工业工程在现代工厂中的应用
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„ (寻求系统的最佳平衡点,如经济批量的问题,因wk.baidu.com产准备浪费的 工时和库存风险成本的比较)
„工業工程的功能具體表現為規劃,設計,評價和 創新
„ (IE的工作重心就是创新, IE的一切工作工作都是围绕创新展开的. • „
工業工程的意識: (1)成本意識
(要考虑投入和产出的比较)
„ „
(2) 問題與改善意識 (3)工作簡化和標準意識
IE定義示意圖
反饋(價格,性能,質量,規格,色彩…….)
人
能源
預測
匯總 分析
決策 研究開發
料 設備 信息 管理
輸入
生產過程
損失
狹義的IE
輸出
產品 服務
市場 用戶
供
廣義的IE
銷
狭义的IE核心主要是研究生产过程,IE的主要工作地点是在在生产现场, 要求IE有雄厚的专业知识和 工艺技能. 广义的IE主要是进行系统,组织上的评估和优化,给管理部门和决策者提供咨讯,其涉及的领域更加广泛, 对IE的要求也更高,其不但要求拥有雄厚的专业知识和工艺技能外,还要具备管理知识和与人沟通的能力, 且考虑问题必须有全局意识.
( 不良率的降低相当于生产率的提高,从成本的 角度考虑不良率的降低不仅仅是生产率的提高,更重 要的使企业运营的风险降低 )
3） 4） 5） 6） 7）
減少物料的轉運 控制WIP的數量 消除等待時間 降低庫存數量 縮短換線時間
(换線时间的缩短會使实现均衡生 产成为可能,经济批量的数量也可压 缩到最低,它和降低库存量互为因果 关系, 縮短换線时间是改善库存量的 有效方法之一,其核心思想是把内部 时间尽量转化為外部准备时间,其二 尽量取消调整时间,如缺口螺丝,卡口 垫片的设计.)
„ • • • 例如以下,工業工程在現實生活中的運用實例. @1.在家庭中日常生活事件的策划,如烧水煮茶,结婚的运筹. @2.工業工程在商业活动中的应用,如超市物流的配送,商品的储备量. @3.亚特兰大奥运会的筹备及中国奥运会清华大学的参与,场地的大小,交通 住房的核算等等都有用到工业工程涉及到的项目. • @4.制造业的应用,节约成本,进行cost down即成本的降低.核算.
8） 降低物料的消耗 9） 減少動作的浪費
控制WIP的數量
降低制程中產品潛在失效的風險性,便於 及時發現問題,消除可能潛在的問題,同時 加強其對外部市場的應變能力,
(石头代表生产线的问题或潜在的问题,水代表 WIP的數量,如果WIP的數量过多就会掩盖问题, 当发现问题时,已产生大量的不良品, 如TAB站 批次为100.下道工序为電測二測試,即两道工序 之间的WIP为100,如果TAB試做后測試是ok品, 但是在作業过程中,因機台故障或物料問題, 而使作業良率發生變化,甚至于不良品,但只 有到電測二后才能发现,而这些工序工时上的 浪费,及原材料报废就會造成成本上的损失)
„工業工程的核心爲“提高生 産效率,降低不良率,降低成本”
„ (提高生产效率,和降低不良率两者不能发生冲突,不良率 降低10%,相当于生产效率提高10%,而生产成本的降低可 能在20%,甚至于更高.)
工業工程常用的技術(一)
• (1)方法研究
• (如作業手法.Layout等…)
• (2)作業效率的測定
工業工程的思想
信息 人員 設備
+
環境
+
物料
+
工業工程 的方法
=MONEY（錢）
+
能源
IE的工作就是通过对系统的资源加以分析研究,找出最佳的处理方案获取最大的收益, IE自身
不产生增值,但是它可以通过对资源的合理化利用,节约成本,获取更多的利润
„工業工程的目的是使團隊能夠提高生產率,利 潤率和效率.
• (6)動作分析 • (7)系統分析
工業工程常用的技術(二)
• (9)事故與可操作性分析
• (工业安全的预防,如定期對設備儀器的保養.平時的日常巡檢…)
• (10)項目管理 (11)成本分析
• ( 投入和产出的综合分析,以确定最佳的投资平衡点,如自动化设备 的引进会提高生产效率,但同时会增加企业的投资成本,是否进行 购买,应进行投资回收期分析)
基礎IE講義大綱
•IE的定義,作用及其所涉及的領域. •在生産現場IE的工作職責和常用的幾種優化手法 . •IE KPI的制定原則和其評估內容的詮釋. •IE標準制定的原則和方法.
