模具设计基础知识(新手必看)

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模具设计基础知识

模具设计基础知识

模具设计基础知识模具设计基础知识我国模具行业工程项目技术依然是起步较晚,与发达国家存有不小的差距,近些年来,我国模具行业通过引进外资,吸收了国外模具制造的先进经验、先进技术及高水平人才,我国模具的设计和制造水平有了很大提高。

下面店铺给大家讲讲模具设计基础知识,有兴趣的朋友不妨来看看。

一、冲压模具依构造可分为单工程模、复合模、连续模三大类。

前两类需较多人力不符经济效益,连续模可大量生产效率高。

同样,设计一套高速精密连续冲模,也要对你所生产的产品(包含所有用冲压加工出来的产品)。

设计连续冲模需注意各模组之间的间距、零件加工精度、组立精度、配合精度与干涉问题,以达到连续模自动化大量生产的目的。

二、单元化设计之概念:冲压模具整体构造可分成二大部分:共通部分、依制品而变动的部分。

共通部分可加以标准化或规格化,依制品而变动的.部分是难以规格化。

三、模板之构成及规格:1、模板之构成冲压模具之构成将依模具种类及构成及相异,有顺配置型构造与逆配置型构造二大类。

前者是最常使用的构造,后者构造主要用於引伸成形模具或配合特殊模具。

从事的主要工作包括:(1)数字化制图——将三维产品及模具模型转换为常规加工中用的二维工程图;(2)模具的数字化设计——根据产品模型与设计意图,建立相关的模具三维实体模型;(3)模具的数字化分析仿真——根据产品成形工艺条件,进行模具零件的结构分析、热分析、疲劳分析和模具的运动分析;(4)产品成形过程模拟——注塑成形、冲压成形;(5)定制适合本公司模具设计标准件及标准设计过程;(6)模具生产管理。

2、模具之规格(1)模具尺寸与锁紧螺丝模板之尺寸应大於工作区域,并选择标准模板尺寸。

模板锁紧螺丝之位置配置与模具种类及模板尺寸有关。

其中单工程模具最常使用锁紧螺丝配置於四边角,最标准形式工作区域可广大使用。

长形之模具及连续模具最常使用锁紧螺丝配置於四边角及中间位置。

(2)模板之厚度模板之厚度选择与模具之构造、冲压加工种类、冲压加工加工力、冲压加工精度等有绝对关系。

模具学徒设计入门知识点

模具学徒设计入门知识点

模具学徒设计入门知识点模具学徒是一个非常重要且专业的职业。

作为一个模具学徒,你将需要掌握一系列的设计知识和技能。

本文将为你介绍一些模具学徒的入门知识点,帮助你更好地了解这个领域。

一、模具设计的基本概念模具设计是将产品的设计图纸转化为模具零件的图纸,并确定模具的结构、加工工艺等。

模具设计需要综合考虑产品的形状、尺寸、材料等因素,确保最终制造出的产品符合要求。

二、模具设计的步骤1. 确定产品的设计要求和技术参数。

2. 进行模具结构设计,包括进模方式、分型面设计等。

3. 完成模具零件的设计,包括上模、下模、侧模等。

4. 绘制零件图纸,包括绘制各个零件的尺寸、标注和加工工艺等。

5. 进行模具总图设计,包括将各个零件组装在一起的图纸。

三、常见的模具零件1. 上模:即产品的顶部形状,常用来定位产品和分型。

2. 下模:即产品的底部形状,常用来定位产品和进行顶出。

3. 侧模:即产品侧面的形状,在注塑过程中充当模腔的一部分。

4. 滑块:常用在模具中实现某些特殊形状的加工,如中空结构。

5. 核心:用于模具中空心产品的定位和加工。

四、常见的模具加工工艺1. 钳工加工:包括铣削、钻孔、螺纹加工等。

2. 焊接:模具中常用的焊接方式有气焊、电焊等。

3. 精密加工:如线切割、电火花加工等,用于制作复杂的内腔结构。

4. 表面处理:包括磨削、抛光等,用于提高模具表面的光洁度和耐磨性。

五、模具设计的注意事项1. 确保产品符合设计要求,避免产品变形、开裂等问题。

2. 考虑材料选择和加工工艺的可行性。

3. 注重模具的易装卸性和可维护性,便于模具的使用和维修。

4. 考虑模具的寿命和经济性,避免不必要的浪费。

5. 与产品设计师和工艺工程师保持良好的沟通合作,确保模具设计的成功实施。

六、培养模具设计的能力1. 学习CAD软件:熟练掌握计算机辅助设计软件,如AutoCAD、SolidWorks等,用于模具设计的图纸绘制和3D建模。

2. 学习模具制造工艺:了解模具制造的流程和各种加工工艺,培养对模具制造工艺的理解和运用能力。

模具设计需要掌握知识

模具设计需要掌握知识

模具设计需要掌握知识引导语:模具设计是指从事企业模具的数字化设计,包括型腔模与冷冲模,在传统模具设计的基础上,充分应用数字化设计工具,提高模具设计质量,缩短模具设计周期的人员。

下面店铺为大家讲讲模具设计需要掌握知识有哪些。

一、模具设计需要掌握知识如下:1、压注模设计知识点:①压注模的结构及分类:掌握压注模的类型、压注模的结构、压注模的特点;②压注模与压力机的关系:掌握普通液压机上的压注模、专用液压机上的压注模;③压注模结构设计:掌握压注模零部件设计、压注模浇注系统与排溢系统设计。

2、压注模设计看图或作图技能:①根据压注模装配图,能分析模具结构组成。

②根据压注模装配图,能分析模具在压力机上的方位及与压力机的关系。

③根据压注模装配图,能分析模具结构特点。

④根据压注模装配图,能分析模具各零件的名称、作用。

3、挤出模设计知识点:①挤出模的分类及结构组成:掌握挤出成型机头的分类、挤出模的结构组成;②挤出模设计要点:掌握挤出成型机头的作用、挤出成型机头设计原则、挤出成型机头与挤出机的关系;③管材挤出模:掌握管材挤出成型机头的结构、管材挤出机头的零件设计、管材的定径和冷却;④异型材挤出模:掌握异型材分类及异型材挤出成型机头的结构形式、异型材挤出成型机头的设计要点、异型材的定型模;⑤挤出模设计实例:了解挤出模设计要求、设计步骤。

4、挤出模设计看图或作图技能:①根据挤出模装配图,能分析模具结构组成;② 根据挤出模装配图,能分析模具在挤出机上的方位及与挤出机的关系;③ 根据挤出模装配图,能分析模具结构特点;④ 根据挤出模装配图,能分析模具各零件的名称、作用。

二、设计步骤:1、对所设计模具之产品进行可行性分析,以电脑机箱为例,首先将各组件产品图纸利用设计软件进行组立分析,即我们工作中所说的套图,确保在模具设计之前各产品图纸的正确性,另一方面可以熟悉各组件在整个机箱中的重要性,以确定重点尺寸,这样在模具设计中很有好处的,具体的套图方法这里就不做详细的介绍了。

