第1章服装生产管理概述
服装厂生产质量管理制度
第一章总则第一条为确保服装厂生产的产品质量，提高市场竞争力，满足消费者需求，特制定本制度。
第二条本制度适用于服装厂所有生产环节，包括原材料采购、生产加工、成品检验、包装发货等。
第三条服装厂生产质量管理遵循以下原则：1. 质量第一，用户至上；2. 预防为主，持续改进；3. 责任到人，奖罚分明。
第二章组织机构及职责第四条服装厂成立质量管理部，负责全厂生产质量管理工作。
第五条质量管理部职责：1. 制定和实施生产质量管理制度；2. 组织质量教育培训；3. 监督生产过程，确保产品质量；4. 负责质量事故的调查和处理；5. 收集和整理质量信息，为决策提供依据。
第六条各部门职责：1. 生产部：负责生产计划的制定和执行，确保生产过程符合质量要求；2. 技术部：负责产品质量标准的制定和实施，对生产工艺进行改进；3. 采购部：负责原材料的采购和质量验收；4. 检验部：负责成品的质量检验，确保产品合格；5. 物流部：负责成品的包装、发货和运输，确保产品在运输过程中的质量。
第三章原材料管理第七条原材料采购应符合以下要求：1. 符合国家标准和行业标准；2. 供应商应具备合法的生产经营资格；3. 供应商的产品质量应符合服装厂的要求。
第八条原材料验收应严格把关，确保原材料质量符合要求。
验收内容包括：1. 检查原材料的外观、规格、数量等；2. 检查原材料的生产日期、保质期等；3. 检查原材料的相关证明文件。
第四章生产过程管理第九条生产过程应符合以下要求：1. 严格按照生产工艺流程进行生产；2. 严格执行操作规程，确保操作规范；3. 加强设备维护，确保设备正常运行；4. 定期对生产人员进行质量意识教育和技能培训。
第十条生产过程中，各工序应进行自检、互检和专检，确保产品质量。
第五章成品检验第十一条成品检验应严格按照产品质量标准进行，检验内容包括：1. 外观质量：颜色、尺寸、图案等；2. 内在质量：缝制质量、辅料质量等；3. 安全性能：燃烧性能、甲醛含量等。
服装行业定制化服装生产管理方案
服装行业定制化服装生产管理方案第一章定制化服装生产概述 (2)1.1 定制化服装生产定义 (3)1.2 定制化服装生产特点 (3)1.2.1 个性化 (3)1.2.2 高品质 (3)1.2.3 灵活性 (3)1.2.4 高效率 (3)1.3 定制化服装市场趋势 (3)1.3.1 消费者需求多样化 (3)1.3.2 技术创新推动行业发展 (3)1.3.3 市场规模持续扩大 (4)1.3.4 绿色环保成为发展趋势 (4)第二章客户需求分析与管理 (4)2.1 客户需求收集与分析 (4)2.2 客户需求确认与反馈 (4)2.3 客户需求变更管理 (5)第三章设计与打样 (5)3.1 设计方案制定 (5)3.2 样品制作与评审 (5)3.3 设计修改与优化 (6)第四章生产计划与调度 (6)4.1 生产计划编制 (6)4.2 生产资源调配 (7)4.3 生产进度监控 (7)第五章材料采购与库存管理 (7)5.1 材料采购流程 (7)5.1.1 采购计划制定 (7)5.1.2 采购申请与审批 (8)5.1.3 供应商选择与谈判 (8)5.1.4 采购合同签订 (8)5.1.5 采购执行与验收 (8)5.2 供应商管理 (8)5.2.1 供应商分类 (8)5.2.2 供应商评估与监控 (8)5.2.3 供应商关系维护 (8)5.3 库存管理与优化 (8)5.3.1 库存分类 (8)5.3.2 库存控制 (8)5.3.3 库存优化 (9)5.3.4 库存预警与应急处理 (9)5.3.5 库存数据分析与改进 (9)第六章缝制工艺与质量控制 (9)6.1 缝制工艺制定 (9)6.1.1 工艺流程设计 (9)6.1.2 工艺参数设定 (9)6.1.3 工艺文件编制 (9)6.2 质量标准制定 (10)6.2.1 制定质量标准 (10)6.2.2 质量标准培训 (10)6.2.3 质量标准实施与监督 (10)6.3 质量控制与改进 (10)6.3.1 预防质量控制 (10)6.3.2 过程质量控制 (10)6.3.3 质量改进 (11)第七章成品验收与包装 (11)7.1 成品验收标准 (11)7.1.1 概述 (11)7.1.2 验收项目 (11)7.1.3 验收方法 (11)7.1.4 验收标准 (11)7.2 成品包装设计 (12)7.2.1 概述 (12)7.2.2 设计要素 (12)7.2.3 设计流程 (12)7.3 成品发货与物流 (12)7.3.1 概述 (12)7.3.2 发货流程 (12)7.3.3 物流管理 (13)第八章成本控制与效益分析 (13)8.1 成本控制策略 (13)8.2 成本分析与优化 (13)8.3 效益评估与改进 (14)第九章售后服务与客户满意度 (14)9.1 售后服务政策 (14)9.2 客户满意度调查 (14)9.3 售后服务改进 (15)第十章企业信息化建设与协同管理 (15)10.1 企业信息化规划 (15)10.2 生产管理信息系统 (15)10.3 协同管理与沟通机制 (16)第一章定制化服装生产概述1.1 定制化服装生产定义定制化服装生产是指根据消费者的个性需求、体型特征、审美喜好等因素，为其量身定制专属的服装产品。
服装生产管理全面概述
服装生产管理全面概述服装生产管理是指在服装企业中规划、组织、控制和监督衣服从设计开始到生产上市的整个流程。
这个流程包含了从原始材料、设计、生产流程、退换货到销售都必须维护的一系列流程。
服装生产管理要求制定合理的策略和方法，来产生更多效益和减少生产成本。
因此，对于任何一家服装企业来说，高效的服装生产管理是非常重要的。
服装生产管理的目的主要是为了满足客户需求、提高生产效率、减少生产成本和社会责任。
在服装企业中，生产管理的重点是在原材料和细节上的创新。
每个细节都会影响到顾客的决策，因此关注细节和品质在服装生产管理中非常重要。
在服装生产管理中，设计、生产流程、销售和物流管理是其中最重要的部分。
设计是衣服生产的起点，需要考虑到客户需求、时尚趋势以及成本控制。
在设计过程中，制定出成本控制可行性的衣服，是衣服成功上市的保障。
生产流程管理在整个生产过程中至关重要。
通过制定生产计划和跟踪机器运行状态等方式，来确保生产流程在高效和高质量的情况下运转。
物流管理是保证服装最终顺利到达消费者手中的关键环节。
销售环节涉及到了如何提高消费者体验和促销策略的开发等问题，以便让消费者愿意购买衣服。
与此同时，还有很多方面需要重视，例如降低废品、保持一个卫生的工厂环境以及遵守当地劳动法规等等。
这些细节和管理方法的理解和执行，对于企业长期发展非常重要。
高效的服装生产管理首先应该在管理流程上进行整合。
这意味着所有有关方面都必须同步环节中的关键点，以减少时间和材料浪费。
应用信息技术和数据分析，可以帮助衣服工厂提高生产效率、减少浪费和提高产品质量。
例如，数据分析可以找出最高销售量的产品、最流行的颜色等，这些都为企业的库存和生产计划做出了非常有价值的贡献。
同时，衣服工厂需要在采购材料中制定纲领，以更好地了解其供应商和采购渠道，实现成本和质量控制。
另外，衣服产品质量的高低对于客户体验至关重要，因此企业需要在生产过程中严格控制品质，提升衣服的质量，并制定退换货政策以保护客户利益。
服装生产管理教学课件
06 服装生产供应链管理
供应商选择与评估
供应商选择
根据服装生产需求，选择具有竞 争力的供应商，考虑价格、质量 、交货期和服务等因素。
供应商评估
定期对供应商进行评估，包括质 量管理体系、生产能力、技术水 平、服务水平等，确保供应商能 够满足生产要求。
物料库存管理
物料需求计划
根据生产计划和销售预测，制定合理 的物料需求计划，确保物料供应的及 时性和准确性。
发展趋势
随着科技的不断进步和市场需求的多样化，服装生产管理正朝着智能化、数字化、定制化和环保化的 方向发展。人工智能、大数据、物联网等技术的应用将进一步提高服装生产管理的效率和灵活性。同 时，可持续发展和环保理念在服装生产管理中也越来越受到重视。
02 服装生产流程管理
面料采购
采购计划
根据生产需求制定采购 计划，包括采购品种、 数量、质量要求等。
服装生产管理教学课 件
目录
• 服装生产管理概述 • 服装生产流程管理 • 服装生产计划管理 • 服装生产成本控制 • 服装生产质量管理 • 服装生产供应链管理
01 服装生产管理概述
定义与特点
定义
服装生产管理是对服装生产过程中的各个环节进行计划、组织、协调、控制和 优化的过程，旨在提高生产效率、降低成本、保证质量并满足客户需求。
