8 电压致热型设备缺陷诊断

几种常见热处理缺陷介绍

几种常见热处理缺陷介绍 一、过热现象 热处理过程中加热过热最易导致奥氏体晶粒的粗大，使零件的机械性能下降。 1.一般过热：加热温度过高或在高温下保温时间过长，引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强韧性降低，脆性转变温度升高，增加淬火时的变形开裂倾向。而导致过热的原因是炉温仪表失控或混料（常为不懂工艺发生的）。过热组织可经退火、正火或多次高温回火后，在正常情况下重新奥氏化使晶粒细化。 2.断口遗传：有过热组织的钢材，重新加热淬火后，虽能使奥氏体晶粒细化，但有时仍出现粗大颗粒状断口。产生断口遗传的理论争议较多，一般认为曾因加热温度过高而使MnS之类的杂物溶入奥氏体并富集于晶接口，而冷却时这些夹杂物又会沿晶接口析出，受冲击时易沿粗大奥氏体晶界断裂。 3.粗大组织的遗传：有粗大马氏体、贝氏体、魏氏体组织的钢件重新奥氏化时，以慢速加热到常规的淬火温度，甚至再低一些，其奥氏体晶粒仍然是粗大的，这种现象称为组织遗传性。要消除粗大组织的遗传性，可采用中间退火或多次高温回火处理。 二、过烧现象 加热温度过高，不仅引起奥氏体晶粒粗大，而且晶界局部出现氧化或熔化，导致晶界弱化，称为过烧。钢过烧后性能严重恶化，淬火时形成龟裂。过烧组织无法恢复，只能报废。因此在工作中要避免过烧的发生。 三、脱碳和氧化 钢在加热时，表层的碳与介质（或气氛）中的氧、氢、二氧化碳及水蒸气等发生反应，降低了表层碳浓度称为脱碳，脱碳钢淬火后表面硬度、疲劳强度及耐磨性降低，而且表面形成残余拉应力易形成表面网状裂纹。 加热时，钢表层的铁及合金与元素与介质（或气氛）中的氧、二氧化碳、水蒸气等发生反应生成氧化物膜的现象称为氧化。高温（一般570度以上）工件氧化后尺寸精度和表面光亮度恶化，具有氧化膜的淬透性差的钢件易出现淬火软点。 为了防止氧化和减少脱碳的措施有：工件表面涂料，用不锈钢箔包装密封加热、采用盐浴炉加热、采用保护气氛加热（如净化后的惰性气体、控制炉内碳势）、火焰燃烧炉（使炉气呈还原性） 四、氢脆现象 高强度钢在富氢气氛中加热时出现塑性和韧性降低的现象称为氢脆。出现氢脆的工件通过除氢处理（如回火、时效等）也能消除氢脆，采用真空、低氢气氛或惰性气氛加热可避免氢脆。

电力设备安全隐患排查方法

编号：SY-AQ-02596 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 电力设备安全隐患排查方法Investigation methods for hidden danger of power equipment

电力设备安全隐患排查方法 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 设备安全隐患指可导致设备故障发生的危险状态;缺陷指已经发生的构成设备故障原因的设备损伤事故来自于隐患,放过一个事故隐患,等于埋下一颗定时炸弹防范事故的有效办法,就是主动排查综合治理各类隐患,把事故消灭在萌芽状态安全隐患排查的途径。 1.1按设备寿命周期法排查 设备寿命,即设备实体存在的时间,指设备制造完成,经使用维修直至报废为止的时间例如,辅机设备的轴承均有设计使用寿命,达到设计使用寿命就应更换,在轴承达到使用寿命前就应加强对设备的检查在状态检修情况下,如果设备没有异常,可以延长设备部件的使用时间例如,延长轴承的使用时间润滑油的使用时间滤芯的使用次数等这虽节约了生产费用,但设备会存在潜在隐患,此时就应该将此设备列为隐患排查的重点对象。 1.2按设备一般缺陷统计分析法排查

设备缺陷记录了曾经构成设备故障的原因,对以往的缺陷记录进行统计分析,可查找出存在的设备隐患首先编制设备一般缺陷统计分析表见表l (l)对于仅发生过1次的缺陷,应分析其是否存在事故隐患此类事故隐患分析需要工作人员有丰富的检修工作经验,面对首次发生的设备缺陷,知道应该进行哪些检查项目。 (2)发生过多次的缺陷,肯定存在事故隐患对此,要分析临时采取的整改措施能否确保设备安全,是否需采取更加可靠的整改措施例如,某电厂投运后1年时间里2台引风机轴承先后损坏更换,半年后新更换的轴承再次发生损坏,通过缺陷统计分析认为该风机轴承选型较小,更换轴承类型后4年时间没有再发生引风机轴承损坏. (3)往年某一时段发生的缺陷,今年的同一时段是否还发生;夏季的高温缺陷冬季的设备上冻缺陷等,整改措施是否到位例如,某电厂的循环水泵每到夏季轴承温度都易超温,该厂制订了增加通风道的整改措施,一举消除了这一设备隐患。 (4)发生过多次的缺陷,已采取整改措施,但仍然多次发生,说明设

设备缺陷管理规定完整版

设备缺陷管理规定 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

设备缺陷管理办法 1目的：为加强项目设备缺陷管理，分清业主、供货厂家、施工单位的责任，维护项目部的经济利益，特制定本管理办法。 2 适用范围：适用于顾客提供的设备出现缺陷的处理。 3职责 质量部负责设备缺陷的确认及缺陷处理后的检验，并登记入帐，汇总设备的质量问题。 工程部负责组织设备缺陷的处理，计划部核算处理设备缺陷的费用，资料管理人员负责设备缺陷单的传递、发放。 4管理规定： 设备开箱、检修及安装过程中，发现设备缺陷，发现人应填写缺陷认证单（表1），报质量管理部质检工程师确认。 质量管理部质检工程师对缺陷认证核实，并登记后由资料管理人员送业主相应的资料管理部门。 业主工程部组织监理、设备厂家对设备缺陷进行认证，如业主认为不是设备缺陷，发回设备缺陷发现人处理。 如业主确认为设备缺陷，由业主确定缺陷处理单位。 如果业主委托项目部处理，由监理工程师组织确定设备缺陷处理方案。 计划部长组织专业工程师核对工程量，预算经济师编制处理费用，报业主技经部门审批，确定处理费用或规定费用计算办法。

