化工原理课程设计前言及总结(经典)
化工原理课程设计
化工原理课程设计题目：姓名：班级：学号：指导老师：设计时间：序言化工原理课程设计是综合运用《化工原理》课程和有关先修课程（《物理化学》，《化工制图》等）所学知识，完成一个单元设备设计为主的一次性实践教学，是理论联系实际的桥梁，在整个教学中起着培养学生能力的重要作用。
通过课程设计，要求更加熟悉工程设计的基本内容，掌握化工单元操作设计的主要程序及方法，锻炼和提高学生综合运用理论知识和技能的能力，问题分析能力，思考问题能力，计算能力等。
精馏是分离液体混合物（含可液化的气体混合物）最常用的一种单元操作，在化工，炼油，石油化工等工业中得到广泛应用。
精馏过程在能量剂驱动下（有时加质量剂），使气液两相多次直接接触和分离，利用液相混合物中各组分的挥发度的不同，使易挥发组分由液相向气相转移，难挥发组分由气相向液相转移，实现原料混合液中各组分的分离。
根据生产上的不同要求，精馏操作可以是连续的或间歇的，有些特殊的物系还可采用衡沸精馏或萃取精馏等特殊方法进行分离。
本设计的题目是苯-甲苯连续精馏筛板塔的设计，即需设计一个精馏塔用来分离易挥发的苯和不易挥发的甲苯，采用连续操作方式，需设计一板式塔将其分离。
目录一、化工原理课程设计任书 (3)二、设计计算 (3)1.设计方案的确定 (3)2.精馏塔的物料衡算 (3)3.塔板数的确定 (4)4.精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算 (8)5.精馏塔的塔体工艺尺寸计算 (10)6.塔板主要工艺尺寸的计算 (11)7.筛板的流体力学验算 (13)8.塔板负荷性能图 (15)9.接管尺寸确定 (30)二、个人总结 (32)三、参考书目 (33)（一）化工原理课程设计任务书板式精馏塔设计任务书一、设计题目：设计分离苯―甲苯连续精馏筛板塔二、设计任务及操作条件1、设计任务：物料处理量： 7万吨／年进料组成： 37％苯，苯-甲苯常温混合溶液（质量分率，下同）分离要求：塔顶产品组成苯≥95％塔底产品组成苯≤6%2、操作条件平均操作压力： kPa平均操作温度：94℃回流比：自选单板压降： <= kPa工时：年开工时数7200小时化工原理课程设计三、设计方法和步骤：1、设计方案简介根据设计任务书所提供的条件和要求，通过对现有资料的分析对比，选定适宜的流程方案和设备类型，初步确定工艺流程。
化工原理课程设计前言
化工原理课程设计前言第一篇：化工原理课程设计前言一．前言1.精馏与塔设备简介蒸馏是分离液体混合物的一种方法，是传质过程中最重要的单元操作之一，蒸馏的理论依据是利用溶液中各组分蒸汽压的差异，即各组分在相同的压力、温度下，其探发性能不同（或沸点不同）来实现分离目的。
例如，设计所选取的苯-甲苯体系，加热苯（沸点80.2℃）和甲苯（沸点110.4℃）的混合物时,由于苯的沸点较甲苯为低,即苯挥发度较甲苯高,故苯较甲苯易从液相中汽化出来。
若将汽化的蒸汽全部冷凝，即可得到苯组成高于原料的产品，依此进行多次汽化及冷凝过程，即可将苯和甲苯分离。
这多次进行部分汽化成部分冷凝以后，最终可以在汽相中得到较纯的易挥发组分，而在液相中得到较纯的难挥发组分，这就是精馏。
在工业中，广泛应用精馏方法分离液体混合物，从石油工业、酒精工业直至焦油分离，基本有机合成，空气分离等等，特别是大规模的生产中精馏的应用更为广泛。
蒸馏按操作可分为简单蒸馏、平衡蒸馏、精馏、特殊精馏等多种方式。
按原料中所含组分数目可分为双组分蒸馏及多组分蒸馏。
按操作压力则可分为常压蒸馏、加压蒸馏、减压（真空）蒸馏。
此外，按操作是否连续蒸馏和间歇蒸馏。
工业中的蒸馏多为多组分精馏，本设计着重讨论常压下的双组分精馏，即苯-甲苯体系。
在化学工业和石油工业中广泛应用的诸如吸收，解吸，精馏，萃取等单元操作中，气液传质设备必不可少。
塔设备就是使气液成两相通过紧密接触达到相际传质和传热目的的气液传质设备之一。
塔设备一般分为阶跃接触式和连续接触式两大类。
前者的代表是板式塔，后者的代表则为填料塔。
筛板塔在十九世纪初已应用与工业装置上，但由于对筛板的流体力学研究很少，被认为操作不易掌握，没有被广泛采用。
五十年代来，由于工业生产实践，对筛板塔作了较充分的研究并且经过了大量的工业生产实践，形成了较完善的设计方法。
筛板塔和泡罩塔相比较具有下列特点：生产能力大于10.5%，板效率提高产量15%左右；而压降可降低30%左右；另外筛板塔结构简单，消耗金属少，塔板的造价可减少40%左右；安装容易，也便于清理检修。
化工原理课程设计总结
化工原理课程设计总结一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握化工原理的基本概念、理论和方法，能够运用化工原理分析和解决实际化工问题。
具体来说，知识目标包括：掌握化工原理的基本概念、理论和方法；了解化工过程的基本类型和特点；熟悉化工工艺流程和设备。
技能目标包括：能够运用化工原理分析和解决实际化工问题；能够进行化工工艺设计和优化；能够运用化工原理进行实验操作和数据分析。
情感态度价值观目标包括：培养学生的科学精神和创新意识；培养学生的工程实践能力和团队合作精神；培养学生的环保意识和责任感。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括化工原理的基本概念、理论和方法，化工过程的基本类型和特点，化工工艺流程和设备。
