超疏水性塑料薄膜简易制备方法研究

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仿生超疏水PVDF膜材的研究与制备

仿生超疏水PVDF膜材的研究与制备

仿生超疏水PVDF膜材的研究与制备随着科技的不断进步和人们对新材料的需求不断增加,仿生超疏水PVDF膜材作为一种具有巨大应用潜力的新型材料备受研究者的关注。

PVDF是一种性能优异的聚合物材料,具有良好的耐热性、耐化学性、机械强度和耐老化性能,因此被广泛应用于燃料电池、锂电池、膜分离等领域。

而PVDF薄膜的超疏水性质能够将液体快速排除,被广泛应用于油水分离、防水雨衣等领域。

为了制备具有良好超疏水性能的PVDF膜材,许多研究者通过仿生学方法,模仿自然界一些生物体表面的超疏水结构,在PVDF膜表面构建微纳米结构,以增强其超疏水性能。

例如,利用莲叶表面微结构的表面特性,合成出具有类似结构的PVDF超疏水膜。

通过将PVDF薄膜表面进行化学修饰或物理处理,可以大大提高其超疏水性能。

一种常见的方法是在PVDF膜表面通过溶液浸渍法或溶剂挥发法制备纳米粒子膜,使PVDF材料表面形成微纳米级的结构,从而提高其超疏水性能。

此外,还可以利用化学气相沉积(CVD)技术在PVDF膜表面成核生长疏水膜,从而实现超疏水效应。

通过控制反应条件和实验参数,可以获得不同形貌和结构的PVDF超疏水膜。

同时,还可以通过表面改性、涂覆复合材料等方法进一步提高PVDF超疏水膜的性能。

除了制备方法外,材料的选择也对PVDF超疏水膜的性能有着重要影响。

例如,掺杂纳米级SiO2颗粒、石墨烯等材料可以增加PVDF超疏水膜的疏水性能;掺杂TiO2颗粒可以提高PVDF膜的光催化性能,实现自清洁效果。

此外,还可以将不同材料的复合应用于PVDF超疏水膜的制备中,以提高其性能。

总之,仿生超疏水PVDF膜材的研究与制备是一个具有挑战性且具有广泛应用前景的研究领域。

通过不断改进制备工艺、优化材料配方和增强材料性能,相信PVDF超疏水膜将在环境保护、能源领域、医疗器械等方面发挥重要作用,为社会发展和生活带来更多便利和可能。

抗污染超级疏水纳米纤维薄膜的制备及其应用研究

抗污染超级疏水纳米纤维薄膜的制备及其应用研究

抗污染超级疏水纳米纤维薄膜的制备及其应用研究一、引言随着人类工业化的发展,工业污染严重威胁我们的环境和健康。

为了解决这一问题,研究人员不断探索新型的抗污染材料。

对于超级疏水材料的应用越来越引人关注。

本文的主要目的是介绍一种抗污染超级疏水纳米纤维薄膜的制备方法及其应用研究。

二、抗污染超级疏水纳米纤维薄膜的制备1、纳米纤维技术的应用纳米纤维技术是一种重要的纳米材料制备方法,该技术通过热致变性或静电纺丝技术制备具有纳米尺度的纤维。

纳米纤维具有特殊的形态结构和材料性能,因此在纳米科技领域应用广泛。

2、超级疏水现象的原理超级疏水材料表面的接触角通常大于150°,这是因为超级疏水表面具有微纳结构,使得水滴在表面形成独特的几何形态,从而形成很小的接触面积。

当液滴滑过表面时,会带走表面上的污渍,从而实现自清洁功能。

3、制备方法制备抗污染超级疏水纳米纤维薄膜的方法通常有两种:一种是将溶解的高分子聚合物加工成超级疏水材料;另一种是将聚合物纳米纤维通过静电纺丝或其他纺丝技术制备成超级疏水材料。

