工业工程技术方法

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2、设施规划与技术
设施规划与技术 设施规划与技术（Facilities Planning and Design）是研究生产经营活动中的生产 现场、空间、设备、成本、效益与物流、 信息流的活动关系，并对其相关要素进 行诊断、分析、处理、从而进一步完善 和补充工厂整体布置的学科。
2.1 设施规划技术的范围
生产管理现代化的发展趋势
进入20实际80年代中期，MRP、JIT、 TQC等先进管理技术在世界范围内先进 制造企业中的应用，已导致各工业化国 家主要制造企业的生产管理方法日益形 成一种接近的潮流。 经过多年的发展后有人提出了“世界级 制造方式”（World Class Manufacturing， WCM）
厂址选择 布置设计 设施规划 搬运系统设计 设施设计 建筑设计 公用工程设计 信息通信设计
2.2 设施规划与技术的目标
设施规划与设计技术将科学技术与经营 融为一体，是工厂整体布置和实施技术 改造的科学方法与手段，也是工厂规划 的基础科学，其目的在于提高生产率、 降低成本、增加效益。其主要目标是： 实现车间生产过程连续、比例合理、平 行性、节奏性和经济性
2）新型单元技术：由于制造技术与电子、 信息、新材料、新能源、环境科学、系统 工程、现代管理等高新技术的结合，成为 第二层次的先进制造单元技术 3）集成技术：将应用信息、计算机和系统 管理技术对上述两个层次局部或系统集成 而形成的先进制造技术的高级阶段。主要 内容包括 FMS（柔性制造系统）、CIM （计算机集成制造）、IMS（智能制造系 统）等
9、管理信息系统
management information system，MIS 由人和计算机网络集成，能提供企业管理 所需信息以支持企业的生产经营和决策的 人机系统。主要功能包括经营管理、资产 管理、生产管理、行政管理和系统维护等。 主要任务是利用现代计算机及网络通讯技 术，通过对企业拥有的各项资源的调查了 解，建立并加工正确的数据，将其及时提 供给管理人员，以便进行正确的决策不断 提高企业的管理水平和经济效益 。
现代工业工程被认为是工程学科中发展最快 的一个领域,一系列的系统工程原理和方法运 用于工业wk.baidu.com程,完善了工业工程的理论基础和 分析方法。特别是系统分析与设计、信息系统、 决策理论、控制理论等武装了工业工程之后, 使其应用范围从微观系统扩展到宏观系统、从 工业和制造部门扩大到政府部门和各种组织, 在普适性方面具备了鲜明的时代特征。未来工 业工程的发展,一方面在集柔性化、敏捷化等 管理理念的应用研究上将有长足的进展,例如 在虚拟企业、电子商务、全球供应链等方面会 面临突破;
3. 生产计划与控制
概念：源于生产系统的设计、运行与改进。它与 市场营销、财务同是企业的一项职能管理。 衡量企业生产管理成败的三要素是产品的 质量（Quality）、成本（Cost）、 交货期（Delivery）,此三要素简称为QCD。 按规定的产品品种质量完成生产任务、按规定 的计划产品品种质量完成声场任务、按规定的 交货期限完成生产任务成为生产管理的三大主 要任务。
性质与特点
组织行为学是一门多学科、多层次相交 叉的边缘性学科，又是具有两重性和应 用性的学科。（1）边缘性表现为多学科 相交叉性和多层次相交切性；（2）两重 性表现为组织行为学既具有自然属性， 又具有社会属性；（3）应用性表现为组 织行为学研究的直接目的在于联系组织 管理者工作实际，提高其工作能力，提 高组织的工作绩效。
在什么地方执 2．Where 行? 3．When 什么时候做此 事? 4．Who 由谁来做?
5．What 做什么? 6．How 如何做?
1.2工作研究中常用的改善技术是： “ECRS”
符号 名称 取消 (Elimin ate) 合并 (Combin e) 重排 (Rearra nge) 简化 (Simple ) 内 容
系统的运行是一个动态过程，具有各种随 机因素。社会的前进及市场竞争日趋激烈， 对各种生产都提出了越来越高的要求，需 要进一步提高生产率；而科学技术的高度 发展也为IE提供了更多的知识和方法去实 现生产率的提高。所以， 生产系统的优化 不是一次性的，IE追求的也不是一时的优 化，而是经常的持久系统优化，对系统进 行不断的革新改造和提高，使系统实现最 低浪费和更高的综合效益。
8、组织行为学
组织行为学（Organizational Behavioral Science ）所谓组织行为学是研究在组织中 以及组织与环境相互作用中，人们从事工 作的心理活动和行为的反应规律性的科学。 组织行为学综合运用了心理学、社会学、 文化人类学、生理学、生物学，还有经济 学、政治学等学科有关人的行为的知识与 理论，来研究一定组织中的人的行为规律。
7、人类工效学
我国朱祖祥教授主编的《人类工效学》一 书中所下的定义是：“它是一门以心理学、 生理学、解剖学、人体测量学等学科为基 础，研究如何使人—机—环境系统的设计 符合人的身体结构和生理心理特点，以实 现人、机、环境之间的最佳匹配，使处于 不同条件下的人能有效地、安全地、健康 和舒适地进行工作与生活的科学。
人为差错开成的主观因素和客观因素
