叉车安全驾驶培训课件PPT(共 39张)
叉车驾驶安全培训PPT课件
叉车的操作技巧
叉车装卸、堆垛操作技术要点 ●叉车常在车间、货场或仓库内作短距离的往 返搬运作业。在狭路上车辆侧向空间很小,货 物超宽会影响通过能力,并增加了与其他物体 撞擦、碰刮的机会而发生事故。 ●运行中必须与左右两侧的障碍物保持最小的 侧向安全间距,才能不发生碰刮。 ●车速越快、车的稳定性越差,摆动幅度也越 大,对最小安全间距的要求也越大,叉车至障 碍物的最短距离也应增长。
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叉车操作规程 作业前准备
1、检查 1.1柴油机水箱内的水是否注满,油底壳的机油 量是否合适,各连接处和接头有无渗水漏油。 1.2油箱内的油量是否足够。各油管接头有无 漏油。 1.3蓄电池电极柱导线等是否拧紧,有无松脱。
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叉车操作规程 作业前准备
1.4 前后轮胎气压是否符合要求,轮毂螺 栓有无松动并清除嵌在胎纹间的石子和杂 物。
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叉车的操作技巧 叉车装卸、堆垛操作技术要点
●当在弯曲道上行驶时,车辆会产生离心力,其 离心力与车速成正比。 ●当其达到一定限度时,就容易发生叉车横向 倾覆。因而,转弯时车速一定要慢。 ●叉取货物时不予捆扎,往往靠货物的自重定 位。如车速快,车的稳定性差,摆动幅度大,货 物的稳定性不良,容易产生货物倾覆的危险。
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四、叉车的安全操作
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叉车的安全操作
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叉车的安全操作
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叉车的安全操作
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叉车的安全操作
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叉车的安全操作
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叉车的安全操作
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叉车的安全操作
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叉车的安全操作
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叉车的安全操作
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叉车的安全操作
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叉车的安全操作
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叉车的安全操作
《叉车安全培训》PPT课件
提高叉车操作安全意识
培训目的
通过叉车安全培训,提 高操作员的安全意识和 应对能力,减少叉车事
故的发生。
安全规定
培训中应强调叉车安全 规定,包括操作规程、 安全防护措施和应急处
理措施等。
实践操作
定期培训
培训中应注重实践操作, 让操作员在实际操作中 掌握安全技能和应对方
法。
定期开展叉车安全培训, 确保操作员始终保持高
停车规定
在停车时,应选择平坦、宽敞的地方,避免在斜坡或潮湿的路面上停 车。停车后,应将货叉降至地面,拉上手刹,确保安全。
叉车安全检查和维护
日常检查
驾驶员应对叉车进行日常检查 ,包括油量、水位、轮胎磨损
等,发现问题及时处理。
定期维护
按照厂家规定的周期进行保养 和维护,更换机油、空气滤清 器等易损件,确保叉车性能良 好。
叉车事故现场处置
现场保护
在事故发生后,应立即对现场进 行保护,禁止无关人员进入,确 保事故现场的完整性和安全性。
紧急救援
迅速展开紧急救援工作,对受伤 人员进行救治,同时采取必要措
施防止事故扩大。
信息报告
及时向上级主管部门报告事故情 况,并按照应急预案要求通知相
关救援单位和人员。
叉车事故调查与处理
叉车安全操作步骤
启动前检查
在启动叉车前,驾驶员应进行例行检查,包括油量、水箱、轮胎气压 等,确保叉车处于良好状态。
起步慢行
起步时应缓慢启动,观察周围情况,确保安全后再行驶。在行驶过程 中,应保持稳定的速度,避免急加速或急刹车。
货物稳定性
在装卸货物时,应确保货物稳定,避免货物滑落或倾倒。对于不稳定 或易滑动的货物,应采取加固措施。
考核内容
叉车安全培训ppt
8)、货叉升起时,不要驾驶叉车,以防造成货物坠落叉车倾翻。9)、确保叉车与路边或平台边缘有足够的安全距离,以防止叉车跌落。 10)、不得改造叉车,遵照使用指南进行每天检修和定期检修;当叉车有损坏或故障 时,停止操作叉车进行维修;叉车被彻底检修前,不能操作叉车;检查电气系统 时,关闭钥匙开关并拔出蓄电池插头 2、操作规范: 1)、叉车只可以搬运重量在额定起重量以下的货物;超负荷搬运时,后轮极易离地, 此时,转向就无法控制,即以导致事故发生。2)、叉车堆垛时必须确保货物排放得安全和稳固,货叉要准确地插入托盘/栈板,同 时使货物重心与叉车中心保持一致,否则易引起货物坠落,叉车倾翻。 3)、货物高度不能超过挡货架,否则易引起货物向操作人员方向滑落,操作员可能会 被货物砸伤。4)、搬运超长、超宽货物时,驾驶要特别小心,减速行驶,慢速转向和升降;注意货 物平衡,同时尽量放低货物;配备适当的加长加宽货叉架;使用尺寸和强度均合 适的托盘/栈板来承载货物;确保货物固定在托盘/栈板上,并具有合适的形状。 货物超宽时,行驶时要注意避免碰上路边两侧的物体。
叉车安全培训
do
something
目录
一、叉车分类二、叉车安全操作说明三、电瓶叉车充电及保养注意事项四、收料码头叉车安全作业说明五、叉车及叉车操作证年审六、叉车驾驶常见违规现象
叉车分类
公司有四类叉车:手动液压车、电动搬运车、前移式叉车、平衡重式叉车。一、手动液压车(牛车)1、特点 性能可靠,操作灵活。该车型可以通过采用液压油和油封不同,可在 零下30℃左右的冷库内作业。2、技术参数
