第4讲+采购质量管理
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第4讲 采购质量管理
• 4.1 采购质量 • 4.1.2质量含义 • 4.1.2质量观与质量决 策 • 4.1.3质量测量 • 4.2 全面采购质量管理 • 4.2.1 全方位质量管理 范围 • 4.2.2 全过程质量管理 体系 • 4.2.3 全员质量管理责 任 • 4.3 采购质量管理工具
采购 质量
4.2.2全面质量管理范围
• 采购商品质量：采购物品的质量是质量管 理的核心，然而要搞好采购品质量，也离 不开其它方面的工作。 • 采购工作质量：组织设计、人力资源、采 购流程和程序、信息技术技术、政策制度 规范、效率和绩效衡量、方法和工具运用。 • 供应商质量：供应商提供的商品和服务， 交货期也是供应商质量的要求之一。总之 是供应商能力。
质量观：实用主义和经济性质量决策
• 质量经济学认为质量成本包括两部分：预 防和检验成本；故障费用和失效成本。质 量控制的经济水平取决于整体质量成本最 小。 • 传统观点认为：缺陷水平的提高是可以接 受的，因为缺陷太少时成本增加。缺陷货 物流入系统导致高额费用，但是对大多数 供应商来说，全部检测货物费用也很高， 只能选择一些较为适宜的检测手段。 • 现代“质量权威”提出新观点：产品缺陷 是代价昂贵的；预防和避免缺陷会使成本 降低。因为预防和发现缺陷的费用并不是 沉没成本而是投资，经过反馈阻止缺陷工 作的重复，缺陷货物的发生率就会减少， 用于质量的费用也会更少。 质量
质量保证系统 Quality Assurance，QA
• 从质量控制到质量保证的转化：质量检验活动及确保缺陷 或潜在缺陷能被及时发现的监控活动都可归入质量控制过 程。如质量检验技术、统计过程控制和离线质量控制等。 检验成本+发现成本 • 质量保证包括实现质量有关的所有活动：预防成本 • ①设计与测试； • ②清楚制定规格； • ③对供应商进行评定保证其完成任务； • ④激励所有相关人员； • ⑤教育和培训供货人员； • ⑥质量检验和测试； • ⑦反馈从而确保所有措施的有效性。
4.2.3 全过程质量管理体系
Quality Inspection, Control, Assurance & Related Systems
• • • •
质量检验系统(Quality Inspection )：事后检测。 质量控制系统（Quality Control）：事中控制。 质量保证系统（Quality Assurance）：事前预防。 质量标准化和质量认证（Standardization & Certification of Quality System）：综合管理
采 购 质 量 管 理
采购 质量 管理 原理
全面质 量范围
全过程 质量体系
全员质 量责任
质量检验部门
采购部门 供应商 调查表法 抽样检验
采购 质量 管理 技术
因果、直方图 质量功能展开
PDCA循环
4.1 采购质量
Purchasing Quality
• 质量又称为品质：能够满足指定需求的产 品或服务的所有属性、特点的集合 。——
质量衡量：属性和变量
• 属性：定性检验：特性有或无，对或错 • 变量：定量衡量：用数量指标来评定和计 算，如成份百分比。如“通过/通不过”量 表：制定质量量化测试标准，使变量按照 属性的评定方法进行测试：确定变量是否 达到要求=属性是否通过测试标准
4.2全面采购质量管理
• • • • 4.2.1 4.2.2 4.2.2 4.2.4 原理：全面质量管理 范围：全方位质量管理范围 系统：全过程质量管理体系 责任：全员质量管理责任
过程 对象 采购 商品 质量 采购 工作 质量 供应 商质 量 事前 控制 事中 控制 事后 控制
全面质量管理原理
1 4
2 5
3 6
7
8
9
全面质量管理要点
——彼得.贝利《采购原理与管理》
• 所有有关人员的积极参与和团队合作。供应链上 的供应商、本企业的职工和客户都将进入到决定 质量的环节中。如供应商早期介入和协同设计 （特别是供应商作为“同盟者”，与买方一样有 热情，尽义务对待质量管理，而不再是由买方审 查供应商）；与客户共同制定规格；质量研讨小 组等 • 注重系统程序和过程，而不是集中在提供的物品 和服务。 • 重点放在预防而不是发现和纠正缺陷。检验和对 供应商的评定为下述方法所取代：共同消除缺陷。