具体来说，教学大纲如下：1.化工原理的基本概念、理论和方法：包括化工原理的基本定义、基本原理和基本方法，如质量守恒定律、能量守恒定律、速率定律等。
2.化工过程的基本类型和特点：包括化学反应工程、分离工程、传递过程工程等基本过程，以及各自的特点和应用。
3.化工工艺流程和设备：包括化工工艺流程的基本概念、类型和设计方法，如反应器、换热器、蒸馏塔等基本设备的原理、结构和应用。
三、教学方法本课程的教学方法主要包括讲授法、案例分析法、实验法等。
通过多样化的教学方法，激发学生的学习兴趣和主动性，提高学生的学习效果。
具体来说，教学方法如下：1.讲授法：通过教师的讲解，使学生掌握化工原理的基本概念、理论和方法，以及化工过程的基本类型和特点。
2.案例分析法：通过分析实际化工案例，使学生能够将化工原理应用到实际问题中，提高学生的实际问题解决能力。
3.实验法：通过实验操作和数据分析，使学生能够深入理解化工原理，提高学生的实验技能和数据分析能力。
四、教学资源本课程的教学资源包括教材、参考书、多媒体资料和实验设备等。
教学资源的选择和准备应支持教学内容和教学方法的实施，丰富学生的学习体验。
具体来说，教学资源如下：1.教材：选择一本适合本课程的教材，作为学生学习的主要参考资料。
化工原理课程设计(水吸收氨填料吸收塔设计)
化工原理课程设计(水吸收氨填料吸收塔设计)目录第1节前言31.1填料塔的主体结构与特点31.2填料塔的设计任务及步骤31.3填料塔设计条件及操作条件4第2节精馏塔主体设计方案的确定42.1装置流程的确定42.2吸收剂的选择52.3填料的类型与选择52.3.1填料种类的选择52.3.2填料规格的选择52.3.3填料材质的选择62.4基础物性数据62.4.1液相物性数据62.4.2气相物性数据72.4.3气液相平衡数据72.4.4物料横算8第3节填料塔工艺尺寸的计算93.1塔径的计算93.2填料层高度的计算及分段113.2.1传质单元数的计算113.2.2传质单元高度的计算113.2.3填料层的分段143.3填料层压降的计算14第4节填料塔内件的类型及设计154.1塔内件类型154.2塔内件的设计164.2.1液体分布器设计的基本要求：164.2.2液体分布器布液能力的计算16注：171.填料塔设计结果一览表 (17)2.填料塔设计数据一览 (18)3.参考文献 (19)4.后记及其他 (19)附件一：塔设备流程图20附件二：塔设备设计图20表索引表 21工业常用吸收剂 (5)表 22 常用填料的塔径与填料公称直径比值D/d的推荐值 (6)图索引图 11 填料塔结构图 (3)图 31 Eckert图 (15)第1节前言1.1填料塔的主体结构与特点结构图错误!文档中没有指定样式的文字。
1所示：图错误!文档中没有指定样式的文字。
1 填料塔结构图填料塔不但结构简单，且流体通过填料层的压降较小，易于用耐腐蚀材料制造，所以她特别适用于处理量小，有腐蚀性的物料及要求压降小的场合。
液体自塔顶经液体分布器喷洒于填料顶部，并在填料的表面呈膜状流下，气体从塔底的气体口送入，流过填料的空隙，在填料层中与液体逆流接触进行传质。
因气液两相组成沿塔高连续变化，所以填料塔属连续接触式的气液传质设备。
1.2填料塔的设计任务及步骤设计任务：用水吸收空气中混有的氨气。
化工原理课程设计柴诚敬
化工原理课程设计 柴诚敬一、课程目标知识目标：1. 理解并掌握化工原理的基本概念，如流体力学、热力学、传质与传热等；2. 学会运用化学工程的基本原理分析典型化工过程中的现象与问题；3. 掌握化工流程设计的基本方法和步骤，能结合实际案例进行流程分析与优化。
技能目标：1. 能够运用数学工具解决化工过程中的计算问题，如物料平衡、能量平衡等；2. 培养学生运用实验、图表、模拟等方法对化工过程进行研究和评价的能力；3. 培养学生团队协作、沟通表达及解决实际问题的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对化工原理学科的兴趣和热爱，激发学习积极性；2. 增强学生的环保意识，使其认识到化工过程对环境的影响及责任感；3. 培养学生严谨、求实的科学态度，提高其创新意识和实践能力。
本课程针对高年级学生，结合化工原理课程性质，注重理论与实践相结合，旨在培养学生运用基本原理解决实际问题的能力。
教学要求以学生为中心，注重启发式教学，激发学生的主动性和创造性。
课程目标分解为具体学习成果，以便于后续教学设计和评估。
通过本课程的学习，使学生能够全面掌握化工原理知识，为未来从事化工领域工作打下坚实基础。
二、教学内容本章节教学内容主要包括：1. 化工流体力学基础：流体静力学、流体动力学、流体阻力与流动形态等；参考教材第二章：流体力学基础。
2. 热力学原理及应用：热力学第一定律、第二定律，以及理想气体、实际气体的热力学性质；参考教材第三章：热力学原理及其在化工中的应用。
3. 传质与传热过程：质量传递、热量传递的基本原理，以及相应的传递速率计算；参考教材第四章：传质与传热。
4. 化工过程模拟与优化：介绍化工过程模拟的基本方法，如流程模拟、动态模拟等，以及优化策略；参考教材第五章：化工过程模拟与优化。
