循环水处理方案(DOC)
电厂循环水处理方案
电厂循环排污水处理方案处理量：300m3h出水达到中水水质要求。
PH：6.5〜9浊度：5NTUBOD:10mg/lC0D:50mg/l游离性余氯：末端大于0.25cr总大肠菌群：小于3氯化物：300mg/l铁：0.3mg/l锰：0.5mg/l1、处理方案：循环冷却水的排污水含有一定浓度的悬浮物、各种盐类、金属氧化物、阻垢剂等，为达到中水水质的要求，进行以下处理，先通过混凝处理，去除水中的悬浮物及金属氧化物等，再经过，过滤，超滤，消毒后，达到中水水质要求。
絮凝剂反冲系统循环排污水一原水箱一原水泵一多介质机械滤器超过滤装置一出水清洗、冲洗系统2、设备及构筑物选型：2．1预处理系统2．1．1原水箱：150m32．1．2原水泵：数量：3台流量：150m3/h扬程：28m2．1．3絮凝剂加药系统两箱三泵2．1．5．1多介质机械过滤器1.设备参数1）形式与数量形式：立式数量：4台2）设备出力正常出力：80m3/h/台3）运行流速正常流速：10m/h4）设备直径DN3200mm5）本体材料Q235-A3.设备本体外部装置1）设备人孔形式： 配吊盖人孔 数量：2套/台直径： DN450 材料：Q235-A 2）设备窥视孔：数量：1个/台 规格（长/宽）：305mm/100m m视镜材料：透明塑料板衬里材料6）设计压力：水压试验压力：7）设计温度 8）滤料石英沙粒径/高度 无烟煤粒径/高度9）反洗膨胀高度： 10）水反洗强度：气洗压力： 气洗强度：11）运行压差（设备进出口）正常出力压差最大出力压差12）本体材料 13）控制方式 2.内部装置1）进水配水装置形式： 材料：2）出水配水装置水帽材料：天然硫化橡胶1层3mm0.5Mpa 0.8Mpa 0°C 〜50°C粒度0.45-0.6mm ,层高800mm 粒度1.0-1.5mm ,层高400mm300〜600mm10〜13L/m2.s 58.8KPa 10〜20L/m2.s0.02MPa 0.05MPa Q235-A手动控制挡板喷淋Q235-A ，内外衬塑多孔板配水帽型视镜厚度：4.表计及附件1）表计设备本体进水带进口取样阀设备本体出水带产水取样阀设备本体带就地进水压力表设备本体带就地出水压力表2）附件：设备配本体阀门、管段1套DN15 DN15 0〜1.OMPa 0〜1.OMPa5.其它1）阀门采用手动蝶阀。
循环水冷却水处理方案
循环水冷却水处理方案循环水冷却系统是工业生产过程中常见的一种水处理方案。
它通过循环水循环流动的方式将热量带走，实现对设备或工艺的冷却作用。
然而，在循环水冷却系统中，水质的问题常常会导致设备的故障和能耗的增加。
因此，为了保证循环水的质量和系统的稳定运行，需要进行水处理。
1.水质分析与监测：根据水质负荷和设备的需求，进行水质分析和监测工作。
通过对水质的监测和分析，能够及时发现水质变化和异常情况，并采取相应的措施进行处理。
2.预处理系统：循环水在进入冷却系统之前，需要通过预处理系统进行初级处理。
预处理系统包括栅格过滤、沉淀、澄清等工艺，用于去除水中的颗粒物、悬浮物和浮游生物等。
3.循环水净化系统：循环水经过预处理后，仍然会存在一些难以去除的溶解性物质和微生物。
为了保证循环水的质量，需要使用适当的净化设备，如活性炭吸附、离子交换器、超滤膜等，去除水中的有机物、无机盐和微生物。
4.防腐系统：循环水中存在的溶解氧、腐蚀性盐和微生物等会导致设备的腐蚀和结垢问题。
为了防止这些问题的发生，可以在循环水中加入防腐剂和杀菌剂，如硫酸铜、亚硫酸钠等，以减少腐蚀和杀灭微生物。
5.循环水过滤系统：循环水中的悬浮物和颗粒物会对设备和工艺产生不利影响。
为了保护设备和提高循环水的质量，可以采用过滤设备，如砂滤、磁过滤等，去除水中的颗粒物和悬浮物。
6.蓄水池和排污系统：循环水系统中需要设置蓄水池，以便应对突发的水质变化和循环水的调节。
同时，还需要建立完善的排污系统，及时排放和处理循环水中的污染物，以保持循环水的质量。
以上是循环水冷却水处理方案的一些关键方面。
在实际工程应用中，还会根据具体情况进行系统的设计和运行控制。
通过合理的水处理方案，可以保证循环水冷却系统的正常运行，延长设备的使用寿命，提高工艺的稳定性，减少能耗和排放，实现节能减排的目标。
循环水处理 方案
循环水处理方案
循环水处理方案主要包括以下几个步骤：
1. 确定循环水的处理需求：首先需要明确循环水的处理目标，例如去除悬浮物、降低水硬度、去除有机物等。
根据不同的处理需求，选择合适的处理方法和设备。
2. 选择合适的处理方法：常见的循环水处理方法包括物理处理、化学处理和生物处理。
物理处理包括过滤、沉淀、离心等方法；化学处理包括调节pH值、加入化学药剂等；生物处理利用微
生物降解有机物。
3. 设计循环水处理系统：根据循环水的水质参数和处理需求，设计合适的处理系统。
包括循环水回收系统、水处理设备、管道布局等。
4. 安装设备和调试：安装循环水处理设备，并进行调试和试运行。
确保设备正常运行和处理效果达到预期。
5. 运行和维护：循环水处理系统开始运行后，需要定期进行监测和维护。
包括监测水质参数、调整处理设备操作参数、清洗设备、更换滤芯等。
6. 废水处理：循环水处理过程中所产生的废水需要进行处理和处置。
根据废水的特性和排放标准，选择合适的处理方法，如化学沉淀、混凝、膜处理等。
总结起来，循环水处理方案根据水质要求和处理目标，选择合适的处理方法和设备，并在设计、安装、运行和维护过程中进行有效管理，以实现循环水的持续利用和水资源的节约。
循环水处理方案范文
循环水处理方案范文循环水处理方案是指针对循环冷却水系统中的水质问题，采取措施进行处理和维护的方案。
循环水是指在工业生产和设备运行过程中循环使用的水，例如循环冷却水和供暖水系统。
由于长时间运行和多次循环使用，循环水易受到水质污染的影响，导致冷却效果下降、设备损坏、能耗增加等问题。