工程部专业工程师组织处理设备缺陷。填写设备缺陷告处理签证单（表2）报质量部审核。 质检工程师检查缺陷处理情况，经检查不合格，由工程部专业工程师重新组织处理，如合格报监理工程师组织验收。 监理工程师（或甲方）验收不合格，由工程部专业工程师重新组织处理，验收合格，签证设备缺陷处理签证单。 质检工程师将设备缺陷认证单、设备缺陷处理签证单送资料管理人员。 资料管理人员负责分发、存档。 计划部长组织同业主结算设备缺陷处理费。 如业主确认由厂家处理，厂家自派施工人员处理完工后，监理工程师组织验收合格，监理工程师签证设备缺陷处理签证单，质检工程师报资料管理人员存档。 如厂家没有施工能力，委托项目部进行设备缺陷处理。 由工程部专业工程师核算工程量，计划部长组织测算工程款，同厂家进行合同谈判，签订施工合同。 设备缺陷的处理、验收、结算及归档按本办法至条执行。 计划部长组织同厂家结算设备缺陷处理费。 5质量管理部汇总本工程中出现的设备缺陷，填写设备质量问题情况表（表3），每年年底报公司工程部。 6附表 设备缺陷认证单 设备缺陷处理签证单

常见热处理问题

热处理培训资料 常见热处理问题与解答 （1）淬火常见问题与解决技巧 ※Ms点随C%的增加而降低 淬火时，过冷沃斯田体开始变态为麻田散体的温度称之为Ms点，变态完成之温度称之为Mf点。%C含量愈高，Ms点温度愈降低。0.4%C碳钢的Ms温度约为350℃左右，而0.8%C碳钢就降低至约200℃左右。 ※淬火液可添加适当的添加剂 （1）水中加入食盐可使冷却速率加倍：盐水淬火之冷却速率快，且不会有淬裂及淬火不均匀之现象，可称是最理想之淬硬用冷却剂。食盐的添加比例以重量百分比10%为宜。 （2）水中有杂质比纯水更适合当淬火液：水中加入固体微粒，有助于工件表面之洗净作用，破坏蒸气膜作用，使得冷却速度增加，可防止淬火斑点的发生。因此淬火处理，不用纯水而用混合水之淬火技术是很重要的观念。 （3）聚合物可与水调配成水溶性淬火液：聚合物淬火液可依加水程度调配出由水到油之冷却速率之淬火液，甚为方便，且又无火灾、污染及其它公害之虞，颇具前瞻性。 （4）干冰加乙醇可用于深冷处理容液：将干冰加入乙醇中可产生-76℃之均匀温度，是很实用的低温冷却液。 ※硬度与淬火速度之关联性 只要改变钢材淬火冷却速率，就会获得不同的硬度值，主要原因是钢材内部生成的组织不同。当冷却速度较慢时而经过钢材的Ps曲线，此时沃斯田体变态温度较高，沃斯田体会生成波来体，变态开始点为Ps点，变态终结点为Pf点，波来体的硬度较小。若冷却速度加快，冷却曲线不会切过Ps曲线时，则沃斯田体会变态成硬度较高的麻田散体。麻田散体的硬度与固溶的碳含量有关，因此麻田散体的硬度会随着%C含量之增加而变大，但超过0.77%C后，麻田散体内的碳固溶量已无明显增加，其硬度变化亦趋于缓和。 ※淬火与回火冷却方法之区别 淬火常见的冷却方式有三种，分别是：（1）连续冷却；（2）恒温冷却及（3）阶段冷却。为求淬火过程降低淬裂的发生，临界区域温度以上，可使用高于临界冷却速率的急速冷却为宜；进入危险区域时，使用缓慢冷却是极为重要的关键技术。因此，此类冷却方式施行时，使用阶段冷却或恒温冷却（麻回火）是最适宜的。

电力公司设备缺陷管理办法

×××电力公司设备缺陷管理办法 1 总则 1.1 为了加强设备缺陷管理，提高设备健康水平，保证发、供、变、送、配电设备的安全、稳定、经济运行，根据州电力总公司关于检修管理暂行办法、湖北省电力公司《输变电设备缺陷管理规定》，结合公司实际情况，特制定本管理办法。 2 范围 2.1 本办法规定了发电厂、变电站、输配电线路设备缺陷管理的职责、管理内容与要求等。 2.2 本办法适用于公司所属发、变、送、配电设备、设施及其附属设备的缺陷管理。 3 缺陷分类 电网中使用的电力设备（简称设备）和建（构）筑物（简称设施）发生了异常，虽能继续使用但影响安全运行者称为有缺陷设备。缺陷分为紧急（危急）缺陷、重大缺陷、一般缺陷。 3.1 紧急缺陷：指严重威胁主设备安全运行及人身安全，或已造成出力降低和影响对外输送电力的重大缺陷。 3.2 重大缺陷：指暂不影响设备继续运行，但对设备安全经济运行或人身安全有一定的威胁，继续发展亦将导致停止运行或损坏设备，需停运或降低出力才能消除的重要缺陷。 3.3 一般缺陷：指不需要停用主设备或降低出力就可以消除的设备缺陷及不影响主设备正常运行的一般缺陷。 4 缺陷管理 4.1 设备缺陷台帐的建立 4.1.1 在变电站运行班、发电厂水机班、锅炉班、汽机班、电气班、电力试验所、调度所通信、自动化、继电保护专业，试验所一、二次专业、线路工区线路维护班、供电所线路维护班、营业管理班建立《设备缺陷登记簿》。 4.1.2 在变电站、线路工区、发电厂、调度所、供电所建立所辖设备的《设备台帐》。 4.1.3 在变电站运行班、发电厂水机班、锅炉班、汽机班、电气班、电力试验所、调度所通信、自动化、继电保护专业，试验所一、二次专业、线路工区线路维护班、供电所线路维护班、营业管理班分别建立《设备缺陷统计台帐》。 4.1.4 《设备缺陷

