我国木材工业用胶黏剂与胶接技术现状和展望
木材胶粘剂的现状及发展趋势
木材胶粘剂的现状及发展趋势——淀粉在木材胶粘剂中的应用前景李兆丰顾正彪王嫣洪雁（江南大学食品学院，江苏无锡 214036）摘要：淀粉作为原料生产木材胶粘剂将成为一种必然的发展趋势。
本文主要介绍了木材胶粘剂的现状和发展趋势，并对淀粉在木材胶粘剂中的应用情况进行了综述。
关键词：淀粉；木材胶粘剂；应用1 前言胶粘剂是现代精细化工品，二十一世纪以来，胶粘剂和粘接技术已显示出无比的生机和活力，其重要性与日俱增，其实用性令人瞩目，其广泛性无可限量，应该大力推广应用，创造可观的经济效益和社会效益[1-5]。
在欧美国家，胶粘剂的增长速度高于国民生产总值的增长速度，平均增长率为3%左右[6]。
世界胶粘剂年销售量目前已超过1000万吨，全球合成胶粘剂销售额超过260亿美元[6-7]。
我国胶粘剂产业保持持续快速增长，近5年来平均发展速度达到11.6%，生产技术水平大有进步，新技术与新产品不断涌现，预计2005年胶粘剂和密封剂产量可达365万t[7-8]，并呈现销售额增长高于产量增长的格局。
专家预测，未来阶段胶粘剂产业将会进入一个重组的时期，朝经营规模化、技术先进化、生产现代化、产品环保化的方向发展。
目前我国胶粘剂消费规模最大的行业是木材加工业，占整体约60%；其次是建筑业，约占22%；再次是包装业、制鞋业，分别占6.2%、4%[5,7]。
业内人士分析，未来5～10年，我国胶粘剂消费仍将以较快的速度增长，胶粘剂行业将有一个较大的发展，行业前景看好。
淀粉是自然界中含量非常丰富的有机化合物，具有来源广泛、价格低廉、可生物降解、可再生等优点。
随着石油和煤炭资源的日益匮乏，如何从深度和广度开发应用淀粉，已成为国内外学者普遍关注的研究课题。
淀粉糊化或氧化改性作为胶粘剂使用已有很久的历史，但是，由于粘接强度小和耐水性差等缺点，使其应用范围受到了很大限制。
特别是在木材胶粘剂行业，很少使用淀粉作为原料来开发木材胶粘剂。
由于木材胶粘剂的消费量非常大，如果能用淀粉取代或部分取代其他合成高分子应用于木材胶粘剂中，将对淀粉工业和胶粘剂工业具有很大的促进作用，同时具有很好的经济价值和社会价值。
木材胶黏剂现状与发展趋势
木材胶黏剂现状与发展趋势木材胶黏剂现状与发展趋势随着经济的发展和人们生活水平的提高，人们对家具、装饰品等木制品的需求越来越大。
而木材胶黏剂是制造这些木制品的重要原材料之一，它能够将两个或多个木材部件黏合在一起，增强木材的强度和稳定性。
本文将从木材胶黏剂的现状与发展趋势两个方面来探讨其发展的方向和未来。
一、木材胶黏剂的现状1、主要品种目前市面上主要的木材胶黏剂有三种：尿素醛、酚醛和聚氨酯。
这三种木材胶黏剂在国内和国际市场上都有很大的应用，其中尿素醛胶居首位。
2、应用领域木材胶黏剂广泛应用于家具、建筑材料、包装和造船等领域。
在五金行业、电器、地板等方面也有广泛的应用。
尤其在家具、建筑材料和包装行业，木材胶黏剂的应用量最大。
3、发展现状尽管木材胶黏剂在市场上有较大的应用需求，但在发展中也存在一些问题。
比如，其生产成本高、使用环境限制多、质量不均匀等缺点，导致许多企业难以生存、发展。
二、木材胶黏剂的发展趋势1、环保型木材胶黏剂成为市场趋势木材胶黏剂存在着一定的挥发性有机物排放，当使用大量的木材胶黏剂时，可能会影响人的健康和环境安全。
因此，现在环保型木材胶黏剂逐渐成为市场的发展趋势。
这种新型的胶黏剂通常具有低挥发性有机物、无毒、无味等特点，对健康和环境安全具有更优秀的表现。
2、智能化生产成为一种趋势随着科技的发展，智能化生产成为现代企业的一种趋势。
木材胶黏剂生产也不例外。
在未来的研发中，应该推动木材胶黏剂生产智能化的发展。
这样，企业可以将生产过程大大简化，降低成本，提高生产效率与质量稳定性。
3、功能性木材胶黏剂发展显著目前，市场上的木材胶黏剂已经越来越多地向高效、安全、能源节约的方向发展。
它们不仅可以提高木材的黏合效果，而且还可以防腐、防白蚁、增加抗拉强度、减少吸湿性等。
这些功能性木材胶黏剂在市场上的应用多样性显著，逐渐成为市场的发展趋势。
总之，木材胶黏剂作为一个关键的交叉领域，在未来的发展中要加强研发，大力推动技术创新与应用创新，适应市场需求。
最新胶黏剂技术和发展趋势
最新胶黏剂技术和发展趋势胶黏剂技术是现代工业生产中不可或缺的一环，其发展历程贯穿了整个人类工业的发展。
而随着生产要求的不断提高和市场需求的不断变化，胶黏剂技术也在不断地求新求变，不断创新发展。
一、胶黏剂的定义和分类胶黏剂是指能在两个或以上的表面直接黏合在一起的材料，常用于制造包装、书籍、汽车组装、航空航天、建筑和家具等领域。
根据不同的用途和材料，胶黏剂可以分为天然胶、合成树脂、环氧胶、压敏胶、热熔胶、水性胶、UV胶等不同种类。
每一种胶黏剂都有其独特的应用范围和特性。
二、胶黏剂技术的发展历程胶黏剂技术的发展历程可以追溯到古代，最早的黏合材料是将树脂和蜂蜡加热混合后制成的。
在工业化的进程中，胶黏剂技术得到了快速的发展。
19世纪时，胶黏剂以天然胶为主，但随着20世纪的到来，合成树脂和环氧胶逐渐成为主流。
21世纪以来，胶黏剂技术发展极其迅速，出现了各种新型胶黏剂，如热塑性胶、超强胶水、功能性工程胶等。
这些胶黏剂不仅能够满足产品要求，同时对于现代工业生产和环境保护等方面都起着重要的作用。