因此，需要采取一系列措施对循环水进行处理，达到保持水质稳定和延长设备寿命的目的。
首先是预处理。
循环水在供给设备之前需要进行预处理，包括除铁、除垢、软化等。
除铁是指去除水中的铁质，防止铁锈对设备以及水质造成影响。
除垢是指清除水中的垢，防止垢堵塞管道和设备。
软化是指去除水中的硬度物质，防止水垢的产生。
预处理可以通过加入化学药剂、使用滤芯和膜等方式完成。
其次是分析检测。
循环水处理过程中需要不断对循环水进行分析和检测，了解水质状况，及时调整处理方案。
分析检测可以通过取样分析、pH值测定、浊度测定、细菌培养等方式进行。
分析检测的数据可以为后续的监控与调整提供依据。
第三是监控与调整。
通过对循环水系统进行监控和调整，保持循环水的稳定性。
监控与调整可以通过设备仪表的安装和运行状态的观察来实现。
设备仪表包括温度传感器、流量计、压力计、溶解氧仪等，用于监测循环水的温度、流量、压力和溶解氧等参数。
根据监测到的数据，及时进行调整和控制，保证循环水的稳定性。
第四是循环水过滤。
通过过滤除去悬浮物、杂质和微生物等，改善水质。
循环水过滤可以采用物理过滤和化学过滤两种方式。
物理过滤可以通过滤网、滤芯、滤料等设备进行。
化学过滤可以通过投加药剂来达到杀菌和去除杂质的效果。
最后是添加剂。
循环水中添加剂是为了改善水质、防止水垢和腐蚀等。
添加剂主要包括缓蚀剂、杀菌剂、分散剂、缓冲剂等。
缓蚀剂可以减少金属管道和设备的腐蚀，延长使用寿命。
杀菌剂可以杀灭水中的细菌，保持水质清洁。
分散剂可以防止水中产生水垢和沉淀物，保持水质稳定。
缓冲剂可以调节水的酸碱度，防止腐蚀和沉淀的发生。
循环水处理工程方案
循环水处理工程方案1.引言随着工业的迅速发展和人口增长，水资源的消耗和污染问题越来越严重，循环水处理工程成为了解决这一难题的重要手段之一。
循环水处理工程通过对工业废水进行处理，使之能够重新利用于生产过程中，从而减少用水量、降低成本、减少污染排放，达到节水、减排、循环利用的目的。
本文将从循环水处理工程的原理、流程、设备选型等方面进行详细介绍，并结合实际案例，提出一个完整的循环水处理工程方案。
2.循环水处理工程的原理循环水处理工程是指对产生的废水进行处理后，使之能够回收再利用。
它的原理是将废水进行预处理、一级处理和二级处理，然后与新鲜水混合，经过再次净化处理后，就可以用于生产过程中。
循环水处理工程的关键在于废水的处理和净化过程，主要包括固液分离、沉淀、过滤、离子交换等技术。
3.循环水处理工程的流程循环水处理工程的流程可以分为预处理、一级处理、二级处理和混合处理。
首先是预处理，通过物理或化学手段将废水中的大颗粒固体和有机物去除；接着是一级处理，通过沉淀、过滤、离子交换等工艺对水进行处理，使之净化；然后是二级处理，对一级处理后的水进行再次净化，保证水质的纯净度；最后是混合处理，把回收再利用的循环水与新鲜水进行混合，再次进行净化处理，使循环水可以用于生产过程中。
4.循环水处理工程的设备选型循环水处理工程的设备选型和工艺方案对于循环水处理的效果至关重要。
首先是预处理设备的选型，可以选择格栅、沉砂池、油水分离器等设备；接着是一级处理设备的选型，可以选择沉淀池、过滤器、离子交换柱等设备；然后是二级处理设备的选型，可以选择反渗透设备、超滤设备等设备；最后是混合处理设备的选型，可以选择混凝器、膜分离设备等设备。
5.循环水处理工程的实施案例以某化工厂循环水处理工程为例，该工厂的生产过程中产生了大量的废水，通过对废水进行处理，可以达到节水、减排、循环利用的目的。
首先对废水进行预处理，利用格栅和沉砂池去除固体颗粒和有机物；然后对处理后的水进行一级处理，利用沉淀池和过滤器对水进行净化；接着进行二级处理，利用反渗透设备对水进行再次净化；最后对回收再利用的循环水与新鲜水进行混合处理，使之可以用于生产过程中。
工业循环水处理方案
工业循环水处理方案引言工业生产过程中使用大量水资源，其中一部分是循环水。
循环水是指通过处理后，可以循环使用的水，主要用于冷却和洗涤等工艺。
循环水的处理对于工业生产的安全和环保非常重要。
本文将介绍一种常见的工业循环水处理方案。
一、工业循环水处理方案的目标与原则1.目标-减少水资源的使用量，并实现循环利用-降低水处理成本-提高工艺系统的稳定性和可靠性-减少对环境的污染2.原则-多层次、多种类的处理工艺-分别对水的不同品质进行处理-注重节能减排，优先选择低能耗的处理方法-运用先进的自动控制系统，实现自动化运行二、工业循环水处理方案的具体工艺1.预处理2.生物处理生物处理是一种常见的循环水处理方法，通过利用特定的微生物来降解水中的有机物和氨氮等有害物质。
生物处理包括好氧处理和厌氧处理两个环节。
好氧处理通过增氧设备为微生物提供充足的氧气，使微生物降解有机物，并进一步转化为二氧化碳和水等无害物质。
厌氧处理则适用于高浓度有机废水或难以降解的有机物质。
3.物理化学处理物理化学处理主要用于去除水中的悬浮固体、溶解性有机物和多价离子等。
常见的物理化学处理过程有絮凝、沉淀、离子交换、激活炭吸附等。
通过这些处理过程可以有效地去除水中的杂质，提高水的质量。
4.冷却循环水处理工业生产中常使用冷却循环水进行冷却作业，因此对冷却循环水的处理尤为重要。
冷却循环水处理主要包括加酸、除氧、杀菌等过程。
加酸的目的是调节水的pH值，防止缓蚀和结垢；除氧可以去除水中溶解氧，防止氧腐蚀；杀菌则可以杀死水中的细菌，防止生物污染。
5.无排水循环水处理无排水循环水处理是一种节能减排的工艺，在循环水处理过程中不产生废水排放。
这种处理方法通过对循环水中的各种杂质进行处理和去除，使循环水达到一定的水质要求，从而实现循环使用。
三、工业循环水处理方案的自动化控制四、工业循环水处理方案的应用领域结论工业循环水处理方案是一种重要的节能减排措施，对于保护环境、提高工业生产效率具有重要意义。
循环水处理整体解决方案
