在地下工厂实现的超精密加工
工业区位因素及其变化练习题
工业区位因素及其变化练习题近年来，世界上出现了将精密机械设备的组装或加工工厂建在地下的现象。
例如，日本岐阜某激光加工机组装企业和我国大连某数控机床加工企业，都将工厂建于地面10米以下。
据此完成1、2题。
1．将生产精密机械设备的工厂建在地下有利于( )①保持恒温环境②储存原材料和产品③降低生产成本④减少地面振动影响A．①③B．②③C．①④D．②④2．推断上述企业将工厂建在地下的直接目的是( )A．增强保密程度B．保证产品品质C．满足战备需要D．集约利用土地答案 1.C 2.B解析第1题，精密机械设备的组装或加工对环境要求高。
工厂建在地面10米以下，能保持恒温环境，且受地面振动或外界干扰较小，能保证精密机械的精度。
第2题，将工厂建在地下，可保证精密机械的精度，保证产品的质量。
江西省赣州市南康区地处我国南方重要的生态安全屏障区，森林覆盖率高，是传统的“木匠之乡”。
2008年后，大批在沿海务工的南康木匠返乡开办家具企业，木材从东南亚进口，产品面向中低端市场，销往全国各地。
2016年，南康已有家具企业7 500多家，从业人员40多万人，产值达1 010亿元。
据此完成3、4题。
3．南康木匠大批返乡开办家具企业的主要原因是( )A．南康资金雄厚B．沿海地区产业转型升级C．南康木材丰富D．沿海地区家具需求上升4．目前，南康家具产业提高市场竞争力的最有效措施是( )A．增加木材进口B．挖掘本地市场C．加大宣传力度D．组建企业集团答案 3.B 4.D解析第3题，和我国沿海地区相比，位于中部经济地带的南康经济相对落后，所以2008年前大批南康木匠到沿海地区务工，2008年后，沿海地区产业转型升级加快，对廉价劳动力的需求减少，促使南康木匠大批返乡。
南康森林覆盖率高，木材丰富，但南康家具产业所需木材从东南亚进口且产品面向中低端市场，同时经济发达的沿海地区对中低端家具的需求较少。
故选B项。
第4题，当前南康家具产业产品面向中低端市场，附加值低，而且南康家具企业高达7 500多家，企业多而不强，市场竞争力堪忧，组建企业集团做大做强是其提高市场竞争力的最有效措施。
超精密机床结构
第1章超精密机床结构设计1.1超精密加工技术与超精密加工机床概述1.1.1超精密加工技术的概念超精密加工技术是上世纪50年代未、60年代初发展起来的一项新技术，由于电子技术、计算机技术、宇航和激光等技术发展的需要，美国就组织有关公司和研究机构进行微米级加工技术的研究，在美国诞生的金刚石刀具镜面车削技术催生了超精密加工技术。
1962年美国首先研制出超精密车床(Union Carbide公司，超精密半球面车床)，在该机床上使用单刃金刚石车刀加工直径101.6mm的铝合金半球面，成功地实现了镜面车削，尺寸精度达±0.6m，表面粗糙度为Ra0.025m，迈出了微米级超精密加工的第一步。
目前，超精密加工还没有确切的统一定义。
就其加工而言，超精密加工有两种含义，一是指向传统加工方法不易突破的精度界限挑战的加工；二是指向实现微细尺度界限挑战的加工，即以微电子电路生产为代表的微细加工。
一般认为，加工精度高于0.1微米，粗糙度优于百分之几微米的为超精密加工，更严格的说，尺寸精度为IT－1(在100左右时为0.25m,粗糙度为Ra0.025m)或更高的为超精加工。
所谓微细加工是指在加工微小尺寸零件或微小尺寸结构时，能达到极微细的位移精度和极高的重复精度的加工。
超精密加工技术是尖端技术产品发展中不可缺少的关键加工手段，不管是军事工业还是民用工业都需要这种先进的加工技术。
例如，关系到现代飞机、潜艇、导弹性能和命中率的惯导仪表用精密陀螺、激光核聚变用的反射镜、大型天体望远镜的反射镜和多面棱镜、大规模集成电路的硅片、各种光学仪器的反射镜、陀螺仪框架、伺服阀、激光打印机用的多棱镜、复印机的感光鼓；计算机的硒鼓、磁盘；陀螺仪用的空气轴承、导弹零件、精密泵零件、动压马达；高速摄影机和自动检测装备的扫描镜、激光加工机的多曲面反射镜和聚光镜；录象机的磁头和煤气灶的转阀等都需要超精密加工。
从某种意义上说，超精密加工担负着支持最新科学技术进步的重要使命，也是衡量一个国家科学技术水平的重要标志之一[1]。
先进制造技术复习提纲
《先进制造技术》复习提纲第一章先进制造技术概论1.制造有广义和狭义之分，理解这个知识点即可。
2.AMT是美国于20世纪80年代末提出来的，了解其产生背景即可。
3.美国提出来的先进制造技术三层次的体系结构以及我国提出来的三层次体系结构分别是什么。
4先进制造技术的分为五大类,记住这五类。
5名词解释：先进制造技术第二章现代设计技术1.名词解释：先进设计技术、计算机辅助工艺规程设计、可靠度、逆向工程2.产品建模技术分类3.问答题：派生型CAPP系统基本原理、创成型CAPP系统基本原理。
4.机械模块化设计的分类，及各分类间的区别。
5.逆向工程设计的三种基本方法。
6.逆向工程中的测量技术，可分为破坏性测量和非破坏性测量，也可分为接触性测量和非接触性测量，各自有哪些测量方法？7.创新设计中常用的思维形式和常用的创新技法分别有哪几种。
8.优化设计数学模型三个基本要素？9.价值工程定义。
第三章先进制造工艺1.名词解释：超高速加工2.根据加工方法的机理和特点，超精密加工可以分为哪几类？3精密和超精密加工的影响因素有哪些？.超精密加工的关键技术这部分是重点，考查形式为填空或判断。
4.金刚石超精密车削主要适用的材料的范围？注意其不可加工的材料是什么。
6.微机械按照尺寸特征如何分类？7.微细加工是指加工尺度为微米级范围的加工方式，纳米技术是在纳米尺度范围（0.1-100nm）内对原子、分子等进行操纵和加工的技术。
8.一般尺度加工和微细加工加工精度分别是如何表示的?9.微细加工技术可分为微细蚀刻加工、微细切削加工和微细特种加工三种，其中光刻加工这一部分为重点，包括光刻加工的定义、采用的几种曝光技术及特点、典型的光刻工艺过程？10.X射线刻蚀电铸模加工工艺主要包括三个主要步骤：深度同步辐射X射线光刻、电铸成注塑成形。