二)、安全操作规程:1、操作员不准酒后开车、超重、超高、超速行驶,禁止急刹车、急转弯。禁止进入存 放溶剂及可燃性气体之场所.2、车辆安全装置必须齐全完好,各部件灵敏有效,技术性能良好,严禁车辆带病行驶。3、保持标准行驶状态,行驶时货叉离地10-20cm,停止时降至地面,行驶在较差道路 情况下作业时,其重要适当减轻,并应降低行驶速度。4、叉车行驶中,如电控器失控,则及时断开总电源。5、电动车辆使用中特别应注意及时对蓄电池充电和蓄电池的正确维护。蓄电池充电时 要注意方法,既要使蓄电池充足电,又不能造成蓄电池过量充电。6、在电动车辆操作中,尽量少使用长时间长距离加速,当车辆起步,速度提升后,稳 住加速踏板,如路况较好,车辆会继续加速。车辆需减速时,放松加速踏板,轻踏 制动踏板,这样可充分利用减速的能量,如果车辆具有再生制动功能,即可使减速 时的动能得以回收。车辆在坡道下行时,不要断开驱动电动机的电路,轻轻踩下制 动踏板,使车辆运行于再生制动状态,利用车辆下行的动能,减少蓄电池的能量消 耗。7、车辆运行中,切勿将“前进、倒退”的方向开关误当作转向开关。除非需要紧急减 速,否则不要直接将制动踏板踏到底。车辆运用过程中,发现电池电量不足时(可 通过电量表、电源亏电指示灯和其他报警装置得到),应尽快对蓄电池进行充电, 防止蓄电池过量放电。8、车辆运行中,切勿在高速行驶过程中,经常采取紧急制动,否则会对刹车总成、驱 动轮造成巨大的摩擦,缩短刹车总成、驱动轮的使用寿命,甚至损坏刹车总成、驱 动轮。
电动叉车操作培训ppt39张课件
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60、如果你看到面前的阴影,别怕,那是因为你的背后有阳光。
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61、宁可笑着流泪,绝不哭着后悔。
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62、觉得自己做得到和做不到,只在一念之间。
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63、跌倒,撞墙,一败涂地,都不用害怕,年轻叫你勇敢。
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64、做最好的今天,回顾最好的昨天,迎接最美好的明天。
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65、每件事情都必须有一个期限,否则,大多数人都会有多少时间就花掉多少时间。
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52、汗水是成功的润滑剂。
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53、人必须有自信,这是成功的秘密。
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54、成功的秘密在于始终如一地忠于目标。
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55、只有一条路不能选择――那就是放弃。
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56、最后的措手不及是因为当初游刃有余的自己
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57、现实很近又很冷,梦想很远却很温暖。
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58、没有人能替你承受痛苦,也没有人能抢走你的坚强。
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59、不要拿我跟任何人比,我不是谁的影子,更不是谁的替代品,我不知道年少轻狂,我只懂得胜者为。
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26、没有热忱,世间便无进步。
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27、失败并不意味你浪费了时间和生命,失败表明你有理由重新开始。
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28、青春如此华美,却在烟火在散场。
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29、生命的道路上永远没有捷径可言,只有脚踏实地走下去。
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30、只要还有明天,今天就永远是起跑线。
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31、认真可以把事情做对,而用心却可以做到完美。
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32、如果上帝没有帮助你那他一定相信你可以。
日常检查以下项目
• 检查各控制和警报装置,如发现损坏或有缺 陷时,应在修理后操作;
• 检查护顶架、挡货架、各类开关、操作手柄、 踏板、轮胎气压及紧固件;
叉车安全驾驶培训教材(共 39张PPT)
20
一 般 安 全 要 求
注意樓板或橋板之承重量,空車及載重量
21
一 般 安 全 要 求
切勿緊急剎車,以免貨物傾倒
22
一 般 安 全 要 求
轉彎時,注意車身擺尾
23
一 般 安 全 要 求
駕駛過程精神集中
24
一 般 安 全 要 求
切忌用叉車撞擊貨物
25
一 般 安 全 要 求
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典型案例
2003.09.06 23:00Pm,H.D廠區艾員在駕 駛堆高車時,因車工作空間狹窄,加之無喇 叭鳴示,提示行人, 導致呂員躲避不
及,右後車輪從呂
員右腳趾(4個趾 頭造成骨折)壓過;
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堆高車安全駕駛守則
1. 持証駕駛 1.1.堆高車駕駛員必須經廠區專業培訓考試合格 ﹐持証上崗﹒堆高車上崗証兩年年審一次﹔ 1.2. 特殊情況﹐經直接主管授權﹑實操考核合 格后發學員証﹒學員証三個月有效﹐在有效期 內必須參加專業培訓,並取得正式上崗証后方 可繼續駕駛堆高車;
11
一般安全要求
開動叉車前,先四周觀察,确保四周無人逗留 如所載貨物阻礙視線時,應將叉車倒后行駛
12
一般安全要求
留意周圍環境及地面情況,以安全速度行駛.