循环水处理整体解决方案循环水处理是指对工业生产中使用过的循环水进行处理，以达到回用的目的或者减少对环境的污染。
循环水处理整体解决方案是指在不同行业和不同工艺条件下，综合考虑水质状况、水量需求、处理工艺选择和设备配置等方面的因素，提供一个适用于特定场景的循环水处理方案。
1.水质分析和调查：通过对循环水的水质指标进行分析，了解循环水的污染源、污染物种类和浓度等信息，为后续的处理工艺选择提供依据。
2.处理工艺选择：根据循环水的水质特征和处理要求，选择合适的处理工艺。
常见的处理工艺包括物理处理、化学处理和生物处理等。
例如，可以采用沉淀、过滤、吸附、氧化、还原、离子交换等方法来去除悬浮物、悬浮碳、溶解物、杂质离子和微生物等。
3.设备配置：根据处理工艺的选择和处理要求，配置相应的处理设备。
常见的处理设备包括沉淀池、过滤器、吸附塔、氧化还原槽、离子交换柱、生物反应器等。
设备的选择要考虑处理效率、操作稳定性、设备占地面积和能耗等因素。
4.循环水管道设计：针对循环水的输送和分配需求，设计循环水管道系统。
管道的设计要满足循环水的流量、压力和水质要求，避免水质受到二次污染。
5.操作管理和监控：制定循环水处理的操作规程和管理制度，确保运行的稳定性和安全性。
同时配置在线监测仪器和自动控制系统，对循环水的水质和处理过程进行实时监测和控制。
6.项目实施和运维：根据整体解决方案，进行循环水处理系统的建设与实施。
定期开展设备维护、设备清洗和处理剂更换等工作，确保循环水系统的正常运行和处理效果。
1.系统性能评估：建立循环水处理系统的性能评估体系，通过监测和评估各项指标，评估系统的处理效果和运行状态，并提出相应的改进措施。
2.资源利用和循环经济考虑：循环水处理整体解决方案还应考虑资源的综合利用和循环经济的原则。
例如，可以对处理后的循环水进行进一步处理，获得可重复使用的水源；同时可以回收处理过程中产生的废热、废气和废渣等资源，进行资源的再利用。
反渗透浓水循环水弄排水处理方案
反渗透浓水循环水弄排水处理方案反渗透（RO）和循环水是现代工业生产中常用的水处理技术。
反渗透用于去除水中的溶解固体和悬浮颗粒，循环水则用于循环供给工业过程中需要的冷却和加热水。
在使用这两种水处理技术时，处理废水也是一个重要的问题。
对于反渗透浓水和循环水的废水处理，以下是一种可能的方案：1.废水收集：首先，将反渗透浓水和循环水混合的废水收集起来，并确保废水质量符合环境要求。
2.预处理：对收集的废水进行预处理，以去除悬浮颗粒和有机物质。
这可以通过使用物理和化学方法，如沉淀、过滤、混凝剂和氧化剂等来实现。
此过程有助于减少废水中的颜色、悬浮物、油脂和有机物等。
3.反渗透浓水处理：反渗透浓水通常含有高浓度的溶解固体，例如盐和矿物质。
处理这样的废水的一种方法是使用电离交换器，通过交换正负离子，将溶解固体去除或减少到可接受的水平。
另一种方法是利用反渗透设备，通过过滤膜将溶解固体从水中分离出来。
这些处理过程可以对反渗透浓水进行再利用或安全排放。
4.循环水处理：循环水中通常含有大量的微生物和有机物质。
为了处理这样的废水，可以使用一系列的物理和化学处理方法。
例如，通过使用消毒剂、草酸、高温和过滤等方法，可以减少或消除循环水中的有机物和微生物。
此外，利用沉淀剂和过滤器等设备，可以有效地去除循环水中的悬浮颗粒。
5.再生水利用：根据处理废水的质量和实际需求，可以考虑再利用废水。
再利用废水可以用于冲洗、清洗等工业过程中，从而实现资源的节约和环境保护。
6.排放：如果废水不能再利用，经过处理后的废水可以通过合规的排放方式与环境接触，以避免对环境造成污染。
排放前需要确保废水处理后的质量符合相关的环境标准和法规。
在实施这些废水处理方案时，对于反渗透浓水和循环水的废水处理设备的选型和操作方法也是至关重要的。
只有对设备进行正确的操作和维护，才能保证废水处理的效果和安全性。
总之，反渗透浓水和循环水的废水处理是现代工业生产过程中必不可少的一环。
循环水处理 方案
循环水处理方案循环水处理方案随着工业化的发展，循环水处理成为了一项重要的环保措施。
循环水处理方案是指通过对循环水进行处理，使其能够被循环使用，从而减少水资源的消耗和污水的排放。
本文将从循环水处理的原理、常用的处理方法以及循环水处理方案的优势等方面进行阐述。
一、循环水处理的原理循环水处理的核心原理是将含有污染物的循环水经过一系列处理工艺，去除其中的污染物，使水质达到可循环使用的要求。
循环水处理的原理包括物理处理、化学处理和生物处理三个方面。
物理处理主要是通过过滤、沉淀、吸附等方法，去除循环水中的悬浮物、悬浮沉淀物和溶解物等。
化学处理则是通过添加化学药剂，使水中的污染物发生沉淀、吸附或氧化等反应，从而达到净化水质的目的。
生物处理则是利用微生物的作用，通过微生物降解和转化污染物，使循环水得到净化。
二、常用的循环水处理方法1. 机械过滤法：通过使用过滤器，将循环水中的悬浮物和颗粒物去除，常用的过滤器有砂滤器、滤网等。
机械过滤法适用于处理大颗粒物和悬浮物较多的循环水。
2. 活性炭吸附法：活性炭具有较大的比表面积和吸附能力，可以有效去除循环水中的有机物和某些无机物。
活性炭吸附法适用于处理有机物浓度较高的循环水。
3. 混凝沉淀法：通过添加混凝剂使循环水中的悬浮物和溶解物发生凝聚和沉淀，从而达到净化水质的目的。
常用的混凝剂有聚合铝氯化铝、聚合硫酸铝等。
4. 生物处理法：利用微生物的作用，将循环水中的有机物降解为无机物，从而净化水质。
常用的生物处理方法有活性污泥法、生物膜法等。
三、循环水处理方案的优势1. 节约水资源：循环水处理方案可以将循环水进行多次循环使用，大大减少了对淡水资源的需求。
2. 减少污水排放：通过循环水处理，可以将含有污染物的循环水进行净化，减少了对环境的污染。
3. 降低运营成本：循环水处理方案可以减少对新鲜水的需求，降低了运营成本。
4. 提高工业生产效率：通过对循环水进行处理，可以避免因水质不佳而导致的设备故障和生产效率下降。
