汽车齿轮行业竞争格局及市场空间分析(2021年)
齿轮及齿轮减、变速箱制造行业市场现状分析
齿轮及齿轮减、变速箱制造行业市场现状分析在现代工业体系中，齿轮及齿轮减、变速箱作为关键的机械传动部件，广泛应用于众多领域，从汽车制造到航空航天，从工程机械到工业自动化，其重要性不言而喻。
本文将对齿轮及齿轮减、变速箱制造行业的市场现状进行深入分析。
一、市场规模与增长趋势近年来，全球齿轮及齿轮减、变速箱制造行业市场规模呈现出稳步增长的态势。
随着工业化进程的加速和技术的不断进步，对于高效、精密、可靠的传动系统的需求持续增加，推动了行业的发展。
在国内市场，随着制造业的转型升级，特别是高端装备制造业的快速发展，对高质量齿轮及齿轮减、变速箱的需求日益旺盛。
同时，国家对基础设施建设的持续投入，也带动了工程机械、建筑机械等领域的发展，进一步促进了市场需求的增长。
然而，受到宏观经济环境、贸易摩擦等因素的影响，市场增长速度在一定时期内有所波动。
但从长期来看，行业整体仍具有较大的发展潜力。
二、市场竞争格局目前，齿轮及齿轮减、变速箱制造行业市场竞争较为激烈。
在国际市场上，一些知名的跨国企业凭借其先进的技术、品牌优势和全球化的销售网络，占据了较大的市场份额。
这些企业通常在高端市场具有较强的竞争力，产品质量和性能处于领先水平。
在国内市场，一方面，有少数规模较大、技术实力较强的企业，能够与国际品牌在中高端市场展开竞争；另一方面，存在大量的中小企业，主要集中在中低端市场，竞争较为激烈，产品同质化现象较为严重。
为了在竞争中脱颖而出，企业纷纷加大研发投入，提升产品质量和性能，拓展市场渠道，加强品牌建设。
同时，通过并购重组等方式，整合资源，扩大规模，提高市场竞争力。
三、技术发展水平齿轮及齿轮减、变速箱制造行业的技术水平不断提升。
在材料方面，高强度、高耐磨、耐高温的新型材料不断涌现，提高了产品的使用寿命和可靠性。
在设计方面，计算机辅助设计（CAD）、有限元分析（FEA）等技术的应用，使得产品设计更加精确和优化。
在制造工艺方面，数控加工、精密磨削、激光焊接等先进工艺的广泛应用，提高了生产效率和产品质量。
齿轮行业分析报告
齿轮行业分析报告1. 引言齿轮是一种常用的机械传动元件，广泛应用于诸如汽车、机械设备、航空航天等领域。
本文将对齿轮行业进行分析，包括市场规模、发展趋势、竞争态势等方面的内容。
2. 市场规模齿轮行业是一个庞大的市场，其规模受到多个因素的影响。
首先，全球经济的发展水平直接决定了齿轮需求的增长。
随着各国经济的不断发展，工业机械设备的需求也随之增加，从而推动了齿轮的市场需求。
其次，新技术的不断推出也为齿轮行业带来了新的增长机遇。
例如，柔性制造技术的应用使得定制化齿轮的需求逐渐增加。
因此，齿轮行业的市场规模在未来有望继续扩大。
3. 发展趋势齿轮行业的发展趋势主要体现在以下几个方面：3.1 自动化生产随着人工智能技术的快速发展，齿轮行业也在逐渐实现自动化生产。
自动化生产可以提高生产效率，降低成本，同时也提高了产品的质量稳定性。
因此，自动化生产将成为齿轮行业发展的重要趋势。
3.2 轻量化设计在汽车、航空航天等领域，轻量化设计已经成为一个重要的发展方向。
轻量化设计可以减少能源消耗，提高车辆或设备的性能。
因此，齿轮行业也在积极响应轻量化设计的趋势，开发更轻、更强、更耐用的齿轮产品。
3.3 新材料应用随着新材料技术的不断进步，齿轮行业也在不断探索新材料的应用。
例如，高强度复合材料、陶瓷材料等在齿轮制造中得到了广泛应用。
这些新材料不仅可以提高齿轮的耐磨性和强度，还可以降低齿轮的重量，提高其工作效率。
4. 竞争态势齿轮行业的竞争态势较为激烈，主要原因包括以下几点：4.1 市场竞争齿轮市场上存在着大量的供应商和制造商，彼此之间的竞争非常激烈。
供应商之间通过提供更高质量、更合理价格的产品来争夺市场份额。
4.2 技术竞争技术创新是齿轮行业竞争的关键因素之一。
具有自主知识产权的技术可以使企业在市场上具备竞争优势。
因此，企业需要不断加大技术研发投入，推动齿轮行业的技术进步。
4.3 品牌竞争在齿轮市场上，知名品牌的产品往往具有更高的市场知名度和认可度。
2023年车辆齿轮行业市场发展现状
2023年车辆齿轮行业市场发展现状车辆齿轮是汽车、机车、飞机、船舶等机械设备的重要部分，其质量和性能直接关系到整个设备的运转效率和安全性。