预防成本 和检验成本 故障费用 和失效成本
质量
次品率
故障费用 和失效成本 预防成本 和检验成本
次品率
质量观：相对主义和客户适应性质量决策
• 质量适宜性：一个广泛支持的观点是客户认为质量是什么， 质量就是什么，质量简言之即“满足客户需求”或“客户 适宜性”。 • 适宜性指一种材料、商品或服务能够达到顾客所要求的既 定功能和用途。选择“适用”作为采购质量的战略要素， 是因为只有满足企业需要的物品和服务才是最好的，而并 非质量越高越好。采购的产品若不能达到企业所需的质量 要求，当然会影响到企业的正常运行，甚至会影响到整条 供应链的表现；但如果采购产品的质量远远超过了实际需 要，又会造成浪费，导致企业经济效率的低下。
输入 INPUT
过程 A Process A
检测 INSPECT
过程 B Process B
输出 OUTPUT
•返工 •Rework •废弃 •Scrap
图 质量检测过程和保证体系
品质控制系统 Quality Control, QC
• • • • • 不良品预防系统（Defect Prevention System） --事先质量预警 --利用统计过程控制SPC --过程可通过反馈方式进行自我校正
U M
• •
统计过程控制 （Statistical Process Control，SPC） L /过程能力：制程能力指数Cp – 衡量过程能力的 品质，就是将规格上下限的差异（规格上限USL规格下限LSL）与制程变异(6σ)作比较，计算公 式为Cp = (USL-LSL)/6σ。这个指标只考虑到制 程变异的范围是否落在规格公差之内，一般要求 SPC SPC 为1.0以上。制程能力品质测量指数Cpk –除了考 虑了制程变异之外海考虑到制程中心是否偏移。 一般要求为1.33以上，计算方式为Cpk就是取Cpu 与Cpl的最小值，亦即Cpk =min(Cpu，Cpl)，其中 Cpu为将规格上限(USL)减掉制程均值(mean)之 后除以3σ；Cpl为将制程平均(mean)减掉规格下 限(LSL)之后除以3σ。 过程 过程B 输入 输出 统计质量控制 SQC A Process OUTPUT 六标准差 SIX SIGMA （6σ) -在每百万件中只允 INPUT Process B 许三个不良品，是对品质最高的承诺。SIX A SIGMA - A program that permits only three defects per million parts and reflects an outstanding 图 质量过程控制和系统 commitment to quality.
（Total Quality Management, TQM） • 全方位质量：采购产品质量（原 材料和生产设备）、采购工作质 量、供应商质量。 • 全成员质量：品质是每一个人的 责任（Everybody’s responsibility）。所有有关人员的 参与。 • 全过程质量：组织内的每一个人 都要实行并积极地参与所有品质 相关的活动（Commitment and Active participation）“事前、 事中、事后”。
耐久性 可修护性 服务性 安全性 制品责任性 美学性 印象质量 节省性 环境非破坏性 经济性
质量观：完美主义和无缺陷质量决策
• 沃马克和琼斯（1993）提倡追求完美质量， 避免一切缺陷。“完美质量是无极限的， 试图达到完美实际上是不可能的，但是努 力追求这种完美将是激励和指引人们前进 的方向”。 • 质量是具有战略意义的问题。采购方对采 购商品的质量始终抱有这样的期望和要求， 因此在质量决策中采购方对商品质量总是 希望达到100%满意。
4.2.1 全面采购源自文库量管理
• 采购质量管理应该融入到企业全面质量管理中来，达到品 质的持续改善（Continuous Improvement）、满足客户 的需求（Customer Satisfaction ）作为采购质量管理的 最终目标。
