特殊过程施工控制管理办法
关键工序和特殊过程的管理
关键工序和特殊过程的管理1.1.1关键和特殊过程的控制范围1.关键过程控制范围（1）施工要求高、过程质量不稳定或出现不合格频率较高的过程；（2）对产品质量特性有较大影响的过程；（3）原材料昂贵，出现不合格品后经济损失较大的过程；（4）其于人员素质、施工环境等方面的考虑，认为比较重要的其它过程。
2.特殊过程的控制范围（1）对形成的产品是否合格不易或不能经济地进行验证的过程。
（2）国家住房和城乡建设部明文规定的危险性较大的分部分项工程。
1.1.2关键和特殊过程的识别1.项目部是关键和特殊过程控制的实施单位。
项目经理全面负责项目关键和特殊过程控制的管理，技术负责人具体负责技术管理和质量控制，项目相关管理人员、专业施工员具体实施关键和特殊过程的控制。
项目技术负责人组织及时编制关键部位控制及监测计划。
本工程关键部位控制及监测计划见表4.4-1。
表4.4-1关键部位控制及监测计划2.项目技术负责人编制关键和特殊过程的施工方案，施工方案编制内容方面，除满足一般方案的要求外，还应包括：（1）建立保证机构，明确管理人员职责分配，规定施工人员的配备和资格要求等。
（2）配备施工机具、测量设备。
（3）设置关键和特殊过程工序质量控制点；明确项目主要控制人员。
（4）制定过程参数，确定过程方法，规定过程条件，明确操作程序。
（5）明确各项工序的质量标准和检查方法。
3.项目在确定特殊过程的人员、设备、工艺文件等时，项目经理组织相关人员对其过程能力进行考察和确认。
4.项目技术负责人做好方案交底，专业工程师或施工员应向施工作业人员进行技术交底。
5.项目设备管理人员和计量管理人员应按照设备设施管理及测量设备控制的相关规定，完成施工设备的验收和测量设备的鉴定工作。
6.实施前，项目技术负责人组织项目相关管理人员进行技术复核，核查设备、器具的配备和鉴定情况、各级人员配备及资格情况，并完成相关的工艺评定或工艺测验并做好记录。
7.施工过程中，项目管理人员对人、机、料、法、环等影响质量的因素进行全面监控，必要时进行连续监控，并做好过程监控记录。
建筑施工特殊过程控制
建筑施工特殊过程控制摘要：建筑施工过程中存在许多特殊的工序和过程，需要进行严格的控制，以确保施工的质量和安全。
本文将探讨建筑施工中的特殊过程控制，并提出一些有效的控制方法。
引言：建筑施工是一个复杂而庞大的过程，涉及到诸如地基工程、结构施工、装饰装修等多个环节。
其中，有一些特殊的工序和过程需要特别的注意和控制，以确保施工的质量和安全。
本文将聚焦于这些特殊过程，并探讨如何进行有效的控制。
一、高空作业的控制高空作业是建筑施工中常见的特殊工序，同时也是较为危险的过程。
在进行高空作业时，应该采取一系列的措施来确保施工人员的安全。
首先，要对施工人员进行严格的培训，使其了解高空作业的安全规范和操作要点。
其次，要配备合适的安全设备，如安全带、安全网等，以防止施工人员从高处坠落。
此外，还应制定详细的工作计划，并严格执行，避免出现意外事故。
二、地下施工的控制地下施工是建筑施工中的另一个特殊过程。
在进行地下施工时，需要注意一些特殊的问题，如土方开挖、地下水控制等。
首先，对土方开挖要进行详细的勘测和分析，确定土方开挖的范围和深度，以避免地质灾害的发生。
其次，要采取措施控制地下水的流动，如设置排水系统，以保持施工现场的干燥。
三、建筑材料的质量控制建筑施工过程中使用的材料对工程质量影响巨大，因此在特殊工序和过程中，需要特别关注建筑材料的质量控制。
首先，要选择合适的建筑材料，并从合格的厂家购买。
其次，在材料运输、储存和使用过程中，要严格按照规范和要求进行操作，避免材料受潮、变形或破损。
四、施工现场的安全控制施工现场的安全控制是整个施工过程中最重要的一环。
在特殊工序和过程中，要特别关注施工现场的安全问题。