03
满足客户需求
快速响应市场需求，灵活调整生产计划，满足客户个性 化需求，是服装生产管理的重要目标。
服装生产管理的历史与发展
历史回顾
从手工业生产到现代化大规模生产，服装生产管理的理念和方法不断演变。早期的服装生产管理主要 关注手工技能和经验，而现代的服装生产管理则更加注重科学的管理方法和数字化技术的应用。
2020年(服装生产管理)服装生产管理概述
（服装生产管理）服装生产管理概述目录第一章服装生产管理概述第一节服装生产概述一、服装生产企业的特点二、服装生产方式三、国内外成衣生产状况四、服装生产流程简介第二节服装生产管理体系一、生产管理的概念二、服装生产管理体系三、服装生产管理的原则四、服装生产管理方法和特点第三节计算机在服装生产管理中的应用一、计算机辅助生产管理的发展和作用二、计算机在服装生产管理中的应用简介三、服装CIMS在我国的应用第四节生产管理发展趋势一、市场全球化二、重视生产运作战略三、全面质量管理(TQM)四、柔性生产系统五、缩短生产周期六、新技术应用与创新七、员工的参与八、流程再造九、重视环境十、ERP与供应链管理十一、准时化生产(JIT)与精益生产(LP) 第二章服装生产过程信息管理第一节信息与信息管理简介一、信息的概念二、信息的作用三、企业信息管理系统第二节服装生产信息文件一、生产合约书二、成衣样板制造通知单三、服装生产制造通知单四、裁庆明细表和总表五、车间生产排期表六、车间生产日报表七、服装产品装箱表八、车间标准工序工价表第三节服装装箱单计算与分配设计一、单色单码装箱二、单色混码装箱三、混色混码装箱第三章物料管理第一节物料管理的基本知识一、物料管理的概念二、物料管理的重要性三、物料管理的范围四、物料管理的组织五、物料管理的职能第二节物料的采购一、采购部门的职能二、采购组织三、采购方式四、采购的定价方法五、采购跟催与评核六、物料供应商的选择第三节物料的仓储管理一、仓储管理的意义和职能二、收料与发料三、物料盘点第四节物料分类与编号一、物料分类的意义和原则二、物料分类的种类三、物料分类的作用四、物料编号的意义和方法第五节呆废料的处理一、处理呆废料的意义二、呆废料发生的原因三、呆废料的处理方法第六节存货控制一、存货分类二、存货控制的目的和范围三、存货控制系统四、存货控制方法五、存货控制的基本原则第七节服装企业物料处理系统一、物料处理的概念二、物料处理系统的组成部分三、物料处理的基本原则四、选择物料处理系统的注意事项第四章服装裁剪工程技术管理第一节裁剪部简介一、裁剪部的工作内容二、定制裁剪和成衣裁剪的裁剪部三、裁剪部的生产组织四、工业纸样第二节裁剪分配方案的制定一、裁剪分配方案的概念二、裁剪分配方案三、选择裁剪分配方案应考虑的因素第三节排料工艺一、排料的基本知识二、排料图的制作三、排料图的复制第四节拉布一、拉布的概念二、拉布的方法三、拉布设备和机器第五节裁剪一、裁剪的概念二、裁剪设备和机器第六节扎工票对色一、工票（图4—18）二、对色标签第七节裁片的品质控制一、使用正确的面料二、确保裁片的数量三、确保裁片的质量四、裁片交付规范化第五章服装缝制的组织与管理第一节服装生产的组织一、生产过程的构成二、生产的组织原则第二节生产类型的划分一、按接受生产任务的方式划分二、按企业生产产品的数量和品种划分三、按产品流动形式划分四、流水生产线的基本形式五、生产类型与生产方式的关系第三节服装的缝合方法与缝纫生产系统一、服装生产的缝合方式二、缝纫车间的布置三、缝纫车间的生产系统第四节服装生产过程的时间组织一、产品生产时间的构成二、产品在工序间的移动方式三、选择移动方式应考虑的因素第五节服装缝纫流水线的生产组织一、缝纫流水线生产的条件和主要参数二、服装缝纫流水线的组织三、缝纫机械设备的配置第六节缝纫工程负荷平衡的方法一、缝纫生产线负荷平衡的一般方法二、缝纫生产线负荷平衡的理论三、负荷平衡理论在缝纫工程中的应用第六章服装生产的计划与控制第一节服装生产能力的分析一、人力负荷的分析二、设备负荷的分析三、短期的生产能力调整第二节销售计划与生产计划一、年销售计划二、生产计划体系三、单件订货型生产计划的制定四、工时计划第三节服装生产周期一、生产周期的构成二、制定服装生产周期的方法第四节生产计划的实施一、生产计划实施的任务二、作业分配的原则三、作业分配的内容与分配要点四、作业分配的方法第五节作业控制一、作业控制的内容二、掌握作业进度的方法三、生产控制的图表和方法四、现场物料管理五、原始资料管理第六节现场作业管理的分析与改进一、现场作业管理存在的问题二、现场管理的影响因素三、生产现状的调查四、生产计划编制情况的分析五、生计划与其他相关计划协调平衡状况的分析六、生产作业计划的分析七、生产计划工作的改进八、现场作业管理的改进第七章作业研究与管理第一节作业方法研究的特点一、作业方法研究的基本概念与目的二、作业方法研究的内容三、作业方法研究的特点四、作业方法研究的一般程序五、作业方法研究的分析技术第二节工序分析一、工序分析的目的二、工序分析的种类三、工序厂在进行作业研究时，常采用产品工序分析。
服装生产管理概述
服装生产管理概述服装生产管理是一个包含了多个环节的复杂过程，其中涉及着原材料采购、材料配送、生产计划、生产调度、生产加工、品质管理等多个环节。
不同的企业或品牌，其服装生产管理也会有所不同，然而，服装生产管理的核心目标都是要旨在降低成本，提高质量，提升效率。
以下是关于服装生产管理概述，具体内容如下：1.原材料采购服装生产管理的第一步是进行原材料采购。
这个环节往往包含着订单制定、供应商选取、样品检验等多个子环节。
在采购原材料时，应该将质量、价格、交货期等因素都考虑在内，制定合适的采购计划，以保证供应链的正常运作。
2.材料配送在原材料采购后，企业需要将这些原材料进行配送。
配送过程中，需要考虑到货物的安全、运输方式以及时间等因素，以确保原材料及时到达生产车间。
3.生产计划生产计划是企业服装生产管理中极为重要的一环，这个环节涉及到了订单规划、车间排产、设备调整等多个因素。
要制定一个成功的生产计划，需要考虑到工期、材料储备、人力分配等因素，以确保企业在交付期限内完成订单。
4.生产调度生产调度是企业生产管理的另一重要环节。
在生产调度中，需要根据生产计划和实际生产情况不断调整生产计划，以确保生产效率和质量达到最优。
5.生产加工生产加工是重点环节，需要根据服装设计图纸进行车板制作及改版、裁剪、缝制、整烫、质检、包装等多个工序，这是整个生产流程的核心点之一，也是企业降低成本、提高质量的关键环节。
6.品质管理最终的产品品质是企业生产管理的最终目标。
在生产过程中，需要设立严格的品质控制机制，从原材料的选取到成品的入库，不断进行检测，判断是否符合国家标准和企业标准，以确保产品质量优良。
以上是关于服装生产管理概述的内容。
对于企业来说，实现高效的生产管理可以大大提高生产效率，降低生产成本，提高产品品质，并在激烈的市场竞争中获得更多的利润和优势地位。
因此，企业需要根据自身的情况，制定合适的生产管理方案，不断优化流程，以不断提升自身在市场中的竞争力。
服装生产管理知识讲义课件
目录
• 引言 • 服装生产基础知识 • 生产计划管理 • 生产现场管理 • 质量管理与控制 • 成本管理与控制 • 生产团队管理与培训
01 引言
服装生产管理概述
01 02
定义
服装生产管理是指在服装生产过程中，通过计划、组织、协调、控制和 监督等一系列管理活动，对生产资源进行合理配置，实现高效、高质量 、低成本的生产目标。
技术创新
引入新技术、新工艺、新材料，提高生产效率和产品质量，降低成本。
生产自动化
推进生产自动化、智能化改造，减少人工操作，提高生产效率和质量稳定性。
供应链管理
优化供应链管理，实现供应商协同、信息共享、风险共担，降低采购成本。
精益生产
推行精益生产理念和方法，消除浪费、提高效率、降低成本。
07 生产团队管理与培训
，不断提高产品质量和客户满意度。
质量检测与评估方法
质量检测
采用抽样检测、全数检测等方式，对原材料、半成品和成品进行质 量检测，确保产品符合规定要求。
质量评估
运用统计技术、质量指数等方法，对产品质量进行定性和定量评估 ，为改进提供依据。
质量信息追溯
建立质量信息追溯系统，对质量问题进行追溯分析，找出原因并采取 措施。
06 成本管理与控制
成本核算与预算制定
01
成本核算方法
掌握实际成本、标准成本、作业 成本等核算方法，为成本控制提 供准确数据支持。
02
预算制定流程
明确预算编制流程，包括目标设 定、数据收集、预算编制、审批 与执行等环节。
03
预算与实际成本对 比