11.扫描隧道显微镜和原子力显微镜加工技术的基本原理？请深刻理解。
12.1931年，德国萨洛蒙博士首次提出了超高速切削理论，这个理论的内容是？13.高速切削加工的关键技术包括哪几种？高速主轴系统中采用电主轴、静压轴承高速主轴、磁悬浮轴承高速主轴，其中气体静压轴承和液体静压轴承各自特点和适用场合？超高速加工用的刀具材料有哪些？14.问答题：激光加工、电子束加工、离子束加工、超声波加工的的原理特点及其应用？四者至少考其一。
精密及超精密加工技术作业
精密及超精密加工技术专题作业一、精密超精密加工的发展精密、超精密加工技术是20 世纪50 年代末、60 年代初发展起来的一项新技术，由于电子技术、计算机技术、宇航和激光技术发展的需要，美国组织有关公司和研究机构对微米级加工技术进行研究，在美国诞生的金刚石刀具镜面车削技术催生了超精密加工技术。
1962 年美国首先研制出了超精密车床，在该机床上使用单刃金刚石车刀加工直径的铝合金半球面，成功实现了镜面车削，迈出了微米级超精密加工的第一步。
在工业发达国家，一般工厂已经可以稳定掌握1 微米的加工精度。
现代机械工业之所以致力于提高加工精度，其主要原因在于，提高制造精度之后可以提高产品的性能和质量，可以提高其稳定性和可靠性。
精密和超精密加工技术在尖端产品和现代化武器制造中占有十分重要的位置。
精密和超精密加工技术发展到目前，已经取得了重大的进展，精密和超精密加工已经不再是一个孤立的加工方法或者单纯的工艺的问题，而成为一个包含内容十分广泛的系统工程。
实现精密和超精密切削加工，不仅需要精密的机床设备和刀具，也需要稳定的环境条，还需要运用计算机技术进行实时的误差测量和补偿反馈。
只有将各个领域的技术结合在一起，才有可能实现经济和超精密加工技术。
通过使用天然的单晶金刚石刀具对超精密零件进行超精密的切削，源自于20 世纪50 年代的末期，初期被加工的工件多为形状简单的圆柱表面等。
金刚石刀具的超精密切削加工技术，主要应用于单件的大型超精密零件和批量生产的中小型零件的超精密切削技术两个方面。
单件大型零件的超精密金刚石刀具切削，以美国最为发达，居于世界的领先位置。
超精密切削是一项内容广泛的新技术，它的加工精度和表面质量是由所使用的超精密设备、金刚石刀具以及切削工艺和误差补偿技术等因素的综合结果。
二、简述研磨抛光的机制研磨加工的机理研磨时磨料的工作状态：磨粒在工件与研具之间发生滚动，产生滚轧效果；磨粒压入到研具表面，用露出的磨粒尖端对工件表面进行刻划，实现微切削加工；磨粒对工件表面的滚轧与微量刻划同时作用。
超精密加工技术在未来机械领域的发展前景概述
超精密加工技术在未来机械领域的发展前景概述超精密加工技术在未来机械领域的发展前景[前言]近二十年以来机械制造业正以迅猛的发展步伐向精密加工、超精密加工发展，在未来的发展过程中精密加工、超精密加工将成为在国际竞争、市场竞争中取胜的关键技术。
现代制造业之所发要致力于提高加工精度，其主要原因在于提高产品的性能和质量，提高其质量的稳定性和性能的可靠性，促进产品的小型化、功能性强，零件互换性好，产品的装配、调试生产率高，并促进制造装配自动化。
随着制造业的发展，现在的精密机械加工正在从微米、亚微米级工艺发展，在今后的加工中，普通机械加工、精密加工与超精密加工精度可分别达到1μm、0.01μm、0.001μm（即1nm），而且超精密加工正在向原子级加工精度逼进（0.1nm）。
随着极限加工精度的不断提高，为科学技术的发展和进步创造了条件，也为机械冷加工提供了良好的物质手段。
关键词超精密加工发展趋势发展策略后续研发一、引言我们一提到超精密这个词语，就觉得它比较神秘，但跟任何其他复杂的高新技术一样，经过一段时间的熟悉、适应，都会被大众所了解，也就不再是所谓的高科技了，超精密加工也是如此。
实际上，如果拥有超精密的加工设备，并且在其它相关技术和工艺上能匹配，经过一段时间的实践之后，就能很好地掌握它，但这需要一个过程。
超精密加工领域集成了很多IT、机械以及电气控制方面的技术，设备方面的操作和使用也非常复杂，所以，只有在对它有很深的理解之后才能把它用好。
二、正文超精密加工当前是指被加工零件的尺寸和形状精度高于0.1μm，表面粗糙度Ra小于0.025μm，以及机床定位精度的分辨率和重复性高于0.01μm的加工技术，亦称之为亚微米级加工技术，目前正在向纳米级加工技术发展。
超精密加工技术在国际上处于领先地位的国家是美国、英国和日本。
美国是开展超精密加工技术研究最早的国家，也是迄今处于领先地位的国家。
英国的克兰菲尔德精密工程研究所（简称CUPE）享有较高声誉，是当今世界上精密工程的研究中心之一。
先进制造技术试题库(附答案)
先进制造技术复习题一、填空题1．先进制造技术包含主体技术群、支撑技术群和制造技术环境三个技术群。
2．先进制造基础技术的特点除了保证优质、高效、低耗外，还应包括无污染。
3．微细加工中的三束加工是指电子束，离子束，激光束。
4.绿色制造技术是指在保证产品的功能、质量、成本的前提下，综合考虑环境影响和资源效率的现代制造模式。
5.超高速机床主轴的结构常采用交流伺服电动机内置式集成结构，这种主轴通常被称为空气轴承主轴。
6.快速原型制造常用的工艺方法光固化成形，叠层实体制造，选择性激光烧结，熔融沉积制造。
7.虚拟制造技术是以信息技术、仿真技术、虚拟现实技术为支持，在产品设计或制造系统的物理实现之前，就能使人体会或感受到未来产品的性能或者制造系统的状态，从而可以作出前瞻性的决策与优化实施方案。
8.大规模集成电路的微细制作方法有外延生长，氧化，光刻，选择扩散，真空镀膜。
9.优化设计的两个前提条件以数学规划为理论基础，以计算机为基础。
10.快速原型制造技术的熔丝沉积成形法通常采用的原材料是热塑性材料。