駛至交叉路口或出入口時,減慢車速,按警號,併靠道 路中間駕駛,以擴大視線
13
一 般 安 全 要 求
叉車司機有權拒絕違章指揮
14
一 般 安 全 要 求
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4.堆高車安全駕駛
4.12.照明不夠時禁止叉運, 複雜環境下叉運應 有指揮人員協助進行; 4.13.嚴禁超載﹑超高﹑超寬﹑超長運載﹔ 4.14.了解工作地點的高度限額﹐載貨不得超高 ﹔ 4.15.貨物裝載應水平豎直, 散料必須裝箱或打 包; 4.16.叉貨時, 貨叉應對正貨物放下產叉, 緩慢 將貨叉伸進卡板;.
《叉车工安全培训》PPT课件
设立监督机构
设立专门的监督机构或指定专人 负责对叉车安全管理制度的执行
情况进行监督。
定期考核
对叉车工进行定期考核,评估其 安全操作和维护保养的能力水平,
确保达到规定的标准。
奖惩机制
建立奖惩机制,对执行安全制度 好的员工给予奖励,对违反安全
规定的员工进行相应的处罚。
06
总结与展望
总结
培训内容回顾
叉车操作基本规范
叉车安全操作流程
总结
叉车维护与保养方法
培训效果评估
叉车事故应急处理
总结
通过叉车操作考核的 学员人数
学员在实际工作中对 叉车安全操作的应用 情况
学员对培训内容的掌 握程度
总结
01
改进建议
02
03
04
针对不同水平的叉车工制定个 性化的培训方案
加强叉车事故案例的分析和讲 解,提高学员安全意识
定期开展叉车工技能竞赛,激 发学员学习积极性
总结词
缺乏沟通、配合不当
详细描述
在物流作业现场,由于叉车驾驶员 与其他作业人员缺乏有效沟通与配 合,导致碰撞事故的发生。
叉车操作失误事故
总结词
操作程序不熟悉、误操作
详细描述
叉车操作人员对操作程序不 熟悉或误操作,导致叉车事 故的发生。例如,误将前进 档操作成后退档,造成车辆
失控。
总结词
疲劳驾驶、注意力不集中
拓展叉车工在物流、仓储等领域 的专业知识
感谢您的观看
THANKS
提高工作效率
减少事故停机时间
通过叉车工安全培训,可以降低事故发生的频率,减少因事故导致的停机时间, 从而提高工作效率。
提高操作技能
培训能够帮助员工提高叉车操作技能,使他们能够更快速、准确地完成工作任 务。
叉车安全培训资料资料ppt课件
六、前叉与堆垛操作规范
1. 叉车行驶至堆垛位置前,前叉升至略高于堆放位置的高度; 2. 起重叉放至平直形状;平稳降下货叉,放下货物; 3. 叉车缓慢退出; 4. 当叉上的货物在升高处时,严禁猛烈地前倾后倾,以防货物跌落; 5. 当叉取的的货物在高处时,司机不能分开叉车; 6. 易散,易倒的货物要捆绑; 7. 不要将货物堆放到斜面或凹凸; 8. 行车时,尽量避开地漏及下水阴井盖。 9. 严禁急刹车; 10. 夜间运转时,必需运用前照灯; 11. 叉车在吊叉危险或贵重物件时,必需有一人指挥,方可操作,严禁
多人指挥; 12. 叉车进入危险地段时,必需有带车〔随〕人亲密配合,听从指挥;
13. 叉吊特殊物件,资料必需绑扎结实后,方可操作; 14. 制止拨吊埋在土里的物件; 15. 叉车严禁搭人乘车; 16. 叉车在停顿行驶时,必需将自动开关断开;
3、叉车在行驶途中,驾驶员应集中思想,留意来往行人,严禁酒后驾 车和随车搭乘其他人员。
4、在叉集装箱时,叉脚应插入全部深度,无法插入时,货叉插入深度 应不小于1825mm。
5、叉车进入禁火区域要带好防火罩,进入仓库通道要一慢二看三经过, 留意仓库内的堆放物。
6、任务终了后,车辆应停放在规定地方,将叉脚落地以防工伤事故的 发生。
额定起升分量和载荷中心距是叉车的两个相关的目的。
2、最大起升高度Hmax和自在起升高度
最大起升高度是指叉车在平坦坚实的地面上,满载、轮胎气压正常,门 架处于垂直位置,货叉满载起升至最位置,从叉面至地面的垂直间隔。
自在起升高度是指不改动叉车的总高时,货叉能够起升的最大高度。具 有自在起升性能的叉车可在净空不小于叉车总高的库门经过或在低矮的 船仓或车厢内作业。
叉车安全操作培训教材PPT