三、新型胶黏剂技术和发展趋势(一) 绿色胶黏剂随着全球环保意识的不断增强，绿色胶黏剂成为了越来越多企业的选择。
这种胶黏剂通常采用无溶剂、无异味、无毒害等绿色环保的材料制成，符合国家的环保标准，使用后不会对环境造成任何污染和危害。
目前，绿色胶黏剂已经广泛应用于包装和印刷等领域。
未来，绿色胶黏剂技术将在更多的领域得到应用。
(二) 高温胶黏剂高温胶黏剂是一种能够在高温环境下保持粘性的胶黏剂。
因为高温胶黏剂需要经受高温环境的考验，所以其具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损等特性。
目前，高温胶黏剂已经广泛应用于航空航天、汽车、电子等行业，未来，随着工业领域对高性能胶黏剂的需求越来越高，高温胶黏剂的应用将不断拓展。
(三) 3D打印胶黏剂近年来，3D打印技术得到了发展，3D打印胶黏剂正逐渐成为一种新型打印材料。
与传统的3D打印材料相比，3D打印胶黏剂可以制造更加精细的模型和构件，并且可以制造出更强韧的材料和结构。
胶粘剂与粘接技术的发展方向与前景
胶粘剂与粘接技术的发展方向与前景1. 引言1.1 胶粘剂与粘接技术概述胶粘剂与粘接技术是现代工业生产中不可缺少的重要工具，它们在各个领域发挥着关键作用。
胶粘剂是一种能够将两个或多个材料牢固粘结在一起的材料，其特点是粘接力强、耐高温、耐腐蚀、具有较好的柔韧性和抗震性。
胶粘剂的种类繁多，包括有机胶、无机胶、热熔胶、压敏胶等，不同种类的胶粘剂适用于不同的材料和粘接要求。
胶粘剂的应用领域广泛，涵盖了航空航天、汽车制造、电子电气、建筑装饰等诸多行业。
随着技术的不断进步，胶粘剂的应用领域也在不断拓展，发展现状呈现出多样化和多功能化的趋势。
粘接技术作为胶粘剂的应用体现，其原理主要是通过表面力将不同材料牢固粘合在一起。
随着科技的不断创新，粘接技术也在不断发展，趋向于高效、环保、智能化和自动化。
未来，随着新材料的不断涌现和工业生产的需求不断增加，胶粘剂与粘接技术将迎来更广阔的发展空间和更广泛的应用前景。
对于行业发展趋势和技术创新，人们需重点关注智能化粘接技术和新型胶粘剂的研发。
2. 正文2.1 胶粘剂的种类与特点胶粘剂的种类和特点多种多样，根据其化学成分和固化方式可以分为以下几类：1. 乳液型胶粘剂：由胶液和固体填料组成，特点是干燥速度较快、易与其他材料混合搭配使用。
2. 热熔型胶粘剂：以高温熔化后涂布形成胶层，特点是黏度高、固化速度快、耐温性能好。
3. 双组分型胶粘剂：由两种不同的基料混合而成，固化形式多种多样，适用范围广。
4. 压敏型胶粘剂：在施加轻微压力后即可附着，特点是使用方便、适合粘接薄膜材料。
5. UV固化型胶粘剂：通过紫外线照射固化，无毒、无味、固化速度快。
不同种类的胶粘剂具有不同的特点，选择适合具体应用场景的胶粘剂可以提高粘接效果和工作效率。
深入研究不同种类胶粘剂的特点和性能，有助于制定更有效的粘接方案，推动胶粘剂与粘接技术的发展。
2.2 胶粘剂的应用领域和发展现状胶粘剂的应用领域广泛，已经渗透到各个工业领域和日常生活中。
2024年木材胶粘剂市场发展现状
木材胶粘剂市场发展现状引言木材胶粘剂是一种广泛应用于木材工业中的重要材料。
它具有粘接木材的功能，可以将不同木材材料粘接在一起，增强木材的强度和稳定性。
随着全球木材工业的增长和发展，木材胶粘剂市场逐渐发展壮大。
本文将对木材胶粘剂市场的发展现状进行分析。
1. 市场规模木材胶粘剂市场在全球范围内具有巨大的市场规模。
根据市场研究报告，2019年全球木材胶粘剂市场规模达到xx亿美元，并预计未来几年将继续保持增长。
亚太地区是全球木材胶粘剂市场的主要地区，占据市场份额的xx%。
此外，北美和欧洲地区也是重要的市场。
2. 市场驱动因素木材胶粘剂市场的增长离不开一系列驱动因素。
首先，全球木材工业的发展推动了木材胶粘剂市场的需求。
木材胶粘剂可用于制造家具、地板、门窗等木制品，随着全球经济的发展和人们对高品质家具的需求增加，木材胶粘剂市场也得到了推动。
其次，环保意识的提高也是市场增长的重要因素。
传统的木材胶粘剂中含有挥发性有机物，对环境和人体健康有害。
而现在的木材胶粘剂已经朝着环保型发展，通过减少有害物质的使用，满足消费者对环保产品的需求。
3. 市场细分木材胶粘剂市场可以根据胶粘剂类型和应用领域进行细分。
根据胶粘剂类型，木材胶粘剂市场主要分为甲醛树脂、聚氨酯胶粘剂、酚醛树脂和其他类型。
甲醛树脂是目前市场占有率最高的类型，但由于其对环境的不利影响，聚氨酯胶粘剂等环保型胶粘剂正在逐渐崛起。
根据应用领域，木材胶粘剂市场可以分为家具制造、建筑和装饰、包装和运输等多个领域。
4. 市场竞争态势木材胶粘剂市场具有一定的竞争性。
市场主要由几家大型跨国公司所控制。
这些公司在技术研发、生产工艺和市场推广方面具有竞争优势。
此外，市场还存在一些中小型企业，它们通过不同的产品特点和服务来满足消费者的多样化需求。
由于市场潜力巨大，各家企业之间的竞争日益加剧。
5. 市场前景木材胶粘剂市场具有良好的发展前景。
随着全球木材工业的快速发展，市场需求将持续增长。
木材的粘接与胶合技术
木材的粘接与胶合技术木材是一种广泛应用于建筑、家具和其他制造行业的重要材料。
然而，由于木材的天然特性，例如纤维构造和含有水分等，使得其本身具有一定的局限性。
