2021新版金属矿山顶板安全管理措施
顶板分级管理制度

顶板分级管理制度**顶板分级管理制度第一条为加强采场顶板安全管理,保护从业人员的人身安全,依据《安全生产法》、《矿山安全法》、《金属非金属矿山安全规程》等有关安全生产法律法规要求,结合我矿生产实际,制定本制度。
第二条根据我矿采场顶板矿岩的稳固性、构造、节理裂隙发育程度、采幅、采高及含水情况,将顶板分为三级进行管理。
(一)一级顶板及其管理措施:1、具有下列情况之一者为一级顶板:(1)顶板岩石不稳固或极不稳固,节理裂隙发育,有较大的压碎带,呈破碎状态者;(2)有较大的断层裂隙和较多的中小断层,或岩层交错形成三角岩体者;(3)采幅超设计0.5m,或开采最后一层接近顶底柱时;(4)顶板有较大的渗水;(5)所有二步采采场且采幅超过5米;(6)顶底柱回采的采场;2、一级顶板管理措施:(1)采用长锚索、锚杆联合支护或锚杆钢带联合支护;(2)严格控制炮孔的排距、孔距和装药量,严格采用控制爆破技术;(3)施工单位每日专检,加强检查,及时处理顶板浮石;(4)一次性落矿不宜过多,顶板略呈拱形。
(5)施工单位要安排责任心强,技术素质高,反应灵敏的人员作业。
(二)二级顶板及其管理措施:1、二级顶板岩石中等稳固,节理裂隙较发育,顶板有时出现中小型三角岩体或有局部渗水现象。
2、对于二级顶板应加强敲帮问顶,适当控制装药量,控制好炮眼的排距及孔距,应用控制爆破技术,两帮直立,顶板略呈拱形,按设计进行锚杆支护,或锚杆钢带联合支护,锚杆、长锚索联合支护(三)三级顶板及其管理措施:1、三级顶板岩石较稳固,节理裂隙不发育,顶板没有三角节理或平面节理,无渗水现象。
2、对于三级顶板应进行敲帮问顶工作。
控制好炮眼的排距及孔距,应用控制爆破技术,两帮直立,顶板略呈拱形,按设计进行支护。
第三条对于各级顶板,地质技术人员要及时提供地质素描,采矿技术人员要提出控制措施,施工和管理人员要加强观察,并做好记录。
第四条要加强顶板管理,坚持安全管理人员和作业人员相结合的原则,班班敲帮问顶,禁止带浮石作业,作业前进行安全确认。
顶板安全管理制度范文(3篇)

顶板安全管理制度范文第一条矿属各单位为认真贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》及《金属非金属矿山安全规程》(____)和局【____】(64)号文中《顶板管理制度》等有关规定,加强对井巷工程的质量和安全管理,使之符合设计和规程要求,特制定本制度。
第二条健全顶板管理组织,明确职责:1、井下各单位必须成立顶板管理小组;2、顶板管理小组职责:①根据本单位具体情况制定本单位顶板管理制度,划定各施工组队的顶板管理范围;②负责对本单位各巷道的检撬工作;③确定对危险巷道的维护,参与措施的制定及落实;④有权停止在不安全顶板条件下的各种作业,并及时汇报;⑤爆破作业后,要对爆破区域的顶板进行认真的检撬。
第三条顶板管理分级范围:1、掘进工作面____米以内归施工班组管理,班组必须按设计要求施工,确保工程质量,推广光面爆破喷锚支护的成巷工艺,并对顶板认真检撬;2、掘进工作面____米以外的顶板归顶板管理小组管理并负责检撬;3、采场顶板,由在该采场施工的组队负责检撬(包括中深孔施工的组队);4、其他作业地点,包括支护、维修等施工,使用班组负责本工作地点顶板的管理;5、井下其他单位,负责所在施工地的顶板管理,必须按规程要求对所施工巷道进行认真检撬,遇有问题,及时处理;处理不了的,应及时报告有关部门进行处理。
第四条巷道检查与顶板维护:1、施工组对所施工地点的顶板每班至少检查一次,采区应对本单位施工场地顶板每天检查一次,对在矽卡岩、破碎带中施工和所使用的原支护巷道应随时检查,采区安全员和安全科的安检人员对巷道顶板应及时检查,并详细填写检查记录和处理意见,报送有关领导和部门;2、所有井巷工程及采场设计,必须进行有针对性的支护设计,设计必须经矿生产技术计划科、安全科、质检科、总工程师批准。
井巷工程施工中,遇断层、矿岩接触带等破碎地段必须进行支护,必须要有可靠的安全技术措施,施工中遇有岩石不稳固地段时,采区要有专人负责对该地段的维护,并明确责任人,否则不准施工;3、在井巷掘进施工中,遇到岩质破碎,有淋水或采场大面积地压活动有危险预兆,必须立即停止作业,由矿有关部门和采区组织共同制定施工措施,报矿总工程师批准后,方可继续进行施工;4、施工单位在施工前,必须根据地质资料及原设计,认真编写《施工作业证》,施工中如有矽卡岩,作业证中要有专门说明,并要有可靠的维护措施,作业证经有关部门审批后,由施工技术人员认真交底,施工人员必须按施工要求施工,不得违反施工作业证中有关规定;5、采区地测技术人员应及时跟追掘进作业面开展地质素描及编录工作,并向地质测量科、采区提供准确的地质资料。
机采工作面顶板管理的一般规定模版