目录•叉车基本知识与分类•叉车安全操作规范•货物装卸与运输安全•叉车事故案例分析•叉车安全管理制度与法规•总结回顾与展望未来发展趋势叉车基本知识与分类叉车功能实现货物的水平搬运、垂直升降、堆垛、装卸等功能,广泛应用于仓储、物流、生产线等领域。
叉车定义叉车是一种用于搬运、堆垛、装卸货物的工业车辆,具有高效、灵活、方便等特点。
叉车定义及功能平衡重式叉车前移式叉车具有可伸缩的门架或货叉,适用于狭窄通道和有限空间内的作业。
电动堆高叉车以电动机为动力,通过液压升降机构实现货物的堆高作业,适用于室内仓库等场所。
具有载重能力大、稳定性好等特点,适用于室内外平坦坚硬的地面上使用。
侧面式叉车货叉和门架位于车身侧面,适用于长条形货物和集装箱的搬运和装卸。
叉车类型与特点动力系统包括发动机、驱动桥、变速器等部件,提供叉车行驶所需的动力。
液压系统包括液压泵、液压缸、控制阀等部件,实现叉车的升降、倾斜等动作。
门架系统包括内门架、外门架、货叉等部件,用于承载货物并进行升降作业。
电气系统包括蓄电池、发电机、照明装置等部件,提供叉车用电和照明功能。
叉车结构组成行驶原理通过发动机或电动机驱动车轮转动,实现叉车的行驶和转向。
倾斜原理通过液压系统驱动倾斜油缸活塞运动,实现门架的前后倾斜。
升降原理通过液压系统驱动液压缸活塞运动,实现门架的升降和货叉的伸缩。
制动原理通过制动装置对车轮进行制动,实现叉车的减速和停车。
叉车工作原理叉车安全操作规范驾驶员资格要求01年龄要求年满18周岁,不超过法定退休年龄。
02健康状况身体健康,无色盲、色弱等视觉障碍,无影响安全驾驶的疾病。
03培训合格经过专业培训并取得叉车驾驶证,了解叉车安全操作规程和应急处理措施。
叉车日常检查与维护每日检查01检查轮胎、货叉、链条、门架等关键部位是否正常,有无损坏或磨损过度。
定期维护02按照厂家规定进行定期维护,包括更换液压油、清洗滤清器、检查电气系统等。
故障处理03发现故障及时报修,严禁带病运行。
叉车安全驾驶培训ppt课件
在遇到危险或紧急情 况时,应立即停车并 报警,等待专业人员 前来处理。
安全驾驶心理建设
培养良好的心态
在驾驶过程中,应保持心 态平和、稳定,避免情绪 波动对驾驶造成影响。
提高注意力
在行驶过程中,应时刻保 持高度注意力,避免分心 驾驶。
增强自信心
在驾驶过程中,应相信自 己能够应对各种情况,保 持良好的心态和驾驶状态。
保持安全距离
在行驶过程中,应保持与 前车和障碍物的安全距离, 避免发生碰撞。
正确使用转向灯
在需要转向或变道时,应 提前开启转向灯,确保其 他车辆和行人知道你的行 驶意图。
紧急情况处理
遇到紧急情况时,应 保持冷静,采取适当 的紧急措施,如刹车、 避让等。
在行驶过程中,应时 刻关注周围环境,提 前预防可能出现的紧 急情况。
完善叉车管理制度
建立完善的叉车管理制度,包括叉车 使用、保养、维修等方面,确保叉车 的安全使用和管理。
加强驾驶员培训
定期开展叉车安全驾驶培训,提高驾 驶员的安全意识和操作技能,确保驾 驶员能够熟练掌握叉车操作和维护技 能。
探索叉车安全技术创新
鼓励企业探索叉车安全技术创新,研 发更加安全可靠的叉车产品,提高叉 车作业的安全性和效率。
。
操作技能不足
驾驶员缺乏必要的操作技能和 经验,对叉车的性能和操作方 法不熟悉。
维护保养不当
叉车未及时进行维修保养,导 致机械故障和安全隐患。
管理监督缺失
企业对叉车安全管理不到位, 缺乏有效的监督和培训机制。
叉车安全事故防范措施
加强安全教育
提高驾驶员的安全意识,定期开展安全培训 和演练活动。
定期维护保养
04 叉车安全事故案例分析
叉车安全操作培训讲座PPT叉车操作安全规范
叉车操作培训方式
理论教学
通过讲解、演示和图示等方式,使学员全面了解叉车的基本知识 和安全操作规程。
模拟操作
利用模拟驾驶设备或模拟场地,让学员在实际操作中掌握叉车的各 项技能,提高操作熟练度和应对能力。
实地操作
在符合安全要求的场地或仓库内,让学员在实际的叉车作业中巩固 所学知识和技能,提高应对实际问题的能力。
叉车操作安全防护
佩戴安全帽