模具设计基础知识

模具设计基础知识

一、模具1、为提高模具的质量、性能、精度和生产效率,缩短制造周期,其零、部件(又称模具组合),多由标准零、部件组成。

所以,模具应属于标准化程度较高的产品。

一副中小型冲模或塑料注射模,其构成的标准零、部件可达90%。

2、总体上说模具可分为三大类:金属板材成型模具,如冲模等;金属体积成型模具,如锻(镦、挤压)模,压铸模等;非金属材料制品用成型模具,如塑料注射模和压缩模,橡胶制品、玻璃制品、陶瓷制品用成型模具等。

按工艺性质可分为冲孔模,落料模,拉深模,弯曲模,塑料成型模具中的吸塑模,吹塑模等。

二、模具构造与组成1、模具设计的基本条件:制件的材料、规格、性能和成形机床,设备的种类、性能和规格是模具设计的两个基本条件。

2、驱动模具运动和传递力作用模具的方式有一下三种:机—电驱动:如冲压机、摩擦压力机、辊锻机械等,都是由电动机提供动力和旋转运动,以驱动传动机构,并通过滑块等和模具运动部分相连接,以驱动模具定向运动,并传递驱动力作用于模具,使模具对材料进行成形加工;电—液驱动:即通过电动机驱动液压泵或水泵产生液压和水压,并经液压输送和控制系统,产生额定压力以驱动和模具运动部分(如动模)相连接的液压缸或活塞,驱使动模相对定模作定向平移运动,对材料进行压缩,使材料成形加工为制件;气压成型;主要用于吸塑和吹塑成形加工,即模具处于固定状态,经气泵使产生负压将塑料板材吸贴于模具型面,形成制件,吹塑则是经气泵产生气压,吹人热熔态塑件或热熔态玻璃制件毛坯空腔,使其扩展、变形,并贴附在模具型腔表面上,形成制件。

3、模具设计:过定位导向,保证模具运动精度,是模具结构设计的一个重要原则和要素。

额定力(公称力):驱动模具运动的基本条件,为作用于模具运动部分上的驱动力。

这些驱动力是制件成形加工的主要成形条件,是模具结构设计的主要依据。

4、模具型面:模具型面主要指模具构成中的工作零件(凸模、凹模)上,与制件形体相吻合、相似或相同的型面。

模具设计基础知识详解

模具设计基础知识详解

模具设计基础知识详解一、模胚类:唧嘴=浇口衬套(浇口套)法兰=(定模浇口衬套)定位环扶针=回针(复位杆)垃圾钉=顶针板止停销杯头螺丝=内六角沉孔螺丝水口边=细水口或简化型模胚的从水口板上贯下来的那支导柱中托司=顶针板导柱零度块工字板=码模板方型辅助器直衡=直冲师傅位=标数基准撑头=支承柱法兰=定位导圈方铁=垫仔方模胚阔度=模胚宽度公仔模=铍铜模、雕刻模回针=复针=回程杆B板=固定板托板=垫板儿构=机构导柱=边钉导套=边钉套二、模具类:前模=又叫A模或定模后模=又叫B模或动模行位=滑块=抽芯钶=镶在后模上的芯子(或叫模仁)斜导柱=斜边行位锁紧块=铲鸡偷胶=减胶火山口=司筒底部的减胶位公模肉=后模母模肉=前模环保标志=回收章细水口=针点浇口潜水=针点浇口镶件=入子排气槽=逃气道披锋=毛边加胶=加料密封圈=胶圈中托司=顶出导柱(套)=哥林柱水口扣针=拉料顶针(拉料杆)插穿(碰穿)=靠破波子螺丝=定位珠斜顶=斜方水塔,水桶=模仁上钻个深孔,中间用铜片或亚加力板隔开,运水一边进一边出来冷却的水喉水嘴=冷却水接口呵=模仁铜公=放电用的电极弹弓=弹簧入水=进胶点入子=镶件(INSERT)入子为台湾叫法行位=滑块司筒=套筒斜顶=斜顶块或斜顶杆KO孔=顶棍孔司筒针=套筒针撑头=支撑柱(防止B板变形的)铲鸡=行位锁紧块,也叫束子治具=工具喉咀=水管头行位波仔=滑块斜器中托司=浇口衬套水口板=流道板细水口板=分流道板勾针=拉料杆B板=动模板A板=定模板产品的夹线=分型线运水=冷却水道回针=复位顶针隔热板=热流道模上用的撬模位=用来公开AB板的码模坑=注射时固定上下模的通框=把框开成通的呵芯=型芯扁顶=扁形顶针(用于肋位的顶出)啤把=拔模斜度火箭脚=位于司筒的加强筋大水口模=二板模小水口模=三板模斜顶(又叫推方)=楣仔方方铁=凳仔方支柱=撑头冷却水=运水铜公=电极放电间隙=火花位凳脚=方铁1公厘=1mm1丝=1个计量单位=0.01mm用手工执出来=用钳工来抛修师傅位=基准位=放电时的铜公分中位位置倒扣=反的脱模斜度刀路=加工程序校杯=前模弹出开模的内行位PL面(音啪啪面)=分模面反柯:将正常情况下的前后模料位倒过来开模的方法,比如玩具车模具开模时,如果车外形面放后模出就是反柯浮柯:局部有倒扣的地方采用小镶件弹出的出模方法吃前模:开模时,产品留在前模顶白:顶出时所需脱模力较大,顶针不够力,使产品局部被顶坏,从产品正面看,有明显的白色或者胶位高出,又叫顶高水口烘印:潜水时入水点在制品外观面上留下痕迹斜度:啤把(bieba)正斜度:正啤把负斜度:反啤把前模与后模“复模---第一次合模”=fit模模具抛光=省模模具测量=卡数撑头=撑柱=后模防变形圆柱基米螺丝=无头螺丝前模斜弹:前模弹出大行位滞料口:冷料井排气:容易走胶,避免产品缺胶,烧焦等管针=定位镶件的针=定位针抽芯=行位=滑块斜顶=斜锲5顶块:防产品顶白,在后面装顶针的大块顶出镶件枕位:前后模高出主分型面的封胶镶块电木模=啤电木粉类勾针:将流道固定于一侧的倒扣针飞模=Fit Mold(音)=使模具前后模吻合入水点=进胶点镶呵=后模镶件拉模=脱白=拉白(脱模困难产生的缺陷)分型面=PL面边=导柱斜边=斜导柱运水=冷却水道抄数=逆向工程垃圾位=排渣井(溢流槽)后模一般叫壳(CORE)三、机械类工具类:锣床=铣床锣床批士=铣床虎口钳磨床批士=磨床打直角虎门钳匙把=活钳或开口扳手的一种称呼虎钳=批士C形夹=虾公码钻孔=钻窿捻把:丝攻攻牙用的一种板手四、刀具工具类、模具加工类:牙嗒=丝攻坑手=攻牙用的扳手机转=铁圆规奔子=磨成尖头用于敲击划线相交定位点的工具飞模=合模外(音是如此,估计是WIRE)=线切割放电=打火花省模,打光=抛光开粗=粗加工,留少许余量开框=模胚上加工放模仁的位置穿线孔=线割时用来穿钼丝的晒纹=就是产品表面磨砂面粗公=电火花粗加工用的铜公精公=电火花精加工用的铜公晒字=做好菲林再拿去加字体的加工方法粉针:粉未合金打磨头火石仔:塑泥砂轮磨头电蚀:电解成形钢模:塑胶模棱线:过渡线,两曲面渐过渡交线介子:垫圈码仔装夹工具,一种三角形斜面开扣位槽的垫块FIT模=合模EDM=打火花光刀=用来指CNC精加工加工模仁,多用于公模FIT模刷色粉叫打红丹蚀纹=晒纹=咬花(产品表面处理)电脉冲=火花机铣床上的定位块=马仔铣刀=锣刀刀具过切习惯于叫弹刀用铜公蚀出不好锣的铜公习惯于叫铜打铜模定位习惯于叫打表对刀叫碰数撞刀、踩刀习惯于叫打飞机加冷却液习惯于叫加水改程式习惯于叫改数F速很快机却走得慢习惯于叫爬坡五、产品类:止口=夹口美术线,又称遮丑线啤把=拔模斜度火箭脚=位于司柱的加强筋加强筋=加强用的骨位美工线=上下盖装配的中间的间隙(可有效防止错位)啤(bie)机=注射机一啤=一套模啤出来的部件杯士=介子骨位=肋组立图=装配图止口=夹口美术线,又称遮丑线夹水纹=熔胶线火花纹=电火花加工后留下的纹水口料=掺有回收塑料的原料赛钢=POM防弹胶=PC透明大力胶=SAN亚加力=PMMA(有机玻璃)超不碎胶=ABS(工程塑料)硬胶=GPPS不碎硬胶=HIPS软胶=PE尼龙=PA防弹胶=PC百折胶=PPReduce(add) plastic---减(加)胶Burr/flash---披峰Burn mark---烧焦White ejector mark---顶针印、顶白Black specs---黑点、黑斑Discoloration---混色、污点Gloss---光泽Jetting---蛇纹Worming---走水纹Sink mark---缩水Void/bubble---气泡、夹气Distortion---变形Warpage---翘曲Short molding n-fill---缺胶、未走齐Weld line/knit line---夹水线Discarded as useless---报废Split line---夹线Stick in sprue bushing/cavity/core ---粘唧咀/前模/后模Stress break/crack---顶裂Brittleeness---脆性、易脆Drag mark---拖花Charred streaks---烧焦痕Dull spot near the gate---入水烘Gate---入水Gate location---进入位Gate type---水口形式Edge gate---大水口Pin-point gate---细水口Gate size---水口大小Switching runner/gate---转水口Sprue diameter---唧嘴口径夹水纹=因局部冷却过快形成的产品缺陷流纹=水波纹=透明产品的表面缩水波纹夹水线=产品走胶至最后部位的熔接线拉粒料=再生料=将水口重新提纯的原料拖花:产品因拔模斜度不够出模时产生的产品发白现象返白:因顶出位置不当或受力不均产生的产品发白现象困气:因模具排气不良或注射速度过快,使空气无法排除产生的现象三、钢料材质类:40 CrMn Mo 7=瑞典718日本产 NAK80 X 40 CrMo V51=一胜百(ASSAB)8407日本SKD61 X42 Cr 13=一胜百(ASSAB)S-136ESR X36 CrMo17=一胜百(ASSAB) S-136H中炭钢或45#钢香港称为王牌钢。