5. 典型化工单元操作：分析各类单元操作的基本原理及设备选型，如反应器、塔器、换热器等；参考教材第六章：典型化工单元操作。
教学大纲安排如下：第一周：化工流体力学基础；第二周：热力学原理及应用；第三周：传质与传热过程；第四周：化工过程模拟与优化；第五周：典型化工单元操作。
化工原理课程设计完整版
————大学化工原理课程设计说明书专业：班级：学生姓名：学生学号：指导教师：提交时间：成绩：化工原理课程设计任务书专业班级设计人一、设计题目分离乙醇-水混合液（混合气）的填料精馏塔二、设计数据及条件生产能力：年处理乙醇-水混合液（混合气）：0.7 万吨（开工率300天/年）；原料：乙醇含量为40 %（质量百分率，下同）的常温液体（气体）；分离要求：塔顶乙醇含量不低于（不高于）93 %；塔底乙醇含量不高于（不低于）0.3 %。
建厂地址：沈阳三、设计要求（一）编制一份设计说明书，主要内容包括：1、前言；2、流程的确定和说明（附流程简图）；3、生产条件的确定和说明；4、精馏（吸收）塔的设计计算；5、附属设备的选型和计算；6、设计结果列表；7、设计结果的讨论与说明；8、注明参考和使用的设计资料；9、结束语。
（二）绘制一个带控制点的工艺流程图（2#图）（三）绘制精馏（吸收）塔的工艺条件图（坐标纸）四、设计日期：2012 年03 月07 日至2012 年03 月18 日目录前言 (1)第一章流程确定和说明 (2)1.1加料方式的确定 (2)1.2进料状况的确定 (2)1.3冷凝方式的确定 (2)1.4回流方式的确定 (3)1.5加热方式的确定 (3)1.6再沸器型式的确定 (3)第二章精馏塔设计计算 (4)2.1操作条件与基础数据 (4)2.1.1操作压力 (4)2.1.2气液平衡关系与平衡数据 (4)2.1.3回流比 (4)2.2精馏塔工艺计算 (5)2.2.1物料衡算 (5)2.2.2 热量衡算 (9)2.2.3理论塔板数的计算 (12)2.2.4实际塔板数的计算 (13)2.3精馏塔主要尺寸的设计计算 (15)2.3.1塔和塔板设计的主要依据和条件 (15)2.3.2. 塔体工艺尺寸的计算 (18)2.3.3填料层高度的计算 (21)2.3.4填料层压降的计算 (22)2.3.5填料层的分段 (24)第三章附属设备及主要附件的选型计算 (25)3.1冷凝器的选择 (25)3.1.1 冷凝剂的选择 (25)3.2再沸器的选择 (26)3.2.1间接加热蒸气量 (26)3.2.2再沸器加热面积 (26)3.3塔内其他构件 (27)3.3.1 接管的计算与选择 (27)3.3.2 液体分布器 (29)3.3.3 除沫器的选择 (30)3.3.4 液体再分布器 (31)3.3.5填料及支撑板的选择 (31)3.3.6裙座的设计 (31)3.3.7手孔的设计 (32)3.3.8 塔釜设计 (32)3.3.9 塔的顶部空间高度 (32)3.4精馏塔高度计算 (32)第四章设计结果的自我总结和评价 (34)4.1精馏塔主要工艺尺寸与主要设计参数汇总表 (34)4.2精馏塔主要工艺尺寸 (34)4.3同组数据比较 (35)4.4设计结果的自我总结与评价 (35)附录 (37)一、符号说明 (37)二、不同设计条件下设计结果比较 (38)前言在化学工业和石油工业中广泛应用的诸如吸收、解吸、精馏、萃取等单元操作中，气液传质设备必不可少。
化工课程设计自我总结800字6篇
化工课程设计自我总结800字6篇篇1通过这次化工课程设计，我深刻体验到了理论与实践相结合的重要性，并在实际操作中收获颇丰。
在此，我对这一阶段的成果进行一个系统的自我总结。
一、设计背景与目标本次化工课程设计旨在通过实际操作，加深我们对化工原理、工艺流程及实际操作的理解。
在设计之初，我明确了几个主要目标：一是掌握化工设计的基本流程和方法；二是培养解决实际问题的能力；三是培养团队协作和沟通能力。
二、设计与实施过程在设计过程中，我首先深入研究了相关化工原理和工艺流程，确保理论知识的扎实。
随后，我结合实验室的实际情况，进行了详细的设计规划。
过程中涉及到了多个关键环节，如工艺流程的选择与优化、设备的选型与布局等。
我注重细节，多次与团队成员讨论交流，确保设计的合理性和可行性。
在实验阶段，我严格按照操作规程进行，时刻关注实验数据的变化，确保实验结果的准确性。
遇到问题时，我积极查阅资料、请教老师，努力寻找解决方案。
同时，我也注重实验安全，确保整个过程的顺利进行。
三、收获与成长通过这次设计，我深刻感受到了理论与实践的结合之美。
在实际操作中，我不仅巩固了所学的理论知识，还学会了很多实际操作技能。
此外，我还提高了解决实际问题的能力，对化工行业的认识也更加深刻。
在团队协作方面，我学会了如何与队友有效沟通，如何在团队中发挥个人优势。
这次设计也让我明白了责任与担当的重要性，我时刻提醒自己要对团队负责、对项目负责。
四、存在问题与反思尽管本次设计取得了一定的成果，但仍存在一些不足。
首先，在设计中我还存在一些知识盲区，需要进一步加强学习。
其次，在实验操作中，我的操作技能还有待提高。
此外，我还需要提高自己在高压、高温等极端环境下的操作能力。
五、未来展望未来，我将继续深入学习化工知识，不断提高自己的专业技能。
同时，我还会加强实践操作能力，努力成为一名优秀的化工工程师。