• 作用：有利于提高企业产品质量；有利于保证生产连续性；有利于保 证产品生产和使用的安全可靠性。如果所采购的原材料的质量有问题， 将会直接影响到产成品的质量。在采购中要彻底保证采购的质量，以 求防患于未然。采购材料的成本是直接的，所以每个公司领导层非常 重视，而品质成本是间接的，所以就被许多公司领导层忽略了，“价 廉物美”才是最佳的选择，偏重任何一头都会造成最终产品成本的增 加。 • 目的:企业要提供优质的产品和良好的服务来满足顾客的需求，质量 管理成为企业管理的重要内容，而采购质量管理又是整个企业的质量 管理体系中的重要一环。企业所提供的产品质量在很大程度上取决于 采购的原材料和生产设备的质量，因此采购质量管理的目的就是保证 采购的原材料和生产设备的质量可靠。
质量衡量：一致性与性能
• 一致性质量（Conformance Quality）：与事前 规定的要求相一致。买方提出清楚明确的且必须 达到的“产品”要求。如供应商提供的原材料是 否符合规格？采购方一般要通过质量检验才能得 出结论。 • 设计或性能质量（Design or Performance Quality）具备必要的性能从而达到所需要的实际 结果，如硬度、粘性、浓度、成份构成比例等。 对目的、作用、“应用”的一个清楚表述。如是 否已经规定了应使用的原材料？是否已经和供应 商对其要达到的要求进行了明确的交流？
甜度
果香味
优良品质应具备的基本特性和要求
合格性 性能或适用性 附加功能 符合设计要求 品质稳定性 性能可靠性 满足规格要求或技术特征（规格一致性质量） 产品或服务的既定功能和主要用途（性能质量） 点缀的特性 把产品企划的目标品质实现出来（设计质量） 各批成品的品质差距小 在一定时期内正常工作的可能性，操作容易，并能发挥 预期的效益 预期寿命 若有故障，能迅速修复 零件补给容易，技术服务良好 使用时或故障时无危险性 对使用的人及其他周围的人不会使他们增加困扰或伤害 外观、气味、感觉和声音 顾客眼中的形象 不会耗用大量的资源和能源 不影响现在及将来的人类社会环境 产品从制成到使用后废弃，其成本符合经济效益
供 应 商
质量 认证 系统 质量 保证 系统 质量 控制 系统 质量 检验 系统
采 购 方
图 采供双方的质量责任或任务
品质检验系统 Quality Inspection, QI
• 不良品检测系统（Defect Detection System ）： • --产品检验严把进货质量关；事后 质量监督；摸清进货质量状况。 • --会产生一些重复性的检验 (inspection)；检验样品的数量一 般都很大；不良品只能在检验后被 发现 • 接受与退货的记录 Acceptance/rejection history • 检测能力 Testing capability /作业 人员Workers /机器设备Machines • 品管与组织Organization and management of quality systems • 品管文件与程序Documented systems/procedures
品质认证系统
Quality certification Systems
• ISO9000质量标准体系：（International Organization for Standardization，ISO） • 品质系统认证和验证System certification/validation • 过程认证Process certification (ISO) • (ISO)9000质量认证体系：参照ＩＳＯ９０００标准或其他质量标准 对供应商的整个质量体系或过程进行审核 • 管理职责： 总则、顾客需求、法规要求、质量方针、质量目标与计划、质量管理 体系、管理评审 • 资源管理： 总则、人力资源、其它资源：信息、基础设施、工作环境 • 过程管理： 总则、与顾客相关的过程、设计与开发、采购、生产与服务运作、不 合格品的控制、售后服务 • 监测、分析与改进： 总则、监测、数据分析、改进。
英国标准协会（British Standards Institution，BSI）
商品与商品管理
品质与品质管理
品种集
商品品种分类 品种型号、规格、技术参数
特征集
技术与经济特征 客户适宜性：与客户需求相关的特征
质量多维性：多维质量分析
图：质量 的特征 或多或少 来源：雀 巢咖啡 Nestle coffee