机采工作面顶板管理的一般规定模版一、引言在机采工作面运行过程中,顶板的管理是非常重要的,它直接关系到矿山的生产效率和工人的安全。
为了规范机采工作面顶板管理,提高矿山的生产效益和保障工人的安全,制定本规定模板。
二、顶板管理责任1. 矿山管理层应当明确顶板管理的责任,配备专门的顶板管理人员,并落实其职责。
2. 顶板管理人员应当熟悉相关规程,具备足够的知识和经验,能够有效管理顶板。
三、顶板检查1. 在机采工作面开采过程中,每天进行顶板检查,及时发现问题,采取措施进行修补或支护。
2. 顶板检查应当包括顶板的平整度、结构稳定性、松动带及裂隙的情况等。
3. 发现顶板问题时,应当及时报告相关人员,进行及时处理。
四、顶板支护1. 在机采工作面顶板支护过程中,应当采取合理的支护方式,确保顶板的稳定性。
2. 相关支护设备应当符合国家标准,并定期进行检修和维护。
3. 顶板支护工作要严格按照规程进行,不得擅自改变支护方案。
五、顶板处理1. 对于顶板出现严重问题的机采工作面,应当立即停止开采,采取措施进行处理。
2. 顶板处理应当由专业人员进行,并采取合理的方法,确保顶板的稳定性。
3. 顶板处理完毕后,应当进行验收,并记录相关数据。
六、顶板安全教育1. 矿山管理层应当定期组织顶板安全知识培训,提高工人的安全意识和技能。
2. 工人在进入机采工作面前,应当接受顶板安全教育,并遵守相关规定。
七、顶板管理记录1. 矿山管理层应当建立健全的顶板管理记录系统,记录顶板检查、支护、处理和培训等情况。
2. 顶板管理记录应当详细、准确,并定期进行总结和分析。
八、顶板管理评估1. 矿山管理层应当定期对顶板管理工作进行评估,查找问题并提出改进建议。
2. 评估结果应当及时通报相关部门,并采取措施改进工作。
九、顶板管理奖惩1. 对于严重违反顶板管理规定的人员,应当给予相应的纪律处分。
2. 对于在顶板管理工作中取得显著成绩的人员,应当进行表彰和奖励。
矿井顶板安全管理制度模版

矿井顶板安全管理制度模版第一章总则第一条为了加强矿井顶板安全管理,保障矿工的生命安全和健康,提高矿井生产效率,制定本制度。
第二条本制度适用于所有煤矿和非煤矿井的顶板安全管理工作。
第三条顶板安全管理是指对矿井顶板进行规范、科学、有效的监测、支护和治理,以及对矿工进行培训和管理的工作。
第四条顶板管理工作应遵循安全第一的原则,以预防为主,综合治理为辅,不断加强风险及隐患排查,实施早发现、早处理,确保矿井顶板的安全稳定。
第五条顶板管理工作应建立科学的制度,加强各级领导和职工的责任意识,提高矿井顶板安全管理的科学性和有效性。
第二章矿井顶板安全监测第六条矿井顶板安全监测应采用现代化的监测手段和技术设备,确保对顶板变形、裂隙、应力等进行可靠、准确、及时的监测。
第七条矿井顶板安全监测工作应按照监测计划进行,包括定期巡视、定点监测、现场观察等方式,确保监测结果真实可靠。
第八条监测数据应及时上报相关部门,并建立监测数据的管理系统,方便查询和分析。
第九条监测设备应定期检修和维护,发现问题及时修复或更换,确保设备正常运行。
第三章顶板支护和治理第十条顶板支护应根据煤层地质、顶板条件等因素,采用适合的支护方式和设备。
第十一条顶板支护设备的选择和使用应符合国家标准和规定,确保支护效果。
第十二条顶板支护工作应根据煤层变化及时调整,保持支护的稳定性。
第十三条顶板治理工作应定期进行,包括及时清理顶板垮落物,修复已经破损的顶板,防止坍塌事故发生。
第十四条顶板治理工作应以安全为前提,严禁在未确保顶板稳定的情况下进行其他工作。
第四章矿工培训和管理第十五条矿工培训应加强对顶板安全的知识和操作技能的培训,确保矿工对顶板安全有正确的认识和操作方法。
第十六条矿工人员应依法参加相关的培训,并取得相关资格证书。
第十七条矿工管理应加强对矿工的监督和指导,定期组织安全教育和技术交流会议,及时传达有关顶板安全管理的信息。
第十八条矿工违反有关顶板安全管理制度的,应依法进行处理,直至追究其法律责任。
金属矿山顶板安全管理

金属矿山顶板安全管理金属矿山的顶板安全管理是矿山安全生产中非常重要的一环。
顶板是指矿区地下矿体上部的岩石层,一般由岩层、矿层和夹层三部分组成。
矿山顶板的安全管理直接关系到矿工的人身安全和矿山的安全生产。
本文将从顶板的稳定性分析、顶板的预防措施和顶板的监测与预警三个方面,详细介绍金属矿山顶板安全管理的相关内容。
一、顶板的稳定性分析顶板的稳定性分析是顶板安全管理的基础。
通过对顶板岩体的稳定性进行预测和分析,可以有效地预防和控制因顶板塌落而引发的地质灾害事故。
在顶板的稳定性分析中,应当考虑以下几个方面的因素:1. 顶板岩体的物理力学性质。
包括岩石的压缩强度、抗拉强度、剪切强度等力学参数,用于评估岩体的稳定性。
2. 顶板岩体的结构性质。
包括岩体的岩性、节理、裂隙等结构特征,用于评估岩体的稳定性,同时也可以选择合适的支护方式。
3. 矿区探测数据的分析。
通过地质勘察和岩体力学试验等手段,获取矿区的地质和岩体力学信息,用于分析顶板的稳定性。
4. 顶板的荷载分析。
矿山开采过程中,顶板会受到采矿荷载的作用,要评估采矿荷载对顶板稳定性的影响。
二、顶板的预防措施针对顶板的不稳定性,金属矿山应采取一系列的预防措施,保障矿工的安全和矿山的正常生产:1. 合理的采矿方法。
选择合适的采矿方法,减小对顶板的影响。
常见的采矿方法有综放开采、支护开采、适度开采等。
2. 合理的支护措施。
根据顶板的稳定性分析结果,选择合适的支护方式,如钢架支护、草帘矿锚等,加强对顶板的支护,增强顶板的稳定性。
3. 定期的检测和维修。
定期对顶板进行检测和维修,及时发现并处理顶板的裂隙和变形,预防顶板塌落事故的发生。
4. 加强矿工的培训和安全教育。
提高矿工的安全意识和技能,教育矿工正确使用和维护支护设备,增强矿工对顶板安全的重视。
三、顶板的监测与预警顶板的监测与预警是及时发现顶板不稳定的信号,采取措施加强顶板的支护和控制,防止地质灾害事故的发生。
常用的顶板监测方法有:1. 地面形变监测。
采掘工程顶板管理制度范文(二篇)

