三相异步电动机常见故障分析与处理
三相异步电动机常见故障分析与处理
三相异步电动机常见故障分析与处理三相异步电动机是工业生产中常用的一种电动机，它具有结构简单、可靠性高、功率范围广等优点。
在使用过程中，三相异步电动机也会出现一些常见的故障，影响其正常工作。
本文将讨论三相异步电动机常见故障的分析与处理方法，帮助读者更好地了解和维护三相异步电动机。
一、轴承故障轴承是三相异步电动机中比较容易出现故障的部件之一。
当电动机运行时出现异常噪音、振动加剧以及轴承温升过高时，很可能是轴承发生了故障。
针对轴承故障，可以采取以下几种处理方法：1.更换轴承：选择适当型号的轴承进行更换，确保轴承质量符合要求。
2.加注适量润滑剂：检查轴承的润滑情况，如有需要可以适量加注润滑剂。
3.调整轴承间隙：根据实际情况调整轴承的间隙，确保轴承处于良好状态。
二、绕组故障三相异步电动机的绕组故障通常表现为绕组过热、发出异常声音等现象。
绕组故障可能是由于绕组接地、绝缘老化等原因所致。
对于绕组故障，可以采取以下处理措施：1.检查绝缘状况：定期检查电动机绕组的绝缘状况，确保绝缘良好。
2.排除绕组接地：如发现绕组接地情况，及时排除故障。
3.修复绕组：对于绕组老化等情况，可以考虑进行绕组修复或更换。
三、温度过高三相异步电动机在运行过程中，若温度过高，可能会影响其正常工作。
温度过高的原因可能是电机负载过大、通风不良等。
针对温度过高的故障，可以采取以下措施：1.减小负载：合理安排电机负载，避免过大负载造成电机温度升高。
2.改善通风条件：对于通风不良的情况，可以进行通风口清理、增加散热片等措施，改善电机的通风条件。
3.检查绕组情况：如有必要，检查电机绕组情况，确保绕组正常运行。
四、轴对中不良在三相异步电动机使用过程中，轴对中不良也是比较常见的故障之一。
轴对中不良可能会导致额定输出功率降低、振动加剧等现象。
针对轴对中不良的故障，可以采取以下处理方法：1.检查轴对中：定期检查电机轴对中情况，确保轴对中良好。
2.调整轴对中：如发现轴对中不良情况，及时采取调整措施进行处理。
三相异步电动机最常见故障及处理方法
三相异步电动机最常见故障及处理方法
一、三相异步电动机常见故障
1、电动机开励磁不良
(1)直流电源中断，一般电动机处于关机状态。
(2)调节电源电压皱纹，电源电压低于额定电压。
(3)正序绕组烧断，绕组没有受到保护。
(4)负载电流大，电动机不能正常启动。
(5)电动机负载过大，电动机不能正常启动。
2、电动机在空载运转时不平衡
(1)在安装前，电动机绕组的接线不规范。
(2)电动机安装时，电动机安装位置不正确，使电动机产生不对称的转子场。
(3)电动机安装时，电动机端盖松动，使电动机转子绕组受压，产生不对称转子场。
(4)电动机使用时，电源电压波动，比重不均衡，使电动机转子失去平衡。
3、电动机发热
(1)电动机安装位置不正确，热量不能得到有效的引导和散热。
(2)电动机绝缘材料质量差，绝缘阻抗较低，容易产生电磁浪涌和电路损耗，使电动机发热。
(3)电动机安装过程中，绕组有杂质，降低电动机效率，产生发热。
(4)电动机负载过大，电动机使用时间过长，超负荷运转，也会产生电动机高温。
二、三相异步电动机故障处理方法
1、电动机开励磁不良
(1)检查电源电压，确保电源电压稳定，如有异常，及时处理。
(2)检查正序绕组烧断，如有烧断。
三相异步电动机常见故障分析与主要维修方法
三相异步电动机常见故障分析与主要维修方法首先，电机启动困难是一种常见的故障。
主要原因是电机的绕组或转子线圈发生了短路或断路，导致起动电流大增，启动困难。
解决这个问题的方法是检查绕组和线圈，修复短路和断路，并进行线圈绝缘测试。
其次，转子定子发热也是一种常见故障。
这个问题一般是由于电机过载运行，或者定子绕组绝缘老化导致的。
解决这个问题的方法是首先检查电机是否过载，如果是，需要降低负载。
然后，检查定子绕组，如有老化或断裂，需要修复或更换。
此外，轴弯曲也是常见的故障之一、这一般是由于电机运行过程中产生的偏心力导致轴弯曲。
解决这个问题的方法是先对电机进行平衡调整，然后修复或更换弯曲的轴。
最后，轴承磨损也是一种常见的问题。
这种故障一般是由于电机长时间工作导致轴承磨损。
解决这个问题的方法是先检查轴承是否完好，如有磨损需要修复或更换。
同时，还应该加强轴承的润滑和冷却工作，以延长轴承的使用寿命。
除了上述常见的故障，电机还可能出现其他故障，如过热、噪声大等。
对于这些故障，通常的维修方法是检查电机的通风系统是否正常，清理电机内部的灰尘和杂物，以提高散热效果；检查电机传动部分是否松动，调整或紧固传动部件等。
在维修电机时，还需要注意以下几点：1.一定要先切断电源，确保安全。
2.对于绝缘破损的部分，应及时进行修复，以保证电机的正常运行。
3.在拆卸和装配电机时，要轻拿轻放，避免损坏重要零部件。
4.维修结束后，一定要进行全面检查和测试，确保电机恢复正常运行。
综上所述，三相异步电动机常见的故障有电机启动困难、转子定子发热、轴弯曲、轴承磨损等。
针对这些故障，可以采取相应的维修方法来解决。
在维修时，要注意安全，并进行全面的检查和测试，以确保电机恢复正常运行。
三相异步电动机常见故障及处理
三相异步电动机常见故障及处理电动机是工业生产中常见的设备之一，而三相异步电动机是最为常见的类型。