，和绿色1．高速加工机床的进给系统机构大多采用（a）a.直线电机b.滑动丝杠传动机构c.摩擦传动机构2．机床进给伺服系统常用的检测角位移的原件是（d）a.感应同步器；b.光栅；c.容栅；d.脉冲编码器3.ERP的含义是（c）a.制造资源计划b.物料需求计划c.企业资源计划d.产品数据管理4．下列哪种说法不符合绿色制造的的思想（c）a.对生态环境无害b.资源利用率高，能源消耗低c.为企业创造利润5．计算机集成制造技术强调（c）a.企业的经营管理b.企业的虚拟制造c.企业的功能集成6．FMS非常适合（c）a.大批大量生产方式b.品种单一、中等批量生产方式c.多品种、变批量生产方式7．在进行纳米级测量非导体的零件表面形貌时，常采用的测量仪器为（c）a.光学显微镜b.扫描隧道显微镜c.原子力显微镜8.光刻加工的工艺过程为：（c）a.①氧化②沉积③曝光④显影⑤还原⑦清洗b.①氧化②涂胶③曝光④显影⑤去胶⑦扩散c.①氧化②涂胶③曝光④显影⑤去胶⑦还原9.光刻加工采用的曝光技术中具有最高分辨率的是（c）a.电子束曝光技术b.离子束曝光技术c.X射线曝光技术10.硅微体刻蚀加工和硅微面刻蚀加工的区别在于（a）a.体刻蚀加工对基体材料进行加工，而面刻蚀加工不对衬底材料进行加工；b.体刻蚀加工不对基体材料进行加工，而面刻蚀加工对衬底材料进行加工；c.体刻蚀加工可获得高纵横比的结构，而面刻蚀加工只能获得较低纵横比的结构；11.工业机器人有多种分类方式，下列不属于按驱动方式分类的是（d）a.气压传动机器人;b.液压传动机器人;c.电器传动机器人;d.智能机器人；12.在进行纳米级测量两个导体的表面形貌时，常采用的测量仪器为（b）a.电镜b.扫描隧道显微镜c.图像处理技术13.微细加工技术中的刻蚀工艺可分为下列哪两种（b）a离子束刻蚀、激光刻蚀b.干法刻蚀、湿法刻蚀c.溅射加工、直写加工14.衡量机器人技术水平的主要指标是（a）a.自由度b.工作空间c.提取重力d.运动速度15.a.集中控制方式b.主从控制方式c.分散控制方式d.点位式16.CIMS的两个支撑子系统是（c）a.工程设计自动化子系统、管理信息子系统；b.制造自动化子系统、质量保证子系统c.计算机网络子系统、数据库子系统17.下列不是制造自动化分系统的是(a)1、先进制造技术的概念先进制造技术是制造业不断吸收机械、电子、信息（计算机与通信、控制理论、人工智能等）、能源及现代系统管理等方面的成果，并将其综合应用于产品设计、制造、检测、管理、销售、使用、服务乃至回收的全过程，以实现优质、高效、低耗、清洁灵活生产，提高对动态多变的产品市场的适应能力和竞争能力的制造技术的总称。
2018年高考地理试卷(新课标1)(含解析)
2018年全国统一高考地理试卷（新课标Ⅰ）参考答案与试题解析一、选择题：本题共4小题，每小题12分，共44分．在每小题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的．近年来，世界上出现了将精密机械设备的组装或加工工厂建在地下的现象。
例如，日本岐阜某激光加工机组装企业和我国大连某数控机床加工企业，都将工厂建于地面10米以下。
据此完成1～3题。
1．将生产精密机械设备的工厂建在地下有利于（）①保持恒温环境②储存原材料和产品③降低生产成本④减小地面振动影响A．①③B．②③C．①④D．②④【考点】66：工业生产活动对地理环境的影响．【专题】113：意义类简答题；21：热点问题；33：分析与综合思想；45：利用地理规律；522：生产活动与地域联系．【分析】精密机械设备的组装或加工工厂对生产条件要求比较高，由此分析。
【解答】解：精密机械设备工厂，产品质量高，技术含量高，故要尽可能的减少外部环境对工业生产的影响；而其布局在地下，能保持恒温环境，降低温度和地面震动的影响，故①④对，C正确；在地下建工厂，投资大，也不利于储存原材料和产品，故②③错；故选：C。
【点评】本题难度小，属于基础题，解题的关键是从材料中获取信息和掌握工业区位条件的相关知识。
2．与岐阜相比，大连地下工厂的设计与施工较少考虑的问题是（）A．防渗水B．防噪声C．防坍塌D．防地震【考点】64：工业地域的形成条件与发展特点．【专题】111：特征类简答题；21：热点问题；33：分析与综合思想；47：利用区域特征；522：生产活动与地域联系．【分析】日本列岛正好坐立于亚欧板块和太平洋板块交界处，由于太平洋板块稍薄，密度比较大，位置较低，因此当太平洋板块向西水平运动时，就会横冲至亚欧板块的下面，在亚欧板块与太平洋板块碰撞、挤压之下，交界处的岩层便出现变形、断裂等运动，产生火山爆发现象与地震；因此，日本会变为火山、地震的活动频繁地带。
【解答】解：日本地震、火山发生频率都比大连多，故与岐阜相比，大连地下工厂的设计与施工较少考虑的问题是防地震，故D正确；防渗水、防坍塌是任何一个地下工厂建设都应考虑的问题，故AC错；地下环境并不会有噪声影响，故B错；故选：D。
超精密加工综述
45２００６年第８期工艺与设备Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ电气制造超精密加工综述马彦日方（中国石油天然气管道通信电力工程总公司 河北廊坊 ４１０１２８）１ 引言超精密加工就是在超精密机床设备上，利用零件与刀具之间产生的具有严格约束的相对运动 ，对材料进行微量切削，以获得极高形状精度和表面光洁度的加工过程。
其精度从微米到亚微米，乃至纳米，其应用范围日趋广泛，在高技术领域和军用工业以及民用工业中都有广泛应用，尤其是电气自动化领域，如超大规模集成电路、高密度磁盘、精密雷达、导弹火控系统、精密机床、精密仪器、录像机磁头、复印机磁鼓、煤气灶转阀等都要采用超精密加工技术。
它与当代一些主要科学技术的发展有密切的关系，是当代科学发展的一个重要环节；而且，超精密加工技术的发展也促进了机械、液压、电子、半导体、光学、传感器和测量技术以及材料科学的发展。