建筑工程施工质量缺陷案例及事故案例分析

建筑工程施工质量缺陷案例及事故案例分析 文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）

建筑工程施工质量缺陷案例及事故案例分析 ======单选题部分====== 1.在主体结构工程施工中，当现场出现结构板双层双向钢筋的上层钢筋下陷的问题时，我们的处理建议是（C ） 2.室内墙地面饰面工程施工时，现场出现内墙大面空鼓裂纹问题的原因是（） 3.以下不属于混凝土配合比直接决定的是（） 4.碱骨料反应是混凝土原材料中的水泥、外加剂、混合材和水中的碱(Na2O 或K2O)与（）中的活性成分反应，在混凝土浇筑成型后若干午(数年至二、三十年)逐渐反应，反应生成物吸水膨胀使混凝土产生内部应力，膨胀开裂、导致混凝土失去设计性能 ======多选题部分====== 5.以下属于外墙面工程施工时出现的现场问题的是（） 6.预留预埋应按设计图纸要求事先翻样制作，并注明（），在浇筑混凝土前对模板的加固进行检查，保证拆模后预留预埋位置的准确，浇筑后及时复测，出现偏差及时调整 7.防水工程包括（） ======判断题部分====== 8.屋面工程施工中，现场出现屋面顺水条间距未满足规定要求；屋面平整度差，引起局部用多根小木方支垫的问题时，我们的处理建议加强过程控制，确保每道施工程序按规范标准施工。（顺水条间距按照绿城规定执行）

9.滑模施工时应随时采用仪器或吊锤法检查滑升体系的垂直、扭转、倾斜等状态，对其结构的中心和边缘均应同步观察。 10.模板决定了混凝土构件的尺寸和观感，在支设模板前应进行研究和策划形成模板专项施工方案，并报工程管理科审批

电力设备缺陷的分类标准

电力设备缺陷的分类标 准 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】

电力设备缺陷的分类标准1、紧急缺陷 变电部分 设备接头发热烧红、变色。 设备瓷件有明显裂缝。 设备内部有明显的放电声或异音。 设备的绝缘、温升等技术参数超过极限值。 主设备与地网没有可靠连接。 外绝缘有严重放电现象。 高、低压室、开关柜防小动物措施失效。 变压器 冷却装置故障严重，影响出力或威胁安全运行。 分接开关操作卡阻或跳档。 铁芯接地电流不合格，串接电阻后仍不能满足运行要求，并有发展的趋势。 本体漏油严重或大量喷油。 套管漏油，套管油位超过下限，密封失效。 主变油箱进水。 潜油泵损坏，金属物可能进入油箱。 电气及油试验结果严重超标。 高压断路器

操动机构有卡涩，运行中有拒合、拒分或误合、误分的现象，储能元件损坏， 液（气）压机构的压力超出闭锁限额，油开关严重漏油或大量喷油，不能保 证安全运行者； 开关短路开断电流不能满足运行要求，又无保证安全运行的措施，额定电流 小于负荷电流者。 SF6开关设备的SF6气体质量不合格，或有严重漏气，其压力低于制造厂规定的下限。 真空开关的真空泡有裂纹或严重漏气者。 真空开关的真空泡失去光泽、发红。 液(气)压机构油(气)泵频繁启动，打压间隔时间小于10分钟，连续5次及以 上者。 断路器辅助接点、液(气)压闭锁接点失灵。 断路器绝缘拉杆脱落。 刀闸、母线 瓷件有破裂，刀闸触头铸铝件部分有裂纹。 刀闸严重锈蚀，以致操作卡阻，不能正常停送电。 母线一串绝缘子串上零值或破损瓷瓶片数110kV 3片、220kV 4片、500kV 4片及以上者。

变电设备年度缺陷分析及防范措施(通用版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 变电设备年度缺陷分析及防范 措施(通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

变电设备年度缺陷分析及防范措施(通用 版) 随着无人值班变电站的运行，对变电站设备的运行情况、运行人员的业务素质，提出了新的要求。尤其要熟悉设备健康情况，了解经常发生的缺陷类型，制定运行人员巡视工作重点，及时发现设备缺陷。曹家山煤矿35kV变电站根据近年来对变电站设备缺陷进行梳理、归类、统计。变电站设备的缺陷主要有：变压器、断路器、保护、隔离开关，而危害安全运行的缺陷则以断路器、隔离开关、保护设备居多。变电设备维护人员必须及时归纳总结。了解设备的性能、特点、运行工况、易发生的缺陷等，才能做到有的放矢，有重点巡视。 一、组织领导机构： 组长：苏东平（机运管理中心主任）

副组长：任艳廷（变电站长） 成员：朱潇琦、王彩云、曹永峰、高喜定、王金兰、张勇军 职责： 组长：负责设备检修改造工程的计划、物资供应、人员调配、费用开支及各部门之间的协调。 副组长：负责设备运行检修管理，同上级供电部门经常联系，认真完成上级供电部门的安全运行指标。负责管理各班人员的值班情况，确保安全供电，及时发现问题，处理问题。 成员：填好当班相关记录，仔细观察设备运行情况，发现问题及时回报，出现故障积极配合检修人员参与检修工作。 二、设备缺陷的分类： 1、一类设备缺陷是指危及安全运行的缺陷，应尽快消除，消缺时间一般不得超过8小时，必须停机才能消除的缺陷应由变电站负责人组织有关部门进行研究，制订技术措施，安排解决。 2、二类设备缺陷是指影响安全经济运行的缺陷，也应尽快消除，消缺时间一般不得超过24小时，必须能够申请低谷停机、降负荷，