首先，要制定详细的施工计划和安全措施，并向施工人员进行培训和指导。
其次，要定期检查施工现场，及时消除安全隐患。
此外，还要建立健全的安全管理制度，对违规行为进行惩罚，以确保施工现场的安全。
结论：建筑施工中的特殊过程控制是保证施工质量和安全的关键环节。
特殊过程关键工序控制计划
特殊过程、关键工序质量控制计划2015年12月20日特殊过程、关键工序质量控制计划1、水下灌注混凝土控制要点1对混凝土的技术要求：混凝土的坍落度18～22cm；含砂率采用40%～50%,水灰比宜用～；应尽量缩短灌注时间,连续作业.2灌注设备的选择：导管的内径采用DN300mm；导管逐节安装,注意安放好橡胶垫圈,连接螺栓要对称拧紧,拧紧力均匀一致,以保证导管密封,施工前做闭水试验；首批混凝土灌注时,导管下口与孔底应留25～40cm的距离；导管埋入混凝土深度不得小于2m；导管顶端与储料漏斗相连处安装活门；导管在桩孔内要居中摆放.3灌注混凝土：计算首批混凝土储备量满足灌注要求；首批混凝土用剪球阀泄放,泄放后,孔口溢出相当数量的泥浆；继续灌注混凝土,直至导管下端埋入混凝土中的深度达4m时,提升导管,然后再继续灌注混凝土；每次拆除导管后应保持下端被埋置深度不得小于2m,每次拆除导管前,其下端被埋置深度不得大于6m；导管提升时,应保持轴线竖直和位置居中,稳步提升；灌注过程中,应随时测探孔内砼高度,计算导管埋置深度,正确指挥导管的提升与拆除.2、预应力张拉控制要点1原材料：预应力筋进场时应分批验收,验收时,除应对其质量证明书、包装、标志和规格进行检查外,尚须按有关规定进行复检；预应力筋锚具、夹具和连接器应具有可靠的锚固性能,足够的承载力和良好的适用性,能保证充分发挥预应力的强度,安全地实现预应力张拉作业；锚具应满足张拉、补张拉及放松预应力的要求；夹具应具有良好的自锚性能、松锚性能和重复使用性能；锚具、夹具、千斤顶和连接器进场时,除应按出厂合格证和质量证明书检查其锚固性能差别、型号、规格及数量外,还应按有关规定进行复检；千斤顶在使用前需重新进行标定,预应力筋在搬运过程中要防止机械损伤和有害的锈蚀；锚具、夹具和连接器应设专人保管；预制箱梁采用塑料波纹管,施工前必须经过复检合格后方可使用.2材料加工：预应力筋的下料长度应通过计算确定；钢绞线采用切断机切割；多束钢绞线应逐根理顺,绑扎牢固,端头采用固定夹片或8号铅丝梅花型拧死固定,防止互相缠绕.3预应力张拉：施加预应力前确保中横梁混凝土强度满足设计强度的95%,张拉采用单根两侧同时张拉,施加预应力采用张拉力与引伸量双控；并对预应力筋与选配锚具及千斤顶油表进行配套的检验,其压力表的精度在±2%范围,表盘读数以50～60Mpa为宜；预应力筋与锚具组装时,应使预应力筋及锚具均与孔道中心线重合；预应力筋张拉时,应校核预应力筋的伸长值,初应力值一般约取10%δ,钢束采用两端张拉,张拉顺序为T1、T2钢束对称单根张拉作为实测伸长依据,若伸长的实测值包括初应力值的伸长和计算值相差超过±6%范围时,应检查原因重新张拉；预应力筋的张拉顺序应符合要求；预应力筋在张拉控制力达到稳定后方可锚固.4孔道压浆：负弯矩孔道压浆宜采用C50水泥浆,水泥浆中可掺入适量细砂.所有材料应符合下列要求：水泥采用普通硅酸盐水泥,水泥的强度等级为,水采用清洁水.水泥浆强度不低于50Mpa,水泥浆的技术要求如下：水灰比宜为～,掺入适量减水剂后可减小到,水泥浆的泌水率最大不超过3％,拌合后3h的泌水率控制在2％,水泥浆的稠度宜控制在14～18s之间,自由膨胀率应<10％.压浆前,应对孔道清洁处理,即用压浆机进行用水冲压孔道清洗干净.波纹管道必要时应冲洗以清除有害材料对孔道内可能发生的油污等,可采用对预应力筋和管道无腐蚀作用的中性洗涤剂或皂液,用水稀释后进行冲洗.冲洗后,应使用不含油的压缩空气将孔道内的所有积水吹出.压浆顺序宜先压注下层孔道.