然而，电动机在使用过程中常常会遭遇各种故障，这些故障不仅会影响设备正常运转，还可能对人员和设备造成伤害甚至危及人身安全。
因此，本文将介绍三相异步电动机常见故障及其处理方法，以供大家参考。
一、异步电动机的基本知识异步电动机是最常见的电动机类型之一，它的转子是由绕组制成的。
其基本构造包括定子、转子、端环、轴承和风扇等部分。
在电动机正常运行时，定子绕组和转子绕组的磁场相互作用，从而实现电能转换为机械能，使电机旋转。
异步电动机适用于大部分工业生产场合，具有成本低、可靠性高、易于维护等优点。
二、三相异步电动机常见故障在电动机的使用过程中，由于各种原因，可能会出现各种故障。
下文将列举三相异步电动机常见故障，并给出相应的解决方法。
1. 过热故障过热是异步电动机常见的故障之一，它会导致电机绕组发生变形、短路或损坏。
过热的原因有多种，如负载过重、供电电压过高或过低、风扇损坏等等。
处理方法：•检查电机外壳是否有螺栓松动或油封漏油，及时紧固或更换。
•检查电机转子的过流保护装置是否失灵，如有异常应及时更换。
•检查电机的负载是否过重，及时清理异物或更换不合适的负载。
•检查电源电压是否稳定，如有问题应及时处理。
2. 轴承故障轴承故障会导致电机转子不平衡、振动增大，同时也会加快轴承的磨损和损坏。
轴承故障的原因包括过度磨损、润滑不良、外力冲击等。
处理方法：•定期检查轴承的润滑情况，如有需要应及时添加润滑油或更换润滑脂。
•检查电机运转时是否有异常振动，如有需要及时调整电机平衡。
•检查电机是否受到外力冲击，如有需要应增加防护措施或更换电机。
3. 绕组故障电机绕组故障是三相异步电动机常见的故障之一，它会导致电机绝缘损坏、绕组烧毁等。
绕组故障的原因包括过流、过压、过载等。
处理方法：-定期检查异步电动机的绕组，如有损坏应及时更换。
- 检查电机的负载是否过重，减少负载或更换合适的负载。
三相异步电动机常见故障分析
三相异步电动机常见故障分析三相异步电动机的常见故障分析三相异步电动机是一种广泛应用于工业、农业和商业等领域的重要电气设备。
然而，在其运行过程中，由于各种原因，如维护不当、操作失误或电气故障等，可能会出现一些故障现象。
了解和掌握这些故障的分析及处理方法，对于保障电动机的正常运行具有重要意义。
本文将就三相异步电动机的常见故障进行深入分析，并提出相应的处理措施。
1.电源及接线故障电源及接线故障是三相异步电动机最常见的故障之一。
主要包括缺相、电压不稳定以及接线错误等。
这些故障可能会造成电动机不能正常启动、运行过程中突然停机或损坏。
针对这类故障，首先要检查电源及接线情况，确保电源电压稳定且接线正确。
若发现缺相或电压不稳定，应立即调整电源或与相关部门联系；若接线错误，应重新接线并检查所有连接是否牢固。
2.机械故障三相异步电动机的机械故障主要包括轴承损坏、转子不平衡以及机械阻力等问题。
这类故障通常会导致电动机运行过程中产生异常声音、振动或过热等现象。
为解决这类故障，应定期对电动机进行维护保养，包括清洗轴承座、更换润滑脂等。
若发现转子不平衡，需进行动平衡校验；若存在机械阻力问题，应对机械部件进行检查及调整。
3.电气故障电气故障主要包括定子绕组短路、断路或接地等。
这类故障可能导致电动机不能正常启动或运行过程中出现异常声音。
针对这类故障，应先对电动机进行外观检查，查看是否存在明显的破损或异常现象。
然后，对定子绕组进行绝缘电阻测试，判断是否存在短路或接地故障。
若存在短路故障，需对短路点进行修复并重新绝缘处理；若存在断路故障，应重新焊接断开的线路并做好绝缘处理；若存在接地故障，应进行相应的接地维修并注意保持安全距离。
4.热故障三相异步电动机的热故障主要是由于过载、通风不良或润滑不良等原因导致的。
这类故障会导致电动机温度过高，影响其正常运行并可能造成损坏。
为解决这类故障，应确保电动机不过载运行，同时保持良好的通风和润滑条件。
三相异步电动机最常见故障及处理方法
三相异步电动机最常见故障及处理方法1、三相异步电动机的故障一般可分为两大类：一类:是电气方面的故障，如各种类型开关、按钮、熔断器、电刷、定子绕组、转子及启动设备等的故障.另一类是机械方面的故障，如轴承、风叶、机壳、联轴器、端盖、轴承盖、转轴等故障。
2、电动机发生故障，会出现一些异常现象：如温度升高，电流过大、发生震动和有异常声音等。
检查、排除电动机的故障，应首先对电动机进行仔细观察，了解故障发生后出现的异常现象。
然后通过异常分析原因，找出故障所在，最后排除故障。
3、三相异步电动机内部结构图4、下面是三相异步电动机常见的积累故障现象和检修方法：电动机七类常见故障：1〕电动机不转2〕电动机转速低于额定值3〕电动机外壳带电4〕电动机声音不正常5〕电动机轴承过热6〕电动机温度过高7〕绕线式电动机滑环火花过大一.电动机不转分析电源未接通：1、如果电源没有接入或接触不良，就会导致电动机不转，此时电工人员应检查开关、熔丝、各项触点及接线头，将故障逐步排查出来进行维修。