循环水处理运行方案
循环水处理运行方案1.系统概况分析首先需要对循环水处理系统进行全面的概况分析，包括循环水的起源、供应和回收等情况，以及循环水处理系统的设备、管道和控制系统等布局。
通过概况分析，可以全面了解系统的运行情况，为后续的运行方案制定提供基础数据。
2.技术评估在制定循环水处理运行方案之前，需要进行技术评估，包括评估循环水的质量、流量和稳定性等指标，评估水处理设备的性能和运行效果，评估管道的损耗和堵塞情况，评估控制系统的可靠性和自动化程度等。
通过技术评估，可以找出存在的问题，并提出相应的解决方案。
3.操作规程制定根据系统的概况分析和技术评估结果，制定循环水处理的操作规程。
操作规程包括系统的启停、操作流程、设备的调整和维护等内容，以确保每个环节的操作正确无误。
同时，还需要规定操作人员的职责和培训要求，以提高操作人员的技术水平和安全意识。
4.水处理剂选择和投加量确定循环水处理过程中，通常需要使用水处理剂来去除水中的悬浮物、颗粒物和有机物等。
根据循环水的水质和处理要求，选择合适的水处理剂，并确定合理的投加量。
需要进行试验和实地验证，确保水处理剂的效果和达到预期的处理效果。
5.设备运行监控循环水处理系统中的设备需要定期进行运行监控，包括设备的启停、运行状态的检测和设备的维护等。
通过设备的运行监控，可以及时发现设备的故障和异常情况，并采取相应的措施修复或更换设备，避免对整个系统造成影响。
6.水质监测和分析循环水的水质是循环水处理运行的关键指标，需要定期进行水质监测和分析。
水质监测包括水温、PH值、浊度、溶解氧和悬浮物等指标的测量，并与预设的水质要求进行比较。
水质分析则需要对水质监测结果进行深入分析，找出影响水质的原因，并采取相应的调整措施。
7.故障处理和维护保养在循环水处理的运行中，难免会发生设备的故障或水质的异常情况。
需要制定相应的故障处理和维护保养方案，及时解决问题，确保系统的连续稳定运行。
同时，还需要定期对设备和管道进行维护保养，清洗和更换滤网、清理管道等，以延长设备的使用寿命和确保系统的正常运行。
冷却循环水处理方案
冷却循环水处理方案一、冷却循环水的特点及问题分析1.大量消耗水资源：冷却系统循环水的大部分通过蒸发的方式散失，因此冷却塔的循环水需要持续补给，大量消耗水资源。
2.高温环境导致水质恶化：冷却塔循环水在高温环境下易受到微生物的污染，水质容易恶化。
3.水中微生物滋生：冷却塔循环水中通常含有微生物，如藻类、细菌和真菌等，它们的滋生会形成生物污泥，堵塞管道，影响换热效果。
基于以上问题，需要实施冷却循环水处理方案，解决水资源的浪费、水质恶化和微生物滋生等问题。
1.建立循环水处理系统建立合理的循环水处理系统对解决冷却循环水的问题至关重要。
可以考虑采用以下处理方式：（1）预处理：利用有效滤料、过滤器等预处理设备，去除水中的悬浮固体、杂质和沉积物。
（2）杀菌消毒：使用杀菌剂、消毒剂等进行定期消毒，杀灭水中的细菌、藻类和真菌，防止微生物滋生。
（3）除垢除垢：针对冷却塔中水垢问题，可考虑使用阻垢剂、缓蚀剂等化学药剂进行除垢除垢处理，保持管道畅通。
（4）补给水质监控：对补给水的水质进行监测，保证其符合标准，避免引入含有高浓度杂质、微生物的水源。
2.循环水量控制针对冷却循环水大量消耗水资源的问题，需要进行循环水量的控制。
可以通过以下措施实现：（1）循环水泵的调整：根据实际需要，进行循环水泵的流量调整，避免过量供给或不足供给。
（2）回收和再利用：可进行冷却循环水的回收，进行二次利用，减少对水资源的消耗。
（3）循环水的蒸发损失控制：采用覆盖层、喷淋节水技术等降低循环水蒸发量，减少水资源的浪费。
3.定期检查和维护定期检查和维护是保证冷却循环水处理方案有效运行的关键。
（1）定期清洗：通过机械清洗设备或者相应的化学处理剂，定期清洗冷却塔和管道，排除沉积物、水垢和污物。
（2）系统巡视：定期巡视冷却系统的运行情况，发现问题及时处理。
（3）水质监测：建立水质监测系统，定期检测水质指标，保证水质符合标准。
（4）维护设备：做好冷却塔、泵、管道等设备的维护工作，确保设备运行正常。
循环水处理整体解决方案
循环水处理整体解决方案一. 循环冷却水系统概况二. 问题概述循环冷却水系统日常运行面临的问题：2.1 设备结垢，阻碍传热，增加能耗，降低生产负荷结垢：是指水中溶解或悬浮的无机物，由于种种原因，而沉积在金属表面。
冷却水中富含碳酸氢钙等不稳定盐类，在换热管壁受热，即转变为碳酸钙等致密硬垢，规则沉积在管壁，其传热效率仅为碳钢的1%左右，也就是在换热管壁如果沉积0.5mm厚的硬垢，就相当于换热管壁厚增加了50mm，严重阻碍传热的正常进行，能耗增加，从而对生产负荷构成极大影响，甚至停车。
2.2 滋生粘泥软垢，阻碍传热；加速设备腐蚀，特别是发生点蚀事故阻碍传热：微生物繁殖、代产生的黏液（象胶水一样具有很强黏性），与循环水中的悬浮物（补充水进入、冷却塔抽风冷却水洗涤空气灰尘进入）和微生物尸体等交织黏附在一起，随水流黏附在设备壁面，不久就会形成一层滑腻的垢层，即所谓的表面疏松多孔的软垢。
附着在换热管壁的软垢，是热的不良导体（导热系数很小，只有不锈钢材的百分之一），因此会造成换热效果明显下降，影响生产负荷。
发生点蚀：软垢层疏松多孔，为氧气的渗入形成良好通道，在循环水这个大的电导池中（富含盐），形成无数个小浓差电池，每个小电池就是一个点发生电化学反应，从而加速设备点蚀现象的发生，久之即发生纵深腐蚀穿孔事故。
2.3 设备腐蚀，缩短使用寿命腐蚀：是指通过化学或电化学反应使金属被消耗破坏的现象。
在循环水系统中，主要以溶解氧化学或电化学腐蚀为主，这种腐蚀除了会造成系统的水冷设备损坏或使用寿命减少外，还会由于腐蚀造成水冷器穿孔，从而引起工艺介质泄漏造成计划外的停车事故等，另外由于腐蚀会产生锈镏，会引起换热效率下降或管线堵塞等危害。