何謂"工業工程"
• “工業工程” 定義:工業工程即IE,它是對 人員,物料,設備,能源和信息組成的集成系 統進行設計,改善和設置的.它綜合運用數 學,物理學和社會科學方面的專門知識和技 術,以工程分析和設計的原理與方法,對該 系統所取得的成果進行確定.預測和評估.
• (4)物料搬運 • 頻繁的物料搬運只能說明Layout的不合理,頻繁的物料搬運容易產
生更多的不良品,也浪費了大量的工時.
• (5)人機工程
• (座椅高度,手柄大小,表盘形体的设计, 如气压表指针尖距刻度应在1.6mm误 读的机率只有0.1%,生产车间照明的评 估,SOP的悬挂高度,仪器仪表,工作台上 工治具和制品的摆放位置都应该通过 研究后,建立标准,形成标准化作业)
• (12)庫存控制
• (库存是浪费之源,是企业死亡的 坟墓,为現代工廠的7种浪费之首, 现代许多企业所提出的精益生产, 都把庫存控制的能力作为企业的 有效竞争力,)
• • • • •
(13)模擬技術 (14)價值分析 (15)資源分配 (16)投資分析 (17)組織研究
生産現場IE的工作職責
1) 2) 提高生産效率 降低不良率
• ( 秒表法,抽样法, 预定工时法,有的公司也根据自己的国情制订自己 的工时核算方法,如SANY等都有自己的工时核算标准,其问题的争 议就在于宽放率和评比系数的确定)
• (3)工廠布置
• (包括厂房布置,车间布置和办公室布置,三者layout有其共同点但因 规划的对象不同,其考虑的因素也有差异,厂房的布置可能对物流系 统,国家的法规,环保消防,气候环境,能源的供应,市场分析,公司的发 展前景,车间布置要考虑产品的工艺流程,设备的产能,人员的配备, 物料的存储和运输及緊急情況人員的疏散….办公室布置考虑其环 境和工作性质)
„ (发现问题,然后提出改善问题的方法,在予以实施,建立标 准并依据标准进行维护,再发现新问题如此循环處理)
„(4)全局和整體意識
„ (寻求组织,系统的優缺点,改了是否是改善了,不能因为局 部的改善在其它方面又带来了新问题,如“翘翘板”效应 )
„(5)“以人為本”意識
„ (在改善面前人人平等,产线员工可能比工程师更易发现 问题,我们应多听听他们提出的改善意见,毕竟他们工作 在生产第一线)
„工業工程的功能具體表現為規劃,設計,評價和 創新
„ (IE的工作重心就是创新, IE的一切工作工作都是围绕创新展开的. • „
工業工程的意識: (1)成本意識
(要考虑投入和产出的比较)
„ „
(2) 問題與改善意識 (3)工作簡化和標準意識
IE定義示意圖
反饋(價格,性能,質量,規格,色彩…….)
人
能源
預測
匯總 分析
決策 研究開發
料 設備 信息 管理
輸入
生產過程
損失
狹義的IE
輸出
產品 服務
市場 用戶
供
廣義的IE
銷
狭义的IE核心主要是研究生产过程,IE的主要工作地点是在在生产现场, 要求IE有雄厚的专业知识和 工艺技能. 广义的IE主要是进行系统,组织上的评估和优化,给管理部门和决策者提供咨讯,其涉及的领域更加广泛, 对IE的要求也更高,其不但要求拥有雄厚的专业知识和工艺技能外,还要具备管理知识和与人沟通的能力, 且考虑问题必须有全局意识.
( 不良率的降低相当于生产率的提高,从成本的 角度考虑不良率的降低不仅仅是生产率的提高,更重 要的使企业运营的风险降低 )
3） 4） 5） 6） 7）
減少物料的轉運 控制WIP的數量 消除等待時間 降低庫存數量 縮短換線時間
(换線时间的缩短會使实现均衡生 产成为可能,经济批量的数量也可压 缩到最低,它和降低库存量互为因果 关系, 縮短换線时间是改善库存量的 有效方法之一,其核心思想是把内部 时间尽量转化為外部准备时间,其二 尽量取消调整时间,如缺口螺丝,卡口 垫片的设计.)
„ • • • 例如以下,工業工程在現實生活中的運用實例. @1.在家庭中日常生活事件的策划,如烧水煮茶,结婚的运筹. @2.工業工程在商业活动中的应用,如超市物流的配送,商品的储备量. @3.亚特兰大奥运会的筹备及中国奥运会清华大学的参与,场地的大小,交通 住房的核算等等都有用到工业工程涉及到的项目. • @4.制造业的应用,节约成本,进行cost down即成本的降低.核算.
