数控加工基本知识

第一章数控加工基本知识
（一）知识要求：
1、常用数控机床的名称、型号、规格、性能、结构、传动系统和数控系统的基
本工作原理。

2、常任数控机床的使用规则，维护保养方法。

3、常用设备附件的使用规则和维护保养方法。

4、常用工、夹、量具（仪器）和名称、规格、用途、使用和维护保养方法。

5、常用刀具的种类、牌号、规格、性能和维护保养方法，刀具几何形状对切削性能的影响。

6、常用数控加工的计算知识。

7、切削用量的选择原则和计算方法。

8、机械制图基本知识。

铣削与车削加工的基本知识。

9、铣削与车削加工的基本知识。

10、常用数控机床面板或屏幕上的外文词汇的含义及操作功能。

11、编制工艺规程的基本知识.编制程序的步骤和方法。

12、数控机床精度的一般检验方法及机床精度对工件精度的影响。

13、数控机床坐标系和工件坐标系的确定方法。

14、刀具补偿的知识。

15、各种擎报的内容和处理方法。

16、微机应用的基本知识。

17、生产技术管理和全面质量管理知识。

（二）技能要求：
1、正确执行安全技术操作规程。

2、做到岗位责任制和文明生产的各项要求。

3、正确使用常用量具和测量仪器。

4、看懂中等复杂部件装配图。

5、在通用和专用夹具上正确装夹工件。

6、根据加工要求合理选择切削刀具，修磨常用的切削刀具。

7、正确安装和拆卸刀具。

8、合理选择切削用量。

9、掌握常用数控机床各种功能的操作方法。

10、正确确定机床、工件与刀具坐标系的关系。

11、编制中等复杂零件的数控加工程序，正确输入数控机床并加工零件。

12、按零件加工要求，合理调整刀具补偿量。

13、理解数控机床各种警报内容，正确采取对应措施。

14、分析产生废品的原因，采取预防措施。

15、做好自数控机床的维护保养工作。

第一节 切削运动与切削要素
一、切削运动
主运动：速度最高，消耗功率最大。

进给运动：可以由一个或几个构成
二、工件的表面
待加工表面
已加工表面
过渡表面
切削要素
切削用量 切削速度1000dn V C π=
进给量f 背吃刀量2
m w P d d a -=
切削层参数
切削层公称横截面积A D
切削层公称宽度b D
切削层公称厚度h D
刀具切削部分的几何角度
一、刀具切削部分的组成
车刀由切削部分和刀柄组成。

刀具中起切削作用的部分称切削部分 ， 夹持部分称刀柄 ， 图表示了车刀的组成部分和各部分名称。

车刀的组成部分示意图
1 — 刀柄 2— 主切削刃 S 3— 后刀面 4—切削部分 5—刀尖 6— 副后刀面
7— 副切削刃 S′ 8— 前刀面
二、刀具切削部分的几何角度
前角----前面与基面间的夹角。

后角----后面与切削平面间的夹角。

楔角----前面与后面间的夹角。

主偏角----主切削平面与假定工作平面间的夹角，在基面中测量。

副偏角----副切削平面与假定工作平面间的夹角，在基面中测量。

刀尖角----主切削平面与副切削平面间的夹角，在基面中测量。

刃倾角----主切削刃与基面间的夹角，在主切削平面中测量。

三、刀具的工作角度
刀具工作参考平面
进给量对工作角度的影响
刀具安装位置对工作角度的影响
刀具安装高低的影响
刀杆轴线与进给运动方向不垂直的影响
第三节刀具材料
一、刀具材料应具备的性能
高硬度和耐磨性
足够的强度和韧性
良好的耐热性和导热性
良好的工艺性
经济性
二、刀具材料的种类与选用
高速钢
硬质合金：P类、K类、M类
其他刀具材料
陶瓷材料
金刚石
立方氮化硼
4.刀具材料的表面涂层。