压浆应缓慢、均匀地进行,不得中断,压浆时,每一工作班取不小于3组试件,标准养护28d,检查其抗压强度,作为评定水泥浆质量的依据.3、钢筋焊接的控制要点：1焊接要求：焊工应经过考试并取得上岗证后方可施焊；凡施焊的各种材料均应有产品质量证明书,并分类管理和妥善存放；正式焊接前必须进行现场条件下钢材焊接性能试验,合格后,方可正式生产；钢材焊接生产之前,必须清除其焊接部位的铁锈、熔渣、油污等,对于局部的扭曲、弯折应予以矫正或切除；焊接过程中及时清渣,焊缝表面光滑平整,加强焊缝应平缓过渡,弧坑应填满.4、防水工程控制要点：防水材料必须有材质证明,并经检验合格后,方准使用；基层必须牢固、平整、洁净,坡度符合设计要求,桥面防水采用渗透结晶防水剂.每平米用量不得少于,防水材料性能指标符合CJJ139-2010的相关要求.。
关键工序、重要部位、特殊过程的质量控制措施
关键工序、重要部位、特殊过程的质量控制措施
2.建筑物沉降观测与结构变形观测质量控制措施
3.大体积混凝土工程质量控制措施
本工程各分区地下结构均有承台，单体尺寸较大；最小尺寸2200mm×3960mm,最大尺寸6800mm×7640mm，承台高度最高达3370mm，且B1区5段、B2区4段、B3区4段有一层地下
室。
大体积混凝土施工一次性浇筑量大，施工组织难度大，必须合理组织安排，保证混凝土连续浇筑，以避免产生冷缝，确保施工质量。
4.大面积混凝土楼地面结构质量控制措施
本工程机场大厅有大面积的混凝土地面，如何确保大面积混凝土地面施工质量是本工程控制的重点。
本工程拟采用激光整平机对整个施工过程质量进行控制。
5.钢管混凝土柱质量控制初步方案
本工程B区共设置钢管混凝土柱76个，柱体外径1600mm，根据钢管柱的标高不同，管壁厚度也随之变化，对施工造成一定的困难，同时也增加了对钢管柱施工质量的要求。
6.金属屋面质量控制措施。
关键过程、隐蔽工程、特殊过程的质量控制措施
关键过程、隐蔽工程、特殊过程的质量控制措施下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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施工过程控制管理办法
施工过程控制管理办法1．目的对施工全过程进行控制，使其处于受控状态，保证工程质量符合规定要求。
2．适用范围适用于公司工程项目施工全过程。
3．职责3．1综合部(1)负责本办法的编制、更改、换版、监督检查;(2)负责工程总体施工组织设计的归口管理，负责质量实施的监督、抽查和指导。
3.2安全科负责施工现场的安全技术监督管理。
3．3采购部负责组织采购材料。
4．工作程序4．1施工和服务提供的控制4．1．1获得表述产品特性的信息4．1．1．1技术文件资料收集依据施工合同要求，做好文件资料的收集和发放工作，包括：设计图纸、施工图集、施工规范、施工质量检验评定标准、适用的法律法规等。
4．1．1．2施工方对施工现场进行勘察，了解、掌握现场的环境条件，研究确定需要解决问题的处置方案。
4．1．1．3施工方主持图纸会审，搜集图纸资料存档。
以上均应执行《文件控制程序》和《记录控制程序》。
4．1．2过程策划4．1．2．1编制施工组织设计和分部工程施工方案由施工方编制施工组织设计和分部工程施工方案，收集资料存档。
4．1．2．2技术交底(1)技术交底的内容根据施工图纸、质量管理体系程序文件、施工规范、图集、质量检验评定标准、施工组织设计等，由安环部向施工操作人员进行技术交底，内容包括具体操作要领、要求和质量标准、安全注意事项等。
(2)技术交底的方式技术交底以会议或现场告知的方式进行，交底要详细讲解交底内容的细节，让每个人都能理解（可以提问）、无疑问、会作业。
填写《技术交底记录表》，交底人与被交底人代表（班组长）在记录表上签名确认。
4．1．2．3物资准备供应部（采购中心）负责联系采购进场材料，执行《外部供方控制程序》。