模具设计基础知识概括

模具设计基础知识概括
射机喷嘴接触处的直径。 d=注射机喷嘴孔径十(0.5-1) L-主流道的长度。根据模具的具体 结构,在设计时确定。 A-主流道的锥度。A一般在2-4°范 围内选取,对粘度大的塑料,A可取 3°-6°。 但由于受标准锥度铰刀的限制,应尽 量选用标准锥度值,或选用标准浇口 套。一般而言,尺寸D比D'大10-20% 左右。
微观不平度十点高度的数值由以下算式获得。
式中,第i个最大的轮廓高, 为第i个最大的轮廓谷深。
表面粗糙度既要满足零件的功能要求,又要考虑工艺经济 性。因此,在满足零件表面功能要求的前提下,尽量选用 数值大的粗糙度。
表面粗糙度符号、代号一般注在可见轮廓线、尺寸界线、引 出线或它们的延长线上。符号的尖端必须从材料外指向表面 表面粗糙度代号中数定及符号的方向必须按图2-16a)、图216b)标注,带有横线的表面粗糙度符号应按图2-16c)标注。
在同一图样上,每一表 面一般只标注一次符号、 代号,并尽可能靠近有 关的尺寸线,见图2-16a)。 当地位狭小或不便标注 时,符号代号可以引出 标注,如图2-16d)。
冲模零件表面粗糙度的选定
压铸模零件的表面粗糙度选定
拔模斜度如图2-17所示,有增加铸件壁厚、增减铸件壁厚 和减少铸件壁厚三种形式。未注拔模斜度大小根据模样的 拔模高度、材料类型、斜度位置等有关。
在同一模具上成型两种大小不同的塑胶制品,为了保证 在注塑时,塑胶能同时充满模具上大小不同的型腔,这 时单使用修正浇口大小,不一定能达到充填平衡效果, 必须对分流道进行修正才能达到预期效果。
在设计浇注系统时,首先是选择浇口的位置,浇口位置选 择的适当与否,将直接关系到制品的成型质量及注射过程 是否能顺利进行。
浇口位置的选择应遵循以下原则。 1)设计浇注系统时,流道应尽量减少弯折。