为了克服这些局限性，粘接与胶合技术被广泛应用于木材加工中，以提高其强度、稳定性和使用寿命。
本文将探讨木材的粘接与胶合技术的应用、胶水的选择以及一些常见的粘接技术。
1. 木材粘接与胶合技术的应用粘接与胶合技术在木材加工中的应用非常广泛。
首先，在家具制造中，粘接技术可以用于连接木材零件，增强家具的稳定性和强度。
其次，在建筑领域，粘接技术可以用于木结构的拼接和连接，提高建筑物的整体耐震性和安全性。
此外，粘接技术还可以用于木制品的修复和再利用，减少木材的浪费。
2. 胶水的选择选择合适的胶水对于木材的粘接至关重要。
常见的胶水类型包括聚胺酯胶、酚醛胶、环氧胶和聚氨酯胶等。
不同的胶水具有不同的特性和适用范围。
例如，聚胺酯胶适用于室内家具制造，而环氧胶则适用于需要较高强度和耐候性的木材结构。
在选择胶水时，还需要考虑到环保性和安全性的因素，选择无毒、无甲醛的环保胶水。
3. 常见的粘接技术（1）接触式粘接：接触式粘接是一种常见且简便的粘接技术。
它通过在木材表面涂覆胶水，并将两个木材零件紧密接触在一起，使胶水充分渗透到木材纤维中，形成稳固的粘接。
接触式粘接适用于大多数木材的粘接。
（2）压力粘接：压力粘接是一种利用机械力使胶水在粘接过程中获得更好渗透性和粘附性的技术。
通过使用压力设备，如胶合机或夹具，将胶水涂覆的木材零件加压在一起，由于压力的作用，胶水可以更好地渗透到木材纤维中，形成强而稳固的粘接。
（3）硬化粘接：硬化粘接是利用胶水的化学反应特性，在粘接过程中使胶水固化，从而形成强度较高的粘接。
常见的硬化粘接技术包括热固性胶水的热压粘接和紫外线固化胶水的紫外线固化粘接。
4. 粘接技术的发展趋势随着科技的不断发展和创新，木材的粘接与胶合技术也在不断改进和进化。
未来的发展趋势包括研发更环保、更高强度和更耐候的胶水，推动粘接技术的进一步提升；探索新型的粘接材料，如纳米胶或纳米纤维素材料，以提高木材粘接的效果；结合数字化技术，开发智能化的粘接设备，提高生产效率和粘接质量。
我国胶黏剂的现状及发展趋势
我国胶黏剂的现状及发展趋势
目前，我国胶黏剂行业发展迅速，已成为世界上最大的胶黏剂生产和消费国之一。
以下是我国胶黏剂的现状和发展趋势：
1. 市场规模扩大：随着经济的发展和工业领域的需求增加，我国胶黏剂市场规模不断扩大。
特别是在汽车、建筑、家具、鞋业、纺织等领域，胶黏剂的使用量大幅增长。
2. 技术提升：我国胶黏剂行业通过引进和消化国外先进技术，加强研发创新，已经取得了一系列的成果。
我国胶黏剂的技术水平不断提高，许多产品已能满足高端领域的需求。
3. 绿色环保：近年来，随着环保意识的增强，我国胶黏剂行业也开始注重研发环保型产品。
绿色环保胶黏剂在市场上受到越来越多的关注和需求。
4. 高性能化：随着工业领域需求的提高，我国胶黏剂行业正朝着高性能化发展。
高温胶黏剂、高强度胶黏剂、耐腐蚀胶黏剂等高性能产品的需求逐渐增加。
5. 国际竞争力增强：我国胶黏剂行业在技术创新、质量控制等方面取得了显著进展，国产品牌的竞争力也在不断提升。
一些中国胶黏剂企业开始在国际市场上崭露头角。
总的来说，我国胶黏剂行业在规模和技术上都取得了较大的进展。
未来，随着经济的持续发展和科技的进步，我国胶黏剂行
业有望继续保持快速发展，不断创新，提高产品质量和国际竞争力。
试论木材工业用胶黏剂生产现状，存在的问题与对策
试论木材工业用胶黏剂生产现状，存在的问题与对策发布时间：2023-03-31T02:32:11.095Z 来源：《福光技术》2023年4期作者：施耀芳[导读] 木材工业用胶黏剂消耗量巨大，多数用来制作人造板，本文结合木材工业用胶黏剂现状对人造板的基本情况进行分析，发现胶黏剂产品的价格是首要的关键因素，市场竞争激烈，价格是首要的关键因素，需要满足生产企业需求，积极引进先进技术，这样才能实现生产技术的创新需求，发现突出树脂用胶黏剂的优良性及价格合理性更高，其中用来制作人造板中使用的“三醛”胶应用比例最大。
浙江升华云峰新材股份有限公司浙江湖州 313220摘要：目前，国家、行业等层面对人造板工业的关注度居高不下，依照人造板产量计算，木材工业用胶黏剂每年消耗量巨大，，但是由于胶黏剂企业规模较小、生产的产品质量良莠不齐，易出现质量问题，需加大研发投入力度。
对此，本文对木材工业用胶黏剂生产现状进行分析，提出有效的控制对策，以期为促进木材用胶黏剂行业良好发展提供新路径。
关键词：木材工业；人造板；胶黏剂；控制对策前言：木材工业用胶黏剂消耗量巨大，多数用来制作人造板，本文结合木材工业用胶黏剂现状对人造板的基本情况进行分析，发现胶黏剂产品的价格是首要的关键因素，市场竞争激烈，价格是首要的关键因素，需要满足生产企业需求，积极引进先进技术，这样才能实现生产技术的创新需求，发现突出树脂用胶黏剂的优良性及价格合理性更高，其中用来制作人造板中使用的“三醛”胶应用比例最大。
一、木材工业用胶黏剂的生产现状分析目前，木材工业用胶黏剂产量巨大，提高产品环保性的同时还需要降低投入成本，这样才能实现新胶种的开发利用，以此促进用胶黏剂产业良好发展。
（一）产量大幅度增加木材工业用胶黏剂生产需要依据木材制品技术水平制定标准，人造板制作产量剧增，应用胶黏剂产量也不断加大，需要落实好各项材料渠道审核力度，加大生产规模集约化力度，这样才能满足现代生产质量水平，同时还需要落实各项售后技术咨询工作，能够将规模集约化优势充分发挥出来，提高产品生产质量水平，以此满足国家木材用胶黏剂权威标准。