此外，我还会注重团队协作和沟通能力的培养，为将来的工作打下坚实的基础。
化工原理课程设计
本书符号说明英文字母Aa—塔板开孔区面积,m2；Af —降液管截面积,m2；A0 —筛孔总面积,m2；A T —塔截面积,m2；c0 —流量系数,无因次；C——计算umax时的负荷系数,m/s；C S —气相负荷因子,m/s；d——填料直径,m；d0——筛孔直径,m；D——塔径,m；e v—液体夹带量,kg（液）/kg（气）；E——液流收缩系数,无因次；E T—总板效率,无因次；F—气相动能因子,kg1/2/(s·m1/2）；F0—筛孔气相动能因子，kg1/2/(s·m1/2) ；g——重力加速度,9.81m/ s2；h——填料层分段高度,m；HELP关联式常数；h1—进口堰与降液管间的水平距离,m；h c—与干板压降相当的液柱高度,m液柱；hd—与液体流过降液管的压降相当的液柱h f—塔板上鼓泡层高度,m；h1 —与板上液层阻力相当的液柱高度,m；hL—板上清液层高度,m；h0—降液管的底隙高度,m；hOW—堰上液层高度,m；hW—出口堰高度,m；h,W—进口堰高度,m；hб——与阻力表面张力的压降相当的液柱高度,m液柱；H——板式塔高度,m；Hd——降液管内清液层高度,m；HD——塔顶空间高度,m；HF——进料板处塔板间距,m；HP——人孔处塔板间距,m；H T——塔板间距,m；HETP--等板高度,m；K——稳定系数,无因次；LW—堰长,m；Lh —液体体积流量,m3/h；Ls —液体体积流量,m3/s；Lw —润湿速率,m3/(m·s)；m——相平衡系数,无因次；n——筛孔数目；NT——理论板层数；P——操作压力,Pa；△P—压力降,Pa；△P P气体通过每层筛板的降压,Pa；t——筛孔的中心距,m；u——空塔气速,m/s；uF—泛点气速,m/s；u0—气体通过筛孔的速度,m/s；u, min—漏液点气速,m/s；u′0—液体通过降液管底隙的速度,m/s；Vh——气体体积流量,m3/h；Vs——气体体积流量,m3/s；wL——液体质量流量,kg/s；w V—气体质量流量,kg/s；W c——边缘无效区宽度,m；W d——弓形降液管宽度,m；W s——泡沫区宽度,m；x—液相摩尔分数；X——液相摩尔比；y——气相摩尔分数；Y——气相摩尔分比；Z——板式塔的有效高度,m；填料层高度,m。
《化工原理》课程设计
ET精 60～70% ET提 50～60%
化工原理课程设计
实际塔板数及实际加料板位置的确定
实际塔板数 ：
（不包括再沸器）
实际精馏段板数 ：
实际加料板位置在NRP ＋ 1板。
化工原理课程设计
化工原理课程设计
全塔热量衡算
计算塔顶冷凝器及塔底再沸器的热负荷，确定 所需冷却水量及加热蒸汽用量
取冷却水升温10℃。 选取加热蒸气压力（如5at或10at），得蒸气 温度，进而计算出所需蒸汽量。
化工原理课程设计
最少理论板数的确定
二、多元混合物系：
（不包括再沸器）
化工原理课程设计
适宜回流比的确定
一、作N—R/Rmin图 二、作N(R+1)—R/Rmin图 三、选取经验数据
化工原理课程设计
简捷法求N : 1.理想溶液（例如：烃类混合物）:
（N及Nmin不包括再沸器） 2.非理想溶液（如：乙醇—水） :
化工原理课程设计
冷凝器、冷却器
（1）冷凝器 设：K = 465W/(m2℃)
取裕度：10%～20% ——> A，初选换热器
化工原理课程设计
冷凝器、冷却器
（1）冷凝器 校核计算： a) 管程对流传热系数
化工原理课程设计
冷凝器、冷却器
b) 壳程对流传热系数
计算管内、外壁温：
——管内流体平均温度。
λ = 45.3W/(m℃) Am ——对数平均值。
显示
3.应交材料
4.纪律
化工原理课程设计
设计任务
（1）乙醇—水物系 （2）苯—甲苯物系 （3）苯—甲苯—乙苯 （4）戊烷—己烷—庚烷物系 （5）苯—甲苯—乙苯—二甲苯物系 （6）戊烷—己烷—庚烷—辛烷物系 （7）裂解汽油
化工原理 课程设计
化工原理课程设计——水吸收硫化氢填料吸收塔设计姓名：刘家王专业：环境工程班级：环工0701学号：071400321目录一、前言 (3)二、设计条件 (3)三、设计方案的确定 (3)1．吸收装置流程的确定 (3)2．吸收剂的选择 (3)3．操作温度与压力的确定 (4)四、填料的类型和选择 (4)五、填料塔工艺尺寸的计算 (4)1．基础物性数据 (4)2. 物料衡算 (5)3. 塔径计算 (6)4. 填料层高度计算 (8)六、填料层压降的计算…………………………………………………………七、填料塔内件的类型与设计 (8)九、设计一览表 (10)十、对设计过程的评述和有关问题的讨论 (11)十一、参考文献 (11)十二、主要符号说明 (14)十三、附图（带控制点的工艺流程简图、主体设备设计条件图）一．前言：在化学工业中，经常需将气体混合物中的各个组分加以分离。
气体的吸收是用适当的液体吸收剂与气体混合物接触，吸收气体混合物中一个或几个组分，使其中的各组分得以分离的一种操作。
在化工生产中，它主要用于原料气的净化、有用组分的回收、制取气体的溶液，作为成品以及废气的治理等方面。
因此，吸收操作是一种重要的分离方法，在化学工业中应用相当普遍。
吸收操作利用气体混合物各组分在某种溶剂中溶解度不同而达到分离的目的。
气体吸收是物质自气相到液相的转移，这是一种传质过程。