回顾过去的２０世纪，人类取得的每一项重大科技成果，无不与制造技术，尤其与超精密加工技术密切相关。
在某种意义上，超精密加工担负着支持最新科学发现和发明的重要使命 。
有人对海湾战争中美国及盟国武器系统与超精密加工技术的关系做了研究，发现其中在间谍卫星、超视距空对空攻击能力、精确制导的对地攻击能力、夜战能力和电子对抗技术方面，与超精密加工技术有密切的关系。
可以说，没有高水平的超精密加工技术，就不会有真正强大的国防。
另外，在航天、航空工业中，人造卫星、航天飞机、民用客机等，在制造中都有大量的精密和超精密加工的需求。
被送入太空的哈勃望远镜（ＨＳＴ），可摄取亿万千米远的星球的图像，为了加工该望远镜中直径为２．４ｍ、重达９００ｋｇ的大型反光镜，专门研制了一台形状精度为０．０１μｍ的加工光学玻璃的六轴ＣＮＣ研磨抛光机。
当前，微型卫星、微型飞机、超大规模集成电路的发展十分迅猛，涉及微细加工技术、纳米加工技术和微型机电系统（ＭＥＭＳ）等，已形成微型机械制造。
这些技术都在精密和超精密加工范畴内，与计算机工业、国防工业的发展直接相关。
江苏开放大学先进制造技术第四次形考任务
江苏开放大学先进制造技术形成性考核作业四及答案*名：***课程名称：先进制造技术1.制定零件工艺过程中，首先研究和确定的基准是（）。
A.设计基准B.工序基准C.定位基准D.测量基准正确答案：C2.CIMS的特点是强调制造全过程的系统性和（）。
A.集成性B.目的性C.整体性D.层次性正确答案： A3.自动化加工监控系统的主要任务是对( )进行监控。
A.加工过程B.机床工况C.刀具工况D.加工过程、机床及刀具工况正确答案：D4.从系统的观点来看，一般地机械制造自动化系统主要有( )等部分所构成。
A.加工系统和工件支撑系统B.加工系统、工件支撑系统、刀具支撑系统和控制与管理系统C.加工系统和刀具支撑系统D.加工系统、刀具支撑系统和工件支撑系统正确答案：B5.将制造系统中的物料及时地输送到有关设备或仓储设施处的机械制造系统的重要组成部分为( )。
A.物料系统B.控制系统C.机械加工系统D.装配系统正确答案： A6.设备柔性的大小决定于系统实现加工不同零件所需要的( )。
A.调整范围B.调整程序C.调整时间D.调整能力正确答案：C7.（）是零件整个机械加工工艺过程自动化的基本问题之一，是实现零件加工自动化的基础。
A.物流供输的自动化B.加工设备的自动化C.刀具的自动化D.检测过程的自动化正确答案： A8.在不同批量下运行都有经济效益的能力为( )。
A.工艺柔性B.运行柔性C.批量柔性D.扩展柔性正确答案：C9.一个柔性制造系统的柔性越强，在功能上说，其加工能力和适应性( )。
A.越强B.越弱C.不变D.无法确定正确答案： A10.自动控制系统中传递及转换装置的作用是将指令控制装置所发出的指令信息传送到( )。
A.执行机构B.指令存储装置C.操作人员D.指令控制装置正确答案： A11.一个工艺工程中的每一个工序都实现了工序自动化，把若干个工序有机地联系起来，操作者只需对这一整个工艺过程做总的操纵和监控，这一过程通常称为( )。
高精度深长孔的精密加工方法
高精度深长孔的精密加工法一、历史背景枪钻与内排屑深孔钻两种加工孔的刀具分别出现于20世纪30年代初和40年代初的欧洲兵工厂，这并非历史的偶然。
其主要历史背景是：一次世界大战（1914〜1918年）首次使战争扩大到世界规模。
帝国主义列强为瓜分殖民地而需要大量现代化的枪炮（特别是枪械和小口径火炮的需求量极大）。
而继续使用传统的扁钻、麻花钻、单刃炮钻，已经完全不能满足大量生产新式武器的要求，迫切需要进行根本性的技术更新。
于是高精度深长孔的制造就成为了一个摆在制造者面前的一个首要问题，并且一直延续到了现今。
第一次世界大战中的火炮二、传统加工工艺及存在的问题在现代机械加工中，也经常会遇到一些深孔的加工，例如长径比(L/D)≥10，精度要求高，内孔粗糙度一般为Ra0.4～0.8的典型深孔零件，过去我们采用的传统工艺路线一般是：钻孔(加长标准麻花钻)→扩孔(双刃镗扩孔刀)→铰孔(标准六刃铰刀)→研磨此工艺虽可达到精度要求，但也存在诸多缺点，特别是在最初工序采用加长麻花钻钻孔时，切削刃越靠近中心，前脚就越大。
若钻头刚性差，则震动更大，表面形状误差难以控制，加工后孔的直线度误差，钻头易产生不均匀的磨损等现象，生产效率和产品合格率低，而且研磨抛光时，工作环境比较脏，由于钻孔工序的缺点，而带来的影响难以在后面的工序中克服，形状误差不能得以修正，因此加工质量差。
传统深孔的加工流程三、工艺路线与刀具的改进本着提高生产效率提高产品合格率的原则，结合深孔加工的一些特性，对加工工艺及刀具进行了改进，改进后的工艺路线是：钻孔(BTA钻)→扩孔(BTA扩)→铰孔(单刃铰刀)→研磨1、钻孔与扩孔刀具及工艺的改进单管内排屑深孔钻的由来单管内排屑深孔钻产生于枪钻之后。
其历史背景是:枪钻的发明，使小深孔加工中自动冷却润滑排屑和自导向问题获得了满意的解决，但由于存在钻头与钻杆难于快速拆装更换和钻杆刚性不足、进给量受到严格限制等先天缺陷，而不适用于较大直径深孔的加工。
精密和超精密加工机床的现状及发展对策
工作台尺寸 （宽×长) 800 mm×1 500 mm
最大加工高度
500 mm
最大通过宽度
1 100 mm
工作台进给速度
0.01~30 m/min
砂轮尺寸 （外径×宽） Φ510 mm×100 mm
砂轮转速
1 000~4 000 r/min
砂轮最小进刀量
0.2 μm
在高精度加工的范畴内， 根据精度水平的不 同， 分为 3 个档次：
2
Oct. 2010
第27卷 第10期 Vol.27 No.10
精 度 为 0.3～3 μm， 粗 糙 度 为 0.03～0.3 μm 的 为 精密加工；