其中,静电纺丝技术是最为常用的制备方法之一。

三、抗污染超级疏水纳米纤维薄膜的应用研究1、自清洁陶瓷涂层传统的陶瓷涂层很容易受到空气中的灰尘或污染物的附着。

然而,经过特殊处理的超级疏水陶瓷涂层可以有效地防止污染物的附着,从而实现自清洁功能。

研究人员通过制备超级疏水的陶瓷涂层,使得陶瓷表面具有独特的微纳结构,从而实现自清洁功能。

2、自清洁建筑材料将超级疏水材料应用于建筑材料,可以有效地减少污染物对建筑表面的侵蚀,从而延长建筑材料的使用寿命。

研究人员通过制备抗污染超级疏水纳米纤维薄膜,将其用于建筑材料表面涂层,从而实现自清洁功能。

3、自清洁电池电池的附着污染物会导致电池的性能下降。

即使是微小的污染物也会对电池的性能产生影响。

因此,制备自清洁电池材料具有重要的研究意义。

研究人员通过制备超级疏水材料,将其应用于电池表面,实现电池的自清洁功能。

一种超疏水聚乙烯醇薄膜的制备方法及其材料

一种超疏水聚乙烯醇薄膜的制备方法及其材料

一种超疏水聚乙烯醇薄膜的制备方法及其材料1. 准备原材料在本研究中,我们需要的原材料包括:聚乙烯醇(PVA)、改性剂、增塑剂、溶剂等。

其中,PVA是一种高分子化合物,具有优良的机械性能、耐热性和化学稳定性,是制备薄膜的常用材料。

改性剂用于改善PVA的加工性能和力学性能,增塑剂可以增加PVA的柔韧性,溶剂则用于溶解PVA和其他添加剂。

2. 熔融挤出将PVA和其他添加剂按照一定的比例加入到挤出机中,在高温下熔融混合。

通过调整挤出机的螺杆转速和口模尺寸,控制薄膜的厚度和宽度。

熔融挤出过程中,要密切关注物料温度和挤出速度,确保物料在挤出过程中不发生分解或氧化。

3. 薄膜成型将熔融物料通过口模挤出,进入冷却水槽进行冷却定型。

冷却水槽中的水温应控制在一定范围内,以避免薄膜产生收缩或变形。

通过调整口模的间隙和冷却水槽的温度,可以控制薄膜的厚度和表面粗糙度。

4. 冷却定型将成型的薄膜从冷却水槽中取出,放入干燥室中进行自然冷却。

干燥室中的温度和湿度应控制在一定范围内,以避免薄膜产生变形或裂纹。

在冷却定型过程中,要密切关注薄膜的表面质量和厚度变化,及时调整工艺参数。

5. 后处理将冷却定型的薄膜进行后处理,包括热处理、紫外线处理、化学处理等。

热处理可以改善薄膜的力学性能和耐热性,紫外线处理可以改善薄膜的耐候性和表面硬度,化学处理可以改善薄膜的耐化学腐蚀性和亲水性。

根据需要选择合适的后处理方法,以获得所需的薄膜性能。

6. 表面修饰为了提高薄膜的超疏水性能,需要进行表面修饰。

表面修饰的方法包括物理表面处理和化学表面处理。

物理表面处理可以采用机械摩擦、喷砂、电晕等方法,化学表面处理可以采用氧化、还原、接枝等方法。

通过表面修饰可以增加薄膜表面的粗糙度和极性基团数量,提高薄膜的超疏水性能。

7. 性能检测对制备的超疏水聚乙烯醇薄膜进行性能检测,包括表面形貌、表面粗糙度、吸水率、透光率、抗拉强度等方面的检测。

通过性能检测可以评估薄膜的超疏水性能和机械性能等指标,判断其是否符合应用要求。

仿生超疏水表面的制备及研究

仿生超疏水表面的制备及研究

仿生超疏水表面的制备及研究
仿生超疏水表面是一种利用生物所具有的水结合特性来开发的表面材料。

该表面材料具有以下特点:1.抗菌性;2.耐热性强;3.具有渗透性。

应用这种表面材料可以使得涂料和医疗器械更加安全;还可以让材料具有延长的寿命,可在高温下保持稳定;4.减少污染-水和油不容易在表面留下残余物。

仿生超疏水表面的制备方法可以分为两种:一种是通过溶剂中添加特定添加剂,使其形成一种很薄的表面膜;第二种方法则是利用成膜法,利用多糖衍生物的分子电屏蔽的作用,形成水结合特性表面。