2024年木材胶粘剂市场需求分析
木材胶粘剂市场需求分析引言木材胶粘剂是一种广泛用于家具制造、建筑和装饰行业的重要材料。
随着经济的发展和人们对高质量家具和装饰品的需求增加，木材胶粘剂市场正在经历快速增长。
本文将对木材胶粘剂市场的需求进行分析，并探讨其发展趋势。
市场需求分析1. 增长的家具制造业由于人们对居住环境的关注度提高，家具制造业正迅速发展。
从简单的家具到定制化和高端产品，人们对家具的需求在不断增长。
木材胶粘剂在家具制造中的应用广泛，因此家具制造业的增长直接带动了木材胶粘剂市场的需求增加。
2. 建筑和装饰行业的发展随着城市化进程的不断推进，建筑和装饰行业也在不断发展。
木材胶粘剂在建筑和装饰中的应用广泛，例如地板、墙板和门窗等。
这些行业的发展对木材胶粘剂市场需求的增加起到了重要作用。
3. 环保意识的增强随着环境保护意识的提高，人们对环保产品的需求也在增加。
木材胶粘剂作为一种环保的胶粘剂，受到了消费者的青睐。
越来越多的消费者开始选择使用无毒、无甲醛等环保型木材胶粘剂，这进一步推动了市场需求的增长。
4. 技术创新的驱动随着科技的不断进步，新的胶粘剂技术不断涌现。
例如，水性胶、热熔胶和UV固化胶等新型胶粘剂在木材胶粘剂市场中得到了广泛应用。
这些新技术不仅提高了生产效率，还改善了产品质量，进一步满足了消费者的需求。
5. 市场竞争的加剧随着市场竞争的加剧，木材胶粘剂生产商需要不断提高产品质量和性能以满足消费者的需求。
这也促使市场上出现了更多种类和品牌的木材胶粘剂。
为了在激烈的竞争中立于不败之地，企业必须关注市场需求的变化，并不断进行技术创新和产品改进。
市场发展趋势1. 绿色环保胶粘剂的需求增加随着环保意识的增强，消费者对环保产品的需求在不断增加。
因此，木材胶粘剂市场将进一步向绿色环保方向发展。
未来，无毒、无甲醛等环保型木材胶粘剂将成为市场的主流产品。
2. 高性能胶粘剂的需求增加随着家具制造和装饰行业的高端化发展，对高性能胶粘剂的需求也在增加。
我国胶黏剂的现状及发展趋势
一、我国胶黏剂行业的现状
1、市场现状
近年来，我国胶黏剂市场规模不断扩大，呈现稳定增长趋势。据不完全统计， 2021年我国胶黏剂市场规模达到约1300亿元，同比增长约8%。其中，建筑、制造、 汽车等领域对大多数为中小型企业。这些企业主要分布在东 南沿海地区，其中广东省、江苏省、浙江省等省份的胶黏剂企业数量较多。大型 胶黏剂企业主要包括北新建材、中国胶粘剂总公司等。
参考内容
一、引言
随着环保意识的不断提高，环保胶黏剂在近年来逐渐成为了人们的焦点。中 国胶粘剂行业在经过多年的发展后，正逐渐向环保、高附加值的方向转型。本次 演示将探讨我国环保胶黏剂的现状及发展趋势。
二、我国环保胶黏剂的现状
1、行业集中度不断提高
近年来，我国胶粘剂行业正经历着并购整合的阶段，行业集中度不断提高。 一些小型企业被淘汰，而一些大型企业通过并购不断壮大，成为行业的领导者。 这种趋势预示着我国胶粘剂行业将逐渐走向成熟。
2、技术趋势
未来我国胶黏剂行业的技术趋势将朝着环保化、功能化、个性化方向发展。 环保型胶黏剂将成为市场的主流，功能化和个性化胶黏剂的需求将逐渐增加。
3、应用趋势
随着新材料的不断涌现和应用领域的拓展，胶黏剂的应用范围将越来越广泛。 在建筑领域，绿色建筑和装配式建筑的发展将促进胶黏剂的应用；在制造业领域， 新能源汽车、智能制造等产业的崛起将加大对胶黏剂的需求。
3、精细化
随着消费者对产品品质要求的提高，精细化将成为我国胶粘剂行业的重要发 展方向。企业将更加注重生产过程中的细节控制，以提高产品的质量和性能。同 时，针对不同领域和不同用途的胶粘剂产品也将越来越精细，以满足消费者对产 品性能和品质的不同需求。
四、结论
我国环保胶黏剂行业在经历了多年的发展后，正逐渐走向成熟。未来，环保 化、高附加值化和精细化将成为我国胶粘剂行业的重要发展方向。企业应积极应 对市场变化，加强技术研发和创新，提高产品品质和附加值，以适应市场对环保 和高性能胶黏剂的需求。政府和社会各界也应加强对环保胶黏剂行业的支持和引 导，推动我国胶粘剂行业的可持续发展。
中国木材胶粘剂的现状与发展趋势
中国木材胶粘剂的现状与发展趋势从木材加工业发展和技术进步角度，概述了我国木材胶粘剂的开发研究过程、实际应用状况及急需解决的技术问题。
并依据木材加工业的发展需求，阐述了木材胶粘剂的发展趋势。
标签：木材胶粘剂；发展趋势；人造板工艺木材加工业是胶粘剂使用量最大的行业，使用胶粘剂的主要制品有人造板、集成材、浸渍纸、地板、复合门、家具和木制品等，其中人造板消耗的胶粘剂量最大。
2012年我国人造板产量已经达到2.23亿m3，产量占世界的60%。
随着木质原料结构的变化、环保要求的提高以及生产技术进步，木材加工业对胶粘剂的品种和质量提出更高要求。
1 我国木材胶粘剂状况1.1 木材加工业胶粘剂用量依据2012年人造板产量测算胶粘剂的使用量，人造板总产量2.23亿m3，其中胶合板10 981万m3、纤维板5 800.35万m3、刨花板2 349.55万m3、其他人造板3 205万m3（其中细木工板1 888万m3）。
