制氢站施工方案
1.工程概况及特点：
本工程室内地面设计标高±0.000米，相当于总图绝对标高207.000米，室内外高差300㎜。本工程桩均钢筋混凝土预制方桩，桩型号为ZH-40-**CG，共44根，混凝土强度等级C40。垫层的混凝土强度等级为C15，钢筋采用HPB235，HRB335。钢筋混凝土保护层：侧面为35㎜，底面为100㎜。内外墙均采用承重型P型M10煤矸石多孔砖，Mb7.5混合砂浆砌筑。建筑高度为阶梯式：5.200米、4.600米。
1.1、编制依据和相关文件
《制氢站施工图》（F212S-T0612）
《制氢站建筑图》（F212S-T0611）
《建筑施工手册》第四版缩印本
《电力建设施工质量验收及评定规程》（土建工程）DL/T5201.1-2005
《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002
《钢筋焊接及验收规程》JGJ-18-2003
《电力建设安全工作规程》第一部分：火力发电厂DL 5009.1-2002
《预埋铁件图集》TD-BL96-60-01
《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》03G101-1
2.土方工程：
2.1. 施工准备：
2.1.1. 首先由测量人员进行定位测量，并设好控制桩，然后经各级质保部门复检合格后方可进行土方开挖。
2.1.2. 开挖前必须保证道路畅通。
2.1.
3. 做好施工机具及施工人员的组织工作，做好小型材料的申报计划等，本工程拟定30~40人进入现场，土方开挖采用小型挖掘机械。
2.1.4.做好施工机具及机械的保养，检修工作，以保证施工期间机械能正常运转。
2.1.5.施工现场接好照明装置，以保证夜间正常施工，危险地区要设警戒标志，电气设备必须接地接零。
2.2.土方平衡：
土方开挖时，由于该工程地下部分为预制桩、钢筋砼基础梁、设备基础及砼管道沟槽，故计算出土方回填量，在不影响正常施工的情况下，可就近堆放，以备回填，其中淤泥及耕土不能作为回填土。
2.3.土方开挖
因为本工程地下部分设有基础梁、设备基础及砼管道沟槽，所以于2009年一次性对基础土方进行开挖。
2010年经现场对基础标高进行核对后，采用人工对基础底部进行平整，挖至设计标高。
2.4.土方回填：
2.4.1. 待基础工程施工完毕，经过隐蔽验收，人工运土回填，土方回填采用人工夯填的办法，回填前用小拖车把用于回填的土方运至坑槽边，然后用人工填土，每200~250mm一层，每层用蛙式打夯机夯打不少于三遍，并按规定进行取样，以便检查回填的质量。
2.4.2. 土方回填的土质要求：用作回填土的土质不得含有冻土、耕土、垃圾，干容重不少于1.6T/m3，必须经过各级质量检查人员的认可后方能作为回填土，回填时地槽内不得有淤泥、杂物和积水。
3.基础工程
基础工程主要包括预制桩、钢筋砼基础、设备基础、钢筋砼管道沟槽。
3.1预制桩
3.1.1预制桩工程于2009年施工完成，对钢筋砼预制的截桩及凿桩处理已完毕。经施工测量人员对桩头标高进行核对，发现桩头标高多数超高（80㎜～250㎜），需人工凿除桩头超高部分。为了基础梁钢筋铺设平整，对桩头凿平后由质检人员进行验收，合格后方能进入下道工序施工。
3.1.2预制桩主筋进入基础梁部分，依据设计要求进行45°弯折，主筋根部保留100㎜直段，弯折部分满足35d。
3.2钢筋工程
3.2.1所有钢筋均在钢筋加工间内机械加工制作，人工绑扎的施工方法，加强对成型钢筋的管理作好标识，防止在运输和堆放过程中混号，确保安装中对号入座。
3.2.2钢筋接头，ф20以上的钢筋接头采用机械连接，其它钢筋可采用人工绑扎接
头，机械连接与绑扎接头均需符合国家验收规范规定。
3.2.3钢筋原材料用汽车运至钢筋加工间，进行半成品加工，成型的半成品钢筋用汽车运至基础坑边，垂直运输采用人工传递就位。
3.3模版工程
3.3.1模板采用木模板进行定型组合，山型扣件加对拉螺栓（φ12、φ16）固定方法。
3.3.2吊模支顶高度小、重量轻可利用钢筋支架，钢筋支架不能满足要求时，支顶可采用型钢做固定架，固定架之间应加系杆和剪刀撑。
3.3.3模板施工要有足够的强度、刚度和稳定性，同时要保证位置、标高、形状和几何尺寸的准确性。
3.3.4各部位模板拆除时间要严格遵守施工规范的规定，保证不损伤砼表面及棱角，同时还应考虑结构的完整性，模板拆除后要及时清理干净整修好，刷隔离剂，堆放整齐备周转使用。
3.4砼工程
3.4.1砼浇灌除执行正常的浇灌申请制度外，还应由指挥部组织专业会签，砼浇灌前应与气象部门联系，掌握天气情况，确保顺利浇灌。
3.4.2砼采用集中搅拌，砼搅拌车运输，泵车浇灌的方法。
3.4.3砼塌落度为16～18cm。
3.4.4砼浇灌应分层布料和振捣，层厚500mm，布料时砼接槎时间严格控制在规范规定的时间内。砼浇灌顺序：原则上先深后浅，由一侧呈阶梯形分层向前推进。
3.4.5砼振捣应全面，不能只注意模板表面的振捣，忽视内部的振捣，振捣过程中产生的泌水要及时排除，砼上表面用抹子压实抹光。在振捣时严禁振动棒接触地脚螺栓、予埋件的爪、对拉螺栓，以防引起变形和位移。
3.4.6砼试块留置组数每100m3一组，每班不少于1组。
3.4.5砼养护为覆盖一层塑料薄膜及覆盖草袋自然养护方法。
4.主体框架工程
4.1模板工程
4.1.1模板工程以木模板组合成型为主，φ48钢管备楞、对拉螺栓紧固。
4.1.2模板的支撑方法
4.1.2.1框架之墙梁柱侧模均采用φ12～φ16对拉螺栓固定。
4.1.2.2一般梁板的支顶采用φ48×3.5脚手钢管，脚手管顶柱高度在6m以下，立管接头采用对接扣件，接头位置严格按《脚手架搭设规范》要求设置，且上端用单管丝顶，水平拉杆双向竖向间距≤1.2m，每个顶柱允许承载≤0.8t。
4.1.2.3模板施工要有足够的强度、刚度和稳定性，同时要保证位置、标高、形状和几何尺寸的准确性。
4.1.2.4柱模板下端打砼前必须用砂浆填满缝隙避免跑浆。
4.1.2.5柱支模中用正反两个方向之U型卡连接模板，防止柱模形成整体后的跷曲变形，注意予埋门框固定所需的予埋铁件，予埋铁件均用M6机螺栓紧固在模板上，平面予埋件按位置标高焊在钢筋或支撑架上，以保证位置、标高的准确及与砼表面的平正。
4.1.2.6为了保证柱与梁相交处之施工缝的外观质量，此处柱的模板要与砼浇注一平（作业设计应考虑模板的模数），并柱施工缝处之模板不拆除不松动紧接支上部梁板模板使之接磋砼处无施工缝痕迹及错台、流泪现象保证外观美。
4.1.2.7梁板拆模。多层砼框架结构模板和脚手管要周转使用，所以梁板拆模时间要按规范规定要求进行，若有特殊需要则应与技术部门联系而决定。模板拆除后要及时清理干净整修好，刷隔离剂，堆放整齐备周转使用。
4.2钢筋工程
4.2.1所有钢筋均在现场钢筋加工点集中制作，绘制钢筋加小样，机械加工制作，分类堆放设置状态标识。
4.2.2柱、梁板钢筋安装
4.2.2.1柱钢筋施工要认真控制插筋位置，根据测放定位认真检查固定柱钢筋长度搭接除设计规定外按50％断面接头搭接。
4.2.2.2梁钢筋施工。梁内纵向钢筋ф20以上采用机械连接。若梁很长纵向钢筋不得不断开的情况下，可配合绑扎接头，绑扎接头应设置在最小受力截面，设置在同一构件的接头应互相错开。
4.2.2.3楼板的钢筋施工，因为板的配筋直径较小一般为φ6～φ12间，特别是各工种各专业穿叉作业，很容易使板筋变形，所以施工中要很好的组织施工顺序，并且当其他专业公司退出后要对板筋整理同时垫好保护层，压梁钢筋下的分部筋可不作弯钩。
4.2.2.4施工中绘制钢筋加工制作小样按小样进行加工和绑扎，对号入座，不得串
用。若钢筋代换须经技术部门进行验算，交有关部门和设计单位批准后方可实施。
4.2.2.5钢筋运输。钢筋原料汽车运至钢筋加工点，进行半成品加工，成型的半成品用人工钢筋车运至操作点，垂直运输采用人工传递，部分钢筋用吊车，稳机配合作业。
4.3砼工程
4.3.1砼为现场集中搅拌，砼泵车加水平管、垂直管输送，砼罐车运输的施工方法。
4.3.2砼塌落度16～18cm。
4.3.3砼试块留置组数按每100m3砼留置一组，不足100m3按每作业班留置一组，试块在室内养护，养护温度20℃±3℃，湿度95％以上。
4.3.4砼结构应按规范规定留置水平施工缝及垂直施工缝，水平施工缝留置在柱的根部及梁的下部。
4.3.5施工缝应凿毛冲洗干净方可浇灌上层砼，并先浇注一层与砼同成分的水泥砂浆使之接磋密实。
