设备维修手册
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设施设备检验维修手册-给排水系统设备管理
给排水技术员,需每日巡查给排水系统,并按有关检查表,记录给排水运行情况,工程师将对整个系统进行年检或紧急维修保养及每季清洗水箱工作。
一、例行保养维修/检查/测试记录表
二、城市用水抄表记录单( 月份)
设施设备检验维修手册-中央空调及冷气系统的检查、测试和保养服务
一、中央空调及冷冻压缩机组
1.月度检修内容
以下服务为每月进行一次:
(1)检查现有空调设备运行状况,包括机件震动及噪音水平。
(2)检查运行机组运作压力,包括进水、出水及润滑油压力。
(3)检查冷冻转化剂系统是否破损及渗漏情况,检查润滑油运行存量情况。
(4)检查设备运行温度,控制仪表及配电磁力开关情况。
(5)检查冷冻系统是否有渗漏情况。
(6)检查循环水管系统的畅通性。
(7)清理所有电路控制板。
(8)测试现有水管接口、闸阀、外壳及防漏接口,并对开关阀门轴心进行加油。
(9)检查现有系统生锈情况。如有需要,进行除锈及油漆工作。
(10)检查及维修所有空调控制设备及信号指示灯。
(11)检查所有配电线管导电水平及独立接地。
(12)检查空调压缩机马达运行电流。
(13)检查中央空调进出水温度及散热器运行温度。
(14)向管理公司提交月度维修报告。
2.季度检修内容
以下服务为每季进行一次:
(1)测试空调控制设备的运行及配电保护系统。
(2)检查及清洁所有配电接点、起动器、断电器及配线。
(3)检查系统闸阀、伸缩接口及水流控制阀运行情况。
(4)检查及补充空调冷冻剂运行存量。
(5)检查补充空调运行润滑油存量。
(6)提供每半年检修报告。
3.年度检修内容
以下服务为每年进行一次:
(1)检查现有配电开关功能。
(2)于每次更换润滑油或检查时,清理空调机组润滑油进口滤网。
(3)于马达及供电电缆进行电力绝缘测试。
(4)提供年度报告。
二、空调气冷或水冷凝固器
1.每月基本检修工作内容
(1)检查冷却水或冷却风的现有运行情况。
(2)检查水管现有运行情况。
(3)检查水管或风管是否出现阻塞情况。
(4)检查系统风扇、马达及调校风扇的运行带,并补充润滑油。
(5)检查马达的运行电流。
(6)检查所有电路接驳及量度接地。
(7)检查现有生锈部件、管道支架,如有需要,进行除锈及油漆工作。
(8)检查凝结器的进出水温度。
(9)以毛刷清理凝结器的热交换器片及风扇。
(10)提供每月基本检修报告。
2.每半年基本检修工作内容
(1)检查冷结器的安全阀压力,包括进水超压及过低自动停机控制。
(2)检查及清理所有电力接口、起动器、断路器及其它配线等。
(3)检查所有水管有否出现渗漏,测试所有闸阀,并于轴心上润滑油。
(4)提交半年基本检修报告。
三、凝固水泵、中央冷冻水泵、冷冻上水泵
1.每月基本检修工作内容
(1)检查水泵轴承的润滑油是否足够。
(2)检查和调较水泵与马达的轴心位置。
(3)检查水泵运行用电电流、进水及出水压力。
(4)检查水泵防漏接口及迫件。
(5)检查水泵的排水管是否阻塞。
(6)检查水泵的震频及噪音是否正常。
(7)将水泵的空气排走。
(8)清理水泵外壳。
(9)转换运行后备水泵。
(10)检查所有电路线管接驳及量度接地。
(11)检查及紧固所有螺丝。
(12)检查现有生锈部件。如有需要,进行除锈及油漆工作。
(13)提供每月工作报告。
2.每半年基本检修工作内容
(1)检查现有运行水泵及马达轴承。
(2)开启进水管的过滤网进行清理。
(3)检查中央空调水的补充水系统。
(4)检查运行水流控制阀。
(5)检查所有运行闸阀、单向阀、自动排气阀。
(6)检查及清洁所有配电接点、起动器、断电器及配线。
(7)提交半年度检修报告。
3.每年基本检修工作内容
(1)马达及电路绝缘测试。
(2)在每年基本检修期完成前,全面检查所有水泵内部运行配件,包括水泵轴心、泵叶等。
(3)检查水泵或马达间的轴心位置。
(4)清除泵壳内的污物及氧化物,并进行油漆修补。
(5)如有需要,更换轴承及防漏迫件。
(6)检查马达与水泵带动接口螺丝情况。
(7)提交年度检修报告。
四、空调风柜、风机盘管(室内)
1.每年基本检修工作内容
(1)检查热交换片运行情况。
(2)检查噪音及震动水平。
(3)记录运行电流。
(4)清理空气隔层网。
(5)清理进口新鲜空气隔层网。
(6)检查进出空调冷冻水温及风机的回风温度。
(7)检查风扇的动力带及马达转轮与风扇转轮平面位置;如有需要,调校设定平面位置。
(8)补充风扇及马达轴承的润滑油。
(9)测试及调校冷冻水控制阀与门阀,并进行补充润滑工作。
(10)检查及清理泠凝水盘及疏通冷凝排水管道。
(11)检查风机运行控制功能。
(12)检查所有电路线管接驳及量度接地。
(13)清理出风及回风口。
(14)清理风机外壳。
2.每半年基本检修工作内容
(1)测试风阀及检查风管接口。
(2)检查电动磁力制及控制系统操作测试。