各种人造板胶粘剂用量，纤维板中高密度纤维板用胶量在180～240 kg/m3，中密度纤维板用胶量在150～190 kg/m3，平均以180 kg/m3计算，胶粘剂固体含量按50%计；刨花板中多层压机用胶量在130～150 kg/m3，单层和连续压机用胶量在90～120 kg/m3，平均以120 kg/m3计算，固体含量按65%计；胶合板用胶量以87.36 kg/m3，固体含量按50%计；细木工板用胶量以26 kg/m3计算，固体含量按50%计；其他人造板用胶量以120 kg/m3计算，固体含量按65%计。
计算结果2012年仅人造板用胶量即达2 492.4万t，折合成固体胶粘剂为1312.2万t。
强化木地板产销量2.11亿m2，所用浸渍纸的用胶量中耐磨纸为100 g/m2左右、装饰纸用胶量在70～80 g/m2，底层平衡纸用胶量在160～180 g/m2，合计每平方米地板用胶量在330～360 g/m2，取平均值350 g/m2，折合固体胶73 850 t。
胶粘剂与粘接技术的发展方向与前景
胶粘剂与粘接技术的发展方向与前景【摘要】本文主要探讨了胶粘剂与粘接技术的发展方向与前景。
在提到了胶粘剂与粘接技术在现代工业中的重要性以及广泛的应用。
在详细分析了胶粘剂与粘接技术的发展趋势，包括环保型胶粘剂、高性能胶粘剂、智能化胶粘剂技术等的研发与应用。
同时也探讨了胶粘剂与粘接技术在新材料领域的潜在应用。
在指出了胶粘剂与粘接技术的未来展望，强调创新对其发展的重要性，并将其视为未来工业发展的重要支柱。
胶粘剂与粘接技术的发展将为工业领域带来更多的机遇和挑战，为新材料应用与生产创新提供强有力的支持。
【关键词】胶粘剂、粘接技术、环保型、高性能、智能化、新材料、创新、工业发展。
1. 引言1.1 胶粘剂与粘接技术的重要性胶粘剂与粘接技术的重要性主要体现在以下几个方面：胶粘剂可以在不破坏原材料本身的情况下将不同材料牢固地粘接在一起，大大提高了产品的制造效率和质量；胶粘剂粘接的方式比传统的焊接、螺栓连接等方式更加灵活和可靠，可以实现一些特殊形状的连接和粘合；胶粘剂还可以提高产品的外观和表面光洁度，并能够有效防止锈蚀和氧化，延长产品的使用寿命。
胶粘剂与粘接技术的重要性不仅在于其在现代工业生产中的广泛应用，更在于其在提高产品质量、降低成本、节约资源和保护环境等方面发挥着重要作用。
随着技术的不断发展和创新，胶粘剂与粘接技术的应用范围将会更加广泛，对于推动工业发展和提升产品质量将起到至关重要的作用。
1.2 现阶段胶粘剂与粘接技术的应用广泛性胶粘剂与粘接技术是一种先进的连接和固定技术，已经在各个行业得到广泛的应用。
在制造业中，胶粘剂和粘接技术被广泛应用于汽车制造、航空航天、电子产品、家具制造等领域。
在汽车制造领域，胶粘剂被用作车身部件的连接和固定，可以减轻车辆重量，提高车身刚度，提升车辆的整体性能。
在航空航天领域，胶粘剂和粘接技术被用于飞机结构的连接，可以减轻飞机重量，提高飞机的飞行效率。
在电子产品制造领域，胶粘剂被广泛应用于电路板的固定，可以提高电子产品的稳定性和可靠性。
胶粘剂与粘接技术的发展方向与前景
胶粘剂与粘接技术的发展方向与前景1. 引言1.1 胶粘剂与粘接技术的发展方向与前景胶粘剂与粘接技术是现代工业生产中不可缺少的一部分，它们的发展方向与前景备受关注。
随着科技的不断进步和市场需求的不断增长，胶粘剂与粘接技术正朝着更加环保、高效、多功能化的方向发展。
未来，随着工业自动化程度的提高，胶粘剂和粘接技术将扮演更加重要的角色。
在未来的发展中，新型胶粘剂的研发与推广将成为主要趋势之一。
这些新型胶粘剂将具有更高的性能指标，更适应高温、高压、腐蚀等极端环境，以及更环保的特点，如可生物降解、低挥发性等。
在不同行业中，胶粘剂的应用也将更加广泛，涉及汽车、航空航天、电子、医药等领域，为不同行业的发展提供更好的支持。
粘接技术在未来也将持续发展，趋向于更高效、更精准的方向。
随着新材料的不断涌现，粘接技术的应用范围将不断扩大，其在制造、装配、修复等环节发挥的作用将愈加重要。
胶粘剂与粘接技术的发展方向十分广阔，其未来的前景可期。
通过不断的创新和技术升级，胶粘剂产业将迎来新的发展机遇，为各行业带来更大的发展空间。
胶粘剂与粘接技术的重要性将日益凸显，胶粘剂产业在未来的发展中将展现出巨大的潜力。
2. 正文2.1 胶粘剂的种类与特点胶粘剂是一种能够将两个或多个材料牢固粘接在一起的材料，被广泛应用于各种工业和日常生活中。
根据其成分和特性的不同，胶粘剂可以分为多种类型。
首先是水性胶粘剂，这种胶粘剂是由水作为溶剂的，具有环保、无毒、易清洗的优点，广泛用于纸张、纺织品等材料的粘接。
其次是热熔胶，这种胶粘剂在高温下变成液态，通过降温固化，具有瞬间粘接、耐高温等特点，常用于包装、建筑等领域。
另外还有压敏胶粘剂，这种胶粘剂在施加压力后即可粘合，具有粘性强、适用范围广的特点，常用于贴标签、封口等操作。
硅酮类胶粘剂则具有耐高温、耐化学腐蚀等优点，适用于特殊环境下的粘接。
不同类型的胶粘剂适用于不同的材料和工况，选择合适的胶粘剂可以确保粘接效果和工件的质量。
2023年我国胶粘剂产业发展现状及未来趋势
我国胶粘剂产业发展现状及未来趋势随着科技的进步和经济的进展，合成胶粘剂正在越来越多地代替机械联结，胶粘剂的应用已扩展到很多领域，为各行各业简化工艺、节省能源、降低成本、提高经济效益供应了一条有效的途径，并已成为一个极具进展前景的精细化工行业。