在操作叉车时,必须佩戴安全帽, 以防止头部受伤。
使用防护眼镜
在叉车操作过程中,应佩戴防护眼 镜,以防止飞溅物伤害眼睛。
穿戴防护手套
在叉车操作过程中,应穿戴防护手 套,以防止手部受伤。
叉车操作安全警示标识
禁止标志
在叉车操作区域设置禁止标志, 提醒人员禁止进入危险区域。
警告标志
04
叉车安全操作案例分析
叉车操作失误案例分析
1 2
案例一
某工厂操作员在操作叉车时,因疏忽未检查货物 是否稳定,导致货物倾倒,造成人员受伤。
案例二
某物流公司叉车操作员在搬运货物时,未按照规 定路线行驶,撞到了其他货物,造成货物损坏。
3
案例三
某仓库叉车操作员在操作叉车时,未注意到地面 湿滑,导致叉车侧滑,造成设备损坏。
05
叉车安全操作建议与展望
提高叉车操作安全意识
培训叉车操作人员
通过专业培训,使操作人员了解 叉车安全操作规程,提高安全意 识。
定期进行安全教育
组织定期的安全教育活动,强调 叉车操作安全的重要性,提醒操 作人员时刻保持警惕。
加强叉车操作安全监管
制定安全管理制度
建立完善的叉车安全管理制度,明确 操作规范和安全责任。
03
叉车驾驶安全培训PPT
叉车转弯技巧
慢速转弯
避免急转弯
在转弯过程中,驾驶员应减慢叉车速 度,特别是在湿滑或不平的地面上。
急转弯可能导致叉车失控或货物损坏, 因此驾驶员应尽量避免急转弯,特别 是在装载货物时。
保持稳定
转弯时应保持叉车的稳定性,避免货 物倾斜或翻倒。驾驶员可以使用转向 灯和反光镜来辅助操作。
上下坡控制
下坡控制
确认叉车油箱加满油,润滑油和冷却 水充足,以保证发动机的正常运行。
检查灯光和警报
检查叉车的灯光和警报器是否正常工 作,以确保在操作过程中能及时发出 警示。
检查轮胎和紧固件
检查轮胎气压和磨损情况,以及各紧 固件的紧固情况,确保叉车稳定行驶。
驾驶中的安全注意事项
01
02
03
04
总结词
在驾驶叉车时,应时刻注意周 围环境,遵守交通规则,确保
操作安全。
注意观察路面情况
保持对路面状况的持续观察, 避开可能的障碍物和危险区域
。
遵守交通规则
严格遵守交通规则,不超速、 不酒驾、不疲劳驾驶,确保自
身和他人的安全。
注意货物稳定性
在装卸货物时,要特别注意货 物的稳定性,防止货物倾倒或
滑落。
停车后的安全检查
总结词
在停车后,应对叉车进行全面 检查,确保下次使用时安全无
安全培训是提高安全意识的有效途径
叉车安全培训应注重理论与实践相结 合,通过案例分析、模拟演练等方式, 使驾驶员深入了解安全知识和操作规 程。
定期开展安全培训和考核,确保驾驶 员能够及时掌握新的安全知识和技能, 同时对不合格的驾驶员进行再培训或 淘汰。
安全培训内容应涵盖叉车操作、维护 保养、交通规则、应急处理等方面, 全面提高驾驶员的安全意识和技能水 平。
叉车司机安全培训课件
检查液压泵、液压马达和液压管路,确保液压系统稳定工作。
电气系统故障与排除方法
电源故障
检查电瓶、发电机和充电系统,确保电源正常工作。
灯光或仪表故障
检查灯泡、开关和仪表电路,确保灯光和仪表正常工作。
启动或停止系统故障
检查启动电机、停止开关和相关电路,确保启动和停止系统正常 工作。
05
3
实际操作演练
学员进行了叉车实际操作演练,熟练掌握了叉车 的安全操作技能。
分析本次培训存在的不足与问题
培训内容不够全面
本次培训主要针对叉车 安全操作规程进行了讲 解,但未涵盖叉车维护 保养、应急处理等方面 的内容。
培训方式单一
培训主要采用课堂讲解 的方式,缺乏实践操作 和模拟演练等多样化的 培训方式。
叉车安全事故案例分析
叉车翻倒事故案例分析
案例一
01
某仓库内,叉车在搬运货物时,因货物重心不稳导致叉车翻倒
,司机受伤。
案例二
02
某工厂内,叉车在行驶过程中,因路面不平导致叉车翻倒,货
物散落一地。
案例三
03
某物流公司内,叉车在装卸货物时,因货物超载导致叉车翻倒
,司机受伤。
叉车碰撞事故案例分析
案例一
某仓库内,叉车在行驶过程中,因视线不佳与另一辆叉车发生碰撞 ,造成人员伤亡。
学员水平参差不齐
部分学员对叉车安全操 作规程不够熟悉,需要 进一步加强培训和指导 。
