天然胶乳的应用性质及调控方法(谭海生)
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2018/9/10
海南大学材料与化工学院
(3) 混合胶乳MST低于加权平均值 混合胶乳MST与高MST胶乳含量之间的曲线呈下弦形,比对 照线低,见图(b)。 这可能是低MST胶乳的橡胶粒子保护层的稳定剂不足,高 MST胶乳橡胶粒子的稳定剂较多所致。
图(a):
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图(b)
2018/9/10
肥皂 种类 月桂 酸钾 月桂 酸铵 月桂 酸钠 11.0 橡胶 种子 油钾 4.2 椰子 油钾 7.8 棕仁 油钾 8.0 油酸 钾 4.4 亚油 酸钾 4.7 硬脂 酸钾 3.0
B值, 11.4 10.8 ×102
2018/9/10
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(5) 固定碱: 常用于配合胶乳(特别是用来生产浸渍制 品的配合胶乳)中以提高MST,并降低表面结皮的速度。 但其用量过多也会降低MST(增加离子强度所致);
2018/9/10
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(2)锌铵络离子对胶乳的去稳定作用: ① 压缩胶粒双电层(中和胶粒的电荷); ② 与胶粒保护层物质反应生成不溶性锌皂或锌盐。 温度对Zn(NH3)4++的影响及对胶乳稳定性的影响:锌铵 络离子的结合氨越少,其对胶乳的去稳定作用就越大。
(3)改善胶乳化稳的方法:
2. 浓缩天然胶乳的性能特点:
优点:NRL具有优良的综合性能好: 工艺性能优异(成膜性 能好、湿凝胶强度高、易于硫化等);制品性能优良(良好弹 性, 较高的强度, 较大的伸长率和较小的蠕变等)。 应用范围广:浸渍制品、 压出制品、 海绵制品、 胶粘剂、 胶 乳背衬地毯等。 不足:变异性较大(受胶树品种、 树龄、 产地、 气候、割 胶制度、加工工艺等影响大); 自然熟成期较长;贮存性能较 固体生胶差。
① 抑制或减少ZnO的溶解度。 方法:减少NH4+生成, a:加KOH; b:稀释浓缩胶乳→降低胶乳VFA含量; c:降低胶乳保存温度,采用低氨保存体系。
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② 加入易与 Zn++生成不电离的化合物的物质:如: EDTA; ③ 加入不与 Zn++反应的表面活性剂,如:平平加O,十 二烷基硫酸钠; ④ 加入可与Zn++反应后生成溶解度较大物质的表面活性 剂,如:辛酸钾。 此外,配合剂的纯度、其分散体的制备方法及水的硬度 都会影响胶料的化学稳定性。
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降低MST的方法: (1)蛋白分解酶处理: 将胰蛋白酶之类加入一定pH的胶 乳,它将分解、破坏橡胶粒子保护层的蛋白质,并增加乳清 相的离子强度,可使胶乳稳定性发生不同程度的降低作用。 (2)加乙酸铵之类的盐类 : 盐可使胶乳水相的离子强度增 加,压缩橡胶粒子双电层,从而使胶乳稳定性降低。 (3)加阳离子表面活性剂: 原因是它们的表面活性度高, 被吸附于带阴电荷橡胶粒子的表面,使其电荷密度减小。产 生这种现象是可能为纯物理的电荷中和,也可能是外加活性 剂的阳离子与原吸附的阴离子发生化学反应,生成了不带电 荷的物质。
1. 无机粒子补强天然胶乳 1.1 硅基氧化物补强天然胶乳研究 二氧化硅作为天然胶乳补强剂的研究 :
2018/9/10