主观因素：粗心大意、理解能力、判断能力、记 忆能力、急躁情绪、侥幸心理、虚荣心理；不良 作风、安全意识、技术水平、操作能力、身体素 质及心理素质等。 客观因素：无章可循、资料不全、资料错误、工 具设备、器材供应、管理不善、培训不足、思想 教育、习惯势力、工作交接、信息交流、工作环 境、工作时间、疲劳作业、企业安全文化等等 研究人的因素，是为了制定或采取一系列正确有 交往的措施和手段，防止人的行为错误，进而达 到防止人为差错发生的目的，
WCM，其主要特征如下：无缺陷的全面质 量管理新技术；准时制生产方式；充分授 权的工人自主管理；满足用户要求的高度 制造系统柔性。世界级制造方式是生产管 理近一个世纪的发展的结果，代表了当今 世界生产管理的发展水平与发展方向。
4、工程经济
起源：工程经济学（Engineering Economic)起源于美国，是西方经济学的 一个分支，亦被视为工程学与西方经济 学的交叉学科。 在我国被称为——技术经济，是一门边 缘性学科，涉及项目经济预测、方案评 价、决策理论等内容。 特点：社会性、实践性、系统性、预测 性、 选优性
工业工程的技术发展
课程：工业工程系统研究
工业工程的知识体系
IE的综合性集中体现在技术和管理上。通常人们 习惯于把技术称作硬件，把管理称作软件，由于 两者的性质和功能不同，容易形成分离的局面。 IE IE从提高生产率的目标出发，不仅要研究和发展 硬件部分，即制造技术和工具，而且要提高软件 水平，即改善各种管理方法与控制程序，使人和 其他各种要素（技术、机器、信息）有机的协调， 是硬件各部分发挥出最佳效用。所以，简单地说。 IE实际是把技术和管理有机地结合起来的学科
E
在经过了“完成了什么”“是否必要”及“为什么” 等问题的提问，而无满意答复者皆非必要，即予取 消 对于无法取消而又必要者，看是否能合并，以达到 省时简化的目的
C
R
经过取消、合并后，可再根据“何人”“何 处”“何时”三提问进行重排，使其能有最佳的顺 序，除去重复，使作业更加有序 经过取消、合并、重排后的必要工作，就可考虑能 否采用最简单的方法及设备，以节省人力、时间及 费用
1.1工作研究中常用的分析技术是： “5W1H”
项目 疑问 1．Why 问题 目的是什么? 为什么 为什么? 为什么? 为什么? 为什么? 为什么? 为什么? 改善方向 去除不必要及目的不明确的工 作 有无其它更合适的位置和布局 有无其它更合适的时间与顺序 有无其它更合适的人 可否简化作业内容 有无其它更好的方法
工业工程是系统优化技术
IE所强调的优化是系统整体的优化，不单 是某个生产要素(人、物料、设备等)或某个 局部(工序、生产线、车间等)的优化，后者 是以前者为前提的优化，并为前者服务， 最终追求的目标是系统整体效益最佳(少投 入、多产出)。 IE从提高系统总生产率的目标出发，对各 种生产资源和环节具体研究、统筹分析、 合理配置；对各种方案作量化的分析比较， 寻求最佳的设计和改善方案。
5、价值工程
价值工程是一种通过对产品功能的分析， 正确处理功能与成本的关系来降低成本 的技术经济方法。 价值工程广泛应用于工程项目技术分析、 技术经济设计、制定经济战略、新产品 开发及老产品更新换代、原材料的选用、 加工工艺流程、各类作业及服务、对其 他管理方法的分析以及许多经济与非经 济活动。
6、质量管理与可靠性技术
10、现代制造系统
定义：制造系统是制造过程所涉及的硬件（包 括人员、设备、物料流等）及其相关软件（包 括制造理论、制造技术和制造方法等）和制造 信息等组成的一个具有特定功能统一系统。 1）基础技术：铸造、锻造、焊接等经过优 化后第一层次的优质、高效、少污染的 基础制造技术。成为先进制造技术的核 心和重要做成部分
管理信息系统的特性
完善的MIS具有以下四个标准：确定的信 息需求、信息的可采集与可加工、可以通 过程序为管理人员提供信息、可以对信息 进行管理。具有统一规划的数据库是MIS 成熟的重要标志，它象征着MIS是软件工 程的产物。通过MIS实现信息增值，用数 学模型统计分析数据，实现辅助决策。 MIS是发展变化的，MIS有生命周期。
常用的IE技术
1、工作研究； 2、设施规划与技术； 3、生产计划与控制；4、工程经济； 5、价值工程 6 质量管理与可靠性技术； 7、人机工程； 8、组织行为学； 9、管理信息系统； 10、现代制造系统。
1、工作研究
工作研究是工业工程体系中最重要的基 础技术，工业工程的核心是减低成本,提 高质量和生产率，起源于泰勒提倡的 “时间研究”和吉尔布雷斯提出的“动 作研究”。 工作研究常用的分析与改善技术是： “5W1H” “ECRS”
质量管理的意识，由来已久。但质量管 理作为一门科学，却是伴随着科学管理 理论的诞生而逐渐形成的。其发展过程 大致经历了一下几个阶段。 （1）质量检验阶段 （2）统计质量管理阶段 （3）全面质量管理阶段 （4）八项质量管理原则
质量管理的常用的方法
1、分层法 2、调查法 3、因果图 4、排列图 5、直方图 6、相关图 7、控制图 8、关联图 9、KJ图 10、系统图 11、矩阵图 12、矩阵数据分析法 13、过程决策程序图 14、箭头图
另一方面在研究的理论与方法上将进一步 形成多样化的格局,会不断借鉴和吸收计 算机、人工智能、信息科学、运筹学等 相关学科的最新成果。例如,由于复杂性 科学的诞生,对工业系统的复杂管理问题 也提出了崭新的研究途径。可以预见,这 些新兴领域将得到迅速发展,并与传统领 域逐渐交叉融合,促进工业工程向更高的 水平发展。