对未来叉车安全培训提出建议与展望
01
完善培训内容
在未来的培训中,应增加叉车维护保养、应急处理等方面的内容,使培
训更加全面。
02
创新培训方式
采用多种培训方式,如实践操作、模拟演练等,提高学员的实际操作能
叉车安全操作培训讲座PPT叉车操作安全规范
注意安全
始终把安全放在第一位,确保自身和 他人的安全。
叉车操作的注意事项
01
02
03
检查叉车
在使用叉车前,应先检查 叉车的各项设施是否完好, 如轮胎、灯光、油量等。
注意环境
操作叉车时,应注意周围 的环境,避免在危险的环 境下操作。
遵守交通规则
在使用叉车时,应遵守交 通规则,确保自身和他人 的安全。
案例二
某制造企业采用智能叉车管理系统, 实现了叉车操作的自动化和智能化, 减少了人为错误和事故的发生,提高 了生产效率和安全性。
安全操作叉车失败的案例
案例一
某仓库因叉车操作员未按规定路线行驶,导致与货架相撞,造成货物损坏和人员受伤。
案例二
某工厂叉车操作员在操作过程中疏忽大意,导致叉车失控翻倒,造成设备损坏和人员伤 亡。
详细描述
在装载和卸载货物时,操作员应遵循安全操作规程,确保货 物稳定、安全。对于重型货物,应使用专门的叉板和捆绑设 备。在装载和卸载过程中,应避免急加速和急刹车,以防货 物滑落或倾倒。
停放叉车
总结词
停放叉车时应选择平坦、宽敞的场地,并确保叉车固定稳定。
详细描述
在停放叉车时,操作员应选择平坦、宽敞的场地,并确保叉车固定稳定。同时,应关闭发动机,并将叉车的手刹 拉起,以防叉车滑动或倾覆。在长时间停放时,应定期检查叉车的状况,确保其保持良好的工作状态。
作。
行走系统检查
检查轮胎气压、磨损情况以及是否 有夹杂物,检查悬挂系统是否正常。
液压系统检查
检查液压油箱油位是否正常,液压 管路是否漏油,液压泵和液压缸是 否正常工作。
检查叉车的燃料和润滑油
燃料检查
确保燃油箱油量充足,添加合适 的柴油或汽油,避免燃料不足或 使用不合适的燃料影响发动机性 能。
《叉车安全作业培训》ppt课件完整版
叉车安全操作规程
REPORTING
叉车驾驶员安全操作规程
01
02
03
04
驾驶员必须经过专业培训,取 得叉车驾驶证后方可上岗。
驾驶员应熟悉叉车的性能、结 构、原理和操作方法,定期进
行安全检查和保养。
驾驶员在作业前应检查叉车的 刹车、转向、灯光等安全装置 是否完好,严禁带病作业。
驾驶员在作业时应佩戴安全帽、 安全带等防护用品,严禁酒后
动力部分
01 包括内燃机或电动机,为叉车
提供动力。
传动部分
02 将动力传递到驱动轮,实现叉
车的行驶。
行驶部分
包括车架、车桥、车轮和悬挂 装置,保证叉车行驶的稳定性 和舒适性。
03
转向部分
控制叉车的行驶方向。
04
制动部分
05 使叉车减速、停车或保持不动。
工作部分
包括门架、叉架、货叉和液压 缸等,用于叉取、升降和堆垛 货物。
对学员进行跟踪调查,了解其在工 作中的表现和遇到的问题,提供必 要的帮助和支持。
考核方式与标准
考核方式
考核结果处理
采用理论考试和实际操作考核相结合 的方式,全面评估学员的掌握程度。
对考核合格的学员颁发结业证书,对 不合格的学员进行补考或重修,确保 每位学员都能够达到培训要求。
考核标准
根据叉车安全作业的要求和企业的实 际情况,制定科学合理的考核标准, 包括安全知识、操作技能、安全防护 等方面。
预防措施与建议
鼓励使用先进的叉车安全技术和设备,提高叉车作业的安全性
加强与相关部门的沟通和协作,共同推动叉车安全管理工作的 发展
2023
PART 06
叉车安全作业培训与考核
叉车使用安全培训PPT
检查节温器工作是否正常。 检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。 检查变速器的换档工作是否正常。 检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。 更换油底壳内机油,检查曲轴箱通风接管是否完好,清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。 检查车轮安装是否牢固,轮胎气压是否符合要求,并清除胎面嵌入的杂物。