4.3.6砼振捣用插入式振动器分层振捣密实，铺灰厚度不宜超过500mm，板面砼用插入式振动器及平板振动器振捣密实，表面用抹子压实压光。
4.3.7砼地面与楼面施工严格控制砼顶面标高及平整度，认真压面，若其上需作面层者，只需压实平整而不需压光滑。
4.3.8养护为覆盖草袋洒水自然养护法或覆设一层塑料薄膜及覆盖草袋自然养护法。
4.4垂直运输
材料及料具的垂直运输，在个别需要时可辅助使用汽车吊进行吊运。
5．砌筑工程
5.1施工准备
5.1.1使用的墙体材料砖、水泥、砂必须有质保书，并及时根据各材料检测标准对材料进行复检，砂用中粗砂并应选筛，不得含有有机物，含泥量小于3％，水泥用PC 复合硅酸盐水泥，石灰必须充分熟化。
5.1.2皮数杆要求标记出砖和灰缝厚度、门窗过梁位置、圈梁位置。
5.1.3根据设计图纸开洞处须备好钢筋砼预制过梁。
5.1.4由国家认可的试验室根据现场取砂、水泥样品做级配试验后，提供砂浆配合比。
5.1.5砌砖脚手架
砌砖的过程中砖墙内外均搭设双排单立杆式钢管扣件脚手架，脚手架步距1.8m，立杆间距1.5m，排距1.2m。
5.1.5.1搭设脚手架要在回填土完成后进行，作为脚手架支承面，回填土必须符合有关要求。为保证足够的承压面积，在水平架立管下加跳板或型钢衬垫。支承面必须保证排水流畅不积水。
5.1.5.2杆件搭设顺序摆放扫地杆→逐根树立立杆，即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆式扫地杆扣紧→安装第一步大横杆→安装第一步小横杆→第二步大横杆→第三、第四步接立杆→加设剪力撑→铺脚手板→挂安全网。
5.2砌砖施工顺序
清理砌筑部位→放出墙身中心线及边线→抄平、做面饼→立皮数杆→架头角→拉紧弦线→砌砖墙→摆放墙中锚固筋、拉结筋→水、电等配合留设→工完场清。
5.2.1砌砖施工要点
5.2.1.1砌砖采用“满铺砂浆法”，砌筑时应横平、竖直，灰缝均匀、饱满，粘结牢固，垂直度、平整度要符合质量标准。
5.2.1.2门窗洞口两侧根据门窗框固定要求，摆放预制砼块。
5.2.1.3控制每天砌筑高度不超过1.8m，
5.2.1.4砌筑墙体应与水、暖、电密切配合，预留孔洞位置尺寸要准确。
5.2.1.5内外门窗控制轴线、水平标高线应在砌筑前与弹墙身线同步进行。
6.屋面工程
卷材防水屋面施工方法
6.1施工准备
6.1.1检查卷材的类型、尺寸外观质量、技术性能、各项指标均应满足规范及标准的要求。
6.1.2配置与卷材类型相配套的基层处理剂、基层胶粘剂等配套材料和辅助材料。
6.1.3配备好油锅、刮板、滚动刷、手持压辊、剪子、皮尺等施工机具。
6.2基层施工
6.2.1水泥砂浆找平层施工，表面压实找平，找平层收水后二次抹压，并充分养护使表面无起皮、起砂、起壳、龟裂等现象。
6.2.2严格按设计要求做好排水坡度，无积水现象出现。
6.2.3基层与突出屋面结构的连接处及基层的转角处，应做成圆弧状。对落水口周围应做成略低的凹坑。
6.3卷材施工
6.3.1基层应清理干净，并且干燥。将1m2卷材铺于平坦找平层上。静置3～4h后掀开查验，如果卷材与基层两上接触面上均无水印，即达到干燥要求，否则不允许进行下一工序。
6.3.2卷材铺设方向采用平行屋脊方向铺设，卷材搭接采用顺流水方向搭接。在铺设过程中上下两层和相邻两幅卷材的搭接缝应错开，采用满粘法铺设。短边搭接长度为100mm，长边搭接长度为80mm。
6.3.3卷材在大面积铺设前先在落水口、天沟等薄弱环节涂刷粘结剂补贴一层加层油毡。
6.3.4再根据基层弹线，浇注粘结剂，按要求铺贴卷材滚压推进，使粘结剂均匀粘牢。
6.3.5在推铺油毡时，操作人员应将毡边挤出的粘结剂及时刮去，并将毡边压紧粘住，刮平，赶出气泡。
6.3.6施工中特别注意屋面转角，天沟，水落口，女儿墙等处的卷材搭接，严格按设计要求和施工规范施工。
6.4成品保护
6.4.1伸出屋面的管道、预埋件等应在防水层施工前安装完毕，并做好防水处理。严禁在防水层完工后在其上凿孔打洞。
6.4.2铺贴卷材时不得污染檐口外侧和墙面，应事先采取保护措施。
6.4.3认真保护已做好的防水层，严防施工机具或尖硬物品损坏防水层。
6.4.4施工后应将尘土、杂物清扫干净，以确保流水畅通。
7.装饰工程
7.1抹灰工程施工
7.1.1抹灰砂浆品种符合设计要求。
7.1.2砂浆采用机械搅拌，施工中严格控制配合比，砂浆的配合比和稠度等经检查合格方可使用。
7.1.3砂浆的生产量和使用量相配合，严禁硬化的砂浆捣碎后再次使用。
7.1.4抹灰前，应对基底表面的平整度进行全面检查并凿毛，清除表面的积灰、污垢和油渍等，并洒水润湿。
7.1.5检查门窗框的位置是否准确，与墙连接是否牢固，连接处的缝隙用水泥砂浆分层嵌塞密实。
7.1.6室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用1：2水泥砂浆做护角，其高度不低于1.8m，每侧宽度不小于50mm。
7.1.7抹灰的程序：阴阳角找方→设置标筋→分层赶平→修整→表面压光。
7.1.8涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为5～7mm，涂抹混合砂浆每遍厚度宜为7～9mm。
7.1.9抹灰过程中，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。
7.1.10施工过程中及施工完毕应防止震动及碰撞以防止空鼓。
7.1.11抹灰工程验收：严格按照施工规范及质量评定标准进行验收。
8.施工准备工作计划
8.1. 施工准备：
8.1.1认真熟悉图纸，做好施工前的图纸会审工作，对图纸中的模糊问题提交技术科解决，认真做好图纸会审记录。
8.1.2 按施工项目编制施工方案，制定保证工程质量与安全的技术措施与安全生产措施，做好技术与安全交底工作。
8.1.3提前做好原材料的二次复检及原材料的出厂合格证，如钢筋、水泥、红砖，做好各种标号砼的配合比以及砌筑砂浆的配合比，施工前委托试验室，以保证施工能正常进行，焊工的焊前试样等。
8.1.4合理根据工程量，做好各种人员的组织工作，做好备料计划。
8.1.5 拟出施工总平面图，报工程部审核。
8.1.6 做好文明施工和安全施工前的培训教育工作。
8.1.7 确定本工程的QC质量活动小组，并根据该工程的特点定出质量活动计划及目标，建立《质量保证体系》。
8.1.8 材料设备等的准备，根据材料计划及施工所用的先后顺序进行有组织的备料，主要是砂、石、钢材、木材、水泥等，并统计模板的数量，检查其折旧程度，若不能满足数量、质量要求，及时采取措施，机械按时进行维护和检修，以确保其能正常投入使
用。
8.1.9 做好人员的培训工作，如焊工培训。
8.1.10水源、电源、施工的道路，施工前应对施工场地进行平整，对施工道路进行修整，确保畅通，尤其要做好排水措施，保证工地雨天也能通行。
9.质量通病防止措施及质量控制要点
9.1 土方工程
9.1.1 基础必须座于原土层上，为防止通病出现，基槽开挖至原土层后，进行抽样检验，符合要求方可施工。
9.1.2土方回填时，为防止回填深度超过规范要求，并且土质情况不重视等通病，我们将采用分层夯实，逐层取土测试，检验其干溶重，合格后方可继续回填。
9.2砖砌体：常见的通病有砌体通缝、瞎缝、砂浆饱满度达不到要求，游丁走缝，拉结筋不按规定摆放。为防止这些通病发行，我处设专职质检员一名，砖隔夜浇水湿润，湿度适中，施工前认真进行技术交底，并经常组织人员学习业务知识，班前短会交底，施工中随时抽查，消除通缝、瞎缝、游丁走缝等现象，砌筑采用“三、一”砌筑法。
9.3混凝土工程：常见通病有蜂窝麻面、缺棱掉角、孔洞、露筋、裂缝。
9.3.1 为防止麻面通病发生，施工前必须认真检查模板的接缝严密程度，捣固时如发生漏浆，应及时采取补救措施，浇筑后应及时养护。
9.3.2 露筋是由于浇筑时垫块位移而产生，所以在进行自检时，要特别检查是否绑在主筋上，是否位移，位移了及时调整、绑牢。另外，振捣要密实，浇筑前模板要充分湿润，以防止掉角而露筋。
9.3.3为了防止出现蜂窝现象，施工时要严格按照配合比施工，严格控制水灰比，搅拌均匀，浇筑方法适当，充分振实，防止蜂窝产生。
9.3.4为了防止孔洞，混凝土要振实，不能因捣空或漏振，引起砂浆严重分离，石子成堆。施工中严格检查砂石的含泥量，含泥过大超过5%，则为不合格品，严禁使用。