2、启动时，熔断器熔丝熔断导致不转：查出熔断原因，排查故障，按电动机容量配上同规格的熔丝；3、过电流继电器整定电流太小导致不转：此时应适当调高；负载过大或传动机结构卡主导致不转：选择较大容量电动机或减轻负载，并检查传动机构情况；4、定子或转子绕组断路导致不转：翻开接线盒并用万用表欧姆档检查电动机绕组是否断路〔导线断裂〕，如果有断路那么会出现电阻值的异常，需要翻开电动机进一步检查断开点，连接好；5、定子绕组匝间短路：电动机的绕组式很多匝线圈组成的，当线圈之间短路便可能导致电动机不转，可用万用表检查，找出短路的两厢，拆开电动机将其中一相各线圈的连接线断开，分组检查短路点，查出后重新绝缘。
6、定子绕组对地短路：用摇表或者万用表检查，查出接地绕组，如果是绝缘破损，重新绝缘，严重时可以更换绕组；如果是受潮可以烘干后再涂一层绝缘漆；7、定子绕组接线错误：拆开电动机找出错误，重新接线。
三相异步电动机故障分析及排除
三相异步电动机故障分析及排除首先，我们来了解一下三相异步电动机的基本结构和工作原理。
三相异步电动机由定子和转子组成。
定子上布置着三个绕组，分别称为A、B、C相绕组。
转子上则安装有导体棒。
当三相交流电通过定子绕组时，在转子中会形成感应电动势，导致转子产生转动。
接下来，我们将介绍三相异步电动机常见的故障并提供相应的排除方法。
1.电机无法启动或启动困难。
可能的原因包括：-电源故障：检查电源电压是否在额定范围内，检查电源线路是否良好连接。
-定子绕组断路或短路：通过检查定子绕组是否有明显烧毁、断路或接触不良。
-定子绕组相间短路：通过使用绝缘测试仪检查各相间的绝缘电阻是否达标。
-转子及转子扇片卡死：检查转子是否有异常转动或卡死现象。
2.电机温升过高。
可能的原因包括：-负载过大：检查负载是否超过电机额定功率，适当减小负载。
-通风不良：检查电机安装位置，确保有足够的通风空间。
-电机绕组过热：检查绕组是否有破损、断线或接触不良。
3.电机振动过大。
可能的原因包括：-不平衡负载：检查负载是否均匀分布，调整负载分布。
-定子绕组不对称：检查定子绕组是否均匀绕制，重新绕制绕组。
-定子铁心松动或损坏：通过观察和检查定子铁心是否有损坏或松动。
4.电机噪音过大。
可能的原因包括：-定子与转子磨擦：检查定子与转子之间是否摩擦，适当润滑。
-转子不平衡：检查转子是否均衡，进行动平衡校正。
-定子绕组断裂：检查定子绕组是否有损坏或断裂。
在发现以上故障时，我们可以采取以下方法进行排除：1.检查电源电压、线路连接是否正常。
2.检查绕组是否有断路、短路或相间短路现象。
3.清洁和润滑转子及轴承。
4.检查是否有定子绕组过热现象，修复或更换绕组。
5.检查负载分布是否均匀，适当调整负载分布。
6.检查定子和转子是否有松动或损坏现象，进行修复。
综上所述，三相异步电动机的故障可能对工业生产造成严重影响，因此及时分析和排除故障至关重要。
通过仔细观察和检查，可以确定故障原因并采取相应的措施修复故障。
三相异步电动机常见故障分析
三相异步电动机常见故障分析1.轴承故障：电动机轴承的故障通常表现为噪声或振动增加。
可能的原因有润滑油不足、使用了劣质轴承或者轴承老化损坏等。
解决方法是定期检查润滑油的情况，更换劣质轴承并保持良好润滑。
2.绝缘故障：电动机绝缘故障会导致电机运行不稳定或者短路。
例如，绕组绝缘老化、水分渗入等。
解决方法是进行绝缘电阻测试，及时更换绝缘老化的部件，并避免电机暴露在湿润环境中。
3.转子异磨故障：电动机转子的异磨故障通常表现为振动增加或噪声增强。
其原因可能是转子与定子之间的径向间隙增大，或者转子受到外力损伤等。
解决方法是及时调整转子与定子之间的间隙或更换受损的转子。
4.内部故障：电动机内部故障包括电气故障和机械故障。
电气故障可能导致电机无法正常启动、运行不稳定或者过热。
机械故障可能会导致电机产生异常噪声或振动。
解决方法是进行电气部件的检测和更换，以及修复或更换机械部件。
5.风机叶片故障：电动机风机叶片的故障通常表现为振动增加或噪声增强。
其原因可能是风机叶片磨损、变形或者脱落等。
解决方法是及时更换或修复受损的叶片，并定期检查风机的运行情况。
6.过热故障：电动机过热可能会导致电机无法正常工作或者烧毁。
可能的原因有整流器损坏、过载运行或者通风不良等。
解决方法是定期检查整流器的工作情况，避免过载运行，以及确保电机通风良好。
7.频率变化故障：电动机频率的突然变化可能会导致电机运行异常。
可能的原因有电源故障、变频器故障或者线路连接问题等。
解决方法是检查电源和线路的连接情况，并及时更换或修复故障的变频器。
总之，在使用三相异步电动机的过程中，及时发现和解决故障是确保电机正常运行的关键。
通过定期检查、维护和保养，可以减少故障的出现，并延长电机的使用寿命。
三相异步电动机常见故障分析与处理
三相异步电动机常见故障分析与处理一、电机停转、不能启动1.可能故障原因：（1）供电电源异常，如电压过低、电压不平衡、相序错误等；（2）电机绕组接线不良、接触不好，导致电机运行电流过大，烧毁绕组；（3）切换器件或保护器件故障。
2.处理方法：（1）检查供电电源是否正常，如果电压不平衡，应调整电压平衡；（2）检查电机绕组接线是否良好，如有问题，应重新接线；（3）检查切换器件或保护器件是否正常，如有故障应及时更换。
二、电机启动时电流异常，启动困难1.可能故障原因：（1）电机转子或定子绕组短路、接地；（2）启动电容器损坏；（3）启动电路故障，如接触器不好接触、触点接触不良等。