三. 循环冷却水处理技术要求3.1 循环冷却水系统设计标准HG/T 20690-2000《化工企业循环冷却水处理设计技术规定》，《GB50050-95》3.2 补充水预处理水质要求3.3 循环水系统水处理效果指标3.4补充水量与浓缩倍率、排污水量关系补充水量 = 蒸发水量 + 排污水量 + 风吹损失 + 渗漏.1 蒸发水量: E =⊿T×Q×4.184÷R（m3/h ）式中：T—示进出水温差，℃；Q—示循环水量，m3/h；R—示蒸发潜热，kJ/kg；（根据系统设计温度一般R值为2404.5 kJ/kg）.2 风吹损失：一般为循环水量的0.1%，为0.5 m3/h；.3 排污水量：B排 = E÷（K-1）- D（风吹）式中：K—示浓缩倍数；D—示风吹损失，一般为循环水量的0.1%；.4 系统渗漏：系统渗漏一般设为0 m3/h与水处理药剂投入关系系统水处理费用与补充水量成正比，因此提高浓缩倍率运行，是降低水处理费用的有效方法，但随浓缩倍率提高一定倍数时，又会使循环水中有害物质含量超标，因此须同时采取一定的辅助措施，如pH调节/加大旁流过滤处理等方法，使系统处理综合成本最低。
冷却循环水处理方案
冷却循环水处理方案1.物理处理方法物理处理方法主要是通过物理手段去除循环冷却水中的颗粒物、悬浮物和悬浮杂质。
常用的物理处理方法有：（1）过滤：采用砂滤器、多介质滤器或超滤器等进行过滤，去除颗粒和悬浮物。
（2）沉淀：通过沉淀池，将悬浮物和悬浮物质沉淀，再通过污泥泵或底泥泵将其排除。
（3）脱气：通过脱气器将系统中的氧气和二氧化碳排除，减少腐蚀和细菌滋生的可能。
2.化学处理方法化学处理方法主要是通过添加化学药剂来调节循环冷却水的pH值、控制水垢和腐蚀，提高循环冷却水的稳定性和耐腐蚀性。
（1）碱性调整：在循环冷却水中加入氢氧化钠或石灰进行碱性调整，以控制水的酸碱度。
（2）阻垢剂：添加阻垢剂可以控制水垢的生成，减少设备的结垢和堵塞。
（3）缓蚀剂：通过添加缓蚀剂来减少金属腐蚀的速度，延长设备使用寿命。
3.生物处理方法生物处理方法主要是利用微生物对冷却循环水中的有机物进行分解和降解，减少水中的污染物。
（1）生物过滤器：利用微生物在过滤介质上生长繁殖，分解有机物和构筑微生物群落，去除COD、BOD等有机物。
（2）生物添加剂：通过添加含有特定细菌或酶的生物添加剂，加速有机物的降解和去除。
二、冷却循环水处理设备1.滤清器滤清器是冷却循环水处理中常用的设备之一，可按照过滤介质的不同分为砂滤器、多介质滤器和超滤器等。
（1）砂滤器：通过对水进行过滤，去除颗粒和悬浮物，常用于冷却塔进水前的预处理。
（2）多介质滤器：采用多种过滤介质，如石英砂、石英砾石、磁性颗粒等，能去除更小的颗粒和悬浮物。
（3）超滤器：采用高分子微孔膜进行过滤，能有效去除水中的胶体、微生物和有机物。
2.脱气器脱气器是用于去除冷却循环水中的氧气和二氧化碳的设备，既可以是物理脱气，也可以是化学脱气。
（1）空气式脱气器：通过将水与空气接触，气体从水中脱出，从而减少水中的氧气和二氧化碳含量。
（2）化学脱气器：利用化学药剂与水中的氧气和二氧化碳发生反应，将其转化为不易溶于水的化合物，再通过过滤器或沉淀池将其去除。
中央空调循环水系统水质稳定处理维保方案.doc
中央空调循环水系统水质稳定处理维保方案1．中央空调工艺循环水系统化学清洗、钝化、预膜保护处理技术服务１．１艺循环水系统化学清洗、钝化、预膜保护处理工艺程序准备工作一一水力冲洗一一杀菌灭藻剥泥――排污柔性法清洗(除锈除垢除油) 一－排污钝化/预膜处理――排污人工处理，过滤器清洗等复位检查正常运行水质正常保养1．２化学清洗前的准备措施(甲乙双方配合)1）我方进一步了解熟悉系统的有关情况。
2）化学清洗前完成系统内被清洗的各腐蚀产物，结垢物的定性、定量分析。
3）化学清洗前完成系统内各组成设备的材质确定。
4）把不参与清洗的设备却机器要加临时短管，搭接临时旁路或盲板盲死等措施与清洗系统隔开。
5）为保清洗良好进行，防止气阻和清洗液残留，循环系统应配制和确认高点气孔和低点排污口。
6）为保证清洗的良好进行，进行快速有效的补水和排污工作可配制临时补水管和排污管。
7）为检查清洗效果，确定分析点。
1．3水冲洗(试压、检漏)水冲洗的目的用大流量的水尽可能冲刷掉系统申的灰尘、泥沙、金属腐蚀物等疏松的污垢，同时检查系统有无渗漏、气阻和死角情况，如有问题应及时处理。
冲洗时;高点注满，低点排放，并控制进出水平衡。
水压检漏实验，将全系统注满水，调节出口回水阀门，控制泵压，检查系统中焊缝、法兰、阀门、短管连接处泄漏情况并及时处理，以保证清洗过程的正常进行。
1．4杀菌灭藻清洗杀菌灭藻清洗的目的：杀死系统内的微生物，并将表面附着的生物粘泥剥离脱落。
排尽冲洗物后，注水充满系统循环，加入适量的杀菌灭藻剂后循环清洗，当系统内的浓度达到平衡时，即可结束。
1．5柔性化学清洗法""柔性化学清洗法"的目的：利用有机高分子聚合物的对金属离子的高度选择性而只与金属的离子发生反应，生成溶度度极高的金属络合物 (蟹合物)，从而促进了铁锈、铜锈及其它金属氧化物和盐垢的溶解，而对金属基体无任何损害，从而达到除锈除垢的目的。
注意高点排气放空，低点排污，阻止气阻和阻塞现象发生，影响清洗效果。
循环冷却水处理技术方案
循环冷却水处理技术方案1.概述循环冷却水处理是在工业生产中广泛应用的一种水处理方式，它主要用于冷却设备，如冷却塔、冷却卷管等。
循环冷却水处理的目标是有效地控制和防止水系统中的水垢、腐蚀、微生物和悬浮物等问题，以确保设备的正常运行和有效的热交换。
2.技术方案（1）水质调整-预处理：通过沉淀、过滤等工艺，去除水中的悬浮物和沉淀物，减少水中的颗粒污染物。
-增碱：用碱性化学品调整水的pH值，以减少腐蚀和沉积物的产生。
-抑制剂添加：添加适量的阻垢剂、缓蚀剂和杀菌剂等化学品，以减少水垢、腐蚀和微生物的生成。
（2）循环水系统设计-冷却塔或冷却卷管：用于实现热交换，将冷却水与加热介质接触，实现冷却效果。
