(完整版)模具设计常识
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其发展趋势是：
①模具的标准化水平进一步提高，
②大型、复杂、精密、长寿命模具、气辅模具、热流道模具的比例进一步提高，
③全面推广应用CAD/CAM/CAE技术，
④塑料模具专用钢材逐步完善并系列化。
§8-2 、 注塑模具设计技术资料 的收集与运用
1．常用塑料及特性资料
在注塑模具的设计过程中，模具材料的选择、流 道系统的布置、冷却方案和顶出方案的设计，都和塑 料本身的性质密切相关。
§8-1 、对模具的认识
3. 注塑工艺过程
①合模
④冷却+§8-1 、对模具的认识
3. 注塑工艺过程
【模塑周期】是一次注射的合模瞬间到下一次注射的合模瞬间之
间的时间长短。其中包括合模时间、注射时间、保压时间、冷却时间、 开模（顶出）时间、取出制品时间。
模塑周期也是衡量模具质量的重要指标之一，
§8-1 、对模具的认识
1. 模具的分类： 塑料模具分类
●注塑模具：汽车内外装饰件、洗衣机，空调机、手机、电话机、电脑键盘、鼠标等 外壳； ●吹塑模具：饮料瓶、油壶、洗发液瓶、水杯、塑料袋等； ●吸塑模具：包装盒、一次性水杯等； ●挤出模具：水管、电线等； ●压铸模具：高压锅手柄、空气开关壳等； ●压制模具：塑钢瓦、浴缸等； ●浇注模具：聚氨酯胶辊，环氧树脂艺术产品等； ●搪胶模具：公仔，芭比娃娃等 。
§8-2 、 注塑模具设计技术资料 的收集与运用
1．常用塑料及特性资料
⑴ 塑料的分类
按加热时的工艺性能，塑料又可以分为热固性塑料和热塑性塑料 两大类。
热固性塑料在受热后分子结构转化成网状或体型而固化成型，变硬后 即使加热也不能使它再软化。这种材料的特点是质地坚硬，耐热性好， 尺寸比较稳定，不溶于溶剂。常见的有酚醛树脂(PF)、环氧树脂(EP)、 不饱和聚酯(UP)等等。 热塑性塑料在受热条件下软化熔融，冷却后定型，并可多次反复而始 终具有可塑性，加工时所起的是物理变化。常见的有聚氯乙烯(PVC)、 聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)及其改性品种、ABS、尼龙 (PA)、聚甲醛(POM)、聚碳酸酯(PC)、有机玻璃(PMMA)等等。
第八章
模具设计常识
本章主要内容
§8-1对模具的认识 §8-2注塑模具设计技术资料的收集与运用 §8-3塑胶零件结构分析 §8-4注塑模具结构设计常识 §8-5注塑模具加工、维修和使用常识
§8-1 、对模具的认识
无论在航天航空、汽车、家电、IT行业或生活的每个区域， 都会用到工业产品，而其中约70%的零件是依靠模具 来完成的。
§8-1 、对模具的认识
1. 模具的分类： 注塑模具分类
结构形式：二板式（大水口）模具、三板式（细水口）模具、叠层模具；
流道形式：冷流道（有凝料）模具、热流道（无凝料）模具；
抽芯形式：斜导柱侧抽芯模具、T形槽抽芯模具、哈夫模具、液压（气动）抽
芯模具；
顶出形式：顶针司筒顶出模具、推板顶出模具、斜顶模具、二次顶出模具、
型腔由模腔（Mold Cavity）和模芯（Mold Core）共同组成。
§8-1 、对模具的认识
2. 注塑模具和注塑机
⑴什么是注塑（射）模？ 模具安装在注塑机上使用。
§8-1 、对模具的认识
2. 注塑模具和注塑机
⑵什么是注塑（射）机？
一台注塑机由四个基本单元组成：①合模、开模、锁模机构，②塑 化装置，③注射装置，④控制装置。
气压顶出模具、自动脱螺纹模具；
胶件表面要求：抛光模具、饰纹模具；
注塑工艺要求：单色单料模具、多色多料模具、气辅模具、啤嵌件模具。
§8-1 、对模具的认识
2. 注塑模具和注塑机
⑴什么是注塑（射）模？
注塑（射）模是一种有一定形状与尺寸的型腔工具（有一个或多个成型制
品所需的形状），与模具内各种系统或辅助机构配合使用，可将各种高温液态 的材料（塑料或金属合金等）填充至模具型腔内，即可生产大批量的工业零件 的一种装置。
尽管塑料（高分子聚合物）的内部结构比较复杂， 系统地掌握其性能也比较困难，然而，对于一般的模 具设计工程师来说，应对塑料特性作一些基本的了解 和认识，将有很大的帮助 。
需掌握塑料的特性有： 流动性、收缩率、机械性能、物理性能、化学性 能及成型工艺等等，
§8-2 、 注塑模具设计技术资料 的收集与运用
模塑周期越短生产效率就越高。
观看注塑加工短片
§8-1 、对模具的认识