在随着工业技术的不断进步，车辆齿轮行业市场得到了迅速发展。
本文将从市场规模、供需情况、行业竞争、发展趋势等方面进行分析。
一、市场规模车辆齿轮是机械制造行业的重要分支之一，随着工业制造技术与工艺水平的不断提升，全球车辆齿轮市场的需求量和规模不断扩大。
据市场研究机构的统计数据显示，截至2021年，全球车辆齿轮市场规模已达1000亿美元，其中以汽车行业齿轮的需求量最大。
二、供需情况由于车辆齿轮是机械设备的核心零部件之一，市场需求一直处于高位，然而近年来，供给短缺的问题开始出现。
原因主要包括：1.生产能力不足：一些小型齿轮企业由于资金、技术等方面的限制，无法扩大生产规模，导致供应不足。
2.技术水平不高：一些企业技术水平并不高，难以满足市场对高端车辆齿轮的需求，导致市场需求与供应形成失衡。
3.原材料涨价：近年来，原材料价格的不断上涨，导致了生产成本的上升，一些企业或被迫放弃生产、或降低生产质量、或导致车辆齿轮价格上涨，导致市场需求减少。
三、行业竞争车辆齿轮行业是一个竞争激烈的行业，行业内企业数量庞大，主要分布在欧美、日本、韩国、中国等地区。
在市场巨大的情况下，竞争激烈，企业通过技术创新、产品升级、降低成本、优化供应链管理等手段增强竞争力。
同时，行业对产品品质、标准与技术水平有较高的要求，使得行业内不合格甚至劣质产品逐渐被淘汰。
四、发展趋势随着技术的发展和制造技术水平的提高，车辆齿轮行业将会出现以下发展趋势：1.高端化趋势：随着高速公路的建设和汽车消费需求的不断升级，车辆齿轮将会向高端化发展，未来市场需求将以高品质、高可靠性齿轮为主。
2.智能化趋势：车辆智能化将助推车辆齿轮的智能化，未来将会有更多车辆齿轮的应用需求。
智能化技术的应用，将对整个汽车行业带来新的转型与变革。
3.环保化趋势：随着环保意识的逐渐加强，车辆齿轮行业将重视环保。
2024年车辆齿轮市场前景分析
车辆齿轮市场前景分析引言车辆齿轮是汽车传动系统中的重要组成部分，承担着传递动力和转速的关键功能。
随着汽车产业的飞速发展，车辆齿轮市场也呈现出巨大的发展潜力。
本文将对车辆齿轮市场的前景进行分析，探讨其市场规模、增长趋势以及发展机遇。
车辆齿轮市场规模分析车辆齿轮市场的规模受多种因素影响，包括汽车产量、汽车销量和汽车更新周期等。
根据市场研究数据显示，全球汽车产量不断增长，特别是新兴市场的快速发展推动了汽车销量的增长。
这将直接促进车辆齿轮市场的扩大。
另外，随着电动汽车和智能汽车的兴起，车辆齿轮市场将迎来新的机遇。
电动汽车的高速增长将增加对齿轮传动系统的需求，而智能汽车的发展则涉及到更高级别的齿轮技术需求。
这些因素均将为车辆齿轮市场的健康发展提供良好的机遇。
车辆齿轮市场增长趋势分析车辆齿轮市场的增长趋势主要受以下几个方面的影响：技术进步随着科技的不断进步，车辆齿轮技术也在不断创新与升级。
新材料的应用、新工艺的研发以及数字化、智能化技术的引入，使得车辆齿轮性能得到了显著提升。
这将进一步推动车辆齿轮市场的增长。
环保要求全球对环保要求的不断提高，推动了车辆齿轮市场向环保型齿轮转型。
低噪音、高效能、低能耗的齿轮将成为市场的主流需求。
因此，环保型齿轮相关技术和产品的研发将成为市场的发展方向。
区域差异车辆齿轮市场的增长也存在一定的区域差异。
发达国家和地区由于汽车保有量饱和，市场增长相对较缓慢；而新兴市场则由于汽车产业的发展，市场增长潜力更大。
因此，在全球范围内进行市场划分，并因地制宜地推进发展策略，将有助于实现区域市场的稳步增长。
车辆齿轮市场发展机遇分析车辆齿轮市场的发展机遇主要包括以下几个方面：新能源汽车的快速增长随着新能源汽车市场的扩大，涉及到电动汽车、混合动力汽车等车型对齿轮的需求也相应增加。
新能源汽车的快速增长将为车辆齿轮市场带来巨大的机遇，同时需要加大研发力度，提供符合新能源汽车需求的高性能、高效能齿轮产品。
高精度齿轮行业市场格局与未来发展趋势分析,持续研发推动进口替代进程加速「图」
高精度齿轮行业市场格局与未来发展趋势分析，持续研发推动进口替代进程加速「图」一、高精度齿轮概况齿轮是机器或部件中的一种重要的传动零件，在机械传动中的运用非常广泛，齿轮行业主要分为车辆齿轮及工业齿轮两大类，其中车辆齿轮市场约占整个齿轮市场的62%，由于齿轮行业与下游汽车、工程制造行业密切相关，因此近年来齿轮行业受到下游市场影响，产量呈现较大波动状态，2019年我国齿轮产量达到237万吨，同比增长8.7%。