9.3.5为防止缺棱掉角：a、浇筑前必须浇水使模板充分湿润，防止棱角处的混凝土中水分被模板吸去，水化作用不充分而产生强度降低，造成缺棱掉角；b、拆模时间必须是砼自浇筑之日起，三天后方可拆模，拆模时要注意对成品进行保护，脱模后及时浇水养护。
9.3.6为防止裂缝，浇筑后用水及时养护，并用草袋子或其他材料进行覆盖。
9.3.7为防止混凝土强度不足，施工时必须严格按配合比施工，搅拌均匀，控制水灰比，现场浇捣逐层振实，及时浇水养护，施工中进行抽样检查，作为检验砼强度的依据。
9.3.8抹灰工程常见的通病有抹灰面层与基层粘结不牢而产生空鼓、起皮现象，表面不光滑，阴阳角不方正。为防止这些通病产生，首先抹灰前要清理墙面上的浮尘，浇水湿润基层，成型后抹灰面层应多次辊压，使表面光滑，阴阳角施工时可制作阴阳角尺，施工前用靠尺吊直后才可施工，施工完工后还要进行检查。
9.3.9屋面工程：常见的通病是卷材起鼓、翘角、屋面积水、卷材与基层粘结不牢，施工时必须做好沥青玛蹄脂的配合比，认真用钢丝刷清理基层，铺玛蹄脂时，要做到随铺随贴卷材。
9.4安全措施
9.4.1进入工地首先必须戴好安全帽，扣好安全带。
9.4.2设专职安全员一名，随时跟踪检查，发现违章作业责令其停工教育。
9.4.3脚手架严禁钢林混搭。
9.4.4危险地段应有安全标志或张挂安全网。
9.4.5实行安全奖罚制，好的鼓励、表扬，不好的给予处罚，绝不迁就。
9.4.6严禁非机操工或非特殊工程操作人员随便玩弄电气设备。
10.安全文明施工保证措施
10.1所有施工人员必须认真遵守《电力建设安全工作规程》和《电力建设安全健康
与环境保护管理工作规定》，杜绝“三违”现象发生，认真做到“三不伤害”。
10.2现场必须设专职安全员进行监护，所有参加作业人员必须进行安全教育，考试
合格后方可施工。
10.3钢筋制作时，严禁非钢筋工操作钢筋机械，各种钢筋机械设备安全防护设施齐
全，并悬挂安全操作规程牌。
10.4在工作台上弯钢筋时，工作台上的铁屑应及时清理，以防铁屑飞溅入眼。
10.5碰焊机室应做好防火工作，配有灭火器，碰焊工穿戴好个人防护用品，碰焊时
严禁带电调整电压调整电流。
10.6用平臂吊吊运钢筋，应由专人持证上岗进行指挥，信号明确。
10.7多人抬钢筋时，应动作一致，穿钢筋时应有统一指挥。
10.8主柱子钢筋时，要进行临时固定，以防倾倒伤人。
10.9脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可持证上岗。
10.10脚手板应铺满，不应有空隙和探头板。
10.11非专业人员不得搭设脚手架。搭设脚手架时作业人员必须系好安全带。递杆，撑杆人员应密切配合，施工区设围栏或警告标志，并由专人监护，严禁无关人员入内。
10.12检查合格的脚手架在显著位置挂合格标志牌，标志牌由安监部门统一管理，发放，回收，经检查不合格的脚手架，应立即整改至合格并检查验收方可挂牌使用。
10.13支设模板时应加设临时支撑以防倾倒伤人。
10.14使用木工机械时严格按操作规程进行，木工棚内“严禁吸烟”以防火灾。10.15所有电源设备均应设有漏电保护器。
10.16振捣器应用绝缘良好的四芯橡胶软线，并应接地良好，开关及插头应完整良好，严禁直接将电线插入插座。
10.17振捣人员应戴橡胶绝缘手套，穿绝缘鞋。
10.18电焊机作好防雨工作，焊工应佩戴焊工手套，穿绝缘鞋，严禁使用裸露的铝线作为二次线，焊接锚固架时氧气瓶与乙炔瓶的安全距离应大于5米。
10.19夜间照明充足，局部照明采用低压行灯，施工区域照明采用探照灯。
10.20所有机具都必须遵守机具操作规程，设专人持证上岗指挥。
10.21所有参加该项目作业人员必须接受安全技术交底，做到心中有数，目的明确，各负其责，并履行双签字手续，并坚持站班会制度。
10.22施工人员进入现场必须佩带安全帽，着装整齐，严禁酒后作业。
10.23施工时注意交叉作业，认真观察施工环境的地况，防意外跌伤、碰伤或落物伤人。
10.24由于其它原因需更改施工措施时。技术人员应根据实际情况制定相应的安全保证措施。
10.25施工时合理安排工期，保证施工人员有充分的休息时间，不搞疲劳作业。10.26 施工前进行专业交底，每次作业前进行班组安全技术交底。
11、施工危险因素和环境因素辩识及控制对策表
盾构机过站施工内容
西安地铁二号线TJSG--10标小松TM614PMX 盾构机过站初步方案 一、编制依据 1、工程简介 西安市城市快速轨道交通二号线一期工程TJSG—10标段，包括三个区间，即方新村～龙首村区间、龙首村～北关区间及北关～北大街区间的土建工程施工。整个标段起讫里程ZCK8+～ZCK12+，线路跨度总长3720.68m，其中盾构隧道左线长度右线长度，还有部分区间正线、渡线及联络线为暗挖隧道。另外整个工程中要通过龙首车站、F2地裂缝、北关车站等。 2、盾构机简介 针对区间穿越的地层特点及工期要求，本标段配置两台日本小松TM614PMX土压平衡式盾构机进行隧道施工，左、右线各一台。 盾构进、出洞及过站是盾构施工中技术难度大、工序复杂的施工阶段，一旦处理不当，洞门易发生涌水、涌砂及地层变形等现象，甚至使盾构失去控制，防止类似事故的发生是工程重点。 相应对策： ●加固好车站两端的洞门土体，以保证加固体的强度满足盾构机进、出站安全。 ●在始发和接收前，确保盾构机性能可靠，同时，配备足够的值班维修人员，及时处理盾构机设备的故障，确保施工顺利进行。 ●做好测量工作，保证盾构机能够按照设计的方向顺利进站及过站。 ●盾构机到站前开始进行盾构接收托架的安装、横移钢板的安设、纵移平台的制作、反力架的准备、相关机具准备及对盾构机维修保养的准备工作等。
二、盾构机过站的范围 盾构机过站是指盾构机到站后通过车站并到达下一区间始端发的过程。自盾构机到站后主机与设备桥分离开始，到达下一阶段始发为结束。中间以盾构机主机运输、盾构机后续设备运输为主要过程。 三、过站准备 1、贯通后的洞口清理。 2、盾构机主机与设备桥的分离，设备桥的支撑保护。 3、安装过站小车，过站小车是由始发架改装而成，始发架改装方案见下图： 4、过站期间其他设备的准备 在改装过站小车的同时，为便于过站小车的顺利移动，需要在小车下步铺设一排δ＝20mm的钢板。为便于钢板的来回移动，拟在车站安设一台拉力为5吨的卷扬机，在盾构机到站之前要进行车站内卷扬机的安装固定工作。
自控仪表施工方案(仪表)
1．编制依据 招标图纸。 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 GBJ93-86 《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》 GBJ131-90 2．施工方法及技术措施 5．1 施工工序计划 具体施工工序计划为：施工准备→支架/基础预制、仪表 设备接保检→单体调试开始→桥架敷设→现场仪表安装、 控制室内安装→穿线管敷设→仪表供气管敷设→导压管 安装、气源管线安装→电缆敷设→电缆检查及接线、就地 显示仪表安装→试压及试漏→系统调试、试车。 5．2 施工准备 施工准备工作包括仪表施工机器具的准备及进场、施工班 房及调试班房的准备及进场、施工人员的进场及施工组织 设计的编制、施工方案的编制、图纸会审，以及相应的培 训工作、技术交底等。 图纸会审有两步，一步是设计图纸会审，另一步是施工单 位自行组织的图纸会审。技术交底分三步，分别是设计交 底、施工技术交底、工号技术员向施工人员的施工交底。 将进场的调试班房是由大型集装箱改造而成的，里面置有 三排三层的货架，并配有空调、排风扇、地毯、吸尘器等 设备。调试班房置于少尘、无震动、干燥、通风好且远离
磁场的地方。 对于调试人员，我们将严格挑选精干人员，并针对本工程的仪表类型进行相应的培训工作，上岗前将提交一份详细资料交由甲方审批。 由施工技术员对施工人员进行技术交底，让施工人员熟悉图纸，了解本工程的特点、难点、技术要求及质量、安全、进度目标等。 5．3 支架/基础预制、仪表设备接保检 支架预制包括变送器立柱制作、桥架托臂制作等。变送器立柱采用2″管，立柱的顶端用钢板焊接封口。制作完后作好防腐，并封存好。 当仪表设备到货时，由施工技术员、质检员及甲方代表对其进行开箱检查，并作好检查记录。发现有缺陷的仪表及时通知甲方，并作好详细记录。 所有仪表设备分类、整齐地堆放，并挂好牌。 调试人员对到货的仪表设备要及时检查、试验，并认真作好调试记录。发现有不合格仪表要及时打报告通知甲方代表。对被调仪表设备要作好标签工作：已单体调试完成并合格的要及时贴上调试合格证。 5． 4 单体调试 对双金属温度计要进行抽检。抽检程序符合规范及质量程序要求。