4.用注塑模具生产塑料制品的特点
⑴制品的精度高。通过塑料模具可以成型出比较高精度的塑料产品。
⑵可以一次性成型复杂的制品。通过巧妙地设计模具的结构，一次性就 可以生产出结构非常复杂的塑料制品，从而减少了产品的零件数量。
⑶生产效率高。模具完成一次成型循环，往往只需要几秒到几十秒的时 间，生产效率比切削加工高得多。
§8-1 、对模具的认识
1. 模具的分类：
工业生产中模具的种类很多，主要有：
五金模具：汽车外壳、金属饭盒、钱币、开关接触片等； 塑料模具：家电产品的塑料外壳、玩具外壳、饮料瓶、塑胶
水管等；
橡胶模具：轮胎、橡胶密封圈、硅胶按键等； 玻璃模具：玻璃瓶、灯泡等； 石膏模具：石膏像、石膏装饰板等。
⑷生产成本低。由于具有极高的生产效率，且制品的废品率低，因此， 平均下来，每一件的塑料制品的生产成本都比较低廉。
§8-1 、对模具的认识
5.注塑模具的发展趋势
现在，模具生产技术水平的高低，已经成为衡量一个国家制造业水 平高低的重要标志之一，没有高水平的模具就没有高水平的产品已成为 共识。 在工业发达国家，有“模具是进入富裕社会的垫脚石”的说法。
1．常用塑料及特性资料
⑴ 塑料的分类
我们常说的塑料，是对所有塑料品种的统称。其成分主要是合成树 脂和各种添加剂。分类方法也各有不同。
按用途大体可以分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三大类。
通用塑料如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、改性聚苯乙烯 (例如：SAN、HIPS) 、聚氯乙烯(PVC)等，这些是日常使用最广泛的 材料，性能要求不高，成本低。 工程塑料指一些具有机械零件或工程结构材料等工业品质的塑料。其 机械性能、电气性能、对化学环境的耐受性、对高温、低温的耐受性等 方面都具有较优越的特点，在工程技术上甚至能取代某些金属或其它材 料。常见的有ABS、聚酰胺(简称PA，俗称尼龙)、聚碳酸酯(PC)、聚甲 醛(POM)、有机玻璃(PMMA)、聚酯树脂(如PET、PBT)等等，前四种 发展最快，为国际上公认的四大工程塑料。 特种塑料指根据特定的使用要求而研究生产的具有特殊性能的塑料， 如环氧树脂、氟塑料等。
①模具的标准化水平进一步提高，
②大型、复杂、精密、长寿命模具、气辅模具、热流道模具的比例进一步提高，
③全面推广应用CAD/CAM/CAE技术，
④塑料模具专用钢材逐步完善并系列化。
§8-2 、 注塑模具设计技术资料 的收集与运用
1．常用塑料及特性资料
在注塑模具的设计过程中，模具材料的选择、流 道系统的布置、冷却方案和顶出方案的设计，都和塑 料本身的性质密切相关。
§8-1 、对模具的认识
3. 注塑工艺过程
①合模
④冷却+§8-1 、对模具的认识
3. 注塑工艺过程
【模塑周期】是一次注射的合模瞬间到下一次注射的合模瞬间之
间的时间长短。其中包括合模时间、注射时间、保压时间、冷却时间、 开模（顶出）时间、取出制品时间。
模塑周期也是衡量模具质量的重要指标之一，
§8-1 、对模具的认识
1. 模具的分类： 塑料模具分类
●注塑模具：汽车内外装饰件、洗衣机，空调机、手机、电话机、电脑键盘、鼠标等 外壳； ●吹塑模具：饮料瓶、油壶、洗发液瓶、水杯、塑料袋等； ●吸塑模具：包装盒、一次性水杯等； ●挤出模具：水管、电线等； ●压铸模具：高压锅手柄、空气开关壳等； ●压制模具：塑钢瓦、浴缸等； ●浇注模具：聚氨酯胶辊，环氧树脂艺术产品等； ●搪胶模具：公仔，芭比娃娃等 。
§8-2 、 注塑模具设计技术资料 的收集与运用
1．常用塑料及特性资料
⑴ 塑料的分类
按加热时的工艺性能，塑料又可以分为热固性塑料和热塑性塑料 两大类。
热固性塑料在受热后分子结构转化成网状或体型而固化成型，变硬后 即使加热也不能使它再软化。这种材料的特点是质地坚硬，耐热性好， 尺寸比较稳定，不溶于溶剂。常见的有酚醛树脂(PF)、环氧树脂(EP)、 不饱和聚酯(UP)等等。 热塑性塑料在受热条件下软化熔融，冷却后定型，并可多次反复而始 终具有可塑性，加工时所起的是物理变化。常见的有聚氯乙烯(PVC)、 聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)及其改性品种、ABS、尼龙 (PA)、聚甲醛(POM)、聚碳酸酯(PC)、有机玻璃(PMMA)等等。