定期对预算与实际成本进行对比 分析，找出差异原因，提出改进 措施。
服装生产管理制度图
服装生产管理制度图第一章概述一、为适应服装生产厂家不断发展的需求，提高生产效率，确保产品质量，保障员工权益，制定本管理制度。
二、本管理制度适用于服装生产厂家的生产管理工作，包括生产计划编制、原材料采购、生产过程控制、品质检验、成品入库和出库等环节。
三、生产管理部门负责本管理制度的实施和落实，定期对工作进行检查评估，保证管理制度的有效实施。
第二章生产计划编制一、生产计划由生产管理部门负责编制，根据市场需求和订单量确定生产计划内容和时间节点。
二、生产计划应当同时考虑原材料的供应和生产线的使用情况，合理安排生产计划，确保按时完成生产任务。
三、生产计划应当根据实际情况灵活调整，及时处理生产中遇到的问题，确保生产进度顺利进行。
第三章原材料采购一、生产计划确定后，生产管理部门应当及时进行原材料的采购工作，确保生产所需原材料的供应充足。
二、原材料采购应当按照公司规定的供应商名录，选择信誉良好、质量稳定的供应商进行采购，避免原材料质量问题影响生产质量。
三、生产管理部门应当建立原材料的进货检验制度，对所有原材料进行严格检查，确保符合产品生产要求。
第四章生产过程控制一、生产过程控制是保证产品质量的关键环节。
生产管理部门应当严格监督生产过程，确保产品在每个环节都符合要求。
二、生产过程中应当注意控制生产线的速度和品质，避免出现生产过程中的质量问题。
三、生产管理部门应当建立生产数据监测系统，定期对生产数据进行分析，及时发现问题并解决。
第五章品质检验一、品质检验是保证产品符合质量要求的重要环节。
生产管理部门应当建立完善的品质检验制度，对产品进行全面检查。
二、品质检验应当覆盖从原料到成品的整个生产过程，确保产品各个环节的质量问题得到及时处理。
三、品质检验应当由专业的质检人员进行，确保检验结果准确可靠。
第六章成品入库和出库一、成品入库和出库是产品生产的最后环节。
生产管理部门应当监督成品的入库和出库工作，确保产品按时入库和出库。
衣服厂生产管理制度
衣服厂生产管理制度第一章总则为规范和加强衣服厂的生产管理，提高生产效率和产品质量，制定本制度。
第二章生产计划一、生产计划应由生产部门根据销售部门的订单及市场需求情况拟定，经生产经理审核后报厂长批准。
二、生产计划应按月、周、日依次编制，并根据实际情况随时调整和变更。
三、生产计划应明确生产数量、生产周期、生产设备及人员安排等内容。
四、生产计划应由生产部门及时通知相关部门，并做好生产前的准备工作。
第三章生产组织一、生产组织应根据生产计划合理安排生产流程，确保生产效率和产品质量。
二、生产组织应根据生产任务安排生产人员和设备，并做好效率考核。
三、生产组织应加强生产现场管理，确保生产作业环境整洁，安全生产。
第四章设备管理一、设备管理应根据生产计划合理安排设备使用和维护，确保设备正常运转。
二、设备管理应建立设备台账，对设备进行定期检查和维护，并做好设备维修记录。
三、设备管理应加强设备保养，确保设备使用寿命，并做好设备更新计划。
第五章员工管理一、员工管理应根据生产任务安排生产人员，确保生产效率和产品质量。
二、员工管理应加强员工培训和考核，提高员工技能和工作质量。
三、员工管理应做好员工的安全教育和劳动保护，确保员工的身体健康。
第六章质量管理一、质量管理应建立完善的质量检测制度，对生产过程和成品进行严格检测。
二、质量管理应加强原材料和生产工艺的控制，确保产品质量稳定。
三、质量管理应建立质量档案，对产品质量进行追溯和分析，及时纠正问题。
第七章安全管理一、安全管理应建立完善的安全生产制度，确保生产现场安全。
二、安全管理应加强安全意识教育，提高员工的安全意识。
三、安全管理应建立应急预案，对生产中可能发生的安全事故做好预防和处理。
第八章环保管理一、环保管理应加强对生产废水、废气、固体废物等的处理和监控。
二、环保管理应建立环保档案，对环保情况进行监测和评估，并及时整改。
三、环保管理应加强环保意识教育，提高员工对环保工作的重视和重要性。
服装生产管理.pdf
第一章服装生产管理概述第一节企业管理的概念企业要成长，经济要发展，就必须加强管理。
管理是一门实践性、应用性很强的学科，而并非“从理论到理论”的教学。
管理的定义：就是指在一个组织内，同别人一起，或通过别人使活动完成得更有效的过程。
效率（efficiency）是管理的极其重要的组成部分，即是要使资源成本最小化。
然而，仅仅有效率是不够的，管理还必须使活动实现预定的目标，即追求活动的效果。
企业是一个有机的整体，从系统论的观点来看，企业管理是一个完整的大系统，它由许多子系统构成。
生产管理与经营管理是这个完整的大系统的子系统。
经营管理是生产管理的先导，经营管理的核心是经营决策。
生产管理是根据经营管理所决定的一定时期内的经营意图，即经营方针、目标、战略计划的要求以及下达的具体生产任务，组织生产活动并保证实现。
从企业管理的系统分层来看，企业的经营决策处于上层，即企业领导层；生产管理则是执行经营意图，处于中层，即管理层。
所以相对于经营决策来说，生产管理在企业管理中处于执行性的问题，需要决策的问题也多半属管理决策。
生产管理是企业经营管理的基础，是企业力量的根本所在。
经营管理――经营计划、产品开发、财务、物资供应、销售等企业管理生产(技术)管理――生产计划、生产组织、调度和控制、质量、成本等手段：效率结果：效果目标管理追求效率和效果第二节服装企业经营管理一、经营管理的概念现代管理学认为，经营是指商品生产者和经营者为了实现企业目标，以市场为对象，以商品生产和商品交换为手段，使企业的生产技术经济活动与企业外部环境销进行预测和决策，以提高经济效益为中心目标，创造性地组织经营活动。
在新形势下，服装企业如何挖掘内部潜力，增强适应市场变化的能力，是服装企业当前急需解决和今后需长期研究的问题。
二、进行产品决策的步骤：1、环境分析①宏观环境：自然环境：气候：如杭州季节过渡短暂，梭织外衣好毛衣外套销路差资源：主要是原料：江南产、杭州丝绸社会环境：历史背景、风土人情、审美：：南方淑女装，北方干练人口环境：人口数量、地理、年龄结构、家庭单位经济环境：消费能力：人口收入如何消费习惯：大城市用于享受的消费较高政治环境：对外贸影响较大，如进出口退税问题14％－17％，丝帕②微观环境：供货人：货源的稳定、及时，价格浮动：等级归类、供货人多样化营销中介：专卖店、商场、银泰、杭大昂贵租金顾客：个人消费结构：如杭州人重消费享受，但收入不高人口结构：老、中、年轻、儿童，找到突破口竞争对手：分析重点在于对手的产品、分销、促销与价格上（优劣）公众：了解周围公众喜好，树立良好的企业形象，可以赢得更多的消费者。
服装生产管理概述
服装生产管理概述 Revised by Petrel at 2021目录第一章服装生产管理概述第一节服装生产概述一、服装生产企业的特点一般来说，服装生产有如下几个特点：1、服装生产企业是劳动密集型企业在有限的厂房面积内，可安排许多劳动力就业。
如年产150万元件衬衫的服装厂可安排500人就业；年产15万套西服的工厂，也可安排约500人就业。
一般来说，在成衣总生产成本中，人工成本占了相当高的比重，在大多数情况下，人工成本是决定企业竞争能力的一个重要因素。
因此，一些投资者将工厂设在能提供廉价劳动力的发展中国家。
2、投资少、见效快服装厂建设投资相对其他行业来讲，投资少、见效快，投资回收期短。
3、产品品种多，更新快服装产品是一种消费品，随着物质文明和精神文明的倡导，人们审美、爱好、追求时尚的愿望越来越强，使服装产品的款式、面料、色彩、图案变化万千，流行周期不断缩短，产品品种多样，以适应社会发展的需要。
4、服装企业生产的产品是技艺结合的半手工产品除了在生产过程中制定生产技术外，服装生产还要讲究技艺的结合，生产产品所需要的面料、辅料、工人、机械设备等相互之间必须适当配合，才能保质、保量、按时完成既美观，又适体、耐用的服装。
二、服装生产方式由于服装是历史、文化、艺术、科技等方面知识的综合产物，而且不同消费层次对衣着有着不同的要求，所以服装生产通常采用以下几种方式：1、成衣化采用工业化标准方法生产，其特点是能有效地利用人、财、物，进行流水线生产、机械化生产和自动化生产，服装质量稳定，价格合适。
2、半成衣化以工业化标准生产为基础，由客户对某些部位提出特殊要求，结合工业化生产的方法，投入工厂生产线完成。
3、定做以个人体型为标准，量体裁衣，单件制作。
由于按个别客户的体型和尺码单独缝制，穿起来比较合体。