精 度 为 0.03～0.3 μm， 粗 糙 度 为 0.005~0.03 μm 的称作超精密加工， 或亚微米加工；
年度 2000 2003 2006 2007
表1 我国机床进出口情况 （亿 美元）
产值 21.97 23.80 64.00 111.9
出口 2.99 3.80 11.90 16.50
进口 18.90 41.60 72.40 70.70
消费 37.88 67.00 131.10 166.10
由于国外对我们封锁禁运一些重要的高精度机 床设备和仪器， 而这些精密设备仪器正是国防和尖 端技术发展所迫切需要的， 因此， 我们必须投入必 要的人力物力， 自主发展精密和超精密加工机床， 使我国的国防和科技发展不会受制于人。
磨头0 mm/min
磨头的横向进给速度 1~4 000 mm/min
砂轮轴驱动电机
11 kW (4P)
机床尺寸 （宽×长×高） 约3 600 mm×5 800 mm×3 700 mm
专题四 工业区位
专题四工业区位与区域工业化1.近年来，世界上出现了将精密机械设备的组装或加工工厂建在地下的现象。
例如，日本岐阜某激光加工机组装企业和我国大连某数控机床加工企业，都将工厂建于地面10米以下。
据此完成(1)～(3)题。
(1)将生产精密机械设备的工厂建在地下有利于()①保持恒温环境②储存原材料和产品③降低生产成本④减小地面震动影响A.①③B.②③C.①④D.②④(2)与岐阜相比，大连地下工厂的设计与施工较少考虑的问题是()A.防渗水B.防噪声C.防坍塌D.防地震(3)推断上述企业将工厂建在地下的直接目的是()A.增强保密程度B.保证产品品质C.满足战备需要D.集约利用土地2.阅读图文资料，完成下列要求。
1991年博茨瓦纳在索瓦(下图)建立纯碱厂，采盐沼地下卤水，入蒸发池，再用蒸发后的浓缩卤水生产纯碱。
纯碱产品主要销往南非。
近年来，由于采取环保新工艺和来自美国产品的竞争，纯碱厂常处于亏损状态。
(1)分析在索瓦建纯碱厂有利和不利的社会经济条件。
(2)近年来，纯碱厂常处于亏损状态。
当地对是否关闭纯碱厂有不同观点。
表明你支持的观点并说明理由。
3.与2014年相比，2015年上海市常住人口减少了10.41万人，外来常住人口更是减少了14.77万人，这是近20年首次出现的人口负增长。
调查发现减少的外来常住人口主要流向上海周边的中小城市。
上海市已制定“十三五”期间人口增长由数量型向质量型转变的策略。
据此完成下题。
今后，上海市引进的产业从业人员将主要分布在()A.资源密集型产业B.劳动密集型产业C.资金密集型产业D.知识密集型产业4.阅读图文资料，完成下列要求。
山西省焦煤资源丰富，其灰分和硫分含量较低，所生产的冶金焦供应全国并出口。
据调查，1998年山西省有1 800余家小焦化企业。
随着国家相关政策和法规的实施，山西省逐步关停这些小焦化企业，至2014年已形成4个千万吨级焦化园区和14个500万吨级焦化园区，极大地改变了该产业污染严重的状况。
超精加工技术
前言
❖ 我国目前已是一个“制造大国”，制造业规模名列 世界第四位，仅次于美国、日本和德国，近年来在 精密加工技术和精密机床设备制造方面也取得了不 小进展。但我国还不是一个“制造强国”，与发达 国外相比仍有较大差距。目前国外已开发了多种精 密和超精密车削、磨削、抛光等机床设备，发展了 新的精密加工和精密测量技术。为了使我国的国防 和科技发展不受制于人，我们必须投入必要的人力 物力，自主发展精密和超精密加工技术，争取尽快 将我国的精密和超精密加工技术水平提升到世界先 进水平。
主如要汽的 车工制艺造20特、世点计是算纪较机小、初的通成切信削网为深络度、全（光球一盘般、最为家微用大米电的级器）等铣，均极紧床小密生的依刀赖产具于磨超厂损精。，密多制2使造0用技0金术5刚的年石支，刀持具。辛，以辛达那到镜提面级机加床工表公面为司目与的。 德(2)马在吉国公民司德经于济国2发00展蒂2和年森人11民月克生在活中虏水国伯平上提海金高成的立属需德切求马下吉削，(上进集海入)机团国床民成有经限济功公主司合战，场并该，公提，司高是共国德家同马的吉经构公济司成实在力美欧。洲国以外M的A第G一工次投业资的集独团资企业。 实 材现料超的精 化密 学的加 成工工 份基 与业本 机条 械系件物统理性自能对动标化准值部的偏门差。不应目超过前0.，MAG集团是世界最大的数控机床制造 商之一。 (2)在国民经济发展和人民生活水平提高的需求下，进入国民经济主战场，提高国家的经济实力。
实现超精密加工基本条件
一、被加工工件的材质要密实；各向的同一性要好（最 好为单晶）；表层硬度和弹性模量要恒定一致；可加工性要 好；材料的化学成份与机械物理性能对标准值的偏差不应超 过%。
二、 选用的超精密加工工艺方法要与被加工材料相匹配。 例如，有色金属材料（如铜、铝合金）宜用单点金刚石刀具 进行车削或铣削加工；黑色金属材料（如钢等）则宜选磨削 与研、抛等工艺，否则得不到预期的加工效果等。
漫谈智能制造技术智慧树知到答案章节测试2023年临沂大学
绪论单元测试1.德国提出的国家制造业战略是（）。
A:国家制造业创新网络（NNMI）B:“工业4.0计划”C:机器人2050新战略D:新工业战略答案:B2.智能制造技术能够完全取代人类专家在制造过程中的脑力劳动。
（）A:对B:错答案:B3.狭义上讲，智能制造主要针对（）。
A:制造过程B:智能工厂C:制造设备D:制造环境答案:B4.智能制造技术本质是信息技术和智能技术与装备制造过程技术的深度融合与集成。
（）A:对B:错答案:A5.（）是智能制造发展的根本动力。
A:组织方式创新B:技术进步C:市场需求D:模式创新答案:C6.智能制造技术，就迎合了由服务型消费形态向物质型消费形态转变的所有要求。
（）A:错B:对答案:A7.广义上讲，智能制造是一种新型工业发展方式，包括（）,以及智能制造理念下可能催生的其他新型业态。