• 4.1 采购质量 • 4.1.2质量含义 • 4.1.2质量观与质量决 策 • 4.1.3质量测量 • 4.2 全面采购质量管理 • 4.2.1 全方位质量管理 范围 • 4.2.2 全过程质量管理 体系 • 4.2.3 全员质量管理责 任 • 4.3 采购质量管理工具
采购 质量
4.2.2全面质量管理范围
• 采购商品质量：采购物品的质量是质量管 理的核心，然而要搞好采购品质量，也离 不开其它方面的工作。 • 采购工作质量：组织设计、人力资源、采 购流程和程序、信息技术技术、政策制度 规范、效率和绩效衡量、方法和工具运用。 • 供应商质量：供应商提供的商品和服务， 交货期也是供应商质量的要求之一。总之 是供应商能力。
质量观：实用主义和经济性质量决策
• 质量经济学认为质量成本包括两部分：预 防和检验成本；故障费用和失效成本。质 量控制的经济水平取决于整体质量成本最 小。 • 传统观点认为：缺陷水平的提高是可以接 受的，因为缺陷太少时成本增加。缺陷货 物流入系统导致高额费用，但是对大多数 供应商来说，全部检测货物费用也很高， 只能选择一些较为适宜的检测手段。 • 现代“质量权威”提出新观点：产品缺陷 是代价昂贵的；预防和避免缺陷会使成本 降低。因为预防和发现缺陷的费用并不是 沉没成本而是投资，经过反馈阻止缺陷工 作的重复，缺陷货物的发生率就会减少， 用于质量的费用也会更少。 质量
质量保证系统 Quality Assurance，QA
• 从质量控制到质量保证的转化：质量检验活动及确保缺陷 或潜在缺陷能被及时发现的监控活动都可归入质量控制过 程。如质量检验技术、统计过程控制和离线质量控制等。 检验成本+发现成本 • 质量保证包括实现质量有关的所有活动：预防成本 • ①设计与测试； • ②清楚制定规格； • ③对供应商进行评定保证其完成任务； • ④激励所有相关人员； • ⑤教育和培训供货人员； • ⑥质量检验和测试； • ⑦反馈从而确保所有措施的有效性。
4.2.3 全过程质量管理体系
Quality Inspection, Control, Assurance & Related Systems
• • • •
质量检验系统(Quality Inspection )：事后检测。 质量控制系统（Quality Control）：事中控制。 质量保证系统（Quality Assurance）：事前预防。 质量标准化和质量认证（Standardization & Certification of Quality System）：综合管理
采 购 质 量 管 理
采购 质量 管理 原理
全面质 量范围
全过程 质量体系
全员质 量责任
质量检验部门
采购部门 供应商 调查表法 抽样检验
采购 质量 管理 技术
因果、直方图 质量功能展开
PDCA循环
4.1 采购质量
Purchasing Quality
• 质量又称为品质：能够满足指定需求的产 品或服务的所有属性、特点的集合 。——
质量衡量：属性和变量
• 属性：定性检验：特性有或无，对或错 • 变量：定量衡量：用数量指标来评定和计 算，如成份百分比。如“通过/通不过”量 表：制定质量量化测试标准，使变量按照 属性的评定方法进行测试：确定变量是否 达到要求=属性是否通过测试标准
4.2全面采购质量管理
• • • • 4.2.1 4.2.2 4.2.2 4.2.4 原理：全面质量管理 范围：全方位质量管理范围 系统：全过程质量管理体系 责任：全员质量管理责任
过程 对象 采购 商品 质量 采购 工作 质量 供应 商质 量 事前 控制 事中 控制 事后 控制
全面质量管理原理
1 4
2 5
3 6
7
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全面质量管理要点
——彼得.贝利《采购原理与管理》
• 所有有关人员的积极参与和团队合作。供应链上 的供应商、本企业的职工和客户都将进入到决定 质量的环节中。如供应商早期介入和协同设计 （特别是供应商作为“同盟者”，与买方一样有 热情，尽义务对待质量管理，而不再是由买方审 查供应商）；与客户共同制定规格；质量研讨小 组等 • 注重系统程序和过程，而不是集中在提供的物品 和服务。 • 重点放在预防而不是发现和纠正缺陷。检验和对 供应商的评定为下述方法所取代：共同消除缺陷。