2.处理方法：（1）检查电机绕组是否短路或接地，如有问题应及时修复；（2）检查启动电容器是否损坏，如有问题应及时更换；（3）检查启动电路是否正常，如有故障应及时修复。
三、电机运行过程中产生异常声音或振动1.可能故障原因：（1）电机轴承损坏或磨损，需要更换；（2）电机转子不平衡，需要重新平衡；（3）电机叶片松动或断裂。
2.处理方法：（1）检查电机轴承状态，如有损坏或磨损，应及时更换；（2）检查电机转子是否平衡，如不平衡，应进行动平衡；（3）检查电机叶片是否松动或断裂，如有问题，应进行修复或更换。
四、电机发热过高1.可能故障原因：（1）电机负载过大，需要调整电机负载；（2）电机绕组接触不良，导致电阻增加，发热加剧；（3）电机风扇或冷却系统故障，导致散热不良。
2.处理方法：（1）检查电机负载是否过大，如过大，应调整负载；（2）检查电机绕组接触是否良好，如不良好，应重新接线；（3）检查电机风扇或冷却系统是否正常，如有故障，应及时修复或更换。
五、电机输出功率降低1.可能故障原因：（1）电机绕组损坏或绝缘老化，导致电机输出功率下降；（2）电机转子异常，如电枢绕组断路等。
2.处理方法：（1）检查电机绕组状态，如有损坏或老化，应及时修复或更换；（2）检查电机转子状态，如有断路等问题，应及时修复或更换。
三相异步电机的常见故障
三相异步电机的常见故障
三相异步电机是工业中常用的一种电机，常见的故障包括：
1. 绝缘老化，三相异步电机的绝缘老化是常见的故障之一。
长时间运行或者环境条件恶劣会导致绝缘老化，造成绝缘击穿，甚至引发火灾。
2. 轴承故障，由于长时间运行或者润滑不良，三相异步电机的轴承容易出现磨损或者断裂，导致电机运行时出现异常噪音或者振动。
3. 绕组故障，三相异步电机的绕组可能会出现短路或者断路，导致电机无法正常运行。
4. 过载，长时间超负荷运行会导致电机温升过高，从而损坏绝缘和绕组。
5. 转子故障，转子的断裂或者不平衡会导致电机运行时产生异常振动和噪音。
为了预防和解决这些故障，可以采取以下措施：
1. 定期检查绝缘状况，定期进行绝缘电阻测试，及时更换老化严重的绝缘材料。
2. 定期检查轴承的润滑情况，及时添加或更换润滑脂，延长轴承的使用寿命。
3. 定期检查绕组的绝缘情况，及时修复或更换受损的绕组。
4. 控制电机的负荷，避免长时间超负荷运行。
5. 定期对电机进行动平衡检测，及时发现并解决转子不平衡问题。
总的来说，定期的检查和维护是预防三相异步电机常见故障的关键，及时发现问题并采取措施可以有效延长电机的使用寿命，保证生产的正常进行。
三相异步电动机的常见故障与排除方法
三相异步电动机的常见故障与排除方法(1)电动机不能起动。
这种故障的主要缘由如下：1)电源没有接通或断路。
2)电动机的绕组断路。
3)绕组相间短路或接地。
4)绕组接线错误。
5)掌握线路接错。
6)过电流继电器整定值过小。
排解的方法如下：1)仔细检查开关、熔断器、掌握电器的触点、电动机的引出线，查出故障并排解。
2)假如是绕组的故障就要准时送到修理站去修理。
3)拆卸电动机，检查各绕组电阻值和接线状况，找出短路点、接地点修复。
4)重新推断绕组首末端，正确接线。
5)检查掌握线的错误并订正。
6)调大过流继电爱护设备的整定电流。
(2)接通电源后电动机嗡嗡响但不转动。
故障缘由如下：1)电源电压过低。
2)三相电源缺相。
3)绕组接错。
4)△接绕组，错接成丫形。
5)装配不良，润滑不良。
6)负荷过大或机械卡住。
排解方法如下：1)检查电源电压，并与供电部门联系解决。
2)检查三相电源，排解开关、熔断器故障。
3)检查绕组接线，推断绕组首末端，重新正确接线。
4)检查铭牌规定，改成△接法，考虑补偿起动。
5)检查电动机轴承，重新装配，更换油脂。
6)检查机械负载，排解机械故障或更换电动机。
(3)电动机起动时熔断器烧断或熔断器动作。
故障缘由如下：1)电源缺相。
2) -相绕组对地接地。
3)熔断器电流过小。
4)电源馈线断路。
5)机械设备卡住。
排解方法如下：1)检查三相电源，找出断点并修复。
2)检查绕组对地绝缘，拆修电动机绕组。
3)检查熔断器的大小，重新计算后，更换新熔断器。
4)检查电源馈线并更换。
5)检查拖动机械，并排解机械故障。
(4)电动机外壳带电。
故障缘由如下：1)绕组受潮绝缘已经被破坏。
2)绝缘严峻老化。
3)错将相线当成接地线。
4)引出线与接线盒相碰短路。
排解方法如下：1)检查绕组对地绝缘，并做烘干处理。
2)检查绕组绝缘，或直接更换绕组。
3)检查电源接线并改正。
4)检查接线盒，做好引出线绝缘处理。
(5)电动机空载或负载运行时，电流表指针摇摆。
三相异步电动机的常见故障查找与处理方法
查出断相处并修复
轴严重缺油或损坏
清洗轴承，加新油或更换轴承
转
绕组过热或冒烟
超载
减轻负载或换用大容量电动机
缺相运行
检查熔断器，启动装置触头及绕组，找出断路点并修复
定子绕组短路或接线错误
找出短路处并修复或改正接线
电压偏低或偏高
调整电源电压至正常值
定子、转子相擦
定子绕组有短路或接地故障
用电桥测量各元件的直流电阻，用兆欧表测量对机壳的绝缘电阻，局部或全部更换线圈
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电动机拖动着额定负载运行时，电流升高，电动机发热，转速降低