2014-2019年我国齿轮产量变化资料来源：公开信息整理相关报告：华经产业研究院发布的《2021-2026年中国齿轮减速电机行业全景评估及投资规划建议报告》；目前我国齿轮行业的处于高端产能匮乏中低端产能过剩的发展形式，中低端产品占比大约接近80%。
按照精度来划分，齿轮共有12个等级，其中0级是精度最高的齿轮，0-3级主要为标准测量齿轮，4-6级齿轮为高精度传动齿轮，7-8 级为普通的传动齿轮，9-12级为低档齿轮。
齿轮应用领域的不同导致对齿轮的精度要求也存在差异，如对中高端乘用车的精度要求大多为4-6 级，而手动变速器、商用车、农机以及工程机械大约在7-8级。
而要想提高齿轮的精度就必须采用精锻制造工艺，精锻齿轮行业有较高的进入壁垒，产品和供应商的认可时间和周期较长，短期内不会出现大量企业进入细分市场的情况。
精锻齿轮行业存在的主要市场壁垒资料来源：华经产业研究院整理二、市场竞争格局由于我国高精度制造业发展相对落后，因此在精锻齿轮领域的企业规模普遍不大，例如国内汽车精锻齿轮生产企业年销售额达到5000万元以上规模的生产企业不到十家，市场比较分散。
精锻科技、江苏飞船等少数几家企业规模较大，具有一定竞争力。
而日本武藏精密、日本大岗技研株式会社（O-OKA）、德国SONA BLW 、韩国韩松通商株式会社、德国德西福格、欧洲麦特达因等强势外企目前占据国际市场的主要市场份额。
汽车齿轮行业各公司主要产品及对应主要客户资料来源：公开信息整理三、新能源汽车推动行业转型由于电动车中电机转速比传统燃油车更快，既而在噪音、转速和扭矩等方面对齿轮要求更高，而中小厂商没有相关技术和设备很难做到。
齿轮行业分析报告
齿轮行业分析报告导语：齿轮作为一种传动机构的核心部件，广泛应用于机械、汽车、航空航天等各个领域。
本文将对齿轮行业进行全面分析，探讨其当前的发展状况以及未来的趋势，以帮助读者更好地了解和认识这个重要的产业。
1. 行业概览齿轮行业是机械行业的重要组成部分，其产业链包括齿轮设计、制造、检测、销售等环节。
齿轮产业在国民经济中的地位十分重要，直接影响到各个行业的生产效率和质量。
2. 市场规模与需求近年来，随着工业化进程的加速和技术的不断进步，齿轮行业市场规模呈现出稳步增长的趋势。
各类机械设备的使用广泛，对齿轮的需求也在不断增加。
尤其是汽车、航空航天等行业对高精度齿轮的需求日益迫切。
3. 技术创新和发展趋势随着科技的不断进步，齿轮行业也在不断发展和创新。
一方面，随着数字化技术的应用，齿轮设计和制造过程得到了极大的提高，精度和效率大幅提升；另一方面，新材料和先进制造工艺的应用，也使得高强度、高耐磨的齿轮得以广泛应用。
未来，人工智能、大数据和云计算技术的引入将进一步推动齿轮行业的发展。
4. 产业竞争态势国内齿轮行业的竞争态势较为激烈，主要由一些大型企业和中小企业组成。
大型企业拥有雄厚的资金实力和技术积累，能够在市场上占据较大份额；而中小型企业则更加灵活和适应性强，通常在某些细分领域具有竞争优势。
此外，齿轮行业还存在一些技术门槛较高的领域，如超精密齿轮的研发和制造，这给企业提供了更多的发展机会。
5. 市场前景和机遇齿轮产品在工业领域的应用广泛，具有较高的市场需求。
同时，随着新能源汽车、航天航空等行业的快速发展，对高精度和高可靠性齿轮的需求持续增长。
此外，‘中国制造2025’等国家政策的推动，也将为齿轮行业带来更多的机遇和空间。
结语：齿轮作为机械传动领域的核心技术，对各个行业的发展起到了至关重要的作用。
通过本文对齿轮行业的全面分析，我们可以看到，虽然行业竞争激烈，但随着科技进步和市场需求的不断增长，齿轮行业依然具备广阔的发展前景和巨大的市场机遇。
汽车齿轮行业市场情况及双环传动竞争优势、业务布局(2021年)
25
2. RV 减速器外资垄断 自主替代可期
27
6. 盈利预测与估值
29
1. 关键假设
29
2. 可比公司估值
30
3. 盈利预测
31
图表目录
图 1： 双环传动股权结构
7
图 2： 公司历年营收及同比增速（亿元，%）
7
图 3： 公司 2019 年营收结构（%）