采掘工程顶板管理制度范文第一章总则一、为了规范采掘工程中顶板管理工作,保护人员安全,避免事故的发生,制定本《采掘工程顶板管理制度》(以下简称“本制度”)。
二、本制度适用于采矿企业进行采掘工程施工期间的顶板管理工作。
三、所有从事采矿工作的人员都应遵守本制度的规定,确保工作安全有序进行。
第二章顶板管理的基本原则一、安全第一:顶板管理工作必须以安全防范为核心,确保人身安全。
二、预防为主:通过提前评估,采取防范措施,预防顶板事故的发生。
三、责任落实:相关部门、责任人应按照职责分工,各司其职,履行工作职责。
四、科学管理:采取科学的方法和手段,对顶板进行科学管理和监测。
第三章顶板管理工作流程一、顶板管理前期准备1.安全评估:施工前进行顶板安全评估,确定有无安全隐患。
2.制定方案:根据评估结果,制定相应的顶板管理方案。
二、顶板监测与检测1.顶板监测:建立顶板监测系统,实时监测顶板的变化情况。
2.顶板检测:定期进行对顶板进行检测,确保其安全稳定。
三、顶板支护与加固1.支护初期:根据顶板状况,进行初期支护工作。
2.支护加固:根据监测和检测结果,进行必要的加固工作。
四、顶板管理评估与调整1.评估结果分析:对顶板管理工作进行评估分析,找出存在的问题。
2.调整措施:根据评估结果,对顶板管理方案进行相应调整。
第四章顶板管理的具体要求一、安全评估:施工前必须进行顶板安全评估,评估内容包括顶板结构、地质条件、开采方式等。
二、顶板监测:采用先进的技术手段,建立顶板监测系统,实时监测顶板变化情况。
三、顶板检测:根据工程进展情况,定期对顶板进行检测,发现问题及时处理。
四、支护初期:对于初次开采的区域,要进行充分的支护工作,确保顶板的稳定。
五、支护加固:根据监测和检测结果,对已支护的区域进行加固,提高顶板的承载能力。
六、责任落实:明确各相关部门的责任,做好顶板管理的落实工作。
第五章顶板管理的安全措施一、组织培训:针对从事顶板管理工作的人员,进行相关安全培训,提高其安全意识和技能。
金属矿山安全管理措施

金属矿山顶板安全管理措施金属矿山地质赋存条件复杂,采矿方法多种多样,有些矿山采用不适当的采矿方法,加上不按正规作业,生产管理不善等原因,自50年代以来,冒顶片帮重大伤亡事故不断发生,根据概略的统计,我国金属矿山的冒顶片帮事故一般占井下各类事故总数的20~30%左右,居井下矿山伤亡事故的第一位。
从井下冒顶片帮伤亡事故的分类统计结果来看,属于生产管理方面的原因占45。
6%,属于物质技术方面的原因占44。
2%。
但在实际工作中,所谓物质技术方面的原因,往往与人的因素有关,比如设计和工艺的缺陷、设备设计和维修的缺陷等。
从金属矿山发生冒顶片帮伤亡事故的地点来看,巷道发生的事故较采场多。
冒顶片帮事故中,大多数是由于局部冒落或浮石冒落所引起。
加强顶板管理安全的重要途径是:根据不同的地质条件,选用合理的采矿方法,尽量减少采矿作业人员暴露在大面积的顶板条件下作业,安全、高效的采矿方法,对降低采矿重大伤亡事故非常重要,坚持合理的开采顺序,即自上而下、由顶到底(上盘到下盘),由远而近的开采顺序,集中作业,贫富兼采;避免到处挖富矿造成作业分散,导致破坏顶板平衡,提高回采强度。
采取快掘、快采、快出的办法,提高采场单位面积矿石产量,缩短生产周期,不仅可以提高采矿的劳动生产率,而且可以避开地压显现的活动期,在地压相对稳定的状态下进行采掘作业,达到安全生产.对于暴露面积较大的采场(例如空场法、留矿法,充填法等)必须实行顶板分级管理法,按照不同的地质条件和不同的采矿方法,将顶板分为一级、二级、三级,按照不同的级别,分别提出不同的顶板管理要求。
为了避免浮石冒落引起的伤亡事故,矿山实行的顶板三次检查制(斑前、班中,斑后).检查顶板松石的方法,过去主要靠锤击听声,处理顶板松石主要依靠撬棍,这种方法不仅工效低。
劳动强度大,而且处理松石时如果站立位置不当,操作不慎,还可能使自己本身受到伤害。
美国,加拿大等国已在井下采场成功地使用浮石处理机,可有效地防止松石冒落伤人事故,并提高工效。
矿井顶板管理制度

矿井顶板管理制度一、总则为加强矿井顶板管理,规范矿山生产秩序,确保矿山安全生产,根据《矿山安全法》、《煤矿安全规程》等相关法律法规和标准,制定本管理制度。
二、管理范围本管理制度适用于所有矿山的顶板管理工作,包括煤矿、金属矿山等各类矿山。
三、管理原则1. 安全第一:顶板管理工作应以安全为首要原则,保障员工生命财产安全;2. 防范为主:加强对顶板岩层的监测、评估和处理工作,提前发现风险,采取措施进行预防;3. 科学合理:合理规划、科学设计顶板支护方案,加强管理与监督;4. 管理细化:细化管理流程,明确责任、任务分工,形成工作制度;5. 诚实守信:严禁虚假报告、弄虚作假等行为,建立健全信用管理体系。
四、责任部门1. 矿山生产部门:负责制定矿山顶板管理方案,组织实施顶板稳定工作;2. 安全管理部门:负责监督检查矿山顶板管理工作,发现问题及时通报处理。
五、顶板管理内容1. 顶板稳定监测:定期对矿山顶板进行监测,记录地表沉降、顶板变形、岩层位移等情况;2. 顶板评估分析:根据监测数据分析矿山顶板稳定情况,评估潜在风险,提出处理建议;3. 顶板支护方案:编制顶板支护方案,合理选择支护材料和工艺,确保顶板稳定;4. 顶板治理措施:根据顶板评估结果,采取相应措施进行顶板治理,消除安全隐患;5. 顶板管理档案:建立矿山顶板管理档案,记录监测数据、评估报告、支护方案等文件,形成完整的管理记录。
六、工作流程1. 制定顶板管理计划:矿山生产部门根据实际情况制定顶板管理年度计划,明确工作目标和任务;2. 实施顶板监测:安全管理部门组织专业人员对矿山顶板进行定期监测,获取监测数据;3. 分析顶板评估:对监测数据进行分析,评估顶板稳定情况,确定风险等级;4. 制定支护方案:根据评估结果编制支护方案,确定支护工艺和材料;5. 实施顶板支护:按照支护方案进行顶板支护工作,确保支护质量;6. 监督检查工作:安全管理部门定期检查顶板管理工作情况,发现问题及时整改;7. 完善管理档案:建立完整的顶板管理档案,记录管理过程和结果,形成管理经验。
顶板管理制度 金属