仿生超疏水表面的研究表明,该表面材料可以有效地防止涂料、医疗器械以及传感器等材料表面发生氧化、水乳化和变质等现象。

而且它具有良好的耐久性、耐化学性,并且具有较高的耐热性,可以在较高温度状态下工作。

此外,仿生超疏水表面还能有效去除水中的微生物等有害物质,从而减少污染。

仿生超疏水表面的发展为用户提供了一种更安全、更高效的服务,而且它的高耐久性、耐热性及抗氧化性等特点有着很重要的意义,可以帮助材料表面实现高水结合和抗污染的任务。

可见,仿生超疏水表面已成为一种研究热点,也让我们对表面材料创新 improve越来越有信心,使材料具有更高的性能。

超疏水聚丙烯薄膜的制备和研究【第二部分】

超疏水聚丙烯薄膜的制备和研究【第二部分】

本科生毕业论文超疏水聚丙烯薄膜的制备和研究2007 年 6 月湖南工业大学本科生毕业论文超疏水聚丙烯薄膜的制备和研究院(系):专业:学号:学生姓名:指导教师:2007 年 6 月湖南工业大学本科生毕业论文摘要随着超疏水领域研究的不断深入,越来越多的研究成果向人们生活的方方面面渗透,给我们的日常生活带来了极大的便利。

本文在总结近年来超疏水表面的最新研究成果的基础上,叙述了超疏水材料的特点,种类及应用和超疏水材料的常用制备方法及其研究进展。

以聚丙烯和二甲苯为原料,采用空间喷雾的方法制备了超疏水聚丙烯薄膜。

讨论了制备过程中分别喷水蒸气,乙醇蒸气以及水和乙醇的混合蒸气来创造不同的湿度条件下研究聚丙烯薄膜的疏水效果,并对其实验机理进行了简单的分析。

实验结果分析表明:采用喷双乙醇的方法以及在60RH%湿度条件下将溶解的0.01g/ml聚丙烯溶液在密闭环境中放置1到3个小时能得到较透明的疏水薄膜。

所得的超疏水聚丙烯薄膜用电子显微镜观察其表面形貌,结果显示该薄膜为半透明的多孔粗糙结构,用影像分析接触角测试仪对超疏水性能进行表征,其最大接触角为143°,滚动角为8°。

关键词:超疏水性,接触角,滚动角,空间喷雾法I湖南工业大学本科生毕业论文ABSTRACTWith the in-depth study in super-hydrophobic areas, more and more research results to every aspects of people's lives and bring great convenience to our daily life. In this paper sum up the latest study of the super-hydrophobic surface results, and describe the super-hydrophobic material characteristics, types, applications and the common preparation of super-hydrophobic materials and study progress. Using polypropylene and xylene as raw material, and the method of spacing spray is prepared for the super-hydrophobic film of polypropylene. Discussing the procedure of spraying water vapor,ethanol vapor, the mixture vapor of water and ethanol to create different humidity of the hydrophobic effects of polypropylene film,and analyzing its mechanism of experiment. The results of experiment show using double ethanol-spraying method , 60RH% and the concentration of 0.01g/ml last 1-3 hours can be more transparent hydrophobic polypropylene films. Using electron microscopy study the super-hydrophobic surface. The results show that the structure of film is translucent , rough and formed lots of nano-holes .Using images analysis study the super-hydrophobic characteristic:the largest contact angle can reach 143°, the roll angle can reach 8°.Keywords:Super-Hydrophobic,the contact angle,roll angle,space sprayingII湖南工业大学本科生毕业论文目录第1章文献综述 (1)1.1“荷叶效应” (1)1.1.1接触角 (2)1.1.2滚动角 (2)1.1.3 荷叶表面产生超疏水的原因 (2)1.2 超疏水表面的应用前景 (3)1.2.1建筑领域 (3)1.2.2包装领域 (3)1.2.3医疗领域 (3)1.2.4纺织领域 (3)1.2.5微流体领域 (4)1.2.6其它领域 (4)1.3超疏水表面的制备研究进展 (4)1.3.1溶胶-凝胶法 (4)1.3.2 等离子体法 (5)1.3.3气相沉积法 (5)1.3.4激光法 (5)1.3.5控制表面氧化法 (5)1.3.6电纺纱法 (5)1.3.7模板法 (6)1.3.8相分离法 (6)1.3.9其它方法 (6)1.4选题的目的,意义及主要研究内容 (6)第2章实验 (7)2.1实验原料 (7)2.2实验仪器 (7)2.3实验流程 (7)2.4实验步骤 (8)2.5实验结果表征方法 (8)2.5.1接触角的测试方法及仪器 (8)III湖南工业大学本科生毕业论文2.5.2滚动角的测试方法 (9)2.5.3聚丙烯薄膜表面形貌的表征方法 (9)第3章实验结果与讨论 (10)3.1聚丙烯浓度对接触角及滚动角的影响 (10)3.1.1 研究一定空气和乙醇湿度下的疏水效果 (10)3.2水蒸气对接触角及滚动角的影响 (11)3.2.1 研究不同聚丙烯浓度在水蒸气作用下的疏水效果 (11)3.3乙醇蒸气对接触角及滚动角的影响 (13)3.3.1 研究不同聚丙烯浓度在乙醇蒸气作用下的疏水效果 (13)3.4乙醇和水的混合蒸气对接触角及滚动角的影响 (16)3.5样品在双乙醇的条件下研究不同聚丙烯浓度的疏水效果 (17)3.6样品在双乙醇的条件下放置不同时间下的疏水效果 (18)3.7最佳条件及结果表征与分析 (19)结论 (21)总结与展望 (22)参考文献 (23)致谢 (24)附录 (25)IV湖南工业大学本科生毕业论文第1章文献综述1.1 “荷叶效应”众所周知,荷叶素有“出淤泥而不染”之称,被视为纯洁的象征。