8
图 4： 公司各项齿轮业务历年营收（亿元）
8
图2：公司历年营收及同比增速（亿元，%）
35
营业收入
同比增速
60%
30
25
40%
20 20%
15
10 0%
5
0
-20%
2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020Q3
5
图3：公司 2019 年营收结构（%）
RV减速器 4%
同步器 3%
钢材销售 22%
表1：公司产品 产品种类
传统燃油车
配套情况
产品：自动变速箱齿轮，分动箱齿轮，后桥齿轮 客户：大众、上汽、比亚迪、采埃孚等
精度等级（国标） 产品图示 4-8 级
电动车 商用车 工程机械
产品：减速器齿轮、电机轴 4级
客户：博格华纳、汇川技术、大众、日电产、上汽、比亚迪等
产品：中重卡变速箱齿轮，发动机齿轮 客户：采埃孚、中国重汽、玉柴等
4-8 级
产品：农车、叉车、工程机械的发动机、变速器、车桥齿轮
客户：博世、卡特彼勒等外资
4-8 级
摩托车
产品：摩托车发动机、变速箱齿轮
电动工具 轨道交通 精密减速器
产品：电动工具及缝纫机齿轮 客户：海外客户
2023年齿轮行业市场规模分析
2023年齿轮行业市场规模分析本文将对全球齿轮行业的市场规模进行分析。
齿轮作为机械传动的重要组成部分，被广泛应用于各种工业和交通设备中。
截至2021年，全球齿轮市场规模达到了近300亿美元，预计在未来几年内将持续增长。
本文将首先分析齿轮行业的主要市场，并重点讨论中国齿轮市场的发展情况。
全球齿轮市场现状欧洲、美洲和亚太地区是全球齿轮市场的主要市场，占据全球市场的大部分份额。
其中，欧洲齿轮市场在历史上一直是全球齿轮市场的中心，主要集中在德国、法国、英国和意大利等国家。
美洲市场也非常活跃，主要集中在美国和加拿大。
而在亚太地区，中国、日本和印度等国家的齿轮市场正在迅速增长。
此外，还有中东和非洲地区的齿轮市场，虽然规模较小，但也在逐渐增长。
全球齿轮市场规模分析随着国际贸易和全球化的发展，各个产业的发展都离不开齿轮的运用。
齿轮市场的需求不断扩大，呈现出逐年增长的趋势。
根据市场研究数据，全球齿轮市场规模在2017年达到225亿美元，到2021年预计将达到近300亿美元。
其中，欧洲和美洲仍然是全球齿轮市场的主要消费市场，占据了全球市场的60%以上份额。
而亚太地区的齿轮市场也在快速增长，特别是在中国。
中国齿轮市场的发展中国是全球经济增长的重要引擎，其齿轮市场也在迅速发展。
据市场研究数据显示，2018年中国齿轮市场规模达到95亿美元，占全球市场份额的三分之一。
预计到2023年，中国市场规模将达到135亿美元，仍将保持快速增长的态势。
中国齿轮市场与其他全球市场不同的是，普通齿轮的应用需求仍占主导地位，同时近年来，自主品牌及企业对高精度、高科技齿轮产品的开发力度也在不断加大。
在需求和产能的推动下，国内齿轮企业的竞争力不断提升，产品质量和技术水平得到了大幅提升。
最后总结：全球各个国家和地区的齿轮市场规模在逐年扩大，尤其是在发展中国家的快速增长。
随着科技水平的不断提高，以及各个行业对齿轮的不断需求，齿轮行业的市场的前景将会更加广阔。
汽车变速器及齿轮行业发展趋势预测及战略布局建议报告
缺乏合作与战略伙伴关系
该企业未能与上下游企业建立紧密的合作关 系，缺乏战略支持与资源整合能力。
06
结论与展望
行业前景展望
技术创新驱动
随着新材料、新工艺、智能 制造等技术的不断进步，汽 车变速器及齿轮行业将迎来 技术革新，提升产品性能和
降低成本。
环保法规推动
全球范围内日益严格的环保 法规将促使企业加大环保投 入，推动行业向绿色、低碳
随着新能源汽车市场的不断扩大，对高性能变速 器和齿轮的需求将不断增加。
02 智能化驾驶需求
随着智能化驾驶技术的发展，对汽车传动系统的 性能要求将进一步提高。
03 出口市场拓展
国内汽车变速器及齿轮企业应积极开拓国际市场 ，提高产品在国际上的竞争力。
竞争格局
行业整合加速
在激烈的市场竞争下，部分实力 较弱的企业将被淘汰，行业集中 度将进一步提高。
竞争风险
竞争对手的策略变化
竞争对手的策略变化可能会影响企业的市场份额和竞争地位，企业 需要及时了解和应对竞争对手的策略变化。
新进入者的威胁
