带、滚筒、输送机等设备进行检查，发现问题及时整改；3. 对操作人员进行安全教育培训，提高操作技能和安全意识；4. 配备必要的应急物资，如备用皮带、滚筒、润滑油脂等；5. 加强应急演练，提高应急处置能力。
带式输送机打滑原因及处理方法
机上 的物料清 理掉 ， 防止启动载荷超 过 电动机 的最大启 动荷载 ， 出现输送机 打滑甚至烧毁 电机的现象 。
２ ． ４ 托 辊 的 损 坏
输 送机 的工作 环境 恶劣 ， 日常 维护保 养不 周 ， 托 辊 表面 积土严重 ， 未 能及 时清理 ， 皮带 和滚筒 之 间 的摩 擦 系数增 大 ， 导致 皮 带运 转 阻 力增 大 从 而 引起 皮 带 的 打 滑； 另 一种情 况是 托辊使 用 时间过 长 ， 部分 托 辊的轴 承
第３ 期（ 总第 １ ７ ８期 ）
２ ０ １ ３年 ６月
机 械 工 程 与 自 动 化
Ｍ ＥＣＨＡＮＩ ＣＡＬ ＥＮＧＩ ＮＥＥＲＩ ＮＧ ＆ ＡＵＴＯＭ ＡＴ１ ０Ｎ
文章编号 ： １ ６ ７ ２ — ６ ４ １ ３ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ３ — ０ ２ ０ ５ － ０ ２
二 种情况 是在 使用 过 程 中 出现 的 ， 如张 紧 行 程 没 有 调 到位、 配 重块 丢失 、 液压 张紧 的液 压油泄 漏等 。出现 皮 带 张紧力 不足 的情 况 时应 具 体 问 题 具体 分 析 ， 采 取 相 应 的措 施 ， 有针对 性 地 调 整 。需 要 注 意 的是 皮 带 的张
带 式输 送 机 打 滑 原 因及 处理 方 法
给煤机皮带打滑仿真处理
在事故处理中控制机组运行稳定，控制机组参数正常
10分
1、机组运行异常扣1—10分
2、参数异常扣1—10分
3、汽机跳闸扣30分
13
其他
二
最终得分
100分
三
考评人员签字：
2、联系不清、不及时、不规范扣1—2分
3、未联系2分
2
迅速投油助燃
6分
1、未投油扣6分（投油枪＜2支，扣2分/支）
3
立即就地检查给煤机运行情况，联系检修，确认给煤机异常后停止异常给煤机运行，启动备用磨煤机增加煤量，检查其它磨煤机运行状况
18分
1、检查不到位、漏项扣1—6分
2、其它磨煤机出现堵磨现象扣1—5分
3、油枪没有及时退出扣1—6分
5
控制好汽包水位
6分
1、未控制好水位（±150mm）扣1—6分
6
控制好主、再热汽温
10分
1、主、再汽温＜500℃扣5分＜480℃扣10分
2、主、再汽温＞550℃扣5分＞555℃扣10分
7
及时调整炉膛负压
5分
1、负压±150Pa以下扣1—5分
8
及时调整氧量
5分
1、氧量＜4扣1—5分
2、＞9%扣1—5分
9
及时调整一次风压
5分
1、风压＞10KPa扣1—5分，＜7KPa扣1—5分
10
及时调整二次风压
5分
1、风压＞1.2KPa扣1—5分，＜0.5KPa扣1—5分
11
在事故处理过程中发令人发令清楚、明确，声音响亮，事故处理完毕后汇报
4分
1、发令不清、不明确扣1—3分
2、未汇报扣2分
3、发令错误扣4分
3、没有检查扣5分
皮带工岗位标准作业流程
皮带工岗位标准作业流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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皮带输送机作业标准
皮带输送机作业标准
1.范围
本标准规定了工厂输送砂、石的作业标准。
本标准适用于工厂轨枕生产中的输送砂、石作业。
2．规定
2.1 本规定中由上料工负责皮带输送机作业中的各个工序操作规定。
2.2 开班前清除机体和调整螺杆上的灰尘，油污及障碍物。
2.3 开班前检查润滑情况，按润滑规定进行相关润滑操作。
2.4 开班前检查各部分螺栓，不得松动。