闸墩施工方案
新沐河治理工程 临洪东站自排闸和大浦第二抽水站工程（土建与安装部分） 自 排 闸 闸 墩 施 工 方 案 编制： __________________ 审核： __________________ 批准： __________________ 江苏省水利建设工程有限公司 临洪东站自排闸和大浦第二抽水站工程项目部 二0Q九年八月
一、工程概况 临洪东站自排闸工程位于连云港市境内的新沭河右堤上，布置在临洪东站与大浦第一抽水站之间，该闸为I级水工建筑物，设计流量650m3/s。地基处理采用沉井基础，闸底板顶高程为-2.00m,单块底板尺寸长*宽*厚为22.9m*13m*0.9m。闸室总宽68.74m,闸孔两孔一联，共6孔，每孔净宽10m 总净宽60m闸墩高10.86m,中墩厚1.1m、缝墩及边墩厚0.9m。闸上交通桥采用空心板结构，桥面高程与新沐河堤顶高程一致，为8.86m,胸墙与闸墩现浇成 固定式结构，胸墙底高程3.0m；工作桥采用“n”型结构，桥宽5.0m,桥面高程 16.84m,在工作桥上设启闭机房，启闭机房宽度5.0m,净高3.5m。 二、模板及脚手架工程模板及脚手架施工先进行施工图放样设计。模板施工先 进行施工图放样设 计。自排闸闸墩施工主要采用优质 1.22m*2.44m多层板现场配置，厚度为2cm, 墩墙弧形圆头采用定制的组合大钢模板，钢模表面光滑、无凹坑、皱折及其它表面缺陷。闸墩圆弧段浇筑一次成型有效消除圆弧段模板间的接缝，提高成型闸墩的砼外观美感。支撑架采用钢管脚手架材料。 1 、模板制作前，木工放样师认真阅读施工图，详细绘制模板、脚手架制作放样图、安装图及设计拆模方案。安装图、拆模方案经质检工程师和项目总工批准报监理审核后再进行模板的制作、安装和拆除。工厂加工的模板进场后将进行各细部尺寸复核，检查其是否满足建筑物结构外形尺寸要求，加工偏差在允许偏差是否在范围内。模板安装按施工放样图现场拼装，模板安装前，在基础面上弹出立模线、检查控制线；模板按立模线架立，架立过程中根据检查控制线不断调整、检查、校正其位置。侧面模板立好后，采用钢管支撑固定；墙体单侧模板架立好后，通过模板后纵横围囹与脚手架相连固定，在墙体钢筋绑扎完成后，再采用①16对销螺栓将墙体两侧模板固定，对销螺栓按66 x 81.5cm 网格状布置, 对销螺栓在模板内侧位置均焊有定位钢筋头,以固定模板尺寸,在每个对销螺丝的位置，水平和垂直都用二根钢管双管卡固定，每个螺丝头都用双螺帽，以防螺丝口滑丝，模板安装确保有足够的强度、刚度和稳定性。为加强脚手架的整体稳定性，在闸底板混凝土浇筑时预埋短钢管，用长钢管进行撑、拉连接。模板表面无水泥渣, 无破损, 并刷有无色油性脱模剂，保证浇注后结构 物的形状、尺寸符合施工图纸规定.对销螺栓纵横间距经放样师计算确定。保证的外形
仪表安装方案
阳煤集团昔阳化工有限责任公司 阳煤集团昔阳化工有限责任公司40万吨/年烧碱、40万吨/年PVC项目 仪表安装方案 施工单位建设单位 编制: 审核: 审核：批准: 批准： 编制单位：山西丰喜化工设备有限公司昔阳化工项目部 编制日期：年月日 目录
一、工程概况及编制说明 1.1 工程概况 1.2编制说明 1.3 编制依据 二、施工准备 2.1施工技术准备 2.2施工人员准备 2.3 施工机具准备 2.4 施工材料准备 三、质量目标及质量保证措施 3.1质量目标 3.2质量保证措施 3.3施工标准及质量检验评定标准 四．施工进度保证措施 4.1进度保证措施 五、施工方法 5.1仪控安装的施工流程图 5.2 DCS系统安装、调试 5.3 取源部件的安装 5.4 仪表桥架及管路的安装 5.5 电气设备、仪表盘、柜、箱的安装 5.6 仪表设备和管道的脱脂 5.7 仪表和仪表设备的安装 5.8 电缆、电线的敷设 5.9 仪表线路的配线 5.10 桥架及支架、仪表设备底座等的防腐与绝热5.11 仪表管路的伴热 5.12 仪表调校 六．安全保证体系及安全保证措施 七、施工措施 八、安全文明施工 一、工程概况及编制说明：
1.1 工程概况 工程名称：阳煤昔阳化工40万吨/年烧碱、40万吨/年PVC项目 建设单位：阳煤集团 施工单位：山西丰喜化工设备有限公司 监理单位：胜利油田胜利建设监理有限责任公司 建设地点：山西省昔阳县赵壁乡黄岩村 工程范围：离子膜烧碱、PVC项目以及锅炉岛工程，包括：仪表盘箱柜安装、仪控桥架安装、仪控电缆敷设、仪表气源安装、仪控接地极的安装、仪控元器件的安装及各仪表阀门的调校等工作；交工技术资料准备及移交等（详情参见该工程施工合同）。 1.2编制说明 离子膜烧碱、PVC项目以及锅炉岛是装置正常运行的前提和保障，为了能详细说明其施工方法及技术要求，保证仪控系统的安装质量，促进施工安装技术的进步，确保设备安装后的安全运行，特编制本专项施工方案，以方便施工并保证安装质量。 1.3 编制依据 GB50093-2002 《自动化仪表工程施工及验收规范》 GB16912-1997《氧气及相关气体安全技术规程》 GB50235-1997《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50236-1998《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 该施工组织设计需经监理单位和建设单位代表签字同意后方可实施。 工程如需变更时，需用工程联络单形式向设计单位知会情况，并出设计变更，并在得到设计单位代表、建设单位、监理单位代表签字同意后方可变更实施。施工过程及验收以安装合同、图纸、设计变更该施工组织设计及相关国家标准为依据。 二、施工准备
盾构机过站施工工法
盾构机过站施工工法 中铁二局股份有限公司城通分公司 1.前言 在城市地铁施工过程中，受交通疏解、施工场地等方面影响，需要在盾构接收完成后进行平移过站再进行下一个盾构区间的施工。若在地铁施工过程中形成一套完善的盾构机过站施工技术，能有效的缩短盾构机过站时间，且规避了盾构机吊装施工风险。工法具有强针对性、施工可行性高、指导意义大、环境影响小等优点，可广泛推广于盾构施工。 2.工法特点 2.1施工工效快：采用此工法进行盾构机过站，进度可达到50m/天，施工工效高。 2.2施工风险小：采用盾构机过站施工工艺，规避了常规盾构机运输及吊装施工风险，且对周边环境影响小，能满足城市地下施工的高标准要求。 3.适用范围 适应于盾构机过站施工。 4.工艺原理 盾构机接收完成后，在盾构中盾、前盾位置焊接受力牛腿，并安装200T千斤顶，以备盾构机顶升用。同步，在托架两侧、盾体上焊接反力支座，安装100T升缩千斤顶于盾体与托架反力支座之间。依靠100T升缩千斤顶的升、缩来移动盾构机和托架，以达到盾构机过站的目的。 5.施工工艺流程及操作要点 5.1施工工艺流程 施工准备→顶升牛腿焊接→托架、盾体上反力支座焊接→顶升千斤顶安装→平移千斤顶安装→伸100T千斤顶组（盾体前移）→顶升200T千斤顶→缩100T千斤顶组（托架前移）→收200T千斤顶组→下一循环。
图5.1-1：工艺流程图 5.2操作要点 1、施工准备 盾构机过站前，根据施工筹划，准备好牛腿焊接的钢板、4个200T千斤顶、2个100T 的千斤顶，2个液压泵站、反力支座。同步，施工作业人员进行培训及安全技术交底，各项设备验收完成。 2、顶升牛腿焊接
电气仪表安装工程专项施工方案