混合气体中某一组分能否进入液相，既取决于气体中该组分的分压，也取决于溶液里该组分的平衡蒸汽压。
如果混合气体中该气体分压大于溶液中该组分的平衡蒸汽压，这个组分便可自气相转移到液相，即被吸收。
可用作吸收的设备种类很多，如填料塔、板式塔、喷洒塔和鼓泡塔等，工业上较多的使用填料塔。
课程设计是本课程教学中综合性和实践性较强的教学环节，是理论联系实际的桥梁，是使学生体察工程实际问题复杂性、学习化工设计基本知识的初次尝试。
通过课程设计，要求学生能综合利用本课程和前修课程的基本知识，进行融会贯通的独立思考，在规定的时间内完成指定的化工设计任务，从而得到化工工程设计的初步训练。
化工原理课程设计范本
化工原理课程设计范本一、教学目标本节课的教学目标是让学生掌握化工原理的基本概念、原理和应用，能够运用化工原理解决实际问题。
具体分为以下三个部分：1.知识目标：（1）了解化工原理的基本概念和原理；（2）掌握化工过程的基本计算和方法；（3）了解化工原理在工业中的应用。
2.技能目标：（1）能够运用化工原理进行简单的工艺计算；（2）能够分析化工过程中存在的问题，并提出解决方案；（3）能够运用化工原理的知识，进行实验设计和操作。
3.情感态度价值观目标：（1）培养学生对化工原理学科的兴趣和热情；（2）培养学生运用知识解决实际问题的能力；（3）培养学生的创新意识和团队合作精神。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括以下三个方面：1.化工原理的基本概念和原理：包括流体流动、传热、传质、反应工程等基本内容；2.化工过程的基本计算和方法：包括流体流动阻力、传热面积、反应速率等基本计算；3.化工原理在工业中的应用：包括化工工艺流程设计、设备选型、操作优化等实际应用。
三、教学方法为了达到本节课的教学目标，我们将采用以下教学方法：1.讲授法：用于讲解化工原理的基本概念、原理和计算方法；2.案例分析法：通过分析实际案例，让学生了解化工原理在工业中的应用；3.实验法：让学生亲自动手进行实验，加深对化工原理的理解和掌握。
四、教学资源为了支持本节课的教学内容和教学方法的实施，我们将准备以下教学资源：1.教材：为学生提供化工原理的基本知识和理论；2.参考书：为学生提供化工原理的深入理解和拓展知识；3.多媒体资料：通过视频、图片等形式，为学生提供直观的学习材料；4.实验设备：为学生提供动手实践的机会，加深对化工原理的理解和掌握。
五、教学评估本节课的教学评估将采用多元化评价方式，全面客观地评价学生的学习成果。
评估方式包括：1.平时表现：通过观察学生在课堂上的参与程度、提问回答、小组讨论等表现，评价学生的学习态度和积极性；2.作业：布置与本节课内容相关的作业，评估学生对知识的理解和运用能力；3.考试成绩：通过期末考试或期中考试，评估学生对化工原理知识的掌握程度；4.实验报告：评估学生在实验过程中的操作技能、数据处理和分析能力；5.小组项目：评估学生在团队合作中的沟通协作、问题解决和创新能力。
化工原理课程设计吸收前言
化工原理课程设计吸收前言一、课程目标知识目标：1. 理解并掌握化工原理中吸收过程的基本概念和原理；2. 学习并熟悉吸收塔的结构、类型及其在化工过程中的应用；3. 掌握吸收过程的基本数学模型和计算方法，能进行简单吸收过程的设计计算。
技能目标：1. 能够运用吸收原理分析和解决实际问题，具备一定的工程实践能力；2. 学会使用相关软件或工具对吸收过程进行模拟和优化，提高计算准确性；3. 培养团队合作意识，提高沟通与协作能力，共同完成吸收过程的设计任务。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对化工原理学习的兴趣，激发学习热情，形成主动学习的态度；2. 增强学生的环保意识，认识化工过程对环境的影响，树立绿色化学观念；3. 培养学生严谨的科学态度和良好的工程伦理观念，提高学生的职业素养。
课程性质：本课程为化工原理的重要组成部分，旨在通过吸收过程的学习，使学生掌握基本理论，具备实际工程问题的分析和解决能力。
学生特点：学生已具备一定的化学基础和工程观念，具有一定的数学和物理学习能力。
教学要求：结合学生特点，注重理论与实践相结合，提高学生的工程实践能力和创新意识。
通过课程目标的具体分解，实现对学生知识、技能和情感态度价值观的全面提升。
二、教学内容1. 吸收过程的基本概念：包括吸收塔的定义、作用及其在化工生产中的应用。
教材章节：第二章 吸收与吸附2. 吸收塔的结构与类型：学习不同类型的吸收塔结构特点及其在工业中的应用。
教材章节：第二章 吸收与吸附3. 吸收过程的数学模型与计算方法：掌握吸收过程的速率方程、平衡关系及传质系数的计算。
教材章节：第三章 传质过程4. 吸收塔的设计计算：学习并运用吸收塔设计的相关公式，进行实际案例计算。
教材章节：第四章 化工设备的设计计算5. 吸收过程的模拟与优化：介绍吸收过程模拟软件，通过软件对吸收过程进行模拟和优化。
教材章节：第六章 化工过程模拟与优化6. 吸收塔的工业应用案例：分析吸收塔在实际工业生产中的应用案例，提高学生的工程实践能力。
(3)化工原理课程设计前言摘要目录
前言化工原理课程设计是理论联系实际的桥梁，是进行体察工程实际问题复杂性的初次尝试。