电源电压降低，负载转矩不变，转速就降低，电流就升高，电动机就发热
查明原因，确系电网电压降低，调节供电变压器分接开关提高输出电压
三相电压严重不平衡
被驱动机械有故障
将机械故障排除
电动机或线路短路
找出短路点并修复
保护装置动作电流过小或动作时限过短
适当调大动作电流或延长动作时限
绕线转子集电环直接短路
操作把手置于启动位置将变阻器串入
4
运行中有异常噪声
定子、转子相擦（俗称扫膛）
削去突出的钢片、糟横等；如因轴承走内圆或走外圆而导致气隙过小或偏心，可采取镶套、喷涂、黏结等方法修复
查出相擦原因并排除
通风不良或环境温度过高
清除风道杂物，擦净机壳，修复或更换损坏的叶片或采取降温措施
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运行中电流表指针来回摆动
绕线转子回路一相接触不良或断线
调整电刷压力或研磨电刷与集电环，修理或更换短路片
笼型转子断条
断线处并修复，修补或更换转子导条
序号
故障现象
故障查找
故障处理方法
7
轴承过热
三相异步电动机常见故障处理方法
三相异步电动机常见故障处理方法1.电动机启动困难可能的原因及解决方法：-检查电源电压是否正常，若不正常应及时修复电源问题；-检查电动机绕组是否有断路或短路现象，需要修复绕组问题；-检查电动机的定子或转子是否有接触不良的情况，若有应及时清洗或更换零部件。
2.电动机运行时产生异常声音可能的原因及解决方法：-如果出现异响，可能是因为机械部分的零部件故障或磨损，需要检查并更换故障部件；-如果出现噪音过大，可能是因为电动机受力不均或定子反拖磁力过大，应调整电动机的牵引安装或减小磁力。
3.电动机发热过高可能的原因及解决方法：-检查电动机运行时的电压和电流是否正常，若过高应适当调整；-检查电动机风机是否正常运行，若不正常应检查清洗或更换风扇；-检查电动机的冷却系统是否正常工作，若不正常应及时修复。
4.电动机出现短路故障可能的原因及解决方法：-检查电动机绕组是否有局部短路，若有应修复短路部分；-检查电动机的绝缘是否受损，若受损应及时更换绝缘材料。
5.电动机运行不稳定可能的原因及解决方法：-检查电动机供电电压的稳定性，若不稳定应采取稳压措施；-检查电动机的转子是否有不良接触或松动现象，若有应及时清洗或更换零部件。
除了上述常见故障处理方法外，还需注意以下几点：-定期检查电动机的绝缘性能，若有问题应及时更换绝缘材料；-严禁超载运行，以防止电动机过载损坏；-在度电动机维护时应注意使用正确的工具和方法，避免损坏零部件。
综上所述，三相异步电动机的常见故障处理方法包括检查电源电压、绕组、零部件的正常性，修复相应的问题，保证电动机的正常运行。
在实际操作中，还需严格按照电动机的使用说明进行维护，避免不必要的故障发生。
三相异步电动机原理与常见故障分析处理
三相异步电动机原理与常见故障分析处理一、三相异步电动机工作原理：三相异步电动机的工作原理是基于旋转磁场的相互作用。
它由定子和转子两部分组成。
定子是由三相绕组和铁心组成，而转子则是由导体材料制成的。
当三相交流电源施加在定子上时，会在定子绕组中产生一个旋转磁场。
由于定子的磁场是由交流电源提供的，因此称之为旋转磁场。
转子中的导体材料被旋转磁场所感应，从而导致它开始旋转。
转子的旋转速度接近旋转磁场的速度，但略有差距，这就是异步电动机的名字。
二、三相异步电动机常见故障分析处理：1.启动困难或无法启动：这是三相异步电动机最常见的故障之一、可能的原因包括：a.电源不稳定或供电电压不足。
解决方法是检查电源电压是否符合要求，并确保电源稳定。
b.电动机绕组有故障，例如断线或短路。
解决方法是检查绕组的连接和状态，并对其进行修复或更换。
c.起动装置故障，例如起动器或空气开关失效。
解决方法是检查起动装置的工作状态，并修复或更换故障部件。
2.过载或过热：三相异步电动机在工作中可能会因为过载或过热而出现故障。
原因可能包括：a.电动机负载过重，超过了电动机的额定容量。
解决方法是检查电动机的负载情况，减轻过重负荷或更换更大容量的电动机。
b.电动机通风不良，冷却效果不佳。
解决方法是确保电动机有足够的通风，并清洁或维修通风设备。
c.电动机运行时间过长，导致过热。
解决方法是定期检查电动机运行时间，并进行适当的休息和冷却。
3.转速不稳定或抖动：三相异步电动机在工作过程中可能会出现转速不稳定或抖动。
可能的原因包括：a.电源电压不稳定，波动较大。
解决方法是检查电源电压是否稳定，并采取措施提供稳定的电源电压。
b.电动机绕组有故障，例如绕组松动或失效。
解决方法是检查绕组的连接和状态，并进行修复或更换。
c.电动机的轴承磨损或不平衡。
解决方法是检查轴承的状况，并进行润滑或更换。
4.异常噪音：三相异步电动机可能会出现异常噪音，可能的原因包括：a.轴承不良或需要润滑。
三相异步电动机常见故障分析与处理
三相异步电动机常见故障分析与处理三相异步电动机是工业生产中常用的电动机类型之一，通常用于驱动大型机器和设备。
由于使用频繁而且运行时间长，三相异步电动机在使用过程中难免会出现一些故障。
下面将会对一些常见故障进行分析并提供相应的处理方法。
故障一：电动机无法启动当电动机无法启动时，需要检查其供电电源、电路线路和电动机绕组。
首先，使用万用表检查供电电源是否正常；其次，检查电路线路是否有短路、断路或其他损坏现象。