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a. 采用表面活性剂等处理二氧化硅的方法: 何映平等(2002):采用十二烷基硫酸钠将纳米 SiO2 处理成 分散体后,加到天然胶乳,研究SiO2用量对胶乳的胶体性能及 其硫化胶膜力学性能的影响。 结果表明:SiO2用量3~4 phr,可改善天然胶乳硫化胶膜的力 学性能(拉伸强度提高了22.4%、撕裂强度提高了约50%) 杨波等(2007):分别以丙二醇、一缩二乙二醇、丙三醇处 理纳米SiO2,并对纳米 SiO2在天然乳胶中的分散及其改性天然 胶乳胶膜的性能进行了研究。 结果表明:经一缩二乙二醇改性纳米SiO2的天然乳胶膜的拉伸 强度为59.44 MPa,撕裂强度为27.66 N•mm-1, 分别比添加白炭 黑的试样及空白试样提高了44.6%和33.2%。
生产和使用同一浓缩胶乳的单位的检验数据会产生不同。 胶乳制品厂选用NRL应考虑胶乳贮存的变化规律,采取适当 的方法处理胶乳,保证胶乳具有良好的工艺性能。
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1.2 天然胶乳应用前的预处理 胶乳应用前需要对胶乳进行陈化(熟成)处理。 陈化处理:刚生产的离心法浓缩胶乳不宜用来制造胶乳制品, 必须贮存(陈化)一定时间后使用,工艺性能才较正常,否则容 易出现各种工艺问题。 对新鲜浓乳而言: 熟化处理可胶粒保护层产生一定的变化作 用,使胶乳性能稳定,改善工艺性能。 ① 胶乳陈化可使其MST升高,有利于工艺操作顺利; ② 陈化使得胶粒表面被肥皂覆盖率增大,有利于胶凝)。 适宜熟成时间与温度等因素有关。 加速陈化方法:①加热预处理;②酶处理法。
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郑树桂对外加高级脂肪酸皂对胶乳MST的影响作了深入研究: 在VFANo和游离镁不高时,外加皂与MST有下列关系:
W=(lgm –lgm0)/B×胶乳质量
其中:W:需加入的肥皂量;
m:加肥皂后胶乳的MST,s; m0:加肥皂后胶乳的MST,s; B:肥皂的效率常数。肥皂不同,其B值也不同: 各种肥皂的B值
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1.4 胶乳化学稳定性及调控方法: 化学稳定度指胶乳在加入化学药品后所表现的稳定程度。 通常以氧化锌对胶乳性质的影响作为检验胶乳化学稳定度高 低的方法。 测定方法:① 氧化锌增稠试验;② 氧化锌粘度试验;③ 氧 化锌胶乳机械稳定度试验。 氧化锌加入胶乳须溶解生成锌铵络合物后才会对胶乳稳定性 产生作用。 (1)ZnO与氨胶乳反应的机制: ZnO溶解生成锌铵络离子: ZnO + 2NH3 + 2NH4+≒Zn(NH3)4++ + H2O ZnO溶解度与NH3,NH4+含量有关。 反应存在多个平衡关系:ZnO→Zn(OH)2≒Zn++ + OHNH3 + H2O ≒ NH4+ + OHZn++ + 4NH3 = Zn(NH3)4++
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⑤ MST:先随贮存时间的增长而逐渐上升,到达最高值后基
本不变,之后又随贮存时间的增长而逐渐下降。 ⑥ VFANo:随贮存时间的增长而逐渐上升(影响因素多)。 ⑦ 水溶物含量:随贮存时间的增长而增加。 ⑧丙酮溶物含量: 随贮存时间的增长有逐渐增多的趋势。 贮存时间对浓缩胶乳的一些性能影响
1.3.2 MST的调控方法 原料胶乳MST的调控方法已一些控制措施。 不同的调控方法对制品工艺性能有不同影响。 提高MST的方法: (1) 稀释胶乳再离心: (2) 加可溶性磷酸盐以除去游离钙、镁等阳离子: (3)加非离子型表面活性物质: 如平平加“O”等。 (4) 加阴离子型表面活性物质: 高级脂肪酸皂如月桂酸皂、 椰子油皂、棕仁油皂、橡胶种子油皂和油棕油皂等都可提高 胶乳的MST,而且随其用量的增加而升高; 肥皂的种类不同,提高胶乳MST的效果也不同。钾、钠皂提 高MST的效果基本相同,铵皂的效果较差。可能由于NH4+的 离子半径较大,感胶离子序较高,对胶乳去稳定作用较强, 使月桂酸铵提高MST的效果较差。
