空气压缩机的维护与保养
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5.1日常维护与保养
5.1.1储气罐之的池水阀每日打开一次，排除油水；
5.1.2润滑油面每天检查一次；
5.1.3每天检查空气压缩机有无异常噪声、破裂、过热、漏油和振动。如发现有上述现象，应停机，切断电源并排除、排放中间冷却器内冷凝液。
5.2.定期维护与保养
5.2.1每周仔细检查空滤器部件，如有尘垢应拆下清洗或更换。查看油位线，如需要加油，油面不能超过油线。保持空压机外表清洁，对需加油部位加填润滑脂；
5.2.6每半年将气阀拆出清洗；
5.2.7每年将机器各部件清洗一次；
5.3维护、保养应注意事项
5.3.1切勿在超压和超速下使用设备与空气压缩机配套部件，必须设计安全阀，且工作压
力不得Βιβλιοθήκη Baidu过额定工作压力；
5.3.2所有维护工作需在停车并切断电源的情况下进行；
5.3.3拆卸空压机受压件前，空压机应与所有压力源隔开，并且把空压机中的压缩空气完全排空；
5.2.2空气滤清器每15天清洗或更换过滤网；
5.2.3润滑油最初运转一周换新油，以后每月换新油一次；
5.2.4每月检查并拧紧所有螺栓、螺母和泄露的管路接头，检查驱动皮带松紧程度，检查压力表、安全阀、压力调节器；
5.2.5每季度检查受高温的零部件，如阀门、气缸盖、排冷器及排气管道，清除附在内壁上的积炭；
空气压缩机的维护与保养
编制：
审核：
批准：
生效日期：
分发编号：
1.目的
为了更好的了解空气压缩机的维护与保养
2.范围
适用于空气压缩机
3．引用标准
LSGZ02.008-2006《基础设施和工作环境控制程序》
4.职责权限
4.1设备组相关人员负责对机器的保养、管理与实施;
4.2其他人员未经许可不得擅自操作.
5．为了维护正常生产，提高空气压缩机的正常运转率，有效的降低生产成本，特制定以下制度：
5.3.4在任何情况下，都不应使用易燃液体清洗阀门、冷却器的气道、气腔、空气管道以及正常情况下与压缩空气接触的其它零件。在用氧化氢类的非燃液清洗时，应预防开车后排出毒蒸汽。不应使用四氧化碳作为清洗剂。
6.相关记录
设备保养记录
5.1.1储气罐之的池水阀每日打开一次，排除油水；
5.1.2润滑油面每天检查一次；
5.1.3每天检查空气压缩机有无异常噪声、破裂、过热、漏油和振动。如发现有上述现象，应停机，切断电源并排除、排放中间冷却器内冷凝液。
5.2.定期维护与保养
5.2.1每周仔细检查空滤器部件，如有尘垢应拆下清洗或更换。查看油位线，如需要加油，油面不能超过油线。保持空压机外表清洁，对需加油部位加填润滑脂；
5.2.6每半年将气阀拆出清洗；
5.2.7每年将机器各部件清洗一次；
5.3维护、保养应注意事项
5.3.1切勿在超压和超速下使用设备与空气压缩机配套部件，必须设计安全阀，且工作压
力不得Βιβλιοθήκη Baidu过额定工作压力；
5.3.2所有维护工作需在停车并切断电源的情况下进行；
5.3.3拆卸空压机受压件前，空压机应与所有压力源隔开，并且把空压机中的压缩空气完全排空；
5.2.2空气滤清器每15天清洗或更换过滤网；
5.2.3润滑油最初运转一周换新油，以后每月换新油一次；
5.2.4每月检查并拧紧所有螺栓、螺母和泄露的管路接头，检查驱动皮带松紧程度，检查压力表、安全阀、压力调节器；
5.2.5每季度检查受高温的零部件，如阀门、气缸盖、排冷器及排气管道，清除附在内壁上的积炭；
空气压缩机的维护与保养
编制：
审核：
批准：
生效日期：
分发编号：
1.目的
为了更好的了解空气压缩机的维护与保养
2.范围
适用于空气压缩机
3．引用标准
LSGZ02.008-2006《基础设施和工作环境控制程序》
4.职责权限
4.1设备组相关人员负责对机器的保养、管理与实施;
4.2其他人员未经许可不得擅自操作.
5．为了维护正常生产，提高空气压缩机的正常运转率，有效的降低生产成本，特制定以下制度：
5.3.4在任何情况下，都不应使用易燃液体清洗阀门、冷却器的气道、气腔、空气管道以及正常情况下与压缩空气接触的其它零件。在用氧化氢类的非燃液清洗时，应预防开车后排出毒蒸汽。不应使用四氧化碳作为清洗剂。
6.相关记录
设备保养记录