精益安全的理念和方法

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其他
现场 案例
车间安全培训不到位问题
存在问题: ①安全培训月月搞,培训效果不好; ②按照上面排的培训计划进行,缺乏针对性; ③员工不积极参与,不来又不行;人到心不到。 到位对策: -自下而上的培训计划 -结合当月安全活动需求 -有针对性的培训内容 -培训效果及时测量 -形式多样化 -互动与参与
现场 案例
④怎么“落地” ?
四种类型
建立一个程序:《......流程图》先做什么,后做什么
营造一个氛围:[安全分享][自主培训]全员参与
编制一个表单:《安全站位表》《班前会问题清单》… 明确作业行为:[请扶扶手]、[大脚印]、可视化
怎么做,才能“落地”?
-解决现场问题 -直达目的地 -可操作 -可验证 -可测量
11
现场 案例
上下楼梯 注意安全
上下楼梯 请扶扶手
12
展示实践效果、分享应用 成果、固化知识结构、完 成第二轮消化吸收好行动 改变 在实际工作中应用,行 动学习、实操训练、切 身体验,完成第一轮消 化吸收。
分享
效果 展示
能 力 提 升
应用
实践 尝试
课堂作为传授知识、 技能、方法工具的 知识基础
讲授
16 Series1, 五月, 15
n=31
12 8
50%
4
Series1, , 4 Series1, , 2
下月治理重点: 1.地面积水积液 2.劳保用品穿戴
Series1, , 1 Series1, , 1
Series1, , 8
26%
0 五月
13% 7%
积水 积液
劳保 用品
电器 隐患
危化品
设备 缺陷
3.针对员工的操作技能和习惯性行为,进行专题培训。
⑥怎么“持续” ?
四种类型
赛马机制:管理看板、业绩指标定期反馈、表彰奖励
长效机制:维持活动+改善活动+人才培养=常态化 丰富有趣:无职责文化、趣味性活动、鼓励参与
团队文化:公平公正、公开透明、取长补短、成就感
“安全活动”问题
一提到“安全活动”,我们会想到什么? -“安全月”活动 -“安全演讲”活动 -“安全月征文”活动 -……
课堂
知道 理解
培训落地的“三个阶段”
岗位 课堂
培训落地的“五个步骤”
课堂传授 现场试用 个别指导
概念、方法、工具、案例、练习 理解偏差、无从下手、试着去做
纠偏矫正、强化要点、做出成效
成果分享、交流感受、相互启发 得心应手、持续改善、坚持去做
交流分享 成果固化
安全理念落地的“实施流程”
目的
方法 工具
②精益生产的常用方法
5S
PDCA
防呆防错 TWI 价值流图
TPM
QCC
过程控制
5WHY 5W2H
改善提案 LOTO
标准化作业
AAR
SPC
群策群力 SMART 大野圆圈
OPL 报.商.联
工前会
KYT
自働化
……
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③企业面临“三大挑战性难 题”
不持续
不落地
不到位
“落地”就是: 把上级的要求、制度和措施 通过有效方法、程序和步骤、 在作业现场得到确实的执行。
一次性活动固然很重要 重复性活动其实更重要
激发员工的内生动力有哪些方法?
*“万根接头无差错” *“万钩吊装无事故”
中车集团唐车公司从2007年开始开展“接线 万根无差错”活动,他们在车间最显眼的地 方开辟了一面“打擂墙”,每天更新所有接 线工的工作业绩。 接线工刘莉莉通过操作实践,编制了《动车 组插头制作压接指导手册》、《物料支领管 理手册》等作业指导文件,整理出一套完整 的高速动车组接线工序《操作标准手册》, 大大提高了工作效率。 接线工每接一根线、每制作一个插头,要经 过5次检查把关,并挂上印有自己名字的实名 牌,用名誉和认真保证所有接线组装到位, 精确到毫米,不出丁点儿差错。
①精益管理的理念 --田中正知《会思考的丰田现场》
协作共赢
•一体化供应商关系 •支援与协同 •共享
人性尊重
[三大关系]
•激发人的能动性和团队活力 •研究人的心理探索行为规律 •尊重的实质:提出挑战性目标
现地现物
•现场有神灵 •到现地看现物 •通过现物看全局
精益 理念
消除浪费
•识别无价值的工作 •变化点的管理方略 •统计、分析、预测
如何才能做到 “针对性培训” ?
1.围绕当月工作目标和措施,对员工进行培训。告诉员工: -做什么? -为什么这么做? -怎样做? -做好了会怎么样? -做不到会怎么样? 使员工感到“领导对这件事很重视,很认真,做不好不行” 2.针对目前工作中存在的问题,按照5W2H的原则制定解决方 案,为了使方案有效实施,对下属进行培训;
现场 案例
以某公司精制二车间上半年安全检查为例
1月份 日常检查 大检查 物 合计 整改率 日常检查 人 大检查 无 无 0 0 0 0 75 无 75 100% 2 2月份 69 无 69 100% 1 3月份 4月份 5月份 88 20 108 100% 1 88 33 121 100% 0 81 18 99 100% 1 6月份 86 36 122 100% 0
车间安全检查不到位问题
现场 案例
பைடு நூலகம்
检查发现: ①隐患检查:全月有检查、有整改,整改率100%; ②有些隐患,屡查屡有,周而复始,反复发生; ③安全检查两本帐,一本应付检查,一本内部考核;
到位对策:
-定期总结 -分类分析 -找出重点 -明确目标 -制定措施 -责任到人
现场 案例
某公司发酵车间2016年5月份隐患检查统计分析
精益安全的理念与方法
2017-08-07
分享内容
1. 什么是精益安全 2. 精益安全的内涵 3. 精益安全的五个特征 4. 精益安全的六项原则 5. 精益安全的方法工具 6. 精益安全的应用案例
1.什么是精益安全?
简单地说,就是运用精益管理的理念 和方法,解决企业安全管理工作中遇到的 挑战性难题。 ①.精益的理念是什么? ②.精益的方法是什么? ③.什么是挑战性难题? ④.怎么解决安全难题?
持续改进
•改善、举手之劳、做在当下 •把“力所能及”的事做到位 •通过持续改善实现浪费递减
打破常规
• 敢于打破常规思维 • 勤于思考、另辟蹊径 • 把理念转化为行动
4
丰田DNA双螺旋结构
感恩
持续改善
改进 挑战 尊重 优秀人才团队
合作
人性尊重
现地现物
丰田基因
每做一件事
情,
都有两个目 标:
1. 改善业绩 2. 培养人才
自我保护 避免挤伤 营造氛围
挂牌上锁 维修牌 能源锁 现场实施
“不接触”
安全分享
安全钩子
分享计划表
行动
即挂即用
轮流分享
⑤怎么“到位” ?
四种类型
统计分析:数据积累、帕特图、找出重点、明确目标值
数据说话:现状调查、问题量化、前后对比、PDCA
有针对性:班前会上讲安全要点、为什么要组织培训? 持续改进:消除浪费、消除重复、行为改变、注重效果
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