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恒定胶乳MST的途径: 刚离心的浓缩天然胶乳,MST很低,其后随贮存时间而不断 变化,同时,MST的变化标志着胶乳的其它工艺性能也不稳 定。 生产出具有MST高低可控且数值很快恒定不变的浓缩天然胶 乳,具有重要的现实意义。 恒定MST的途径:MST的变化速率决定于非胶组分的变化 ,而其与温度有关: ① 利用胶乳MST在较高温度下加速变化的规律,可生产 MST固定不变的浓缩天然胶乳,同时再根据用户需要MST的 高低,加入适量的肥皂之类的稳定剂; ② 选用适当的碱性脂肪酶和蛋白分酶促进胶乳类脂物和蛋 白质的分解,另加稳定剂以达到恒定MST。
橡胶品系 项目 GT1 KOHNo VFANo 30(d) 90(d) 30(d) 90(d)) 0.536 0.634 0.013 0.015 RRIM600 号 0.415 0.551 0.015 0.015 PB86 0.466 0.539 0.011 0.011 PR107 0.334 0.553 0.016 0.017 混合 0.323 0.498 0.017 0.017
(6) 五氯酚钠:部分吸附在胶粒表面,增加胶粒所带电荷 ;有较强的杀菌作用。 (7)过氧化氢:其处理胶乳也能提高MST;
原因: 过氧化氢在过氧化氢酶和碱介质的作用下,一方面促 进能脂物水解和产生高级脂肪酸铵皂,提高胶乳MST;另 一方面,使不饱和脂肪酸氧化而成羟基酸,增大其亲水性 ,从而又可提高MST。此外,部分高脂酸还会氧化脱羧, 进一步使胶乳MST提高。
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3. 非胶组分与其应用性能的关系 非胶组分:蛋白质、磷脂、高级脂肪酸、挥发脂肪酸、氨基 酸、磷酸盐等会影响胶乳的胶体性能、硫化性能及物理机械 性能。 如:蛋白质对NRL性能的影响: a. 蛋白质对胶乳稳定性的作用: NRL贮存时间不同,蛋白质存在形态不同,对胶乳稳定性的 作用也不同; b. 对橡胶的性能的影响: 促进橡胶的硫化,延缓橡胶的老化;其又具有较强的吸水性 及提高橡胶发热性能的趋势。也是天然胶乳制品“蛋白质过 敏 问题”的来源。 磷酸盐对NRL性能的影响: 通过调控鲜胶乳浓度、调节器组合等技术处理改变浓乳中某 些非胶物质的性质或含量,也可外加一些助剂,使胶乳性能 变化,获得不同性能的胶乳。
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三.天然胶乳的补强技术研究进展
天然胶乳的补强:指在天然胶乳胶料中加入有补强特性的物 质来提高硫化胶的性能。
胶乳制品与橡胶制品的生产工艺差异大,改善胶乳制品的补 强性能时,不能直接借鉴干胶制品配方设计的经验。 解决胶乳补强问题是胶乳行业的一个重要的研究方向。 但胶乳的直接补强问题一直未能得到很好解决。 多年来人们在这方面也做过大量的研究工作,提出了很多种补 强的方法,也取得了一定的进展。
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1.3 胶乳机械稳定性及其调控方法 胶乳制品采用配合胶乳或硫化胶乳生产。 不同制品的生产对采用的配合胶乳或硫化胶乳工艺性能(TS% 、氨含量、粘度、氯仿值、HST、MST等)要求不同。 重点介绍胶料的MST和化学稳定性的调控方法。 对原料胶乳,调控胶乳MST的方法及其对制品工艺影响尚 未彻底弄清。新割制下浓缩胶乳的MST有下降趋势,其中有 些地区下降幅度较大。 有些制品厂对来源不同的NRL,在其MST差异较大而影响生 产工艺时,会采取胶乳掺合的方法进行生产。 而来源不同的NRL掺合,对MST影响也有差异,从而影响制 品工艺。
