WJX(LZ)304-2012热成形钢WHT1500HF 钢板及钢带交货技术协议
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辊印及氧化色等。
高级精整表面
产品两面中较好的一面允许有微小的缺欠，另一面必须至少达到A 级表 B
面要求。
6 检验和试验
6.1 钢板及钢带的外观用目视检查。 6.2 钢板及钢带的尺寸、外形应用合适的测量工具测量。厚度测量部位为距边部不小于 20mm 的任意点。 6.3 每批钢板及钢带的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法应符合表 4 规定。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本技术条件的引用而成为本技术条件的条款。凡是注日期的引用 文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本技术条件，凡是不 注日期的引用文件，其最新版本适用于本技术条件。
GB/T 222 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法 GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法 GB/T 247 钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 8170 数值修约规则 GB/T 17505 钢及钢铁产品一般技术要求 Q/WG(LZ) 10 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 Q/WG(JS) 41 冷轧、硅钢产品包装、标志规定
热成形钢 WHT1500HF 钢板及钢带交货技术协议
WJX(LZ)304－2012
1 范围
本技术条件规定了热成形钢 WHT1500HF 的牌号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技 术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等。
本供货技术条件适用于武钢股份生产的厚度≥0.8～2.0mm，宽度为 900～1350 mm 的热 成形零件用冷轧钢板及钢带。产品适用于热冲压成形的汽车安全件和结构件。
5.4.2 对于钢带，由于没有机会切除带缺陷部分，所以允许带有缺陷交货，但有缺陷的部分 不得超过每卷总长度的6％。 5.4.3 表面粗糙度目标值 Ra：0.6～1.9μm。 5.4.4 钢板和钢带的表面质量分两级，其特征如表 3 所示。
表3 表面质量
表面级别
代号
特征
较高级精整表面
表面允许存在少量不影响成形性的缺欠，如轻微的划伤、压痕、麻点、 A
伸长率
牌号
RP0.2 （MPa）
Rm （MPa）
A80mm （%）
WHT1500HF
≥300
≥420
≥15
a）拉伸试验值适用于横向试样，试样为GB/T 228的P6试样（原始标距长度L0=80mm，宽度b=20mm）。 b） 如果屈服强度明显，该值为下屈服点（ReL）。
5.4 表面质量 5.4.1 钢板及钢带表面不得有裂纹、结疤、折叠、气泡和夹杂等对使用有害的缺陷，钢板及 钢带不得有分层。
表 1 化学成分
（wt%）
牌号
C
Si
Mn
P
S源自文库
AlS
B
WHT1500HF ≤0.35
≤0.50
≤1.80
≤0.025
≤0.020
≥0.015
≤0.005
5.2 交货状态 产品交货状态为退火＋平整状态，表面涂油。
5.3 产品性能 5.3.1钢板性能应符合表2的规定。
表 2 力学性能
屈服强度b)
抗拉强度
表 4 检验项目、取样方法及试验方法
序号 检验项目 取样数量，个 取样方法
试验方法
1
化学成分
1（每炉）
GB/T222
GB/T223
2
拉伸试验
1
GB/T2975
GB/T228
取样方向 － 横向
6.4 钢板和钢带应按批验收，每批应由不大于 30t 的同一炉号、同一牌号、同一厚度、同一 热处理制度的钢板和钢带组成；对于卷重大于 30t 的钢带，以每卷作为一个检验批。 6.5 钢板和钢带的复验应符合 GB/T 17505 的规定。
7 包装、标志和质量证明书
产品包装应符合Q/WG(JS) 41的规定，钢卷标志、质量证明书应符合GB/T 247的规定。
8 修约规则应符合 GB/T 8170 的规定。
3 术语和定义
本技术条件所规定的产品牌号为：WHT1500HF，产品名称为：热成形钢。
4 尺寸、外形、重量及允许偏差
钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差执行Q/WG(LZ)10中的相应规定。
5 技术要求
5.1 化学成分