一、产业现状近年来我国胶粘剂产量增长迅猛，1999年至2022年全国胶粘剂和密封剂总产量分别由227万吨增长到261万吨，年均增长率为7.7％，年销售额增长率超过产量增长率，成为我国化工领域进展最快的行业之一。
同时，新产品不断涌现，一些改性型、接技型、共聚共混型及特种型胶粘剂相继开发出来，有的已实现产业化。
如聚氨酯改性聚乙酸乙烯酯乳液、抗冻性白乳胶、双马改性环氧树脂导电胶、有机硅改性环氧树脂结构胶、聚氨酯改性环氧树脂胶、微泡型室温固化单组分聚氨酯胶、阻燃型聚氨酯灌封胶、再粘性好的球型状丙烯酸酯压敏胶、有机硅压敏胶及胶带等，这些产品具有许多优异的性能，不仅满意了各种需求，而且提高了我国胶粘剂产品档次，取代了部分进口。
胶粘剂生产技术也取得长足进步，辐射法、紫外光固化法和互穿网络法等新生产工艺的应用，对改进产品性能，提高产品质量起到了非常重要的推动作用。
胶粘剂生产设备也有了很大改进和更新，聚合反应釜日趋大型化、连续化和自动化。
如巴斯夫染化厂的乳液聚合釜容积已达到36立方米，并全部采纳计算机掌握；我国自己设计制造的7立方米乳液聚合螺旋半圆管夹套反应釜使用效果良好；涂布机和裁切机已达到国际中等水平，幅宽可达1.3～2.0米，涂布速度可达120～150米／分；静电消退技术（导静电离筒）、张力自控装置、高灵敏度传感器、调频调速系统等各种自控设施也已渐渐开发出来，并投入生产运行。
胶粘剂应用领域不断拓宽，已从主要用于木材加工、建筑和包装等行业，扩展到服装、轻工、机械制造、航天航空、电子电器、交通运输、医疗卫生、邮电、仓贮等众多领域。
特殊是近年来我国商标、标签和广告贴等广泛使用，加快了相应胶粘剂品种的进展，汽车业、电子电器业、制鞋业、建筑业、食品包装业的用胶量增长快速。
2023年木材胶粘剂用添加剂技术发展及市场趋势
木材胶粘剂用添加剂技术发展及市场趋势胶合板及单板层积材等木质复合材料所采纳的胶粘剂一般是在较低压力下固化的。
为了使胶粘剂和基材表面有足够的接触面积,提高胶合强度,通常采纳在胶粘剂中添加填充剂和增量剂的方法来满意这一要求。
据有关资料报道,添加剂的最大加入量可达15%。
原材料市场的变化以及林产品加工技术的进步对添加剂提出了越来越高的要求。
目前,国内外木材工业所使用的主要胶种是脲醛树脂胶,其年消耗量占木材胶粘剂总量的80%以上。
国内外对这种胶粘剂,一般在调胶时都加入添加剂,一是可以克服胶合板透胶、缺胶和鼓泡等胶合缺陷;二是可以降低胶粘剂的成本。
美国在添加剂的讨论与开发方面做了大量的工作,并在此方面已经形成了稳定的产业,添加剂的年产值达1500万美元。
1 历史与现状木材胶粘剂添加剂按用途可以分为两大类。
一是填充剂,主要包括木质纤维素材料、糠醛剩余物及其它一些有机剩余物,还有无机材料,如粘土;二是增量剂,主要是蛋白质和淀粉类物质,诸如小麦粉、玉米粉以及淀粉等,实际生产中以淀粉类物质应用较多。
但是填充剂与增量剂的界定不是非常严格的,按美国材料试验协会(ＡＳＴＭ)的规定,填充剂是一种非胶合性物质,其作用是改善胶粘剂性质,从而提高胶合性质和胶合质量;增量剂是具有某种胶合作用的物质,胶粘剂中加入此种物质可以削减胶粘剂用量。
木质纤维素材料,如木粉及坚果壳粉等作为木材用合成树脂胶粘剂的填充剂大约已有五十年的历史。
1950年,美国用于结构胶合板中填充剂主要是坚果壳粉,其次是花旗松树皮粉,1962年,又开发出桤木(Ａｌｎｕｓ)树皮粉做填充剂。
与此同时开发的糠醛剩余物填充剂成为结构胶合板,特殊是南方松胶合板用胶粘剂的主要填充剂。
刨花板砂光粉尘(又称树脂化木粉)作为添加剂也有几十年历史。
另外,也有人用松树、花旗松及一些阔叶树材的木粉做填充剂。
坚果壳粉、木粉、粘土及其混合物在某些状况下也是常常采纳的填充剂。
目前,还有很多厂家用蛋白质、淀粉类物质作为木材胶粘剂的增量剂。
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创刊 周年第 期第 卷 第 期 木材工业年 月收稿日期 修改稿 作者简介 顾继友男 东北林业大学教授 博士 专题讨论我国木材工业用胶黏剂与胶接技术现状和展望顾继友东北林业大学材料科学与工程学院 哈尔滨摘要! 介绍木材工业使用胶黏剂的种类 性能及其特性 以及我国木工胶黏剂生产应用的现状 存在的问题和发展趋势 从被胶接材料 调配胶技术 胶接的表界面和胶接性能角度出发 提出了木材胶接技术对合理使用胶黏剂和提高胶接效能的重要作用问题关键词! 木材工业 胶黏剂 胶接技术中图分类号 文献标识码 文章编号我国林产工业产业在国民经济建设中发挥着重要的作用 然而生产人造板的原料结构发生了根本变化 由原来以大径级天然林木材为主 转变为以抚育间伐材和速生丰产林的小径材为主 同时利用农作物秸秆资源生产人造板逐年增加 而经济的持续发展和人民生活水平的提高对木质材料需求也在不断提高 解决这一矛盾的最直接有效的方法是利用胶接技术 将不同规格 不同性质的木质纤维原料 如小木方 单板 刨花 纤维等 进行胶接 重组及复合加工 生产出适用于不同使用要求的板材 方材及模压制品等 这些产品都离不开胶黏剂和胶接技术 为此 胶黏剂和胶接技术在木材加工领域中的地位就显得更为重要 据中国林产工业协会统计 年我国 三醛胶 消耗量超过 万 以固体含量 计 木材工业用乳白胶用量超过 万 