A:智能工厂B:智能应用C:智能生产D:智能产品答案:ABCD8.技术进步是智能制造技术发展的关键因素。
（）A:对B:错答案:A9.德国安贝格西门子的智能制造工厂的自动化运行程度已经达到了（）。
A:75%B:55%C:95%D:45%答案:A10.日本提出的国家制造业战略是（）。
A:未来增长动力落实计划B:国家制造业创新网络（NNMI）C:机器人2050新战略D:新工业战略答案:C第一章测试1.（）不仅包括了具体的工艺过程，还包括市场分析、产品设计、质量控制、生产过程管理、营销、售后服务直至产品报废处理在内整个产品寿命周期全过程。
A:狭义制造B:制造系统C:机械制造D:广义制造答案:D2.瓦特蒸汽机的诞生，拉开了人类历史上（）工业革命的帷幕。
A:第二次B:第一次C:第三次D:第四次答案:B3.集成电路制造技术的进步左右了现代计算机的水平。
（）A:错B:对答案:B4.先进的数控加工设备，对于任何一个国家都是重要的战略物资。
（）A:错B:对答案:B5.智能制造技术的产生和发展背景主要包括（）。
A:科学技术发展背景B:管理科学发展背景C:可持续发展战略方面D:社会经济发展背景答案:ACD6.智能制造技术不仅是实现制造业产品创新的重要手段，也是生产模式发展创新变革的重要推动力。
超精密加工技术概述
超精密加工技术概述摘要：随着社会的发展，工业产品精细化程度逐步提高，传统的机械加工技术已经远远不能满足人们的需求，机械加工向着更高精度的方向发展。
本文主要介绍超精密加工技术的产生背景、概念、国内外的发展状况、几种超精密加工技术和对未来超精密加工技术发展的展望。
关键词：超精密加工技术背景概念发展状况发展趋势一.产生的背景制造技术的发展已经有几千年的历史，石器时代、铜器时代、铁器时代都有着制造技术发展的足迹。
直至近代，随着第一次工业革命的完成，传统的机械制造技术出现了，传统的机械加工技术主要包括车削、铣削、钻削和磨削。
随着人类社会的进一步发展，现代科学技术的迅猛发展，机械工业、电子工业、航空航天工业、化学工业等，尤其是国防工业部门，要求尖端科学技术产品向高精度、高速度、大功率、小型化方向发展，以及在高温、高压、重载荷或腐蚀环境下长期可靠地工作。
为了适应这些要求，各种新结构、新材料和复杂形状的精密零件大量出现，其结构和形状越来越复杂，材料的性能越来越强韧，对精度要求越来越高，对加工表面粗糙度和完整性要求越来越严格，使机械制造面临着一系列严峻的任务：（1）解决各种难切削材料的加工问题。
如硬质合金、钛合金、耐热钢、不锈钢、淬火钢、金刚石、石英以及锗、硅等各种高硬度，高强度、高韧性、高脆性的金属及非加工。
（2）解决各种特殊复杂型面的加工问题。
如喷气涡轮机叶片、整体涡轮、发动机机匣、锻压模等的立体成型表面，各种冲模、冷拔模等特殊断面的型孔，炮管内膛线、喷油嘴，喷丝头上的小孔、窄缝等的加工。
（3）解决各种超精密、光整零件的加工问题。
如对表面质量和精度要求很高的航天航空陀螺仪、精密光学透镜、激光核聚变用的曲面镜、高灵敏度的红外传感器等零件的精细表面加工，形状和尺寸精度要求在0．1皮米以上，表面粗糙度尺寸要求在0．01微米以上。
（4）特殊零件的加工问题。
如大规模集成电路、光盘基片、复印机和打印机的感光鼓、微型机械和机器人零件、细长轴、薄壁零件、弹性元件等低刚度零件的加工。
精密加工和特种加工
薄膜作为成形材料。 69. SLS（选择性激光粉末烧结成形）工艺是利用粉末材料（金属粉末或非金属粉末）在激 光照射下烧结的原理，在计算机控制下逐层堆积成形。 70. SL（液相光敏树脂固化成形）工艺的成形材料称为光固化树脂（或称光敏树脂） 。 71. 磨料硬度愈高，加工速度愈快；磨料粒度愈粗，加工速度愈快，但精度和表面粗糙度则 变差。 72. 超声加工时并不是整个变幅杆和工具都是在作上下高频振动，它和低频或工频振动的概 念完全不一样；超声波在金属棒杆内主要以纵波形式传播。 73. 为了使弹性杆处于最大振幅共振状态，应将弹性杆设计成半波长的整数倍；而固定弹性 杆的支持点，应该选在振动过程中的波节处，这一点不振动。 74. 当频率超过 16000Hz 超出一般人耳听觉范围，就称为超声波。 75. 离子刻蚀是从工件上去除材料，是一个撞击溅射过程。 76. 目前用于改变零件尺寸和表面物理力学性能的离子束加工有：用于从工件上去除加工的 离子刻蚀加工； 用于给工件表面涂覆的离子镀膜加工； 用于表面改性的离子注入加工等。 77. 离子束加工是所有特种加工方法中最精密、 最微细的加工方法， 是当代纳米加工的基础。 78. 离子束加工的原理：粒子束加工的原理和电子束加工基本类似，也是在真空条件下，将 离子源产生的离子束经过加速聚焦，使之撞击到工件表面。不同的是离子带正电荷，其 质量比电子大数千、数万倍，如氩离子的质量是电子的 7.2 万倍，所以一旦离子加速到 较高速度时离子束比电子束具有更大的撞击功能，它是靠微观的机械撞击能量，而不是 靠动能转化为热能来加工的。 79. 电子束加工按其功率密度和能量注入时间的不同，可用于高速打孔、加工型孔及特殊表 面、刻蚀、焊接、热处理、电子束光刻。 80. 电子束加工的基本组成：电子枪、真空系统、控制系统和电源等部分组成。 81. 电子束加工是在真空条件下。 82. 一般激光的实际焦点在工作的表面或略微低于工件表面为宜。 83. 利用激光几乎可在任何材料上打微型小孔。 84. 激光加工机的组成部分：激光器、激光器电源、光学系统、机械系统。 85. 光既有波动性，又有微粒性，即光具有波粒二象性。 86. 电解加工工艺：深孔扩孔加工，型孔加工，型腔加工，套料加工。 87. 电解液的净化方法很多，用得比较广泛的是自然沉淀法；介质过滤法也是常用的方法之 一。 88. 点解加工的基本设备包括直流电源，机床及电解液系统三大部分。 89. 电解液可分为中性盐溶液，酸性溶液与碱性溶液。