锅炉配套布袋除尘器方案

锅炉烟气配套除尘设备
技术方案
一、锅炉除尘器
锅炉除尘器的设备主要是旋风除尘+袋式除尘器+脱硫除尘
旋风除尘器作为一级除尘，把大的颗粒旋下，防止带有火星的粉尘颗粒，进入布袋除尘器烧坏布袋。

布袋除尘器是利用滤料过滤烟气来达到除尘目的，其特点是除尘效率很高，运行比较稳定，设备体积比较小，占地面积小，钢材耗量低。

脱硫除尘器设备不漏风、不渗水、不结垢、不堵塞，保证排烟、排水畅通。

采用领先技术设计的大流量、无堵塞、间隙可调式喷头，以中心喷淋布水方式对烟气实施360°全方位覆盖。

采用领先技术设计的连锁式高效脱水除雾系统，将烟气中不同粒径的液滴97%脱除。

烟气从烟囱排空后，迅速抬升扩散。

二、除尘器选型
1．泊头天美旋风除尘器
处理风量： 6000m3/h
进口风速： 12-27m/s
设备阻力： 600-800Pa
外形尺寸：Φ750*3000mm
2.2T锅炉配用除尘器
根据所需处理的烟气量6000m3/h，进口浓度25g/ m3及厂家提供的原始数据我公司选配一台PMC-130型脉冲布袋除尘器，详细性能及参数如下表:
2T锅炉袋式除尘器项目车间名称: 锅炉车间
用途用于净化锅炉废气
数量台 1
布置露天布置
型号PMC-130
进口风量m3/h 6000
温度℃≤200
含尘浓度g/m320-25
含尘浓度mg/m3≤30 收尘效率% 99.99
过滤风速m/min ≤0.8
总过滤面积m2130
设备结构特征
1. 袋收尘特点
室数个 1
2. 控制及仪器仪表
脉冲控制器 1
压缩空气控制器电磁脉冲阀
压力表有/无有
脉冲阀
规格 1.0″
数量个13
2. 滤袋
滤袋形式圆形
滤袋材质锅炉专用滤袋
滤袋直径mm Φ133
滤袋长度mm 2500
袋笼材质冷拔钢丝有机硅处理袋子总数量条130
3. 锁风阀翻板阀
数量 1
规格300×300
4. 壳体
材质Q235A
最大操作压力Pa 4000
3．脱硫除尘器
详细性能及参数如下表:
2T锅炉袋式除尘器项目车间名称: 锅炉车间用途用于净化锅炉废气
数量台 1
布置露天布置
型号SCT-4
进口风量m3/h 6000
温度℃≤160
材质玻璃钢
脱硫效率% 90
外形尺寸Φ850*4000
三、所选设备技术总说明
1、高效脉冲喷吹技术：新型低阻、高效、长寿命膜片电磁脉冲阀的合理选用，加上喷吹管的独到设计和加工手段，使布袋除尘器的清灰方式得到了彻底的改变。

2、结合锅炉烟气的特性，采用性价比高的锅炉专用滤料，解决了烟气的强腐蚀的问题。

3、设备的阻力控制：通过在设备设计上的一系列独到考虑，从设备结构和滤料两方面保证设备整体阻力的安全和可靠。

四、系统设备
PMC系列型脉冲袋式除尘器由除尘器本体、保护系统、压缩空气系统（包括油水分离器、管路）、控制系统（包括仪器仪表、电控柜、现场操作柜）等组成。

系统主要设备：
6.1 PMC型脉冲袋式除尘器本体
结构框架及箱体------结构框架用于支撑除尘器本体、灰斗及输灰设备等；箱体包括上箱体、中箱体及灰斗等
滤袋、笼骨和花板-----滤袋和笼骨组成了除尘器的滤灰系统；花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室（含尘段）及净气室，并作为除尘器滤袋组件的检修平台；滤袋组件从花板装入
进气系统 ------包括进风导流总管、导流板
排气系统 ------包括由排气管道等组成的除尘器净化气体排放系统
卸灰系统 ------装置于除尘器灰斗上的卸灰阀等组成了除尘器的卸灰系统，用于及时排出灰斗中收下来的物料。

6.2压缩空气系统，包括压缩空气管道、减压阀、压力表、气源处理三联件等。

6.3 控制系统，包括仪器仪表、以可编程控制器为主体的除尘器主控柜、现场操作箱等。

七、工作原理
泊头天美PMC系列脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式，含尘气体由进口处气流均布装置均匀进入过滤室。

气流通过阻流加导流型气流分布装置的适当导流和自然流向分布，从侧面及下部全方面均匀进入袋室，整个过滤室内气流分布均匀；含尘气体中的颗粒粉尘在进风道内通过自然沉降分离后直接落入灰斗，其余粉尘在烟气导流装置的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。