-泵：用于循环水的输送和保持水流的稳定。
-过滤器：用于过滤循环水中的悬浮物和污染物，保持水质清洁。
-水垢控制装置：用于控制水中的钙和镁等阳离子，防止水垢沉积。
-腐蚀防护装置：用于抑制水中的腐蚀性物质和控制金属腐蚀。
-杀菌装置：用于杀灭水中的微生物，防止细菌和藻类的滋生。
-监控和调节装置：用于监测和控制循环水系统的运行参数，保持系统的稳定和安全。
（3）运行和维护-定期检查循环水系统的运行参数，如水流速度、水温、水位等。
-定期清洗和维护各个装置，如过滤器、水垢控制装置、腐蚀防护装置和杀菌装置等。
-定期检测水质，包括pH值、溶解氧、硬度、水垢、腐蚀和微生物等参数，并根据检测结果采取相应的措施。
-定期更换和补充化学添加剂，以保持循环水的化学平衡和稳定性。
-根据循环水系统的实际情况和需求，适时优化和调整系统的运行参数和装置。
3.技术优势-可以有效地控制和防止水垢、腐蚀和微生物的生成，延长设备的使用寿命。
-可以提高冷却效果和热交换效率，减少能源消耗和运行成本。
-可以降低设备的维护和保养成本，减少停机时间和生产损失。
-可以保证生产过程的安全性和稳定性，减少事故和环境污染的风险。
总结循环冷却水处理技术方案是一种非常重要的水处理技术，在工业生产中得到了广泛应用。
工业循环水处理方案1
工业循环水处理方案1工业循环水处理方案1一、水补给在工业生产过程中，水是必不可少的资源。
因此，首先需要解决的问题是循环水的补给。
可以采用以下几种方式进行水的补给。
1.自来水补给：自来水是一种方便、可靠的水源，可以直接用于循环水的补给。
但是，由于自来水中含有大量的杂质和细菌，需要进行前处理和后处理，以避免对设备和工艺的冲击。
2.雨水收集利用：利用屋顶、道路等建筑和设施收集雨水，经过一系列的过滤和消毒处理后，可以作为循环水的补给源。
这种方式既可以解决水资源短缺的问题，又可以减少对自来水的依赖。
3.废水回收再利用：通过对工业废水进行处理，去除其中的有害物质和污染物，可以将其用于循环水的补给。
这种方式不仅可以减少对水资源的消耗，还可以实现废水的资源化利用，减少对环境的影响。
二、清洗清洗是循环水处理过程中的重要环节，主要用于去除循环水中的污染物和杂质，以保证水的质量和循环系统的正常运行。
1.简单过滤：通过设立过滤装置，可以去除循环水中的固体颗粒物和悬浮物，如沙子、砂石、纤维等。
可以采用物理过滤、网状过滤或多介质过滤等方式进行处理。
2.化学处理：利用化学物质与污染物发生反应，达到去除污染物的目的。
常用的化学处理方式包括氧化还原反应、酸碱中和等。
3.生物处理：通过利用微生物的吸附、吸附和分解作用，去除循环水中的有机物和生物污染物。
常用的生物处理方式包括生物滤池、生物反应器等。
三、循环处理循环处理是指将清洗后的循环水再次回流到工业生产过程中，以减少对新鲜水的需求和减少废水的排放。
1.循环水质量控制：设立循环水质量监测系统，对循环水的溶解氧、PH值、浊度等指标进行实时监测和调控，确保循环水的质量达到要求。
2.冷却系统：在循环水循环回流的过程中，由于工业生产过程会产生大量的热量，需要通过冷却系统将热量散发出去，以保证循环水的温度在适宜范围内。
3.循环水泵站：通过设置循环水泵站，将清洗后的循环水继续循环回流到工业生产过程中，以确保循环水的充分利用和循环系统的正常运行。
循环水处理运行方案2020.10
循环水处理运行方案年月日发布年月日实施循环水处理运行方案1、前言：冷却水在循环系统中不断循环使用，由于水温升高、流速变化、蒸发、各种无机离子和有机物质的浓缩，冷却塔和冷却水池在室外受到阳光照射、风吹雨淋、灰尘杂物的进入，以及设备的结构和材料等多种因素的综合作用，会产生很多问题。
1.1、水垢附着在循环冷却水系统中，碳酸氢盐的浓度随蒸发浓缩而增加。
当其浓度达到过饱和状态，或经过传热表面水温升高时，会分解生成碳酸盐沉积在传热表面，形成致密的微溶性盐类水垢，其导热性能很差（≤1.16W/(m.K)，钢材一般为45W/(m.K)）。
因此，水垢附着，轻则降低换热器传热效率，系统阻力增大，水泵和冷却塔效率下降，能耗增加，产能下降，加快局部腐蚀，甚至造成非正常停产。
1.2、设备腐蚀循环冷却水系统中，大量设备是由金属制造，长期使用循环冷却水，会发生腐蚀穿孔。
这是由多种因素造成的，主要有：冷却水中溶解氧引起的电化学腐蚀；有害离子（ Cl-和SO42-）引起的腐蚀；微生物（厌氧菌、铁细菌）引起的腐蚀等。
设备管壁腐蚀穿孔，会形成渗漏，或工艺介质泄露入冷却水中，损失物料，污染水体；或冷却水渗入工艺介质，影响产品质量，造成经济损失，影响安全生产。
1.3、微生物的滋生与粘泥在循环水中，由于养分的浓缩，水温升高和日光照射，给细菌和藻类的迅速繁殖创造了条件。
细菌分泌的黏液使水中漂浮的灰尘杂质和化学沉淀物等黏附在一起，形成沉积物附着在传热表面，即生物粘泥或软垢。
粘泥附着会引起腐蚀，冷却水流量减少，进而降低冷却效率；严重时会堵死管道，迫使停产清洗。
综上所述，冷却水长期循环使用后，必然会产生比直流系统更为严重的沉积物的附着、设备腐蚀和微生物的大量滋生，以及由此形成的粘泥污垢塞堵管道等问题，它们会威胁和破坏电厂的正常运行，甚至造成经济损失。
因此，必须要重视循环冷却水的水处理问题，解决好这三个问题才能稳定生产、节约资源与能源，从而减少环境污染，提高经济效益。
水上乐园、造浪池、儿童戏水池循环水处理系统设计方案.doc
水上乐园、造浪池、儿童戏水池循环水处理系统设计方案游泳池循环水处理设计方案西安言信环保科技有限公司水上乐园|造浪池|儿童戏水池|水处理系统设计方案1水上乐园水处理设计依据1.1设计依据(1)根据甲方提供的有关书面文件及相关图纸资料(2)《室外排水设计规范》（GB50014-保持稳定，各项指标达标；(2)充分考虑用地范围，设备要求噪声低，处理站附近区域无明显异味，处理设施要有密封措施，尽量减少对周围环境的影响；(3)造型美观，与周围环境协调；(4)水处理系统操作简单，维护管理方便，工程周期短，使用寿命长；(5)处理系统能自动运行，经常性运行及维修费用低，总投资省；(6)水处理设施应具有较大的适应性、应急性、可满足水质、水量的变化，并考虑突发事故状态的各种应急措施。