顶板管理制度金属第一章总则第一条为规范和加强矿山顶板管理,防止事故的发生,保障矿工的安全,根据《矿山安全规程》及相关法律法规,制定本制度。
第二条本制度适用于开采作业中的顶板管理工作,包括开采顶板的支护、加固、监测和维护等各项工作。
第三条顶板管理的目标是保障矿工的生命安全和财产安全,保证采矿作业的正常进行,提高矿山生产效率。
第四条矿山企业应当加强对顶板管理工作的组织领导,落实顶板管理的责任,建立完善的顶板管理制度和操作规程。
第二章顶板管理组织第五条矿山企业应当设立顶板管理部门,负责顶板管理工作的组织和领导,明确顶板管理部门的职责和权限。
第六条顶板管理部门应当由专业技术人员组成,具备相关的岩土工程、地质勘探和地质灾害防治等专业知识,具备相关的安全管理能力和经验。
第七条矿山企业应当配备必要的顶板管理设备和工具,保证顶板管理工作的顺利进行。
第八条矿山企业应当加强对从业人员的技术培训和安全教育,提高从业人员的专业素质和安全意识。
第三章顶板管理工作第九条顶板管理部门应当根据矿区地质条件和采矿方法制定顶板管理方案,明确顶板管理的工作内容和程序。
第十条顶板管理部门应当对矿区内的顶板进行定期检测和评估,及时发现隐患并进行及时处理。
第十一条顶板管理部门应当对顶板支护和加固工作进行技术指导,并监督和检查工作的质量。
第十二条顶板管理部门应当建立健全的顶板管理档案,对顶板管理工作进行记录和归档,保留相关的数据和资料。
第十三条顶板管理部门应当对采矿作业中的顶板管理工作进行风险评估,制定应急预案,并组织演练。
第四章顶板管理责任第十四条矿山企业应当明确顶板管理部门的责任,加强对顶板管理工作的监督和检查,建立健全的责任追究制度。
第十五条顶板管理部门应当建立健全的值班制度和巡查制度,确保顶板管理工作的全面覆盖和有效实施。
第十六条顶板管理部门应当对采矿作业中的顶板管理问题进行及时通报和报告,及时处理和解决发现的问题。
第十七条顶板管理部门应当对发生的事故进行及时处理和调查,总结教训,改进工作,防止类似事故的再次发生。
金属非金属地下矿山顶板管理指导办法

金属非金属地下矿山顶板管理指导办法第一条为深入贯彻新发展理念,深刻汲取顶板事故教训,有效防范金属非金属地下矿山顶板事故,切实保护矿山从业人员生命财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国矿山安全法》《金属非金属矿山安全规程》《国家矿山安全监察局关于印发〈加强非煤矿山安全生产工作的指导办法〉的通知》等法律法规、标准规程和规范性文件,制定本指导办法。
第二条本指导办法适用于XX省行政区域内的金属非金属地下矿山企业(以下简称“地下矿山”)。
第三条地下矿山主要负责人(含法定代表人和实际控制人)是顶板管理的第一责任人,技术负责人(总工程师)对顶板技术管理负责。
地下矿山应当成立以分管生产的副矿长(副总经理)为组长,相关部(科)室人员为成员的顶板管理领导小组;基层区队成立以区(队)长为组长,副区(队)长、技术员、班组长为成员的顶板管理小组;作业现场要指定顶板安全检查员。
第四条地下矿山应当建立健全《采场顶板分级管理制度》等顶板相关安全管理制度,编制采掘各工种操作规程,建立并落实顶板安全风险分级管控、隐患排查治理和井巷工程、采场支护质量验收制度。
第五条地下矿山必须配备满足工作需要的具有地质等相关专业的专职技术人员,加强水文地质、工程地质及地压等资料的收集整理、分析研究,掌握矿脉赋存情况、地质构造、顶底板岩性、围岩物理力学参数和地压显现规律;每月开展采掘工作面地质及水文预测预报。
第六条地下矿山应加强地质勘探工作,采用钻探、巷探和物探等方式,查明矿井地质基本情况,按规定填绘图纸。
基建地下矿山企业应当填绘与实际相符的纸质现状图,其中开拓系统图,中段平面图等应当每月至少更新一次并由主要负责人签字确认。
生产地下矿山每3个月至少更新相关现状图并由主要负责人签字确认。
第七条地下矿山首采中段、开采顺序、采场布置、采场参数、矿柱留设、中段和采场安全出口等应当符合安全设施设计要求。
地下矿山应当组织工程技术人员或委托第三方专业机构编制采场单体设计。
矿体顶板的安全管理制度范文(3篇)

矿体顶板的安全管理制度范文一、井下矿山必须严格按采矿设计要求留足矿柱和安全隔离层。
二、在沿脉掘进或回采作业中,必须严格保护矿一体顶板的整体连续性,保持顶板平整光洁无浮岩,以确保采掘作业安全。
三、矿山落实专人负责矿体顶板的安全检查和管理工作。
规定在作业前先对矿场作业环境的矿体顶板及矿柱、安全层进行检查确认安全后再可进场作业。
四、相邻矿一井之间,矿一井与露天矿之间,矿井与老窑之间必须留有足够的安全隔离矿柱。
矿山各中段的井巷布置应留有足够的保障井上和井下安全的矿柱或安全隔离层。
以确保矿体顶板安全及采掘安全。
五、对矿体顶板发现构造破碎带地段,必须及时采取安全支护防范措施,以确保采场作业场所的安全。
六、严禁在采掘作业中对矿体顶板和矿柱、安全层的毁坏。
矿体顶板的安全管理制度范文(2)一、目的和依据为了加强矿体顶板的安全管理,保障矿工的生命财产安全,制定本安全管理制度。
本制度依据《煤矿安全法》、《矿山安全规程》等国家有关法律法规以及生产经营需要,适用于本矿体顶板的安全管理工作。
二、责任与义务1. 矿长是本矿体顶板安全管理工作的第一责任人,负责制定顶板安全管理制度,并确保其执行;2. 监理工程师负责矿体顶板安全管理制度的执行及监督工作;3. 项目经理是矿体顶板安全管理的具体责任人,负责组织实施各项安全措施;4. 班组长是所带班组内的顶板安全责任人,负责组织和指导班组内的顶板安全工作;5. 矿工在工作中应严格遵守矿体顶板安全管理制度的规定,履行个人安全责任。
三、顶板管理要求1. 在矿体顶板工作区域,必须设置明显的警示标识,明确警示矿工注意顶板安全;2. 若发现矿体顶板有异常迹象,如龟裂、下沉等,应立即上报有关部门,并做好标识,确保人员远离该区域;3. 矿工在作业过程中,发现移动性大、龟裂严重等危险情况应停止工作,并向班组长报告;4. 禁止私自拆除或撤离顶板支护装置;5. 严禁在矿体顶板下方堆放大量杂物,防止增加顶板负荷;6. 矿体顶板工作区应保持干爽,严防雨水浸泡,防止因水分进入导致的顶板负荷增加;7. 禁止使用对顶板具有破坏性的设备和工具。
采掘工程顶板管理规定范文

