丝网印刷工艺流程

用洗洁剂洗净已张好的纱， 控去水后，用 ４０℃烘干。 以后的工程都要在无尘室内 进行。
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乾燥炉
3.丝网制版工艺的概要
涂布乳剂
（感光性乳剂的表面涂层）
①把已张好的纱与放有感光 性乳剂的容器的一边接触， 均一的涂布乳剂。（反复 涂布数回）
②后干后测定厚度。 ③为了达到乳剂的指标厚度，
反复进行①②的工程。
4.纱的主要作用
现在用于50微米的线宽印刷，除了500目 产品以外， ６４０目、７３０目、８４０目 也都已经产品化。
MS６４０目 线径Ф１５μm
MS７３０目 线径Ф１３μm
８４０目 线径Ф１１μm
3.丝网制版工艺的概要
曝 光 （晒相）
①把掩膜板紧密的贴在乳 剂面上曝光。
掩膜板上透明的地方能够透过UV光， 硬化乳剂。 掩膜板上黑的地方因为不能透过UV 光，所以乳剂不会变硬。
感光性乳剂 掩膜板
ＵＶ光源
曝光形象
②放入曝光机，用UV光照 射。
3.丝网制版工艺的概要
现 象 （除去未曝光部分的乳剂）
测定曝光、烘干后网版的 厚度及张力。
4．丝网印刷用纱的主要作用
① 图案形成所需乳剂的支撑体 ② 给赋予版张力 ③ 控制承印物膜厚的隔板 ④ 控制油墨的透墨量
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4. 纱的主要作用
4-1 图案形成所需乳剂的支撑体
为了确保精细线图案的形成，感光性乳剂 也必须保持非常纤细均匀的形状。
MS640目 线径15μ 线宽25μ
丝网印刷工艺流程
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3. 丝网制版工艺的概要
张网
（在框上粘上网布）
① 把框按一定的倾斜角度 设定好后，用张网机把 网布夹紧。
② 张网时先拉径线，后拉纬 线并施加所定张力。
③ 升高框架，让网布与框 架均一的接触后涂上粘 合剂。
④ 粘合剂硬化后，把网 版从网布上切除下来。
3.丝网制版工艺的概要
前处理 （洗净纱上的污垢）
用手提喷射器喷水，等未 曝光部分的乳剂膨胀后， 喷射空气除去，控去水后 烘干。
被硬化的乳剂
通过UV光的照射，在纱上留下 已被硬化的乳剂，用水洗去没有 被硬化的乳剂。 在网版上形成了图案。
3.丝网制版工艺的概要
检查
使用放大镜和测定机，检 查图案是否有缺欠等不良 现象。
精确度要求高的网版，还要 用二次元测定器来测定如及 开口部的宽幅、图案位置的 精确度。