超疏水性表面的制备方法

超疏水性表面的制备方法

超疏水性表面的制备方法1模板法 (1)2溶胶-凝胶法 (2)3自组装法 (3)4化学气相沉积法 (3)5蚀刻法 (4)6粒子填充法 (5)疏水涂料要达到超疏水性,必须使用特定的工艺技术来提高固体表面的粗糙度。

目前为止通过提高固体表面粗糙度来增强疏水性表面的主要方法有模板法、溶胶-凝胶法、自组装法、化学沉积法、蚀刻法等方法。

1模板法模板法是国内最为常用的制备超疏水涂膜的方法,是一种整体覆盖的表面技术。

模板法以具有粗糙结构的固体为模板,将疏水材料在特定的模板上通过挤压或涂覆后光固化等技术在粗糙固体表面成型、脱模而制得超疏水薄膜。

模板法制备超疏水性涂层具有操作简单、重复性好、纳米线径比可控等优点。

江雷等[1]以多孔氧化铝为模板,通过新的模板挤压法制备了聚丙烯腈纳米纤维。

该纤维表面在没有任何低表面能物质修饰时即具有超疏水性,与水的接触角高达173.8°。

此外,研究者还以亲水性聚合物(聚乙烯醇) 制备了超疏水性表面,打破了传统上利用疏水材料才能得到超疏水性表面的局限。

刘斌等[2]以复制了荷叶表面结构的聚二甲基硅氧烷(PDMS) 弹性体为软模板,在模板压印条件下,利用紫外光交联预聚物固化成型,得到了具有微乳突结构的仿荷叶表面,与水的接触角达到150°以上,并在此基础上对其表面疏水性进行了优化。

研究表明,随着紫外光固化体系中单体稀释剂含量的增加,样品表面接触角先增大再减小,含量为10%左右时达到最大值;随着交联剂含量的增加,样品接触角起初保持在一定值,含量超过20%后开始减小;随着光引发剂含量的增加,样品表面接触角逐渐增大,引发剂含量大于0.7%之后保持不变;当曝光时间长于10min后,样品表面接触角保持稳定。

Shang等[3]用直径200nm、长10μm的聚碳酸酯微孔膜作模板,放在由正硅酸乙酯及甲基丙烯酰氧基三甲氧基硅烷(MPS) 配置好的溶胶上,利用毛细管作用将溶胶吸入微孔中,溶剂蒸发后,经500 ℃热处理去除模板,得到如图1所示均一竖直排列的纳米棒状表面。