4、家庭制作穿着者自己购料，根据自己的体型、款式、要求，在家缝制成服装。
随着经济的发展，目前这种方式逐步被定做方式取代。
服装行业生产管理概述
投入—产出的转换过程 Process
增值
Outputs
产品和服务
Feedback loop
4. 生产运作管理的水平是影响企业竞争力的主要方面
二、服装生产管理体系
1. 服装生产管理体系的构成
• 硬件性要素，指构成生产系统物质形式的那些 硬件及其组合关系。主要包括生产技术、生产 设施、生产能力、企业内外协作关系等。 硬件化要素是以生产工艺和生产设备为核心的。
高成衣化率国家服装生产特点
(1) 拥有先进的设备、成熟的工艺、新型面料， 且不断采用新技术，适应新产品的生产。
(2) 服装加工技术向自动化、立体化方面发展。 (3) 注重产品的流行性，采用工业化生产手段
进行小批量、高档化服装加工，效益高。 (4) 重视服装品牌的发展，有良好的商业信誉
和企业形象。 (5) 形成并具有手工高档时装的概念。
为什么学习生产管理
1. 生产管理是所有企业的三个主要职能之一
(营销、生产、财务)
• 营销: 赢得顾客。
• 生产:创造产品 或服务。
• 财务:获得资 金、跟踪现金流。
2. 企业的生产与运作方面的花费在销售收入中所 占比例最高
3. 提高生产率 生产率=产出/投入
Inputs
土地, 劳动力, 资金, 管理
缝纫机、蒸烫机以及种服装加工用辅助器具。
— 技术（technology）
➢ 加工方法(method)——工艺标准的制定：质量标准、 检验标准、工时定额等。
— 资金(money)——生产资金的周转，生产成本费用
等。
— 市场与信息(market and information)——消费市
场需求动向，生产过程中的信息反馈等。
服装生产管理
服装生产管理（2）一、服装生产管理的概念服装生产管理为服装生产行业专项管理方法，属企业管理的行业分支。
服装生产管理主要运用先进的、科学的管理理念，根据服装就业的生产经营特点，采用相适宜的管理模式，通过加强服装企业的生产经营管理，注重提高生产效率的产品品质，降低生产成本，减少生产损耗，生产出符合企业经济的利益和客户需求的产品。
服装生产管理是将服装企业的人力、物力、财力、信息等资源，进行计划、组织、协调和控制，是服装生产管理过程密切相关的各项管理工作的总称。
二、服装生产管理的任务服装生产管理主要运用先进的，科学的管理理念，结合服装企业的生产经营特点，采用相适宜的管理模式，通过加强服装企业的生产经营管理，注重提高生产效率和产品品质，降低生产损耗，生产出符合企业经济利益和客户需求的产品。
三、服装生产管理的预期目的1、合理地配置劳动力、生产资料、资金、信息、技术等资源要素。
2、高效率地组织生产过程，以确保生产过程的协调顺畅。
3、研究和运用现代化科学管理的方法和手段，实现管理概念的自身提高。
四、本公司服装生产现状分析现代化的生产经营管理应首先对自身状况予以充分了解，认识自我，调动一切可以调动的资源要素，全员参与。
我公司服装生产属监狱型外加工生产模式。
生产管理者为监狱干警，生产操作者为服刑人员。
管理者与生产者自身水平均为服装生产的初始阶段，其服装生产知识、技能都有待提高；工作效率、劳动产出率属上升阶段。
在物质基础方面，厂房分散，设备配置仅能维持低、中挡服装的外来加工，在整个服装生产过程中，不具备全部展开的能力。
在技术能力方面，管理者与操作这者均缺乏系统的学习与培训，工艺标准不够完善，工艺流程不够流畅，检验方法不够先进，作业时间无法保障，为完成任务不得以采用延长工时的方法。
另外，在资金投入、信息流通、现场管理等方面尚显不足。
五、服装生产管理的职能服装生产管理主要以计划、组织、指挥和控制这四项职能为主要工作内容。
服装生产与管理第1章服装生产管理概述
一 服装生产管理概述
第二阶段 生产前期准备
四 备料准备，品质控制，大货生产资料确认
1、面料外观检验 （1）外观检验； （2）总体检验； （3）色差控制； （4）品质检验。
2、下单一览表必须填写物料的品质、组织规格、成分、色样、规格型号、数 量、交货日期等内容。 3、需要测试的把测试项目及要求附上。四合扣、撞钉、工字扣必须做样片， 大货回来要测试强力、漆牢度等。 4、下单数确认无误开始下订单，加单款未下单、补下单的面辅料要抓紧下单。 5、补充：衣服有撞色部位，外面撞色、里面撞色、面里撞色、面辅料（织带 等）撞色要注意做洗水测试。
一 服装生产管理概述
第一阶段 服装样品开发阶段
三 备样，确认批板、确认面辅料及特殊工艺
（四）辅料
1、安排辅料时一定要尽可能多找几家，防止供应商出现问题。 2、辅料业务员要对以前及以后采购的辅料价格等资料进行汇总。 3、客户一般确认销售样上的辅料，在打样时，就考虑找一些好做、好找的辅 料，减少大货生产不必要的麻烦。 4、辅料总体要求为价格低及质量好，因此广泛汇总各辅料厂资料是非常必需 的，以后再遇到此类辅料时能有据可查。 5、辅料打样确认需打样时间，并及时跟进。
一、生产管理的概念
生产运作系统： 是由人和机器构成的、能将一定输入转化为特定输出的有机整体。
生产运作管理是指对生产运作系统设计、运行、维护过程的管理， 它包括对生产运作活动进行计划、组织与控制。
生产运作系统是人的组织、物的配置和资金运筹的协调运作的统一 体（人流、物流、资金流，该不该加上一个信息流？）。
三、国内外成衣化生产状况
第一章 服装生产管理概述
国 外
设备先进，工艺成熟，加工技术向自动化、立体化方向发展
成 衣
《服装生产管理》课件
CNC加工中心
CNC加工中心是一种数控机床，能 够实现高精度、高效率的加工。
CNC加工中心在服装生产中主要用于 切割、打孔、雕刻等加工工艺，能够 大大提高加工效率和产品质量。
06
服装生产发展趋势与挑战
Chapter
智能制造
智能制造的定义
智能制造是一种深度融合先进制造技术、信息物理系统以 及互联网、大数据、人工智能等新一代信息技术的制造模 式。
包装与发货
包装设计
根据服装特点和客户要求，进行合理的包装设计，提高产品的附 加值和保护性能。
包装材料
选择合适的包装材料，包括外包装盒、内衬垫料等，确保包装质量 和美观度。
发货管理
按照客户要求，进行发货管理，包括发货时间、发货方式、发货单 据等，确保按时按量完成发货任务。
03
服装生产管理理念
Chapter
某服装企业应对市场变化的策略
总结词
市场变化应对策略
详细描述
某服装企业在市场变化中，采取了多元化产品线、拓展销售渠道、加强品牌营销等策略。通过不断调整和优化产 品结构，满足不同消费者需求，提高市场份额和品牌影响力。
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02
服装生产流程
Chapter
面料采购
采购计划
采购合同
根据生产需求，制定合理的面料采购 计划，包括面料种类、数量、质量要 求等。
签订采购合同，明确双方的权利和义 务，确保采购过程的合法性和规范性 。
供应商选择
选择具有资质和信誉良好的面料供应 商，确保采购的面料质量可靠、价格 合理。
裁剪
排版设计
引入精益生产理念，消除生产中的浪费和冗余，优化生产流程，提高 生产效率。
05
gmp车间衣服管理制度
gmp车间衣服管理制度第一章总则为了规范车间衣服管理，确保车间环境清洁卫生，保障生产安全，提高生产效率，特制订本制度。
第二章衣服种类及数量1. 车间应配备足够的工作服、工作帽、口罩、手套等劳动防护用品，以确保工人在工作中的安全。
2. 每位车间员工应配备足够数量的工作服，每人至少配备两套工作服，以便轮换使用。
3. 车间管理员应根据实际需求定期检查车间衣服的数量及质量，确保员工始终具备足够的劳动防护用品。
第三章衣服管理流程1. 新员工入职时应到人力资源部领取工作服，由人力资源部记录工作服的发放情况。
2. 每位员工领取工作服后，应自行填写领用单，并签字确认。
同时，车间管理员也应在领用单上签字确认。
3. 员工应按照工作服管理规定进行使用和清洗。
在工作完成后，应将工作服收拾整齐，放置在指定位置。
4. 工作服应定期进行清洗、消毒、熨烫，并保持干净整洁，避免细菌传播。
5. 如发现工作服破损或污渍严重，应立即更换新的工作服，避免影响工作安全和生产质量。
第四章衣服保养与更新1. 车间管理员应定期对工作服进行检查，如发现有破损或污渍严重的工作服，应及时更换或维修。
2. 对于长时间未使用的工作服，应进行整理和清洗，确保衣服干净整洁。
3. 车间管理员应定期审查工作服的使用情况，计划更新工作服的数量和种类，以适应生产需要。