8） 降低物料的消耗 9） 減少動作的浪費
控制WIP的數量
降低制程中產品潛在失效的風險性,便於 及時發現問題,消除可能潛在的問題,同時 加強其對外部市場的應變能力,
(石头代表生产线的问题或潜在的问题,水代表 WIP的數量,如果WIP的數量过多就会掩盖问题, 当发现问题时,已产生大量的不良品, 如TAB站 批次为100.下道工序为電測二測試,即两道工序 之间的WIP为100,如果TAB試做后測試是ok品, 但是在作業过程中,因機台故障或物料問題, 而使作業良率發生變化,甚至于不良品,但只 有到電測二后才能发现,而这些工序工时上的 浪费,及原材料报废就會造成成本上的损失)
„工業工程的核心爲“提高生 産效率,降低不良率,降低成本”
„ (提高生产效率,和降低不良率两者不能发生冲突,不良率 降低10%,相当于生产效率提高10%,而生产成本的降低可 能在20%,甚至于更高.)
工業工程常用的技術(一)
• (1)方法研究
• (如作業手法.Layout等…)
• (2)作業效率的測定
工業工程的思想
信息 人員 設備
+
環境
+
物料
+
工業工程 的方法
=MONEY（錢）
+
能源
IE的工作就是通过对系统的资源加以分析研究,找出最佳的处理方案获取最大的收益, IE自身
不产生增值,但是它可以通过对资源的合理化利用,节约成本,获取更多的利润
„工業工程的目的是使團隊能夠提高生產率,利 潤率和效率.
• (6)動作分析 • (7)系統分析
工業工程常用的技術(二)
• (9)事故與可操作性分析
• (工业安全的预防,如定期對設備儀器的保養.平時的日常巡檢…)
• (10)項目管理 (11)成本分析
• ( 投入和产出的综合分析,以确定最佳的投资平衡点,如自动化设备 的引进会提高生产效率,但同时会增加企业的投资成本,是否进行 购买,应进行投资回收期分析)
基礎IE講義大綱
•IE的定義,作用及其所涉及的領域. •在生産現場IE的工作職責和常用的幾種優化手法 . •IE KPI的制定原則和其評估內容的詮釋. •IE標準制定的原則和方法.
何謂"工業工程"
• “工業工程” 定義:工業工程即IE,它是對 人員,物料,設備,能源和信息組成的集成系 統進行設計,改善和設置的.它綜合運用數 學,物理學和社會科學方面的專門知識和技 術,以工程分析和設計的原理與方法,對該 系統所取得的成果進行確定.預測和評估.
• (4)物料搬運 • 頻繁的物料搬運只能說明Layout的不合理,頻繁的物料搬運容易產
生更多的不良品,也浪費了大量的工時.
• (5)人機工程
• (座椅高度,手柄大小,表盘形体的设计, 如气压表指针尖距刻度应在1.6mm误 读的机率只有0.1%,生产车间照明的评 估,SOP的悬挂高度,仪器仪表,工作台上 工治具和制品的摆放位置都应该通过 研究后,建立标准,形成标准化作业)
• (12)庫存控制
• (库存是浪费之源,是企业死亡的 坟墓,为現代工廠的7种浪费之首, 现代许多企业所提出的精益生产, 都把庫存控制的能力作为企业的 有效竞争力,)
• • • • •
(13)模擬技術 (14)價值分析 (15)資源分配 (16)投資分析 (17)組織研究
生産現場IE的工作職責
1) 2) 提高生産效率 降低不良率
• ( 秒表法,抽样法, 预定工时法,有的公司也根据自己的国情制订自己 的工时核算方法,如SANY等都有自己的工时核算标准,其问题的争 议就在于宽放率和评比系数的确定)
• (3)工廠布置
• (包括厂房布置,车间布置和办公室布置,三者layout有其共同点但因 规划的对象不同,其考虑的因素也有差异,厂房的布置可能对物流系 统,国家的法规,环保消防,气候环境,能源的供应,市场分析,公司的发 展前景,车间布置要考虑产品的工艺流程,设备的产能,人员的配备, 物料的存储和运输及緊急情況人員的疏散….办公室布置考虑其环 境和工作性质)
„ (发现问题,然后提出改善问题的方法,在予以实施,建立标 准并依据标准进行维护,再发现新问题如此循环處理)
„(4)全局和整體意識
„ (寻求组织,系统的優缺点,改了是否是改善了,不能因为局 部的改善在其它方面又带来了新问题,如“翘翘板”效应 )
„(5)“以人為本”意識
„ (在改善面前人人平等,产线员工可能比工程师更易发现 问题,我们应多听听他们提出的改善意见,毕竟他们工作 在生产第一线)