回转窑托轮轴止推盘崩裂的处理

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0？肩胡I

2010.1^0.10

图1回转窑二档轮带托轮布置

裂纹止推盘

裂纹

图2

托轮轴止推盘断裂示意

2

轴瓦高温及止推盘开裂原因分析

长期以来，由于窑液压挡轮锥面及三挡轮带锥面

接触性磨损严重，加之液压挡轮行程自动控制线路故 障，液压缸操作改由人工现场作业，每班调整窑体上 下一次，由于调窑时间较短（约301^10，且工作缸时 好时坏，使得筒体经常处于下位运行，甚至出现轮带 边缘超出托轮边缘的现象。此时，托轮两端的承重有 巨大的差值,下端大于上端。而当窑体上行时,如果轮 带与托轮之间的摩擦力大于托轮轴颈与轴瓦的摩擦 力，就会带动托轮上移，当位移量超过设计尺寸时，止

图3

止推盘挡盘

2〉清洗瓦座，更换新油，恢复液压缸行程报警与

控制电路。

由于窑冷却后，筒体收缩，轮带在托轮上会自动 上移，当轮带在托轮中部时，重新调整行程开关位移 量,弥补因液压挡轮及三挡轮带锥面接触性磨损而产 生的错位量，尽量使轮带在托轮中部的范围 内运行移动。

3〉每班再增加一次调窑次数，中间间隔约311。定

时向轮带和垫板间喷射耐高温润滑脂，以减小轮带上 行的摩擦力。

经过上述处理，回转窑目前运行正常。

(编辑王艳丽〉

回转窑托轮轴止推盘崩裂的处理

申文军，靳军，马成魁

(淮北矿业相山水泥有限责任公司，安徽淮北235043〉

中图分类号：丁1？172力22 文献标识码：8 文章编号：1002-9877(2010)10-0054-01

1

问题

我公司回转窑二档轮带和托轮布置

见图1。2010年4月8日19时，托轮2号座轴瓦温 度在讣内从38尤上升至57冗。检查系统各部分均正 常。首先采取了托轮上部浇凉油、下部油孔放热油的 方法降温，但没有效果，随后10^！！内，温度骤然升高 至651且托轮座内出现异响，只好停窑。打开托轮座 端盖并慢转窑体,观察到托轮轴止推盘有如图2所示 的开裂现象，裂纹占圆周约3/5，每转一周，裂纹张合

3号座

托轮窑尾

丄

4号座

轮带2号座

托轮

窑头

1号座

推盘便会触碰轴瓦瓦边，产生摩擦，使得润滑油温度 迅速上升。当上推力过大，超过止推盘轴肩处的强度 极限时，便会出现崩裂现象。由以上分析及筒体的转 向可知，在二挡轮带的4个托轮轴瓦座中，尤以2号 座承载为最重。所以，故障现象表现在2号座上。

3

措施

0制作挡盘加固止推盘

使用0235钢板，制作一件如图3所示的挡盘。 在止推盘的外端面上，以028011！！！！为直径画圆，均布 钻出4个033111111的孔，再绞出1^130的螺纹。用]\130螺栓将挡盘固定在止推盘外端面上。由于增加了一个

挡盘的厚度，原来的端盖已不能使用，为此用的 铁皮制作了一个鼓肚端盖。

20』

4-033

配1^130螺栓

0830

芽

0050