最常用的有 NaCL、NaNO3、 NaClO3 三种电解液。 90. 电解加工的主要缺点和局限性： （1） 不易达到较高的加工精度和加工稳定性； （2） 电极工具的设计和修正比较麻烦，因而很难适用于单件生产；（3）点解加工的附属设 备较多，占地面积大，机床要有足够的刚性和防腐性能，造价较高；（4）点解产物需 要进行妥善的处理，否则将污染环境。 91. 电解加工与其他加工方法相比较，具有下述特点：（1）加工范围广；（2）点解 加工的生产率较高； （3）可以达到较好的表面粗糙度； （4）不会引起残余应力和变形， 没有飞边毛刺；（5）点解加工过程中阴极工具在理论上不会耗损，可长期使用。 92.电解加工是利用金属在电解液中的电化学阳极溶解，将工件加工成形的。 93.电化学加工的分类：第一类是利用电化学阳极溶解来进行加工；第二类是利用电化学阴
先进制造技术复习题参考答案
先进制造技术复习题1．制造业的分类制造业按行业分类：机械制造、食品加工、化工制造、工厂产品制造等从制造方法分：Δm>0的快速成型技术；Δm<0的传统切削加工；Δm=0的铸造、锻造及模具成形加工2．制造业在一个国家国民经济中的重要性（1）人们的物质消费水平的提高，有赖于制造技术和制造业的发展（2）制造业是实现经济增长的保证（3）发展制造业，提高制造技术是影响发展对外贸易的关键因素（4）制造业是加强农业基础地位的物质保障，是支持服务业更快发展的重要条件（5）制造业是加快信息产业发展的物质基础（6）制造业是加快农业劳动力转移和就业的重要途径（7）制造业是加快发展科学技术和教育事业的重要物质支撑（8）制造业是实现军事现代化和保障国家基本安全的基本条件3．如何重新认识机械制造业首先我们要认识到制造技术是国民经济发展的支柱，发达的工业国家已制造科学与信息科学、材料科学、生物科学一起列为了当今时代四大科学支柱之一。
要重新认识机械制造业，尚包含着另一种意义。
它已经不是传统意义上的机械制造业．即所谓的机械加工。
它是集机械电子、光学、信息科学、材料科学，生物科学、激光学、管理学等最新成就为一体的一个新兴技术与新兴工业的综台体。
现代机械制造技术是当今高科技的综合利用现代机械制造技术不仅是在它的信息处理与控制方面运用了微电子技术、计算机技术、激光加工技术，在加工机理、切削过程乃至所用的刀具也无不渗透着当代的高新技术，再不是原来意义上的“机械加工”。
4．先进制造技术的定义、内涵及发展趋势先进制造技术是传统制造业不断地吸收机械、信息、材料及现代管理技术等方面最新的成果，并将其综合应用于产品开发与设计、制造、检测、管理及售后服务的制造全过程，实现优质、高效、低耗、清洁、敏捷制造，并取得理想技术经济效果的前沿制造技术的总称。
从本质上可以说，先进制造技术是传统制造技术、信息技术、自动化技术和现代管理技术等的有机融合。
国防工业的先进制造技术
超精密切削是基于金刚刀具的车、铣、镗加 工。美国ＬＬＮＬ实验室、日本中部大学发现了硬
工技术，用于有色金属、光学单晶材料的超精密 脆材料在纳米级进给条件下的塑性演变规律，
切削加工，面形精度可达几十纳米，表面粗糙度 开发了延展式镜面磨削工艺。美国Ｒｏｃｈｅｓｔｅｒ大
接近Ｒａ ｌｎｍ，现在已研究用于黑色金属、钛、 学光学制造中心（ＣＯＭ）提出了确定量微磨技
图２用快刀伺服车削加工光学微阵列
称曲面甚至自由曲面（见图２）。超精密机床厂家 有美国的Ｍｏｏｒｅ公司和Ｐｒｅｃｉｔｅｃｈ公司等。例如 Ｍｏｏｒｅ公司的Ｎａｎｏｔｅｃｈ ３５０超精密车、磨床， Ｆｒｅｅｆｏｒｍ ７００Ｇ五轴超精密自由曲面铣磨机床 都代表了当前最先进水平。以Ｎａｎｏｆｏｒｍ ３５０为 例（见图３），直线导轨的直线度优于
各类平台的导航与测控系统；在信息化装备中，
超精密磨削不仅要实现镜面级的表面粗糙
侦察卫星、精密雷达，及军用微电子、光电子、测 度，还要保证获得精确的几何形状和尺寸。如伺
试仪表等产品中很多零件都是建立在精密、超 服阀柱塞、惯导零件、振动筒等，需要实现对黑
精密加工技术的基础之上。
色金属或其它高硬材料圆柱型偶件的超精密加
图１ 起两运加工技术加工钛舍金叶轮
年来精密加工技术的一项重要技术进步。例如
超高速加工车铣床，其主轴转速６００００转，分甚 至更高，功率５０ｋＷ，超高速切削可制造出比加 工母机精度更高的零件，精度可达纳米级，绝大
部分材料均可用超高速切削加工。图１为用超高 速加工技术加工钛合金叶轮的例子。
２．超精密加工技术
先进的制造与工艺技术多种多样，下面从 技术分类的角度就几个重要的领域加以说明和 介绍。
一、制造信息化和数字化技术
先进制造技术-3精密与超精密加工技术共65页文档
先进制造技术之四
精密与超精密加工技术
1) 金刚石的颜色和硬度选用
黄色金刚石：韧性较好，硬度较高，一般用于 金属材料和硬度较低的材料的加工
13、遵守纪律的风气的培养，只有领 导者本 身在这 方面以 身作则 才能收 到成效 。—— 马卡连 柯 14、劳动者的组织性、纪律性、坚毅 精神以 及同全 世界劳 动者的 团结一 致，是 取得最 后胜利 的保证 。—— 列宁 摘自名言网
15、机会是不守纪律的。——雨果
先进制造技术之四
精密与超精密加工技术
山东理工大学 精密模具省重点实验室
黄雪梅
先进制造技术之四
精密与超精密加工技术
1、超精密加工技术概述 2、超精密加工技术的发展历程 3、超精密加工的范畴 4、超精密加工的主要研究领域 5、超精密加工的主要方法 6、超精密加工的发展趋势
先进制造技术之四
代技术发 展的一种机械加工新工艺。目前成为衡量现代 制造技术水平的重要指标之一，是现代制造技 术中最活跃的因素,已成为一个国家制造技术水 平的主体。
先进制造技术之四
精密与超精密加工技术