4．1．2．4过程控制(1)施工方对有关人员进行管理分工，对人员、机械、材料、工艺和环境等影响工程质量的要素进行有效控制。
(2)施工方进行工序控制，确定质量控制点，制定控制措施，对影响工序质量的过程实施有效控制。
质量控制点主要有：①关键、特殊过程②质量不稳定的工序、过程③对工序质量或安全生产有影响的工序、过程④采用新技术、新材料、新设备、新工艺的施工环节。
特殊过程和关键工序的确认及其施工方法、控制措施
特殊过程和关键工序的确认及其施工方法、控制措施1 特殊过程和关键工序的确认在某火车站给排水工程各单位工程中，水源井的施工质量不易控制、施工质量的好坏直接影响到出水量和供水质量，在本工程中为关键工序；过轨涵管顶进及管道埋设质量要求高、与线路、行车关系密切，安全要求高，确定为关键工序。
1 水源井的施工方法及控制措施1.1 水源井设计情况某火车站供水管井按勘测生产井设计，井位在JK119+31.5 左125m。
原水经消毒设备加氯消毒，即达到使用标准，由潜水深井电泵直接注入给水管网。
供水管井井顶绝对标高为28.40m，井底标高为-56.60m，井深为85m。
从井顶至井底地质分层如下：粘土（厚110m）—中砂（厚2.50m）—粘土（厚9.30m）—粗砂、粗砂砾石（厚4.70m）—粘土（厚6.20m）—中砂（厚14.70m）—粘土（厚5.50m）—中砂（厚40m）—粘土（厚17m）。
采用铸铁井壁管、滤水管、沉淀管，直径φ300 mm，滤水管采用玻璃纤维增强塑料丝缠丝。
井壁管长度58.2m。
滤水管长度26.8m，滤水区间在管井相对标高-28.8mm 至-33.5m、-39.7m 至-54.4m、-59.9m-63m。
填砾从井底-85.0m 至-23.8m，填粘土球区间为-23.8m～-13.8m，填粘土区间为-23.8m～0.00m。
管井设计静水位为-5.1m、动水位-13.60m。
1.2 水源井施工方法1.2.1 钻井前准备工作1. 管井施工分包给具有管井施工资质证专业队伍施工。
钻井机及其他设备按协定施工单位实际设备情况而定。
井架大钩考虑最大荷载Q=Q`×1.5(系数)=7595Kg×1.5=11392Kg，其中Q`=井壁自重=85m×87Kg/m=7595Kg2.安装钻机之前，首先了解钻台基础下有无上水管、电缆和其他有碍钻进的构筑物，并注意钻机上空有无高压线等，井架过高要设避雷设施。
关键工序及特殊过程的施工方案
关键工序及特殊过程的施工方案在一个施工项目中，一些工序被称为关键工序。
关键工序是指对项目进度、质量和成本影响最大的工序，如果这些工序出现问题，则会对整个项目造成重大损失。
因此，关键工序的施工方案必须经过仔细规划和管理，以确保工序的进度和质量。
特殊过程是在施工项目中相对较少遇到的复杂或困难的工序。
这些过程要求施工团队具备特殊的技术能力和经验，以应对各种挑战。
特殊过程的施工方案通常需要在实际施工之前进行详细的研究和测试，以确保能够顺利完成。
以下是关键工序和特殊过程的施工方案的一些重要考虑因素：1.可行性研究：在开始任何关键工序或特殊过程之前，必须进行详细的可行性研究。
这包括对材料、设备、技术和人力资源进行评估，以确定工序能否按照计划进行。
2.施工计划：关键工序和特殊过程的施工计划必须详细规划，并与整个项目的计划相协调。
这包括确定工序的工期、资源需求和交付时间。
3.风险评估：对于关键工序和特殊过程，在施工之前必须进行详细的风险评估。
这包括识别可能的风险和障碍，并采取适当的措施来减轻或消除这些风险。
4.施工方法和技术：关键工序和特殊过程可能需要采用特定的施工方法和技术。
施工方案必须详细说明所使用的方法、技术和工具，并确保施工人员具备相应的技能和培训。
5.监测和控制：关键工序和特殊过程的施工方案必须包括监测和控制的机制。