建筑工程施工质量缺陷案例及事故案例分析审批稿

建筑工程施工质量缺陷 案例及事故案例分析 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】

建筑工程施工质量缺陷案例及事故案例分析 ======单选题部分====== ? 1.在主体结构工程施工中，当现场出现结构板双层双向钢筋的上层钢筋下陷的问题时，我们的处理建议是（C ） o?A 地下室顶板上需堆载施工时，必须明确设计使用荷载，均匀堆放施工材料，避免超载施工 o?B 在浇捣柱砼前，柱钢筋未作定位，钢筋无法与上层柱筋对齐，产生弯折 o?C 加强钢筋工程的阶段性验收及砼施工旁站控制 o?D 地下室后浇带大梁梁底无保护层，严重违反规范要求，影响梁使用寿命 ? 2.室内墙地面饰面工程施工时，现场出现内墙大面空鼓裂纹问题的原因是（） o?A 商品砼坍落度过大，面层收缩形成裂纹 o?B 内墙粉刷砂浆配合比失控，强度很底，黄砂含泥量高且为细砂 o?C 外墙干挂石材收口于铝合金窗顶处，雨水渗入干挂石材空腔内流向窗顶部位，从窗顶薄弱处渗入室内 o?D 因房屋交付时，室内为毛坯，阳台进行地砖施工，室内外高度接近一致，阳、露台地砖为干粉砂浆铺贴，当雨水飘落到地面后从砖缝渗入干粉砂浆层，且阳、露台多为内坡，渗入雨水在干粉层内于墙根部位形成积水，积水沿砖墙渗入室内。 ? 3.以下不属于混凝土配合比直接决定的是（） o?A 强度 o?B 和易性 o?C 经济性 o?D 坍落度 ? 4.碱骨料反应是混凝土原材料中的水泥、外加剂、混合材和水中的碱(Na2O或K2O)与（）中的活性成分反应，在混凝土浇筑成型后若干午(数年至二、三十年)逐渐反应，反应生成物吸水膨胀使混凝土产生内部应力，膨胀开裂、导致混凝土失去设计性能 o?A 原料 o?B 骨料 o?C 水泥 o?D 水

配电设备缺陷管理制度(标准版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 配电设备缺陷管理制度(标准 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

配电设备缺陷管理制度(标准版) 为加强设备缺陷管理，明确缺陷处理程序，确保设备的健康水平能够始终满足为客户安全供电的需求，特制定本制度。 一配电设备缺陷的定义 配电设备缺陷：是指配电线路及其附属设备本身任何部件的损伤、绝缘不良或处于不正常运行状态。 二设备缺陷分类 设备缺陷分类：按严重程度一般分为如下三类 1、危急设备缺陷：不立即处理将威胁人身及设备安全，或严重影响设备出力，使设备使用寿命缩短的设备缺陷。 如：线路导、地线断股，导线接头接触不良超过允许值，配电变压器套管裂纹，杆塔拉线被盗，线路耐张金具变质损坏致使机械强度达不到规定的安全系数，配电变压器严重过负荷，避雷器预试不合格，开关机构失灵等等。

2、重大设备缺陷：对设备出力和使用寿命有影响或可能发展成为对人身与设备安全有威胁，但允许尽快安排处理的缺陷。 如：线路杆塔铁构件生锈严重，绝缘瓷件破损超过规程规定，拉线严重受力不均，杆塔、拉线基础有被冲刷的可能或已冲刷300MM 深，开关容量随负荷的增加已不能满足要求等等。 3、一般缺陷：对人身设备安全无威胁，且不致在短期内发展成为重大或危急缺陷，对设备出力及经济运行无影响的缺陷。 除1、2中所列以外的设备缺陷均为一般缺陷，此类缺陷可以列入正常检修工作计划或随设备的正常停运及在设备带电情况下进行处理。 三各级人员的职责 1、运行维护班组的职责： ①加强设备巡视检查，及时发现设备缺陷，填写设备缺陷记录薄和设备缺陷单，并上报分公司。 ②按发现缺陷的严重程度对缺陷进行分类，并提出初步处理意见。

热处理常见问题与解答

热处理常见问题与解答 1. 淬火常见问题与解决技巧 Ms点随 C %的增加而降低。淬火时，过冷奥氏体开始变态为马氏体的温度称之为Ms 点，变态完成之温度称之为Mf 点。%C含量愈高，Ms点温度愈降低。0.4%C碳钢的Ms 温度约为350℃左右，而0.8%C 碳钢就降低至约200℃左右。 2. 淬火液可添加适当的添加剂（1）水中加入食盐可使冷却速率加倍：盐水淬火之冷却速率快，且不会有淬裂及淬火不均匀之现象，可称是最理想之淬硬用冷却剂。食盐的添加比例以重量百分比10%为宜。（2）水中有杂质比纯水更适合当淬火液：水中加入固体微粒，有助于工件表面之洗净作用，破坏蒸气膜作用，使得冷却速度增加，可防止淬火斑点的发生。因此淬火处理，不用纯水而用混合水之淬火技术是很重要的观念。（3）聚合物可与水调配成水溶性淬火液：聚合物淬火液可依加水程度调配出由水到油之冷却速率之淬火液，甚为方便，且又无火灾、污染及其它公害之虞，颇具前瞻性。（4）干冰加乙醇可用于深冷处理容液：将干冰加入乙醇中可产生-76℃之均匀温度，是很实用的低温冷却液。 .硬度与淬火速度之关联性。 .只要改变钢材淬火冷却速率，就会获得不同的硬度值，主要原因是钢材内部生成的组织不同。当冷却速度较慢时而经过钢材的Ps曲线，此时奥氏体变态温度较高，奥氏体会生成波来体，变态开始点为Ps 点，变态终结点为Pf 点，波来体的硬度较小。若冷却速度加快，冷却曲线不会切过Ps 曲线时，则奥氏体会变态成硬度较高的马氏体。马氏体的硬度与固溶的碳含量有关，因此马氏体的硬度会随着%C含量之增加而变大，但超过0.77%C 后，马氏体内的碳固溶量已无明显增加，其硬度变化亦趋于缓和。 3. 淬火与回火冷却方法之区别 淬火常见的冷却方式有三种，分别是：（1）连续冷却；（2）恒温冷却及（3）阶段冷却。为求淬火过程降低淬裂的发生，临界区域温度以上，可使用高于临界冷却速率的