模具设计基础知识

模具设计基础知识

模具设计基础知识模具,在现代工业生产中扮演着至关重要的角色,它就像是一个神奇的工具,能够将各种原材料塑造成我们所需要的形状和结构。

而模具设计,则是决定模具质量和性能的关键环节。

接下来,让我们一起走进模具设计的世界,了解一些基础知识。

一、模具的定义与分类首先,我们要明白什么是模具。

简单来说,模具是一种用来成型物品的工具,它通过特定的形状和结构,使原材料在一定的工艺条件下发生变形,从而获得所需的产品。

模具的分类方式多种多样。

按照成型材料的不同,可以分为金属模具和非金属模具。

金属模具常见的有冲压模具、压铸模具等;非金属模具则包括塑料模具、橡胶模具等。

从成型工艺来分,有注塑成型模具、挤出成型模具、压缩成型模具等等。

每种成型工艺都有其独特的特点和适用范围。

二、模具设计的流程模具设计可不是一拍脑袋就能完成的,它有着一套严谨的流程。

第一步,产品分析。

设计师需要对所要生产的产品进行详细的分析,包括产品的形状、尺寸、精度要求、使用性能等。

这一步就像是医生给病人做诊断,要把产品的“病症”搞清楚。

第二步,确定模具结构。

根据产品的特点和生产要求,选择合适的模具结构。

比如是采用单腔模具还是多腔模具,是使用三板式结构还是两板式结构。

第三步,模具材料的选择。

模具材料的性能直接影响模具的使用寿命和产品质量。

要考虑材料的硬度、耐磨性、韧性等因素。

第四步,设计模具的各个零部件。

这包括型腔、型芯、滑块、顶针等。

每个零部件的尺寸和形状都要经过精确计算和设计。

第五步,进行模具的装配设计。

确保各个零部件能够准确无误地装配在一起,并且在工作过程中能够稳定运行。

第六步,模具的调试和优化。

在模具制造完成后,需要进行试模和调试,发现问题及时进行优化和改进。

三、模具设计中的重要参数在模具设计中,有一些关键的参数需要特别关注。

首先是收缩率。

由于材料在成型过程中会发生收缩,所以在设计模具时要考虑到这一因素,对模具尺寸进行相应的补偿。

其次是脱模斜度。

为了使成型后的产品能够顺利从模具中脱出,需要在模具表面设计一定的脱模斜度。

初学模具必备知识点总结

初学模具必备知识点总结

初学模具必备知识点总结一、模具的基本概念1.1 模具的定义模具是一种生产工艺装备,它是用于生产产品的工具,通过模具能够将各种原材料加工成具有特定形状、尺寸和表面质量的产品。

1.2 模具的分类模具可以根据不同的加工材料分为金属模具和塑料模具两大类;根据不同的加工工艺和用途分为压铸模具、冲压模具、塑料模具、注塑模具等;模具按照加工精度可分为普通模具和精密模具等。

1.3 模具的主要构成模具主要由模具底板、上模、下模、顶针、导柱、导套、剪刀、定位销等零部件组成,各个零部件之间通过螺纹、销钉、螺栓、螺母等连接方式紧密结合在一起。

1.4 模具的作用模具的主要作用是在加工生产过程中用于对原材料进行成型和加工,通过模具可以大大提高加工效率、节约生产成本,并保证产品质量和生产安全。

二、模具的设计与制造2.1 模具设计的基本原则在模具设计过程中,需要根据产品的形状、尺寸、材料和工艺要求等进行合理布局和尺寸设计,确保模具寿命长、生产效率高、产品质量稳定。

2.2 模具设计的流程模具设计的流程包括了设计准备、方案设计、结构设计、零部件设计、工艺设计等几个阶段,其中工艺设计是整个设计流程中的关键环节,它是模具设计与加工工艺之间的桥梁。

2.3 模具制造的工艺流程模具制造的工艺流程包括原材料选择、模具零件加工、模具组装、模具调试等多个环节,各个环节都要注重工艺精度和质量要求,确保模具可靠。

2.4 模具制造的要求模具的制造要求主要包括了工艺要求、尺寸要求、材料要求、表面处理要求等,通过严格控制这些要求可以保证模具质量。

三、模具使用与维护3.1 模具的使用注意事项在模具使用过程中,需要严格按照工艺要求进行操作,避免因为操作不当导致模具损坏和产品质量不稳定。

3.2 模具的保养和维护模具在使用过程中需要定期进行保养和维护,主要包括清洁、润滑、保护、调整等工作,确保模具设备的正常工作。

3.3 模具的故障排除模具在使用过程中可能会出现一些故障,如卡模、断模、渗漏、掉件等问题,需要通过实际经验和技术知识进行及时解决。

模具设计基础知识点总结

模具设计基础知识点总结

模具设计基础知识点总结模具设计是现代制造业中一个重要的环节,它涉及到产品的外形、尺寸、精度以及制造工艺等方面。

本文将对模具设计的基础知识进行总结。

一、模具设计的基本概念和分类模具是指用于制造产品的工具,主要由模具底板、模具芯和模具腔组成。

根据其用途的不同,模具可以分为冲压模具、注塑模具、压铸模具等。

冲压模具用于金属材料的冲压成形,通过模具的压力使金属材料发生塑性变形,最终得到所需形状的产品。

注塑模具用于塑料制品的生产,通过将熔化的塑料材料注入模具腔中,冷却凝固后取出成型的产品。

压铸模具则用于压铸工艺,将熔化的金属注入模具腔中,冷却凝固后取出成型的产品。

二、模具设计的基本原则1. 合理性原则:模具设计必须以提高生产效率、降低生产成本为目标,设计各个零部件的尺寸和结构应该合理,以满足产品的质量要求。

2. 可制造性原则:模具设计应考虑到整个制造过程,包括加工工艺的合理性和加工设备的可利用性,保证模具能够顺利进行加工和装配。

3. 可靠性原则:模具设计应具有足够的刚度和强度,以保证在生产过程中不出现变形、断裂等问题,从而保证产品的质量。

4. 经济性原则:模具设计应尽可能减少材料的浪费,降低成本,同时考虑模具的使用寿命,提高模具的经济效益。

三、模具设计中的重要参数1. 产品尺寸:模具设计的首要任务是满足产品的尺寸要求,包括长度、宽度、高度等尺寸参数。

2. 模具材料:模具材料的选择直接影响到模具的使用寿命和生产成本,常见的模具材料有合金工具钢、硬质合金等。

3. 模具结构:模具结构包括底板、腔板、芯板等零部件的布置和连接方式,合理的结构设计可以提高模具的生产效率和使用寿命。

4. 冲孔和定位孔:冲孔和定位孔是模具中常见的孔洞,冲孔用于排除冲裁过程中产生的废料,定位孔用于确保产品在加工过程中的位置准确。

5. 导向和定位:导向和定位是模具中常用的定位方式,通过导向销、导柱等零件的设置,确保模具的装配和使用的准确性。

四、常见的模具设计问题及解决方法1. 断裂问题:模具在使用过程中容易发生断裂,主要原因是模具的刚度不足或结构设计不合理,解决方法是增加模具的刚度,优化模具的结构。

模具设计基础知识(新手必看)

模具设计基础知识(新手必看)

1. 塑胶材料常用收缩率?ABS PC PMMA PS 1.005 POM PVC PE 1.020 PP 1.015-1.0202. 塑胶件常出现的瘕疵?缺胶、披风、气泡、缩水、熔接痕、黑点、气泡、条纹、翘曲、分层、脱皮等 .3. 常用的塑胶模具钢材?718 738 S136 NAK80 SKH51 SKD61 2344 84074. 高镜面抛光用哪种钢材?常用高硬热处理钢材,如SKD61 、8407 、S136 等!5 . 什么是2D ?什么是3D ?2D 是指二维平面,3D 是指三维空间。

在模具部分,2D 通常是指平面图,即CAD 图;3 D 通常是指立体图,即PRO/E 、UG 或其他3 D 软件的图档。

6 . UG 的默认精度是多少?UG 的默认精度是0.0254MM7 . 什么是碰穿? 什么是插穿?与PL 面平行的公母模贴合面叫碰穿面;与PL 面不平行的公母模贴合面叫插穿面!8 . 条和丝的关系?条和丝都是长度单位。

条为台湾用语,1 条=0.01MM ;丝为香港用语,1 丝=0.01MM ,所以,1 条=1 丝9 . 枕位是什么?外壳类塑件的边缘常开有缺口,用于安装各类配件,此处形成的枕状分型部分称为枕位 .10 . 火山口是什么?BOOS 柱根部减胶部分反映在模具上的类似于火山爆发后的形状叫做模具火山口。