如果线路损坏，需要及时修理或更换；最后，检查电动机绕组是否有故障。
如果绕组发生短路，通常需要更换。
当电动机无法运转时，需要先检查供电电源和电路线路是否正常。
如果供电和线路正常，需要进一步检查电动机机械部分和电气部分是否有故障。
机械部分的故障如轴承不良、转子不平衡或机械部件损坏等；电气部分的故障如电动机绕组短路、断路、接触不良等。
此时，如果故障无法自行解决，需要请专业人员进行修理或更换。
故障三：电动机发热电动机在运行时，由于绕组和轴承等部件摩擦和电阻导致的热量，会发生一定程度的发热。
但如果电动机表面温度过高，就需要检查引起发热的原因。
常见的原因包括过载、轴承不良、转子不平衡、外界环境温度过高等。
处理方法包括减少负载、更换轴承、修整转子平衡等。
当电动机运行时，发出一定的噪音是正常现象。
但如果噪音过大，就需要检查引起噪音的原因。
常见的原因包括轴承损坏、机械部分松动、电动机绕组故障等。
处理方法包括更换轴承、紧固机械部件、修理电动机绕组等。
维护保养除了及时处理电动机故障，还应对电动机进行规定的维护保养工作，延长其使用寿命和安全性。
具体包括清洁电机表面灰尘、检查轴承润滑情况、检查电气接触部分有无松动等。
每年应按照规定进行一次大修，进行全面检查和维修。
总之，及时发现并处理电动机故障，加强日常维护，可以大大减少因电动机故障带来的经济损失和安全风险。
三相异步电动机常见的5种故障现象及处理方法
经统计，生产上使用的三相异步电动机，在运行中的故障属绕组烧坏的电气故障约85%，机构及其他故障约15%，绕组烧坏的原因多为缺相运行或过载运行、绕组接地及绕组相间或匝间短路。
其次是定、转子摩擦、断条等机械方面的原因。
这里着重从电气角度分析电机绕组烧损的故障原因，并提出相应的处理方法。
一、缺相运行1.故障现象电机不能起动，即使空载能起起动，转速慢慢上升，有嗡嗡声;电机冒烟发热，并伴有烧焦味。
2.检查结果拆下电机端盖，可看到绕组端部有1/3或2/3的极相绕组或焦或变成深棕色。
3.故障原因及处理方法(1)电动机供电回路熔丝回路接触不良或受机械损伤，致使某相熔丝熔断。
(2)电动机供电回路中的开关(隔离开关、胶盖开关等)及接触器的触头接触不良(烧伤或松脱)。
修复并调整动、静触头，使之接触良好。
(3线路某相缺相。
查出断线处，并连接牢固。
(4)电动机供电回路三相熔丝规格不同，容量小的熔丝烧断。
应根据电动机功率大小，更换为规格相同的熔丝。
(5)电动机绕组连线间虚焊，导致接触不良。
认真检查电动机绕组连接线并焊牢。
二、过载运行1.故障现象电动机电流超过额定值;电动机温升超过额定温升。
2.检查结果电机三组绕组全部烧毁;轴承无润滑脂或砂架损坏;定、转子铁心相磨擦，俗称扫膛。
3.故障原因及处理方法(1)负载过重时，要考虑适当减载或更换容量合适的电动机。
(2)电机长期严重受潮或有腐蚀性气体侵蚀，绝缘电阻下降。
应根据具体情况，进行大修或更换同容量、同规格的封闭电动机。
(3)电源电压过高或过低，需加装三相电源稳压补偿柜。
(4)轴承缺油、干磨或转子机械不同心，导致电动机转子扫膛，使电动机电流超过额定值。
首先应认真检查轴承磨损情况，若不合格需更换新轴承;其次，清洗轴承并注入适量润滑脂。
然后检查电动机端盖，若端盖中心孔因磨损致使转子不同心，应对端盖进行处理或更换。
(5)机构传动部分发生故障，致使电动机过载而烧坏电机绕组。
检查机械部分存在的故障，采取措施处理解决，使之转动灵活。
三相异步电动机常见故障分析与处理
三相异步电动机常见故障分析与处理三相异步电动机是工业生产中常用的一种电动机，其结构简单、运行可靠、维护方便，因此被广泛应用于各种领域。
随着使用时间的增加，三相异步电动机也会出现各种故障，影响其正常运行。
对于三相异步电动机的常见故障，及时分析和处理是非常重要的。
本文将从常见故障出现的原因、故障的表现以及处理方法等方面进行详细介绍，以帮助读者了解和处理三相异步电动机的常见故障。
一、电动机漏出涡流损耗三相异步电动机在工作过程中，可能会出现电动机漏出涡流损耗的情况，其原因主要包括以下几点：1. 绕组短路2. 绕组跳线3. 铁心线圈断裂4. 铁芯受潮5. 绕组线圈绝缘老化当电动机出现漏出涡流损耗时，会导致电动机过热、效率降低，严重时甚至会引起电机烧坏。
及时发现并处理漏出涡流损耗是非常重要的。
处理方法包括：清洗绕组，修复绕组，更换绕组线圈等。
二、轴承故障轴承故障是三相异步电机常见的故障之一，其主要原因包括：1. 润滑油不足2. 润滑油变质3. 弯曲或断裂的轴或轴承座4. 过紧或过松的轴承间隙5. 脱漆或变形的轴承当电机轴承故障时，会导致电动机振动加剧、噪音增大，严重情况下会引起轴承损坏。
处理方法包括：更换润滑油，更换轴承，修复轴或轴承座等。
三、绕组短路绕组短路是导致三相异步电动机故障的常见原因，其主要包括：1. 绝缘老化2. 外界物质进入绕组3. 过载、过压、过热4. 绕组接线不良5. 绕组绝缘材料质量不好四、转子断条五、异物进入电机内部在电机运行过程中，由于环境等因素的影响，可能会有异物进入电机内部的情况。
异物进入电机内部会导致电机转子振动加剧、电机噪音增大，严重时会引起电机故障。
处理方法包括：清理电机内部异物，加强电机封闭环境控制等。