超疏水表面涂层的制备

超疏水表面涂层的制备

超疏水表面涂层的制备摘要:近年来,由于超疏水膜表面在自清洁、微流体系统和特殊分离等方面的潜在应用,超疏水性膜的研究引起了极大的关注。

本文着重介绍了超疏水表面涂层的几种制备方法,并对超疏水表面涂层的发展前景进行了展望。

关键字:超疏水、自清洁、制备方法超疏水表面已在自然界生物的长期进化中产生,许多动植物(如荷叶、水稻叶、蝉翼和水黾腿)表面具有超疏水和自清洁效果,最典型的代表是所谓的荷叶效应超疏水表面是指与水的接触角大于150°而滚动角小于10°的表面[1]。

Barthlott和Neinhuis[2]通过观察植物叶表面的微观结构,认为自清洁特征是由粗糙表面上微米结构的乳突以及表面的存在蜡状物共同引起的。

江雷[3]认为荷叶表面微米结构的乳突上还存在着纳米结构,而这种纳/微米阶层结构是引起表面超疏水的根本原因。

固体表面超疏水性是由固体表面的化学成分和微观几何结构共同决定的。

由于超疏水涂层独特的表面特性和潜在的应用价值而成为功能材料领域的研究热点,,并获得越来越广泛的应用。

超疏水涂层的制备方法通常,制备超疏水表面有两种途径一种是在具有低表面能的疏水性材料表面进行表面粗糙化处理;另一种是在具有一定粗糙度的表面上修饰低表面能物质。

查找和整理前人对于超疏水薄膜的研究,整理下来超疏水薄膜的制备方法可分为6种方法[4],分别为:气相沉淀法、相分离法、模板法及微模板印刷法、刻蚀法、粒子填充法和其他方法。