深的骨位上也常做,目的是为了防止缩水。

11 . 呵是指什么?呵就是模仁,香港习惯用语,镶呵的意思就是镶模仁。

12 . 什么是虎口?虎口,又称管位,即用来限位的部分。

常用在模仁的四个角上,起前后模仁一个精定位的作用,常用CNC 或模床加工。

13 . 什么叫排位?模具上的产品布局称为排位。

往往由进胶式样与模具结构及产品本身来决定的。

14. 什么叫胶位?模具上产品的空穴称为胶位。

也就是你需要的塑胶件15 . 什么叫骨位?产品上的筋称为骨位。

多是起连结或限位作用的16 . 什么叫柱位?产品上的BOSS 柱称为柱位。

模具设计全套知识点

模具设计全套知识点

模具设计全套知识点模具是制造产品的重要工具,广泛应用于制造业的各个领域。

模具设计是模具制造的关键环节,它决定了产品的质量和生产效率。

本文将介绍模具设计的全套知识点,帮助读者了解模具设计的基本原理和方法。

一、模具设计的基本原理1. 模具基础知识模具是用于制造产品的特定工具,通常由模具座、上模、下模、导柱、导柱套等组成。

在模具设计中,需考虑产品的形状、尺寸和材料等因素,合理选择模具的材料和结构。

2. 模具设计的基本要求模具设计需要满足产品的精度要求、生产效率要求和经济性要求。

模具的精度要求包括尺寸精度、形状精度和位置精度等;生产效率要求包括模具的开合速度、换模时间等;经济性要求包括制造成本、使用寿命和维修成本等。

3. 模具设计的工艺流程模具设计通常包括产品设计、模具结构设计、模具零件设计和加工工艺设计等阶段。

在设计过程中,需要充分考虑产品的形状、材料和加工工艺等因素,以确保模具的可制造性和使用性能。

二、模具设计的具体内容1. 产品设计在模具设计之前,需要先进行产品设计。

产品设计是确定产品形状、尺寸和材料等参数的过程,为后续的模具设计提供基础数据。

产品设计包括产品结构设计、零件设计和装配设计等内容。

2. 模具结构设计模具结构设计是指确定模具的整体结构和组成方式。

在结构设计中,需考虑模具的开合方式、顶出机构和冷却系统等因素。

通过合理设计模具结构,可以提高模具的生产效率和使用寿命。

3. 模具零件设计模具零件设计是指确定模具各个零部件的形状和尺寸。

常见的模具零件包括上模、下模、滑块、顶出板等。

设计零件时,需考虑零件的加工难度、装配关系和使用要求等因素。

4. 加工工艺设计加工工艺设计是指确定模具零件的加工方法和工艺参数。

加工工艺包括车削、铣削、磨削和电火花加工等。

通过合理设计加工工艺,可以提高模具的加工精度和生产效率。

三、模具设计的常见问题及解决方法1. 模具材料选择模具材料应具有高强度、高硬度和耐磨性。

常用的模具材料有合金工具钢、粉末冶金材料和硬质合金等。

模具设计初学者基础教程

模具设计初学者基础教程

模具设计初学者基础教程
模具设计是一门关于制造零件或产品的工艺过程。

初学者在研究模具设计时,需要了解一些基本概念和技巧。

本教程将介绍模具设计的基础知识,帮助初学者快速入门。

1. 了解模具概念
模具是用于制造某种产品或零件的工具。

它可以将原材料加工成所需形状和尺寸。

模具通常由两个或多个部分组成,包括模具芯和模具腔。

2. 研究模具设计软件
模具设计软件是模具设计师的重要工具。

研究如何使用流行的模具设计软件,如AutoCAD、SolidWorks或Creo,可以帮助初学者更好地理解和实践模具设计。

3. 掌握模具材料选择
选择合适的模具材料对于模具设计的成功至关重要。

常见的模具材料包括金属和塑料。

初学者应了解不同材料的特性,选择适合自己项目的材料。

4. 熟悉模具制造工艺
模具制造是模具设计的重要环节。

了解模具制造工艺流程,例如数控加工、铸造或压铸,可以帮助初学者设计出更可行的模具。

5. 研究组装和调整模具
在实际使用中,模具可能需要进行组装和调整。

初学者应研究如何正确组装和调整模具,保证其正常工作并达到预期的效果。

6. 掌握模具维护和保养
模具是一项长期投资,适当的维护和保养可以延长模具的使用寿命。

初学者应研究如何进行模具的清洁、润滑和修复工作。

这些基础知识将帮助初学者快速上手模具设计,为日后更复杂的模具设计打下坚实的基础。

希望本教程对初学者有所帮助!。

模具设计入门基础知识

模具设计入门基础知识

模具设计入门基础知识模具设计是制造工业中非常重要的一部分,它的作用是用于生产产品的制造工艺。

模具设计的好坏直接关系到产品的质量和生产效率。

本文将介绍模具设计的入门基础知识,帮助初学者了解模具设计的概念、原理和常用技术。

一、模具设计的概念模具设计是根据产品的形状、尺寸和工艺要求,设计和制造适用于产品生产的模具。

模具设计的目标是实现产品的高效率、高质量、低成本的生产过程。

模具设计不仅需要考虑产品的外观和功能要求,还要兼顾制造和装配过程的要求。

二、模具设计的原理1.产品形状和尺寸:模具设计首先要根据产品的形状和尺寸确定模具的结构和尺寸。

在设计过程中需要考虑到产品的外观和功能要求,确保模具能够完美地复制产品的形状。

2.材料选择:模具设计中材料的选择直接影响到模具的使用寿命和性能。

常见的模具材料有钢、铝合金等,选择合适的材料既能满足产品的要求,又能够保证模具的使用寿命。

3.模具结构设计:模具结构设计是模具设计的核心部分。

合理的模具结构设计可以降低模具的制造难度和成本,提高模具的使用寿命和生产效率。

模具结构设计涉及到模具的分型、导向、冷却、顶出等。

4.模具制造工艺:模具制造工艺包括模具的加工和装配过程。

模具设计师要熟悉常见的模具制造工艺,如车削、铣削、线切割等,并根据制造工艺要求进行模具设计。

三、模具设计的常用技术1.三维建模技术:三维建模技术是模具设计中常用的技术手段。

通过三维建模软件,设计师可以直观地展示模具的结构和形状,准确地计算模具的尺寸和体积。

2.模流分析技术:模流分析技术是模具设计中重要的技术之一。

通过模流分析软件,设计师可以模拟产品注塑过程中的熔融流动、冷却和收缩等情况,从而优化模具的结构和冷却系统。

3.快速成型技术:快速成型技术是一种将CAD模型直接转化为物理模型的技术。

通过快速成型技术,设计师可以快速地制造出模具样品,验证设计的准确性和可行性。

4.模具标准化技术:模具标准化技术可以提高模具设计的效率和质量。

模具设计学徒必备知识点