电力设备缺陷的分类标准实用版

YF-ED-J1266 可按资料类型定义编号 电力设备缺陷的分类标准 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

电力设备缺陷的分类标准实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1、紧急缺陷 1.1变电部分 设备接头发热烧红、变色。 设备瓷件有明显裂缝。 设备内部有明显的放电声或异音。 设备的绝缘、温升等技术参数超过极限值。 主设备与地网没有可靠连接。 外绝缘有严重放电现象。 高、低压室、开关柜防小动物措施失效。 1.1.1变压器

冷却装置故障严重，影响出力或威胁安全运行。 分接开关操作卡阻或跳档。 铁芯接地电流不合格，串接电阻后仍不能满足运行要求，并有发展的趋势。 本体漏油严重或大量喷油。 套管漏油，套管油位超过下限，密封失效。 主变油箱进水。 潜油泵损坏，金属物可能进入油箱。 电气及油试验结果严重超标。 1.1.2高压断路器 操动机构有卡涩，运行中有拒合、拒分或误合、误分的现象，储能元件损坏， 液（气）压机构的压力超出闭锁限额，油

变电设备年度缺陷分析及防范措施示范文本

变电设备年度缺陷分析及防范措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

变电设备年度缺陷分析及防范措施示范 文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 随着无人值班变电站的运行，对变电站设备的运行情 况、运行人员的业务素质，提出了新的要求。尤其要熟悉 设备健康情况，了解经常发生的缺陷类型，制定运行人员 巡视工作重点，及时发现设备缺陷。曹家山煤矿35kV变电 站根据近年来对变电站设备缺陷进行梳理、归类、统计。 变电站设备的缺陷主要有：变压器、断路器、保护、隔离 开关，而危害安全运行的缺陷则以断路器、隔离开关、保 护设备居多。变电设备维护人员必须及时归纳总结。了解 设备的性能、特点、运行工况、易发生的缺陷等，才能做 到有的放矢，有重点巡视。 一、组织领导机构：

组长：苏东平（机运管理中心主任） 副组长：任艳廷（变电站长） 成员：朱潇琦、王彩云、曹永峰、高喜定、王金兰、张勇军 职责： 组长：负责设备检修改造工程的计划、物资供应、人员调配、费用开支及各部门之间的协调。 副组长：负责设备运行检修管理，同上级供电部门经常联系，认真完成上级供电部门的安全运行指标。负责管理各班人员的值班情况，确保安全供电，及时发现问题，处理问题。 成员：填好当班相关记录，仔细观察设备运行情况，发现问题及时回报，出现故障积极配合检修人员参与检修工作。 二、设备缺陷的分类：

建筑工程施工质量缺陷案例及事故案例分析

建筑工程施工质量缺陷案例及事故案例分析 ======单选题部分====== ? 1.在主体结构工程施工中，当现场出现结构板双层双向钢筋的上层钢筋下陷的问题时，我们的处理建议是（C ） o A 地下室顶板上需堆载施工时，必须明确设计使用荷载，均匀堆放施工材料，避免超载施工 o B 在浇捣柱砼前，柱钢筋未作定位，钢筋无法与上层柱筋对齐，产生弯折 o C 加强钢筋工程的阶段性验收及砼施工旁站控制 o D 地下室后浇带大梁梁底无保护层，严重违反规范要求，影响梁使用寿命 ? 2.室内墙地面饰面工程施工时，现场出现内墙大面空鼓裂纹问题的原因是（） o A 商品砼坍落度过大，面层收缩形成裂纹 o B 内墙粉刷砂浆配合比失控，强度很底，黄砂含泥量高且为细砂 o C 外墙干挂石材收口于铝合金窗顶处，雨水渗入干挂石材空腔内流向窗顶部位，从窗顶薄弱处渗入室内 o D 因房屋交付时，室内为毛坯，阳台进行地砖施工，室内外高度接近一致，阳、露台地砖为干粉砂浆铺贴，当雨水飘落到地面后从砖缝渗入干粉砂浆层，且阳、露台多为内坡，渗入雨水在干粉层内于墙根部位形成积水，积水沿砖墙渗入室内。 ? 3.以下不属于混凝土配合比直接决定的是（） o A 强度 o B 和易性 o C 经济性 o D 坍落度 ? 4.碱骨料反应是混凝土原材料中的水泥、外加剂、混合材和水中的碱(Na2O或K2O)与（）中的活性成分反应，在混凝土浇筑成型后若干午(数年至二、三十年)逐渐反应，反应生成物吸水膨胀使混凝土产生内部应力，膨胀开裂、导致混凝土失去设计性能 o A 原料 o B 骨料 o C 水泥 o D 水