2.5 开班前检查短皮带电动滚筒内变压油是否充足。
2.6 开班前检查输送带松紧度，工作中不得打滑、跑偏。
2.7 开班前检查传动部位，不得有异响，托辊要灵活不缺油。
2.8 开班时皮带输送机应先空载起动，待运行平稳后方可入料，禁止先入料后开车。
2.9 运行中出现输送带跑偏时，应及时调整，以免磨损输送带边缘和增加输送带负荷。
2.10 严禁在输送带上行人或乘人。
2.11 停车前必须停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。
2.12 砂、石上料要有一定间隔，确认所上的料与料仓相连相符后方可上料。
2.13 停班后应关闭电源，关好电源箱。
2.14 停班后打扫责任区卫生。
3.要求
3.1 严禁砂、石混仓。
3.2 如砂、石中含有杂物（泥块、纸片、塑料袋等）必须挑净，方可入仓。
3.3 石子采用岩碎石，发现砂、石有明显质量问题时，应立即通知质检部。
皮带机打滑检测信号防抖动停机的处理方法
皮带机打滑检测信号防抖动停机的处理方法
吴为
【期刊名称】《企业技术开发：中旬刊》
【年(卷),期】2012(000)010
【摘要】皮带输送系统中通常使用皮带机打滑检测装置，防止物料输送中出现皮
带机带速下降引起的设备问题。
本文对通常使用的打滑信号控制方法作了分析，提出了防止打滑抖动信号影响生产的控制方案，对该方案与通常方法的性能作了对比，最后，介绍了该控制方案的实施方法。
【总页数】2页(P86-87)
【作者】吴为
【作者单位】中冶宝钢技术服务有限公司,上海200941
【正文语种】中文
【中图分类】TH222
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（4）工具收到工具箱内。
警示牌“谁挂谁取”
皮带机打滑处理作业标准
分厂
炼铁厂
工段
卷称
岗位名称
卷称
作业项目名称
皮带机打滑处理作业
作业标准编号
SD-LT-JC-126
作业条件
正常生产出现皮带打滑故障
使用工具
佩戴对讲机、扳手
工具使用过程中请遵守相关使用说明书或专项安卫操作要求。
潜在风险
机械伤害、粉尘、绞伤、划伤、其他
主要事故类型
机械伤害、绞伤、划伤、其他
（2）检查劳保穿戴是否完整、规范
（3）检查工具是否存在缺陷、损坏
作业过程注意事项
（1）两人作业，相互监护
（2）观察皮带打滑判断原因，如皮带过松或压料
（3）作业人通知操作工停用皮带机，将皮带机旁操作箱“选择开关”旋向“禁止”位置，挂警示牌，拉绳开关拉到急停状态
（4）过松：一人负责联系监护，一人站在安全位置使用扳手调整拉紧装置，调整完，人员撤到安全位置，联系确认手动开机；压料：一人负责联系监护，一人站在安全位置拆下托辊用铁锨将料扒下，扒完，人员撤到安全位置，联系确认手动试机。
预知：机械伤害、物体打击
预防：（1）劳保穿戴齐全。（2）必须佩带防尘口罩（3）严禁使用损坏、有缺陷的工具（4）严禁接触运转部位（5）皮带机打滑跑偏时，禁止用脚蹬、手搬、人推或用棍棒撬压等方法，应停机处理。
作业结束
（1）确认人员撤离，设备是否有异物
（2）作业结束后将皮带机旁操作箱“选择开关”旋向“自动”位置，摘掉警示牌
风险级别
四级ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
防护用品
安全帽、工作服、口罩、防砸劳保鞋
请检查上述劳动防护用品的功能完好性，且在作业过程中正确佩戴和使用。
步骤
操作标准（技术要点）
环境和危险预知预防
（安卫工作标准及要求）
作业前准备
（1）检查对讲机是否良好，电量是否充足，进行对讲试机
预知：机械伤害、物体打击
预防：（1）劳保穿戴齐全。（2）必须佩带防尘口罩（3）严禁使用损坏、有缺陷的工具（4）严禁接触运转部位（5）皮带机打滑跑偏时，禁止用脚蹬、手搬、人推或用棍棒撬压等方法，应停机处理。