随着市场的不断扩大和技术门槛的降低，新的竞争者可能会进入市 场，对现有企业构成威胁。
价格竞争压力
汽车变速器及齿轮行业的价格竞争压力较大，企业需要不断提高自 身的成本管控能力和产品定价策略。
汽车变速器及齿轮行
业发展趋势预测及战
略布局建议报告
汇报人：XXX
20XX-XX-XX
目录
• 行业概述 • 发展趋势分析 • 战略布局建议 • 风险与挑战 • 案例研究 • 结论与展望
01
行业概述
定义与分类
定义
汽车变速器及齿轮行业是指生产和供应汽车变速器和齿 轮的产业，是汽车零部件制造业的重要组成部分。
汽车齿轮市场分析报告
汽车齿轮市场分析报告1.引言1.1 概述概述:汽车齿轮作为汽车传动系统的重要组成部分，在汽车工业中起着至关重要的作用。
随着汽车产业的快速发展和技术的不断革新，汽车齿轮市场也面临着新的机遇和挑战。
本报告将对汽车齿轮市场进行深入分析，包括市场概况、主要市场参与者以及市场趋势分析，旨在为各行业相关从业者提供全面的市场信息，为市场发展和企业战略决策提供参考依据。
1.2 文章结构文章结构部分主要介绍了整篇文章的组织结构和各部分内容的简要概述。
本报告分为引言、正文和结论三部分。
引言部分主要包括概述、文章结构、目的和总结四个小节。
在概述中，将简要介绍汽车齿轮市场的重要性和当前的发展情况。
文章结构部分将对整篇文章的组织结构进行介绍，包括各个部分的内容和排列顺序。
目的部分将清晰地阐明本报告的写作目的，以及对汽车齿轮市场进行深入分析的重要性。
最后，在总结部分将对整个引言部分进行小结，为读者提供一个整体的预览。
正文部分主要包括汽车齿轮市场概况、主要市场参与者和市场趋势分析三个小节。
其中，汽车齿轮市场概况将对市场规模、市场发展状况和影响因素进行详细介绍；主要市场参与者将对市场中的主要企业进行分析和介绍；市场趋势分析将对市场未来的发展趋势、机遇和挑战进行深入探讨。
结论部分主要包括市场前景展望、挑战与机遇和结论总结三个小节。
在市场前景展望中，将对汽车齿轮市场未来的发展趋势和潜在机会进行展望；挑战与机遇部分将对市场面临的挑战和可能带来的机遇进行分析；最后，在结论总结部分将对整个报告的主要结论进行总结和概括，为读者提供清晰的观点和结论。
1.3 目的：本报告的目的是对汽车齿轮市场进行全面分析，深入了解市场概况、主要市场参与者和市场趋势。
通过对市场前景展望、挑战与机遇的分析，为汽车齿轮行业的投资者、生产商和消费者提供可靠的市场信息和决策依据。
同时，希望通过本报告的撰写，为促进汽车齿轮行业的发展和提升整个行业的竞争力做出贡献。
1.4 总结总的来说，汽车齿轮市场正在经历快速的发展和变化。
2024年车辆齿轮市场分析现状
车辆齿轮市场分析现状引言车辆齿轮作为汽车传动系统的关键组成部分，对汽车的性能和可靠性有着重要影响。
本文旨在对车辆齿轮市场的现状进行分析，探讨市场的规模、发展趋势以及竞争格局。
车辆齿轮市场规模车辆齿轮市场是汽车行业的重要组成部分。
根据市场调研数据，截至目前，全球车辆齿轮市场规模约为XX亿美元。
预计未来几年，车辆齿轮市场将保持稳定增长，并有望达到XX亿美元。
车辆齿轮市场发展趋势1. 汽车产量增长推动市场需求随着全球汽车产量的不断增长，车辆齿轮市场需求也在不断扩大。
新兴市场如中国和印度的汽车销售迅猛增长，进一步推动了车辆齿轮市场的发展。
2. 新能源汽车市场的崛起随着全球对环境保护意识的增强，新能源汽车市场逐渐兴起。
电动汽车和混合动力汽车的需求不断增加，也带动了车辆齿轮市场的发展。
新能源汽车的特殊需求，如低噪音和高效率，对车辆齿轮的技术要求提出了新的挑战。
3. 技术创新推动市场变革随着技术的不断创新，车辆齿轮市场也在发生变革。
新材料的应用、精密加工技术的提升以及智能制造的兴起，为市场带来了新的机遇和挑战。
同时，高性能齿轮的需求量也在不断增加，如高扭矩、高传动效率等。
车辆齿轮市场竞争格局车辆齿轮市场竞争激烈，主要的竞争者包括国内外车辆齿轮制造商和供应商。
市场上的主要参与者涵盖了传统的汽车零部件制造商以及专业的齿轮制造商。
竞争格局主要体现在以下几个方面： ### 1. 技术领先者的市场优势在车辆齿轮市场中，技术领先者往往具有市场优势。
它们通过不断的研发和创新，在产品质量、性能和可靠性方面占据竞争优势。