六、电机接线故障电机接线故障是导致电动机运行不正常的重要原因之一，包括接线不良、接线螺母松动、接线盒进水等。
一旦电机出现接线故障，会导致电机无法正常启动或者运行，严重影响生产。
三相异步电动机常见故障分析与处理
三相异步电动机常见故障分析与处理三相异步电动机是工业生产中常用的一种电动机，常见故障多种多样。
下面将介绍三相异步电动机常见故障的分析与处理方法。
1. 电源故障电源故障是三相异步电动机故障的常见原因之一。
当电源电压不稳定时，会导致电动机无法正常运行。
解决方法是检查电源电压是否符合要求，有无电压波动或突变的情况，必要时使用稳压器或调整电源电压。
2. 绕组故障绕组故障是三相异步电动机常见的故障之一。
绕组可能会由于电枢匝间短路、匝间接触不良或绕组断线等原因而出现故障。
处理方法是检查绕组是否存在断线、接触不良或短路情况，必要时进行绕组绝缘处理或更换绕组。
3. 联轴器故障联轴器故障也是三相异步电动机常见故障的原因之一。
联轴器可能会由于磨损、变形或断裂等原因导致电动机无法正常运行。
解决方法是检查联轴器是否存在以上问题，必要时更换联轴器。
4. 轴承故障轴承故障是三相异步电动机常见故障的一个重要原因。
轴承可能会因为润滑不足、磨损或碎裂等原因出现故障。
解决方法是检查轴承的润滑情况，及时添加润滑剂；对于磨损严重或碎裂的轴承，需要进行更换。
5. 机械故障除了以上故障外，三相异步电动机还可能出现其他机械故障，如轴弯曲、电机外壳松动或脱落等问题。
解决方法是检查电动机的机械部分是否存在以上问题，必要时进行修复或更换。
三相异步电动机常见故障较多，需要进行综合分析和处理。
在实际操作中，可以根据故障现象，逐个排查可能的故障原因，然后采取相应的处理方法。
定期进行电动机的维护保养工作也是预防故障的重要措施，可以有效地延长电动机的使用寿命。
三相异步电动机常见故障分析与处理
三相异步电动机常见故障分析与处理三相异步电动机是工业中常见的一种电动机，广泛应用于各个领域。
然而，在使用过程中，往往会遇到一些故障，影响其正常运行。
本文将针对三相异步电动机常见的故障进行分析与处理，希翼能为读者提供一些解决问题的思路。
一、机电无法启动当三相异步电动机无法启动时，可能存在以下几种故障原因：1. 电源问题：首先要检查电源是否正常供电，是否存在电压过高或者过低的情况。
若电源正常，则可能是电源路线连接不良，需要检查电缆连接是否松动或者破损。
2. 转子堵转：当机电转子受到外力或者负载过大时，可能会导致转子堵转，无法启动。
此时需要检查负载是否过大，是否存在机械故障。
若存在故障，需要及时修复或者更换零部件。
3. 机电绕组故障：机电绕组可能存在短路、开路等问题，导致机电无法启动。
此时需要检查绕组是否受潮、老化或者烧毁，若有损坏，需要修复或者更换绕组。
二、机电运行异常当三相异步电动机在运行过程中浮现异常情况时，可能存在以下几种故障原因：1. 轴承故障：机电轴承可能存在磨损、松动或者润滑不良等问题，导致机电运行时产生异常声音或者振动。
此时需要检查轴承是否需要更换或者加注润滑油。
2. 风机故障：机电风机可能存在叶片松动、阻塞或者损坏等问题，导致风机无法正常工作，进而影响机电的散热性能。
此时需要清洁或者更换风机。
3. 机电过载：当机电负载超过额定负载时，可能会导致机电过载，产生过热现象。
此时需要检查负载是否过大，是否需要减小负载或者更换功率更大的机电。
三、机电发热过高当三相异步电动机在运行过程中发热过高时，可能存在以下几种故障原因：1. 绕组问题：机电绕组可能存在绝缘老化、绕组短路或者匝间短路等问题，导致电流过大，进而产生过热现象。
此时需要检查绕组是否受潮、老化或者烧毁，若有损坏，需要修复或者更换绕组。
2. 冷却系统故障：机电冷却系统可能存在风扇故障或者冷却液泄漏等问题，导致散热不良，进而引起机电发热过高。
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三相异步电动机常见故障分析与处理
发表时间：2018-12-27T10:25:29.090Z 来源：《电力设备》2018年第23期作者：齐涛
[导读] 摘要：三相异步电动机应用广泛，但通过长期运行后，会发生各种故障，及时判断故障原因，进行相应处理，是防止故障扩大，保证设备正常运行，消除安全隐患，减小经济损失的一项重要的工作。
（营口热电集团有限公司辽宁营口 115000）
摘要：三相异步电动机应用广泛，但通过长期运行后，会发生各种故障，及时判断故障原因，进行相应处理，是防止故障扩大，保证设备正常运行，消除安全隐患，减小经济损失的一项重要的工作。
关键词：电动机；故障；维修
一、通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟
1.故障原因
①电源未通（至少两相未通）；②熔丝熔断（至少两相熔断）；③过流继电器调得过小；④控制设备接线错误。
2.故障排除
①检查电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，并修复；②检查熔丝型号、熔断原因，更换相应型号熔丝；③调节继电器整定值与电动机配合；④改正控制线路接线。
二、通电后电动机不转动，然后熔丝烧断
1.故障原因