目录 一、编制说明 (2) 1.1 编制依据 (2) 1.2 工程概况 (2) 二、施工工艺流程与主要施工方法 (3) 2.1 施工工艺流程 (3) 2.2 主要施工方法 (5) 2.3 主要施工技术措施 (14) 三、质量保证措施 (15) 3.1 质量目标 (15) 3.2质量保证措施 (15) 四、施工机械机具计划及施工作业用料计划 (16) 4.1 施工机械、机具计划 (16) 4.2施工作业用料计划 (18) 五、安全保证措施及文明施工措 (19) 5.1 安全保证措施 (19) 5.2 文明施工措施 (19) 一、编制说明 1.1 编制依据 1.1.1施工图纸 1.1.2现行国家（或行业）、企业施工验收规范与标准 GBJ147-90 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》 GBJ148-90 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》 GB149-90 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GB50150-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50170-2006 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》 GB50171-92 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工验收规范》 GB50168-2006 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB254-96 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 GB50255-96 《电气装置安装工程电力交流设备施工及验收规范》 GB5170-2006 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50256-96 《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》
水电站闸坝施工方案
目录 1.................................................................... 工程概况2 1.1 ........................................................... 工程简介2 1.2 ......................................... 工程地质和水文气象条件4 1.3 .............................................. 施工条件和工程特点4 1.4 .............................................. 施工期安全度汛措施5 2............................................................ 混凝土工程施工5 2.1 ................................................................ 概况5 2.2 ........................................................... 钢筋工程5 2.3 ........................................................... 模板工程8 2.4 .................................................... 混凝土浇筑方案9 3.................................................... 工期及施工总进度计划11 3.1 ......................................... 施工总进度计划编制说明11 3.2 .............................................. 主要材料需用量计划12 3.3 ......................................... 投入本工程的劳动力安排13 合计 (13) 117000 (13) 3.4 ................................................. 机械设备进场计划13 4............................................ 工程质量保证体系及保证措施14 4.1 .............................................. 质量目标和质量方针14 4.2 ................................................. 工程质量保证措施14 5............................................ 安全生产保证体系及保证措施14 5.1 ......................................... 职业健康安全方针和目标14 5.2 ....................................... 施工安全生产管理体系框图15 5.3 .............................................. 落实安全生产责任制15 5.4 ....................................... 建立健全施工安全保证制度16
盾构过站工程施工设计方案
盾构过站施工方案 1 编制目的 为保证盾构机在纬一街站推进时的施工质量和安全，确保盾构机顺利空推通过纬一街车站并二次始发。 2 编制依据 地铁二号线铁路北客站?会展中心站段施工图设计第五篇区间第十七册【会展中心站?纬一街站】第四分册区间隧道设计图； 地铁二号线铁路北客站?会展中心站段施工图设计第五篇区间第十六册【纬一街站?小寨站】第四分册区间隧道设计图； 城市快速轨道交通二号线一期工程详细勘察阶段【会展中心站?纬一街站?小寨站】区间岩土工程勘察报告（第一次补充勘察）2008年1月； 纬一街车站结构图；现场调查情况；国家现行技术规、标准及市现行相关规、标准及文件； 3 方案概述 本工程盾构到达纬一街站后需要平移后空推通过纬一街站，之后在始发端平移后进行二次始发向小寨站方向掘进。 总体施工步骤为：车站砼导台施工f盾构机到达掘进f车站接收、始发端清理f 安装并定位盾构接收架一砼导台安装导轨T盾构主机与车架断开一利用油缸平移接收架f接收架上安装牛腿拼装负环将主机推进至砼导台上f导台安装牛腿f拼装负环管片空推过站f铺设站台轨道f始发端接收架安装定位并接收主机f反力架运输与安装f千斤顶平移始发架（主机）f主机测量定位f后配套过站f后配套与主机连接f反力架加固f拼装负环管片f二次始发掘进。 4 工程地质与水文地质描述 4.1 盾构到达端地质及水文情况 纬一街站盾构到达端地层至上而下依次为1-1 杂填土、1-2 素填土、3-1-1 新黄土、3-2-1 古土壤、4-1-2 老黄土和4-4粉质粘土，盾构穿越围为3-2-1 古土壤和4-1-2老黄土地层，
3-2-1古土壤具针状孔隙，含多量白色钙质条纹及结核，团粒结构，底部结核富集成30cm左右硬层，坚硬?可塑状态。4-1-2老黄土中含少量钙质结核，见蜗牛壳碎片，可塑状态为主，地下水位附近呈软流塑状，属中压缩性土。 地下水类型主要为潜水，局部地段分布有上层滞水。地下水主要接受大气降水、地表水、灌溉水入渗补给。径流方向与地形基本一致，自东南向西北径流，盾构接收端地下水位线位于隧道中下部（轨面线位置），水位线较低。 4.2 盾构始发端地质及水文情况 纬一街站盾构二次始发端地层至上而下依次为1-1 杂填土、3-1-1 新黄土、3-2-1 古土壤、3-2-2 古土壤和4-4 粉质粘土，盾构穿越围为3-2-1 古土壤和3-2-2 古土壤地层， 3-2-1 古土壤具针状孔隙，含多量白色钙质条纹及结核，团粒结构，底部结核富集成3 0cm 左右硬层，坚硬?可塑状态。 地下水类型主要为潜水，局部地段分布有上层滞水。地下水主要接受大气降水、地表水、灌溉水入渗补给。径流方向与地形基本一致，自东南向西北径流，盾构始发端地下水位线位于隧道中下部（轨面线位置），水位线较低。 5 盾构过站方案 5.1 盾构到达与接收 5.1.1 前期准备 5.1.1.1 端头土体加固 纬一街站盾构接收端头及盾构始发端头加固工作已经完成，目前掌子面无地下水渗流可以满足盾构机出洞和始发要求。 5.1.1.2 车站砼弧形导台施工 现目前纬一街车站单位已将盾构空推过站的弧形导台施做完毕，能够满足盾构通过使用。5.1.1.3 贯通前测量与盾构姿态的调整 盾构到达前，在车站投入测量控制点，并对车站洞门位置进行测量，贯通前还需对隧道的测量控制点进行一次整体的、系统的控制测量复测，对所有控制点的坐标进行精密、准确的平差计
(完整版)仪表安装施工方案..