采掘工程顶板管理规定范文一、总则随着采掘工程的不断发展,顶板管理成为保障采矿安全和提高生产效率的重要工作。
为了规范采掘工程顶板管理工作,保证采矿人员的生命安全和设备的正常运行,制定本管理规定。
二、责任分工1. 采矿单位负责设立顶板管理部门,并配备专职管理人员。
2. 顶板管理部门负责组织制定顶板管理计划,并监督实施。
3. 采矿单位管理人员负责指导和检查顶板管理工作,认真调查事故原因,并提出改进意见。
三、顶板稳定性评估1. 在进行采矿工作前,必须进行顶板稳定性评估。
评估内容包括顶板岩性、厚度、结构等特征,以及地下水位、应力情况等。
2. 根据评估结果,制定相应的顶板支护方案,并在采矿过程中动态调整,确保顶板的稳定。
四、顶板支护措施1. 采矿单位必须严格按照规定进行顶板支护。
支护材料必须符合国家标准,并经过质量检测合格。
2. 采矿过程中,必须定期检查顶板支护的完整性和可靠性,及时修补或替换损坏的支护材料。
3. 顶板管理部门应定期组织培训,提高采矿人员的顶板支护技能。
五、重要岩层处理1. 在采矿过程中,如遇到重要岩层(如煤矸石、砾岩等)必须采取相应的处理措施,防止其向工作面垮落。
2. 处理措施包括加固、支护、注浆等,必须经过专业人员评估,并按照评估结果进行施工。
六、顶板监测1. 采矿单位必须建立顶板监测系统,定期对顶板进行监测,及时发现和处理顶板变形和开裂的问题。
2. 顶板监测包括实测和记录,实测数据必须准确可靠,并按照规定频率上报。
七、事故应急处置1. 采矿单位必须制定顶板事故应急预案,并定期组织演练,提高应急处置的能力。
2. 在发生顶板事故后,必须立即启动应急预案,采取有效措施,确保人员安全撤离,并组织抢救和事故调查等工作。
3. 事故调查报告必须详细记录事故原因,并提出相应的改进措施。
八、监督和检查1. 顶板管理部门必须定期检查和评估各个采掘工作面的顶板管理工作,并提出相应的意见和建议。
2. 监管部门要加强对采矿单位的监督,并进行定期检查,发现问题及时进行整改。
采矿顶板管理制度

采矿顶板管理制度第一章总则第一条为了加强对采矿顶板管理工作的监督和管理,确保矿山安全生产和职工安全健康,根据《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全规程》和《矿山顶板管理规程》等相关法律法规,制定本制度。
第二条本制度适用于矿山企业的采矿顶板管理工作,旨在规范顶板管理行为,提高顶板管理水平,保障矿山安全生产。
第三条采矿顶板管理应遵循“安全第一、预防为主、全员参与、科学管理”的原则。
第四条矿山企业应加强对采矿顶板管理的组织领导,依法组织开展顶板管理工作,健全顶板管理制度,确保矿山安全生产。
第五条矿山企业应当建立健全采矿顶板管理的责任制度,各级领导要切实履行顶板管理的责任,对顶板管理工作进行监督检查,建立健全顶板管理档案,定期对顶板情况进行评估。
第六条矿山企业应当加强对采矿顶板管理工作人员的培训和教育,提高管理人员的技术水平和管理水平,确保顶板管理工作的顺利开展。
第二章顶板管理的责任分工第七条矿山企业应当明确采矿顶板管理各环节的责任分工,建立健全责任制度,保证顶板管理工作的顺利开展。
第八条矿山企业的领导层应当对顶板管理工作负有最终责任,要求相关部门和人员认真履行顶板管理的职责,加强对顶板工作的指导和监督。
第九条顶板管理部门应当根据矿山地质条件和开采工艺,制定合理的顶板管理方案,明确各项管理工作的具体要求,指导和监督各个作业单位的顶板管理工作。
第十条作业单位应当按照顶板管理部门的要求,落实好顶板管理工作,切实负责本单位的顶板安全管理工作,确保顶板的安全稳定。
第三章顶板管理的具体措施第十一条顶板管理部门应当加强对矿山地质条件和顶板稳定性的监测和评价,及时掌握顶板的变化情况,并根据实际情况调整管理措施。
第十二条作业单位应当加强顶板的检查和监测,认真执行顶板管理部门的要求,采取有效措施保证采矿过程中顶板的安全稳定。
第十三条顶板管理部门应当对于采矿工作中出现的顶板裂缝、下沉等现象,及时采取补救措施,确保矿山安全生产。
矿山安全管理措施4法【11篇】