第八章
模具设计常识
本章主要内容
§8-1对模具的认识 §8-2注塑模具设计技术资料的收集与运用 §8-3塑胶零件结构分析 §8-4注塑模具结构设计常识 §8-5注塑模具加工、维修和使用常识
§8-1 、对模具的认识
无论在航天航空、汽车、家电、IT行业或生活的每个区域， 都会用到工业产品，而其中约70%的零件是依靠模具 来完成的。
§8-1 、对模具的认识
1. 模具的分类： 注塑模具分类
结构形式：二板式（大水口）模具、三板式（细水口）模具、叠层模具；
流道形式：冷流道（有凝料）模具、热流道（无凝料）模具；
抽芯形式：斜导柱侧抽芯模具、T形槽抽芯模具、哈夫模具、液压（气动）抽
芯模具；
顶出形式：顶针司筒顶出模具、推板顶出模具、斜顶模具、二次顶出模具、
型腔由模腔（Mold Cavity）和模芯（Mold Core）共同组成。
§8-1 、对模具的认识
2. 注塑模具和注塑机
⑴什么是注塑（射）模？ 模具安装在注塑机上使用。
§8-1 、对模具的认识
2. 注塑模具和注塑机
⑵什么是注塑（射）机？
一台注塑机由四个基本单元组成：①合模、开模、锁模机构，②塑 化装置，③注射装置，④控制装置。
气压顶出模具、自动脱螺纹模具；
胶件表面要求：抛光模具、饰纹模具；
注塑工艺要求：单色单料模具、多色多料模具、气辅模具、啤嵌件模具。
§8-1 、对模具的认识
2. 注塑模具和注塑机
⑴什么是注塑（射）模？
注塑（射）模是一种有一定形状与尺寸的型腔工具（有一个或多个成型制
品所需的形状），与模具内各种系统或辅助机构配合使用，可将各种高温液态 的材料（塑料或金属合金等）填充至模具型腔内，即可生产大批量的工业零件 的一种装置。
尽管塑料（高分子聚合物）的内部结构比较复杂， 系统地掌握其性能也比较困难，然而，对于一般的模 具设计工程师来说，应对塑料特性作一些基本的了解 和认识，将有很大的帮助 。
需掌握塑料的特性有： 流动性、收缩率、机械性能、物理性能、化学性 能及成型工艺等等，
§8-2 、 注塑模具设计技术资料 的收集与运用
模塑周期越短生产效率就越高。
观看注塑加工短片
§8-1 、对模具的认识
4.用注塑模具生产塑料制品的特点
⑴制品的精度高。通过塑料模具可以成型出比较高精度的塑料产品。
⑵可以一次性成型复杂的制品。通过巧妙地设计模具的结构，一次性就 可以生产出结构非常复杂的塑料制品，从而减少了产品的零件数量。
⑶生产效率高。模具完成一次成型循环，往往只需要几秒到几十秒的时 间，生产效率比切削加工高得多。
§8-1 、对模具的认识
1. 模具的分类：
工业生产中模具的种类很多，主要有：
五金模具：汽车外壳、金属饭盒、钱币、开关接触片等； 塑料模具：家电产品的塑料外壳、玩具外壳、饮料瓶、塑胶
水管等；
橡胶模具：轮胎、橡胶密封圈、硅胶按键等； 玻璃模具：玻璃瓶、灯泡等； 石膏模具：石膏像、石膏装饰板等。
⑷生产成本低。由于具有极高的生产效率，且制品的废品率低，因此， 平均下来，每一件的塑料制品的生产成本都比较低廉。
§8-1 、对模具的认识
5.注塑模具的发展趋势
现在，模具生产技术水平的高低，已经成为衡量一个国家制造业水 平高低的重要标志之一，没有高水平的模具就没有高水平的产品已成为 共识。 在工业发达国家，有“模具是进入富裕社会的垫脚石”的说法。
1．常用塑料及特性资料
⑴ 塑料的分类
我们常说的塑料，是对所有塑料品种的统称。其成分主要是合成树 脂和各种添加剂。分类方法也各有不同。
按用途大体可以分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三大类。
通用塑料如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、改性聚苯乙烯 (例如：SAN、HIPS) 、聚氯乙烯(PVC)等，这些是日常使用最广泛的 材料，性能要求不高，成本低。 工程塑料指一些具有机械零件或工程结构材料等工业品质的塑料。其 机械性能、电气性能、对化学环境的耐受性、对高温、低温的耐受性等 方面都具有较优越的特点，在工程技术上甚至能取代某些金属或其它材 料。常见的有ABS、聚酰胺(简称PA，俗称尼龙)、聚碳酸酯(PC)、聚甲 醛(POM)、有机玻璃(PMMA)、聚酯树脂(如PET、PBT)等等，前四种 发展最快，为国际上公认的四大工程塑料。 特种塑料指根据特定的使用要求而研究生产的具有特殊性能的塑料， 如环氧树脂、氟塑料等。