预防成本 和检验成本 故障费用 和失效成本
质量
次品率
故障费用 和失效成本 预防成本 和检验成本
次品率
质量观：相对主义和客户适应性质量决策
• 质量适宜性：一个广泛支持的观点是客户认为质量是什么， 质量就是什么，质量简言之即“满足客户需求”或“客户 适宜性”。 • 适宜性指一种材料、商品或服务能够达到顾客所要求的既 定功能和用途。选择“适用”作为采购质量的战略要素， 是因为只有满足企业需要的物品和服务才是最好的，而并 非质量越高越好。采购的产品若不能达到企业所需的质量 要求，当然会影响到企业的正常运行，甚至会影响到整条 供应链的表现；但如果采购产品的质量远远超过了实际需 要，又会造成浪费，导致企业经济效率的低下。
输入 INPUT
过程 A Process A
检测 INSPECT
过程 B Process B
输出 OUTPUT
•返工 •Rework •废弃 •Scrap
图 质量检测过程和保证体系
品质控制系统 Quality Control, QC
• • • • • 不良品预防系统（Defect Prevention System） --事先质量预警 --利用统计过程控制SPC --过程可通过反馈方式进行自我校正
U M
• •
统计过程控制 （Statistical Process Control，SPC） L /过程能力：制程能力指数Cp – 衡量过程能力的 品质，就是将规格上下限的差异（规格上限USL规格下限LSL）与制程变异(6σ)作比较，计算公 式为Cp = (USL-LSL)/6σ。这个指标只考虑到制 程变异的范围是否落在规格公差之内，一般要求 SPC SPC 为1.0以上。制程能力品质测量指数Cpk –除了考 虑了制程变异之外海考虑到制程中心是否偏移。 一般要求为1.33以上，计算方式为Cpk就是取Cpu 与Cpl的最小值，亦即Cpk =min(Cpu，Cpl)，其中 Cpu为将规格上限(USL)减掉制程均值(mean)之 后除以3σ；Cpl为将制程平均(mean)减掉规格下 限(LSL)之后除以3σ。 过程 过程B 输入 输出 统计质量控制 SQC A Process OUTPUT 六标准差 SIX SIGMA （6σ) -在每百万件中只允 INPUT Process B 许三个不良品，是对品质最高的承诺。SIX A SIGMA - A program that permits only three defects per million parts and reflects an outstanding 图 质量过程控制和系统 commitment to quality.
（Total Quality Management, TQM） • 全方位质量：采购产品质量（原 材料和生产设备）、采购工作质 量、供应商质量。 • 全成员质量：品质是每一个人的 责任（Everybody’s responsibility）。所有有关人员的 参与。 • 全过程质量：组织内的每一个人 都要实行并积极地参与所有品质 相关的活动（Commitment and Active participation）“事前、 事中、事后”。
耐久性 可修护性 服务性 安全性 制品责任性 美学性 印象质量 节省性 环境非破坏性 经济性
质量观：完美主义和无缺陷质量决策
• 沃马克和琼斯（1993）提倡追求完美质量， 避免一切缺陷。“完美质量是无极限的， 试图达到完美实际上是不可能的，但是努 力追求这种完美将是激励和指引人们前进 的方向”。 • 质量是具有战略意义的问题。采购方对采 购商品的质量始终抱有这样的期望和要求， 因此在质量决策中采购方对商品质量总是 希望达到100%满意。
4.2.1 全面采购源自文库量管理
• 采购质量管理应该融入到企业全面质量管理中来，达到品 质的持续改善（Continuous Improvement）、满足客户 的需求（Customer Satisfaction ）作为采购质量管理的 最终目标。