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【第1篇】矿山安全管理措施4法管理方法事故预防对策之技巧。
矿山安全管理是一门科学,矿山安全管理方法是一种技术。
矿山安全管理的方法得当,是保证矿山安全管理效能充分发挥的重要因素。
1安全系统工程法在矿山生产过程中,导致矿山灾害事故的原因是多方面的。
所以,矿山安全管理必须从整个矿山系统的总体出发,研究人、社会、环境、技术、经济等因素构成的矿山安全大协调系统,建立矿工生命保障、健康;矿山财产安全;矿山环保、信誉的目标管理体系。
过去,矿山安全管理多局限于单个矿井、单个灾害种类、单个侧面的管理,局限于具体的灾害事件的管理,即进行孤立的管理,其管理成果应用有限,很难进行实质性的大规模推广应用。
因此,矿山安全管理应向综合化和系统化方面发展,即大力开展对多矿区、多矿种、多种矿山灾害的总体安全研究,使之真正做到"安全减灾,综合防治"。
2安全评价法安全评价也称为危险评价或风险评价,是按照科学的程序和方法,对矿山系统中的危险因素、发生事故的可能性及损失与伤害程度进行调查研究与分析论证,并以既定的指数、等级或概率值做出表示,再针对存在的问题,根据当前科学技术水平和经济条件,提出有效的安全措施,以便消除危险或将危险降低到最小的程度。
3事故预测与预防法事故预测:矿山灾害事故具有因果性、偶然性、必然性、再现性的特征;意外事故是一种随机现象,对于个别考察无具有不确定性,但对于大样本,则表现出规律性。
因此,运用概率统计的方法是研究矿山灾害事故规律、进行矿山安全管理的重要方法。
事故性质:小概率事件;随机现象;大数法则。
预测方法:时间序列预测法;线性回归预测法;灰色预测法;趋势外推预测法;主次因素薄弱环节预测法;规范反馈预测法等。
矿体顶板的安全管理制度

矿体顶板的安全管理制度是矿山企业为确保矿工人身安全以及矿山设施安全所制定的一套规范和措施。
他的目的是通过合理的管理和科学的技术手段,预防和控制矿体顶板发生事故,减少矿工伤亡和财产损失。
因此,在矿体顶板的日常管理工作中,严格落实和执行安全管理制度是十分必要和重要的。
首先,矿体顶板的安全管理制度需要明确的责任分工和岗位职责。
矿山企业必须建立一套完善的安全管理机构,并明确安全管理人员的职责和权限。
各级管理人员要对自己的职责有清晰的认识,并时刻牢记矿体顶板的安全责任在肩。
此外,矿山企业还应设立专门的岗位,负责矿体顶板的安全监测、检测和维护工作。
这些人员要具备专业的知识和技能,能够准确判断矿体顶板的安全状态,采取相应的措施。
其次,矿体顶板的安全管理制度需要建立完善的安全监测和预警机制。
矿山企业应配置先进的监测设备,对矿体顶板进行实时监测,及时发现矿体顶板的变形、裂缝等异常情况。
同时,还要建立预警系统,及时发布预警信息,通知相关人员采取紧急措施。
这样可以使矿工和相关人员在事故发生前有足够的时间采取避险措施,最大限度地减少伤亡和损失。
另外,矿体顶板的安全管理制度需要建立并落实安全操作规程。
矿山企业应制定详细的操作规程,包括矿体顶板的施工、支护、监测、维护等环节的操作步骤和要求。
操作人员要按照规程进行操作,不得擅自更改或省略操作步骤。
同时,还要加强对操作人员的培训和考核,确保他们具备足够的操作技能和风险意识。
总之,矿体顶板的安全管理制度是矿山企业确保矿工和设施安全的重要手段。
在制定和执行这一制度时,应明确责任分工和岗位职责,建立完善的安全监测和预警机制,制定安全操作规程并加强培训和考核。
只有这样,才能有效预防和控制矿体顶板事故的发生,确保矿工人身安全和矿山设施的安全。
顶板分级管理制度

**顶板分级管理制度第一条为加强采场顶板安全管理,保护从业人员的人身安全,依据《安全生产法》、《矿山安全法》、《金属非金属矿山安全规程》等有关安全生产法律法规要求,结合我矿生产实际,制定本制度。
第二条根据我矿采场顶板矿岩的稳固性、构造、节理裂隙发育程度、采幅、采高及含水情况,将顶板分为三级进行管理。
(一)一级顶板及其管理措施:1、具有下列情况之一者为一级顶板:(1)顶板岩石不稳固或极不稳固,节理裂隙发育,有较大的压碎带,呈破碎状态者;(2)有较大的断层裂隙和较多的中小断层,或岩层交错形成三角岩体者;(3)采幅超设计0.5m,或开采最后一层接近顶底柱时;(4)顶板有较大的渗水;(5)所有二步采采场且采幅超过5米;(6)顶底柱回采的采场;2、一级顶板管理措施:(1)采用长锚索、锚杆联合支护或锚杆钢带联合支护;(2)严格控制炮孔的排距、孔距和装药量,严格采用控制爆破技术;(3)施工单位每日专检,加强检查,及时处理顶板浮石;(4)一次性落矿不宜过多,顶板略呈拱形。
(5)施工单位要安排责任心强,技术素质高,反应灵敏的人员作业。
(二)二级顶板及其管理措施:1、二级顶板岩石中等稳固,节理裂隙较发育,顶板有时出现中小型三角岩体或有局部渗水现象。
2、对于二级顶板应加强敲帮问顶,适当控制装药量,控制好炮眼的排距及孔距,应用控制爆破技术,两帮直立,顶板略呈拱形,按设计进行锚杆支护,或锚杆钢带联合支护,锚杆、长锚索联合支护(三)三级顶板及其管理措施:1、三级顶板岩石较稳固,节理裂隙不发育,顶板没有三角节理或平面节理,无渗水现象。
2、对于三级顶板应进行敲帮问顶工作。
控制好炮眼的排距及孔距,应用控制爆破技术,两帮直立,顶板略呈拱形,按设计进行支护。
第三条对于各级顶板,地质技术人员要及时提供地质素描,采矿技术人员要提出控制措施,施工和管理人员要加强观察,并做好记录。
第四条要加强顶板管理,坚持安全管理人员和作业人员相结合的原则,班班敲帮问顶,禁止带浮石作业,作业前进行安全确认。
矿井顶板事故预防管理措施