通过化工原理课程设计，达到综合运用化工原理课程的基本知识，基本原理和基本计算，进行融会贯通、独立思考，在规定的时间内完成指定的化工单元操作设计任务，具有初步进行工程设计的能力；达到熟悉工程设计的基本内容，掌握化工单元操作设计的主要程序和方法；提高和进一步培养分析和解决工程实际问题的能力。
本次化工原理课程设计的主要包括以下主要内容：（1）设计方案简介：对工程要求选定的工艺流程、主要设备的型式进行简要的论述，说明所采取方案的先进性及其选择确定的依据。
（2）主要工艺过程及设备的设计计算：包括工艺参数的选定、物料衡算、热量衡算、主要设备的工艺尺寸计算及结构设计。
（3）典型辅助设备的选型计算：包括典型辅助设备的主要尺寸计算和设备规格、型号、数量的选定。
（4）工艺流程简图：以单线图的形式绘制，标出主体设备和辅助设备的物料流向，主要检查参数测量点等。
（5）主体设备工艺条件图：图面上应包括主体设备的主要工艺尺寸、技术特性表和接管表。
通过化工原理课程设计，可以达到以下几方面的训练：（1）熟悉查阅文献资料、收集有关数据、正确选用计算公式的能力。
当缺乏必要数据时，还要通过实验测定或到现场进行实际查定。
（2）在兼顾技术上先进性、可行性、经济上合理性的前提下，综合分析设计任务，确定工艺流程，做出设备选型，提出保证过程正常、安全运行操作所需的检测和计量仪器，同时还要考虑改善劳动条件并实现环境保护的有效措施。
（3）进行准确而迅速的过程计算及主要设备的工艺计算的能力，特别是应用计算机进行计算的能力和计算机绘图（CAD）能力。
（4）用精炼的语言、简洁的文字、清晰的图表和图纸来表达自己的设计思想、计算结果和设计结果的能力。
本次化工原理课程设计对以后的工艺设计会有很大的帮助，故我们学要认真对待这次课程设计，努力完成课程设计任务。
摘要吸收是利用气体在液体中溶解度差异来分离气态均相混合物的一种单元操作。
化工原理课程设计后记
化工原理课程设计后记一、教学目标本节课的教学目标是让学生掌握化工原理的基本概念和基本原理，包括流体的物理性质、流体流动和压力、流体输送设备等；能够运用化工原理解决实际问题，提高学生的实践能力；培养学生对化工行业的兴趣和热情，提高学生的学习积极性。
具体来说，知识目标包括：1.掌握流体的物理性质，如密度、粘度、压缩性等。
2.理解流体流动和压力的基本原理，如伯努利方程、流体阻力等。
3.熟悉流体输送设备的工作原理和应用，如泵、风机、压缩机等。
技能目标包括：1.能够运用化工原理解决实际问题，如计算流体的流动速度、压力等。
2.能够分析流体流动和压力的问题，并提出解决办法。
3.能够操作流体输送设备，并对其进行维护和保养。
情感态度价值观目标包括：1.培养学生对化工行业的兴趣和热情，提高学生对化工原理的学习积极性。
2.培养学生团队合作的精神，提高学生的沟通能力和协作能力。
3.培养学生对科学的探索精神，提高学生的问题解决能力。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括流体的物理性质、流体流动和压力、流体输送设备等。
具体包括以下几个方面：1.流体的物理性质：介绍流体的定义、分类和特点，讲解流体的密度、粘度、压缩性等基本性质。
2.流体流动和压力：讲解流体流动的连续性方程、动量方程等基本原理，介绍流体阻力的计算方法，讲解流体流动和压力的关系。
3.流体输送设备：介绍泵、风机、压缩机等常见流体输送设备的工作原理和应用，讲解其操作和维护方法。
三、教学方法为了提高学生的学习兴趣和主动性，本节课将采用多种教学方法，包括讲授法、讨论法、案例分析法、实验法等。
具体方法如下：1.讲授法：通过讲解流体的物理性质、流体流动和压力、流体输送设备等基本概念和原理，使学生掌握基本知识。
2.讨论法：通过分组讨论，让学生探讨流体流动和压力的实际问题，培养学生的思考和解决问题的能力。
3.案例分析法：通过分析实际案例，让学生了解流体输送设备在实际工程中的应用和操作方法。
化工原理课程设计00(1)
《化工原理》课程设计乙醇—水筛板塔分离设计学院专业班级姓名学号指导教师目录(一) 设计方案的确定 (3)(二) 精馏塔的物料衡算 (4)2.1原料液及塔顶、塔底产品的摩尔分数 (4)2.2 原料液及塔顶、塔底产品的平均摩尔质量 (4)2.3 物料衡算 (4)(三) 塔板数的确定 (4)3.1理论塔板数N T的求取 (4)3.1.1乙醇与水的平均相对挥发度的计算 (4)3.1.2最小回流比及操作回流比计算 (5)3.1.3求精馏塔的气、液相负荷 (5)3.1.4逐板法求塔板数 (5)3. .2实际板层数的求取 (6)（四）精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算 (6)4.1操作压力的计算 (6)4.2操作温度计算 (6)4.3 平均摩尔质量计算 (7)4.4 平均密度计算 (7)4.5 液体片平均表面张力计算 (8)4.6液体平均黏度的计算 (9)（五）精馏塔的塔体工艺尺寸计算 (9)5.1塔径的计算 (9)5.2 精馏塔有效高度的计算 (10)(六)塔板主要工艺尺寸的计算 (11)6.1溢流装置计算 (11)6.1.1堰长l w (11)6.1.2溢流堰高度h w (11)6.1.3弓形降液管宽度W d和截面积A f (11)6.1.4 