第五章衣服归还与交接1. 员工离职时，应将工作服归还给车间管理员。
车间管理员应核对工作服的数量，并作出记录。
2. 新员工入职时，应到人力资源部领取新的工作服，并按照规定进行使用和管理。
3. 在交接工作时，员工应将工作服交接给接班人，并签字确认。
接班人也应在接收单上签字确认。
第六章着装规范1. 员工在工作中应保持工作服整洁、干净，不得穿着破损的工作服。
2. 员工在工作中应穿戴好劳动防护用品，避免因不当着装导致安全事故发生。
3. 禁止员工在工作中穿着露背、露肚、短裤等不符合工作要求的服装。
第七章处罚措施1. 对于因违反本制度导致的工作服破损、遗失等情况，应按照车间管理规定进行相应处罚。
服装厂成衣管理制度
第一章总则第一条为了加强服装厂成衣生产管理，提高产品质量，确保生产进度，降低生产成本，提高企业效益，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有成衣生产部门及其相关人员。
第三条本制度遵循科学管理、质量第一、效益优先的原则。
第二章生产计划管理第四条生产计划部门负责制定月度生产计划，并根据市场变化和客户需求进行调整。
第五条生产计划应包括以下内容：（1）产品名称、规格、数量；（2）生产时间、进度安排；（3）所需原材料、辅料及设备；（4）质量标准及检验要求；（5）生产成本预算。
第六条生产计划一经批准，各部门必须严格执行，不得擅自调整。
第三章原材料管理第七条原材料采购部门负责原材料的选择、采购、验收、储存和发放。
第八条原材料采购应符合以下要求：（1）符合国家质量标准；（2）价格合理；（3）供应商信誉良好；（4）保证原材料供应及时。
第九条原材料验收应严格按照国家质量标准进行，不合格原材料不得入库。
第十条原材料储存应分类存放，保持干燥、通风、防潮、防虫。
第十一条原材料发放应根据生产计划和生产进度进行，确保生产所需原材料及时供应。
第四章生产过程管理第十二条生产部门负责组织生产，确保生产进度和质量。
第十三条生产流程应包括以下环节：（1）裁剪；（2）缝制；（3）检验；（4）包装；（5）入库。
第十四条生产人员应熟练掌握生产技能，严格按照操作规程进行生产。
第十五条生产过程中，应加强质量控制，确保产品符合质量标准。
第十六条生产过程中出现质量问题，应立即停止生产，查找原因，采取措施予以解决。
第五章质量管理第十七条建立健全质量管理体系，确保产品质量。
第十八条质量检验部门负责产品质量的检验和监督。
第十九条质量检验应包括以下内容：（1）原材料检验；（2）半成品检验；（3）成品检验；（4）客户反馈。
第二十条质量检验不合格的产品，不得入库、销售。
第六章成品管理第二十一条成品入库前，应进行质量检验，合格后方可入库。
第二十二条成品储存应分类存放，保持干燥、通风、防潮、防虫。
服装生产运作管理
服装生产运作管理第一章服装厂概述第一节服装厂分类及运作一、分类1、按产品品种分如：西服厂、衬衫厂、内衣厂、童装厂、休闲装厂等;2、按加工方式不同分销售和接单加工厂,接单加工又可分为包工包料和来料加工;生产可分为：品牌厂设计3、按规模大小不同分可分为：大型厂500人以上、中型厂100～500人、小型厂小于100人;4、按服装面料分如：毛呢服装厂、丝绸服装厂、针织服装厂、裘皮服装厂等;二、特点1、投资小,见效快,投资回收期短;2、占地面积小;3、劳动力密集;4、耗能少,污染少;5、培训容易;三、服装厂的运作程序包装整烫洗水缝纫车间验片、打号、捆扎割布裁剪铺布拉布唛架制作推板裁剪车间裁剪方案制定样衣板房纸样设计四、服装厂的现状及前景1、不足之处：1生产手段落后;2工贸脱节;3大批量生产,周期厂,交货慢;4生产管理落后;5面辅料生产落后;2、发展趋势：1成衣化生产;2重视设计,小批量,多品种;3发展出口创汇;第二节服装厂结构及部门的工作内容一、结构可分为生产从板房开始外加仓库和管理及服务两大部分;二、各部门工作内容人事部：人事管理、招聘培训新人、行政管理;财务部：管理财务等;计划部：安排生产日程,跟单员在该部门;业务部：亦称营业部,负责销售,有营销员SALES;产品开发部：开发新产品,接单工做的服装厂不设该部门;销售部：专卖形式的服装厂才有,接单做的服装厂不设该部门; 采购部：亦称供应部,负责采购原物料等;质管部：负责质量管理;电脑部：即IT部,负责信息管理;动力部：负责大型设备的安装和维修;技术部：负责产品原料的化验等;第三节服装厂技术管理的任务和内容一、管理的概念管理是运用科学的思想、方法和手段对企业的人力、物力、财力及其生产的和经营的全部活动与进程进行计划、指导、控制、协调等,作用于管理对象,以期更好地完成预定的生产和销售目标,最大限度地满足社会的需要;二、生产工艺管理1、样品试制：含劳动定额、成本核算、工艺方案等的确立;2、主辅料的性能测试：测布的缩水率、自然回缩、熨烫缩率等;3、把好纸样与排料关;4、制定工艺技术标准：含款式图、规格、用料定额、工序流程图、工时定额、各环节技术要求、设备配置、流水线安排等;5、对车间生产进行技术指导：要指导车间消化工艺要求,安排作业,指导工人按技术要求进行生产操作,分析研究工序及工时的合理性;6、技术档案管理三、产品质量管理1、制定产品质量检验和管理制度;2、检查工作、质量考核;3、对产品疵品的原因、责任进行判断分析,找出改进的措施;四、生产计划管理1、制定经营和生产计划;2、对生产进行调度;五、设备管理1、制定设备维修计划主要是保养;2、制定设备采购、保管、领用制度;3、制定设备检验标准和使用规定;第二章生产计划及控制第一节生产计划一、制定生产计划的依据及考虑因素1、依据：市场情况;2、考虑因素：机械设备条件、人力资源、原辅料材料、各订单排期先后次序、各款式的混合等;3、产销平衡的方法：利用仓库库存调节、利用加班、利用价格政策、利用南北半球气候相反等方法调节;二、产计划及控制的工作内容生产计划部分：订单确定↓物料定购检查仓库存货与营业部澄清订单有关事宜↓生产编排总表↓--------------------------------------↓ ↓ ↓外工管制人力需要生产排期表生产小日程计划表外发加工招聘及培训↓制造通知单|生产控制部分↓制造↓生产日报总表生产日报表未达到生产指标原因↓订单进度官制表↓检验计划生产执行情况三、生产能力分析1、计算生产所需人员数计划生产数量×单件作业数作业人员数＝――――――――――――――日工作时间×生产天数2、计算生产能力日工作时间生产能力＝―――――――――×台数×开机率单位作业时间3、工时计算1能力工时数＝作业人员数×日工作时间2负荷工时数＝计划生产数量×单位时间3余力工时数＝能力工时数－负荷工时数四、生产编排1、生产编排总表表见下页2、生产排期表表见下2页生产编排强度要作到三个合理时间、次序、订单混合合理和两个方便方便控制时间和衣服分类;制衣厂的额外加工数量一般为3～5％,具体由买卖双方商定决定;难制作和质量要求高的一般额外加工数要大;第二节生产进度控制一、生产进度控制的内容1、作业进度控制动态主要控制以下进度：事务性进度、采购性进度和委外性进度;2、半成品控制静态3、生产报表控制控制的主要报表有：生产日报表、生产日报总表、订单进度官制表、生产月报表等;表见下1～4页4、甘特图表甘特图表举例：项目\日期120ABC计划时间实际所用时间观察计划所用时间二、响生产进度的因素1、影响生产进度的因素1原料迟交或交来的物料与订单不符;2质量问题,这是影响生产进度最主要的因素;3机器故障 ,主要是大型设备;4客户提起交货期;5特急订单的干扰;6工人缺席;7说明书的错误;2、计划员要随时掌握情况1作业进度――产量、在制品量、作业情况2操作情况――操作率、员工出勤率、设备故障率3作业余力――生产能力与工作负荷三、提高劳动生产率的基本方法1、通过提高工作效率来提高生产率方法有：技术改造、作业方法改进、提高产品质量、提高工作能力等;2、通过提高运转率来提高生产率方法有：减少损坏作业、提高工人的运转率作业人员分配、提高设备运转率、加强管理提高运转率等;第三节生产文件一、样板制造单表见下5页二、生产制造单表见下6页三、裁剪记录单表见下7页四、成衣成本估计单表见下8页五、半成品转移单表见下9页六、成品装箱分配单设计1、同色同码装箱2、同色不同码装箱3、不同色同码装箱4、不同色不同码装箱装箱方法：每个颜色的生产数量＝成衣加工总数÷颜色比例份数×每个颜色份数每个尺码的生产数量＝Σ每颜色生产数÷尺码比例份数×每个尺码的份数若有余数,另作分配举例：以知：尺码S/M/L/XL共1800件尺码比例为：S2:M4:L4”XL2 