①缺一相电源，或定子线圈一相反接；②定子绕组相间短路；③定子绕组接地；④定子绕组接线错误；⑤熔丝截面过小；⑥电源线短路或接地。
2.故障排除
①检查刀闸是否有一相未合好，检查电源回路有一相断线；消除定子线圈反接故障；②查出定子绕组短路点，予以修复；③消除定子绕组接地；④查出定子绕组误接线，予以更正；⑤更换相应型号熔丝；⑥修复或更换电源线。
三、通电后电动机不转动，有嗡嗡声
l.故障原因
①定、转子绕组有断路（一相断线）或电源一相失电；②绕组引出线始末端接错或绕组内部接反；③电源回路接点松动，接触电阻大；④电动机负载过大或转子卡住；⑤电源电压过低；⑥小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬；⑦轴承卡住。
2.故障排除
①查明绕组或电源断点予以修复；②检查绕组极性，判断绕组始末端是否正确；③紧固松动的接线螺丝，用万用表判断各接头是否假接，予以修复；④空载运行或查出并消除机械故障，⑤检查是否把规定的三角形接法误接为星形接法；是否由于电源导线过细使压降过大，予以纠正，⑥重新装配使之灵活；更换合格油脂；⑦修复或更换轴承。
四、电动机起动困难，额定负载时，电动机转速低于额定转速较多
1.故障原因
①电源电压过低；②三角形接法电机误接为星形接法；③笼式转子开焊或断裂；④定子，转子局部线圈错接、接反；③修复电机绕组时增加匝数过多；⑤电机过载。
2.故障排除
①测量电源电压，设法改善；②纠正接法；③检查开焊和断点并修复；④查出定子，转子误接处，予以改正；⑤恢复电机绕组的正确匝数；⑥减小电机荷载。
五、电动机空载电流不平衡，三相相差大
1.故障原因
①重绕线圈时，定子三相绕组匝数不相等；②绕组首尾端接错；③电源电压不平衡；④绕组存在匝间短路、线圈反接等故障。
2.故障排除
①重新绕制定子绕组；②检查并纠正绕组首尾端连接；③测量电源电压，设法消除不平衡；④消除绕组短路及反接故障。
六、电动机空载，过负载时，电流表指针不稳，摆动
1.故障原因
①笼型转子导条开焊或断条；②绕线型转子故障（一相断路）或电刷、集电环短路装置接触不良。
2.故障排除
①查出转子断条予以修复或更换转子；②检查绕线型转子回路并加以修复。
七、电动机空载电流平衡，但数值大
1.故障原因
①修复时，定子绕组匝数减少过多；②电源电压过高；③星型接法电动机误接为三角形接法；④电机装配中，转子装反，致使定子，转子铁芯未对齐，有效长度减短；⑤气隙过大或不均匀。
2.故障排除
①重绕定子绕组，恢复正确匝数；②设法恢复额定电压；③改三角形接法为星型接法；④正确装配转子；⑤更换新转子或调整气隙。
八、电动机运行时响声不正常，有异响
1.故障原因
①转子与定子绝缘纸或槽楔相擦；②轴承磨损或油内有砂粒等异物；③定子或转子铁芯松动；④轴承缺油；⑤散热风道阻塞或风扇擦风罩，风罩内有异物；⑥定子转子铁芯相擦；⑦电源电压过高或不平衡；⑧定子绕组错接或短路。
2.故障排除
①修剪绝缘纸，削低槽楔；②更换轴承或清洗轴承；③检修固定定、转子铁芯；④给轴承加油；⑤清理风道；清理风罩异物重新安装风罩；⑥消除擦痕，必要时把转子车小；⑦检查并调整电源电压；⑧消除定子绕组故障。
九、运行中电动机振动较大
1.故障原因
①由于磨损，轴承间隙过大；②气隙不均匀；③转子不平衡；④转轴弯曲；⑤铁芯变形或松动；⑥皮带轮中心未校正；⑦风扇不平衡；⑧电动机底座螺丝松动；⑨笼型转子开焊断路，绕线转子断路；⑩定子绕组故障。
2.故障排除
①检修轴承，必要时更换；②调整气隙，使之均匀；③校正转子动平衡；④校直转轴；⑤校正重叠铁芯，⑥校正皮带轮，使之对中；
⑦检修风扇，校正形状使其平衡；⑧拧紧底座螺丝；⑨修复转子绕组；⑩修复定子绕组。
十、轴承过热
1.故障原因
①润滑脂过多或过少；②油质不好含有杂质；③轴承与轴颈或端盖配合不当（过松或过紧）；④轴承内孔偏心，与轴相摩擦；⑤电动机与负载间皮带轮未校正，或皮带过紧；⑥轴承间隙过大或过小；⑦电动机轴弯曲变形。
2.故障排除
①按规定加润滑脂（容积的1/3-2/3）；②更换干净的润滑油脂；③轴承与轴颈过松可用粘结剂修复，过紧应车，磨轴颈或端盖内孔，使之适合；④修理轴承盖，消除擦痕；⑤重新校正皮带轮，调整皮带松紧度；⑥更换新轴承；⑦矫正电动机轴或更换转子。
十一、电动机过热甚至冒烟
1.故障原因
①电源电压过高，使铁芯发热大大增加；②电源电压过低，电动机又带额定负载运行，电流过大使绕组发热；③定子转子铁芯相擦；
④电动机过载或频繁起动；⑤笼型转子断条；⑥电动机缺相，走单相运行；⑦重绕后定子绕组浸漆不充分；⑧环境温度高电动机表面污垢多，或散热槽堵塞；⑨电动机风扇故障，通风不良；⑩定子绕组故障（相间、匝间短路；定子绕组内部连接错误）。
2.故障排除
①降低电源电压（如调整供电变压器分接头），若是电机Y、Δ接法错误引起，则应改正接法；②提高电源电压或换粗供电导线；③调整气隙或挫、车转子消除扫膛；④减小电动机荷载，按规定次数控制起动；⑤检查并消除转子绕组故障；⑥恢复三相运行；⑦采用二次浸漆及真空浸漆工艺；⑧清洗电动机清理散热槽，改善环境温度，采用降温措施；⑨检查并修复风扇，必要时更换；⑩检修定子绕组，消除短路，接线错误等故障。
参考文献
[1]《电工学—电机与电气控制》
[2]《三相异步电动机启动方式的讨论》—徐维克
[3]《三相异步电动机缺相的原因及处理》—邱俊。