降液管底隙高度 h0 (11)6.2 塔板布置 (12)6.2.1塔板的分块 (12)6.2.2边缘区宽度确定 (12)6.2.3 开孔区面积的计算 (12)6.2.4 筛孔计算及其排列 (12)(七) 塔板的流体力学验算 (12)7.1 塔板压降 (13)7.1.1 干板阻力hc 计算 (13)7.1.2气体通过液层的阻力h1 计算 (13)7.1.3液体表面张力阻力hσ计算 (13)7.2液面落差 (13)7.3液沫夹带 (13)7.4漏液 (14)7.5 液泛 (14)（八）塔板负荷性能图 (14)8.1漏液线 (14)8.2液沫夹带线 (15)8.3 液相负荷下限线 (15)8.4 液相负荷上限线 (16)8.5 液泛线 (16)（九）精馏塔接管尺寸计算 (17)9.1 塔顶蒸汽出口管径计算 (17)9.2回流液管径计算 (17)9.3加料管径计算 (18)9.4 塔底釜液出口 (18)(十)所设计筛板塔的主要结果汇总如下表 (18)（十一）设计过程的评述和讨论 (19)(一)设计方案的确定本设计任务为分离乙醇—水的混合物。
化工原理课程设计前言及总结(经典)
前言化工原理课程设计是培养学生化工设计能力的重要教学环节，通过课程设计使我们初步掌握化工设计的基础知识、设计原则及方法；学会各种手册的使用方法及物理性质、化学性质的查找方法和技巧；掌握各种结果的校核，能画出工艺流程、塔板结构等图形。
在设计过程中不仅要考虑理论上的可行性，还要考虑生产上的安全性、经济合理性。
化工生产常需进行液体混合物的分离以达到提纯或回收有用组分的目的，精馏是利用液体混合物中各组分挥发度的不同并借助于多次部分汽化和部分冷凝达到轻重组分分离的方法。
塔设备一般分为阶跃接触式和连续接触式两大类。
前者的代表是板式塔，后者的代表则为填料塔。
筛板塔和泡罩塔相比较具有下列特点：生产能力大于10.5%，板效率提高产量15%左右；而压降可降低30%左右；另外筛板塔结构简单，消耗金属少，塔板的造价可减少40%左右；安装容易，也便于清理检修。
本次课程设计为年处理含苯质量分数36%的苯-甲苯混合液4万吨的筛板精馏塔设计，塔设备是化工、炼油生产中最重要的设备之一。
它可使气(或汽)液或液液两相之间进行紧密接触，达到相际传质及传热的目的。
在设计过程中应考虑到设计的业精馏塔具有较大的生产能力满足工艺要求，另外还要有一定的潜力。
节省能源，综合利用余热。
经济合理，冷却水进出口温度的高低，一方面影响到冷却水用量。
另一方面影响到所需传热面积的大小。
即对操作费用和设备费用均有影响，因此设计是否合理的利用热能R等直接关系到生产过程的经济问题。
本课程设计的主要内容是过程的物料衡算，工艺计算，结构设计和校核。
总结本次化工原理课程设计历时一周，是学习化工原理以来第一次独立的工业设计。
在设计过程中不仅要考虑理论上的可行性，还要考虑生产上的安全性和经济合理性。
在上学期的化工原理学习中，我对于精馏塔的认识是很有限的，我们所遇到的精馏塔的计算也仅限于书上的例题和为了考试做的一些资料，它们都是简化了的或者局部的计算，而这次的课程设计让我接触到完完整整的精馏计算和一些辅助设备的计算。
化工原理课程设计总结
化工原理课程设计总结化工原理课程设计总结《化工原理课程设计》总结本学期顺利完成了化学工程与工艺专业共100名同学的化工原理课程设计，总体来看学生的工艺计算、过程设计及绘图等专业能力得到了真正有效的提高，可以较好地把理论学习中的分散知识点和实际生产操作有机结合起来，得到较为合理的设计成果，达到了课程综合训练的目的，提高了学生分析和解决化工实际问题的能力。
同时，在设计过程中也存在者一些共性的问题，主要表现在：一、设计中存在的问题1．设计过程缺乏工程意识。
学生在做课程设计时所设计的结果没有与生产实际需要作参考，只是为了纯粹计算为设计，缺乏对问题的工程概念的解决方法。
2.学生对单元设备概念不强。
对化工制图、设备元件、材料与标准不熟悉，依葫芦画瓢的不在少数，没有达到课程设计与实际结合、强化“工程”概念的目的。
绘图能力欠缺，如：带控制点工艺流程图图幅设置、比例及线型选取、文字编辑、尺寸标注以及设备、仪表、管件表示等绘制不规范。
3.物性参数选择以及计算。
在化工原理课程设计工程中首要的问题就是物性参数选择以及计算，然而学生该开始并不清楚需要计算哪些物性参数以及如何计算。
这对这些问题，指导老师应在开课之初给学生讲一下每个单元操作所需的物性参数，每个物性参数查取方法以及混合物系物性参数的计算方法，还有如何确定体系的定性温度。
二、解决措施1.加强工程意识。
设计过程中鼓励学生多做深层次思考，综合考虑经济性、实用性、安全可靠性和先进性，强化学生综合和创新能力的培养；引导学生积极查阅资料和复习有关教科书，学会正确使用标准和规范，强化学生的工程实践能力。
为了增强学生的工程意识提出以下措施：一是在化工原理课程讲述过程中应加强对学生工程意识的培养，让同学明确什么是工程概念，比如：理论上的正确性，技术上的可行性，操作上的安全性，经济上的合理性，了解工程问题的计算方法。
比如试差法、因此分析法等。
二是查阅文献或深入生产实际，了解现代化工生产单元设备作用原理以及设计理念，增强对设备的感性认识。
化工原理课程设计心得