模具设计学徒必备知识点

模具设计学徒必备知识点模具设计是工程制造领域中至关重要的一环,它在各个行业中扮演着至关重要的角色。

作为一名模具设计学徒,掌握必备的知识点对于今后的职业发展至关重要。

本文将介绍模具设计学徒必备的知识点,包括模具设计的基本原理、材料选择、常见问题及解决方法等内容。

一、模具设计的基本原理模具设计是一项工程领域的技术,主要用于生产零部件和产品。

在进行模具设计时,学徒需要掌握一些基本的原理,包括产品的尺寸、材料和工艺要求等。

此外,学徒还需要了解模具的结构和功能,例如分模、顶出、定位等。

这些基本原理将成为学徒未来进行模具设计时的基础。

二、材料选择在进行模具设计时,适当选择合适的材料对于模具的制造和使用都非常重要。

学徒需要了解不同材料的特点和适用范围,以选择最合适的材料进行模具制造。

常见的模具材料有高速钢、工具钢、钢包硬质合金等。

学徒还需要了解材料的性能参数,例如硬度、抗压强度、韧性等,并根据不同产品的需求进行材料选择。

三、常见问题及解决方法在进行模具设计时,常常会碰到各种问题,例如模具结构设计不合理、尺寸误差过大等。

学徒需要学会分析和解决这些问题,以确保模具设计的质量和效果。

例如,在模具结构设计不合理的情况下,学徒可以采取优化设计的方法,通过调整模具结构来提高模具的性能。

此外,学徒还需要学会使用一些工具和软件,例如CAD、CAM等,来辅助进行模具设计和分析。

四、加工工艺在进行模具设计过程中,学徒需要了解常见的加工工艺和操作方法。

例如,模具的制造通常包括铣削、车削、电火花等,学徒需要掌握这些加工工艺的原理和操作技巧。

此外,学徒还需要了解模具的热处理工艺和表面处理工艺,以提高模具的性能和寿命。

五、质量控制模具的质量对于产品的加工和质量都有着直接的影响,学徒需要了解常见的模具质量控制方法。

例如,在模具加工过程中,学徒需要进行尺寸检测和表面质量检查,以保证模具的精度和质量。

此外,学徒还需要学会分析和解决模具制造过程中出现的质量问题,例如模具的尺寸偏差和表面缺陷等。

模具设计71个常用知识

模具设计71个常用知识

模具设计71个常用知识模具设计是一门综合性很强的技术,需要掌握众多的知识和技能。

以下为您详细介绍 71 个模具设计中常用的知识:1、模具材料的选择模具材料的性能直接影响模具的寿命和产品质量。

常用的模具钢有Cr12、Cr12MoV、SKD11 等,选择时要考虑模具的工作条件、生产批量和成本等因素。

2、模具结构设计包括分型面的选择、浇注系统的设计、冷却系统的布置、顶出机构的设计等。

分型面要选择在产品形状最大轮廓处,便于脱模;浇注系统要保证塑料或金属液能均匀填充型腔;冷却系统要确保模具温度均匀,提高生产效率和产品质量;顶出机构要使产品顺利脱模,且不损伤产品。

3、模具精度模具的精度直接影响产品的尺寸精度。

在设计时要根据产品的精度要求,合理确定模具的制造精度,包括型腔和型芯的尺寸精度、配合精度等。

4、收缩率的考虑不同的材料有不同的收缩率,在设计模具时要充分考虑材料的收缩,以保证产品尺寸的准确性。

5、模具加工工艺了解各种模具加工工艺,如铣削、磨削、电火花加工、线切割等,根据模具的结构和精度要求选择合适的加工方法。

6、模具的装配模具的装配精度对模具的性能有重要影响。

装配时要保证各零部件的配合精度,确保模具动作灵活、可靠。

7、模具的维护定期对模具进行维护和保养,如清理型腔、检查导向部件、更换易损件等,延长模具的使用寿命。

8、注塑模具的知识(1)了解注塑机的工作原理和参数,如注射量、锁模力、注射压力等,以确保模具与注塑机的匹配。

(2)注塑模具的排气系统设计,防止产品出现气泡、烧焦等缺陷。

9、冲压模具的知识(1)冲压工艺的分析,包括冲裁、弯曲、拉伸等。

(2)冲压模具的卸料方式,如弹性卸料、刚性卸料等。

10、压铸模具的知识(1)压铸合金的选择和性能特点。

(2)压铸模具的浇口和排溢系统设计。

11、模具的成本控制在设计过程中,要考虑模具的成本,通过合理的结构设计、材料选择和加工工艺,降低模具的制造成本。

12、模具的标准化尽量采用标准件和标准模架,提高模具的制造效率和降低成本。

模具设计基础知识

模具设计基础知识

模具设计基础知识模具设计是现代工业生产不可或缺的一环,其质量的好坏直接影响着生产效率和成本。

因此,对于从事模具设计工作的人员来说,了解和掌握基础知识是非常重要的。

一、模具设计的概念和作用模具设计是指针对某种产品或零件,通过计算机辅助设计(CAD)和计算机辅助制造(CAM)技术,将设计好的三维模型转化为实际生产模具的过程。

模具设计的作用是制作出具有一定形状和尺寸精度的产品零件,提高生产效率,节省生产成本。

二、模具设计的基础知识1.材料选择在模具设计之前,需要根据产品的要求和使用环境选择合适的材料。

常用的材料有钢、铝合金、铜等。

钢的硬度和耐磨性好,但价格较高;铝合金的轻量化和导热性好,但韧性差;铜的导电性能好,但易氧化。

在选择材料时,需要综合考虑产品的使用环境、成本和生产效率等因素。

2.模具结构设计模具的结构设计是模具设计的关键,其合理性和稳定性将直接影响模具制作和产品质量。

模具结构中主要包括模具底座、上下模板、导向装置、顶针等。

模具底座是固定模具的重要构件,需要具有足够的强度和稳定性;上下模板是调整模具尺寸和形状的关键部件,需要设计合理的移动装置;导向装置可以确保模具移动方向正确,顶针是控制产品质量的关键部件。

在设计模具结构时,需要综合考虑产品要求和加工工艺等因素,保证模具结构的基础性和稳定性。

3.模具零件设计模具零件是组成模具结构的主要部分,其设计和加工质量直接决定产品的尺寸和形状精度。

在设计模具零件时,需要注意以下事项:(1)尺寸的稳定性,确保零件加工的精度和相互之间的配合度;(2)形状性能和强度,适当加工弯曲、圆弧和倒角等,增强零件自身的强度,具有一定的缓冲能力;(3)表面质量,保证零件表面光滑、无毛刺和气孔等缺陷。

三、模具设计的要素1.模具生产工艺模具生产工艺是模具设计的重要要素,需要结合零件的材料和产品性能要求等因素选择合适的生产工艺。

常用的工艺有切削加工、电火花加工、线切割加工等。

在选择工艺时,需要综合考虑加工成本、生产周期、生产量等因素。

模具设计基础知识(新手必看)

模具设计基础知识(新手必看)

