直线导轨的安装步骤
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3.1 4.2 6.3 10.5 22 47.2 73.5 157.5 356.7 630 840 1050
注意:安装滑轨时请按照平台材质及固定螺丝的型号选用锁紧扭 矩，请使用扭力扳手将滑轨螺栓慢慢迫紧。
步骤5
⑤：使用相同安装方式安装副轨，注意滑座安装上线性滑轨后，
后续许多附属件由于安装空间有限无法安装，必须于此阶段将所 须附件一并安装。(附件可能为油嘴、油管接头、或是防尘系统等)。
固定，并在旁边放一个直尺。将直尺和导轨平行放置，沿直尺移 动千分表测量A1和A2之间的距离，根据直尺微调导轨直到千分表 计数达到预期。
步骤2
②：由远端向近端依次锁紧螺钉，螺钉锁紧扭矩参照上例中的扭
矩表数值。所有的螺栓拧紧后用千分表从导轨一段滑到另一端确 保平行度。
注意: 当无侧向定位装配面时，如果螺钉从导轨中部开始安装， 由于安装螺栓和安装孔之间存在的摩擦，很容易造成导轨的微小 S变形，建议由远端向近端依次锁紧螺钉。
步骤4
④：使用扭力扳手，依照各种材质锁紧扭矩将滑轨之定位螺丝
慢慢旋紧。
步骤4直线滑轨的螺栓锁紧扭矩
Baidu Nhomakorabea
螺丝规格
Tightening torque ( kgf*cm ) – hexagonal socket screw
Screw size
M2 M2.3 M2.6 M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16
直
线
导
制 作
轨
人 ：
安杨 伟
装
步
骤
标准范例
从动侧
基准侧
上图为平行使用安装的标准范例，本范例中的安装平台具备下列特征: 1.固定平台(Base)具备两个安装线轨的基准面(Datum plane)。 2.移动平台(table)具备一个侧向定位的基准面以及迫紧螺丝。 3.基准侧(Master side)与移动平台(table)迫紧螺丝为同侧位置。
治具使线轨与侧向安装面轻轻贴合。
注意:安装使用前要确认螺丝孔是否吻合，假设底座加工孔不吻 合又强行锁紧螺栓，会大大影响到组合精度与使用品质。
步骤3
③：由远端向近端按顺序将滑轨的定位螺丝稍微旋紧，使轨道
与垂直安装 面稍微贴合。垂直基准面稍微旋紧后，加强侧向基准 面的锁紧力，使主轨可以确实贴合侧向基准面。
步骤6
⑥：轻轻安置移动平台到主轨与副轨的滑座上。
步骤7
⑦：先锁紧移动平台上的侧向迫紧螺丝，安装定位后将在依照
下列顺序进行。
滑轨无侧向定位装配面的安装
在无侧向定位装配面的安装例中为确保从动侧滑轨与基准侧滑轨间 的平行度，滑轨可按下列所示安装：
步骤1
①：首先将导轨放置到平面上，然后将导轨两个端点用螺栓轻轻
步骤3
③：刚才被完全固定的导轨此时可以当做基准轨使用了，在从动导
轨的两端各暂时拧上一个螺钉。然后在基准轨的两个滑块上放置千 分表，移动千分表边读数边把调整轨的螺栓从一端向另一端依次锁 紧。
完全固定的导轨
临时固定
步骤4
④：按照图示的顺序把移动平台安装到导轨的滑块上，推动平台
看是否顺畅有无卡滞现象，如果有需要对导轨滑块的螺钉进行调整 直至顺畅滑行。
钢(Steel)
6.3 8.4 12.6 21 44.1 94.5 146.7 325.7 724.2 1264.2 1682.1 2100
铸铁(Cast Iron)
4.2 5.7 8.4 13.6 29.3 63 98.6 215.3 483.2 840 1125 1403.5
铝合金 (Aluminum)
基准导轨
步骤1
①：在安装直线导轨之前必须清除机械安装面的毛边、污物
及表面伤痕。
油石
注意: 直线滑轨在正式安装前均涂有防锈油，安装前请用清洗 油类将基准面洗净后再安装，通常将防锈油清除后，基准面较 容易生锈，所以建议涂抹上黏度较低的主轴用润滑油。