======多选题部分====== ? 5.以下属于外墙面工程施工时出现的现场问题的是（） o A 阳台外边梁上在进行室内装修后收口不合理，影响外观 o B 屋面露台防水未施工，墙面石材施工已完成，施工程序颠倒，墙根与屋面露台防水无法施工 o C 门厅前正面自由落水不合理 o D 窗顶装饰线两边出现大小头现象 ? 6.预留预埋应按设计图纸要求事先翻样制作，并注明（），在浇筑混凝土前对模板的加固进行检查，保证拆模后预留预埋位置的准确，浇筑后及时复测，出现偏差及时调整 o A 位置 o B 标高 o C 尺寸 o D 形状 ?7.防水工程包括（） o A 地下室防水 o B 有防水要求的房间（如厨卫间） o C 屋面防水 o D 外墙的防渗漏 ======判断题部分====== ?8.屋面工程施工中，现场出现屋面顺水条间距未满足规定要求；屋面平整度差，引起局部用多根小木方支垫的问题时，我们的处理建议加强过程控制，确保每道施工程序按规范标准施工。（顺水条间距按照绿城规定执行） ?对错 ?9.滑模施工时应随时采用仪器或吊锤法检查滑升体系的垂直、扭转、倾斜等状态，对其结构的中心和边缘均应同步观察。 ?对错 ?10.模板决定了混凝土构件的尺寸和观感，在支设模板前应进行研究和策划形成模板专项施工方案，并报工程管理科审批 ?对错

设备缺陷管理制度

设备缺陷管理制度 1 目的 为了进一步加强设备管理，提高设备健康水平，促进公司的安全文明生产，充分发挥各级人员的管理职能和检修、运行的工作职能，做到职责明确，分工到位，使设备管理规范化，保障机组安全稳定运行，特制定本制度。 2 范围 本管理制度规定了设备缺陷的分类、处理原则、处理程序及考核标准。 本管理制度规定了设备计划消缺工作的要求及考核标准。 本管理制度适用于自备电厂各部门设备缺陷管理及计划消缺工作。 3 职责 3.1安技部 3.1.1负责缺陷的发现、处理及计划消缺工作执行情况等过程的监督检查和考核等管理。 3.1.2负责重大缺陷处理方案和防范措施的审核。 3.1.3负责设备消缺情况统计、消缺率、消缺及时率的认定。 3.1.4负责对缺陷登记的准确性认定。 3.1.5 在月度安全经济分析会上，负责对设备的消缺率、消缺及时率进行通报，并提出考核意见。 3.1.6负责周检修计划、月度检修计划的编制与下发，负责对周检修计划与月度检修计划情况的统计、汇总及考核。 3.1.7 负责对二类及以上的缺陷进行确认。 3.1.8各专工及时组织和开展设备分析，掌握设备运行及检修状态，有针对性进行设备的整治和检查，每月出具设备状态分析报告。 3.1.9各专工每周四负责对本专业的设备消缺率、及时性进行统计检查汇总，周四检修平衡会进行落实，在周一生产例会通报消缺情况和考核意见。

3.1.10对因客观条件不具备无法处理（待修状态）的缺陷，组织协调处理，具备条件后及时安排消缺计划。 3.1.11 对二类及以上待修状态的缺陷制定处理方案和处理计划。 3.2发电部 3.2.1 值长在生产早会对前一天消缺情况进行汇报。 3.2.2 值长对发现的重大缺陷，要及时汇报有关领导和专工，并采取必要的应急措施以防缺陷扩大。同时，应及时通知检修人员进行处理。3.2.3 对于缺陷的处理情况，值长、主值应及时记录并汇报有关领导。对于检修人员由于配合及到位不及时、联系困难等情况，值长应该及时汇报部门主任和安技部主任。 3.2.4 负责所管辖设备的巡检，发现缺陷及时通知检修并在MIS系统中分类登记。 3.2.5 积极配合检修部缺陷处理安措的执行、缺陷的验收和注销工作。 3.2.6 对于夜间缺陷，可根据生产需要通知检修部相应班组进行处理。对难以界定消缺专业的缺陷，实行检修首问负责制，检修部内部进行协调。 3.2.7 发生二类及以上的缺陷通知安技部相应专工及点检，做好事故预想，防止缺陷扩大，避免事故发生。 3.2.8 负责周检修计划与月度检修计划完成情况的统计汇总，每周四12时前，每月5日12时前向安技部上报周（月）消缺率、消缺及时率（遇节假日时顺延）。 3.3 燃运部 3.3.1 负责所管辖设备的巡检，发现缺陷及时通知检修并在MIS系统中分类登记。 3.3.2 积极配合检修部缺陷处理安措的执行、缺陷的验收和注销工作。 3.3.3 对于夜间缺陷，可根据生产需要通知检修部相应班组进行处理。对难以界定消缺专业的缺陷，实行检修首问负责制，检修部内部进行协调。

电力设备缺陷的分类标准

电力设备缺陷的分类标准 1、紧急缺陷 1、1变电部分 设备接头发热烧红、变色。 设备瓷件有明显裂缝。 设备内部有明显的放电声或异音。 设备的绝缘、温升等技术参数超过极限值。 主设备与地网没有可靠连接。 外绝缘有严重放电现象。 高、低压室、开关柜防小动物措施失效。 1、1、1变压器 冷却装置故障严重,影响出力或威胁安全运行。 分接开关操作卡阻或跳档。 铁芯接地电流不合格,串接电阻后仍不能满足运行要求,并有发展的趋势。 本体漏油严重或大量喷油。 套管漏油,套管油位超过下限,密封失效。 主变油箱进水。 潜油泵损坏,金属物可能进入油箱。 电气及油试验结果严重超标。 1、1、2高压断路器 操动机构有卡涩,运行中有拒合、拒分或误合、误分的现象,储能元件损坏, 液(气)压机构的压力超出闭锁限额,油开关严重漏油或大量喷油,不能保

