化工单元操作

1.化工单元操作有哪几点

2.流体动力传递过程(流体的输送,沉降,过滤,离心分离,固体流态化等).也称动量传递过程;

3.热量传递过程(加热,冷却,蒸发等)也称传热

4.质量传递过程(蒸馏,吸收,萃取,膜分离等)也简称传质;

5.热力过程(冷冻) 注意:干燥,结晶同时遵循传热和传质的基本规律

6.化工过程：用化工方法对原料进行加工处理成为产品的过程

7.化工过程可以分为化学过程和化工单元操作过程

8.化工单元操作是物理过程

9.化工单元操作的特点是化工生产中共有的操作；不改变物料的化学性质，只改变物理性

质；作用于不同的化工生产过程，原理是相同的，设备是通用的

10.化工单元操作的研究对象是化工生产中共通的部分，即化工单元操作的基本规律，基本

计算，操作原理，典型设备的构造和操作。

11.化工单元操作所遵循的规律可分为物料衡算，能量衡算，平衡关系，过程速率四类

12.物料衡算遵循的是质量守恒定律，能量衡算遵循的是能量守恒定律；平衡关系表示的是

过程能否进行以及进行的程度；平衡关系可以判断过程能否进行以及进行的程度；过程速率可以近似的表示为过程推动力过程阻力

13.我国实行的法定计量单位是国际单位制（SI制），特点是通用性强，使用方便

14.伯努利方程式在流体测量中应用,在化工生产中有:孔板流量计,文丘里流量计,转子流量

计

15.静力学基本方程式的应用：A测量压强差与压强B测量容器内液面的高度

C确定液封的高度

16.影响流体密度的主要因素是温度和压力。压力对液体密度的影响较小，可以忽略，温度

对液体密度有一定的影响；温度和压力对气体密度的影响均很大。

17.液体的黏度随温度升高而降低，气体的黏度随温度升高而升高

18.压力对液体和气体的黏度影响都可忽略，只有在高压下才考虑压力对气体黏度的影响

19.体积流量是单位时间内流经管道有效截面的流体体积，质量流量是单位时间内流经管道

有效截面的流体质量

20.流速是单位时间内流体在流动方向流过的距离；质量流速是质量流量与管道截面积之

比，即单位时间内流过单位管道截面流体的质量

21.稳定流动和不稳定流动的区别：放水管中任一截面处的流速，流量，压强等与流动有关

的物理量均不随时间而变化，这种流动称为稳定流动；放水管中任一截面处的流速，流量，压强等与流动有关的物理量随时间而变化，这种流动称为不稳定流动

22.何为层流内层：流体在管内流动时，在壁面附近有一层作层流流动的流体薄层，称为层

流边界层。流体的湍动程度越剧烈，层流边界层厚度就越薄

23.减少流动的阻力：管路尽可能短些，尽量走直线，少拐弯；没必要安装的管件和阀件尽

量不装；适当放大管径

24.管路中安装弯头的目的是用来改变管路的方向

25.管路的连接方式有法兰连接，螺杆连接，承插连接，焊接连接

26.流体阻力的大小与流体的动力学性质(黏度),流体流动状况和管子粗糙程度等因素有关

27.在一定的温度和压力下,物质在一定量的溶剂中,达到溶解平衡时所溶解的量,叫做溶解

度

28.重要的无机化学反应:化合反应,分解反应,置换反应,复分解反应,氧化还原反应

29.有机化合物的特性:容易燃烧,熔点沸点较低,难溶于水,易溶于有机溶剂,反应速率较慢,副

反应多

30.氯气的漂白和消毒原理是它和水反应生成次氯酸，次氯酸具有较强的氧化能力，能使有

些有色物质氧化而褪色，也能杀死病菌。漂白粉的反应是氯气和氢氧化钙反应生成的氯化钙和次氯酸钙

31.酯化反应:酸和醇作用生成酯和水的单元反应叫做酯化反应

32.釜式反应器由釜体，搅拌器和换热器构成。

33.什么叫催化剂：催化剂是一种可以改变化学反应速度而本身的组成，质量和化学性质在

反应前后保持不变的物质。

34.热量传递的三种基本方式:热传导,对流,辐射

35.不同点:热传导:是指热量从物体的高温部分向同物体的低温部分,或从一个高温物体向

与其直接接触的低温物体传递的过程。在热传导中，没有物质的宏观位移

36.对流传热：是指流体中各部分质点发生相对位移而引起的热量传递。对流传热过程中往

往传伴有热传导

37.辐射传热：是指因热的原因而产生电磁波进行热量传递的过程。物体将热能以电磁波的

形式向外界传播，当被另一物体部分或全部接受后，又重新转变为热能。辐射传热不需要介质，物体温度越高，热辐射传递的热量越多

38.26．液体输送机械依结构及运行方式不同分为四种类型：离心式，往复式，旋转式，流

体作用式

39.10.化工生产中的贮罐主要有立式，卧式，球形

40.11.目前生产上广泛应用的填料：拉西环，鲍尔环，阶梯环，矩鞍形填料，金属环矩鞍

填料，球形填料，孔板波纹填料，丝网波纹填料

41.12.化工生产中常用的反应器：釜式反应器，管式反应器，塔式反应器，流化床式反应

器

42.11.离心泵安装与运行时的注意事项：安装注意事项：1.选择安装地点，要求靠近液源，

场地明亮，便于检修，拆装；2.泵的地基要求坚实，一般用混凝土地基，地脚螺栓连接，防止震动3泵轴和电机转轴要严格控制水平4吸入管路的安装要严格控制好安装高度，并应尽量减少弯头，阀门等局部阻力，吸入管的直径不应小于泵入口的直径

43.运行注意事项：启动前必须使泵内灌满被输送的液体，运转时应经常检查轴承是否过热，

运行情况是否良好，停车时应先关闭出口阀。

44.11．离心泵的工作原理：离心泵的叶轮在电机的带动下高速旋转，液体经吸入管从泵壳

中心处被吸入泵内，然后经排出管从泵壳切线方向排出。当泵内液体从叶轮中心被抛向叶轮边缘时，在叶轮中心处形成低压区，造成了吸入管储槽液面与叶轮中心处的压强差。

在静压强差的作用下，液体便沿着吸入管连续地进入叶轮中心，以补充被排出的液体。

45.12．气缚现象：离心泵启动前必须向泵内注满被输送液体以排净泵内存在的空气。由于

空气的密度比液体小得多，叶轮旋转时泵内产生的离心力很小，在吸入口处不能产生必要的真空度，使储槽液面与泵入口处的静压强差很小，不能推动液体流入泵内。此外，操作中离心泵如有空气漏入，也会使泵中心存在空气，不能产生必要的真空度。这种启动离心泵而不能输送液体的现象称为气缚。在吸入管末端安装底阀的目的，也是为了开泵时能使泵内容易充满液体。

46.13．离心泵的构件：叶轮，泵壳，密封环，轴封装置和轴向力平衡装置

47.14.填料函发热的原因：填料压的太紧或填料不湿润。在泵运转时需要液体保持软填料

处于湿润状态，这是填料函密封正常操作的必要条件。如果是干填料，可能由于与转轴摩擦产生的高温而被烧毁，正常运转时应允许液体有滴漏。

48.14．离心泵的主要性能参数：流量，扬程，功率，效率，允许汽蚀余量等

49.流量是提单位时间内从泵内排出的液体体积，表示了离心泵的送液能力；扬程是单位重