2、水上乐园水处理循环技术设计2.1总述根据总水量。
.循环方式为顺流式，泳池内水经提成泵流到水力全自动复合介质精滤机处，进行曝气溶氧，过滤，去除水中污染物，加消毒剂及PH调节剂后从用水泵提升到进水口进入池内循环使用。
其处理工艺简图如下。
游泳池水力全自动精滤机消毒游泳池图2-1水循环处理工艺简图2.2游泳池水质标准表2-1游泳池水质标准序号项目限值1浑浊度≤5NTU2PH值7.0-7.83尿素≤3.5mg/L4菌落总数≤。
3.水力全自动化设备，无阀门，无维护，节省人力100%。
4.全自动曝气增氧技术，有效去除水体中尿素，溶解酶等有机物。
5.独特的多层复合过滤介质，出水浊度小于0.3NTU,水质优于饮用水标准。
6.根据滤层含污量，自动调节反冲洗周期，自动实施反冲洗，待滤层冲洗干净后，反冲洗自动停止，充分节水。
7.无需投加混凝剂，除藻剂，一池水永不换，永远天蓝透明。
8.设备结构紧凑，占地面积小，节省土建50%。
3.4技术参数设备型号处理水量（M3/h）水泵参数水泵台数占地面积机房净高（m）进出水管径（mm）排污管径1A免费保修。
终身维护。
(2)现场服务48小时到位，并对服务质量全面负责；(3)电话支持，对设备运行中，某些简单故障，采用电话的方式进行技术指导服务单位：西安言信环保科技有限公司服务电话：029-6256155113991197072工厂地址：陕西省西安市草堂科技产业园9号路枣林寨5.3.2服务内容(1)运行期正常定期维护，在运行期期间，每年免费进行系统检查一次；(2)故障及时响应和维修；(3)系统健康检查。
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XXXXX有限公司水处理方案一、概述 0二、厂区循环水系统 (2)2.1敞开式冷却水循环系统工况条件 (2)2.2敞开式冷却水循环系统处理方案 (3)2.3密闭式冷冻水循环系统处理方案 (4)三、生活区循环水系统 (4)3.1敞开式冷却水循环系统工况条件 (4)3.2敞开式冷却水循环系统处理方案 (5)3.3密闭式冷冻水循环系统处理方案 (5)四、日常运行监测与维护 (6)五、添加药剂计算 (6)5.1厂区 (6)5.2生活区 (7)六、药剂费用计算 (8)6.1厂区费用计算 (8)6.2生活区费用计算 (9)6.3总费用计算 (9)一、概述中央空调循环水系统一般分为三部分，即循环水系统、冷冻水系统、采暖水系统。
循环冷却水多为开式，冷冻水与采暖水为封闭式；目前，高层建筑或封闭式厂方的冷冻水与采暖水多为同一系统，在夏季走冷冻水，在冬季走采暖水。
这三套循环水系统各有特点，但存在同一问题：结垢、腐蚀和生物粘泥，如不进行适当的处理，势必会引起管道堵塞，腐蚀泄漏、传热效率大为降低等一系列问题，影响整个空调系统的正常工作。
我国淡水资源丰富，但由于我国人口众多，人均水资源仅占世界人均值的1/4,可见我国是一个严重缺水的国家。
在城市中，工业用水占总用水量的60~80%，并且以每年约6%的速度持续增长，工业冷却水占工业总用水量的70~80%。
然而，据有关数据显示，我国工业用水重复率仅40~50%，这种耗水量高，重复率低的现象是我国工业用水的突出问题。
因此，重视工业用水的循环使用，降低工业用水量是目前节约用水的当务之重。
工业冷却水系统一般分两种：直流冷却水和循环冷却水。
直流冷却水系统操作简单，投资少，但冷却水操作费用大，用水量大，而且不符合当前节约用水的要求，在国外已被淘汰。
循环冷却水系统将用过的冷却水回收循环使用，节约大量冷却水，且排污量也相应减少。
循环冷却水技术就是将有限的水资源得到最大限度的使用，是目前工业用水领域节水的主要有效方法。
循环冷却水在系统中不断循环使用，由于水温的升高，水流速的变化，水的蒸发，各种无机离子和有机物的浓缩，冷却塔和冷却池受到阳光的照射，风吹雨淋，灰尘杂质的附着，设备的腐蚀和微生物的滋生等问题会威胁和破坏工厂长周期的安全运行。
在循环冷却水技术的实践管理中，浓缩倍数是判断系统状态的一个重要技术指标。
现中央空调水系统的用水分为三类，即未经过任何处理的自来水、软化水和去离子水。
水中对设备主要产生影响的因素分别为碱度、PH值、Cl-、氧含量等。
自来水因地区不同而水质变化较大，在水的循环过程中，硬度和碱度是造成结垢的主要因素，而Cl-、低PH值、溶解氧是造成腐蚀的罪魁祸首。
在自来水中这两种危害同时存在，只是由于水质差异，危害的主副性有所区别；相对腐蚀而言，结垢性离子Ca2+、Mg2+、碱度为保护性离子，软化水正是由于去除了这些离子，增加了Na+、Cl-等腐蚀性离子，从而加重了设备的腐蚀，所以说软化水虽然避免了结垢问题，却加重了腐蚀，这种现象会随着时间推移而显露出来。
去离子水相对地说即去除了结垢因素，也去除了腐蚀因素，但实际上并非如此，同样，去离子水中虽然不存在结垢性离子和腐蚀性离子，但却并未除去水中的溶解氧，初始时，腐蚀速度较慢，有一个逐渐加速过程，最终会导致同前两种水一样的红水现象（封闭式系统）。
空调水处理的必要性主要有以下三点，其一是延长管线和设备的使用寿命。
如果在主要管线和设备上发生的泄露时，或在敷设管道上发生了泄露时，更换维修，不但要花费较大的费用，而且，在实施时存在着许多困难。
空调系统水处理的必要性就在于使管线和设备达到设计的使用寿命。
下表中数据可说明水处理的重要性；其二是节能。
当结垢和腐蚀产生锈垢堆积物，都会导致传热效率下降，为达到设定效果，必须加大能量消耗同时还会造成缩短设备的使用寿命。
在敞开式循环水系统中，采用水处理技术还会节省大量的补充水；其三是创造稳定舒适的工作和生活环境，保证中央空调系统稳定正常运行。