这可能包括日常巡视、检查和记录，以确保工序按照计划进行，并及时采取纠正措施。
6.质量管理：关键工序和特殊过程的质量管理非常重要。
施工方案必须包括详细的质量控制措施，以确保工序的质量符合要求。
7.人力资源管理：关键工序和特殊过程可能需要高水平的专业技能和经验。
施工方案必须确保有足够的合适的人力资源，并对施工人员进行培训和指导。
另外，以下是几个常见的关键工序和特殊过程的施工方案示例：1.土方开挖：这是许多建筑项目的关键工序之一、施工方案必须包括土方开挖方法、设备和工期的详细计划，并确保施工过程中的土方处理符合环境和安全要求。
关键过程和特殊过程的控制
关键过程和特殊过程的控制（1）关键过程是对工程质量和工期有重大影响，施工难度大、工艺新、质量易波动并起关键作用的过程。
（2）特殊过程是指该过程的施工不易或不能通过其后的检验或试验而得到充分验证的过程。
（3）关键、特殊过程确定后，必须组织有关施工技术人员和工班负责人对过程进行分析、研讨，确定整个过程的施工方法，人、机、料、环境等配备要求，确定人员在过程控制中的职责，编制其作业指导书。
（4）作业指导书的主要内容：1）目的；2）质量标准；3）适用的过程；4）施工操作的作业步骤及作业依据；5）需要配备的资源和要求；6）检查和监控人员或部门的职责；7）规定各项工作完成后的记录格式和要求。
（5）项目部相关部门可根据以上内容，结合过程复杂程度和特殊要求进行编写。
（6）作业指导书必须经主管领导审批方可实施，必要时报上级主管部门审批，以确保文件的正确性和可靠性。
（7）项目在施工前必须组织对作业指导书进行书面交底，发到操作层，并跟踪指导实施，使作业班组准确理解施工方法、操作工艺、质量要求等内容。
（8）对于特殊过程，在施工前必须对管理人员、操作人员的资格，以及设备的过程能力进行鉴定，以确保人员的技术技能满足岗位要求，确保设备能持续满足生产过程的需要。
鉴定后必须保存其记录。
（9）关键、特殊过程施工中，要设立质量控制点，对控制点定期采样检查或连续监控，在控制中可选用合适的统计技术，对收集的数据进行分析，发现异常情况时应及时处理。
（10）明确关键、特殊过程控制点负责人的职责和要求，确保各项技术要求和施工质量满足规定。
（11）参加特殊过程的施工作业人员必须经岗位培训、考核合格后持证上岗。
（12）项目必须派人对操作班组进行施工过程监督检查，确保操作层正确理解、准确执行作业指导书，发现问题及时纠正，保证过程控制达到预期要求。
关键、特殊过程(关键、特殊工序)控制办法
关键、特殊过程(关键、特殊工序)控制办法关键工序和特殊工序的控制办法本文规定了制造企业在关键工序和特殊工序质量控制方面应遵循的基本原则和控制内容。
关键工序是对产品质量起决定性作用的工序，需要严密控制，而特殊工序是工序的加工质量不易或不能通过其后的检验和试验充分得到验证的工序，例如焊接和喷漆。
在关键工序和特殊工序的质量控制方面，应根据产品的类型、用途、用户的要求、生产条件等情况而有所区别，允许使用不同的控制方法。
质量控制以加强过程控制为主，辅以必要的多频次的工序检查，检查人员与质量保证人员对现场操作负有监督的责任和权限。
应从工序流程分析着手，找出各环节影响质量特性的主要因素，研究控制方法，配备适当手段，进行工序过程的系统控制。
特别工序应遵循“点结合”的原则，在系统控制的基础上，对关键环节进行重点控制。
应根据产品的工艺特点，加强工艺方法的试验验证。
制定明确的技术和管理文件，严格控制工艺参数及影响参数波动的各种因素，使工序处于受控状态。
关键工序和特殊工序操作、检验人员要经过技术培训和资格认证。
所用工艺材料、被加工物料应实行严格控制，必要时应进行复检。
必须使用经确认合格的模具、工装、设备和计量器具，并积极采用先进的检测技术和控制手段，对影响质量特性的主要因素进行快速、准确的检测和调整，力争实现自动控制，以减少人的因素引起的质量波动。