模具设计基础知识(新手必看)-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN1. 塑胶材料常用收缩率ABS PC PMMA PS POM PVC PE PP 塑胶件常出现的瘕疵?缺胶、披风、气泡、缩水、熔接痕、黑点、气泡、条纹、翘曲、分层、脱皮等 .3. 常用的塑胶模具钢材?718 738 S136 NAK80 SKH51 SKD61 2344 84074. 高镜面抛光用哪种钢材?常用高硬热处理钢材,如 SKD61 、 8407 、 S136 等!5 . 什么是 2D 什么是 3D ?2D 是指二维平面, 3D 是指三维空间。

在模具部分, 2D 通常是指平面图,即 CAD 图; 3D 通常是指立体图,即 PRO/E 、 UG 或其他 3 D 软件的图档。

6 . UG 的默认精度是多少?UG 的默认精度是7 . 什么是碰穿什么是插穿?与 PL 面平行的公母模贴合面叫碰穿面;与 PL 面不平行的公母模贴合面叫插穿面!8 . 条和丝的关系?条和丝都是长度单位。

条为台湾用语, 1 条 = ;丝为香港用语, 1 丝 = ,所以, 1 条 =1 丝9 . 枕位是什么?外壳类塑件的边缘常开有缺口,用于安装各类配件,此处形成的枕状分型部分称为枕位 .10 . 火山口是什么?BOOS 柱根部减胶部分反映在模具上的类似于火山爆发后的形状叫做模具火山口。

深的骨位上也常做,目的是为了防止缩水。

11 . 呵是指什么?呵就是模仁,香港习惯用语,镶呵的意思就是镶模仁。

12 . 什么是虎口?虎口,又称管位,即用来限位的部分。

常用在模仁的四个角上,起前后模仁一个精定位的作用,常用 CNC 或模床加工。

13 . 什么叫排位?模具上的产品布局称为排位。

往往由进胶式样与模具结构及产品本身来决定的。

14. 什么叫胶位?模具上产品的空穴称为胶位。

也就是你需要的塑胶件15 . 什么叫骨位?产品上的筋称为骨位。

多是起连结或限位作用的16 . 什么叫柱位?产品上的 BOSS 柱称为柱位。

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1、 塑胶材料常用收缩率?ABS PC PMMA PS 1、005 PO M PVC PE 1、020 PP 1、015-1、0202、 塑胶件常出现得瘕疵?ﻫ缺胶、披风、气泡、缩水、熔接痕、黑点、气泡、条纹、翘曲、分层、脱皮等 、3、 常用得塑胶模具钢材?ﻫ718 738 S 136 NAK 80 SK H51 SKD61 2344 8407 4、 高镜面抛光用哪种钢材 ?常用高硬热处理钢材,如 SKD61 、 8407 、 S 136 等!5 、 什么就是 2D ?什么就是 3D ?ﻫ2D 就是指二维平面, 3D 就是指三维空间.在模具部分, 2D 通常就是指平面图,即 CAD 图; 3 D 通常就是指立体图,即 PRO /E 、 UG 或其她 3 D 软件得图档。

6 、 UG 得默认精度就是多少?UG 得默认精度就是 0、0254M M7 、 什么就是碰穿 ? 什么就是插穿 ?ﻫ与 PL 面平行得公母模贴合面叫碰穿面;与 PL 面不平行得公母模贴合面叫插穿面!8 、 条与丝得关系?条与丝都就是长度单位.条为台湾用语, 1 条 =0、01M M ;丝为香港用语, 1 丝 =0、01MM ,所以, 1 条 =1 丝9 、 枕位就是什么?ﻫ外壳类塑件得边缘常开有缺口,用于安装各类配件,此处形成得枕状分型部分称为枕位 、10 、 火山口就是什么?ﻫBO OS 柱根部减胶部分反映在模具上得类似于火山爆发后得形状叫做模具火山口。

深得骨位上也常做,目得就是为了防止缩水。

11 、 呵就是指什么?ﻫ呵就就是模仁,香港习惯用语,镶呵得意思就就是镶模仁。

12 、什么就是虎口?虎口,又称管位,即用来限位得部分。

常用在模仁得四个角上,起前后模仁一个精定位得作用,常用CNC 或模床加工。

13 、什么叫排位?模具上得产品布局称为排位。

往往由进胶式样与模具结构及产品本身来决定得。

14、什么叫胶位?模具上产品得空穴称为胶位。

也就就是您需要得塑胶件15、什么叫骨位?产品上得筋称为骨位。

多就是起连结或限位作用得16、什么叫柱位?ﻫ产品上得BOSS 柱称为柱位。

常就是打镙丝或定位用得。

17 、什么叫虚位?ﻫ模具上得间隙称为虚位。

也就就是常说得避空位,常用在非封胶位。

18、什么叫扣位?ﻫ产品联接用得钩称为扣位.一般需要做斜顶或行位结构。

19 、什么叫火花纹?ﻫ电火花加工后留下得纹称为火花纹。

由放电量来决定粗细。

20 、什么就是PL 面?PL 就是Parting Panel 得简称,PL又称分型面,就是指模具在闭合时公模与母模相接触得部分.21 、电脑锣就是什么?ﻫ数控铣床与加工中心得通称、22 、铜工就是什么?电火花加工通常采用易于加工得铜料做放电电极,称为铜工,也称电极。

铜工一般分为粗工、粗幼工、幼工。

幼工又称精工、23、放电加工就是什么?电火花就是一种自激放电.火花放电得两个电极间在放电前具较高得电压,当两电极接近时,其间介质被击穿后,随即发生火花放电。

伴随击穿过程,两电极间得电阻急剧变小,两极之间得电压也随之急剧变低.火花通道必须在维持暂短得时间(通常为10-7—10 —3s )后及时熄灭,才可保持火花放电得“冷极”特性(即通道能量转换得热能来不及传至电极纵深),使通道能量作用于极小范围。

通道能量得作用,可使电极局部被腐蚀。

利用火花放电时产生得腐蚀现象对材料进行尺寸加工得方法,叫电火花加工。

24 、火花位通常就是多少?ﻫ放电过程中,铜工与钢料之间得放电间隙称为火花位、粗工火花位一般在20 到30 条,幼工火花位一般在5 到15 条、25 、料位就是什么?塑胶产品得壁厚,也称肉厚。

26、原身留就是什么?愿身留就是相对与割镶件而言得,原身留就是指一整块钢料为加工,采用去铁得方式。

27 、熔接痕就是什么?两股塑胶相遇所形成得线称为熔接痕。

多点进胶时常出现.28 、喷流就是什么?塑胶从进胶口进入型腔后形成弯曲折叠似蛇得流痕称为喷流。

一般具有明显得白痕。

29 、LKM 就是指什么?LKM 就是指龙记模胚。

常用得模胚有LKM、富得巴、明利等。

30、DME 就是指什么? HASCO就是指什么?ﻫDME与LKM 都就是标准件得标准, DME 就是美制得,HSACO 就是欧制得。

这些就是出口模得标准31 、什么叫倒扣?ﻫ产品中公母模无法直接脱模得部分称为倒扣。

一般也就是要做结构得部分.32、什么叫防呆?ﻫ防呆就是一种习惯用语,就就是防止出现非常简单得错误,防止发呆!例如:一镶件在天地侧都做有相同大小得挂台,现场装配得时候很可能会把天地侧装反,但只在镶件得一侧做挂台,这时,如果天地侧反着装就装不进去了,想装错都不可能,这种防止出现发呆而产生错误得动作称为防呆。