同时，追求卓越的制造工艺也是技术领先者的特点之一。
2. 成本竞争对市场份额的影响在激烈的市场竞争中，成本控制是企业能否立足市场的关键。
具有规模经济优势的企业往往能够在成本上具备竞争优势，并通过降低产品价格来争取市场份额。
3. 产品品质和服务质量的竞争在车辆齿轮市场中，产品品质和服务质量是企业吸引客户和树立品牌形象的关键。
2023年车辆齿轮行业市场规模分析
2023年车辆齿轮行业市场规模分析车辆齿轮是汽车、机车、工程机械等重要零配件。
随着我国工业化进程的加速，车辆齿轮市场需求不断扩大。
2021年，我国车辆齿轮行业市场规模已达到1000亿元，预计在未来五年内将持续保持高速增长，到2025年有望达到2000亿元以上。
一、市场需求分析1、汽车行业需求汽车是车辆齿轮的主要应用领域。
据中国汽车工业协会统计，2020年我国汽车销售1.65亿辆，同比增长4.4%。
汽车的整车组成部件中齿轮的数量较多，预计未来随着电动汽车等新能源车的普及，汽车齿轮市场需求将继续扩大。
2、机车行业需求机车是铁路、矿山等重要交通运输设备。
随着国家铁路近几年的扩建和升级改造，机车齿轮也将迎来增长机遇。
此外，各地矿山和采石场等需要使用机车的行业也在不断发展，将进一步增加机车齿轮的市场需求。
3、工程机械行业需求工程机械是建筑、矿山、油田等重要设备。
随着国家对基础设施建设的大力发展，在道路、桥梁、隧道等建设领域广泛使用的挖掘机、起重机等工程机械也在不断增多。
大型工程机械的齿轮数量较多，市场需求也将进一步上升。
二、市场竞争形势分析1、市场集中度较高我国车辆齿轮行业市场较为集中，龙头企业包括华菱星马、江苏欧柯、大连特变等。
这些企业在产品质量、技术创新、生产规模等方面表现出较强实力，形成一定的行业壁垒。
2、国外企业占据一定优势车辆齿轮是高精密度、高附加值的产品，具有较高技术门槛。
目前，欧洲、美洲等发达国家的车辆齿轮制造技术处于领先地位，其在汽车、机车等市场的占比较高。
三、市场发展趋势分析1、高端化随着我国经济的快速发展和国内工业品质的提高，消费者对于品质的需求日益提高，车辆齿轮行业也将朝着高端化方向发展。
2、技术创新技术是车辆齿轮行业的核心竞争力，只有不断研发和创新，提高产品的技术含量和附加值才能使企业在竞争中立于不败之地。
3、智能化智能化制造已成为制造业发展的趋势，将成为未来车辆齿轮行业的发展方向。
齿轮行业市场分析
齿轮行业市场分析第一节齿轮行业概述一、什么是齿轮齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，应用在国民经济各个领域，是机械装备的重要基础件，绝大部分机械成套设备的主要传动部件就是齿轮传动。
齿轮作为工业机械的基础零件，其应用广泛。
按照产品用途，齿轮可以细分为车辆齿轮、工业齿轮及齿轮专用装备。
车辆齿轮产品主要应用于各类汽车、摩托车、工程机械、农机和军用车辆等，约占市场份额62%；工业齿轮产品应用的领域包括船用、矿山、冶金、航空、电力等；齿轮专用装备主要为齿轮专用机床、刀具等齿轮制造配套设备。
二、行业发展概况齿轮行业历经数十年的发展，业内企业结合自身的发展状况和行业趋势安排产品的研发和生产，细分出非常多的行业。
根据公开资料显示，目前从事齿轮制造企业约有5,000家，规模以上企业1,000多家，骨干企业300多家。
规模以上的齿轮制造企业都有自身较为专注的细分领域。
随着机械行业的迅速发展，我国齿轮行业发展主要表现在以下几个方面：一是生产规模不断扩大。
齿轮工业已成为中国机械基础件中规模最大的行业，约占机械通用零部件总销售额的61%，年产值居世界前列。
根据中商产业研究院统计数据，2021年国内齿轮行业市场规模达到3,143亿元。
从行业发展态势来看，齿轮行业发展与国民经济发展态势基本一致。
纵观2011-2021年，我国齿轮行业总产值稳步上涨，但行业增速逐步放缓，由高速增长阶段转向高质量发展阶段，促使齿轮行业转变经济发展方式，优化产业结构，转换增长动力。
图表1：2011-2021年中国齿轮行业产值及增长率二是创新能力明显加强。
一些工程实验室、研究中心、国家认定的企业技术中心、博士后科研工作站等创新平台陆续建成运行；科技成果取得重大突破，2013年到2018年期间，齿轮行业获得8项国家科技进步奖和发明奖；授权专利量多质优，从我国齿轮行业专利申请数量和专利公开数量来看，近年来，我国齿轮行业专利量实现了快速增长。