表设备使用寿命（单位：年）注：1：预防处理是指为预防危害发生而进行水处理；事后处理是指危害发生后进行水处理；实际使用年限指设备破旧而更换的时间。
2：本数据来自日本“建筑业协会”统计，而中国还未有有关统计数据。
本方案在现场实施后，可达到以下水处理技术指标：1)腐蚀率：碳钢<0.125mm/a铜和不锈钢<0.005mm/a2)污垢热阻：1.72×10-4~3.44×10-4㎡∙K/W二、厂区循环水系统2.1敞开式冷却水循环系统工况条件循环水量：900m3/h保有水量：30m3温差：5℃浓缩倍数：4设备材质：碳钢、镀锌、铜据以上数据可计算出蒸发量、排污量和补充水量：蒸发量：6.8m3/h排污量：2.3m3/h补充水量：9.1m3/h2.2敞开式冷却水循环系统处理方案从水质分析结果看，贵公司冷却水循环系统中水质正常，但冷却水循环系统属于敞开式水循环系统，极易受外界干扰，由于水温的升高，水流速的变化，水的蒸发，各种无机离子和有机物的浓缩，冷却塔和冷却池受到阳光的照射，风吹雨淋，灰尘杂质的附着，设备的腐蚀和微生物的滋生等问题会威胁和破坏工厂长周期的安全运行。
因此，在冷却水循环系统日常运行中，可通过添加缓蚀阻垢剂和杀菌剂以控制上述情况，防止其恶化。
若不添加药剂，其带来的危害所造成的经济损失将远远超过添加药剂所使用的费用。
我公司根据贵公司的水质情况选择了效果好，价格低廉的日常维护药剂：中央空调缓蚀阻垢剂，它可在金属表面形成一层致密的缓蚀保护膜。
对碳酸钙，硫酸钙，硅酸镁水垢有抑垢功效，同时，对水中的泥沙等杂质具有分散性能，使其较稳定地悬浮水中，以免沉积，维持冷凝器的清洁，并针对铜材复配了铜缓蚀剂，对系统中铜材保护。
本品不易水解及降解。
无毒、无害、无排放污染；提供的杀菌灭藻剂作为高效、广谱的杀菌灭藻剂，对工业用水中的细菌、真菌和藻类有明显的杀灭作用。
日常药剂维护只能减少冷却水结垢、腐蚀和微生物滋生问题，并不能杜绝问题的发生，并且冷却循环水系统只有每年6-10月份启用，所以我公司建议贵公司每年启动前进行一次全系统的清洗预膜措施，以确保系统正常安全运行。
2.3密闭式冷冻水循环系统处理方案密闭式冷冻水系统在循环过程中，由于不与空气接触，没有蒸发，所以水量基本上没有损失。
带有喷淋装置的冷冻水系统，夏季在循环过程中有特殊的吸湿现象，即在循环过程中没有水量损失，反而因空气中的水蒸气进入系统而使系统中的离子浓度低于补充水。
冷冻水系统因其水量基本保持不变，水中钙、镁离子不因循环而增加，所以结垢趋势并不严重。
系统主要存在的问题为溶解氧腐蚀，碳钢在水中由于形成微电池而引起腐蚀，发生红水现象。
我公司在冷冻水系统提供以下方案：在日常维护过程中，每月添加一次缓蚀剂和杀菌剂以维护日常运行，每年进行一次全系统的清洗预膜处理以防止情况的不断恶化。
三、生活区循环水系统3.1敞开式冷却水循环系统工况条件循环水量：400m3/h保有水量：15m3温差：5℃浓缩倍数：4设备材质：碳钢、镀锌、铜据以上数据可计算出蒸发量、排污量和补充水量：蒸发量：3.0m3/h排污量：1.0m3/h补充水量：4.0m3/h3.2敞开式冷却水循环系统处理方案敞开式循环冷却水系统，由于水质的不同，易发生结垢，腐蚀和菌藻滋生三大问题。
本公司采用化学处理法，即在系统中加入阻垢缓蚀剂和杀菌灭藻剂的方法达到抑制水垢的生成和菌藻滋生。
同时，我公司建议每年启动前进行一次全系统的清洗预膜工作，以确保系统稳定运行。
3.3密闭式冷冻水循环系统处理方案根据贵公司的水样分析结果看，冷冻水系统已出现腐蚀现象，水质颜色有些发红，为防止现象的继续恶化，我公司建议生活区冷冻水尽快进行一次全系统的清洗预膜处理。
在日常运行维护中，根据冷冻水的水质情况，我公司将每月按时投加一次缓蚀剂和杀菌剂以抑制腐蚀现象和菌藻滋生，并每年进行一次清洗预膜处理以保障系统正常运行。
四、日常运行监测与维护1． 每月定期专人现场加药，排污，取样，质量反馈，系统运转状况检查等，并提供水质监测报告，让您时刻了解本公司的循环水水质情况。
2． 提供水处理技术服务及水质的分析测试工作，根据问题对现有的补充水、循环水、冰水提出改进建议,对贵司的相关负责人提供相关的水处理技术咨询和培训。
3．保证水质达到质量验收标准，保证在制冷机组不会由于污垢热阻原因造成机组故障，保证机组始终运行于正常工况.4．保证系统因外来因素造成的冷却塔外围明显泥垢与微生物粘泥。
对其进行不定期机械清洗,保证系统无腐蚀、明显结垢及微生物粘泥等现象。
5．若出现异常，本公司技术服务人员会及时到达现场解决相关问题。
五、添加药剂计算计算依据：每小时加药量=kg KM c 1000（有效成分） c-----------------药剂浓度，mg/L ；M---------------补充水水量，m 3/h ；K----------------浓缩倍数。
5.1厂区循环水量：900m 3/h保有水量：30m 3温差：5℃浓缩倍数：4蒸发量：6.8m3/h排污量：2.3m3/h补充水量：9.1m3/h冷冻水保有水量：100t冷却水循环系统：缓蚀阻垢剂：0.09kg/h杀菌剂：0.07kg/h清洗剂：0.3m3预膜剂：0.09m3冷冻水循环系统：缓蚀剂：0.1m3杀菌剂：0.003m3清洗剂：1m3预膜剂：0.3m35.2生活区循环水量：400m3/h保有水量：15m3温差：5℃浓缩倍数：4设备材质：碳钢、镀锌、铜据以上数据可计算出蒸发量、排污量和补充水量：蒸发量：3.0m3/h排污量：1.0m3/h补充水量：4.0m3/h冷冻水保有水量：30t冷却水循环系统：缓蚀阻垢剂：0.04kg/h杀菌剂：0.03kg/h清洗剂：0.15m3预膜剂：0.045m3冷冻水循环系统：缓蚀剂：0.03m3杀菌剂：0.0009m3清洗剂：0.3m3预膜剂：0.09m3六、药剂费用计算6.1厂区费用计算6.2生活区费用计算6.3总费用计算。