在工作环境方面，应对尘埃、温度、湿度等进行控制，满足工艺文件的要求，必要时应加以验证。
工艺规程和技术文件除明确工艺参数外，还应对工艺参数的控制方法、试样的制取、工作介质、设备和环境条件等作出具体的规定。
工艺规程必须经验证认可并符合有关标准。
主要工艺参数的变更，必须经过充分试验验证或专家论证合格后，方可更改文件。
4.4 环境条件为了确保生产过程的顺利进行，车间的环境条件必须满足工艺技术文件的要求。
这包括厂房内温度和湿度、冷却介质的温度和压力、压缩空气的压力以及施工现场的风速等。
工程建筑施工工程特殊过程控制管理制度
工程建筑施工工程特殊过程控制管理制度一、制度目的为确保工程建筑施工过程中特殊环节的安全和质量控制，保证工程项目的稳定运行，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于工程建筑施工中的特殊过程，包括但不限于高空作业、爆破作业、吊装作业、隧道施工等。
三、工程建筑施工过程管控1.高空作业：(1)高空作业前，必须制定详细的作业计划，包括工作范围、作业方式、安全防护措施等，并由专职安全员审查批准后方可进行；(2)所有从事高空作业的人员必须进行安全培训，并配备合格的安全防护装备；(3)高空作业现场必须设置明显的警示标识，禁止未经许可的人员进入；(4)定期检查高空作业设备和安全防护措施的有效性，及时修复和更换损坏的设备。
2.爆破作业：(1)进行爆破作业前，必须进行详细的爆破方案设计，明确爆破范围、爆破装置、爆破时间等，并报请相关部门审批；(2)爆破现场必须设置专门的安全警示区域，并安排专人负责警戒；(3)爆破现场必须进行周边环境安全评估，确保周边建筑物和人员的安全；(4)所有从事爆破作业的人员必须进行专业培训，并配备合格的安全装备。
3.吊装作业：(1)进行吊装作业前，必须进行吊装方案设计，明确吊装设备、吊装点、吊装方式等，并报请专业机构审批；(2)吊装现场必须进行现场勘察，确保吊装区域没有障碍物，并设置合适的固定点；(3)所有从事吊装作业的人员必须具备相应的许可证，并定期进行安全培训；(4)定期检查吊装设备的安全性能，确保吊装过程安全可靠。
4.隧道施工：(1)进行隧道施工前，必须制定详细的施工方案，包括隧道线型、施工方法、安全措施等，并报请专业机构审批；(2)隧道施工现场必须设置严格的出入口管理制度，严禁未经许可的人员进入施工区域；(3)所有从事隧道施工的人员必须进行特殊岗位培训，并配备合格的安全装备；(4)定期检查隧道施工设备的安全性能，及时维护和更换损坏的设备。
四、责任追究对于违反本制度的行为，将依法进行严肃处理，并承担相关法律责任。
工程项目部关键工序特殊过程安全质量盯控工作细则
工程项目部关键工序、特殊过程安全质量盯控工作细则第一章总则第一条为进一步夯实工程项目管理基础，强化过程控制，明确各管理人员职责，从源头上强化关键工序卡控、特殊过程盯控，防范各类生产安全质量事故（问题），制定本制度。
第二条项目部必须把关键工序、特殊过程安全质量盯控作为工程安全质量的重要环节来抓，关键工序、特殊过程必须在相关人员盯控情况下组织施工，每道关键工序及特殊过程施工前必须由总工程师组织每道工序技术交底及安全总监安全交底，确保施工现场所有管理人员及作业人员掌握安全、技术内容，施工过程中安排专人值班。
施工完成后项目部成立自检小组，整体检查本工序及特殊过程结果，小组由生产副经理、技术员、试验员、安全员组成。
第二章关键工序、特殊过程界定第三条关键工序是在工程产品质量形成过程中，对工程产品质量有直接重大影响且总时差等于零且对成品的质量、性能、功能、寿命、可靠性及成本等有直接影响、工艺复杂，质量容易波动，对工人技术要求高或总是发生问题较多的工序，包括了测量定位、基坑开挖、脚手架工程、模板工程、初期支护、隧道防排水、结构防排水、路基填筑、爆破工程等工序。