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1.3.1 胶乳混合对MST的影响: 将不同来源的胶乳进行混合,其对MST的影响可能出现以下三 种情况: (1) 符合加权平均值规律: 混合胶乳MST与高MST或低MST胶乳含量之间呈直线比例关 系。 其原因:是两种胶乳的乳清成分基本一致,混合后,在乳清 相没有化学反应,橡胶粒子吸附层也没有稳定剂转移。 (2) 混合胶乳MST高于加权平均值 混合胶乳MST与高MST胶乳含量之间的曲线呈上弦形,比对 照线高,见图(a)。 其原因:是胶乳乳清相间发生了化学反应所致。如,低MST 胶乳含钙、镁离子较多,另一胶乳含磷酸根较多,它们互相 结合,消除或降低了钙镁离子的去稳定作用。混合后的胶乳 MST比平均MST值高。
天然胶乳的应用性质及调控方法
谭 海 生
(海南大学)
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一. 天然胶乳的组分与性能
二. 天然浓缩胶乳的工艺性能及调控方法 三. 天然胶乳的补强技术研究进展
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1. 天然胶乳主要成分:
一. 天然胶乳的组分与性能
橡胶烃, 水和少量的蛋白质、 磷脂、 糖类及无机盐等。 商品NRL主要为离心法浓缩胶乳,其非胶组分及含量与鲜胶 乳组分、浓乳加工工艺有关。
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二. 天然浓缩胶乳的工艺性能及调控方法
1.贮存性 NRL在贮存过程中其各种性质会变化如胶体性能、 硫化性能、胶凝性能等。贮存时间不同其性质变化程度不同。 性质变化的原因:贮存时胶乳的非胶组分及含量发生变化。 其主要影响因素:贮存时间、贮存温度和空气。 1.1 胶乳贮存的性质变化趋势: ① 总固体、氨、氮和灰分含量:随贮存时间延长基本不变; ② 干胶含量:随贮存时间的增长而逐渐减少,且贮存初期减 少的幅度较大。 ③ 非胶固体:随胶乳贮存时间的增长而逐渐变大。 ④ 粘度:先随贮存时间的增长而逐渐下降,一定时间后基本 不变。
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(3) 混合胶乳MST低于加权平均值 混合胶乳MST与高MST胶乳含量之间的曲线呈下弦形,比对 照线低,见图(b)。 这可能是低MST胶乳的橡胶粒子保护层的稳定剂不足,高 MST胶乳橡胶粒子的稳定剂较多所致。
图(a):
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图(b)
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肥皂 种类 月桂 酸钾 月桂 酸铵 月桂 酸钠 11.0 橡胶 种子 油钾 4.2 椰子 油钾 7.8 棕仁 油钾 8.0 油酸 钾 4.4 亚油 酸钾 4.7 硬脂 酸钾 3.0
B值, 11.4 10.8 ×102
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(5) 固定碱: 常用于配合胶乳(特别是用来生产浸渍制 品的配合胶乳)中以提高MST,并降低表面结皮的速度。 但其用量过多也会降低MST(增加离子强度所致);
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(2)锌铵络离子对胶乳的去稳定作用: ① 压缩胶粒双电层(中和胶粒的电荷); ② 与胶粒保护层物质反应生成不溶性锌皂或锌盐。 温度对Zn(NH3)4++的影响及对胶乳稳定性的影响:锌铵 络离子的结合氨越少,其对胶乳的去稳定作用就越大。
(3)改善胶乳化稳的方法:
2. 浓缩天然胶乳的性能特点:
优点:NRL具有优良的综合性能好: 工艺性能优异(成膜性 能好、湿凝胶强度高、易于硫化等);制品性能优良(良好弹 性, 较高的强度, 较大的伸长率和较小的蠕变等)。 应用范围广:浸渍制品、 压出制品、 海绵制品、 胶粘剂、 胶 乳背衬地毯等。 不足:变异性较大(受胶树品种、 树龄、 产地、 气候、割 胶制度、加工工艺等影响大); 自然熟成期较长;贮存性能较 固体生胶差。