南通江山农药化工股份有限公司仪表安装施工方案
目录 一、编制说明 (3) 二、工程概况 (3) 三、编制依据 (3) 四、主要实物工作量 (4) 五、工程特点 (4) 六.施工原则 (4) 七、施工程序 (5) 八、施工方法及技术要求 (5) 九、施工进度及劳动力安排 (14) 十、主要施工机具 (15) 十一、质量措施 (15) 十二、安全措施 (17) 十三、工程验收 (18)
一、编制说明 为了保证仪表专业施工的顺利进行，提高施工现场仪表设备安装、防护质量，明确仪表安装工程程序及整个施工过程中对技术、质量、安全的要求，高效优质完成仪表施工工作。指导现场施工，达到预期的质量标准及进度， 并实现长期、安全稳定生产的目标，向建设厂家提供优良工程产品，特编制本方案。 二、工程概况 南通江山农药化工股份离子膜烧碱二期扩建项目，图纸由浙江工程设计有限公司设计，仪表单位工程包括二次盐水、电解、淡盐水脱氯，氯处理，氯气压缩，氯气液化，氢处理。仪表安装工程的施工范围包括：施工准备、仪表线路安装、仪表管道安装、电气防爆和接地、防护（隔离与吹洗、防腐与绝热、伴热）、取源部件安装、仪表设备安装、仪表试验、工程验收。 三、编制依据 依据浙江工程设计院设计的仪表施工图纸 《自动化仪表工程施工及验收规范》(GB50093-2002) 《火灾自动报警控制系统施工及验收规范》(GB50166-92)
《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》(GBJ131-90) 四、主要实物工作量 五、工程特点 1、很多工号为爆炸危险区域，所有仪表防护等级不低于IP55，施工要求高。 3、桥架安装、电缆保护管、气源管安装时，注意与管道配合，避免交叉打架。 5、仪表安装工作大部分都在后期进行，总工作时间短，给施工增加难度。 六.施工原则 1、严格按照图纸及规范施工，保质量、保工期。 2、坚持“三不施工”原则：图纸不清楚不施工；材料、设备质量不符合要求不施工；不安全因素不排除不施工。施工应遵循先
制氢站安全规定
制氢站管理制度 1.非值班人员进入氢站时，应征得实验室班长同意后，履行《制氢站出入登记》手续，方可进入。禁止无关的人员进入制氢室。 2.进入氢站时，将火种放入火种箱内，关掉无线通讯工具电源，手摸门口静电释放器进行放电。 3. 工作人员不准穿合成纤维或毛料工作服进入制氢站，必须穿防静电服，严禁穿钉鞋。 4. 制氢站应备有2%硼酸水溶液、防护眼镜、橡胶手套等防护用品。 5. 氢气系统严密性检查，应使用肥皂水或氢气检漏报警仪进行。 6. 氢气、氧气系统的阀门，开关应缓慢进行，严禁急剧操作、排放，以免发生自燃爆炸。 7. 氢和氧混合有爆炸危险，其下限为：氢5%、氧95％：上限为：氢94.3％、氧5.7％。氢和空气混合也有爆炸危险，其下限为：氢4.1％、空气95.9％：上限 为：氢74.2％、空气25.8％。 8. 氢气设备管道冻结，只能用蒸汽或热水解冻，严禁用火烤。 9. 油脂类不得与氢气管路、设施接触。进行调整维护时，手和衣服不应粘有油脂，制氢设备运行中进行检修工作，应使用铜制工具。 10 储氢罐周围应设有围栏，在制氢站内，应备有必要的消防设备。有关人员应熟悉氢防火防暴知识，熟练掌握灭火技能。 11. 禁止在制氢室中和储氢罐附近进行明火作业或能产生火花的工作。若必须进行此项工作，必须制定应急措施并经总工程师批准后方可工作。测定工作区域空 气中含氢量小于3％， 12. 制氢站应采用防暴型电气装置。 13. 运送氮气、二氧化碳及其它物资时严禁进入制氢站大门，所有物资必须在门外卸下后人工搬入。 14. 在设备运行时，禁止用两只手分别接触到两个不同的电极上。 15. 保持电解槽表面清洁，防止金属导体掉在槽体上引起极板间短路。 16. 制氢站着火时应立即停止电器设备运行，切断电源，排除系统压力，并用二氧化碳灭火器灭火。由于漏氢而着火时应用二氧化碳灭火并用石棉布密封漏氢处 不使氢气逸出，或采用其他方法断绝气源。 17. 氢系统压力表、温度表、纯度表等应进行定期校验，保证其测量准确。安全阀应定期校验保证动作正确及时。 18. 储氢设备（包括输氢系统管道）进行检修前，必须将检修部分隔离，加装严密的堵板，并将氢气置换成空气。 清水川发电有限公司
水电站闸门防腐工程施工方案资料
水电站闸门防腐 施 工 方 案
目录 1、工程概况 (2) 2、编制依据 (2) 3、防腐工序 (2) 4、施工前准备 (2) 5、防腐工艺 (2) 6、确保工程质量的技术、组织措施 (8) 7、确保安全、文明施工的技术措施 (11)
1、工程概况 1.1工程名称：水电站闸门防腐项目。 1.2工程实施地点：水电站 1.3质量标准：按国家有关防腐刷漆工程施工质量验收标准. 1.4安全目标：安全无事故，事故率为零。 2、编制依据 2.1 DL/T 5018-94 水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范 2.2 SL36-92 水工建筑物金属结构焊接技术规范 2.3 GB11345-89 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 2.4 SL105-95 水工金属结构防腐蚀规范 2.5 GB6484～6487 铸钢丸铸钢砂铸铁丸铸铁砂 2.6 GB8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 2.7 JIS H9300-77喷涂锌操作标准 2.8 GB／T 13288涂装前钢材表面粗糙度等级的评定(比较样块法) 2.9 GB 1031 表面粗糙度参数及其数值 2.10GB 9286 色漆和清漆的划格试验 3、防腐工序 水电站闸门防腐： 施工准备----喷砂除锈---喷锌（厚度120ｕm）---环氧富锌底漆两道（厚度2*40ｕm ）---氯化橡胶面漆两道（厚度2*50ｕm ）--竣工验收 4、施工前准备 组织技术人员到现场勘察，按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底，编制材料计划，及各部分项目技术措施。配备具有多年防腐施工作业的操作熟练工人，施工期间至少应有一名责任监护人员，周围未施工的设备和地面不得受损害和污染。准备足够的塑料薄膜或彩条布，对未施工设备、原材料、地面等进行覆盖保护。施工前，项目部技术负责人要认真学习领会甲方的防腐工艺流程或施工方案和有关施工技术规范要求，编制作业指导书，特殊设备特殊部位的技术要求，分发给每个施工人员，并对设备挂牌，确保施工工艺的准确、进度的顺利进行。对特殊设备及其部位施工中的重要施工节点应作专门的交底，并对特殊工序进行培训指导，重点做好施工中的质量通病，习惯性操作错误进行预防。防腐工程施工的组织工作要非常严格，这是提高工作效率、施工质量和施工安全
隧道盾构掘进施工主要工艺
隧道盾构掘进施工主要工艺 1、盾构始发与到达掘进技术 1.1 始发掘进 所谓始发掘进是指利用临时拼装起来的管片来承受反作用力，将盾构机推上始发台，由始发口贯入地层，开始沿所定线路掘进的一系列作业。本工程中每台盾构机都要经过两次始发掘进，第一次是盾构机组装、调试完后从三元里站始发，第二次是盾构机通过广州火车站后二次始发。 1.1.1 始发前的准备工作 （1）始发预埋件的设计、制作与安装 盾构机始发时巨大的推力通过反力架传递给车站结构，为保证盾构机顺利始发及车站结构的安全，需要在车站的某些位置预埋一些构件。同时盾构机盾尾进入区间后为减小地层变形需要立即进行回填注浆，为了防止跑浆也需要在车站侧墙上预埋构件以实现临时封堵。 三元里车站始发预埋件大样及预埋位置如图：隧盾-施组-SD01、02所示。 （2）洞门端头土体加固 三元里车站隧道端头上覆2米厚〈8〉类土（岩石中等风化带），开挖后侧壁基本稳定。始发前不对端头进行加固。 （3）端头围护桩的破除 始发前需要对洞门端头围护桩予 以拆除，确保盾构机顺利出站。三元里 站端头围护桩厚1.1米，洞门预留孔直 径6.62米。计划对围护桩进行分块拆除 如图7-1-1。 环形及横向拉槽宽度50cm，竖向 拉槽宽度20cm，竖向槽沿围护桩接缝凿 除。 盾构机推进前割断连接钢筋，拉开 钢筋砼网片，清理石碴并处理外露钢筋 头，避免阻挂盾壳。围护桩拆除后，快 速拼装负环管片，盾构机抵拢工作面，避免工作面暴露太久失稳坍塌。拉槽 图7-7-1 凿除分块示意图