第四条特殊过程是指某些加工质量不易或不能通过其后的检验或试验而得到充分验证的过程（工序），包括了钢筋焊接、网喷混凝土、方桩、钻孔灌注桩、抗滑桩、软基处理、预应力工程、超前小导管、超前大管棚等工序。
第五条关键工序作用是在工程产品形成过程中对产品主要使用功能、或者安全状况产生重要影响。
特殊过程作用是对工件后期使用或进行破坏性试验掌握其质量是否符合要求，关键工序进行并完成之后才能进行特殊过程检验，检验后如实记录相关资料。
第三章人员职责第六条项目开工前，由项目总工程师组织工程部、安质部、物机部梳理本工程的关键工序、特殊过程，确定责任人对生产安全质量工作进行盯控，形成《施工关键工序责任划分及盯控要点工作清单》（详见附件1）和《施工特殊过程责任划分及盯控要点工作清单》（详见附件2）。
项目施工过程质量控制管理办法
目录0 引言 (1)1. 主要内容与合用范围 (1)2. 规范性引用文件 (1)3. 术语和定义 (1)4. 总则 (3)5. 职责 (3)5.1 工程事业部 (3)5.2 项目管理部 (3)5.3 工程事业部所属安全质量部 (4)6. 管理的内容与要求 (4)6.2 施工质量检查验收 (8)7. 附录 (9)附录 A (10)附录 B (11)附录 C (12)附录 D (13)附录 E (13)附录 F (14)自 2000 年国务院发布《建设工程质量管理条例》以来，国家建设部、国家质监总局、国家能源局和国家住建部先后颁发或者修订了《建设项目工程总承包管理规范》 (2005 年)、《质量管理体系项目质量管理指南》 (2005 年)、《火电工程项目质量管理规程》 (2022 年) 和《建设工程监理规范》 (2022 年)等有关工程建设管理的法规、标准。
为贯彻、执行上述法规、标准，进一步规范工程总承包项目施工过程的质量控制，特制定本办法。
本办法对施工过程质量控制作了相应的规定，合用于本公司承接的工程总承包项目，其它非工程总承包的单项施工管理和项目管理服务可参照执行。
下列文件中的条款通过本规定的引用而成为标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改(不包括勘误的内容)或者修订版均不合用于本规定。
凡是不注日期的引用文件其最新版本应合用于本规定。
《建设工程质量管理条例》国务院令[2000]第 279 号《建设工程质量检测管理办法》建设部令[2005]第 141 号《电力建设工程施工技术管理导则》国家电力公司 2002 年颁布《建设项目工程总承包管理规范》 GB/T50358-2005《质量管理体系项目质量管理指南》 GB/T 19016-2005)《火电工程项目质量管理规程》 DL/T1144-2022《建设工程监理规范》 GB50319-2022《电力建设施工质量验收评定规程》 DL5210.1~8 _2022~2022 系列标准《建造工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2022《工程建设施工企业质量管理规范》 GB/T50430 -20223.1 工程总承包工程总承包企业受业主委托，按照合同约定对工程建设项目的设计、采购、施工、试运行等实行全过程或者若干阶段的承包。
建筑工程特殊作业管理制度
建筑工程特殊作业管理制度一、总则为加强建筑工程特殊作业管理，确保建筑工程施工安全和质量，提高工程管理水平，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于建筑工程中的特殊作业管理，包括但不限于高空作业、起重作业、爆破作业、深基坑作业等。
三、管理责任1、项目经理应负总责，对建筑工程特殊作业管理工作负统筹责任，在整个特殊作业过程中要做好协调和监督工作。
2、安全员应负责特殊作业安全管理工作，对特殊作业过程中的安全风险进行评估和控制，确保作业人员的安全。