① 抑制或减少ZnO的溶解度。 方法:减少NH4+生成, a:加KOH; b:稀释浓缩胶乳→降低胶乳VFA含量; c:降低胶乳保存温度,采用低氨保存体系。
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② 加入易与 Zn++生成不电离的化合物的物质:如: EDTA; ③ 加入不与 Zn++反应的表面活性剂,如:平平加O,十 二烷基硫酸钠; ④ 加入可与Zn++反应后生成溶解度较大物质的表面活性 剂,如:辛酸钾。 此外,配合剂的纯度、其分散体的制备方法及水的硬度 都会影响胶料的化学稳定性。
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降低MST的方法: (1)蛋白分解酶处理: 将胰蛋白酶之类加入一定pH的胶 乳,它将分解、破坏橡胶粒子保护层的蛋白质,并增加乳清 相的离子强度,可使胶乳稳定性发生不同程度的降低作用。 (2)加乙酸铵之类的盐类 : 盐可使胶乳水相的离子强度增 加,压缩橡胶粒子双电层,从而使胶乳稳定性降低。 (3)加阳离子表面活性剂: 原因是它们的表面活性度高, 被吸附于带阴电荷橡胶粒子的表面,使其电荷密度减小。产 生这种现象是可能为纯物理的电荷中和,也可能是外加活性 剂的阳离子与原吸附的阴离子发生化学反应,生成了不带电 荷的物质。
1. 无机粒子补强天然胶乳 1.1 硅基氧化物补强天然胶乳研究 二氧化硅作为天然胶乳补强剂的研究 :
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a. 采用表面活性剂等处理二氧化硅的方法: 何映平等(2002):采用十二烷基硫酸钠将纳米 SiO2 处理成 分散体后,加到天然胶乳,研究SiO2用量对胶乳的胶体性能及 其硫化胶膜力学性能的影响。 结果表明:SiO2用量3~4 phr,可改善天然胶乳硫化胶膜的力 学性能(拉伸强度提高了22.4%、撕裂强度提高了约50%) 杨波等(2007):分别以丙二醇、一缩二乙二醇、丙三醇处 理纳米SiO2,并对纳米 SiO2在天然乳胶中的分散及其改性天然 胶乳胶膜的性能进行了研究。 结果表明:经一缩二乙二醇改性纳米SiO2的天然乳胶膜的拉伸 强度为59.44 MPa,撕裂强度为27.66 N•mm-1, 分别比添加白炭 黑的试样及空白试样提高了44.6%和33.2%。
生产和使用同一浓缩胶乳的单位的检验数据会产生不同。 胶乳制品厂选用NRL应考虑胶乳贮存的变化规律,采取适当 的方法处理胶乳,保证胶乳具有良好的工艺性能。
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1.2 天然胶乳应用前的预处理 胶乳应用前需要对胶乳进行陈化(熟成)处理。 陈化处理:刚生产的离心法浓缩胶乳不宜用来制造胶乳制品, 必须贮存(陈化)一定时间后使用,工艺性能才较正常,否则容 易出现各种工艺问题。 对新鲜浓乳而言: 熟化处理可胶粒保护层产生一定的变化作 用,使胶乳性能稳定,改善工艺性能。 ① 胶乳陈化可使其MST升高,有利于工艺操作顺利; ② 陈化使得胶粒表面被肥皂覆盖率增大,有利于胶凝)。 适宜熟成时间与温度等因素有关。 加速陈化方法:①加热预处理;②酶处理法。
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郑树桂对外加高级脂肪酸皂对胶乳MST的影响作了深入研究: 在VFANo和游离镁不高时,外加皂与MST有下列关系:
W=(lgm –lgm0)/B×胶乳质量
其中:W:需加入的肥皂量;
m:加肥皂后胶乳的MST,s; m0:加肥皂后胶乳的MST,s; B:肥皂的效率常数。肥皂不同,其B值也不同: 各种肥皂的B值