世界发达国家均予以高度重视。最近启动的研究 计划包括 ： 美国的NNI(National nanotechnologyinitiative)纳米计划 英国的多学科纳米研究合作计划IRC(Interdisciplinary research collaboration in nanote-chnology)， 日本的纳米技术支撑计划
精密与超精密加工技术
先进制造技术之四
精密与超精密加工技术
促进超精密加工技术发展的因素：
(1) 对产品高质量的追求 (2) 对产品小型化的追求 (3) 对产品高可靠性的追求 (4) 对产品高性能的追求
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【地下工厂】
在地下11m处超精密加工，实现低振动、恒温的工作环境
2013/05/14 00:00
【日经BP社报道】“在日本，工厂要想生存下去，就要不断追求最
尖端的技术。
我们给出的回答是，在地下工厂实现极限的加工环境”。
汽车部件等产品的供应商——日本SYVEC公司（长野县盐尻市）的
代表董事社长平林巧造道出了在地下11m建设新的模具加工工厂的
初衷。
该厂建成于2012年夏季，已经在2012年9月投产（图1）。
图1：位于地下11m的模具加工工厂
SYVEC在地下11m处建设的模具加工工厂的入口与
内部的照片。
SYVEC的地下工厂与位于日本长野县盐尻市的总部工厂相邻，为了建设新工厂，该公司购买了约1.5万m2的土地,其中约7500m2为地上的生产厂房，约2500m2为地下的模具加工工厂（图2）。
建设费用约为18亿日元，这对于年销售额约为20亿日元的该公司而言，可谓是孤注一掷。
图2：地下工厂的内部构造
利用模具加工室两侧设置的回风管空间，1小时大约
进行100次空气循环，使温度保持在23±0.3℃。
提高模具加工的表面质量
在地下深处建厂并非SYVEC首创。
山崎马扎克OPTONICS就曾在2007年12月，在地下17m处建设了激光加工机组装工厂（相关报道）。
不过，在地下工厂从事模具加工鲜有先例。
SYVEC必须要在地下工厂加工模具有几个理由。
首先是为了大幅提
高模具的加工质量。
该公司表示，地下工厂与地上工厂相比，模具
加工表面的质量大幅提升。
对比模具加工的表面粗糙度（Rz），地
上工厂为0.687μm，地下工厂提高到0.308μm。
“与数字相比，表
面质量在外观上的差异更是一目了然”（平林）（图3）。
如此一来，可以把加工面的误差抑制在很小的程度。
图3：加工面的误差减少
分别在地上工厂和地下工厂使用高速加工中心加工出
的表面。
地上工厂的表面粗糙度（Rz）为
0.687μm，而地下工厂仅为0.308μm。
在地下加工之所以能提高模具的表面质量，是因为在地下可以实现
振动极小的加工空间（图4）。
例如，地上工厂的平均振动值（Z方向）约为40dB，而地下工厂可以降低到大约20dB。
平林社长称，
这20dB的差距“意味着振动值大约降低到以前的1/10。
因为可以在
几乎无振动的环境下加工，所以有助于提高加工精度”。
图4：不易受振动影响的地下工厂
地上工厂Z方向的平均振动值约为40dB，地下工厂
仅为约20dB。
SYVEC为何如此看重着模具的加工精度？该公司的主力产品包括汽车使用的座椅部件、减速齿轮部件等。
该公司的强项是能够以低廉的冲压加工，实现接近切削品的部件精度。
平林社长表示，“要想让客户意识到只要向SYVEC订购部件，就能实现高一个档次的部件精度，就要彻底提升表面质量等环节。
地下工厂能做到这一点”。
还有助于实现恒温环境
除了能够实现低振动之外，SYVEC在地下建厂还有其他理由，那就
是，恒温环境是令工厂使用的超精密机械的特性发挥到极致必不可
少的条件，而恒温环境在地下更容易实现。
这样就可以大幅减轻空
调的负荷。
在SYVEC看来，模具加工环境必须把温度控制在23±0.3℃（图5）。
倘若是在地上工厂，达成这个目标需要耗费庞大的空调成本。
因为
在该公司所处的长野县盐尻市，室外温度的全年波动高达近30℃。
与之相比，地下温度的全年波动要小得多。
以5m深处为例，全年
的温度变化可以控制在5℃以内。
因此，该公司采用了把高5m的厂房埋到地下11m深处的构造。
工厂的高度为5m，另外还有高度为
1m的采用了除震材料的基础部分，因此，地下工厂的最高处位于
5m深的位置。
图5：温度稳定的地下工厂
地上工厂的温度分布在不同时间差异较大，地下工厂
的温度保持稳定。
把工厂建在地下以后，空调的运行成本能比建在地上减少一半。
在
节约成本的带动下，前面提到的约18亿日元的投资预计只需10～
12年即可收回。
低振动、恒温——为了最大限度利用这一终极加工环境，地下工厂
采用了最先进的机床。
SYVEC与牧野铣床制作所合作开发的超精密
切削机床“EG-3010”就是其中之一（图6）。
平林社长介绍说，“这
是全世界首款能在3m×1m的大加工范围内，把俯仰角精度控制在
±1μm以下的机床。
全世界只有两台，分别在我们公司和牧野铣床
制作所，是自主开发的设备”。
由此可见，对于牧野铣床制作所来说，为地下11m这一终极的加工环境开发装置也是提高技术的绝佳机会。
图6：采用最先进的设备
SYVEC在地下11m的模具加工工厂导入了最先进的
设备。
图为该公司与牧野铣床制作所合作开发的超精
密切削机床“EG-3010”。
满载梦想的工厂
SYVEC把这次建设的地下工厂称做“梦工厂”（图7）。
领导建设梦工厂的平林接替父亲担任社长是在2009年，当时只有29岁。
他曾在就任社长时说，“我们公司的梦想是员工从事自己热爱的工作，家人幸福，为客户、地区、社会做出贡献”。
此次的地下工厂，就承载了这一梦想。
图7：与亲笔书写的“梦”字合影
推进在地下11m建厂的SYVEC代表董事社长平林巧
造。
其实，在建设地下工厂时，平林的前提是“不去海外，在日本国内建造”。
他说：“这是我们为不断创造只有在日本才能实现的制造而开辟的一条生存之道。
”为此，平林还将与日本的装置等企业携手，在今后继续追求最尖端的技术。