步骤2
②：将主轨轻轻安置在床台上，使用侧向固定螺丝或其他固定
注意:安装滑轨时请按照平台材质及固定螺丝的型号选用锁紧扭 矩，请使用扭力扳手将滑轨螺栓慢慢迫紧。
步骤5
⑤：使用相同安装方式安装副轨，注意滑座安装上线性滑轨后，
后续许多附属件由于安装空间有限无法安装，必须于此阶段将所 须附件一并安装。(附件可能为油嘴、油管接头、或是防尘系统等)。
固定，并在旁边放一个直尺。将直尺和导轨平行放置，沿直尺移 动千分表测量A1和A2之间的距离，根据直尺微调导轨直到千分表 计数达到预期。
步骤2
②：由远端向近端依次锁紧螺钉，螺钉锁紧扭矩参照上例中的扭
矩表数值。所有的螺栓拧紧后用千分表从导轨一段滑到另一端确 保平行度。
注意: 当无侧向定位装配面时，如果螺钉从导轨中部开始安装， 由于安装螺栓和安装孔之间存在的摩擦，很容易造成导轨的微小 S变形，建议由远端向近端依次锁紧螺钉。
步骤4
④：使用扭力扳手，依照各种材质锁紧扭矩将滑轨之定位螺丝
慢慢旋紧。
步骤4直线滑轨的螺栓锁紧扭矩
Baidu Nhomakorabea
螺丝规格
Tightening torque ( kgf*cm ) – hexagonal socket screw
Screw size
M2 M2.3 M2.6 M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16
直
线
导
制 作
轨
人 ：
安杨 伟
装
步
骤
标准范例
从动侧
基准侧
上图为平行使用安装的标准范例，本范例中的安装平台具备下列特征: 1.固定平台(Base)具备两个安装线轨的基准面(Datum plane)。 2.移动平台(table)具备一个侧向定位的基准面以及迫紧螺丝。 3.基准侧(Master side)与移动平台(table)迫紧螺丝为同侧位置。
治具使线轨与侧向安装面轻轻贴合。
注意:安装使用前要确认螺丝孔是否吻合，假设底座加工孔不吻 合又强行锁紧螺栓，会大大影响到组合精度与使用品质。
步骤3
③：由远端向近端按顺序将滑轨的定位螺丝稍微旋紧，使轨道
与垂直安装 面稍微贴合。垂直基准面稍微旋紧后，加强侧向基准 面的锁紧力，使主轨可以确实贴合侧向基准面。
步骤6
⑥：轻轻安置移动平台到主轨与副轨的滑座上。
步骤7
⑦：先锁紧移动平台上的侧向迫紧螺丝，安装定位后将在依照
下列顺序进行。
滑轨无侧向定位装配面的安装
在无侧向定位装配面的安装例中为确保从动侧滑轨与基准侧滑轨间 的平行度，滑轨可按下列所示安装：
步骤1
①：首先将导轨放置到平面上，然后将导轨两个端点用螺栓轻轻
步骤3
③：刚才被完全固定的导轨此时可以当做基准轨使用了，在从动导
轨的两端各暂时拧上一个螺钉。然后在基准轨的两个滑块上放置千 分表，移动千分表边读数边把调整轨的螺栓从一端向另一端依次锁 紧。
完全固定的导轨
临时固定
步骤4
④：按照图示的顺序把移动平台安装到导轨的滑块上，推动平台
看是否顺畅有无卡滞现象，如果有需要对导轨滑块的螺钉进行调整 直至顺畅滑行。
钢(Steel)
6.3 8.4 12.6 21 44.1 94.5 146.7 325.7 724.2 1264.2 1682.1 2100
铸铁(Cast Iron)
4.2 5.7 8.4 13.6 29.3 63 98.6 215.3 483.2 840 1125 1403.5
铝合金 (Aluminum)
基准导轨
步骤1
①：在安装直线导轨之前必须清除机械安装面的毛边、污物
及表面伤痕。
油石
注意: 直线滑轨在正式安装前均涂有防锈油，安装前请用清洗 油类将基准面洗净后再安装，通常将防锈油清除后，基准面较 容易生锈，所以建议涂抹上黏度较低的主轴用润滑油。
步骤2
②：将主轨轻轻安置在床台上，使用侧向固定螺丝或其他固定