机械设计基础课程设计电子稿

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

课程设计

(机械设计基础)

说明书

设计项目:一级圆柱齿轮减速器课程设计

班级:Z J1104 组号:8

姓名:高翔朱圣威吴开旺廖易凯黄一泉

开始日期:2012年12月17日

完成日期:2012年12月20日

目录

1. 任务书

2. 电动机的选择

3. 传动装置总传动比计算并分配传动比

4. 传动装置的运动参数和动力参数计算

5. 齿轮传动设计及计算

6. 输入轴的设计结构计算

7. 输出轴的设计结构计算

8. 滚动轴承的选择计算

9. 键的选择

10. 联轴器的选择

11. 箱体的结构设计计算

12. 润滑方式的选择

13. 润滑油的选择

14. 密封选择

15. 参考资料

16. 学习小结

17. 零件图

1.任务书

一、课程设计的性质和目的

机械设计课程设计是把学过的各学科的理论较全面地综合应用到实际工程中去,力求从课程内容上、从分析问题和解决问题的方法上,从设计思想上培养工程设计能力,课程设计有以下几个方面的要求:

1.培养综合运动机械设计课程和其他先修课程的基础理论和基础知识,以及结合生产实践分析和解决工程实际问题的能力使所学的知识得以融会贯通,调协应用。

2.通过课程设计,学习和掌握一般机械设计的程序和方法,树立正确的工程设计的思想,培养独立的、全面的、科学的工程设计能力。

3.在课程设计的实践中学会查找、翻阅、使用标准、规范,手册,图册和相关的技术资料等。熟悉个掌握机械设计的基本技能。

二、课程设计的内容

1.设计题目:

带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器

2.运动简图

·

3.工作条件

传动不逆转,载荷平稳,起动载荷的名义载荷的1.25倍,使用期限10年,两班制工作,输送带速度容许误差为±5%,输送带效率一般为0.94~0.96。

4.原始数据

已知条件题号 08

输送带拉力F(N) 1.4

滚筒直径D(mm) 250

输送带速度v(m/s) 1.6

三、完成工作量

(1)设计说明书1份

(2)减速器装配图1张

(3)减速器零件图3张

四、机械设计的一般过程

设计过程:

设计任务→总体设计→结构设计→零件设计→加工生产→安装调试

五、课程设计的步骤

在课程设计时,不可能完全履行机械设计的全过程,只能进行其中一些的重要设计环节,如下:

1.设计准备

认真阅读研究设计任务书,了解设计要求和工作条件。通过查阅有关资料和图纸,参观模型和实物,观看电视教学片.挂图,上网查阅有关资料,有条件的可以进行减速器拆装实验等,加深对设计任务的了解。

2.传动装置的总体设计

首先根据设计要求,同时参考比较其他设计方案,最终选择确定传动装置的总体布置方案;选择电动机的类型和型号;确定总传动比和各级分传动比;计算传动装置的运动和动力参数

3.传动零件的设计计算

设计计算各级传动零件的参数和主要尺寸,包括减速器外部的传动零件(带传动.开齿轮传动等)和减速器内部的传动零件(齿轮传动.蜗杆传动等),以及选择联轴器的类型和型号等

4.结构设计(装配图设计)

首先进行装配早图设计;设计轴;在轴的结构设计完成之后选择轴承并进行轴承寿命计算;同时进行轴承的组合设计;再进行箱体及其附件的设计;最后完成装配图的其他要求。在完成配置草图的基础之上,最终完成白图即正式的装配图结构设计。

5.完成两张典型零件工作图设计

6.编写和整理设计说明书

7.设计总结和答辩

六、课程设计中应注意的问题

课程设计是学生第一次较全面的设计活动,在设计时应注意以下的一些问题:

(一)全新设计与继承的问题

机械设计是一项复杂.细致的创造性劳动。在设计中即不能盲目抄袭,又不能闭门“创新”。在科学技术飞速发胀的今天,设计过程中必须要继承前人成功的经验,改进其缺点。应从具体的设计任务出发,充分运用已有的知识和资料,进行更科学.更先进的设计。(二)正确使用有关标准和规范

为提高所设计机械的质量和降低成本,一个好的设计必须较多采用各种标准和规范,设计中采用标准的程度也往往是评价设计质量的一项重要指标,它能提高设计质量,因为标准是经过专门部门研究而制定的,并且经过了大量的生产实践的考验,是比较切实即的。采用

标准还可以保证零件的互换性,减轻设计工作量,缩短设计周期,降低生产成本。因此在设计中应尽量采用标准件.外购件,尽量减少自制件。

(三)正确处理强度,刚度,结构和工艺间的关系

在设计中任何零件的尺寸都不可能全部由理论计算来确定,而每个零件的尺寸都应该由强度.刚度.结构.加工工艺.装配是否方便.成本高低等各方面的要求来综合确定,还必须考虑零件结构的合理性.工艺上的可能性和经济上的可行性。可见零件的强度.刚度.结构和工艺上的关系是互为依存.互为制约的关系,而不是相互独立关系。

(四)计算与图画的要求

进行装配图设计时,并不仅仅时单纯的图画,常常时图画与设计计算交叉进行的。有些零件可以先由计算确定零件的基本尺寸,然后再经过草图的设计,决定其具体结构尺寸,而有些零件需要先画图,取得计算所需的条件之后,再进行必要的计算。如计算中发现有问题,必须修改相应的结构。因此,结构设计的过程是边计算,边画图,边修改,边完善的过程。

2. 电动机的选择

电动机已经系统化,系统化一般由专门工厂按标准系列成批大量生产,设计时只需根据工作载荷,工作机的特性和工作环境,选择电动机的类型,结构形式和转速,计算电动机功率,最后全顶电动机型号.

一 . 电动机类型和结构的形式的选择

电动机类型和结构形式可以根据电源(直流或交流).工作条件(温度.环境.空间尺寸等)及载荷特点(性质.大小.启动性能和过载现象)来选择。

一般情况下应选用交流电动机。Y系列电动机为80年代的更新换代产品,具有高效.节能.振动小.噪声小和运行安全可靠的特点,安装尺寸和功率等级符合IEC国际标准,适合于无特殊要求的各种机械设备。对于工作要求频繁启动.转动惯量小的YZ和YZR系列起重用三相异步交流电动机。同一系列的电动机有不同的防护及安装形式,可根据具体要求选用。

二 . 确定电动机的容量

电动机功率是根据工作机容量的需要来确定的.电动机的额定功率应等于或大于电动机所需功率Pw

1 工作机所需功率Pw

根据公式计算:已知工作机阻力Fw和速度Vw则工作机所需功率Pw为: -工作机阻力,N

式中:F

w

-工作机线速度,m/s

V

w

将数据 Fw=1.6(F/KN)

相关文档
最新文档