1.2 盾构机始发流程 盾构机始发前首先将反力架连接在预埋件的位置，吊装盾构机组件在始发台上组装、调试；然后安装400宽的负环钢管片，盾构机试运转；最后拆除洞门端墙盾构机贯入开挖面加压掘进。 盾构机始发流程见下图： 盾构机始发时临时封堵操作工艺流程如下： 安装反力架、始发台 盾构机组件的吊装 组装临时钢管片、 盾构机试运转 拆除端头维护桩 盾构机贯入开挖面加压掘进（拼装临时管片） 盾尾通过入，压板加 固、壁后回填注浆 端头地层加固 检查开挖面地层 始发准备工作 拆除端头围护桩 掘 进 安装螺栓、橡胶帘布板及钢压板 上拉压板，置于盾构机通过位置 盾尾通过始发口 下拉压板 盾尾同步注浆
电气仪表施工方案.doc
重大 综合 √ 一般 日照港油品码头有限公司油库扩建工程联合泵房电器仪表施工技术方案 编制： 校审： 批准： 中国石化集团第四建设公司 山东日照工程项目部 二○一一年五月三日 目录 一、适用范围...................................................................... - 1 - 二、编制依据...................................................................... - 1 - 三、工程概况...................................................................... - 1 - 3.1 工程简介...................................................................... - 1 - 3.2 工程特点...................................................................... - 1 - 四、施工流程 (2) 五、施工方案...................................................................... - 2 - 5.1 总体施工方案...................................................................... 5.2 主要施工工具和人力资源. (2) 5.3 主要施工方法 (3) 5.4 金属线槽、桥架安装 (5) 5.5 接地处理 (5) 5.6 电缆敷设 (5) 5.7 质量标准 (6) 5.8 电气器具安装 (7) 5.9 配电箱（盘）安装 (10) 5.10 质量检验 (10)
某大型水电站闸门安装施工方案样本
7.4金属结构安装 7.4.1工作范围及内容 xxx水电站工程泄洪工程部分为13孔泄水闸, 每孔前端设一道14.2×13.5-13m平面滑动检修闸门, 13孔共设检修闸门2扇。检修闸门利用QM－2×1000kN单向门机配液压自动抓梁操作, 门机轨道安装在214.6m高程坝面上, 检修与维护也在此坝面上进行, 检修闸门平时分别置于2个门库内。在检修闸门的下游侧设一道14.2×13.5-13m平面定轮工作闸门, 共13孔13扇。工作闸门采用QP －2×1250 kN固定卷扬启闭机操作。启闭机布置在233.00m高程的平台上, 其检修与维护也在此平台上进行。泄洪系统启闭设备设置柴油发电机作为备用电源, 以保证动力电源的可靠性, 启闭机的启升机构设有高度指示装置及过负荷装置, 走行机构设有行程限位开关、夹轨器等安全保护装置, 以保证启闭设备的安全运行。 本标段为一期围堰内的右岸六孔泄水闸部分的金属结构安装工程。包括闸门门叶、门槽埋件、启闭机机械和电气设备, 以及与本合同项目有关锁锭装置、基础埋件、门机轨道、如意式自动抓梁、电缆等附属设施。安装工作还包括合同规定的各项设备调试和试运行, 以及试运行所必须的各种临时设施的制备和安装。 7.4.2引用的主要标准和规程规范 ( 1) 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB/T50278-98; ( 2) 《水电水利金属结构与机电设备安装安全技术规程》DL/T5372- ;
( 3) 《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB/T50256-96; ( 4) 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》 GB/T11345-89; ( 5) 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-88; ( 6) 《钢熔化焊接接头射线照相和质量分级》GB/T3323- ; ( 7) 《水工金属结构防腐蚀规范》SL105-95; ( 8) 《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》DL／ T5018- ; ( 9) 《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》DL／T5019-94; ( 10) 《水工金属结构焊接通用技术条件》SL36-92; ( 11) 《起重机试验规范和程序》GB5905-86。 7.4.3闸门埋件安装 7.4.3.1主要构件及性能指标 泄水闸检修闸门埋件包括主轨、副轨、反轨、底坎均为焊接组合结构。其主要组成和材料及规格见下表: 检修闸门埋件组成和材料表 泄水闸工作闸门埋件包括主轨为铸钢轨, 反轨、底坎全部为
盾构过空推段施工方案(1)
第一章编制说明及编制原则一、编制依据 ⑴《盾构法隧道施工与验收规范》（GB50446-2008）； ⑵《地下铁道工程施工及验收规范》（GB 50299-2003）； ⑶《复合地层中的盾构施工技术》竺维彬鞠世建著； ⑷《深圳地铁盾构隧道技术研究与实践》刘建国著； ⑸《西平站~蛤地站区间隧道纵断面及特殊地段处理措施》 ⑹《西平站~蛤地站区间地质勘察报告》 二、编制原则 ⑴坚持科学、先进、经济、合理与实用相结合的原则。 ⑵强化组织指挥，加强管理，保工期、保质量、保安全。 ⑶优化资源配置，实行动态管理。 ⑷采用监控措施和信息反馈及超前预报系统指导施工。 ⑸安全质量、文明施工、环境保护满足政府与业主的要求。 第二章工程概况 一、标段位置及范围
东莞市快速轨道交通R2线2307标段位于东莞市南城区，线路自东莞大道与西平二路口的西平站，沿东莞大道从东北往西南方向前进，过西平三路口、穿环城路高架桥、宏北路口后到达东莞大道与宏三路口的蛤地站。标段位置见图2-1所示。 标段工程全长2262.808m，由一站一区间（西平站、西平站～蛤地站区间）组成。西平站采用明挖顺作法施工，西平站~蛤地站区间隧道为两条单线隧道，地面条件为双向八车道主干道，中央绿化带较宽阔，两侧各设有一条辅道。区间采用盾构法施工，对中间硬岩段（左线367m、右线260m）则采用矿山法开挖，盾构空载推进衬砌。设风机房兼矿山法施工竖井1座、联络通道兼废水泵房1处、单独联络通道2处。标段工程范围见图2-2所示。 西平站 蛤地站 图2-1 标段工程位置图