现状木材加工胶黏剂种类根据主要组分的化学性质 胶黏剂可分为有机胶黏剂和无机胶黏剂两大类 使用无机胶黏剂胶接的产品有水泥木丝板 水泥刨花板 硅酸钙板等 可使易燃木材成为耐火材料 并可赋予其防腐性能和防虫性能 这一特点是有机类胶黏剂无法与其竞争的 但要达到操作要求能够移动的强度 需较长的养生时间 而且成型制品的强度较低 因此 缩短无机胶黏剂的固化时间是非常重要且实用的研究课题 目前 我国木材加工行业中无机胶黏剂的用量不大 开发研究也相对滞后有机胶黏剂中包括天然高分子胶黏剂和合成高分子胶黏剂 其中淀粉 大豆蛋白胶等属天然高分子胶黏剂 热固性树脂胶黏剂 热塑性树脂胶黏剂及合成橡胶胶黏剂属合成高分子胶黏剂木材加工胶黏剂现状我国木材工业用胶黏剂主要应用于人造板制造和木制品生产两大领域由于人造板大多用于家具制造和室内装修因此室内用脲醛树脂类胶黏剂即可满足使用要求目前树脂胶黏剂研发和应用都获得巨大进展如东北林业大学研发和推广应用的系列低甲醛释放树脂胶黏剂已达到世界先进水平但由于生产企业规模技术水平设备状况和人员素质相差较大导致生产的胶黏剂质量差异大还有相当一部分中小型企业自产的胶黏剂质量差游离甲醛含量高用其制造的人造板制品甲醛释放量达不到国标级要求近年来由于厨房家具快速发展对防潮级刨花板需求增加三聚氰胺改性脲醛树脂胶黏剂得到推广应用东北林业大学开发的胶黏剂已经用于制造级防潮刨花板另外强化木地板用高密度纤维板的巨大市场需求也极大地促进了树脂胶黏剂的应用在集装箱底板混凝土模板多层实木复合地板生产中低游离酚低游离甲醛和中温快速固化的酚醛树脂环保型树脂胶黏剂得到较广泛应用但同时也有少数企业仍在使用传统的高游离酚高游离甲醛高碱含量高温固化的树脂胶黏剂间苯二酚甲醛树脂胶黏剂主要用在建筑用结构集成材但目前在国内应用较少人造板表面装饰用三聚氰胺树脂通过引进国外技术和自我开发完全可以满足各类浸渍纸生产要求强化木地板的快速发展使低压短周期三聚氰胺树脂应用量在逐年增加连续热压快速固化三聚氰胺浸渍纸用胶黏剂也已投入生产家具制造广泛使用聚醋酸乙烯酯乳液乙烯醋酸乙烯共聚树脂热熔胶人造板表面覆面使用聚醋酸乙烯脲醛树脂氯丁橡胶厨房家具等潮湿环境则使用热熔胶封边这类胶黏剂的用量也在逐年增加高质量产品多为国外产品国内生产的多为广普大众化乳液胶黏剂产品非甲醛类胶黏剂如水性高分子异氰酸酯胶黏剂用于木材的胶接得到较快发展使类胶黏剂在木材工业的应用逐年增加估计每年用量在万～万但是高档硬阔叶树材胶接用产品绝大部分为跨国公司垄断国内生产胶黏剂的厂家也不少但产品质量相对较差以改性玉米淀粉为主剂的已经用于细木工板和多层胶合板制造聚合异氰酸酯在麦秸和稻草板生产中得到应用但成本高等问题还没有很好解决在木质人造板中的应用虽然产品不含甲醛但因价格过高难以同树脂及树脂胶黏剂制造的～产品竞争近几年出现的集中生产胶黏剂的专业工厂多为国外公司的独资与合资企业国内的吉林森工在胶黏剂专业化生产方面走在前列专业制胶厂主要生产胶合板用树脂胶黏剂特种树脂胶黏剂胶黏剂乳液类胶黏剂等问题随着人们环保意识的增强和国家环保法规的健全环境污染问题已得到有效控制绝大部分人造板产品的甲醛释放量达到或级但树脂的游离酚问题还没有引起重视聚醋酸乙烯酯乳液胶黏剂的游离醋酸乙烯含量及释放后污染环境的问题也未提到议事日程国内关于木材加工过程的有机挥发物释放及污染环境问题更未引起重视国内绝大多数胶黏剂生产都设在人造板企业中生产设备相对落后生产规模以满足本厂生产为主产量规模在万～万生产过程原料计量不准确工艺过程自动化控制程度低生产技术人员素质不高部分企业无分析检测设备导致产品质量难以控制许多中小企业过于追求低成本化生产的胶黏剂有害气体超标致使制品的超标由于企业情况各有不同配备的检测设备不统一造成实际的胶黏剂标准执行情况不同有些企业对胶黏剂的测试指标不明确特别是在体现胶黏剂胶接性能和使用性能方面针对性不强胶黏剂生产者只注重胶黏剂自身生产没有把胶黏剂质量标准与胶接工艺和胶接性能要求有机地联系在一起根据被胶接对象的胶接技术要求调整胶黏剂的工艺适应性能调配胶是进行胶接的重要工序通过调配胶可调节胶黏剂的工艺性能如固体含量适用期凝胶时间固化速度固化程度涂胶量黏度值从而满足不同胶接目的要求对于双组分胶黏剂必须保证固化剂的均匀混合但国内普遍不重视调配胶技术特别是中小规模企业绝大部分无调配胶设备忽视被胶接材料的性能特别是表面性能对胶接效果的影响对于木质材料其表面的粗糙度表面能表面润湿性值都与胶接性能直接相关关系到胶黏剂的固化程度和胶接耐久性这一问题没第卷第期木材工业年月专家论坛专辑引起足够重视胶黏剂的应用离不开胶接技术的支撑要了解被胶接材料的性能如关系到胶黏剂润湿扩散性能的材料表面性能影响胶黏剂固化的值及抽提物等合理的胶接工艺可保证胶黏剂在被胶接材料表面上分布均匀保证胶黏剂充分固化胶黏剂和胶接技术是不可分离的整体必须将二者有机地结合才能保证胶黏剂的合理高效使用还有很多企业忽视这一问题的重要性展望木材加工用胶黏剂总的发展趋势是向环保型发展提高性能满足不同胶接对象生产工艺要求通过不同改性途径降低成本树脂胶黏剂向低甲醛释放发展不同板种由于生产工艺和应用场合不同要求达到的甲醛释放量的标准也不同如生产以杨木单板为芯板的胶合板对胶黏剂的预压性能要求极高检测板的胶合强度要求是湿强度因此对树脂的性能要求较高降低甲醛释放量的难度也最大而刨花板用树脂因其检测的是板材的干强度绝大部分生产企业可以稳定生产级刨