证安全运行者; 开关短路开断电流不能满足运行要求,又无保证安全运行的措施,额定电流小于负荷电流者。 SF6开关设备的SF6气体质量不合格,或有严重漏气,其压力低于制造厂 规定的下限。 真空开关的真空泡有裂纹或严重漏气者。 真空开关的真空泡失去光泽、发红。 液(气)压机构油(气)泵频繁启动,打压间隔时间小于10分钟,连续5次及以上者。 断路器辅助接点、液(气)压闭锁接点失灵。 断路器绝缘拉杆脱落。 1、1、3 刀闸、母线 瓷件有破裂,刀闸触头铸铝件部分有裂纹。 刀闸严重锈蚀,以致操作卡阻,不能正常停送电。 母线一串绝缘子串上零值或破损瓷瓶片数110kV 3片、220kV 4片、500kV 4片及以上者。 1、1、4 电压互感器、电流互感器、电容式电压互感器、耦合电容器、阻波器 漏(气)油严重或大量喷油。 电压互感器二次回路失压、电流互感器二次回路开路。 电容式电压互感器、耦合电容器本体滴油。 阻波器拉杆脱落。

设备缺陷处理流程

设备缺陷处理流程 一、设备缺陷处理登记表编号规定： 1、柳坪水电站（柳坪闸首）LQ1 2、雅都水电站（雅都闸首）YQ1 3、集控中心JQ1 类型代码：柳坪为“LQ”；雅都为“YQ”；集控为“JQ”；2011代表年份、01代表月份、001代表按月累计的连续号码。 二、缺陷发现与确认 1、值班人员设备巡回检查或操作发现缺陷后，应进行检查确认并汇报集控值长（闸首值班人员发现设备缺陷并确认后及时通知中控室当值人员和集控值长）。 2、发现缺陷后应采取必要的措施防止事故发生或扩大。 三、缺陷鉴定与通报 1、集控值长将设备缺陷汇报运行工程师再次确认缺陷类型后，一类、二类缺陷集控值长立即通知发电部、安生部负责人、生产副总经理，同时通知维护专业工程师。 2、现场值班人员及时记录设备缺陷，集控中心及时发出设备缺陷处理登记表（见附表1）。 3、三类缺陷由集控当值人员填写缺陷处理登记表并送发电部主任。在缺陷登记表上填写设备缺陷要求简练、清晰、准确。发出的缺陷登记表要求一式两份。 四、缺陷记录 1、现场值班人员将设备缺陷记录在电子和纸质版的设备缺陷统计表（见附表2）上。设备缺陷登记要求简练、清晰、准确。 2、集控中心做好设备缺陷处理登记表的保存工作。 3、每月暂未处理的设备缺陷登记表一直保留在集控至到处理完后再存档。 五、缺陷的处理及验收 1、维护人员接到缺陷处理登记表后根据内容办理相关工作票，根据QZSDL-AS 20902-2010《设备缺陷管理》规定对需要立即处理的一类、二类、三类设备缺陷应及时到现场进行核实、处理。 2、处理设备缺陷负责人工作完成后填写《检修交待记录》。现场值班人员对消缺情况进行验收并在缺陷处理登记表中签字，及时完善设备缺陷统计表记录，按规定汇报运行工程师设备消缺情况。 3、暂不能消除的缺陷应在设备处理登记表“消缺简要”一栏中写明原因，完善设备缺陷处理登记表流程，两份单子一起交回集控中心保存。具备处理条件时到集控中心拿设备缺陷登记表到现场，完成消缺工作。将处理结果和完成时间填入“备注”一栏以及处理人和验收人共同在签字确认。 4、设备消缺完后消缺负责人和验收人员在设备缺陷处理登记表上双方签名后，消缺负责人保留一份另一份交集控中心保留。 5、消缺后若需观察的缺陷，运行人员按检修作业交待记录进行。

焊接热处理常见缺陷

第一节常见焊后热处理缺陷 一、过热和过烧 应热处理温度过高或保温时间过长而引起晶粒显著粗化的现象称为过热 在实际焊接热处理中，过热可能是热电偶固定不当或测温不准确而造成的。 过热可使金属材料的强度降低，塑性变差。过热可用正火来消除。 因热处理温度过高，不仅造成晶粒粗大、而且引起晶界局部融化的现象称为过烧。 过烧可使金属材料的强度显著降低，塑性级差。过烧是无法消除的，因而只能是材料报废。 二、氧化和脱碳 氧化是指材料中的合金元素在加热过程中与氧化气氛发生作用而形成金属氧化物层（氧化皮）的一种现象。在600℃以上温度加热普通钢铁时，随氧化膜的不断增厚，氧化物晶格中积累的弹性应力场将使膜与基体的定向适应关系遭到破坏，从而使膜与工件发生开裂与脱离。金属的氧化过程伴随有脱碳过程，氧化速度快时脱碳作用不明显。 金属氧化实际上是金属消耗的过程，因而将造成工件表面不均匀，共建尺寸减小，甚至报废。 脱碳是指钢铁材料在加热过程中表层中的碳与加热介质中的脱碳气体（氧气、水蒸气等）相互作用而烧损的一种现象。托探是材料的氧化过程，当炉温在700~850℃并有大量的脱碳气氛是易发生，这是由于此时钢中碳的扩散速度与大于其表面的氧化速度所造成的。 脱碳可造成工件表面硬度不足，材料的疲劳强度下降。 当氧化和脱碳超过允许的极限时，将严重影响材料的实用性能，甚至造成工件报废。其改善措施是在保护介质中加热或在工件表面施以防氧化涂层。例如，对重要工件和精密件，可以采取防氧化涂料来防止其在加热过程中发生氧化和脱碳。常用的防氧化涂料有：（1）砂42%+粘土44%+氧化铅2%+硼砂10%+碳酸钠2%+，60℃干燥5小时后热处理； （2）04玻璃料20%+011玻璃料15%+氧化铬4%+云母氧化铁8%+滑石粉10%+改性膨润土3%+虫胶溶剂（38%）20%+溶剂20%，室温放置8~12小时后热处理。（3）其他涂料，参见标9-1 标9-1 常用的抗氧化防脱碳涂料