• 作用：有利于提高企业产品质量；有利于保证生产连续性；有利于保 证产品生产和使用的安全可靠性。如果所采购的原材料的质量有问题， 将会直接影响到产成品的质量。在采购中要彻底保证采购的质量，以 求防患于未然。采购材料的成本是直接的，所以每个公司领导层非常 重视，而品质成本是间接的，所以就被许多公司领导层忽略了，“价 廉物美”才是最佳的选择，偏重任何一头都会造成最终产品成本的增 加。 • 目的:企业要提供优质的产品和良好的服务来满足顾客的需求，质量 管理成为企业管理的重要内容，而采购质量管理又是整个企业的质量 管理体系中的重要一环。企业所提供的产品质量在很大程度上取决于 采购的原材料和生产设备的质量，因此采购质量管理的目的就是保证 采购的原材料和生产设备的质量可靠。
质量衡量：一致性与性能
• 一致性质量（Conformance Quality）：与事前 规定的要求相一致。买方提出清楚明确的且必须 达到的“产品”要求。如供应商提供的原材料是 否符合规格？采购方一般要通过质量检验才能得 出结论。 • 设计或性能质量（Design or Performance Quality）具备必要的性能从而达到所需要的实际 结果，如硬度、粘性、浓度、成份构成比例等。 对目的、作用、“应用”的一个清楚表述。如是 否已经规定了应使用的原材料？是否已经和供应 商对其要达到的要求进行了明确的交流？
甜度
果香味
优良品质应具备的基本特性和要求
合格性 性能或适用性 附加功能 符合设计要求 品质稳定性 性能可靠性 满足规格要求或技术特征（规格一致性质量） 产品或服务的既定功能和主要用途（性能质量） 点缀的特性 把产品企划的目标品质实现出来（设计质量） 各批成品的品质差距小 在一定时期内正常工作的可能性，操作容易，并能发挥 预期的效益 预期寿命 若有故障，能迅速修复 零件补给容易，技术服务良好 使用时或故障时无危险性 对使用的人及其他周围的人不会使他们增加困扰或伤害 外观、气味、感觉和声音 顾客眼中的形象 不会耗用大量的资源和能源 不影响现在及将来的人类社会环境 产品从制成到使用后废弃，其成本符合经济效益
供 应 商
质量 认证 系统 质量 保证 系统 质量 控制 系统 质量 检验 系统
采 购 方
图 采供双方的质量责任或任务
品质检验系统 Quality Inspection, QI
• 不良品检测系统（Defect Detection System ）： • --产品检验严把进货质量关；事后 质量监督；摸清进货质量状况。 • --会产生一些重复性的检验 (inspection)；检验样品的数量一 般都很大；不良品只能在检验后被 发现 • 接受与退货的记录 Acceptance/rejection history • 检测能力 Testing capability /作业 人员Workers /机器设备Machines • 品管与组织Organization and management of quality systems • 品管文件与程序Documented systems/procedures
品质认证系统
Quality certification Systems
• ISO9000质量标准体系：（International Organization for Standardization，ISO） • 品质系统认证和验证System certification/validation • 过程认证Process certification (ISO) • (ISO)9000质量认证体系：参照ＩＳＯ９０００标准或其他质量标准 对供应商的整个质量体系或过程进行审核 • 管理职责： 总则、顾客需求、法规要求、质量方针、质量目标与计划、质量管理 体系、管理评审 • 资源管理： 总则、人力资源、其它资源：信息、基础设施、工作环境 • 过程管理： 总则、与顾客相关的过程、设计与开发、采购、生产与服务运作、不 合格品的控制、售后服务 • 监测、分析与改进： 总则、监测、数据分析、改进。
英国标准协会（British Standards Institution，BSI）
商品与商品管理
品质与品质管理
品种集
商品品种分类 品种型号、规格、技术参数
特征集
技术与经济特征 客户适宜性：与客户需求相关的特征
质量多维性：多维质量分析
图：质量 的特征 或多或少 来源：雀 巢咖啡 Nestle coffee