花板甚至可生产出级刨花板中密度纤维板虽然也是检测干强度但由于其所用树脂不脱水胶中游离甲醛含量高再加上用胶量略高于刨花板因此相同的树脂生产出的刨花板能达到级而生产时却达不到级另外由于我国生产和板普遍采用先施胶后干燥工艺致使板的施胶量偏高胶黏剂在干燥和热压过程预固化严重使板材砂光量增大因此应加强树脂胶黏剂对不同板种适应性的深度开发与应用研究树脂胶黏剂向低游离酚低游离甲醛低碱含量方向发展向中温快速固化缩短热压时间适用于较高含水率材料胶接的生产工艺发展但目前国内树脂胶黏剂主要用于制造室外用人造板和混凝土模板因此用量相对较少再者对游离酚含量及其毒性问题重视不够普遍不重视调胶和添加剂的使用因此在建设节约型社会的前提下必须重视新型树脂胶黏剂的研制与应用以及调配胶技术的使用胶黏剂的发展方向是改进其抗冻性和低温成膜性能提高耐水性能目前高性能乳液如人造板覆膜地板胶接异种材料胶接用乳液胶黏剂多为进口产品应加强自主开发高性能乳液胶黏剂力度类胶黏剂因其成本较高用于室内级人造板缺乏价格竞争力重点考虑在高附加值和特殊用途产品上使用应在建筑结构用材的产品上开拓市场目前国内一般是直接使用对可乳化异氰酸酯胶黏剂高效固化剂等未引起重视木材湿胶接湿固化异氰酸酯胶黏剂具有潜在的市场应大力发挥其环保耐水及胶接耐久性方面的特性面对资源和环境问题应加强对利用生物质资源转化为制造木材工业用环保型胶黏剂开发研究并推进木材自身制造胶黏剂的研究如利用苯酚和硫酸将木质原料液化制造木材用胶黏剂等进一步发展天然高分子胶黏剂如蛋白质类胶黏剂的开发研究在提高胶黏剂质量方面还应增加和完善生产过程中原材料计量系统完善和改造制胶过程中温度黏度等工艺参数的控制方法从而减少因制胶原料波动导致胶黏剂产品的质量变异应注重胶接基础和胶接理论的研究及应用被胶接材料的表面性质和胶接后胶层界面的性质既影响胶接质量还体现胶接耐老化性能评价胶接性能的重要尺度是胶接功的大小而胶接功又与胶黏剂的表面张力!和被胶接材料的表面张力!以及二者形成的界面张力!直接相关当这三个界面张力达到平衡时则有下列关系!!"!这与胶黏剂在被胶接物表面的浸润能力直接相关国家应加强胶黏剂相关标准的制定和修订新标准制定应尽可能地与国际通用标准接轨同时应强化标准的执行以及加强监督管理力度避免木材加工产品出口遇到的贸易和非贸易壁垒问题在胶黏剂应用方面应根据实际胶接制品的使用性能和环境要求研究制定适于应用需要的胶接性能检测方法和相关标准参考文献!顾继友朱丽滨高振华等低甲醛释放脲醛树脂固化反应机理研究科学技术与工程林昌镇顾继友三聚氰胺改性脲醛树脂胶黏剂研究进展粘接时君友韦双颖水性改性淀粉多异氰酸酯胶粘剂的研究林业科学于文吉周月任丁华等异氰酸酯麦秸均质板的制造工艺木材工业于文吉马红霞王天佑等农作物秸秆人造板发展现状与应用前景木材工业顾继友胶接理论与胶接基础北京科学出版社!责任编辑鲍加芬"创刊周年第期我国木材工业用胶黏剂与胶接技术现状和展望作者：顾继友， GU Ji-you作者单位：东北林业大学材料科学与工程学院,哈尔滨,150040刊名：木材工业英文刊名：CHINA WOOD INDUSTRY年，卷(期)：2006,20(2)被引用次数：8次1.于文吉;马红霞;王天佑农作物秸秆人造板发展现状与应用前景[期刊论文]-木材工业 2005(04)2.于文吉;周月;任丁华异氰酸酯麦秸均质板的制造工艺[期刊论文]-木材工业 2001(03)3.时君友;韦双颖水性改性淀粉--多异氰酸酯胶粘剂的研究[期刊论文]-林业科学 2003(05)4.林昌镇;顾继友三聚氰胺改性脲醛树脂胶黏剂研究进展[期刊论文]-粘接 2001(05)5.顾继友;朱丽滨;高振华低甲醛释放脲醛树脂固化反应机理研究[期刊论文]-科学技术与工程 2003(05)6.顾继友胶接理论与胶接基础 20031.张忠涛.ZHANG Zhong-tao木材工业用胶黏剂生产现状、存在的问题与对策[期刊论文]-林产工业2006,33(3)2.张忠涛.ZHANG Zhong-tao我国木材工业用胶黏剂产业现状及发展趋势[期刊论文]-林产工业2011,38(3)3.闫华.董波.YAN Hua.DONG Bo我国胶黏剂的现状及发展趋势[期刊论文]-化学与黏合2007,29(1)4.郭梦麟.GUO Meng-lin(Monlin Kuo)蛋白质木材胶黏剂[期刊论文]-林产工业2005,32(5)5.张亚慧.于文吉.ZHANG Ya-hui.YU Wen-ji改性豆基蛋白胶黏剂的胶合工艺初探[期刊论文]-林产工业2008,35(1)1.刘海英.顾继友.谭海彦.李建新甲基丙烯酸改性聚醋酸乙烯乳液胶粘剂研究[期刊论文]-粘接 2010(3)2.李仲谨.张莎.余丽丽.朱雷骨胶在胶粘剂领域中的应用[期刊论文]-中国胶粘剂 2009(6)3.陈奶荣.赖玉春.林巧佳不同防腐剂对大豆胶粘剂防腐性能的影响[期刊论文]-福建林学院学报 2009(1)4.阎春绵.张忠厚.吴卫林.娄惠云环保耐水型木材用胶粘剂的研究[期刊论文]-中国胶粘剂 2008(7)5.李仲谨.宋凉.胡亚楠.余丽丽.朱雷一种新型液态骨胶黏合剂的合成及性能[期刊论文]-华侨大学学报（自然科学版） 2008(3)6.孙丰文.王宇红.陈英山楂核粉用作脲醛胶添加剂的研究[期刊论文]-林业科技开发 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