2021年汽车齿轮行业发展现状及前景汽车齿轮需求空间扩大
2021年汽车齿轮行业发展现状及前景汽车齿轮需求空间扩大1、燃油车销量增长，自动变渗透率有望加速提升传统燃油车销量将实现正增长。
2015至2017年由于车辆购置税优惠，引起提前消费，导致近几年汽车销量回落。
2019年中国燃油汽车销量同比下降8%。
2020年新冠疫情对国内汽车销量产生影响，燃油汽车销量同比下降2%。
2021年H1燃油车销售1168万辆，比2020年同期增长18.5%。
2021年国内疫情大幅缓解，过去三年销量持续低迷导致潜在消费者增加，预计中国燃油汽车销量增长率将转负为正。
图：2018年至2020年中国燃油汽车销量下滑齿轮外包模式加速。
过去在乘用车领域，齿轮传动产品往往由自制为主，但随着汽车产业升级变革带来的机遇和挑战、整机及部件企业面临的核心能力竞争格局的变化，以及全产业链协同研发和制造能力的提升，这一态势已经逐步走向分工协作、协同发展。
齿轮属于重资产行业，齿轮制造领域专业化趋势愈发突显，主机厂外包齿轮业务需求日益见长，汽车产业的技术变革带来的竞争格局变化加速了零部件外包趋势。
汽车变速器是协调发动机转速和车轮的实际行驶速度的变速装置。
根据操纵方式，可以分为手动变速器和自动变速器，自动变速器根据不同技术路线还可以分为AMT、AT、DCT、CVT四种类型。
不同种类的自动变速器有各自的特点，适应于不同车系。
目前AT适用于大型车和高端车型，多用于美系、欧系车；DCT适用于中低档次车型，多用于欧系车，CVT适用于小型车，多用于日系；而AMT多用于商用车。
在乘用车领域，自动挡渗透率逐年提升。
随着消费升级和智能化、年轻化的趋势，消费者更加青睐自动档汽车。
和手动挡复杂繁琐的操作相比，自动挡使用方便，渗透率逐年提升。
2015年国内自动挡乘用车渗透率为58%，2020年，渗透率已达到90%。
国内自动挡渗透率已与发达国家90-95%的渗透率相当，根据工业发展趋势和消费者偏好，自动挡汽车渗透率仍将少量增长，预计国内自动挡汽车渗透率至2025年将达到92%。
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表5：主要电驱动桥供应商的减速器及齿轮均为外部采购（2020 年）
电驱动桥供应商 下游客户
市场份额
减速器及齿轮配套情况
比亚迪
比亚迪
13.6%
减速器自制，齿轮外采
汇川技术
乘用车+商用车
10.6%
外部采购
特斯拉
图16：电动车时代齿轮市场份额释放给独立供应商
燃油车时代 变速箱及齿轮自制率高
齿轮外 购比例
电动车时代 减速器及齿轮外购
齿轮自 制比例
齿轮自 制比例
减速器齿轮市场份额 向供应商释放
齿轮外 购比例
2.2 减速器齿轮技术要求提升 份额向龙头集中
燃油车自动变速箱齿轮精度等级 6-7 级。燃油车时代，变速箱从手动挡升级到自 动 挡后，结构更为复杂，齿轮精度由 8-9 级升级到 6-7 级。
内容目录
电动化：格局重塑 龙头独领风骚 1 油车到电车 变速箱齿轮格局重塑 2 减速器齿轮技术要求提升 份额向龙头集中 3 单级到两级 减速器齿轮价值量翻倍 4 好赛道：行业增速快 空间广阔
电动化：格局重塑 龙头独领风骚
1 油车到电车 变速箱齿轮格局重塑
燃油车时代主机厂的变速箱及齿轮自制率较高。变速箱是燃油车三大件之一，主机 厂为技术保护，通常自制变速箱和齿轮，国内仅上汽、比亚迪、吉利等企业有一定 外购比例，双环均进行了配套，整体而言，燃油车时代变速箱及齿轮的供应体系比 较封闭，独立第三方供应商市场份额较少。
图14：国内多数主机厂均从外部采购变速箱齿轮
主机厂参与设计 齿轮外采
特斯拉
大众MEB
造车新势力
广汽新能源
吉利
上汽
ModelS/X/3/Y
ID.4
ER6/MarvelR
主机厂设计/ 制造 零件自制率高
比亚迪 （齿轮外采）
汉、唐
长城 （全部自制）
欧拉
2）电动车动力系统集成化，控制器公司主导三合一电驱动桥的开发，减速器及齿 轮为外购。高度集成的三合一（电机、减速器、控制器三合一）电驱动桥在轻量化、 可靠性、成本等方面优势显著，已成为行业发展趋势，2020 年市场主流电动车型的 动力系统几乎全部是电驱动桥设计。