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1.4 胶乳化学稳定性及调控方法: 化学稳定度指胶乳在加入化学药品后所表现的稳定程度。 通常以氧化锌对胶乳性质的影响作为检验胶乳化学稳定度高 低的方法。 测定方法:① 氧化锌增稠试验;② 氧化锌粘度试验;③ 氧 化锌胶乳机械稳定度试验。 氧化锌加入胶乳须溶解生成锌铵络合物后才会对胶乳稳定性 产生作用。 (1)ZnO与氨胶乳反应的机制: ZnO溶解生成锌铵络离子: ZnO + 2NH3 + 2NH4+≒Zn(NH3)4++ + H2O ZnO溶解度与NH3,NH4+含量有关。 反应存在多个平衡关系:ZnO→Zn(OH)2≒Zn++ + OHNH3 + H2O ≒ NH4+ + OHZn++ + 4NH3 = Zn(NH3)4++
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⑤ MST:先随贮存时间的增长而逐渐上升,到达最高值后基
本不变,之后又随贮存时间的增长而逐渐下降。 ⑥ VFANo:随贮存时间的增长而逐渐上升(影响因素多)。 ⑦ 水溶物含量:随贮存时间的增长而增加。 ⑧丙酮溶物含量: 随贮存时间的增长有逐渐增多的趋势。 贮存时间对浓缩胶乳的一些性能影响
1.3.2 MST的调控方法 原料胶乳MST的调控方法已一些控制措施。 不同的调控方法对制品工艺性能有不同影响。 提高MST的方法: (1) 稀释胶乳再离心: (2) 加可溶性磷酸盐以除去游离钙、镁等阳离子: (3)加非离子型表面活性物质: 如平平加“O”等。 (4) 加阴离子型表面活性物质: 高级脂肪酸皂如月桂酸皂、 椰子油皂、棕仁油皂、橡胶种子油皂和油棕油皂等都可提高 胶乳的MST,而且随其用量的增加而升高; 肥皂的种类不同,提高胶乳MST的效果也不同。钾、钠皂提 高MST的效果基本相同,铵皂的效果较差。可能由于NH4+的 离子半径较大,感胶离子序较高,对胶乳去稳定作用较强, 使月桂酸铵提高MST的效果较差。
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恒定胶乳MST的途径: 刚离心的浓缩天然胶乳,MST很低,其后随贮存时间而不断 变化,同时,MST的变化标志着胶乳的其它工艺性能也不稳 定。 生产出具有MST高低可控且数值很快恒定不变的浓缩天然胶 乳,具有重要的现实意义。 恒定MST的途径:MST的变化速率决定于非胶组分的变化 ,而其与温度有关: ① 利用胶乳MST在较高温度下加速变化的规律,可生产 MST固定不变的浓缩天然胶乳,同时再根据用户需要MST的 高低,加入适量的肥皂之类的稳定剂; ② 选用适当的碱性脂肪酶和蛋白分酶促进胶乳类脂物和蛋 白质的分解,另加稳定剂以达到恒定MST。
橡胶品系 项目 GT1 KOHNo VFANo 30(d) 90(d) 30(d) 90(d)) 0.536 0.634 0.013 0.015 RRIM600 号 0.415 0.551 0.015 0.015 PB86 0.466 0.539 0.011 0.011 PR107 0.334 0.553 0.016 0.017 混合 0.323 0.498 0.017 0.017
(6) 五氯酚钠:部分吸附在胶粒表面,增加胶粒所带电荷 ;有较强的杀菌作用。 (7)过氧化氢:其处理胶乳也能提高MST;
原因: 过氧化氢在过氧化氢酶和碱介质的作用下,一方面促 进能脂物水解和产生高级脂肪酸铵皂,提高胶乳MST;另 一方面,使不饱和脂肪酸氧化而成羟基酸,增大其亲水性 ,从而又可提高MST。此外,部分高脂酸还会氧化脱羧, 进一步使胶乳MST提高。