西平站 区 间 终 点 里 程 Z D K 1 7 + 8 6 9 . 8 9 2 Z D K 2 + 1 6 3 . 3 9 9 区 间 起 点 里 程1 # 联 络 通 道 Z D K 1 9 + 3 9 8 . 6 2 4 . 3 # 联 络 通 道 蛤地站 2 # 联 络 通 道 左线 1528.732m 右线 1500.108m 左线 232.976m 右线 222.976m 左线 513.399m 右线 492.699m 矿 山 法 终 点 里 程 Z D K 1 9 + 6 5 . 中 间 风 机 房 矿山段盾构段 盾构段 矿 山 法 起 点 里 程 Y D K 1 9 + 3 7 . Y D K 1 9 + 6 4 . 矿 山 法 段 终 点 里 程 区 间 终 点 里 程 Y D K 1 7 + 8 6 9 . 8 9 2 中 间 风 井 起 点 里 程 中 间 风 机 房 终 点 矿 山 法 起 点 里 程 Z D K 1 9 + 4 1 7 . 2 4 Z D K 2 + 1 3 2 . 6 9 9 区 间 起 点 里 程 图2-2 标段工程范围图 二、设计概况 根据隧道所处的环境条件、地质条件、断面大小及埋深情况，隧道洞身大部分穿越中微风化花岗片麻岩，最大岩石饱和单轴抗压强度值为117Mpa，且部分地段上软下硬，盾构机掘进困难，故采用矿山法完成隧道开挖、初支，盾构通过拼装管片。左右线隧道均利用中间风井作为施工竖井进洞开挖。 矿山法隧道内净空尺寸为直径6400mm，在盾构机外径6280mm的基础上考虑120mm的盾构机工作空间；在矿山法隧道底部60°范围内设有半径3150mm，厚150mm的混凝土导向平台，用于引导盾构机按正确路线参数推进。 矿山法隧道左右线总长度484.526米，共有A型、B型、C型三种断面形式，矿山法隧道按锚喷构筑法进行施工，根据地质条件情况，盾构空推初支段分为A、B、C型衬砌类型进行施工。A型衬砌适用隧道全部处于中、微风化地层且顶板岩层较厚段，采用台阶法进行开挖；B型衬砌适用于隧道拱部范围处于强风化地层段，采用短台阶法进行开挖；C型衬砌适用于隧道拱部处于土层及全风化地段，采用环形台阶法进行开挖。其断面形式如图2-3、2-4、2-5所示。
仪表施工方案方案
编号：15-06部-Stepan-SHF-601 The 50,000t/a polyester polyol project of Stepan (Nanjing) Chemical Co., Ltd. 斯泰潘（南京）5万吨/年聚酯多元醇项目 仪表施工方案 Instrument Construction Plan 编制Prepare by： 安全Security by： 审核Review by： 批准Approve by： Nanjing Chemical Construction Co., Lid 南京南化建设有限公司
13. Mar. 2015 目录Contents 第一章工程概况GENERAL (3) 第二章：编制依据 CHAPTER 2- REFERENCE (3) 第三章：仪表实物工作量 CHAPTER 3- INSTRUMENTQUANTITY OF WORK............................................. ................................................. . (3) 第四章：施工的主要程序 CHAPTER 4-MAIN CONSTRUCTION PROCEDURE........................................ ................................................. (4) 第五章：主要施工方法和技术要求 CHAPTER 5-CONSTRUCTION TECHNICAL REQUIRES AND QUALITY STANDARD (7) 第六章：质量控制和检、试验计划 CHAPTER 6-QUALITY CONTROL AND INSPECTION TEST PLAN (29) 第七章：主要施工机具CHAPTER 7- -MANPOWER (34) 第八章：劳动力组织CHAPTER 8-LABOR ORGANIZATION (34)
制氢站防火措施示范文本
制氢站防火措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
制氢站防火措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、一般注意事项： 1、制氢室内和其他装有氢气的设备附近，均必须严禁 烟火，严禁放置易燃易爆物品，并应设“严禁烟火”的标 志牌，储氢罐的周围10米以内应设立围栏。 2、在制氢室中和发电机附近，应按规定配备足够的消 防器材，并按时进行检查和维护。 3、氢站必须制定严格的出入制度，进入制氢站应进行 登记并交出火种，不准穿钉有铁掌的鞋子，禁止与工作无 关人员进入制氢室。 4、制氢室应采用防爆型电气装置。并采用木制门窗， 门应朝外开，室外还应装防雷装置。制氢电解槽和有关装 置（如压力调整器等）必须定期进行检查和维护，保持正
常运行。以保证氢气的纯度符合标准。 5、不要用水碰触电解槽，禁止用双手分别接触到两个不同的电极上。油脂和油类不准和氧气接触，以防油剧烈氧化而燃烧。进行制氢设备的维护工作时，手和衣服不应沾有油脂。 6、储氢罐上应涂以白色。储氢罐上的安全门应定期校验，保证动作良好。 二、制氢设备运行中注意事项。 1、发电机氢冷系统和制氢设备中的氢气纯度和含氧量，在运行中必须按专用规程的要求进行分析化验。在制氢电解槽氢气出口管上应有带报警的氢中氧在线监测仪表，氢纯度和含氧量必须符合规定标准，发电机氢冷系统中氢气纯度不应低于96%，含氧量不应超过2%，制氢设备氢气系统中，含氢量不低于99.5%，含氧量不应超过0.5%。如果达不到标准，应立即处理，直到合格为止。
泵站闸门项施工方案
本word文档可编辑修改 XX排水泵站改造招标工程国光泵站 闸 门 安 装 专 项 方 案 编制： 审核： 批准： 二0一七年三月二十日
本word文档可编辑修改 闸门安装施工方案目录 第一章工程概况及主要工程量 第二章施工工期计划及工期保证措施 第三章施工场地布置 第四章安装前白勺准备和一般规定 第五章闸门安装方案 第六章组织机构、劳动力及主要施工设备第七章质量保证体系 第八章安全生产措施 第九章验收资料
第一章工程概况及主要工程量 一、工程概况国光泵站位于XX鼓楼区梅亭路国光村边1公里区域。泵站底部 标高-12.6m, 此次工程内容拆除老旧闸门，更换ZFM-800方形闸门。启闭方式：手电两动型。 二、主要工作量 1、闸门拼装1扇 2，门槽预埋安装主锚栓组件轴导架锚栓安装。 3、闸门基础钢板及轴导架基础钢板安装 4，基础钢板二次浇筑 5、导轨及闸门安装 6,闸门附件：轴导架、传动螺杆等。 第二章施工工期计划及工期保证措施本项目根据现有施工条件计划于年3月10日开工，根据本项目投标时 白勺承诺，工作闸门安装工作计划于年3月底完成。 一、闸门安装计划分为以下几个阶段进行施工： 1、旧闸门拆除 2、进场门叶埋件检查阶段（门叶上拼装平台后）； 3、埋件安装； 4、闸门附件安装阶段； 5、闸门静平衡检查及吊装就位阶段。 二、具体各工序计划安排如下： （1）泵站下部沼气排除 2 天 （2）搭设高空施工平台 1 天 （3）抽空事故排出口污水及清淤 1 天 （3）旧闸门拆除 1 天
（4）闸门基础锚栓及轴导架基础锚栓安装 1 天（5）闸门基础钢板安装及二次浇筑 2 天