颜色比例为：红1：黄1：蓝1每内盒装12件请设计装箱单;解答：包装计算单颜色比例\尺码和比例SMLXL合计备注2442红600黄600蓝600合计03001800计算过程：蓝色：1800÷3×1尺码：600÷12×2装箱单甲颜色比例\尺码和比例SMLXL合计备注2442红112104装50个内盒黄111114蓝101214合计244212装箱单乙颜色比例\尺码和比例SMLXL合计备注2442红111114装50个内盒黄101214蓝112104合计244212装箱单丙颜色比例\尺码和比例SMLXL合计备注2442红101214装50个内盒黄112104蓝111114合计244212第四节制衣跟单一、跟单的作用1、工厂与客户沟通的纽带,起桥梁作用;2、是生产进度,产品质量的督导者;3、是进货后客户信息反馈的中心;二、意义高素质跟单可以减少成本,减少错误,提高质量,树立公司形象;三、工作内容1、一般程序出货跟进生产进度确认指令制定样板生产制造单接受指令2、工作内容1跟单处理出货以后的投诉跟进付款安排出货安排查货跟进大货生产进度编写生产制造通知单通知采购部大货所需物料与SALES澄清订单事宜客户发出批量生产通知单交客户样板待确认做板跟板生产按客户要求制定样板单与SALES澄清订单事宜2接单加跟单处理出货以后的投诉跟进付款安排出货安排查货跟进大货生产进度编写生产制造通知单通知采购部大货所需物料与SALES澄清订单事宜客户发出批量生产通知单交客户样板待确认做板跟板生产按客户要求制定样板单与SALES澄清订单事宜报价做板跟板单订单咨询接单四、跟单工作划分与注意事项1、工作划分可划分为:跟板单、跟大货单和跟物料;2、注意事项1准确性;2不要空口无凭,要单据;3注意老客户订单,不要麻痹大意;4了解物料生产周期;5跟大货单每张单均会出现问题,出现时要及时与SALES商量;五、跟单技巧1、能力要求1理解能力,包括理解他人和理解文件、信息的能力;2表达能力,要有说服和沟通能力;3应变能力4技术与业务能力5舒解精神压力的能力2、跟单技巧1切勿主观行事;2心细大胆;3勤走动;4保持良好的人际关系;第三章生产准备第一节原物料仓储及控制一、原物料仓库的作用1、仓储包括：接收、检查、存储三项;2、控制包括：发放、使存货保持在最佳水平两项;二、工作内容1、接收一般辅料只对数,面料一般要核对纺织品物品接收卡;2、存储一般采用分类编号的方法;由分类编号的依据可分为：ABC分类法、会计分类法、材质分类法、用途分类法等分类方法;3、仓储考虑的因素1可近性;2货架尺寸应与储藏货物相配合;3安全性;4尽量降低人工劳动强度;5尽量增加工人的工作效率;6通道设置合理;7要有管理日、月报表及结算报表等;三、库存控制1、目的库存的目的是为了：达到最经济的购量,在最适当的时间定购和使保存货量保持最佳水平;2、控制形式主要的控制形式有：分类控制、定量控制、定期控制、双份控制、综合控制等;3、基本方法1设置最大库存量设置最大库存量要考虑三大因素：材料消耗率、极料变质及过期风险和仓库空间的利用;2设置最小库存量设置最大库存量要考虑两大因素：材料消耗率和交货周期;最小库存量＝消耗量×交货周期3分配定购量设置分配定购量设置即重复定购量,主要考虑三大因素：消耗率、最小库存和交货周期;四、呆废料控制呆废料的处理方法一般有：调拨、销毁、转增、出售;第二节材料准备一、料的选材用材料的配用原则有：升缩率的合理配伍；耐热度的合理配伍；质感的合理配伍；坚牢度的合理配伍；颜色的合理配伍；价格和档次的合理配伍等;二、材料的耗用预算1、由材料本身产生的耗率1自然回缩损耗;2缩水率损耗;3织疵损耗;2、生产中产生的损耗1断料断耗：材料有余,落剪不齐断耗长度重量断耗率=―――――――――×100％断料长度重量2残疵面料损耗;3特殊面料损耗;4试样损耗;三、材料的测试与检验主要包含：数量符合；织疵检验；色差检验；性能测试等;四、预缩与整理第三节样品试制一、目的1款式、做工被客户认可;2为大生产作技术准备;二、作用1确定与设计或来样要求相符的面、辅、里料; 2确定规格尺寸3确定加工工序并测定工时4确定材料损耗5测定工艺技术参数三、工序1分析款式或来样2设计结构图并做纸样3样品加工4样品检查第四章裁剪工程任务：根据技术文件指标,把布匹切割成裁片,并依车缝工序对裁片进行捆扎;第一节分床分码一、定义根据技术文件的指示,把布匹割成裁片并依车缝工序对裁片进行捆扎; 二、目的运用最简单的生产方式,尽量使唛架个数、铺布的床次减到最小,以达到款式、尺码、数量、颜色等均符合订单要求;三、影响因素影响分床分码的主要因素有：订单的尺码颜色比例；布匹的长度；裁床的长度；成衣用布量；每床允许的铺布层数；损耗率的大小等;四、方法1、均色不均码分码时尺码比例就是应该划的件数,尺码组合视裁床长度及损耗率而定;2、不均色不均码分码时其最小比值就是应划的件数,尺码组合尽量用最大和最小尺码搭配,并争取能够完成其中一个或两个尺码的数量,依此类推;4、举例举例一：某产品尺码、颜色和生产总数如下：SML合计红01800绿01800白01800蓝01800合计200假设：每床最多可以铺600层,试分床分码解答：1、求出颜色生产数量的最大公约数：1502、求出各尺码比例：3：4：53、将各尺码进行组合,使组合后的数量与尺码表的比例数相同组合一：两个唛架,排四床1S/1＋M/1＋L/1唛架,拉三床,每床每色各铺150层,共600层2S/1＋L/2唛架,拉一床,每床每色各铺150层,共600层组合二：两个唛架,拉二床1S/1＋M/1＋L/1唛架与M/1＋L/2唛架拼合,拉一床,每床每色各铺150层,共600层2将两张S/1＋M/1＋L/1唛架拼接,拉一床,每床每色各铺150层,共600层组合三：三个唛架,拉三床1S/1＋M/2＋L/1唛架,拉一床,每床每色各铺150层,共600层2M/2＋L/2唛架,拉一床,每床每色各铺150层,共600层3S/2＋L/2唛架,拉一床,每床每色各铺150层,共600层组合四：两个唛架,拉两床1S/2＋M/2＋L/2唛架,拉一床,每床每色各铺150层,共600层2S/1＋M/2＋L/3唛架,拉一床,每床每色各铺150层,共600层由于组合二排了6件服装而组合四排了12件,所以组合二最优化;举例二：某产品的尺码生产如下：SMLXL合计红194黄252蓝－0白－8合计200744每床最多可以铺150层,试分床分码解答：第一床：M/2＋L/2唛架,拉布红20层、蓝23层、白26层、共86层第二床：S/1＋XL/2唛架,拉布红17层、黄28层,共45层第三床M/1＋XL/2唛架,拉布红23层、黄24层、蓝36层、白27层,共150层举例三：某产品尺码生产总数如下：SMLXLXXL总数25260假设：每床最多可拉100层,最多可以排5件位,试分床分码;解答：第一床：S/1＋M/1＋L/1唛架,铺40层第二床：L/1＋XL/1＋XXL/1唛架,铺25层工厂有时采用并床方式铺布,即阶梯铺布法M/1＋S/1＋L/1×80/40L/1＋XL/1＋XXL/1×50/25第二节唛架制作一、唛架的作用中国最大的资料库下载1、确定铺布长度及驳部位;2、作为割布依据;3、用于用料计算;二、制作步骤1、检查纸样形状、数量与生产样板是否相符;2、确定唛架宽带布幅宽－1～2CM;3、画一条布头线,并在左边列出相关内容包括：订单编号、款号及款式、尺码分配比例、唛架宽度、唛架长度、拉布方式、拉布床数等;4、精密套排各片纸样;5、画第二条布头线,检查纸样形状、片数等;三、制作方法1、实际生产唛架2、微型唛架四、制作须知1、准备工作须知准备过程须知的内容包括：布料种类、拉布方式、裁床长度、唛架方向性、对条对格、切割工具、生产资料等;2、过程须知1精密排料：先大身,后碎料,直对直,斜对斜;2顾及切割难度,不能使割刀出现死角;3驳布位要恰当,尽可能的小;4正确的标注纸样上的标记;5正确画出纸样的图形及数量;3、检查方法先点总片数、再分码复核片数及裁片形状;五、用布量计算每打码数＝唛架长度/件位数×121＋损耗率注：一般布料的损耗率：针织布净布5％、条格7％；梭织布净布5％、条格3％六、影响因素1、线条的准确度;2、裁刀的自由度;3、适当的位置标记;4、纸样布纹与唛架布纹;5、唛架的宽度与布幅;6、纸样方向;7、纸样的数量;8、驳布位;第三节拉布一、铺布方式1、单面方向铺布--> -->张张皮,面向上张张皮,面向下2、单方向,双面铺布张张皮,面对面3、Z形铺布i.