发电机用集电环(火电)

处理方法及对策
• 3、集电环表面扁平
• 1）调整电刷压力
• 2）解决电机位移振动
处理方法及对策
• 4、导线烧断
• 1）调整电刷压力，将各电刷所带电流调整至均衡
• 2）检查电刷导线是否有磨损现象，并更换新电刷
处理方法及对策
• 5、电刷及刷架过热
• 1）调整电刷压力
• 2）消除电刷与电刷柄之间的接触电阻
• 2）电刷与电刷柄之间的电阻不均匀而引起的接触电阻生热
• 3）弹簧压力太高而引起的摩擦生热
• 4）弹簧压力不均衡，有过大或过小现象，从而引起的摩擦生热和
电刷自身电阻发热
• 5）电刷材质与电机负荷不匹配
集电环常见故障及原因
• 6、电刷源自文库耗不平均
• 1）弹簧压力太低或太高
• 2）集电环表面有油或尘埃
• （3）当发现个别电刷断辫或脱辫，或是刷辩严重变色时， 出现环火，则大量减小励磁电流，逐块更换发热电刷并进行 调整压力，不可强行更换大量新电刷。
运行中电刷发热常用处理方法
• 4）当处理完异常电刷后，由于滑环的氧化膜基本已被破坏，由于摩擦系 数较大仍会出现温度高现象并且声音异常，这时可采用涂抹凡士林的方 法进行润滑降温。具体方法及理由如下： • 用木质或竹质筷子前缠绕一块白布后，蘸取少量的普通凡士林，轻轻地 涂于滑环表面，要做到少量多次均匀，每次间隔1-3分钟。在很多次出现 严重发热，整体温度很高时，电刷与滑环温度升到200℃以上，采用这种 方法都能很快降温，把整体过热现象可控在正常温度之内，电刷声音及 振动也会随之变小，可避免停机事故的发生。
• 3）电刷与电刷架可能出现卡涩现象
• 4）电刷位置不正确。
• 5）电刷引线太短或太硬
• 6）气隙不均匀（轴承可能有磨损）
集电环常见故障及原因
• 7、集电环出现锯齿状或凹槽状
• 1）电机振动招标
• 2）压簧压力没有在标准之内
• 3）电刷材质与电机及符合不匹配
• 4）电刷架与集电环间距过大
集电环常见故障及原因
共同学习探讨
时的维护措施和注意事项
集电环常见故障及原因
• 1、火花：尽管火花可能是过载或者电刷牌号不合适引起的。但
集电环产生火花常常是由于下述机械方面的原因：
• 1）电刷压力偏低且不均匀
• 2）电刷不能上下自由滑动，卡在刷握里 • 3）集电环真园度差 • 4）电刷导线太短或太硬 • 5）电机震动超标 • 6）电刷底面与集电环表面接触差
• （3）清理通风口，保持风道畅通或大功率风扇通风，增加散热量。
运行中电刷发热常用处理方法
二、发热严重时应急处理，温度升高达到150℃以上。 • （1）首先要降低发电机的无功负荷，减少励磁电流，从而 降低电刷的工作电流。
• （2）找出严重过热的电刷，立即更换急备件电刷；严重过 热的电刷接触面处基本损坏且有掉块现象，这时这类电刷跳 震明显，观察电刷小辫抖动明显（紧急备件电刷为：在正常 运行已磨好的电刷）。
• 8、集电环产生单极性磨损
• 1）压簧压力未在标准之内
• 2）垂直型电刷架安装成略带反作用角度
• 3）反动型电刷架装成顺向型
• 4）集电环表面沾有油污或其他
集电环常见故障及原因
• 9、电刷表面有电腐蚀现象
• 1）集电环扁平，不符合标准
• 2）保持器的间隔不均匀或不正
• 3、弹簧压力未在标准之内
• 4）电刷存在打火现象
痕
集电环常见故障及原因
• 4、导线烧断
• 1）电刷压力不均匀
• 2）电刷卡在刷握里，致使其他电刷的过流
• 3）不同电刷混用在同一集电环
• 4）因螺丝松动而引起的接触电阻过大，致使其他电刷的过流
• 5）气体对导线腐蚀严重或因振动引起的磨损
集电环常见故障及原因
• 5、电刷及刷架过热
• 1）集电环表面光洁度不符合要求
处理方法及对策
• 1、火花：
• 1）调整电刷压力，同时检查电刷能否自由滑动
• 2）如集电环扁平、真圆度不合格，大修中更换或修理
• 3）因电机振动引起的火花现象，找出振动原因并消除