过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱、排风管排出。

滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。

过滤室内配有喷吹管，喷吹管上均设有一个脉冲阀与压缩空气气包相通。

清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气经喷口喷向滤袋，与其引射的周围气体一起射入滤袋内部，引发滤袋全面抖动并形成由里向外的反吹气流作用，清除附着在滤袋外表面的粉尘，达到清灰的目的。

随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定量时，由清灰控制装置（定时控制）按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹，压缩气体以极短促的时间顺序通过各个脉冲阀经喷吹管喷射气量空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，抖落滤袋上的粉尘。

落入灰斗中的粉尘经由输灰设施集中送出。

除尘器的控制（包括清灰控制）采用时间控制。

整套除尘系统的控制实行自动化无人值守控制，并可向工厂大系统反馈信息，接受工厂大系统远程控制。

所有的检修维护工作在除尘器净气室及机外执行，无须进入除尘器内部。

八、脱硫部分
1、脱硫原理
SCT-4型设备采用湿式吸收法脱除SO2，这是目前国际公认的湿式脱硫主导方法。

该方法利用SO2在净化塔内与雾化后的碱性吸收液，在气液界面上的平衡度，在液相中的溶解度之间的特性关系。

在气相中的SO2传质速度、液相中SO2的传质速度、物理吸收气相传质分系数、物理吸收液相传质分系数、SO2在气相中的分压、液相中SO2的浓度等特性最佳配合下，借助于气体在液体中扩散，对SO2进行吸收。

吸收SO2的程度，由气体、液体的物理化学性质所决定。

3、中和反应如下：
A．使用Ca(OH)2作脱硫吸收液时：
SO2（气）+H2O→SO2（液）+H2O
SO2（液）+H2O→H++HSO3－→2H++SO32－
CaO+ H2O→Ca(OH)2→Ca2++2OH－
Ca(OH)2+SO2=CaSO3·1/2H2O+1/2H2O
CaSO3·1/2H2O+1/2H2O +SO2=Ca(HSO3)2
二氧化硫吸收反应机理：
2NaOH+S02→Na2S03+H20
Na2S03+S02+H20→2NaHSO3
氢氧化钠再生反应机理：
Ca(0H)2+2Na2S03→Na2S03+CaS03·1/2H2+3/2H20
Ca(0H)2+Na2S03+ H20→2Na0H+CaS03·H20 总之，在SCT型设备脱硫塔旋流气动装置有效作用下，烟气中的SO2能与碱性吸收液发生强烈的化学反应，生成固态物质后被脱除，从而达到脱硫之目的。

五、性能指标
5.1泊头天美公司所提供的设备为当代成熟技术制造，并具有良好的启动灵活性和可靠性，数十家用户的使用实践表明，该设备完全能满足锅炉收尘的需要及技术参数的要求，并能在贵方所提供的烟气含尘条件和自然条件下长期、安全地无人值守运行并达到排尘要求。

5.2除尘器设备结构紧凑，技术合理。

密封性强，动作灵活，便于检修，外形美观，除尘器的设计、制造符合“脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件”ZB88011-89的规定要求。

5.3除尘器在下列条件下能达到保证效率：
a.在提供的气象、地理条件下
b.除尘器效率不因入口浓度的变化而降低
c.不以烟气调质剂作为性能的保证条件
d.不以进口灰粒度作为性能的保证条件
5.4性能保证值：
除尘器粉尘排放浓度保证值为≤30mg/Nm3以下。

除尘器系统的最大运行阻力＜1500Pa；
除尘器本体漏风率≤2%
六、售后服务措施
（1）泊头天美公司保证严格按照合同有关条款合理安排设计、生产，保证设备保质、保量、如期交货，并对所提供的设备质量负责。

生产期间欢迎需方派员到我司进行设备监造，并保证按需方人员要求免费提供检验所需的技术资料、图纸、工具器材等，需方人员有权提出意见，我方将充分考虑并采取必要措施，以保证产品质量。

（2）及时向需方提供各种技术资料，必要时派人员到现场与需方共同做好设备安装的前期准备工作。

（3）对非卖方责任造成的设备损坏，本公司将优先及时提供配件和修理。

（4）对需方选购的与本合同设备有关的配套设备，本公司提供技术配合，并不由此而发生任何费用。

（5）在设备质保期间，任何由于设备本身缺陷而引起的质量问题由本公司负责免费维修。

（6）本公司长期成本价提供备品备件。

（7）接到买方反映的质量问题信息后，在24小时之内作出答复或派出服务人员尽快达到现场解决，做到用户对质量不满意，服务不停止。

（8）长期提供技术指导、咨询。

（9）天美公司对设备实行终身跟踪服务。

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