二、程序固定唛架铺布铺一张白纸确定驳布位确定铺布长度唛架长＋1～3CM三、质量控制与要求1、保证里口布边上下对齐;2、张力均匀;3、对条对格要求;4、静电处理;5、注意布边;6、经平纬直;第四节割布割布的工艺要求：1、垂直割布;2、不可多切,不可少切;3、保证布面不变形;4、先裁小,后裁大;5、剪口要准确,深度适中;6、保持裁刀锋利;7、对耐热较差的面料,切割速度宜慢;第五节验片、打号、捆扎、工票一、验片检验裁片形状、尺寸、对位、剪口、钻眼符号和疵点;二、打号使用打号机打号或用彩色纸在中间夹层区分;三、捆扎四、工票工票的主要作用是：计算工人的工资；了解半成品量；配合两片或更多裁片连成成衣;第六节布料的利用一、重要性比如：单价200元/件；数量1000件；金额20万；利润2万；面料成本20万×50％＝10万；节约2％的面料10万×2％＝2000二、布料的利用与损失1、影响因素：唛架余位、装服本身、辅料损耗、计划损耗等;2、控制1服装本身：纸样设计、纸样工程2唛架技术、唛架宽度、唛架长度3布料损耗：布头位、驳布位4计划损耗：零布损耗、损坏配布第五章缝制工艺第一节车缝基本知识一、纫常用线迹1、线迹分类及编号1分类100类：锁式线迹 200类：手缝线迹 300类：平缝线迹 400类：多线锁式线迹500类：包缝线迹 600类：绷缝线迹2编号类别――3 01――序号款式编号2、常用线迹的特征及应用801＝301＋501 802＝401＋5043、线迹密度线迹密度指在规定长度内的针步数,通常用1寸或3CM表示;二、常用缝型见下3页三、缝纫常见疵点1、反光吐止口2、藏本虱没翻净3、落坑4、驳线5、爆口6、跳线7、起耳仔8、起珠9、起角四、缝纫线消耗量计算目的：进行成本核算和按计划供应材料1、公式法估算用线量 __ __301线迹：L＝2++√Ne厚料L＝++√Ne薄料504线迹：L＝+++√Ne401线迹：L＝++√Ne厚料 __406线迹：L＝5057++400+√NeL――一米线迹所需的缝纫线长度D――2m内线迹单元个数T――缝料缝合时的总厚度B――双针的间距K――包缝线迹的宽度Ne――缝纫线的英制织数2、比率法估算用线量L――用线量缝线消耗比――E＝--- =>L＝ECC――车缝长度标色线段长度m1缝线定长法E＝――――――――――――――标色线段车缝线迹的长度m拆出线的实际长度m2线迹定长法E＝―――――――――――――量取线迹的长度m第二节成衣缝制工艺流程一、缝纫工艺流程表示方法1、工序流水表示法2、工序图解表示法3、工序分析表示法二、常见品种缝制工艺流程举例见下4页第六章缝纫车间生产组织第一节缝纫车间生产形式一、全件起生产1、定义由一名工人独立完成整件衣服的缝制;2、优缺点优点：生产投资少；灵活性好；在制品率低；工人缺勤不影响别人等; 缺点：对工人技术水平要求高；生产效率低；质量标准难以一致,单件制造成本高等;二、小分科生产工序粗分1、定义把缝制工序分成若干部分,多个工人负责一个工序的缝制;2、优缺点优点：灵活性好；管理较容易等;缺点：生产效率较低；生产流通时间长等;三、大分科1、定义把缝制工序分成最简单操作工序,每台衣车根据需要配置附件;2、优缺点优点：对工人技术水平要求不高；生产效率高；质量易于保证,培训容易等;缺点：生产投资大；灵活性差；必须做生产线平衡等;五、工序划分考虑的因素1、成衣款式2、订单数量3、现有工人水平4、现有机械设备第二节缝纫作业研究一、工序分析1、目的与用途1明确工序顺序2明确加工方法,成品规格,质量特征3作为作业动作改进资料4作为生产设计的技术资料5作为工序管理的依据2、工序分析表达1缝制作业符号见下页2工序流程图示法见下页3、工序分析1产品工序分析有无徒劳操作；缩短搬运；机械代替手工；查疵点；检验方法是否得当；省略检验法；停滞等;2产品流程分析工序流程分析就是对照流程图对各项技术找出问题,并提出改进措施; I工序流程图的编制II工序流程图分析设问技术：从时间、地点、目的、人员、方法提出问题为什么这样做,其他方法行不行,最佳应该怎么做工序改进技巧：取消、重排、合并、简化等;二、动作分析是对一种作业或连续作业当中发生的手、眼以及身体各个部位动作进行分析,经协调、改进、简化省去不合理的、多余的动作,制定出安全、高效的动作次序;1、目的1提高产品产量、质量;2提高工作效率;3减轻劳动强度;4确定作业标准;2、对象1循环作业：操作工人承担的工序单元;2作业要素：一个工序单元由若干工序要素组成;3动作要素：作业要素再细分;3、方法1目视动作分析法：准确度不高,单简便易掌握;2影像动作分析法3预定时间分析法作业时间求最小动作单元时间值对作业进行：基本动作分析类型：作业分析、搬运分析、非生产动作分析等;5、动作经济原1制定方法正式作业标准试行草拟作业标准标准作业时间确定标准作业方法分析并改进绘制图解工序细分化3表达形式三、作业时间分析是把作业分解为细小的作业要素,使用适当的时间测定方法记录该作业所耗用的时间,并根据资料制定作业时间1、作业时间测定1方法秒表法 :收集有关资料、划分操作单元每单无时间不宜小于、观测次数确定一般6次、现场实测、决定余裕量浮余、容限、制定作业时间;预定时间标准法：分解成最简动作后累加＋浮于;机械时间计算法：用机械的针数等来计算;2注意事项：注意被测人人为放慢速度；如在生产开始时测,注意工人作业尚不成熟；注意操作时线迹密度与规定的相符；注意有无不规范的动作；注意与样品缝制时的工时相结合2、余裕率的测定1作业余裕；2生产条件余裕；3疲劳卫生余裕一般10％；4其他余裕3、作业时间的制定1定义：在一定的条件下完成一定的质量和数量的工作所需的时间2作用：流水线的设计；度量工作效率；作标准成本核算3结构：工序、每工序的基本时间、作业余裕量、疲劳、卫生余裕量4作业时间的计算a将观察时间转为基本时间基本时间=观察时间观察效率/标准效率观察效率根据工人的状态而定b求出平均基本时间平均基本时间=Σ基本时间/nn为测定次数c求出每循环的基本时间每循环的基本时间=平均基本时间出现次数d在车缝工序中加入作业余裕量一般加10％e加入疲劳,卫生余裕量一般加10-15％所以取中间值％第三节产品工资的拟定一、分段工资分配比例按各部分工序所占比例分配举例：女衬衫：裁床% 车间% 烫部%男衬衫：裁床% 车间% 烫部%二、分段工资制定方法1、定出整件衣服的加工价钱考虑因素：该区的生活水平、物价指数、该地区一般人的工资水平、消费能力、每天的工作时间2、统计整件衫的工序3、制定作业时间4、定各个工序的工价第四节缝纫车间生产线的平衡一、流水线节拍的确定节拍时间定义：把流水线上生产两件产品之间的间隔时间或产品在各工序间每移动一次所需的间隔时间.节拍时间P=单件作业时间/作业人员数=日工作时间/目标日产量二、生产平衡的理论假设：流水线有K道工序,工序作业时间ti=I=…K单件作业时间T,节拍P,N为工作地个数或作业人员数1、ti>P 瓶颈工序2、ti=P 理想工序3、 ti<P假设整个流水线在同一节拍各工序空闲时间的总和为S,那么S=EP-ti平衡滞延三、生产线编制的条件1、编制效率E一般85％以上E=P/瓶颈工序时间100％ti>P时=T/NP100％ti<=P2、编制时的不同条件1以欲达到的产量为先决条件,求作业人员数和工作地的个数N=ti/P；2以作业人员数为先决条件,求节拍时间并分配工作量；3以预先设置编制效率为先决条件,求出编制时间的上限和下限,并且确定工作地个数和工作人员数编制时间上限=P/E 下限=2P-上限四、生产线平衡的方法1、以知数量时间确定生产线工作位和工作人员数,并平衡生产线举例：某品种有以下工序工序作业时间分钟1车双肩包缝机2上领包缝机3后领贴条平车4上袖包缝机5合大身包缝机6折袖边平双针7定商标平车8折底边平双针合计已知：每天生产数量1000件,工作时间450分钟试确定生产线的工作位和工作人员数解：1、求出节拍时间：P＝4500÷1000＝分钟2、计算每工序的工作位：N=ti/P=3、确定实际工作位4、确定实际工作人数工序作业时间分钟计算工作位实际工作位实际所需工人1车双肩包缝机看工序2上领包缝机3后领贴条平车4上袖包缝机看工序5合大身包缝机6折袖边平双针7定商标平车8折底边平双针合计。
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专注今天，好好努力，剩下的交给时 间。20.10.2320.10.2304:2304:23:2204:23:22Oct-20
牢记安全之责，善谋安全之策，力务 安全之 实。2020年10月23日 星期五4时23分 22秒Fr iday, October 23, 2020
相信相信得力量。20.10.232020年10月 23日星 期五4时23分22秒20.10.23