33 、什么就是啤机?啤机就是地方习惯用语,也就就是我们常说得注塑机、成型机。

34 、什么叫止口?止口就就是夹口美术线,又称遮丑线。

主要就是针对前后壳料注塑成型大小不一,装配错位得.35、什么叫飞模?飞模就就是配模。

加工往往有不到位得,这时就需要钳工凭经验进行修正36 、什么叫光刀?ﻫCNC精加工得动作称为光刀,也就就是在开粗得基础上加工到位.37 、什么叫开框?ﻫ在模胚上加工放模仁得位置称为开框。

38、什么叫晒字?ﻫ晒字就就是做好菲林再拿去加字体得加工方法,就是利用蚀刻得方法。

39 、什么叫反呵?ﻫ将正常情况下得前后模料位倒过来开模得方法称为反呵.比如玩具车模具开模时,如果车外形面放后模出就属于反柯.也就就是常说得倒置模。

40 、什么叫浮呵?ﻫ局部有倒扣得地方采用小镶件弹出得出模方法称为浮呵。

镶件与产品会一起动作一段距离41 、什么叫吃前模?开模时,产品留在前模称为吃前模。

也就就是粘前模,这种情况相当麻烦,模设大忌,常易导致模报废42 、什么叫顶白?顶出时所需脱模力较大,顶针不够力,使产品局部被顶坏,从产品正面瞧,有明显得白色或者胶位高出得现象称为顶白,又叫顶高水口。

顶出不平衡也会出现这种情况43 、什么叫烘印?潜水时入水点在制品外观面上留下得痕迹称为烘印。

44 、什么叫码仔?码仔属于装夹工具,将模具固定在注塑机上得。

45 、什么叫过切?ﻫ过切就是指过量切削,也就就是加工工件时把不需要加工得部分也加工了。

理解为切多了就就是.46 、较杯就是什么?ﻫ前模弹出开模得内行位.也就是常见得哈佛行位,前模弹行。

47、绞牙就是什么?ﻫ攻丝、攻螺纹。

广东习惯用语48 、啤把就是什么?拨模斜度称为啤把,广东习惯用语49 、何时需做双色模具?ﻫ当一个产品包含两种不同得材质或同一材质不同颜色时,设计双色模具成型!50 、工厂得模具设计流程?ﻫ开模前会议分析产品转工程图2D 排位完善组立图第一次产前会议更正组立图订模胚、订模仁料3D 分模拔模、拆镶件第二次产前会议更正3Dﻫ出模仁图、出镶件图出模胚图、机构件图做BOM 表51 、脱模得几种方式?顺脱与强脱!52 、进胶方式有那些?ﻫ有直接进胶、搭接进胶、侧胶、扇形进胶、潜胶、潜顶针进胶、牛角进胶等53 、流道有那些形式?ﻫ有圆形流道、梯形流道、U 形流道等!54 、弹簧得作用就是什么?ﻫ作用力得来源,可以就是模具得开模力,可就是模具得复模力55、模具为什么要拔模?防止产品脱模时被拉伤,拉毛,形成白色痕迹,影响外观。

56 、螺丝得作用及配合长度得确定?ﻫ螺丝只能起一个拉紧作用。

有效长度一般取螺丝直径得1、5 到2 倍。

57 、冷料井得作用?冷料井得作用就是储存先进入模具得那一小部分温度比较低得塑胶料,以免冲入型腔内影响塑件品质。

58 、定位环得作用?定位环得作用就是保证模具与注塑机之间保持正确得相对位置,一般取负公差,小0、259、配合得种类?配合主要分为三类:间隙配合、过渡配合、过盈配合。

60 、镶件得作用就是什么?方便加工、防止积碳、利于抛光、节省材料、帮助排气、便于更换、修模61、硬度得指标有那几种?ﻫ硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面得能力。

常用得硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度与维氏硬度。

最常用得就是洛氏硬度HRC62 、第一角法与第三角法得区别?凡将物体置於第一象限内,以「视点(观察者)」→「物体」→「投影面」关系而投影视图得画法,即称为第一角法。

亦称第一象限法。

ﻫ凡将物体置於第三象限内,以「视点(观察者) 」→「投影面」→「物体」关系而投影视图得画法,即称为第三角法。

亦称第三象限法。

ﻫ第一角画法与第三角画法得区别就是视图放得位置ﻫ第一角画法:左视图放右边,右视图放左边,上视图放下面,依此类推ﻫ第三角画法:左视图放左边,右视图放右边,上视图放上面,依此类推63 、运水得几种方式?常见得有直通式、环绕式、水塔式、螺旋式等。

64 、三视图得基本原则就是什么?ﻫ三视图得基本原则就是长对正,高平齐,宽相等、65 、注塑机分为那几类?ﻫ按外形分有:立式得,卧式得,(这种最常见);按注塑量分有:超小型注塑机,小型注塑机,中型注塑机,大型注塑机,超大型注塑机。

也就就是注塑量从几毫克到几十千克不等;按合模力分有:几吨到几千吨不等。

66 、常用塑胶得合适壁厚就是多少?ﻫABS得合适壁厚为1、8—3mm ;PC 得合适壁厚为2-3、5mm ;PA得合适壁厚为2-3、5mm ;POM 得合适壁厚为1、5-2、5mm ;NORYL得合适壁厚为2-3、5 mm .67、什么叫溢边值?溢边值就是指塑胶产品在多大得间隙下会溢出来(也就就是跑毛边)得一个数值.ABS 得溢边值为0、04mm ;PC 得溢边值为0、06mm ;PA得溢边值为0、015mm ;POM 得合适壁厚为0、04mm,PBT+15%GR 得溢边值为0、03 mm ;PBT+30GR% 得溢边值为0、02mm;PMMO得溢边值为0、065mm;PVC 得溢边值为0、07 mm;AS 得溢边值为0、05mm ;PS 得溢边值为0、05 mm ;PP 得溢边值为0、03mm ;PE 得溢边值为0、02 mm 。

68 、标准图框就是多大?常用得图框有A0 、A1 、A2 、A3、A4。

A0 图框得尺寸为1188MM*840MM,A1图框得尺寸为840MM*594MM ,A2图框得尺寸为594MM*420MM , A3 图框得尺寸为420MM-297MM,A4 图框得尺寸为297MM*210MM、69 、模具大小得划分.每个公司划分模具大小得标准都不一样,但常见得划分标准如下: 15~30系列模胚得模具列为小模; 30~50 系列模胚列为中模;50以上模胚得模具列为大模。

70、什么叫弹性变形?什么叫塑性变形?ﻫ物体在外力得作用下发生变形,当外力消失后,物体可以恢复到变形前得变形称为弹性变形;当外力消失后,物体无法恢复到变形前得变形称为塑性变形。

71 、模胚常用什么材质?ﻫ模胚常用王牌钢(香港叫法),王牌钢也就是就中炭钢、45#钢。

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