气相沉积法气相沉积法包括物理气相沉积法(PVD)、化学气相沉积法(CVD)等。

它是将各种疏水性物质通过物理或化学的方法沉积在基底表面形成膜的过程。

Julianna A等[5]通过气相沉积法,在聚丙烯膜表面沉积多孔晶状聚丙烯涂层,使聚丙烯膜呈现超疏水性,接触角达到169°,其接触角提高了42°。

他们同时对聚四氟乙烯膜进行沉积处理,接触角提高30°左右。

他们用原子力显微镜表征其表面形貌,两种膜表面都呈高低不同的各种突起,他们认为正是这种高低不同的突起使膜的疏水性增强。

ZnO_聚二甲基硅氧烷超疏水薄膜的制备及其性能研究

ZnO_聚二甲基硅氧烷超疏水薄膜的制备及其性能研究

表面,涂层表面具有优异的自清洁性,水的静态接触角达 161°,滚动角 5°。该方法简单有效有巨大的应用前景。
关键词: 聚二甲基硅氧烷; 表面改性; 微 /纳米粗糙结构; 超疏水
DOI: 10. 3969 / j. issn. 1005-5770. 2013. 07. 026
中图分类号: TQ324. 2+ 1
( 1. College of Biological and Chemical Engineering,Guangxi University of Science and Technology,Liuzhou 545006,China; 2. Lushan College of Guangxi University of Science and Technology,Luzhou 545616,China)
图 1 超疏水涂层形成过程 Fig 1 Superhydrophobic coating formation process
2. 2 红外分析
图 2 改性前后 ZnO 的 FTIR 光谱图 Fig 2 FTIR of ZnO particles unmodification and modification
在室温条件下,将 5 μL 去滴在涂层表 面的静态接触角和滚动角,每个样品取 4 个不同的点 测试,取平均值作为最终的测量值。
将改性后的 ZnO 样品在 120 ℃ 烘干后,用傅里 叶红外吸收光谱分析 ZnO 表面官能团的情况,测试 范围在 500 ~ 4 000 cm-1 ; 用 SEM 观察复合涂层表面 的微观结构,其中扫描电压为 25 kV。
2 结果与讨论
2. 1 机理 ZnO 粒子由于表面能较高,容易形成不规则的附
聚体和聚集体,通过硬脂酸改性有效降低其表面能。 硬脂酸是由非极性疏水烷烃长链和亲水羧基构成,当 ZnO 粒子浸入到硬脂酸溶液时,硬脂酸中的—COOH 基团与粒子表面大量的—OH 基团发生反应,形成疏 水性的薄膜[14]。PDMS 具有无机主链的高分子聚合 物,并具有良好的化学稳定性、光学性能及高疏水 性,易于在空气的界面上浓缩。因其特殊的结构,可 引入无机组分进行补强,从而可制得有机 / 无机复合 疏水材料[15]。如图 1 为超疏水涂层形成示意图,通 过对改性后 ZnO 和 PDMS 的机械共混及热处理,从 而制得具有双重粗糙结构的超疏水表面。
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#%%< : %< : %# ! 收稿日期: ! ! ! 作者简介: 马英 ( ";<; : ) , 女, 硕士, 主要从事功能纳米界面的研究工作。
万方数据
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!,,? 年" 4* 卷" 第 * 期 超疏水性塑料薄膜简易制备方法研究
""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""" 对薄膜浸润性的影响进行了探讨和研究。 !" 实验部分 !# $" 主要原料 聚甲基丙烯酸甲酯( %&&’ ) : ! " ( $)*+ ,-. / 012, ! " # ! $ ( !+ !* , 北京燕山石油化工公司; 聚苯乙烯( %3) : ! " ( )4+ )-. / 012, ! " # ! $ ( $+ 5$ , 北京燕山石油化工公司; 四氢呋喃( 678) : 分析纯, 北京化工厂; 环己烷: 分析纯, 北京化工厂。 !# !" 主要仪器 旋涂仪: 9:;<’ 型台式匀胶机, 中国科学院微电 子中心; 场发射扫描电子显微镜( 8=;3=& ) : >3&;?@,, , 日 本 >=AB 公司; 接触角仪: AC’!, 视频光学接触角测定仪, 德国 DEFEGHIJKLJ 公司。 !# 4" 制备方法 将 $+ @*. 聚苯乙烯和 ,+ @*. 聚甲基丙 烯 酸 甲 酯 ( 质量比, @,M 4, )溶解在 <@+ *. 四氢呋喃溶剂中,必 要时采用超声促进溶解, 配制成质量分数 *N 的聚合 物溶液。然后将数滴聚合物溶液小心滴在固定于台式 旋涂 仪 上 的 玻 璃 基 板 上;匀 胶 机 转 速 设 定 为 !,,,O / 0KP, 时间设定为 ?,J, 进行旋涂后, 则在玻璃基 板上形成聚合物薄膜。放置该薄膜数小时, 以便薄膜 上的溶剂充分挥发。然后将其浸泡在大量的 @,Q 环 己烷中, !,0KP 后取出, 自然晾干, 则得到了鸟巢多孔 超疏水薄膜。制备过程如图 $ 所示。
( "$ BA5OAP Q?P *?RASFRTP ,S4A5SAU, K5UO4OFOA ?Q BVA34UOPE, BV45AUA +STWA3E ?Q ,S4A5SAU, XA4Y45> "%%%&% , BV45T; #$ ZA[TPO3A5O ?Q BVA34UOPE, BT[4OTR L?P3TR H54\APU4OE, XA4Y45> "%%%’( , BV45T)