矿井顶板事故预防管理措施矿井顶板事故是指在采矿生产过程中,由于顶板失稳或垮塌引起的事故。
矿井顶板事故是煤矿、金属矿山等矿山企业安全生产中的重大隐患,一旦发生顶板事故,将会对矿山企业的生产安全和员工的生命财产造成极大的损失。
对矿井顶板事故进行有效的预防管理,对矿山企业的安全生产和稳定发展具有重要意义。
一、识别潜在危险矿井顶板事故的发生往往伴随着一些特征,矿工们要提前识别潜在危险,采取相应的预防措施。
首先是通过地质勘探、地质测量、岩石力学等方面的技术手段,对井下工作面的地质条件进行全面调查和分析,确定工作面的地质结构、岩性等情况,评估岩体的稳定性和顶板的承载能力,发现地质构造异常和岩层变形的情况,提前预判可能发生的顶板事故。
其次是通过对现场巡检、监测数据分析和预警技术手段等途径,实时监测工作面的地质情况和顶板状态,发现地质灾害和顶板失稳的迹象,及时采取措施进行处理。
二、加强管理监督对于矿井顶板事故的预防,重要的是要严格遵守相关规章制度和操作规程,加强对员工的安全教育和培训,提高员工对矿井顶板事故的认识和防范意识。
要加强对矿山企业的安全生产的管理监督,确保各项安全制度和措施的有效执行,建立健全安全生产责任制度和检查考核制度,对存在隐患的地点和环节进行重点监督和检查。
三、科学合理的开采方法矿井的开采方法直接关系到顶板的稳定性和矿井的安全,科学合理的开采方法是矿井顶板事故预防的重要保障。
根据矿山工程地质条件和煤层厚度、倾角、坡度等情况,采取合理的支护措施和开采工艺,选择适当的采煤方法和采动工艺,合理控制采矿压力和开采速度,减少地压影响,保证稳定的顶板,尽量减小顶板事故的发生概率。
四、加强顶板支护有效的顶板支护是避免顶板事故的重要手段,加强顶板支护是矿山企业保证生产安全和减少事故风险的关键措施。
要对矿井顶板进行综合分析,根据不同地质条件和工作面情况,选择合适的支护方式和支护材料,加强矿井顶板的防治工作,提高顶板的稳定性和承载能力;要加强对各类支护设备的检查维护,保证设备的正常运转和使用效果。
顶板确认管理制度

顶板确认管理制度一、目的和范围为了规范和加强顶板确认管理工作,确保矿山生产和作业安全,保障职工生命财产安全,制定本管理制度。
本管理制度适用于煤矿、金属矿山、非金属矿山的地下和露天作业环境。
二、基本原则1. 安全第一,预防为主。
在煤矿、金属矿山、非金属矿山的地下和露天作业环境中,顶板的稳定性对职工的生命安全至关重要,必须始终把职工的生命安全放在首位。
2. 遵守法律法规。
严格遵守《煤矿安全规程》、《矿山安全生产法》、《矿山安全标准规定》等法律法规和行业标准,保障职工的安全生产权益。
3. 责任到位,层层落实。
各级主管领导、安全管理人员、顶板监测人员和作业人员都要落实安全责任,做好顶板确认管理工作。
4. 综合治理,全方位监控。
通过技术手段、人力巡查、设备设施维护等多种手段,对顶板进行全方位监控和治理,确保顶板的稳定。
5. 安全教育,持续推进。
不断加强职工的安全教育和培训,提高职工的安全意识和自我保护能力,减少事故的发生。
三、安全管理流程1. 顶板确认工作由生产管理部门统一组织,并确保专人负责顶板确认管理工作。
2. 顶板确认工作应在井下作业面每日开工前进行,重点对已开采的煤柱、矿体削减区、采场等进行确认。
3. 确认工作包括人工巡检和仪器监测两项内容。
巡检人员应具备一定的岩土工程知识和安全生产技能,熟悉矿山地质构造和工作面的具体情况,能够准确判断顶板的稳定情况。
4. 巡检人员发现异常情况,应及时通知相关部门进行处理,并做好相关记录。
5. 监测仪器应定期维护和校准,确保监测效果准确可靠。
6. 对于发现的顶板异常情况,应及时采取措施加固,确保作业面安全。
7. 定期对已确认的顶板进行复核,及时发现可能存在的问题。
四、责任和考核1. 生产管理部门负责制定和落实顶板确认管理方案,确保顶板确认工作的规范实施。
2. 安全管理部门负责指导和监督顶板确认工作的开展,并对巡检人员进行培训和考核。
3. 巡检人员要严格执行工作流程,发现问题要及时报告,对于巡检不到位或发现问题未及时报告的,要按照相关规定进行追责。
采掘工程顶板管理规定(3篇)

采掘工程顶板管理规定第一条为了保护采掘工程中的顶板及时有效地进行管理,保障采矿安全,根据《煤矿安全规程》和有关法律法规,制定本规定。
第二条本规定适用于各类采掘工程,包括煤矿、金属矿山、非金属矿山等。
第三条顶板管理的基本原则是预防为主、综合治理、分类管理。
第四条顶板管理的目标是保护顶板的稳定性、确保采矿作业的安全进行。
第五条采掘工程的顶板管理应遵循以下几个方面的要求:1.合理设置支护措施,确保顶板的强度和稳定性。
2.积极采取措施,减小采矿对顶板的影响,降低顶板的变形和下沉。
3.加强顶板的监测,及时发现问题,采取相应措施进行修复。
4.对于长期停采或者新回采工作面,需要进行钻孔探测和地质勘探,明确顶板结构和地质条件。
5.制定完善的应急预案和管理制度,确保在发生事故时能够及时应对和处理。
第六条对于顶板管理工作的组织与实施,应按照以下程序进行:1.制定顶板管理方案,明确工作内容、任务、责任人等。
2.组织专业人员进行顶板监测和数据分析,定期评估顶板的稳定性。
3.根据评估结果,及时调整支护措施和工作面布置。
4.定期进行顶板检查,发现问题立即进行处理,并记录相关信息。
5.及时进行顶板修复和加固工作,确保顶板的安全和稳定。
第七条针对不同的采矿工艺和地质条件,制定相应的顶板管理措施和技术规范。
第八条建立健全的顶板管理档案,包括顶板监测数据、管理记录、修复情况等,便于后期的分析和参考。
第九条加强顶板管理的安全培训和教育,提高员工的安全意识和技能。
第十条对于顶板管理工作中的违规行为和责任事故,依法严肃处理,追究相关人员的责任。
第十一条本规定由采矿企业负责组织实施,相关人员必须严格遵守。
第十二条本规定自颁布之日起执行,可以根据实际情况进行调整和修改。
采掘工程顶板管理规定到此结束。
采掘工程顶板管理规定(2)一、技术管理规定:1、在设计采掘工作程前,矿生产科地测管理人员必须提供可靠的地质说明书。
2、采掘工程施工前必须编制符合本实际情况的作业规程。
顶板安全管理制度