叉车驾驶安全
安全停车:叉车要停放在指定的地方,行车道和人 行道灭火装置通道或安全出口处必须保证畅通,停 车位置。离开叉车前,门夹垂直放置或稍向前倾斜, 将货叉安全放下,叉车停放是货叉不能够绊倒任何 人,拉紧手制动,按下紧急停车开关,在坡道上顶 住;拔下钥匙,避免其他人未经允许乱动。
01
法律法 规常识
专业维修人员
叉车维护保养
日常保养
保养周期 负责人
保养内容
每天 操作者
清洗电动叉车上的污垢、泥土和垢埃,重点部位是:货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄 电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。
检查各部位的紧固情况,重点是:货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制 动器、转向器螺钉。
检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。
法律法规常识
中华人民共和国安全生产法:第二十四条 生产经营单位 的主要负责人和安全生产管理人员必须具备与本单位所 从事的生产经营活动相应的安全生产知识和管理能力。 中华人民共和国劳动法:第五十五条 从事特种作业的 劳动者必须经过专门培训并取得特种作业资格。 从业人员的五项权利:获得赔偿权;知情权;批评检举 控告权;拒绝权;紧急撤离权
04
叉车维 护保养
叉车基础知识
分类:内燃叉车;电动叉车;手动叉车 技术参数 额定起重量:货物重心至货叉前壁的距离不大于载荷中心距时,允许起升的货物的最大
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二、方向盘的运用
方向盘是操纵车辆行驶方向的机构。正确地运用方向盘,是确保车 辆沿着正确路线安全行驶的首要条件。 注意事项: 1、正确握方向盘(两手分别握紧方向盘边缘有左、右两侧,按时钟表 面12时的位置,即左手在9时、10时之间,右手在3时、4时之间比 较适宜。);转动时,以一手为主,一手为辅。
2、平稳; 3、尽量避免急剧转向; 4、转动方向盘时不可用力过猛,车辆停止后,不得原地转动,特别是
四、转弯
转弯是车辆在行驶中遇有弯道或者需要向左、右 改变行驶方向的操作过程。
四、转弯
转弯操作注意事项 ⑴转弯时,应根据路面的宽窄、弯度的大小等交通情况确定合适的转向
时机及转弯车速。 ⑵转弯时应提前减速慢行。 ⑶在道路及弯道情况允许的情况下,可事先放松油门踏板滑行减速,等
到开始转弯时再重新挂入中速或低速挡。 ⑷应根据道路和交通情况,在开始转弯50~100米处了出信号,降低车
门踏板上。 3、行驶或冲坡时,如已踏 加速踏板,而发动机转速还不
能相应增加,应换入低一级档位,。不能以多踏 加速 踏板或加“空油”的办法勉强行驶。
五、变速杆的运用
变速杆是变器操纵杆的简称,又叫排挡杆,其作用是 接合或分离变速器内各挡齿轮,从而改变传递的扭矩和 转速,并且可使车辆前进和倒退。
注意事项: 1、操纵变速杆时,两眼应注意车辆行驶方向的前方,一
会车和让车的基本要求是:每个驾驶员都必须做到“各行其 道”、“礼让三先”,不开“英雄车”,不争道抢行,以确保 厂内交通的安全畅通。
三、超车
在同一车道内,后车从同方向行驶的前车左侧打方向盘 借道后,加速至超过前车车尾、车身、车头的过程称为 超车。
超车时应注意的事项: ① 为保证超车安全,超越和被超越的机动车驾驶 员必须做到相互关照,密切配合。 ② 被超越的机动车驾驶员,发现后车要示超车的 信号后,在允许超车的地段,应主动靠右行驶 并减速,做到安全礼让,不得故意不让。 ③ 在实际运行中,超车是否安全,取决于前后两 车的驾驶员,特别是前车驾驶员,要做到让路 和让速,以便让后车在尽短的进间内完成超越。
六、制动踏板的运用
注意事项: 1、车辆在狭窄弯路或雪、雨、冰冻、泥泞等道路上行驶