化工原理课程设计心得一、课程目标知识目标：通过本章节“化工原理”的学习，使学生掌握化工过程中常见单元操作的基本原理，如流体流动、热传递和质量传递等；理解并掌握化学工程中物料与能量的守恒定律及其应用；掌握化工过程的基本设计方法和步骤。
技能目标：培养学生运用数学和物理知识解决化学工程问题的能力；能够运用所学的化工原理，进行简单的化工过程设计与计算；提高学生运用专业软件模拟化工过程的能力。
情感态度价值观目标：激发学生对化工原理学科的兴趣，培养其严谨的科学态度和良好的学习习惯；通过团队合作的课程设计，培养学生沟通协作能力和团队精神；强化学生的环保意识，使其认识到化工技术在环境保护和可持续发展中的重要作用。
针对课程性质、学生特点和教学要求，本课程目标具体、可衡量，旨在使学生通过理论学习与实践操作相结合的方式，达到以下具体学习成果：1. 掌握化工原理基本理论知识，能够准确描述常见单元操作的原理及特点；2. 能够运用所学知识，解决实际问题，完成化工过程的计算与设计；3. 培养学生的团队协作能力和沟通能力，提高其解决复杂工程问题的能力；4. 增强学生的环保意识，使其认识到化工技术在可持续发展中的重要性。
二、教学内容本章节教学内容紧密结合课程目标，依据教材《化工原理》进行科学系统组织。
主要包含以下几部分：1. 化工过程概述：介绍化工过程的基本概念、分类及特点，使学生了解化工原理在实际生产中的应用。
2. 流体流动：讲解流体静力学、流体动力学基本原理，探讨流体在管道、容器中的流动规律，分析流动阻力、流量计算等问题。
3. 热传递：阐述传导、对流、辐射三种热传递方式的基本原理，探讨其在化工过程中的应用。
4. 质量传递：介绍质量传递的基本概念，分析扩散、对流传质等质量传递过程，探讨传质系数的计算方法。
5. 化工单元操作：分析常见的化工单元操作，如蒸馏、吸收、萃取、干燥等，使学生掌握各单元操作的原理和设计方法。
6. 化工过程设计：结合实际案例，讲解化工过程设计的基本步骤、方法和注意事项，培养学生的工程观念。
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前言
化工原理课程设计是培养学生化工设计能力的重要教学环节，通过课程设计使我们初步掌握化工设计的基础知识、设计原则及方法；学会各种手册的使用方法及物理性质、化学性质的查找方法和技巧；掌握各种结果的校核，能画出工艺流程、塔板结构等图形。
在设计过程中不仅要考虑理论上的可行性，还要考虑生产上的安全性、经济合理性。
化工生产常需进行液体混合物的分离以达到提纯或回收有用组分的目的，精馏是利用液体混合物中各组分挥发度的不同并借助于多次部分汽化和部分冷凝达到轻重组分分离的方法。
塔设备一般分为阶跃接触式和连续接触式两大类。
前者的代表是板式塔，后者的代表则为填料塔。
筛板塔和泡罩塔相比较具有下列特点：生产能力大于10.5%，板效率提高产量15%左右；而压降可降低30%左右；另外筛板塔结构简单，消耗金属少，塔板的造价可减少40%左右；安装容易，也便于清理检修。
本次课程设计为年处理含苯质量分数36%的苯-甲苯混合液4万吨的筛板精馏塔设计，塔设备是化工、炼油生产中最重要的设备之一。
它可使气(或汽)液或液液两相之间进行紧密接触，达到相际传质及传热的目的。
在设计过程中应考虑到设计的业精馏塔具有较大的生产能力满足工艺要求，另外还要有一定的潜力。
节省能源，综合利用余热。
经济合理，冷却水进出口温度的高低，一方面影响到冷却水用量。
另一
方面影响到所需传热面积的大小。
即对操作费用和设备费用均有影响，因此设计是否合理的利用热能R等直接关系到生产过程的经济问题。
本课程设计的主要内容是过程的物料衡算，工艺计算，结构设计和校核。
总结
本次化工原理课程设计历时一周，是学习化工原理以来第一次独立的工业设计。
在设计过程中不仅要考虑理论上的可行性，还要考虑生产上的安全性和经济合理性。
在上学期的化工原理学习中，我对于精馏塔的认识是很有限的，我们所遇到的精馏塔的计算也仅限于书上的例题和为了考试做的一些资料，它们都是简化了的或者局部的计算，而这次的课程设计让我接触到完完整整的精馏计算和一些辅助设备的计算。
让我感觉到，光是平时学习的内容对于在工程方面的应用是远远不够的，这需要我们平时自觉的培养自己的自学能力，设计中我学会了离开老师进行自主学习，参看多本指导书，完善自己的设计。
通过本次课程设计的训练，让我对自己的专业有了更加感性和理性的认识，这对我们的继续学习是一个很好的指导方向，我们了解了工程设计的基本内容，掌握了化工设计的主要程序和方法，增强了分
析和解决工程实际问题的能力。
同时，通过课程设计，还使我们树立正确的设计思想，培养实事求是、严肃认真、高度负责的工作作风，加强工程设计能力的训练和培养严谨求实的科学作风更尤为重要。
最后，我还要感谢我的指导老师对我们的教导与帮助，感谢同学们的相互支持，与他们一起对一些问题的探讨和交流让我开拓了思路，也让我在课程设计时多了些轻松、愉快。
通过本次课程设计的训练，让我对自己的专业有了更加感性和理性的认识，这对我们的继续学习是一个很好的指导方向，我们了解了工程设计的基本内容，掌握了化工设计的主要程序和方法，增强了分析和解决工程实际问题的能力。
同时，通过课程设计，还使我们树立正确的设计思想，培养实事求是、严肃认真、高度负责的工作作风，加强工程设计能力的训练和培养严谨求实的科学作风更尤为重要。