配制聚合物溶液 # 旋涂 # 环己烷处理 # 得到超疏水塑料薄膜 图 $" 超疏水塑料薄膜的制备过程
!# 4" 表征方法 鸟巢多孔超疏水聚合物薄膜的表面形貌分析采用 扫描电镜 8=;3=& 进行, 样品表面需要喷金处理, 测试 时所用的加速电压为 4-R; 薄膜的表面浸润性通过视 频光学接触角测量仪表征, 测试在室温下进行, 所用水 滴大小为 4+ , !2, 分别在 * 个以上不同的位置测量, 测 量数据取平均值得到结果。 4" 结果与讨论 4# $" 多孔聚合物薄膜的表面微观结构 以图 $ 所 示 制 备 过 程 所 得 到 薄 膜 的 表 面 俯 视 3=& 照片见图 ! 。从图 ! ( E) 可看出, 膜的微观结构为 鸟窝状, 呈多孔结构, 由一个个球粘连在一起, 形成棒 状并无规排列在一起, 这些棒及球的直径从几十纳米 到几微米不等, 是一种微纳米复合微观结构。测量该 膜与水的接触角, 为 ( $*5+ $ S $+ 4 ) T, 表现出超疏水
! ! 9#5’$"&’: 8VA UF[AP@VEWP?[V?]4S [?RE3AP OV45 Q4R3U ^APA [PA[TPAW ]E 45WFUOP4TR [?RE3APU ]E [VTUA@UA[T@ PTO4?5 3AOV?W$ 8VA UST5545> ARASOP?5 34SP?US?[E( ,-*)43T>AU ?Q OVA UFPQTSA 3?P[V?R?>E ?Q OVA Q4R3U UV?^AW OVTO OVA UFPQTSAU A_V4]4OAW 5AUO@R4‘A T5W 34SP? 5T5?@UOPFSOFPAU$ 8VA UFPQTSAU UV?^AW UF[AP@VEWP?[V?]4S4OE ^4OV T S?5OTSO T5>RA( !")?Q ".&/ "0$ 8VA AQQASOU ?Q W4QQAPA5O A_[AP43A5OTR S?5W4O4?5U ?5 OVA ^AOOT]4R4OE ?Q OVA Q4R3U ^APA W4USFUUAW$ 8VA ]AUO QT]P4STO45> S?5W4O4?5U ^APA : )**+ 1 ),( ^Oa )^TU " 1 . 2 " 1 # , OVA OPATO3A5O O43A ]E OVA UARASO4\A U?R\A5O ^TU 3?PA OVT5 "% 345 T5W OVA OA3[APTOFPA ?Q OVA UARASO4\A U?R\A5O ^TU V4>VAP OVT5 6%7 $ :.1 ;($25: [RTUO4S Q4R3U; UF[AP@VEWP?[V?]4S4OE; 34SP?UOPFSOFPA; ^AOOT]4R4OE "! 引言 表面润湿性是固体表面的重要特性之一
是极为常见的一类界面现象,它直接影响自然界中生 物体的各种生命活动,而且在人类的生产与生活中也 起着重要的作用。固体表面的润湿性由其表面化学组 成和微观几何结构共同决定
[ ’, 6]
。而超疏水表面作为
昂贵, 或者制备条件苛刻, 费时费力。尤其难以制备出 大面积的超疏水薄膜, 这些都限制了它们的广泛实际 应用。所以迫切需要简单省时省力的方法来制备出低 成本大面积超疏水薄膜来满足实际需要。文章以相分 离为原理, 以通用塑料为原料通过简单方法制备出大 面积的附着性很好的超疏水薄膜, 并对不同实验条件
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超疏水性塑料薄膜简易制备方法研究 #%%< 年! ’. 卷! 第 . 期
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合 备 制备 与制 成与 合成
超疏水性塑料薄膜简易制备方法研究
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图 3/ 聚合物溶液中 #!!" 相对含量和薄膜浸润性关系曲线
处浓度比较高。于是 #% 溶解后, 则在薄膜表面上留下 许多大小不一的浅坑, 难以实现超疏水, 这时水滴可以 进入部分凹坑中。与曲线 3 中对应点的表面 %0! 照 片如图 ( 所示。
/ / 由于环己烷是 #% 的良溶剂和 #!!" 的非溶剂, 于是膜上的 #% 被溶解, 而 #!!" 不溶解留在基底上。 以下分两种情况结合 %0! 图进行讨论。第一种是当
具有特殊浸润性表面的一种, 可用来防水、 防雾、 防雪、 防尘 等。所 谓 超 疏 水 表 面 一 般 是 指 与 水 的 接 触 角 ( S?5OTSO T5>RA 即 !")大于 ".%0 的表面。通常, 制备超 疏水性表面的方法有两种: 一种是在具有低表面能的 疏水材料( 接触角大于 ;%0 )表面构筑粗糙的几何结
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( "$ 中国科学院化学研究所, 分子科学中心, 北京! "%%%&% ; #$ 首都师范大学化学系, 北京! "%%%’( )
! ! 摘要: 用相分离法, 以 )**+ 和 ), 为原料制备出超疏水薄膜。,-* 照片表明, 薄膜具有鸟巢状多孔 微纳米复合微观结构, 与水的接触角可达 ".&/ "0 , 表现出良好的超疏水性。文中考查了不同制备条件 对薄膜表面浸润性的影响, 最佳制备条件为: 聚合物溶液中 )**+ 1 ), ( 质量比) 为 " 1 . 2 " 1 #, 选择性溶 剂处理时间超过 "%345, 选择性溶剂温度大于 6%7 。 塑料薄膜; 超疏水; 微观结构; 浸润性 关键词:
[ $$ ] 性质, 如图 ! ( U) 所示为水滴在膜上的形状 。
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