钢的化学成分（熔炼分析）应符合表1的规定，钢板及钢带化学成分的允许偏差应符合
GB/T222的规定。
高级精整表面
产品两面中较好的一面允许有微小的缺欠，另一面必须至少达到A 级表 B
面要求。
6 检验和试验
6.1 钢板及钢带的外观用目视检查。 6.2 钢板及钢带的尺寸、外形应用合适的测量工具测量。厚度测量部位为距边部不小于 20mm 的任意点。 6.3 每批钢板及钢带的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法应符合表 4 规定。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本技术条件的引用而成为本技术条件的条款。凡是注日期的引用 文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本技术条件，凡是不 注日期的引用文件，其最新版本适用于本技术条件。
GB/T 222 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法 GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法 GB/T 247 钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 8170 数值修约规则 GB/T 17505 钢及钢铁产品一般技术要求 Q/WG(LZ) 10 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 Q/WG(JS) 41 冷轧、硅钢产品包装、标志规定
热成形钢 WHT1500HF 钢板及钢带交货技术协议
WJX(LZ)304－2012
1 范围
本技术条件规定了热成形钢 WHT1500HF 的牌号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技 术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等。
本供货技术条件适用于武钢股份生产的厚度≥0.8～2.0mm，宽度为 900～1350 mm 的热 成形零件用冷轧钢板及钢带。产品适用于热冲压成形的汽车安全件和结构件。
5.4.2 对于钢带，由于没有机会切除带缺陷部分，所以允许带有缺陷交货，但有缺陷的部分 不得超过每卷总长度的6％。 5.4.3 表面粗糙度目标值 Ra：0.6～1.9μm。 5.4.4 钢板和钢带的表面质量分两级，其特征如表 3 所示。
表3 表面质量
表面级别
代号
特征
较高级精整表面
表面允许存在少量不影响成形性的缺欠，如轻微的划伤、压痕、麻点、 A
伸长率
牌号
RP0.2 （MPa）
Rm （MPa）
A80mm （%）
WHT1500HF
≥300
≥420
≥15
a）拉伸试验值适用于横向试样，试样为GB/T 228的P6试样（原始标距长度L0=80mm，宽度b=20mm）。 b） 如果屈服强度明显，该值为下屈服点（ReL）。
5.4 表面质量 5.4.1 钢板及钢带表面不得有裂纹、结疤、折叠、气泡和夹杂等对使用有害的缺陷，钢板及 钢带不得有分层。
表 1 化学成分
（wt%）
牌号
C
Si
Mn
P
S源自文库
AlS
B
WHT1500HF ≤0.35
≤0.50
≤1.80
≤0.025
≤0.020
≥0.015
≤0.005
5.2 交货状态 产品交货状态为退火＋平整状态，表面涂油。
5.3 产品性能 5.3.1钢板性能应符合表2的规定。
表 2 力学性能
屈服强度b)
抗拉强度
表 4 检验项目、取样方法及试验方法
序号 检验项目 取样数量，个 取样方法
试验方法
1
化学成分
1（每炉）
GB/T222
GB/T223
2
拉伸试验
1
GB/T2975
GB/T228
取样方向 － 横向
6.4 钢板和钢带应按批验收，每批应由不大于 30t 的同一炉号、同一牌号、同一厚度、同一 热处理制度的钢板和钢带组成；对于卷重大于 30t 的钢带，以每卷作为一个检验批。 6.5 钢板和钢带的复验应符合 GB/T 17505 的规定。
7 包装、标志和质量证明书
产品包装应符合Q/WG(JS) 41的规定，钢卷标志、质量证明书应符合GB/T 247的规定。
8 修约规则应符合 GB/T 8170 的规定。
3 术语和定义
本技术条件所规定的产品牌号为：WHT1500HF，产品名称为：热成形钢。
4 尺寸、外形、重量及允许偏差
钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差执行Q/WG(LZ)10中的相应规定。
5 技术要求
5.1 化学成分
钢的化学成分（熔炼分析）应符合表1的规定，钢板及钢带化学成分的允许偏差应符合
GB/T222的规定。