时,不得做紧急制动,并尽量避免使用制动器。 2、车辆在行驶中无故不得将脚放在制动踏板上。为减少
制动反应时间,在减速或准备随时制动时,允许短时间 将脚放在制动踏板上。 3、滑路上的制动,应先换入低速挡,利用发动机的阻力 降低车速,缓慢地踏制动踏板,再踏下离合器踏板,使 车辆平稳地停止。 4、除制动器失效,或不宜使用制动器等情况外,严禁在 高速时,用高速换档入低速挡来代替制动。
七、手制动拉杆的运用
手制动拉杆俗称手刹车,是手制动器的操纵机件。其 主要作用是在车辆停车后或上坡起步时制动车辆,防止 自行溜动;也可在紧急情况下,辅助脚制动器增强整车 的制动效能。
第二节 车辆安全驾驶技术
主要内容:起步、会车(让车)、超 车、转弯、调头、倒车、停放、坡道 驾驶、拖带挂车、滑行、夜间驾驶、 雨雾中驾驶、冰雪道路的驾驶、炎热 气候中驾驶
手握稳方向盘,另一手轻握京戏速杆环头。 2、每次变换挡位时,都必须经过空挡位置。通常逐级换
档,不应越级换档。 3、不得强推硬拉。如起步挂不进挡,可放松一下离合器,
然后踩下,再进行挂档;或先挂其它档,随即摘下,再 挂入选定的挡位
六、制动踏板的运用
制动踏板俗称脚刹车,是车辆制动器的操纵机件。 1、预见性制动。 2、紧急制动。
四、加速踏板的运用
加速踏板亦称油门踏板或节气门踏板。汽油车的油踏 板用业控制化油器节气门的开度,以调节进入气缸的混 合气成分和进入量,使发动机的转速的提高或降低。柴 油车的油门踏板用来控制喷油泵柱塞有效行程的大小, 从而实现喷油量的调节,使发动机的转速提高或降低。
注意事项: 1、“轻踏、缓抬” 2、右脚除必须使用制动时之外,其它时间都要轻放在油
★驾驶操纵机构的运用 ★车辆安全驾驶技术 ★车辆安全操作规程
第一节 驾驶操纵机构的运用
车辆驾驶操纵机构主要是指方 向盘、离合器踏板、加速踏板、 变速杆、制动踏板、手制动拉 杆和各种开关、拉(按)钮及 手柄等
一、驾驶姿势
正确的驾驶姿势能减轻驾驶员的劳动强度。操 作前,应根据自己的身体情况,将座位的高、 低和垫背的前、后高速适当。操作时,身体 要对正方向盘坐稳,两手握持方向盘边缘的 左右两侧;两眼向前平视,看远顾近,注意 两旁;身靠后垫背,胸部挺起,两膝放开, 两脚分别放在离合器踏板旁和油门中法板上, 始终保持精力充沛、思想集中和操作自如的 姿势。
一、起步
车辆从静止状态经动力传递到车辆行驶的过程称为起 步,车辆起步应做到安全、平稳、敏捷,其操作方法及 注意事项如下: 上车前,先检查车前车后车下是否有人和障碍物,货物 是否装好。在此基础上,起动发动机,听察发动机运转 情况,检查各仪表的指示状况。
行走确认
二、会车和让车
在同一道路内,上下行的两车相对而行,至车头交会时,两车 车身、车尾相错的行驶过程称为会车。 让车时应遵守以下规定:非机动车让机动车;低速车让高速车; 空车让重车;转弯车让直行车;进车间(进厂)车让出车间 (出厂)车;装载一般货物的车让装载危险物品的车;下坡车 让上坡车(下坡车已行驶至中途,上起车未上坡时,让下坡 车);各种车辆让执行任务的消防车、救护车、工程救险车; 本单位车辆让外单位入厂的车辆。
速,靠路右侧徐徐转进,并做好制动准备。做到既安全,又迅速地顺序 通过,不得争道抢行。 ⑸在左转弯时,除交通指挥人员允许外,一律应采取大转弯方法。 ⑹转弯时,应加大前后车辆的距离,并注意转弯时可能突然出现的车辆、 行人,在傍山弯路及视线距离较短的弯道上,应事先改换低速挡, 鸣喇叭。 ⑺在狭窄道路转弯时,不可侵越道路中线过多。转弯后应迅速将车辆驶 回正常的行驶路线,以免妨碍其他车辆行驶。
装有液压助力器转向装置的车辆,以免损伤转向机件。
三、离合器踏板的运用
离合器踏板是离合器的操纵机件,用以控制发动机与 传动部分连接或脱开,从而实现动力传递或切断。 注意事项: 1. 在车辆行驶中,不得将脚放在离合器 踏板上。 2. 除紧急制动外,一般情况应先踏离合 器踏板后再踏制动踏板。 3. 一般一应采用踏下离合器踏板的方法 进行滑行。 4. 一般不应采用半联动离合器控制车速。