• 4）更换新电刷
处理方法及对策
• 2、沟槽或拉条纹
• 1）根据电机特性选择与原机电刷各指标性能的电刷
• 2）调整电刷压力至合格范围或更换压力不合格的压簧
集电环常见故障及原因
• 2、沟槽或拉条纹
• 1）电刷牌号不合适
• 2）使用环境中粉尘大
• 3）电刷压力过低，且不均匀
• 4）电机长期低负载运行
集电环常见故障及原因
• 3、集电环表面扁平
• 1）电流过大，电刷压力偏低
• 2）电刷电流分配不均匀
• 3）由于外部原因，发电机发生位移振动
• 4）发电机较长时间不运转，电刷不提起，在集电环表面蚀出黑斑
• 3）确定电刷材质与电机负荷是否匹配
• 4）在集电极表面涂抹少量凡士林，解决因光洁度不符合要求而引
起的摩擦生热
处理方法及对策
• 6、电刷损耗不平均
• 1）调整弹簧压力
处理方法及对策
• 7、集电环出现锯齿状或凹槽状
• 1）解决电机振动招标
• 2）将压簧压力及刷架距离调整在标准之内
处理方法及对策
• 凡士林系石油润滑油馏份，经深度精制而得的无色、无臭、无荧光透明 的油状液体，不含任何添加剂、水分和机械杂质。溶于乙醚、氯仿、汽 油及苯等溶剂，不溶于水，与乙醇化学稳定性和抗氧化性良好，具有良 好的抗氧化安定性、稳定性和光安定性具有良好的粘附性、抗水性、拉 丝性、低温性和化学安定性，优质凡士林外观为白色均质无块软膏，由 于凡士林熔点较低，所以预热后具有良好的挥发性，不但有良好的润滑 效果，同时也有良好的挥发性，从而不致使油状物质渗入电刷。
共同学习探讨
集电环介绍
华电
集电环定义
电刷和集电环是发电机励磁系统的重要组成部分，电刷是 用于集电环上作为导入导出电流的滑动接触体，是发电机能
量交换的设备。在运行过程中由于电刷质量、选型及维护不
到位等原因，将会出现电刷发热、打火等现象，严重危及发 电机的安全运行。通过分析一些机组主励磁机电刷滑环偶尔 出现电刷发热、打火产生及演变发展,结合我厂几年来的实践 经验,总结出问题处理对策，进一步针对性地提出了出现问题
• 8、集电环产生单极性磨损
• 1）将压簧压力调整至标准之内
• 2）检查刷架安装是否符合要求
处理方法及对策
• 9、电刷表面有电腐蚀现象
• 1）更换或修理集电环
• 2）调整弹簧压力并解决电刷打火现在
运行中电刷发热常用处理方法
一、当发热处于初期，发热温度不高，如100℃以内，此时可以采 用如下方法。 • （1）更换磨损较短的及工作电流很小的电刷；调整或更换部分弹 性较小刷握的弹簧；处理电刷卡涩等措施，将电刷电流调整均匀， 减少发热量。 • （2）适当降低发电机的无功负荷，减少励磁电流，从而降低电刷 的工作电流，减轻发热。
电刷打火处理方法及预防措施
• （1）因机械振动引起的跳火在机组运行时，应及时采用提 高压簧压力并测量电刷分流及温度情况是否在正常范围之内， 先做到温度、火花在可控范围，待有机会停机处理振动大问 题，同时也要检查电刷架支撑是否牢固并测量正负极之间绝 缘和对地绝缘。 • （2） 针对于滑环表面氧化膜在运行中由于各种原因而被损 坏，光洁度差而产生的打火现象，一般可选用一只摩擦系数 较大的电刷，将弹簧压力调整至最大进行磨合，摩擦系数较 大的电刷位置应选择在顺时针尾部，也就是滑出边采用摩擦 系数较大的电刷，这样可以使滑环的运行得到改。同时也要 密切关注摩擦系数较大这只电刷的温度、电流是否在允许值 范围。
电刷打火处理方法及预防措施
• （3） 若电刷压紧弹黄的压力过大或过小，电刷分流不均时， 就必须作出对压簧压力进行适当的调整，电刷压簧材质的要 求是使电刷受到均匀稳定压力主要因素，各电刷之间的压力 差不应超过其平均值+10%，电刷在运行过程中随着不间断 的磨损，电刷弹簧也要随之进行调整，尽量使电刷压力维持 基本不变。经常检查电刷的工作状态和活动情况是保证电刷 正常工作的有效措施。