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3. 非胶组分与其应用性能的关系 非胶组分:蛋白质、磷脂、高级脂肪酸、挥发脂肪酸、氨基 酸、磷酸盐等会影响胶乳的胶体性能、硫化性能及物理机械 性能。 如:蛋白质对NRL性能的影响: a. 蛋白质对胶乳稳定性的作用: NRL贮存时间不同,蛋白质存在形态不同,对胶乳稳定性的 作用也不同; b. 对橡胶的性能的影响: 促进橡胶的硫化,延缓橡胶的老化;其又具有较强的吸水性 及提高橡胶发热性能的趋势。也是天然胶乳制品“蛋白质过 敏 问题”的来源。 磷酸盐对NRL性能的影响: 通过调控鲜胶乳浓度、调节器组合等技术处理改变浓乳中某 些非胶物质的性质或含量,也可外加一些助剂,使胶乳性能 变化,获得不同性能的胶乳。
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三.天然胶乳的补强技术研究进展
天然胶乳的补强:指在天然胶乳胶料中加入有补强特性的物 质来提高硫化胶的性能。
胶乳制品与橡胶制品的生产工艺差异大,改善胶乳制品的补 强性能时,不能直接借鉴干胶制品配方设计的经验。 解决胶乳补强问题是胶乳行业的一个重要的研究方向。 但胶乳的直接补强问题一直未能得到很好解决。 多年来人们在这方面也做过大量的研究工作,提出了很多种补 强的方法,也取得了一定的进展。
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1.3 胶乳机械稳定性及其调控方法 胶乳制品采用配合胶乳或硫化胶乳生产。 不同制品的生产对采用的配合胶乳或硫化胶乳工艺性能(TS% 、氨含量、粘度、氯仿值、HST、MST等)要求不同。 重点介绍胶料的MST和化学稳定性的调控方法。 对原料胶乳,调控胶乳MST的方法及其对制品工艺影响尚 未彻底弄清。新割制下浓缩胶乳的MST有下降趋势,其中有 些地区下降幅度较大。 有些制品厂对来源不同的NRL,在其MST差异较大而影响生 产工艺时,会采取胶乳掺合的方法进行生产。 而来源不同的NRL掺合,对MST影响也有差异,从而影响制 品工艺。
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1.3.1 胶乳混合对MST的影响: 将不同来源的胶乳进行混合,其对MST的影响可能出现以下三 种情况: (1) 符合加权平均值规律: 混合胶乳MST与高MST或低MST胶乳含量之间呈直线比例关 系。 其原因:是两种胶乳的乳清成分基本一致,混合后,在乳清 相没有化学反应,橡胶粒子吸附层也没有稳定剂转移。 (2) 混合胶乳MST高于加权平均值 混合胶乳MST与高MST胶乳含量之间的曲线呈上弦形,比对 照线高,见图(a)。 其原因:是胶乳乳清相间发生了化学反应所致。如,低MST 胶乳含钙、镁离子较多,另一胶乳含磷酸根较多,它们互相 结合,消除或降低了钙镁离子的去稳定作用。混合后的胶乳 MST比平均MST值高。
天然胶乳的应用性质及调控方法
谭 海 生
(海南大学)
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一. 天然胶乳的组分与性能
二. 天然浓缩胶乳的工艺性能及调控方法 三. 天然胶乳的补强技术研究进展
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1. 天然胶乳主要成分:
一. 天然胶乳的组分与性能
橡胶烃, 水和少量的蛋白质、 磷脂、 糖类及无机盐等。 商品NRL主要为离心法浓缩胶乳,其非胶组分及含量与鲜胶 乳组分、浓乳加工工艺有关。
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二. 天然浓缩胶乳的工艺性能及调控方法
1.贮存性 NRL在贮存过程中其各种性质会变化如胶体性能、 硫化性能、胶凝性能等。贮存时间不同其性质变化程度不同。 性质变化的原因:贮存时胶乳的非胶组分及含量发生变化。 其主要影响因素:贮存时间、贮存温度和空气。 1.1 胶乳贮存的性质变化趋势: ① 总固体、氨、氮和灰分含量:随贮存时间延长基本不变; ② 干胶含量:随贮存时间的增长而逐渐减少,且贮存初期减 少的幅度较大。 ③ 非胶固体:随胶乳贮存时间的增长而逐渐变大。 ④ 粘度:先随贮存时间的增长而逐渐下降,一定时间后基本 不变。