顶板安全管理制度
是矿山、隧道等地下工程环境中的一项重要管理制度,旨在保障工作人员在顶板工作时的安全。
以下是一份常见的顶板安全管理制度的内容:
1. 工作人员应按照规定的工作程序和要求进行操作,不得擅自更改或忽略安全操作流程。
2. 工作人员在进行顶板作业前,必须参加相关培训,了解顶板安全作业规范,熟悉使用相关安全设备。
3. 工作人员在进行顶板作业前,应进行现场勘察,熟悉顶板情况,了解存在的风险和隐患。
4. 工作人员在顶板作业过程中,应随时注意周围环境,发现安全隐患及时报告,并停止作业,确保自身和他人的安全。
5. 工作人员在进行高处作业时,必须正确使用个人防护设备,如安全带、安全脚手架等,确保安全操作。
6. 工作人员在进行顶板作业前,需要采取准确的测量和定位工作,确保操作的准确性和安全性。
7. 严禁在顶板作业现场吸烟、乱扔垃圾或者违规使用明火等行为,确保工作现场的清洁和安全。
8. 工作人员应定期参加安全教育和培训,提高顶板作业的安全意识和应急处理能力。
9. 顶板作业结束时,必须及时清理和整理工作现场,确保无遗留物、无安全隐患。
10. 工作人员发现顶板作业中存在的安全问题,应及时汇报给主管部门,共同解决和改进。
以上是一份常见的顶板安全管理制度的内容,具体制度应根据不同行业和工作环境的实际情况进行调整和完善。
关键是确保工作人员的安全和健康,并防止事故的发生。
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( 安全管理 )
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2021新版金属矿山顶板安全管
理措施
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
2021新版金属矿山顶板安全管理措施
金属矿山地质赋存条件复杂,采矿方法多种多样,有些矿山采用不适当的采矿方法,加上不按正规作业,生产管理不善等原因,自50年代以来,冒顶片帮重大伤亡事故不断发生,根据概略的统计,我国金属矿山的冒顶片帮事故一般占井下各类事故总数的20~30%左右,居井下矿山伤亡事故的第一位。
从井下冒顶片帮伤亡事故的分类统计结果来看,属于生产管理方面的原因占45.6%,属于物质技术方面的原因占44.2%。
但在实际工作中,所谓物质技术方面的原因,往往与人的因素有关,比如设计和工艺的缺陷、设备设计和维修的缺陷等。
从金属矿山发生冒顶片帮伤亡事故的地点来看,巷道发生的事故较采场多。
冒顶片帮事故中,大多数是由于局部冒落或浮石冒落所引起。
加强顶板管理安全的重要途径是:根据不同的地质条件,选用合理的采矿方法,尽量减少采矿作业人员暴露在大面积的顶板条件
下作业,安全、高效的采矿方法,对降低采矿重大伤亡事故非常重要,坚持合理的开采顺序,即自上而下、由顶到底(上盘到下盘),由远而近的开采顺序,集中作业,贫富兼采;避免到处挖富矿造成作业分散,导致破坏顶板平衡,提高回采强度。
采取快掘、快采、快出的办法,提高采场单位面积矿石产量,缩短生产周期,不仅可以提高采矿的劳动生产率,而且可以避开地压显现的活动期,在地压相对稳定的状态下进行采掘作业,达到安全生产。
对于暴露面积较大的采场(例如空场法、留矿法,充填法等)必须实行顶板分级管理法,按照不同的地质条件和不同的采矿方法,将顶板分为一级、二级、三级,按照不同的级别,分别提出不同的顶板管理要求。
为了避免浮石冒落引起的伤亡事故,矿山实行的顶板三次检查制(斑前、班中,斑后)。
检查顶板松石的方法,过去主要靠锤击听声,处理顶板松石主要依靠撬棍,这种方法不仅工效低。
劳动强度大,而且处理松石时如果站立位置不当,操作不慎,还可能使自己本身受到伤害。
美国,加拿大等国已在井下采场成功地使用浮石处理机,可有效地防止松石冒落伤人事故,并提高工效。
70
年代以来还曾不断进行利用红外探测仪检查顶板松石的试验,已经取得了很大的进展。
我国研制成功的无线电地音仪,可作出危险顶板冒落的预报。
对巷道型掘进工作面和采场的顶板管理措施主要有以下几方面:
(1)合理选择井巷(洞室)位置、断面形状和大小,包括,巷道布置应避开松软岩层,尽量在坚硬均质的岩体内通过,避免在应力集中区布置巷道,尽量使巷道、洞室的轴向与岩石弱面的走向直交或斜交(大于45~65º)。
(2)正确采用支护形式在金属矿山,岩石条件较稳定,但仍有相当部分的井巷需要支护,金属矿山过去常用的支护结构形式有木支架、金属支架、预应力钢筋混凝土支护、料石砌碹,整体浇灌混凝土碹等支护形式,但目前支护效果最好,工效较高的支护方法是锚喷支护。
锚喷支护是一种新的支护技术,主要包括锚杆支护、喷射混凝土支护、锚杆——喷射混凝土支护或喷射混凝土——金属网相结合的锚喷支护等。
(3)减少爆破对巷道稳定性的影响。
主要措施包括:①采用空隙
间隔装药,减少爆破裂隙;②形成减震带,减少爆破震动。
在生产实践中,往往在巷道或边坡一侧的爆区边缘,凿一排较密而不装药的空孔,利用孔空减弱爆炸应力波的传播;③减少炸药用量,采用毫秒电雷管起爆,由于各炮孔所产生的爆破震动相互抵消,使总的爆破震动有所降低;④控制爆破作用方向。
迎向最小抵抗线的爆破震动,要比背向间最小抵抗线方向的爆破震动小0.8~2倍;⑤减少大爆破所产生的冲击力,减少爆破对采场底部结构的破坏等。
可用地质力学的方法来分析矿区地质构造的类型和历史,结合矿区的开采情况和地压观测的结果,从地质力学的角度划定矿区和地压活动危险区,从而使地压观测的选点和设计比较合理,可提高地压观测的效果。
在地压观测的仪器方面,矿山可使用一种、两种或多种仪器同时进行观测,使用得比较普遍的有地音仪、声波仪、光应力计、地震仪等,其中地音仪的推广使用更为普遍。
金属矿山由于岩石比较坚硬,地表移动下沉过程缓慢,遗留的采空区多数未予处理。
应在对地压长期观测的基础上,用地质力学的方法,对采空区情况进行分析,有计划地对一些采空区进行充填,
做到基本上控制大面积地压活动所造成的危害,保证矿山安全生产。
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。