束管监测系统选择方案

东河煤矿束管监测系统方案

一、概述

东河煤矿处于吕梁山南部，蒲县东部山地，海拔高程一般在1350～1500m左右，煤层赋存1210--1300m，埋藏深度在100～200m，矿井现开采2#煤层，平均煤厚1.79m，属于易选、低灰、低硫、低磷、高热值的优质1/3焦煤，主要用于炼焦配煤。原煤水分1.3—3％、灰分9.44％、挥发分为35.56％、硫分为0.63％、吸氧量0.66cm3/g。

矿井通风方式为混合式，总进风量4823m3/min，总回风量5106m3/min。回采面采用后退式开采、U型通风，配风量一般在600 m3/min 。2010年8月，由临汾市煤炭安全检测检验中心鉴定，年度瓦斯等级鉴定结果为：绝对瓦斯涌出量6.49m3/min，相对瓦斯涌出量4.85m3/t，二氧化碳绝对涌出量3.77m3/min，相对涌出量2.70m3/min，为低瓦斯矿井，现开采的 2#煤层为Ⅱ级自燃煤层，且具有爆炸性。

矿区边界附近小窑遍布，曾多次与小窑贯通，虽已做了许多密闭工程，但仍然存在有向工作面采空区漏风的倾向，这样就增加了自燃危险性，从而对安全生产造成极大的威胁。因此，如何有效的预防煤层自燃发火，成为了我矿防灭火工作的首要问题。

二、防止自燃发火方法

1、预防性灌浆

预防性灌浆是防止自燃发火效果较为明显和应用较广泛的一项措施，就是将水、浆材按适当配比，制成一定浓度的浆液，借助输浆

管路送往可能发生自燃的采空区以防止自燃火灾的发生。其作用，一是隔氧，二是散热。浆液流入采空区后，固体物沉淀，充填于浮煤缝隙之间，形成断绝漏风的隔离带，同时，对已经自热的煤炭有冷却散热的作用。

2、均压技术防灭火

均压防灭火的实质是通过设置调压设施或调整通风系统，改变井下巷道空气压力的分布状态，尽可能减少或消除漏风通道两端的风压差，从而达到减少或消除漏风、抑制煤炭自燃发火乃至灭火的目的。

均压防灭火是一项经济、实用、效果较好，技术含量较高的防灭火手段与措施。调压设施的位置与质量、均压参数的选用与控制以及实施过程中技术措施的安排与应用等，都关系到均压技术的成败。这是一项较为复杂的技术管理工作。

3、喷洒阻化剂

一些无机盐类化合物如氯化钙、氯化镁、氯化钠、三氧化铝以及水玻璃等溶液喷洒在煤体上，有着阻化和延缓煤炭氧化的作用，故称阻化剂。在某些地点或部位上喷洒或注入阻化剂可以达到防止和降级自燃发火几率的目的。

三、束管监测系统的选择原因

煤的自然过程可分为三个阶段，即潜伏期、自热期和燃烧期。潜伏期一般无明显征兆；自热期煤的氧化速度加快，空气中的氧含量减少而CO、CO2含量增高，空气温度升高，这是我们进行早期预报和采取预防性措施的良好机会。而燃烧期时氧化速度急剧加快，空气和煤