安全在于心细，事故出在麻痹。20.10.2320.10.2304:23:2204:23:22October 23, 2020
踏实肯干，努力奋斗。2020年10月23日上午4时23分 20.10.2320.10.23
追求至善凭技术开拓市场，凭管理增 创效益 ，凭服 务树立 形象。2020年10月23日星期 五上午4时23分 22秒04:23:2220.10.23
机器设备
资金 加工技术 市场与信息
1、服装生产管理的要素
人 材料 机器设备 资金 加工技术 市场与信息
面、辅料的物理性能、配伍性、加工 的难易等
1、服装生产管理的要素
人 材料 机器设备 资金 加工技术 市场与信息
服装加工机器如裁剪机、缝纫机、蒸烫 机以及各种服装加工用辅助器具
1、服装生产管理的要素
QCD之间的关系
提高质量可能使成本增加； 要保证交货期，质量可能难以保证并可能增加成本； 降低成本，可能无法保证质量；
三、服装生产管理的内容
企业管理
生产运作
经营管理
计
物
作
质
成
划
料
业
量
本
管
管
管
管
管
理
理
理
理
理
四、服装生产管理体系
输入
转换/生产制造
人员 材料 机器设备 资金 技术 信息 能源等
一、服装生产管理的定义 科学地计划、组织、指挥、监督和协调服
装企业的人力、物力、财力，使得生产活动能 连续、均衡、有效、经济和安全地进行，从而 按期、按质、按量地完成生产任务。
二、服装生产管理的任务
服装生产管理的任务总的来说是为了提高企业的经济效益 ，具体来说主要有三方面，也就是所谓QCD三要素，即质量（ Quality）,成本（Cost）, 交货期（Delivery），是服装生产管理 的主要任务： 首先，按客户规定的产品质量完成生产任务； 其次，按规定的计划成本完成生产任务； 最后织服装分部
针织服装分部
印染分部
面料分部
中国达利凯地集团的分部型结构
（二）有机式组织 1、简单型
业主兼总经理、兼设计师
打样师
会计兼行政人员
车工
大烫
包装兼搬运工
某杭州女装企业刚刚起步时的简单组织结构
2、矩阵结构
业务部
生产部
采购部
会计部
合同管理
客户A
营业组
生产组
采购组
会计组
合同组
客户B
营业组
人 材料 机器设备 资金 加工技术 市场与信息 能源
消费市场需求动向，生产过程中的信息 反馈等
2、服装生产管理的方法－PDCA循环DemingWheel
Plan
①分析现状，找出存在的问题。 ②分析问题产生的原因和影响因素 ③找出影响问题的主要原因和因素。 ④针对影响问题的主要原因和因素， 制定措施计划。
Act
Do ⑤严格执行措施计划
Check
⑥检查计划实施效果
第三节 服装生产的组织结构
一、设计组织结构的职能
作为服装厂的管理者，为了实现企业的目 标，需要制定整体战略和计划，决定企业要完 成的任务是什么；怎么做；由谁做；谁向谁汇 报；以及各种决策应在哪一级上制定。
二、组织结构的类型 管理学中将组织的结构分为两大类：
生产组
采购组
会计组
合同组
客户C
营业组
生产组
采购组
会计组
客户D
营业组
生产组
采购组
会计组
汉帛外贸生产部的矩阵组织
合同组 合同组
3、网络结构
外贸公 司
印染厂
服装生 产集团
面料厂 辅料厂
某一大型服装生产集团的网络结构
4、有机的附加结构 任务小组－－执行某一特定的、明确规定的复杂
任务。 委员会结构－－将多个有经验和不同背景的人结
合起来，跨职能界限地处理一些问题。
三、服装厂组织结构的选择
结构选择 优点
适用对象
职能型
专业化的经济性
产品品种比较单一，客户差异少
分部型
对结果的责任
大型服装企业；或多个产品线或多个市场
简单型
快速、灵活、经济
小型服装厂；服装厂起步阶段
矩阵型 网络型 任务小组 委员会
专业化的经济和对结果的 多个产品线或有多个差异大的大客户 责任
谢谢大家！
人生得意须尽欢，莫使金樽空对月。04:23:2204:23:2204:2310/23/2020 4:23:22 AM
安全象只弓，不拉它就松，要想保安 全，常 把弓弦 绷。20.10.2304:23:2204:23Oc t-2023- Oct-20
加强交通建设管理，确保工程建设质 量。04:23:2204:23:2204:23Fri day, October 23, 2020
人 材料 机器设备 资金 加工技术 市场与信息
生产资金的周转，生产成本费用等
1、服装生产管理的要素
人
材料 机器设备
加工技术
资金 技术 市场与信息
管理技术 开发技术
裁剪 缝纫 整烫 检验 设备保全 样板制作
作业研究、生产管理 生产经营计划研究
质量管理 财务、劳动人事、成本管理
研究开发 信息管理
1、服装生产管理的要素
快速、灵活、经济
发展初期；有许多可靠的供应商；需要低廉的劳动力 和生产要素
灵活性
有些重要的具有特定期限和工作绩效标准或者任务是 独特的，需跨职能界限协作
灵活性
需跨职能界限的专门技能
树立质量法制观念、提高全员质量意 识。20.10.2320.10.23Friday, October 23, 2020
产品设计/计划 生产设计/计划 工艺设计/编制 作业计划/编制 裁剪工程
缝纫工程
整烫包装工程
设备检验/维护等
服装生产管理体系
输出
产品 服务
1、服装生产管理的要素 人 材料
机器设备 资金
加工技术 市场与信息
1、服装生产管理的要素
人 材料
服装企业作业人员除了数量要求外，还 应考虑技能程度和努力程度(工作态度) 等
课程学习的意义
1、服装生产企业需要有好的管理；
2、管理的普遍性；
3、工作需要； ……
问题:
➢ 谈谈你对服装行业、服装企业、服装企 业管理、服装生产管理的了解？
2、相似点
都是以服装工业化生产为背景，研究工业化生产中的实 际问题；
生产管理注重生产实际与预期目标的符合程度，工艺学 注重生产各环节的合理运行。
Plan
①分析现状，找出存在的问题。 ②分析问题产生的原因和影响因素 ③找出影响问题的主要原因和因素。 ④针对影响问题的主要原冈和因素， 制定措施计划。
⑥检查计划实施效果
Check
Do ⑤严格执行措施计划
2、服装生产管理的方法－PDCA循环DemingWheel
Plan
①分析现状，找出存在的问题。 ②分析问题产生的原因和影响因素 ③找出影响问题的主要原因和因素。 ④针对影响问题的主要原冈和因素， 制定措施计划。
严格把控质量关，让生产更加有保障 。2020年10月 上午4时 23分20.10.2304:23Oc tober 23, 2020
作业标准记得牢，驾轻就熟除烦恼。2020年10月23日星期 五4时23分22秒 04:23:2223 October 2020
好的事情马上就会到来，一切都是最 好的安 排。上 午4时23分22秒 上午4时23分04:23:2220.10.23
Do ⑤严格执行措施计划
Check
⑥检查计划实施效果
2、服装生产管理的方法－PDCA循环DemingWheel
⑦总结经验教训 ⑧提出尚未解决 的问题，转入下 个循环继续解决。
Plan
①分析现状，找出存在的问题。 ②分析问题产生的原因和影响因素 ③找出影响问题的主要原因和因素。 ④针对影响问题的主要原冈和因素， 制定措施计划。
Do
⑤严格执行措施计划
2、服装生产管理的方法－PDCA循环DemingWheel
Plan
①分析现状，找出存在的问题。 ②分析问题产生的原因和影响因素 ③找出影响问题的主要原因和因素。 ④针对影响问题的主要原冈和因素， 制定措施计划。
Do ⑤严格执行措施计划
2、服装生产管理的方法－PDCA循环DemingWheel
2、服装生产管理的方法－PDCA循环DemingWheel
Plan
①分析现状，找出存在的问题。 ②分析问题产生的原因和影响因素 ③找出影响问题的主要原因和因素。 ④针对影响问题的主要原冈和因素， 制定措施计划。
2、服装生产管理的方法－PDCA循环DemingWheel
Plan
①分析现状，找出存在的问题。 ②分析问题产生的原因和影响因素 ③找出影响问题的主要原因和因素。 ④针对影响问题的主要原冈和因素， 制定措施计划。
课程纲要
服装生产管理研究的中心议题是： 服装生产管理者如何有效地进行服装生产
的管理？ 了解现代服装企业形态、企业的生产方式
、服装工业化生产流程等基本知识，了解现代 生产管理的理念
第一节 服装生产管理发展沿革
家庭制作 裁缝定做 成衣化生产 批量定制
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