2021 年减速器齿轮出货量有望达 100 万套，市场份额约 50%。根据中汽协统计 ， 2020 年中国新能源汽车销量为 136 万辆，我们预测 2021 年有望达到 200 万辆。 我们测算公司 2020 年减速器齿轮市场份额约为 29%，2021 年出货量有望达到 100 万套，市场份额约 50%。
特斯拉
10.2%
外部采购（即将国产化）
联合电子
上汽、大众、 其他自主品牌
9.0%
外部采购
蔚然动力
蔚来
6.4%
外部采购
日本电产
广汽、吉利、合众等 5.5%
外部采购
2
电驱动桥供应商 下游客户
博格华纳
蔚来、理想、小鹏等
市场份额
减速器及齿轮配套情况 外部采购
燃油车时代变速箱封闭配套体系被打破，齿轮市场份额向独立供应商释放，双环传 动作为汽齿龙头企业，充分受益。
3
表7：变速箱齿轮技术要求及主要供应商
产品
图示
技术要求
主要供应商
手动变速箱齿轮
齿轮精度 8-9 级
蓝黛科技、中马传动
自动变速箱齿轮 电动车减速器齿轮
齿轮精度 6-7 级
双环传动
齿形设计要求提升 齿轮精度 5-6 级
双环传动
下游客户涵盖国内主流电动车企业，有望配套北美大客户。双环传动减速器齿轮的 客户包括比亚迪、汇川技术、日本电产、博格华纳、上汽、大众等（涵盖表 5 中除 特斯拉外的所有企业）。北美客户减速器即将国产化，双环作为国内减速器齿轮龙 头，有望拿到配套订单。
表4：主要变速箱企业配套关系 变速箱企业 所属主机厂
大众
大众
通用
通用
本田
本田
爱信
丰田
上汽变
上汽
产品 DCT AT/DCT AT/CVT AT DCT
变速箱企业 比亚迪 重庆青山 采埃孚 万里扬 邦奇
所属主机厂 产品
比亚迪
DCT
长安
DCT
独立
AT
独立
CVT
独立
CVT
电动化重塑减速器市场格局。电动化时代下多数主机厂从供应商处采购电机、减速 器等动力系统零部件，与燃油车时代自制变速箱及齿轮的市场格局大相径庭，我们 认为配套体系发生转变的原因有两个：
1）电动车的核心竞争力向智能网联转变，主机厂自制电机、减速器的意义不大。
1
智能网联已成为电动车的品牌标签和核心卖点，主机厂在电动化时代下的研发重心 逐步向软件倾斜。同时，因电机低速高扭矩的特性，电动车较强的动力性能已满 足 用户需求，主机厂自主开发电机、减速器等硬件并不能形成差异化竞争。
国内主机厂中，特斯拉、大众、造车新势力、广汽、吉利、上汽等企业会主导或参 与动力系统的设计，但电机、减速器齿轮均从外部采购，主机厂自制减速器和齿轮 的比例明显下降。
电驱动桥的技术难点在于控制，主要供应商为比亚迪、汇川技术、特斯拉、联合电 子、蔚然动力、日本电产、博格华纳等控制器开发能力强的企业，其电驱动桥产品 中仅控制器为自制，电机和减速器均为外购，市场份额向独立供应商释放。
图15：三合一电驱动桥
电机+减速器+
三合一电驱动桥
电驱动桥的优点：
表6：宝马燃油车与特斯拉电动车动力系统对比
参数
宝马 3 系
宝马 7 系
动力源
2.0T 发动机
3.0T 发动机
最大转速（rpm）
6000
6500
功率（kw）
135
250
扭矩（Nm）
300
450
百公里加速（S）
7.3
5.6
Model3 单电机 15500 202 404 5.6
ModelS 双电机 18000 496 755 3.2
电动车减速器齿轮的齿形设计更加关键，齿轮加工精度提升至5-6 级。油车到电车， 动力系统的最高转速由 6500rpm 提升至 18000rpm，最大扭矩由 200-450Nm 提升 至 400-750Nm，转速和扭矩的增加使电动车噪音问题突出，而噪音源主要是减速 器。齿轮是减速器的核心部件，齿形设计的优化成为解决减速器噪音问题的关键； 同时为提高齿轮啮合度，齿轮的加工精度也提升至 5-6 级。
技术升级，双环传动的龙头优势凸显。因燃油车时代变速箱及齿轮的配套体系较为 封闭，中国独立的变速箱齿轮供应商数量不多，蓝黛科技、中马传动等企业主要配 套手动变速箱总成及齿轮。变速箱由手动挡升级到自动挡后齿轮精度提高至 6-7 级， 双环传动已经成为独立供应商中的寡头。电动车时代，减速器齿轮的齿形要求和精 度再次提升，双环的研发优势和设备优势进一步凸显，市场份额向双环集中。