3、专业工程师负责特殊作业技术管理工作，对特殊作业中的技术问题进行指导和监督，确保作业质量。
4、施工单位应按照相关规定组织特殊作业工作，保证施工过程中的安全、质量和进度。
四、特殊作业操作规程1、高空作业（1）在进行高空作业之前，应制定详细的作业计划和操作程序，明确作业人员的责任和分工。
（2）作业人员应配备好安全带、头盔等防护用具，并经过专业培训和考核。
（3）严禁高空作业中的酒后驾车、吸烟等行为，确保作业人员的安全。
2、起重作业（1）严格按照起重设备的额定负荷和使用规程进行操作，禁止超负荷作业。
（2）作业现场应设立专门的警戒区域，禁止闲人进入，确保安全。
（3）作业人员应经过专业培训并持证上岗，严格遵守操作规定，确保作业安全。
3、爆破作业（1）在进行爆破作业之前，应制定详细的爆破方案和安全措施，经相关部门审核。
（2）周围区域应设立警戒线，并进行安全疏散预案演练，确保人员安全。
（3）严格控制爆破物品的储存和使用，防止事故发生。
4、深基坑作业（1）在进行深基坑作业之前，应进行地质勘察和设计审查，确保基坑稳定。
（2）设立专门的基坑监测系统，定期检查基坑的变形和渗水情况，及时发现问题并采取措施处理。
（3）基坑作业区域应设立警戒线，严格控制人员和车辆进出，确保安全。
五、特殊作业监督管理1、建立特殊作业的监督管理制度，明确监督责任单位和监督频次，确保特殊作业过程中的安全和质量。
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特殊过程施工控制管理办法
0 目的
加强公司特殊过程施工控制，提高企业施工质量水平。
1 适用范围
公司所有工程项目。
2 术语和定义
2.1特殊过程：一些过程的特性不能或不能经济地由过程结束时的测量、
检验来验证其是否达到输出要求，其问题要在后续的过程或产品使
用后才显现出来。
公司确定的主要特殊过程有：
a)防水防渗工程；
b)受力钢筋及钢结构的焊接；
c)大面积（体积）砼灌注；
d)注浆工程；
e)钢结构、容器、管道的防腐处理。
3 职责
3.2公司工程部负责拟制本办法，并负责督导实施；
3.2项目部经理负责具体实施。
4 工作程序
4.1工程中标后，由项目总工负责对本项目特殊过程进行判定，并在实
施性施工组织设计中给予明确。
4.2 按照施工过程控制程序4.4.3要求，在特殊过程实施前编写特殊过程
作业指导书；作业指导书由项目总工审核后项目经理批准生效。
4.3 特殊过程的操作人员必须满足持证上岗的要求，应该是经过培训并
考试合格取得上岗证的人员。
4.4 由专业工程师对操作人员进行详细的技术交底，交底书经交、接底
双方签认后留项目工程部存底。
4.5 特殊工序施工前，由项目经理组织项目总工程师、专业工程师和相
关技术、质检人员，对过程控制能力进行识别。
识别内容包括：操
作人员资格，设备能力、施工方法、原材料质量、生产环境、过程
参数的连续监控手段等；识别结果满足过程要求方可进行施工，否
则应调整原有的安排、重新识别；
4.6 特殊过程能力识别后能够满足过程需要，由项目工程部填写“特殊
过程能力确认表”并上报公司工程管理部；
4.7 特殊过程实施过程中，项目部质检员、专业技术人员应到现场指导
施工，并监督操作人员严格按有关规范和技术交底进行施工；在旁
站制度适用范围内的工序，还应执行《中铁隧道集团四处有限公司
施工旁站管理制度》。
4.8 特殊过程实施过程中，项目部质检人员应对特殊工序的质量控制情
况进行专项检查，并填写“特殊过程连续监测记录”，内容应包括操作人员、设备配置、生产环境、连续监控结果等。
5 相关/支持性文件
5.1 施工过程控制程序
5.2 中铁隧道集团四处有限公司施工旁站管理制度
6 记录
7 附表/附录
7.1 特殊过程能力确认表
7.2 特殊过程连续监控记录
特殊过程能力确认表
特殊过程连续监控记录。