浅谈加强设备缺陷管理 积极提升消缺率

浅谈加强设备缺陷管理积极提升消缺率 摘要：设备缺陷管理对整个生产、运行至关重要，需要相关职能部门对缺陷的发生、定性、上报、消除安排、统计、分析进行细化管理，以保证设备健康运行；电力企业应当高度重视输变配电的缺陷消除工作，在输变配电的缺陷管理方面坚持以科学分析为基础，以量化目标，严格考核为手段，管控每一个环节，积极组织各专业开展消缺工作，努力提升消缺率。 关键词：缺陷管理设备健康 1.缺陷管理的重要意义： 加强设备缺陷管理，提高设备消缺率和消缺质量，进而提高设备的可用率和健康水平确，保供电设备安全、可靠的运行，一直以来受到各供电企业设备管理人员的高度重视。同时，设备的健康程度直接影响着电网安全运行，如何及时发现设备缺陷并及时消除缺陷，保证设备以最好的状态工作，成了供电企业共同关注的问题。 2.提升消缺率，可以采取的措施： 2.1 注重设备状态分析和消缺质量： 敏感对待并合理安排每项缺陷处置工作，努力提高消缺工作质量，对于渗漏油、发热等常见缺陷必须遵守有关工艺标准要求，提高工艺水平，做到手到病除、不留后患；对于不常见缺陷，在进行专项分析的同时，积极联系设备的生产厂家，对人员加强岗位技术培训，提高检修水平和质量，

做到消缺全面彻底。针对检修力量有限的情况，在时间、力量、资金上要寻求最优处缺方案，加强缺陷处理的验收和考核，避免同一设备同一缺陷重复发生，切实提高消缺率。 2.2 合理安排检修时间： 按照供电可靠性创先工作要求，创新思维，拓宽思路，积极开展设备不停电消缺工作，在保证夏季、冬季高峰电力供应的同时，合理安排检修时间，在后夜低峰负荷期间消缺，其余缺陷按照轻重缓急的原则逐步安排消缺，减少停电对人民群众生产、生活带来的不便。要求检修人员准备充分，配合默契，在最短时间内消除缺陷。 2.3 提升安全管控水平，加强设备缺陷管理： 设备管理部门在总结历年迎峰度夏、度冬的工作经验的同时，每月加大缺陷的动态检查，加强消缺计划的刚性执行力。积极开展设备缺陷专项治理工作，及时消除设备缺陷，特别是对度冬、度夏、恶劣天气暴露出的问题应当召开专题分析会；分专业总结和分析上一年的消缺工作，针对每一类型的缺陷分别找出存在的问题，计划并布置本年度缺陷的消除，将责任落实到人，为保证电网设备安全运行夯实基础，确保电网的安全运行。 2.4 加强设备缺陷消除计划管理： 统筹制定每月消缺计划，要求各专业充分利用停电机会，及时组织消缺，对需要配合停电消除的设备缺陷，提前编制计划，配合设备检修一并予以消除；使停电检修和缺陷处理相结合，确保Ⅰ、Ⅱ类设备缺陷消除率为100%，III类设备缺陷消除率不低于85%。真正做到设备缺陷“全闭环”管理。

金属热处理缺陷分析报告及案例

<<金属热处理缺陷分析及案例>>试题 一、填空题 1、热处理缺陷产生的原因是多方面的，概括起来可分为热处理前、热处理中、热处理后三个方面的原因。 2、热处理缺陷分析方法有：断口分析、化学分析、金相检验、力学性能试验、验证试验、综合分析。 3、断裂可分为两种类型：脆性断裂和韧性断裂。 4、金属断裂的理论研究表明：任何应力状态都可以用切应力和正应力表示，这两种应力对变形和断裂起着不同的作用，只有切应力才可以引起金属发生塑性变形，而正应力只影响断裂的发展过程。 5、热处理变形常用的校正方法可分为机械校正法和热处理校正法。 6、热应力是指由表层与心部的温度差引起的胀缩不均匀而产生的内应力。 7、工程上常用的表面淬火方法主要有高频感应加热淬火和火焰淬火两种。 8、热处理中质量控制的关键是控制加热质量和冷却质量。 9、过热组织晶粒粗大的主要特征是奥氏体晶粒度在3级以下。 10、真空热处理常见缺陷有表面合金元素贫化、表面不光亮和氧化色、表面增碳或增氮、粘连、淬火硬度不足、表面晶粒长大。 11、低温回火温度范围是（150－250）℃，中温回火温度范围是（350－500）℃，高温回火温度范围是（500－6 50）℃。

12、工件的形状愈不对称，或冷却的不均匀性愈大，淬火后的变形也愈明显。 13、马氏体片越长，撞击能量越高，显微裂纹密度会越大，撞击应力会越大，显微裂纹的数目和长度也会增加。 14、合金元素通过对淬透性的影响，从而影响到淬裂倾向，一般来说，淬透性增加，淬裂性会增加。合金元素对M S的影响较大，一般来说，M S越低的钢，淬裂倾向越大。 15、一般来说，形状简单的工件，可采用上限加热温度，形状复杂、易淬裂的工件，则应采用下限加热温度。 16、对于低碳钢制工件，若正常加热温度淬火后内孔收缩，为了减小收缩，要降低淬火加热温度；对于中碳合金钢制的工件，若正常加热温度淬火后内孔胀大，为了减小孔腔的胀大，需降低淬火加热温度。 17、工件的热处理变形分为尺寸变化和形状畸变两种形式。 二、单项选择题 1、淬火裂纹通常分为 A 四种。 A、纵向裂纹、横向裂纹、网状裂纹、剥离裂纹 B、纵向裂纹、横向裂纹、剥离裂纹、显微裂纹 C、纵向裂纹、横向裂纹、网状裂纹、表面裂纹 D、纵向裂纹、横向裂纹、剥离裂纹、应力集中裂纹 2、第一类回火脆性通常发生在淬火马氏体于 B 回火温度区间，这类回火脆性在碳钢和合金钢中均会出现，它与回火后的冷却速